CN103206585B - 一种用于转台温箱制冷的旋转密封接头 - Google Patents
一种用于转台温箱制冷的旋转密封接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103206585B CN103206585B CN201310125164.2A CN201310125164A CN103206585B CN 103206585 B CN103206585 B CN 103206585B CN 201310125164 A CN201310125164 A CN 201310125164A CN 103206585 B CN103206585 B CN 103206585B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- inlet
- hole
- rotating shaft
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于转台温箱制冷的旋转密封接头，包括转轴(1)、轴承座(2)、轴承(3)、第一连接法兰(4)、进气法兰(5)、第一进气接头(61)、第二连接法兰(7)、出气法兰(8)、第一出气接头(91)、三个唇形密封件(101-103)、四个O形圈(111-112、121-122)，第二进气接头(62)和第二出气接头(92)。转轴(1)与进气法兰(5)、转轴(1)与出气法兰(8)间采用唇形密封件(101-103)实现动态旋转密封；第一进气接头(61)与进气法兰(5)间、第二进气接头(62)与转轴(1)间、第一出气接头(91)与出气法兰(8)间、第二出气接头(92)与转轴(1)间均采用螺纹连接，且在末端安装O形圈(111-112、121-122)实现静态密封。本发明的密封性能良好，能有效解决氟利昂等易挥发制冷剂的泄漏问题，工作寿命长，耐低温性能良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于转台温箱制冷的旋转密封接头，属于低温旋转密封领域。
背景技术
在转台测试系统中，当被测件对环境温度有严格要求时，需要在转台上安装温箱系统。多数情况下，温箱箱体将随转台一起旋转。此时，需要通过旋转密封接头实现相对旋转运动和温箱制冷。温箱制冷一般采用氟利昂作为冷却介质。它具有沸点低、易挥发、腐蚀性强的特点，容易出现泄漏，影响制冷效果。以往用于转台温箱制冷的旋转密封接头，采用单一密封形式，尤以O形圈密封居多。受到密封形式的限制，容易出现制冷剂泄漏，且存在工作寿命短，耐低温性能差的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于转台温箱制冷的旋转密封接头，能在苛刻的温度条件下实现良好的密封性能，有效解决氟利昂等易挥发制冷剂的泄漏问题。
本发明的技术方案是：
一种用于转台温箱制冷的旋转密封接头，包括转轴、轴承、轴承座、第一连接法兰、进气法兰、第一进气接头、第二连接法兰、出气法兰、第一出气接头、三个唇形密封件、四个O形圈、第二进气接头和第二出气接头；
轴承座、第一连接法兰、进气法兰、第二连接法兰、出气法兰顺次排列，并固定为一体；进气法兰径向形成带内螺纹的进气孔，与带外螺纹的第一进气接头通过螺纹连接；出气法兰径向形成带内螺纹的出气孔，与带外螺纹的第一出气接头通过螺纹连接；第一连接法兰、进气法兰、第二连接法兰内形成轴向通孔；进气法兰的轴向通孔与进气法兰的进气孔相接；出气法兰内形成轴向盲孔，所述轴向盲孔与出气法兰的出气孔相接；转轴通过轴承置于轴承座上实现相对旋转，转轴一端穿过第一连接法兰、进气法兰和第二连接法兰后插入出气法兰轴向盲孔内，并且转轴一端与出气法兰轴向盲孔底端形成间隙；转轴另一端的端面上形成带内螺纹的进气孔和出气孔，分别与带外螺纹的第二进气接头、带外螺纹的第二出气接头通过螺纹连接；
第一唇形密封件由第一连接法兰从一侧压入进气法兰轴向通孔的环形台阶中，第一唇形密封件的内侧与转轴相接触，开口朝向进气法兰；第二唇形密封件由第二连接法兰从另一侧压入进气法兰轴向通孔的环形台阶中，第二唇形密封件内侧与转轴相接触，开口朝向进气法兰；第三唇形密封件由第二连接法兰从一侧压入出气法兰轴向盲孔的环形台阶中，第三唇形密封件内侧与转轴相接，开口朝向出气法兰；
第一O形圈由第一进气接头外螺纹后端的安装凸缘压入进气法兰进气孔的环形台阶中；第二O形圈由第二进气接头外螺纹后端的安装凸缘压入转轴进气孔的环形台阶中；第三O形圈由第一出气接头外螺纹后端的安装凸缘压入出气法兰出气孔的环形台阶中；第四O形圈由第二出气接头外螺纹后端的安装凸缘压入转轴出气孔的环形台阶中。
唇形密封件由含定位法兰的U形密封唇，和嵌入密封唇内的V形不锈钢弹簧组成。
唇形密封件密封唇的材料为超高分子量聚乙烯；O形圈的材料为过氧化处理的三元乙丙橡胶材料。
转轴的进气孔由一带内螺纹的轴向台阶盲孔和一径向盲孔相接形成；所述径向盲孔与进气法兰的进气孔同轴。
转轴的出气孔为一带内螺纹的轴向台阶通孔。
本发明与现有技术相比的优点是：
（1）本发明的旋转密封接头包括转轴、轴承座、轴承、第一连接法兰、进气法兰、第一进气接头、第一出气接头、第二连接法兰、出气法兰、三个唇形密封件、四个O形圈，第二进气接口、和第二出气接头，这种结构形式布局紧凑，且充分考虑了进气通路和出气通路的压力和流量特点，进气出气情况良好。
（2）转轴与进气法兰、转轴与出气法兰间采用唇形密封件实现动态旋转密封；第一进气接头与进气法兰、第二进气接头与转轴、第一出气接头与出气法兰、第二出气接头与转轴间采用螺纹连接，且在末端安装O形圈，实现静态密封。这种组合密封形式，密封性能良好，能有效解决氟利昂等易挥发制冷剂的泄漏问题，工作寿命长，耐低温性能良好。
附图说明
图1为本发明的一种用于转台温箱制冷的旋转密封接头组成结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述。
如图1所示，本发明的一种用于转台温箱制冷的旋转密封接头，包括转轴1、轴承3、轴承座2、第一连接法兰4、进气法兰5、第一进气接头61、第二连接法兰7、出气法兰8、第一出气接头91、三个唇形密封件101-103、四个O形圈111-112、121-122、第二进气接头62和第二出气接头92。
转轴1为带台阶旋转体，一侧轴端有两个轴向台阶孔，其中一孔为通孔，作为出气孔；另一孔为盲孔，该孔与另一径向的盲孔相接形成通孔，作为进气孔；两个轴向台阶孔均有一段有内螺纹。第一进气接头61、第二进气接头62、第一出气接头91、第二出气接头92均为带台阶旋转体，两端有外螺纹，轴向有通孔。轴承座2、第一连接法兰4、进气法兰5、第二连接法兰7均为带轴向通孔的环状结构。出气法兰8为带轴向盲孔的盘状结构。进气法兰5径向有进气孔与轴向通孔相接，进气孔为台阶孔，其中一段有内螺纹；出气法兰8径向有出气孔与轴向盲孔相接，出气孔为台阶孔，其中一段有内螺纹。
轴承座2、第一连接法兰4、进气法兰5、第二连接法兰7、出气法兰8顺次排列，并固定为一体。转轴1通过轴承3置于轴承座2上实现相对旋转，并插入出气法兰8盲孔内。第一进气接头61插入进气法兰5进气孔中，通过螺纹与进气法兰5连接；第一出气接头91插入出气法兰8出气孔中，通过螺纹与出气法兰8连接；第二进气接头62插入转轴1外端面进气孔内，通过螺纹与转轴1连接；第二出气接头92插入转轴1外端面出气孔内，通过螺纹与转轴1连接。转轴1留有与温箱固定连接的安装孔（未图示）；出气法兰8留有与转台固定连接的安装孔（未图示）。
进气法兰5与转轴1间形成一环形间隙；第一进气接头61进气孔、进气法兰5进气孔、进气法兰5与转轴1间环形间隙、转轴1进气孔、第二进气接头62进气孔之间形成进气通路。转轴1轴端与出气法兰8轴向盲孔底端形成间隙；第一出气接头91出气孔、出气法兰8的出气孔、转轴1轴端与出气法兰8轴向盲孔底端所形成的间隙、转轴1内出气孔、第二出气接头92出气孔之间形成出气通路。
进气通路密封件包括：第一唇形密封件101、第二唇形密封件102、第一O形圈111、第二O形圈112。第一唇形密封件101和第二唇形密封件102由含定位法兰的U形密封唇，和嵌入U形密封唇内的V形不锈钢弹簧（未图示）组成。第一唇形密封件101由第一连接法兰4从一侧压入进气法兰5轴向通孔的环形台阶中，密封唇内侧与转轴1相接，开口朝向进气法兰5；第二唇形密封件102由第二连接法兰7从另一侧压入进气法兰5轴向内孔的环形台阶中，密封唇内侧与转轴1相接，开口朝向进气法兰5。第一O形圈111由第一进气接头61外螺纹后端的安装凸缘压入进气法兰5进气孔的环形台阶中；第二O形圈112由第二进气接头62外螺纹后端的安装凸缘压入转轴1进气孔的环形台阶中。
出气通路密封件包括：第三唇形密封件103、第三O形圈121和第四O形圈122。第三唇形密封件103由含定位法兰的U形密封唇，和嵌入U形密封唇内的V形不锈钢弹簧（未图示）组成。第三唇形密封件103由第二连接法兰7从一侧压入出气法兰8轴向盲孔的环形台阶中，密封唇内侧与转轴1相接，开口朝向出气法兰8。第三O形圈121由第一出气接头91外螺纹后端的安装凸缘压入出气法兰8出气孔的环形台阶中；第四O形圈122由第二出气接头92外螺纹后端的安装凸缘压入转轴1出气孔的环形台阶中。
唇形密封件101-103密封唇选用超高分子量聚乙烯；O形圈111-112、121-122选用过氧化处理的三元乙丙橡胶。选用上述密封材料能保证低温下的动静态密封性能。
本发明的工作过程是：转轴1相对于进气法兰5、出气法兰8旋转。制冷机组产生的压缩冷媒经由第一进气接头61、进气法兰5、转轴1进气孔、第二进气接头62进入温箱；温箱排出的冷媒经由第二出气接头92、转轴1出气孔、出气法兰8、第一出气接头91返回制冷机组。进气法兰5和出气法兰8中的唇形密封件101-103，在低压时由弹簧提供密封力，在高压时由腔内流体对密封唇施力，实现不同压力条件下的动态旋转密封。第一进气接头61与进气法兰5、第二进气接头62与转轴1间的O形圈111-112，第一出气接头91与出气法兰8、第二出气接头92与转轴1间的O形圈121-122，分别实现进气通路和出气通路的辅助静态密封，可进一步防止制冷剂泄漏。
Claims (1)
1.一种用于转台温箱制冷的旋转密封接头，包括转轴(1)、轴承(3)、轴承座(2)、第一连接法兰(4)、进气法兰(5)、第一进气接头(61)、第二连接法兰(7)、出气法兰(8)、第一出气接头(91)、三个唇形密封件(101-103)、四个O形圈(111-112、121-122)、第二进气接头(62)和第二出气接头(92)；
轴承座(2)、第一连接法兰(4)、进气法兰(5)、第二连接法兰(7)、出气法兰(8)顺次排列，并固定为一体；进气法兰(5)径向形成带内螺纹的进气孔，与带外螺纹的第一进气接头(61)通过螺纹连接；出气法兰(8)径向形成带内螺纹的出气孔，与带外螺纹的第一出气接头(91)通过螺纹连接；第一连接法兰(4)、进气法兰(5)、第二连接法兰(7)内形成轴向通孔；进气法兰(5)的轴向通孔与进气法兰(5)的进气孔相接；出气法兰(8)内形成轴向盲孔，所述轴向盲孔与出气法兰(8)的出气孔相接；转轴(1)通过轴承(3)置于轴承座(2)上实现相对旋转，转轴(1)一端穿过第一连接法兰(4)、进气法兰(5)和第二连接法兰(7)后插入出气法兰(8)轴向盲孔内，并且转轴(1)一端与出气法兰8轴向盲孔底端形成间隙；转轴(1)另一端的端面上形成带内螺纹的进气孔和出气孔，分别与带外螺纹的第二进气接头(62)、带外螺纹的第二出气接头(92)通过螺纹连接；转轴(1)与温箱固定连接；出气法兰(8)与转台固定连接；
第一唇形密封件(101)由第一连接法兰(4)从一侧压入进气法兰(5)轴向通孔的环形台阶中，第一唇形密封件的内侧与转轴(1)相接触，开口朝向进气法兰(5)；第二唇形密封件(102)由第二连接法兰(7)从另一侧压入进气法兰(5)轴向通孔的环形台阶中，第二唇形密封件内侧与转轴(1)相接触，开口朝向进气法兰(5)；第三唇形密封件(103)由第二连接法兰(7)从一侧压入出气法兰(8)轴向盲孔的环形台阶中，第三唇形密封件内侧与转轴(1)相接，开口朝向出气法兰(8)；
第一O形圈(111)由第一进气接头(61)外螺纹后端的安装凸缘压入进气法兰(5)进气孔的环形台阶中；第二O形圈(112)由第二进气接头(62)外螺纹后端的安装凸缘压入转轴(1)进气孔的环形台阶中；第三O形圈(121)由第一出气接头(91)外螺纹后端的安装凸缘压入出气法兰(8)出气孔的环形台阶中；第四O形圈(122)由第二出气接头(92)外螺纹后端的安装凸缘压入转轴(1)出气孔的环形台阶中；
唇形密封件(101-103)由含定位法兰的U形密封唇和嵌入密封唇内的V形不锈钢弹簧组成；唇形密封件(101-103)密封唇的材料为超高分子量聚乙烯；O形圈(111-112、121-122)的材料为过氧化处理的三元乙丙橡胶材料；
转轴(1)的进气孔由一带内螺纹的轴向台阶盲孔和一径向盲孔相接形成；所述径向盲孔与进气法兰(5)的进气孔同轴；转轴(1)的出气孔为一带内螺纹的轴向台阶通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310125164.2A CN103206585B (zh) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | 一种用于转台温箱制冷的旋转密封接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310125164.2A CN103206585B (zh) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | 一种用于转台温箱制冷的旋转密封接头 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103206585A CN103206585A (zh) | 2013-07-17 |
| CN103206585B true CN103206585B (zh) | 2015-02-11 |
Family
ID=48753912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310125164.2A Active CN103206585B (zh) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | 一种用于转台温箱制冷的旋转密封接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103206585B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105048235B (zh) * | 2015-05-19 | 2017-07-28 | 北京航天控制仪器研究所 | 一种光电气组合滑环 |
| WO2017206178A1 (zh) * | 2016-06-03 | 2017-12-07 | 深圳欣锐科技股份有限公司 | 气压接头 |
| CN112228655B (zh) * | 2020-09-09 | 2022-04-22 | 北京航天万鸿高科技有限公司 | 一种转台制冷温箱旋转接头磁性液体密封装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB819417A (en) * | 1957-12-07 | 1959-09-02 | Power Gas Ltd | Improvements in or relating to drill adaptors |
| US3923133A (en) * | 1973-06-16 | 1975-12-02 | Ilie Chivari | Rotary speed for supplying fluid pressure to a clutch |
| US5080401A (en) * | 1987-03-31 | 1992-01-14 | Glyco-Antriebstechnik Gmbh | Rotary coupling for fluid between stationary and rotating machine parts |
| CN1081142A (zh) * | 1992-03-27 | 1994-01-26 | 海德堡印刷机械股份公司 | 旋转输送装置 |
| CN2789556Y (zh) * | 2005-05-02 | 2006-06-21 | 中国人民解放军63983部队 | 多功能中央回转接头 |
| CN201621401U (zh) * | 2010-01-19 | 2010-11-03 | 常州比优特机械设备制造有限公司 | 配气环套 |
| CN102996947A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-03-27 | 徐州宇家医药科技有限公司 | 一种旋转进气接头的结构 |
-
2013
- 2013-04-11 CN CN201310125164.2A patent/CN103206585B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB819417A (en) * | 1957-12-07 | 1959-09-02 | Power Gas Ltd | Improvements in or relating to drill adaptors |
| US3923133A (en) * | 1973-06-16 | 1975-12-02 | Ilie Chivari | Rotary speed for supplying fluid pressure to a clutch |
| US5080401A (en) * | 1987-03-31 | 1992-01-14 | Glyco-Antriebstechnik Gmbh | Rotary coupling for fluid between stationary and rotating machine parts |
| CN1081142A (zh) * | 1992-03-27 | 1994-01-26 | 海德堡印刷机械股份公司 | 旋转输送装置 |
| CN2789556Y (zh) * | 2005-05-02 | 2006-06-21 | 中国人民解放军63983部队 | 多功能中央回转接头 |
| CN201621401U (zh) * | 2010-01-19 | 2010-11-03 | 常州比优特机械设备制造有限公司 | 配气环套 |
| CN102996947A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-03-27 | 徐州宇家医药科技有限公司 | 一种旋转进气接头的结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103206585A (zh) | 2013-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101415972B (zh) | 流体机械用轴封装置 | |
| CN203770645U (zh) | 一种双端面机械密封装置 | |
| CN101713461A (zh) | 用于工艺螺杆压缩机的干气密封装置及其应用系统 | |
| CN106605089B (zh) | 机械密封件 | |
| CN103459903A (zh) | 轴密封插件 | |
| CN103206585B (zh) | 一种用于转台温箱制冷的旋转密封接头 | |
| CN102619742A (zh) | 用于双向旋转内压式泵用干气密封装置 | |
| CN103939607B (zh) | 一种集成式轴端密封装置 | |
| CN1854530B (zh) | 用于连接离心泵侧板的密封配置及其使用的连接螺钉 | |
| CN100370146C (zh) | 潜水泵的机械密封装置 | |
| CN203670216U (zh) | 回转式压缩机 | |
| CN102953989B (zh) | 一种浮动涡旋式压缩机 | |
| CN207349084U (zh) | 无油螺杆机的轴封装置 | |
| CN202402083U (zh) | 一种汽轮机轴高压端密封装置 | |
| CN205780868U (zh) | 一种密封结构 | |
| CN201057270Y (zh) | 无填料密封装置 | |
| CN107795693A (zh) | 一种膜片弹簧补偿式机械密封装置 | |
| CN210135242U (zh) | 一种高性能组装式聚四氟乙烯油封 | |
| CN208934876U (zh) | 一种压缩组件和压缩机 | |
| CN106763782B (zh) | 一种机械密封的隔离流体流程结构 | |
| CN105927542A (zh) | 一种双螺杆压缩机转子轴封结构 | |
| CN106838324B (zh) | 动静压混合浮环密封装置 | |
| CN207195656U (zh) | 橡胶唇缘摩擦副式艉轴密封装置 | |
| CN202360973U (zh) | 水气一体式旋转接头 | |
| CN202901288U (zh) | 唇形密封圈 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200821 Address after: 066000 Hebei Qinhuangdao economic and Technological Development Zone, Longhai Road, No. 42, 4201 yuan Xiangyuan, 4201 Patentee after: BEIJING AEROSPACE WANHONG HIGH TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 142 box 403, box 100854, Beijing, Beijing, Haidian District Patentee before: Beijing Aerospace Control Instrument Institute |