CN112228655B - 一种转台制冷温箱旋转接头磁性液体密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种转台制冷温箱旋转接头磁性液体密封装置,属于机械工程密封领域,解决现有转台温箱制冷旋转接头密封圈密封低温能力差、易泄漏的问题。所述磁性液体直接与氟利昂、R404A/R23汇合剂等制冷介质接触,防止泄漏,第二唇形密封圈、第三唇形密封圈、第四唇形密封圈、第五唇形密封圈在磁性液体冲破时,进一步防止制冷介质泄漏,也可防止失效磁性液体泄漏,有利于磁性液体密封的自恢复,第一导磁板、第一压板、第二压板、第三压板、第二导磁板与转轴构成迷宫密封提高密封性能,解决了氟利昂、R404A/R23汇合剂等易挥发制冷介质泄漏问题,低温性能好、寿命长,扩大了磁性液体密封应用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种转台制冷温箱旋转接头磁性液体密封装置,属于机械工程密封领域。
背景技术
对于转台测试装置,当模拟对环境温度有特殊要求时,需要在转台上安装温箱。一般情况下,温箱箱体与转台一起旋转,通过旋转接头来保证旋转运动和温箱制冷。温箱一般采用氟利昂、R404A/R23汇合剂等制冷剂作为制冷介质,其具有易挥发、沸点低等特点,泄漏会影响制冷效果。大多旋转接头采用密封圈密封,在低温环境下易发硬失弹导致泄漏,存在易磨损、寿命短等问题。磁性液体密封因其零泄漏、寿命长、低摩擦等优点广泛应用于密封领域。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:现有转台温箱制冷旋转接头的密封圈密封在极端温度条件下无法满足密封要求,存在耐低温能力差、寿命短、易泄漏等问题,针对现有技术存在的上述问题,本发明提出一种转台制冷温箱旋转接头磁性液体密封装置,解决氟利昂、R404A/R23汇合剂等易挥发制冷介质泄漏的问题。
本发明解决其技术问题所采用的方案是:
一种转台制冷温箱旋转接头磁性液体密封装置,包括:前端盖、外壳、第一轴承、第一隔磁环、第一密封组件、磁性液体、第二隔磁环、第二密封组件、第三隔磁环、第三密封组件、第四隔磁环、第二轴承、后端盖、转轴、进气接头密封圈、进气接头、出气接头密封圈以及出气接头;
第一密封组件、第二隔磁环、第二密封组件、第三隔磁环、第三密封组件依次安装在转轴上,注入磁性液体,构成密封结构;所述密封结构安装在外壳内,旋转使得第二隔磁环、第三隔磁环的通孔与外壳上通孔对齐;所述第一隔磁环、第一轴承、前端盖依次从外壳左端装入外壳,第四隔磁环、第二轴承、后端盖依次从外壳右端装入外壳,利用前端盖、外壳和后端盖的螺纹连接完成定位;所述进气接头密封圈、进气接头、出气接头密封圈、出气接头采用螺纹连接安装在外壳上的通孔上;
密封装置在工作时利用第一密封组件、第二密封组件、第三密封组件与转轴构成的磁性液体密封、唇形密封和迷宫密封。
进一步的,第三隔磁环上设置有进气通孔,进气接头、第三隔磁环上的进气通孔以及转轴中设置的进气孔路连通,共同组成进气通路;
第二隔磁环上设置有出气通孔,出气接头、第二隔磁环上的出气通孔以及转轴中设置的出气孔路连通,共同组成出气通路。
进一步的,所述第一密封组件包括:第一密封圈、第一导磁板、第一唇形密封圈、第一压板、第一永磁体、第二唇形密封圈、第二密封圈以及第一极靴;
所述第一密封圈安装在第一导磁板的凹槽内,构成带密封圈的第一导磁板;所述第二密封圈安装在第一极靴的凹槽内,构成带密封圈的第一极靴;所述第一永磁体的N极安装在带密封圈的第一导磁板的端面凹槽内,第一永磁体的S极安装在带密封圈的第一极靴的端面凹槽内,第一唇形密封圈无凹槽端面紧贴第一导磁板端面安装,第一唇形密封圈外径圆与第一永磁体内径圆接触;第二唇形密封圈无凹槽端面紧贴第一极靴端面安装,第二唇形密封圈的外径圆与第一永磁体内径圆接触;第一压板位于第一唇形密封圈和第二唇形密封圈之间,第一压板外径圆与第一永磁体内径圆接触,且第一压板将第一唇形密封圈和第二唇形密封圈压紧。
进一步的,所述第二密封组件包括:第三密封圈、第二极靴、第三唇形密封圈、第二压板、第二永磁体、第四唇形密封圈、第四密封圈以及第三极靴;
所述第三密封圈安装在第二极靴的凹槽内,构成带密封圈的第二极靴;所述第四密封圈安装在第三极靴的凹槽内,构成带密封圈的第三极靴;所述第二永磁体的N极安装在带密封圈的第二极靴的端面凹槽内,第二永磁体的S极安装在带密封圈的第三极靴端面凹槽内,第三唇形密封圈无凹槽端面紧贴第二极靴端面安装,第三唇形密封圈外径圆与第二永磁体内径圆接触;第四唇形密封圈无凹槽端面紧贴第三极靴端面安装,第四唇形密封圈的外径圆与第二永磁体内径圆接触;第二压板位于第三唇形密封圈和第四唇形密封圈之间,第二压板外径圆与第二永磁体内径圆接触,且第二压板将第三唇形密封圈和第四唇形密封圈压紧。
进一步的,所述第三密封组件包括:第五密封圈、第四极靴、第五唇形密封圈、第三压板、第三永磁体、第六唇形密封圈、第六密封圈以及第二导磁板;
所述所述第五密封圈安装在第四极靴的凹槽内,构成带密封圈的第四极靴;所述第六密封圈安装在第二导磁板的凹槽内,构成带密封圈的第二导磁板;所述第三永磁体的N极安装在带密封圈的第四极靴的端面凹槽内,第三永磁体的S极安装在带密封圈的第二导磁板端面凹槽内;
第五唇形密封圈无凹槽端面紧贴第四极靴端面安装,第五唇形密封圈外径圆与第三永磁体内径圆接触;第六唇形密封圈无凹槽端面紧贴第二导磁板端面安装,第六唇形密封圈的外径圆与第三永磁体内径圆接触;
第三压板位于第五唇形密封圈和第六唇形密封圈之间,第三压板外径圆与第三永磁体内径圆接触,且第三压板将第五唇形密封圈和第六唇形密封圈压紧。
进一步的,所述第一导磁板、第二导磁板近轴端加工成高低齿状,低齿齿顶与转轴的间隙a为0.2~0.4mm,高齿齿顶与转轴间隙b为0.1~0.2mm。
进一步的,所述第一压板、第二压板、第三压板近轴端加工成齿状,齿顶与转轴间隙c为0.2~0.3mm;
所述第一唇形密封圈、第二唇形密封圈、第三唇形密封圈、第四唇形密封圈、第五唇形密封圈、第六唇形密封圈的朝向压板的一侧开有斜凹槽,斜凹槽与水平之间的夹角α为30°~45°。
进一步的,第一极靴、第二极靴、第三极靴和第四极靴的近轴端加工成齿状,该齿状结构与转轴之间存在密封间隙,磁性液体注入在该密封间隙中。
进一步的,利用第一导磁板、第一永磁体、第一极靴、转轴构成的磁回路,利用第二极靴、第二永磁体、第三极靴、转轴构成的磁回路,利用第四极靴、第三永磁体、第二导磁板、转轴构成的磁回路,使磁性液体保持在密封间隙,形成磁性液体密封;每个导磁板和每个压板的齿状结构与转轴构成迷宫密封;每个唇形密封圈与转轴构成唇形密封。
进一步的,唇形密封圈上的斜凹槽用于收集由于转轴快速转动形成的离心力而甩出密封间隙的磁性液体,使其重回密封间隙。
本发明相对现有技术带来的有益效果为:
(1)本发明中磁性液体密封在低温时可以实现零泄漏,直接与氟利昂、R404A/R23汇合剂等制冷介质接触,解决转台温箱旋转接头低温泄漏问题;
(2)特殊情况下,若磁性液体密封失效,唇形密封圈可以进一步防止氟利昂、R404A/R23汇合剂等制冷介质泄漏,也可防止失效的磁性液体泄漏,有利于磁性液体密封的自恢复,加强了密封性能;
(3)磁性液体具有润滑性能,可以减缓唇形密封圈的磨损;
(4)导磁板和压板的齿状结构与转轴构成迷宫密封,进一步加强密封性能,减小泄漏量,提高了转台制冷温箱旋转接头密封性能。
(5)唇形密封圈上的斜凹槽用于收集由于转轴快速转动形成的离心力而甩出密封间隙的磁性液体,使其重回密封间隙。
附图说明
图1转台制冷温箱旋转接头磁性液体密封装置;
图2第一密封组件结构示意图;
图3第二密封组件结构示意图;
图4第三密封组件结构示意图;
图5唇形密封圈和压板结构及安装示意图;
图6磁性液体密封自恢复及磁回路示意图。
具体实施方式
以附图为具体实施方式对本发明做进一步说明:
本发明提出的一种转台制冷温箱旋转接头磁性液体密封装置,其总体结构如图1所示,该密封装置包括:前端盖1、外壳2、第一轴承3、第一隔磁环4、第一密封组件5、磁性液体6、第二隔磁环7、第二密封组件8、第三隔磁环9、第三密封组件10、第四隔磁环11、第二轴承12、后端盖13、转轴14、进气接头密封圈15、进气接头16、出气接头密封圈17、出气接头18。
构成该装置各部分之间的连接:
所述第一密封组件5、第二隔磁环7、第二密封组件8、第三隔磁环9、第三密封组件10依次一起安装在转轴14上,注入磁性液体6,构成密封部件;初始安装时,旋转使得第二隔磁环7、第三隔磁环9的通孔与转轴14上的孔对齐;
所述密封部件安装在外壳2内,旋转使得第二隔磁环7、第三隔磁环9的通孔与外壳2上通孔对齐,之后工作时,中间转轴14转动,其他部件不动,隔磁环与转轴之间存在间隙形成空腔,故转轴转动过程中,气体通路始终存在;
所述第一隔磁环4、第一轴承3、前端盖1依次从外壳2左端装入外壳2,第四隔磁环11、第二轴承12、后端盖13依次从外壳2右端装入外壳2,利用前端盖1、外壳2和后端盖13的螺纹连接完成定位;所述进气接头密封圈15、进气接头16、出气接头密封圈17、出气接头18采用螺纹连接安装在外壳2的通孔上;
该装置在工作时利用第一密封组件5、第二密封组件8、第三密封组件10与转轴14构成的磁性液体密封、唇形密封和迷宫密封起密封作用。
所述进气接头密封圈15、出气接头密封圈17用于进气接头16与出气接头18和外壳2连接处的静密封。
第三隔磁环9上设置有进气通孔,进气接头16、第三隔磁环9上的进气通孔以及转轴14中设置的进气孔路连通,共同组成进气通路;
第二隔磁环7上设置有出气通孔,出气接头18、第二隔磁环7上的出气通孔以及转轴14中设置的出气孔路连通,共同组成出气通路。
如图2所示,第一密封组件5的结构具体包括:第一密封圈501、第一导磁板502、第一唇形密封圈503、第一压板504、第一永磁体505、第二唇形密封圈506、第二密封圈507、第一极靴508;
所述第一密封圈501安装在第一导磁板502的凹槽内,构成带密封圈的第一导磁板;所述第二密封圈507安装在第一极靴508的凹槽内,构成带密封圈的第一极靴;所述第一永磁体505左端面N极安装在带密封圈的第一导磁板的右端面凹槽内,第一永磁体505右端面S极安装在带密封圈的第一极靴左端面凹槽内,第一唇形密封圈503无凹槽端面紧贴第一导磁板502右端面安装,且第一唇形密封圈503外径圆与第一永磁体505内径圆接触。第二唇形密封圈506无凹槽端面安装在第一极靴508左端面,且第二唇形密封圈506的外径圆与第一永磁体505内径圆接触,组成第一密封组件5。
第一压板504位于第一唇形密封圈503和第二唇形密封圈506之间,第一压板504外径圆与第一永磁体505内径圆接触,且第一压板504将第一唇形密封圈503和第二唇形密封圈506压紧。
如图3所示,第二密封组件8的具体结构包括:第三密封圈801、第二极靴802、第三唇形密封圈803、第二压板804、第二永磁体805、第四唇形密封圈806、第四密封圈807、第三极靴808;
所述第三密封圈801安装在第二极靴802的凹槽内,构成带密封圈的第二极靴;所述第四密封圈807安装在第三极靴808的凹槽内,构成带密封圈的第三极靴;所述第二永磁体805左端面N极安装在带密封圈的第二极靴的右端面凹槽内,第二永磁体805右端面S极安装在带密封圈的第三极靴左端面凹槽内,第三唇形密封圈803无凹槽端面安装在第二极靴802右端面,且第三唇形密封圈803外径圆与第二永磁体805内径圆接触。第四唇形密封圈807无凹槽端面安装在第三极靴808左端面,第四唇形密封圈807的外径圆与第二永磁体805内径圆接触,构成第二密封组件8。
第二压板804位于第三唇形密封圈803和第四唇形密封圈807之间,第二压板804外径圆与第二永磁体805内径圆接触,且第二压板804将第三唇形密封圈803和第四唇形密封圈807压紧。
如图4所示,第三密封组件10的具体结构包括:第五密封圈1001、第四极靴1002、第五唇形密封圈1003、第三压板1004、第三永磁体1005、第六唇形密封圈1006、第六密封圈1007、第二导磁板1008;
所述第五密封圈1003安装在第四极靴1002的凹槽内,构成带密封圈的第四极靴;所述第六密封圈1007安装在第二导磁板1008的凹槽内,构成带密封圈的第二导磁板;所述第三永磁体1005左端面N极安装在带密封圈的第四极靴的右端面凹槽内,第三永磁体1005右端面S极安装在带密封圈的第二导磁板左端面凹槽内,第五唇形密封圈1003无凹槽端面安装在第四极靴1002右端面,第五唇形密封圈1003外径圆与第三永磁体1005内径圆接触。第六唇形密封圈1006无凹槽端面安装在第二导磁板1008左端面,第六唇形密封圈1006的外径圆与第三永磁体1005内径圆接触,构成第三密封组件10。
第三压板1004位于第五唇形密封圈1003和第六唇形密封圈1006之间,第三压板1004外径圆与第三永磁体1005内径圆接触,且第三压板1004将第五唇形密封圈1003和第六唇形密封圈1006压紧。
本发明密封装置在工作时利用第一导磁板502、第一永磁体505、第一极靴508、转轴14构成的磁回路,利用第二极靴802、第二永磁体805、第三极靴808、转轴14构成的磁回路,利用第四极靴1002、第三永磁体1005、第二导磁板1008、转轴14构成的磁回路,使磁性液体6保持在密封间隙,起密封作用;每个导磁板和每个压板的齿状结构与转轴14构成迷宫密封,起密封作用;每个唇形密封圈与转轴14构成唇形密封,起密封作用。
本发明中第一导磁板502、第二导磁板1008近轴端加工成高低齿状,低齿齿顶与转轴14的间隙a为0.2~0.4mm,高齿齿顶与转轴间隙b为0.1~0.2mm;所述第一压板504、第二压板804、第三压板1004近轴端加工成齿状,齿顶与转轴14间隙c为0.2~0.3mm;所述第一唇形密封圈503、第二唇形密封圈506、第三唇形密封圈803、第四唇形密封圈806、第五唇形密封圈1003、第六唇形密封圈1006的低端面侧开有斜凹槽,凹槽与水平夹角α为30°~45°。
本发明以第三密封组件10为例进行结构说明,如图5所示:所述第二导磁板1008近轴端加工成高低齿状,低齿齿顶与转轴14的间隙a为0.2~0.4mm,高齿齿顶与转轴14间隙b为0.1~0.2mm,高低齿与转轴14形成迷宫密封;所述第三压板1004的近轴端加工成齿状,齿顶与转轴14间隙c为0.2~0.3mm,与转轴14构成迷宫密封;所述第五唇形密封圈1003、第六唇形密封圈1006低端面侧开有斜凹槽,凹槽与水平夹角α为30°~45°,凹槽可用于收集部分由于快速转动形成的离心力而甩出密封间隙的磁性液体,唇形密封圈与转轴14形成唇形密封。
本发明以第一密封组件5为例进行密封原理说明,如图6所示:第一导磁板502、第一永磁体505、第一极靴508、转轴14构成的磁回路,使磁性液体6保持在密封间隙;若密封腔侧压强突然增大,可能冲破磁性液体6,此时第二唇形密封圈506起密封作用,既可以阻止氟利昂、R404A/R23汇合剂等制冷介质泄漏,也可以阻止磁性液体6泄漏,在磁场梯度的作用下,泄漏磁性液体可以回到第一极靴508与转轴14构成的密封间隙,达到磁性液体密封自修复的效果;磁性液体6有润滑效果,可以减缓第二唇形密封圈506的磨损;若转轴14转速过大,可能造成磁性液体6甩出密封间隙,第二唇形密封圈506的凹槽结构对甩出的磁性液体进行收集,使其重回密封间隙,提高该密封装置应对特殊情况的能力;第一导磁板502的高低齿与转轴14形成迷宫密封,第一压板504的齿状结构与转轴14形成迷宫密封,进一步提高了密封性能。
本发明实施例中,第二隔磁环7、第三隔磁环9打有连接内外圆的通孔;
极靴、转轴14选用导磁性良好的材料,如电工纯铁;
永磁体选择钕铁硼;
前端盖1、外壳2、后端盖13、隔磁环、压板选择非导磁材料,如不锈钢;
磁性液体6的种类根据环境和密封介质进行选择。
本发明中磁性液体密封在低温时可以实现零泄漏,直接与氟利昂、R404A/R23汇合剂等制冷介质接触,解决转台温箱旋转接头低温泄漏问题。第二唇形密封圈、第三唇形密封圈、第四唇形密封圈、第五唇形密封圈在磁性液体冲破时,进一步防止制冷介质泄漏,也可防止失效磁性液体泄漏,有利于磁性液体密封的自恢复。第一导磁板、第一压板、第二压板、第三压板、第二导磁板与转轴构成迷宫密封提高密封性能,解决了氟利昂、R404A/R23汇合剂等易挥发制冷介质泄漏问题,低温性能好、寿命长,扩大了磁性液体密封应用范围。
Claims (5)
1.一种转台制冷温箱旋转接头磁性液体密封装置,其特征在于包括:前端盖(1)、外壳(2)、第一轴承(3)、第一隔磁环(4)、第一密封组件(5)、磁性液体(6)、第二隔磁环(7)、第二密封组件(8)、第三隔磁环(9)、第三密封组件(10)、第四隔磁环(11)、第二轴承(12)、后端盖(13)、转轴(14)、进气接头密封圈(15)、进气接头(16)、出气接头密封圈(17)以及出气接头(18);
第一密封组件(5)、第二隔磁环(7)、第二密封组件(8)、第三隔磁环(9)、第三密封组件(10)依次安装在转轴(14)上,注入磁性液体(6),构成密封结构;所述密封结构安装在外壳(2)内,旋转使得第二隔磁环(7)、第三隔磁环(9)的通孔与外壳(2)上通孔对齐;所述第一隔磁环(4)、第一轴承(3)、前端盖(1)依次从外壳(2)左端装入外壳(2),第四隔磁环(11)、第二轴承(12)、后端盖(13)依次从外壳(2)右端装入外壳(2),利用前端盖(1)、外壳(2)和后端盖(13)的螺纹连接完成定位;所述进气接头密封圈(15)、进气接头(16)、出气接头密封圈(17)、出气接头(18)采用螺纹连接安装在外壳(2)上的通孔上;
密封装置在工作时利用第一密封组件(5)、第二密封组件(8)、第三密封组件(10)与转轴(14)构成的磁性液体密封、唇形密封和迷宫密封;
所述第一密封组件(5)包括:第一密封圈(501)、第一导磁板(502)、第一唇形密封圈(503)、第一压板(504)、第一永磁体(505)、第二唇形密封圈(506)、第二密封圈(507)以及第一极靴(508);
所述第一密封圈(501)安装在第一导磁板(502)的凹槽内,构成带密封圈的第一导磁板;所述第二密封圈(507)安装在第一极靴(508)的凹槽内,构成带密封圈的第一极靴;所述第一永磁体(505)的N极安装在带密封圈的第一导磁板的端面凹槽内,第一永磁体(505)的S极安装在带密封圈的第一极靴的端面凹槽内,第一唇形密封圈(503)无凹槽端面紧贴第一导磁板(502)端面安装,第一唇形密封圈(503)外径圆与第一永磁体(505)内径圆接触;第二唇形密封圈(506)无凹槽端面紧贴第一极靴(508)端面安装,第二唇形密封圈(506)的外径圆与第一永磁体(505)内径圆接触;第一压板(504)位于第一唇形密封圈(503)和第二唇形密封圈(506)之间,第一压板(504)外径圆与第一永磁体(505)内径圆接触,且第一压板(504)将第一唇形密封圈(503)和第二唇形密封圈(506)压紧;
所述第二密封组件(8)包括:第三密封圈(801)、第二极靴(802)、第三唇形密封圈(803)、第二压板(804)、第二永磁体(805)、第四唇形密封圈(806)、第四密封圈(807)以及第三极靴(808);
所述第三密封圈(801)安装在第二极靴(802)的凹槽内,构成带密封圈的第二极靴;所述第四密封圈(807)安装在第三极靴(808)的凹槽内,构成带密封圈的第三极靴;所述第二永磁体(805)的N极安装在带密封圈的第二极靴的端面凹槽内,第二永磁体(805)的S极安装在带密封圈的第三极靴端面凹槽内,第三唇形密封圈(803)无凹槽端面紧贴第二极靴(802)端面安装,第三唇形密封圈(803)外径圆与第二永磁体(805)内径圆接触;第四唇形密封圈(806)无凹槽端面紧贴第三极靴(808)端面安装,第四唇形密封圈(806)的外径圆与第二永磁体(805)内径圆接触;第二压板(804)位于第三唇形密封圈(803)和第四唇形密封圈(806)之间,第二压板(804)外径圆与第二永磁体(805)内径圆接触,且第二压板(804)将第三唇形密封圈(803)和第四唇形密封圈(806)压紧;
所述第三密封组件(10)包括:第五密封圈(1001)、第四极靴(1002)、第五唇形密封圈(1003)、第三压板(1004)、第三永磁体(1005)、第六唇形密封圈(1006)、第六密封圈(1007)以及第二导磁板(1008);
所述第五密封圈(1001)安装在第四极靴(1002)的凹槽内,构成带密封圈的第四极靴;所述第六密封圈(1007)安装在第二导磁板(1008)的凹槽内,构成带密封圈的第二导磁板;所述第三永磁体(1005)的N极安装在带密封圈的第四极靴的端面凹槽内,第三永磁体(1005)的S极安装在带密封圈的第二导磁板端面凹槽内;
第五唇形密封圈(1003)无凹槽端面紧贴第四极靴(1002)端面安装,第五唇形密封圈(1003)外径圆与第三永磁体(1005)内径圆接触;第六唇形密封圈(1006)无凹槽端面紧贴第二导磁板(1008)端面安装,第六唇形密封圈(1006)的外径圆与第三永磁体(1005)内径圆接触;
第三压板(1004)位于第五唇形密封圈(1003)和第六唇形密封圈(1006)之间,第三压板(1004)外径圆与第三永磁体(1005)内径圆接触,且第三压板(1004)将第五唇形密封圈(1003)和第六唇形密封圈(1006)压紧;
所述第一导磁板(502)、第二导磁板(1008)近轴端加工成高低齿状,低齿齿顶与转轴(14)的间隙a为0.2~0.4mm,高齿齿顶与转轴间隙b为0.1~0.2mm;
所述第一压板(504)、第二压板(804)、第三压板(1004)近轴端加工成齿状,齿顶与转轴(14)间隙c为0.2~0.3mm;
所述第一唇形密封圈(503)、第二唇形密封圈(506)、第三唇形密封圈(803)、第四唇形密封圈(806)、第五唇形密封圈(1003)、第六唇形密封圈(1006)的朝向压板的一侧开有斜凹槽,斜凹槽与水平之间的夹角α为30°~45°。
2.根据权利要求1所述的一种转台制冷温箱旋转接头磁性液体密封装置,其特征在于:第三隔磁环(9)上设置有进气通孔,进气接头(16)、第三隔磁环(9)上的进气通孔以及转轴(14)中设置的进气孔路连通,共同组成进气通路;
第二隔磁环(7)上设置有出气通孔,出气接头(18)、第二隔磁环(7)上的出气通孔以及转轴(14)中设置的出气孔路连通,共同组成出气通路。
3.根据权利要求1所述的一种转台制冷温箱旋转接头磁性液体密封装置,其特征在于:第一极靴(508)、第二极靴(802)、第三极靴(808)和第四极靴(1002)的近轴端加工成齿状,该齿状结构与转轴之间存在密封间隙,磁性液体(6)注入在该密封间隙中。
4.根据权利要求3所述的一种转台制冷温箱旋转接头磁性液体密封装置,其特征在于:利用第一导磁板(502)、第一永磁体(505)、第一极靴(508)、转轴(14)构成的磁回路,利用第二极靴(802)、第二永磁体(805)、第三极靴(808)、转轴(14)构成的磁回路,利用第四极靴(1002)、第三永磁体(1005)、第二导磁板(1008)、转轴(14)构成的磁回路,使磁性液体(6)保持在密封间隙,形成磁性液体密封;每个导磁板和每个压板的齿状结构与转轴(14)构成迷宫密封;每个唇形密封圈与转轴(14)构成唇形密封。
5.根据权利要求4所述的一种转台制冷温箱旋转接头磁性液体密封装置,其特征在于:唇形密封圈上的斜凹槽用于收集由于转轴快速转动形成的离心力而甩出密封间隙的磁性液体,使其重回密封间隙。
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