CN109236725B - 一种用于泵体防渗漏的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于泵体防渗漏的密封装置,叶轮固接于泵轴前端,所述叶轮与架体间的泵轴上套接碟片轴承,碟片轴承设置于架体的沉槽内,架体上贯穿泵轴的孔内套装第一密封圈,第一密封圈后侧设置支撑轴承,架体的孔后端形成台阶用于安装端盖,端盖端面的凸台环卡配于架体后端面的环槽内,端盖通过螺栓固接于架体后端,端盖后卡套密封盖冒,密封盖冒的边口卡接于架体上设置的腰环槽内;具有结构紧凑,设计合理,思路新颖独特,通过泵轴上设置的二道密封构件能有效解决泵腔内液体的渗漏问题,同时在叶轮内后侧设置的碟片轴承能避免叶轮松动和或磨损而与架体间产生的磨擦,也起到支撑叶轮的作用,通过上述结构能有效延长泵的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及泵阀技术领域,特别是涉及一种用于泵体防渗漏的密封装置。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
无论是何种功能或类型的泵,其用途都是用于输送流体,在目前的泵阀行业,泵由于长时间运行后,其腔体内的流体容易产生沿泵轴渗漏,这个难题很难进行维修,也常困扰着用泵企业;为解决此问题特公开了本发明。
发明内容
本发明的目的是针对现有问题,提供了一种用于泵体防渗漏的密封装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种用于泵体防渗漏的密封装置,泵的架体上横向贯穿连接泵轴,泵轴前端连接叶轮,架体的前端连接端壳,端壳和架体形成的腔体内设置叶轮,叶轮固接于泵轴前端,所述叶轮与架体间的泵轴上套接碟片轴承,碟片轴承设置于架体的沉槽内,架体上贯穿泵轴的孔内套装第一密封圈,第一密封圈后侧设置支撑轴承,架体的孔后端形成台阶用于安装端盖,端盖端面的凸台环卡配于架体后端面的环槽内,端盖通过螺栓固接于架体后端,端盖后卡套密封盖帽,密封盖帽的边口卡接于架体上设置的腰环槽内。
作为对上述方案的进一步改进,所述的第一密封圈由环圈和弧形弹圈组成,所述环圈为圆环状的圈帽,圈帽的顶部边沿内侧一体连接弧形弱圈形成倒刺状环,倒刺环内孔小于环圈内孔。
作为对上述方案的进一步改进,所述的架体上贯穿泵轴的孔设置为台阶孔,前端的台阶小孔内套接第一密封圈,其后侧的台阶大孔内套接支撑轴承,第一密封圈的内孔和支撑轴承的内孔内套接泵轴。
作为对上述方案的进一步改进,所述的架体的台阶孔后端设置法兰盘,法兰盘的右端面上设置环槽,环槽外侧同心设置用于安装端盖的螺孔,法兰盘的左端边沿设置环,形成腰环槽。
作为对上述方案的进一步改进,所述的密封盖帽为圆形槽体,其开口部内壁一体设置直角卡环,卡环卡接于架体后侧的腰环槽内。
本发明相比现有技术具有以下优点:具有结构紧凑,设计合理,思路新颖独特,通过泵轴上设置的二道密封构件能有效解决泵腔内液体的渗漏问题,同时在叶轮内后侧设置的碟片轴承能避免叶轮松动和或磨损而与架体间产生的磨擦,也起到支撑叶轮的作用;另外第一密封圈的弧形弹圏与泵轴曲面紧密接触,即使在使用后存在磨损现象,由于其弹性还能与泵轴紧密贴合,密封性强防止腔体内液体的渗漏,以及密封盖帽卡设于架体后端的法兰盘上,通过上述结构能有效延长泵的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中密封装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1-2中所示,一种用于泵体防渗漏的密封装置,泵的架体1上横向贯穿连接泵轴2,泵轴2前端连接叶轮5,架体1的前端连接端壳3,端壳3和架体1形成的腔体内设置叶轮5,叶轮5固接于泵轴2前端,所述叶轮5与架体1间的泵轴2上套接碟片轴承7,碟片轴承7设置于架体1的前侧沉槽内,架体1上贯穿泵轴2的孔内套装第一密封圈6,第一密封圈6后侧设置支撑轴承8,架体1的孔后端形成台阶用于安装端盖9,端盖9端面的凸台环91卡配于架体1后端面的环槽12内,端盖9通过螺栓固接于架体1后端,端盖9后卡套密封盖帽10,密封盖帽10的边口卡接于架体1上设置的腰环槽11内。
作为对上述方案的进一步改进,所述的第一密封圈6由环圈61和弧形弹圈62组成,所述环圈61为圆环状的圈帽,圈帽的顶部边沿内侧一体连接弧形弱圈62形成倒刺状环,倒刺环内孔小于环圈内孔。
作为对上述方案的进一步改进,所述的架体1上贯穿泵轴2的孔设置为台阶孔,前端的台阶小孔内套接第一密封圈6,其后侧的台阶大孔内套接支撑轴承8,第一密封圈6的内孔和支撑轴承8的内孔内套接泵轴2。
作为对上述方案的进一步改进,所述的架体1的台阶孔后端设置法兰盘,法兰盘的右端面上设置环槽12,环槽12外侧同心设置用于安装端盖的螺孔,法兰盘的左端边沿设置环,形成腰环槽11。
作为对上述方案的进一步改进,所述的密封盖帽10为圆形槽体,其开口部内壁一体设置直角卡环101,卡环101卡接于架体1后侧的腰环槽内11。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于泵体防渗漏的密封装置,泵的架体上横向贯穿连接泵轴,泵轴前端连接叶轮,架体的前端连接端壳,端壳和架体形成的腔体内设置叶轮,叶轮固接于泵轴前端,其特征在于,所述叶轮与架体间的泵轴上套接碟片轴承,碟片轴承设置于架体的沉槽内,架体上贯穿泵轴的孔内套装第一密封圈,第一密封圈后侧设置支撑轴承,架体的孔后端形成台阶用于安装端盖,端盖端面的凸台环卡配于架体后端面的环槽内,端盖通过螺栓固接于架体后端,端盖后卡套密封盖帽,密封盖帽的边口卡接于架体上设置的腰环槽内;
所述的第一密封圈由环圈和弧形弹圈组成,所述环圈为圆环状的圈帽,圈帽的顶部边沿内侧一体连接弧形弱圈形成倒刺状环,倒刺环内孔小于环圈内孔;
所述的架体上贯穿泵轴的孔设置为台阶孔,前端的台阶小孔内套接第一密封圈,其后侧的台阶大孔内套接支撑轴承,第一密封圈的内孔和支撑轴承的内孔内套接泵轴。
2.根据权利要求1所述的一种用于泵体防渗漏的密封装置,其特征在于,所述的架体的台阶孔后端设置法兰盘,法兰盘的右端面上设置环槽,环槽外侧同心设置用于安装端盖的螺孔,法兰盘的左端边沿设置环,形成腰环槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于泵体防渗漏的密封装置,其特征在于,所述的密封盖帽为圆形槽体,其开口部内壁一体设置直角卡环,卡环卡接于架体后侧的腰环槽内。
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