CN215370973U

CN215370973U - 一种耐腐蚀的机械密封

Info

Publication number: CN215370973U
Application number: CN202121319333.2U
Authority: CN
Inventors: 李隆璋; 胡方斌; 郑法增; 李彩和
Original assignee: Wenzhou Zhongqi Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Wenzhou Zhongqi Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2021-06-12
Filing date: 2021-06-12
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2031-06-12

Abstract

本实用新型涉及一种耐腐蚀的机械密封，包括转轴与轴套，所述转轴固定在轴套内，所述轴套的上侧位置上转动设有密封箱体，所述轴套下方设有密封法兰，所述密封法兰包括有固定外环与密封内环，所述密封内环可转动的套设在转轴上，所述密封内环的外表面上包裹有四氟橡胶层，所述四氟橡胶层的内侧可转动的配合在转轴外，所述固定外环固定连接在四氟橡胶层的外侧上，所述四氟橡胶层的底部朝向固定外环的方向延伸，并固定连接在固定外环的底端上，所述密封内环与密封箱体之间设有动环组件与静环组件，所述固定外环与密封箱体之间设有冷却组件，所述冷却组件将动环组件与静环组件套设在内，本实用新型能够有效的防止腐蚀液体进入到本实用新型中。

Description

一种耐腐蚀的机械密封

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，特别是一种耐腐蚀的机械密封。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的油封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿于设备内外，这样，轴与设备之间存在一圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以机械密封成为上述设备的主要轴密封方式。在对反应釜的酸或碱进行搅拌时，长时间使用，酸或碱的液体会慢慢腐蚀机械密封与设备的连接处，并且会从法兰处渗透进机械密封中，导致机械密封的内部结构被腐蚀。

实用新型内容

本实用新型提出一种耐腐蚀的机械密封，其能够有效的防止腐蚀液体进入到本实用新型中，从而保护了本实用新型的内部结构，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种耐腐蚀的机械密封，包括转轴与轴套，所述转轴过盈配合的固定在轴套内，所述轴套的上侧位置上转动设有密封箱体，所述轴套下方设有密封法兰，所述密封法兰包括有固定外环与密封内环，所述密封内环可转动的套设在转轴上，所述密封内环的外表面上包裹有四氟橡胶层，所述四氟橡胶层的内侧可转动的配合在转轴外，所述固定外环固定连接在四氟橡胶层的外侧上，所述四氟橡胶层的底部朝远离转轴的方向延伸，并固定连接在固定外环的底端上，所述密封内环与密封箱体之间设有动环组件与静环组件，所述固定外环与密封箱体之间设有冷却组件，所述冷却组件将动环组件与静环组件套设在内。

优选的，所述轴套的下端上固定连接有四氟橡胶套，所述四氟橡胶套位于四氟橡胶层上方，所述四氟橡胶套紧密贴合的固定在转轴上，所述四氟橡胶套与转轴之间还设有第一密封圈。

优选的，所述四氟橡胶层的内侧上设有朝向四氟橡胶套进行延伸的延伸保护套。

优选的，所述静环组件包括有上静环与下静环，所述上静环固定连接在密封箱体的下端上，所述下静环固定连接在密封内环的上端上，所述动环组件包括有上动环、下动环、弹簧座、弹簧以及紧定螺钉，所述弹簧座通过紧定螺钉固定连接在轴套下侧上，所述上动环设置在弹簧座与上静环之间，所述上动环过盈配合在轴套外，所述弹簧座上开有朝下的弹簧槽，所述弹簧设置在弹簧槽内，所述下动环设置在弹簧与下静环之间，所述下动环过盈配合在四氟橡胶套外。

优选的，所述冷却组件包括有固定设置在密封箱体与固定外环之间的冷却箱，所述冷却箱内设有冷却腔，所述冷却箱的两侧上设有与冷却腔相通的冷却进水管和冷却出水管。

优选的，所述冷却箱与轴套之间设有安装腔，所述动环组件与静环组件设置在安装腔内，所述密封箱体上开有通向安装腔内的润滑通道，所述冷却箱上与安装腔相接触的内侧壁呈凹凸曲折设置。

优选的，所述密封箱体上开有配合槽，所述配合槽内设有深沟球轴承，所述深沟球轴承套设在轴套的上侧位置上，所述密封箱体上固定连接有轴承盖板，所述轴承盖板将深沟球轴承压在配合槽内。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，密封法兰包括有固定外环与密封内环，其中密封内环外包裹有四氟橡胶层，该四氟橡胶层的内侧可转动的配合在转轴外，四氟橡胶层可以有效的防止腐蚀液体从密封内环与转轴之间进入到本实用新型中，从而保护了本实用新型的内部结构，另外四氟橡胶层的底部朝远离转轴的方向延伸，并固定连接在固定外环的底端上，有效的防止腐蚀液体对固定外环的底端进行腐蚀。

2、四氟橡胶套紧密贴合的固定在转轴上，并且四氟橡胶套与转轴之间还设有第一密封圈，当微量的腐蚀液体从四氟橡胶层与转轴之间泄露进来时，四氟橡胶套与第一密封圈可以防止腐蚀液体继续向上进行泄露，从而进一步增强了本实用新型的防腐能力，另外四氟橡胶层的内侧上设有朝向四氟橡胶套进行延伸的延伸保护套，延伸保护套可以增强四氟橡胶层的保护效果。

3、冷却箱通过冷却进水管和冷却出水管可以不断的给冷却腔循环供应冷却水，从而对动环组件与静环组件进行冷却，而通过润滑通道可以给安装腔内加入润滑油，润滑油给动环组件与静环组件提供润滑的同时，能够有效的将热量传递给冷却箱，并且冷却箱上与安装腔相接触的内侧壁呈凹凸曲折设置，该结构可以提高接触面积，从而提高散热能力。

4、深沟球轴承与上动环的设置可以增强轴套在进行转动时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、转轴；2、轴套；3、密封箱体；4、密封法兰；5、固定外环；6、密封内环；7、四氟橡胶层；8、四氟橡胶套；9、第一密封圈；10、延伸保护套；11、上静环；12、下静环；13、上动环；14、下动环；15、弹簧座；16、弹簧；17、紧定螺钉；18、冷却箱；19、冷却腔；20、冷却进水管；21、冷却出水管；22、安装腔；23、润滑通道；24、配合槽；25、深沟球轴承；26、轴承盖板；27、弹簧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型公开了一种耐腐蚀的机械密封，包括转轴1与轴套2，所述转轴1过盈配合的固定在轴套2内，所述轴套2的上侧位置上转动设有密封箱体3，所述轴套2的下方设有密封法兰4，所述密封法兰4包括有固定外环5与密封内环6，所述密封内环6可转动的套设在转轴1上，所述密封内环6的外表面上包裹有四氟橡胶层7，所述四氟橡胶层7的内侧可转动的配合在转轴1外，所述固定外环5固定连接在四氟橡胶层7的外侧上，所述四氟橡胶层7的底部朝远离转轴1的方向延伸，并固定连接在固定外环5的底端上，所述密封内环6与密封箱体3之间设有动环组件与静环组件，所述固定外环5与密封箱体3之间设有冷却组件，所述冷却组件将动环组件与静环组件套设在内。上述结构中，四氟橡胶层7可以有效的防止腐蚀液体从密封内环6与转轴1之间进入到本实用新型中，从而保护了本实用新型的内部结构，另外四氟橡胶层7的底部朝远离转轴1的方向延伸，并固定连接在固定外环5的底端上，有效的防止腐蚀液体对固定外环5的底端进行腐蚀。

另外，所述轴套2的下端上固定连接有四氟橡胶套8，所述四氟橡胶套8位于四氟橡胶层7上方，所述四氟橡胶套8紧密贴合的固定在转轴1上，所述四氟橡胶套8与转轴1之间还设有第一密封圈9，当微量的腐蚀液体从四氟橡胶层7与转轴1之间泄露进来时，四氟橡胶套8与第一密封圈9可以防止腐蚀液体继续向上进行泄露，从而进一步增强了本实用新型的防腐能力。

而为了增强四氟橡胶层7的保护效果，所述四氟橡胶层7的内侧上设有朝向四氟橡胶套8进行延伸的延伸保护套10。

在本实用新型中，所述静环组件包括有上静环11与下静环12，所述上静环11固定连接在密封箱体3的下端上，所述下静环12固定连接在密封内环6的上端上，所述动环组件包括有上动环13、下动环14、弹簧座15、弹簧16以及紧定螺钉17，所述弹簧座15通过紧定螺钉17固定连接在轴套2下侧上，所述上动环13设置在弹簧座15与上静环11之间，所述上动环13过盈配合在轴套2外，所述弹簧座15上开有朝下的弹簧槽27，所述弹簧16设置在弹簧槽27内，所述下动环14设置在弹簧16与下静环12之间，所述下动环14过盈配合在四氟橡胶套8外，上动环13与下动环14可分别保证轴套2与氟橡胶套8随转轴1转动时的稳定性。

其中，所述冷却组件包括有固定设置在密封箱体3与固定外环5之间的冷却箱18，所述冷却箱18内设有冷却腔19，所述冷却箱18的两侧上设有与冷却腔19相通的冷却进水管20和冷却出水管21，冷却箱3通过冷却进水管20和冷却出水管21可以不断的给冷却腔循环供应冷却水，从而对动环组件与静环组件进行冷却。

而所述的冷却箱18与轴套2之间设有安装腔22，所述动环组件与静环组件设置在安装腔22内，所述密封箱体3上开有通向安装腔22内的润滑通道23，通过润滑通道23可以给安装腔22内加入润滑油，润滑油给动环组件与静环组件提供润滑的同时，能够有效的将热量传递给冷却箱18，并且冷却箱18上与安装腔22相接触的内侧壁呈凹凸曲折设置，该结构可以提高接触面积，从而提高散热能力。

在本实用新型中，所述密封箱体3上开有配合槽24，所述配合槽24内设有深沟球轴承25，所述深沟球轴承25套设在轴套2的上侧位置上，所述密封箱体3上固定连接有轴承盖板26，所述轴承盖板26将深沟球轴承25压在配合槽24内，深沟球轴承25可以进一步增强轴套2在进行转动时的稳定性。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种耐腐蚀的机械密封，包括转轴（1）与轴套（2），所述转轴（1）过盈配合的固定在轴套（2）内，其特征在于：所述轴套（2）的上侧位置上转动设有密封箱体（3），所述轴套（2）的下方设有密封法兰（4），所述密封法兰（4）包括有固定外环（5）与密封内环（6），所述密封内环（6）可转动的套设在转轴（1）上，所述密封内环（6）的外表面上包裹有四氟橡胶层（7），所述四氟橡胶层（7）的内侧可转动的配合在转轴（1）外，所述固定外环（5）固定连接在四氟橡胶层（7）的外侧上，所述四氟橡胶层（7）的底部朝远离转轴（1）的方向延伸，并固定连接在固定外环（5）的底端上，所述密封内环（6）与密封箱体（3）之间设有动环组件与静环组件，所述固定外环（5）与密封箱体（3）之间设有冷却组件，所述冷却组件将动环组件与静环组件套设在内。

2.根据权利要求1所述一种耐腐蚀的机械密封，其特征在于：所述轴套（2）的下端上固定连接有四氟橡胶套（8），所述四氟橡胶套（8）位于四氟橡胶层（7）上方，所述四氟橡胶套（8）紧密贴合的固定在转轴（1）上，所述四氟橡胶套（8）与转轴（1）之间还设有第一密封圈（9）。

3.根据权利要求2所述一种耐腐蚀的机械密封，其特征在于：所述四氟橡胶层（7）的内侧上设有朝向四氟橡胶套（8）进行延伸的延伸保护套（10）。

4.根据权利要求1所述一种耐腐蚀的机械密封，其特征在于：所述静环组件包括有上静环（11）与下静环（12），所述上静环（11）固定连接在密封箱体（3）的下端上，所述下静环（12）固定连接在密封内环（6）的上端上，所述动环组件包括有上动环（13）、下动环（14）、弹簧座（15）、弹簧（16）以及紧定螺钉（17），所述弹簧座（15）通过紧定螺钉（17）固定连接在轴套（2）下侧上，所述上动环（13）设置在弹簧座（15）与上静环（11）之间，所述上动环（13）过盈配合在轴套（2）外，所述弹簧座（15）上开有朝下的弹簧槽（27），所述弹簧（16）设置在弹簧槽（27）内，所述下动环（14）设置在弹簧（16）与下静环（12）之间，所述下动环（14）过盈配合在四氟橡胶套（8）外。

5.根据权利要求1所述一种耐腐蚀的机械密封，其特征在于：所述冷却组件包括有固定设置在密封箱体（3）与固定外环（5）之间的冷却箱（18），所述冷却箱（18）内设有冷却腔（19），所述冷却箱（18）的两侧上设有与冷却腔（19）相通的冷却进水管（20）和冷却出水管（21）。

6.根据权利要求5所述一种耐腐蚀的机械密封，其特征在于：所述冷却箱（18）与轴套（2）之间设有安装腔（22），所述动环组件与静环组件设置在安装腔（22）内，所述密封箱体（3）上开有通向安装腔（22）内的润滑通道（23），所述冷却箱（18）上与安装腔（22）相接触的内侧壁呈凹凸曲折设置。

7.根据权利要求1所述一种耐腐蚀的机械密封，其特征在于：所述密封箱体（3）上开有配合槽（24），所述配合槽（24）内设有深沟球轴承（25），所述深沟球轴承（25）套设在轴套（2）的上侧位置上，所述密封箱体（3）上固定连接有轴承盖板（26），所述轴承盖板（26）将深沟球轴承（25）压在配合槽（24）内。