JP2003199493A - Natural cheese and method for producing the same - Google Patents

Natural cheese and method for producing the same

Info

Publication number
JP2003199493A
JP2003199493A JP2001403110A JP2001403110A JP2003199493A JP 2003199493 A JP2003199493 A JP 2003199493A JP 2001403110 A JP2001403110 A JP 2001403110A JP 2001403110 A JP2001403110 A JP 2001403110A JP 2003199493 A JP2003199493 A JP 2003199493A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
salt
cheese
seawater
deep
natural cheese
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001403110A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3747366B2 (en
Inventor
Shigeru Aizawa
茂 相沢
Noriaki Matsunaga
典明 松永
Manabu Sase
学 佐瀬
Mihoko Nakajima
美穂子 中島
Nobuyuki Shimizu
信行 清水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meiji Dairies Corp
Original Assignee
Meiji Milk Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meiji Milk Products Co Ltd filed Critical Meiji Milk Products Co Ltd
Priority to JP2001403110A priority Critical patent/JP3747366B2/en
Publication of JP2003199493A publication Critical patent/JP2003199493A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3747366B2 publication Critical patent/JP3747366B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a natural cheese having deliciousness and good flavor. <P>SOLUTION: This natural cheese contains salt that is derived from seawater and/or ocean deep water. The salt is used instead of conventional salt or used together with the conventional salt. The natural cheese is produced by adding the salt to cheese curd. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、チーズ製造の際
のチーズカードの加塩に、海水及び/又は海洋深層水を
使用して、チーズの熟成過程を促進又は改善してなる、
風味の良好なナチュラルチーズ及びその製造法に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention uses seawater and / or deep sea water for salting cheese curd during cheese production to accelerate or improve the ripening process of cheese.
The present invention relates to a natural cheese having a good flavor and a method for producing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】一部のナチュラルチーズを除き、ナチュ
ラルチーズの製造工程で加塩することは、必須の工程で
あるが、塩はチーズ製造の発酵過程で、微生物の制御、
ホエーの排出、風味付けなどに重要な役割りを果たすこ
とが知られている。
2. Description of the Related Art Salting is an essential step in the production process of natural cheese, except for some natural cheeses.
It is known to play an important role in whey discharge and flavoring.

【0003】牛乳からチーズカードを形成し、このチー
ズカードに塩を添加する方法は、チーズカードをブライ
ン(食塩水)に浸漬する方法(ゴーダチーズ、エメンタ
ールチーズ等)、細断したチーズカードに塩を直接振り
掛けて混合する方法(チェダーチーズ、コルビーチーズ
等)がある。カマンベールチーズでは何れの方法を採用
しても良い。
The method of forming cheese curd from milk and adding salt to this cheese curd is as follows: dipping the cheese curd in brine (saline solution) (Gouda cheese, Emmental cheese, etc.) or salting the shredded cheese curd. There is a method of directly sprinkling and mixing (Cheddar cheese, Col beaches, etc.). For Camembert cheese, either method may be adopted.

【0004】チーズの製造においては、有用微生物の乳
酸菌、酵母、カビ等の育成状況が製品の組織、風味、保
存性を決定付ける重要な要素となる。ナチュラルチーズ
の製造は、この発酵工程が非常に微妙なバランスを必要
とするものであり、微生物の種類や活力のみならず、チ
ーズカードの組成、熟成環境の温度、湿度も微生物の育
成に影響するため、品質、特に風味に関して良好なレベ
ルを常に保持し続けることは難しい技術課題であった。
In the production of cheese, the growth of useful microorganisms such as lactic acid bacteria, yeasts and molds is an important factor that determines the texture, flavor and storability of the product. In the production of natural cheese, this fermentation process requires a very delicate balance, and not only the type and vitality of microorganisms, but also the composition of cheese curd, the temperature of the aging environment, and humidity affect the growth of microorganisms. Therefore, it has been a difficult technical task to always maintain a good level in terms of quality, particularly flavor.

【0005】また、従来チーズの加塩に使用される塩
は、通常は海水から電気透析法により製造された塩化ナ
トリウムが96%以上の、いわゆる食塩、並塩、精製塩
と称されるものであるが、チーズの発酵工程で使用する
微生物を、加塩に使用する塩の種類で積極的にコントロ
ールして、チーズの風味を改良する技術は、現在まで提
案されていない。
Further, the salt conventionally used for salting cheese is a so-called common salt, normal salt, or refined salt containing 96% or more of sodium chloride, which is usually produced by electrodialysis from seawater. However, a technique for improving the flavor of cheese by positively controlling the microorganisms used in the fermentation process of cheese by the type of salt used for salting has not been proposed so far.

【0006】さらに、海洋深層水は、近年注目されてい
るものであり、これをナチュラルチーズの品質・風味の
改良に利用したものは、見当たらない。
Further, deep sea water has been attracting attention in recent years, and no one utilizing it for improving the quality and flavor of natural cheese is found.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明の目
的は、ナチュラルチーズの製造に使用する塩を、複雑な
ミネラル組成を持つ、海水又は海洋深層水由来のいわゆ
る自然塩を使用して、これにより有用微生物を賦活し、
ナチュラルチーズの風味を改善して、雑味がなくバラン
スの良い旨味を持つナチュラルチーズを得ることを目的
とした。
Therefore, an object of the present invention is to use a salt used in the production of natural cheese as a so-called natural salt derived from seawater or deep sea water, which has a complicated mineral composition. To activate useful microorganisms,
The purpose was to improve the flavor of natural cheese and obtain a natural cheese with a well-balanced umami without a harsh taste.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】チーズの旨味及び風味改
善のため、ナチュラルチーズ製造の加塩工程において、
海水及び/又は海洋深層水由来の塩分又は天然塩を、従
来の食塩に代えて、或は従来の食塩と併用すると、乳酸
菌、酵母、カビ等有用微生物の育成が促進されると共
に、チーズ菌叢で、有用微生物が優勢となり、異常発酵
が抑制され、雑味がなく、旨味の強い、風味の良好なチ
ーズが得られることを発見し、この発明を完成するに至
った。
[Means for Solving the Problems] In order to improve the taste and flavor of cheese, in the salting process of natural cheese production,
When salt or natural salt derived from seawater and / or deep sea water is used in place of conventional salt or in combination with conventional salt, the growth of useful microorganisms such as lactic acid bacteria, yeast, mold and the like, and the cheese flora are promoted. Then, it was discovered that useful microorganisms became predominant, abnormal fermentation was suppressed, and there was no unpleasant taste, a cheese with a strong umami and a good flavor was obtained, and the present invention was completed.

【0009】即ち、ナチュラルチーズにおいて、海水及
び/又は海洋深層水由来の塩分を含有したナチュラルチ
ーズであり、ナチュラルチーズにおいて、海洋深層水及
び/又は海洋深層水塩由来の塩分を含有するナチュラル
チーズである。さらに、ナチュラルチーズにおいて、海
水及び/又は海洋深層水を使用して、チーズカードに加
塩したナチュラルチーズであり、ナチュラルチーズの製
造法において、海洋深層水及び/又は海洋深層水塩を使
用して、チーズカードに加塩したナチュラルチーズの製
造法である。
That is, the natural cheese is a natural cheese containing salt derived from seawater and / or deep sea water, and the natural cheese is a natural cheese containing salt derived from deep seawater and / or deep seawater salt. is there. Furthermore, in natural cheese, using seawater and / or deep sea water, it is a natural cheese salted to the cheese curd, in the method for producing natural cheese, using deep seawater and / or deep seawater salt, It is a method of producing natural cheese by adding salt to cheese curd.

【0010】次にナチュラルチーズの製造法において、
海水塩又は海洋深層水塩、又は海水塩及び海洋深層水塩
の両者を組み合わせたものから由来する塩分を、少なく
とも0.2%以上含有するナチュラルチーズの製造法で
あり、ナチュラルチーズの製造法において、海水、海洋
深層水、海水塩及び海洋深層水塩の内、これらの1種又
は2種以上を組み合わせた前記の塩又はこれらの水溶液
から由来する塩分を少なくとも0.2%以上含有するナ
チュラルチーズの製造法である。
Next, in the method for producing natural cheese,
Seawater salt or deep seawater salt, or a salt derived from a combination of both seawater salt and deep seawater salt is a method for producing natural cheese containing at least 0.2% or more, and in a method for producing natural cheese, , Seawater, deep seawater, seawater salt, and deep seawater salt, natural cheese containing at least 0.2% or more of the salt derived from the above-mentioned salt or a combination of two or more of these, or an aqueous solution thereof. Is a manufacturing method of.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】この発明は、ナチュラルチーズ製
造の際の加塩を、海水及び/又は海洋深層水由来の天然
塩を使用するナチュラルチーズ及びその製造法である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention is a natural cheese and a method for producing the natural cheese, which uses a salt derived from seawater and / or deep sea water as a salt for producing the natural cheese.

【0012】乳酸菌等の微生物にとって、ごく微量のミ
ネラルの存在が、その育成に大きく影響することは、知
られている。
It is known that, for microorganisms such as lactic acid bacteria, the presence of a very small amount of minerals greatly affects their growth.

【0013】この発明の発明者等は、海水や海洋深層水
のミネラル組成が複雑であり、且つ太古から存在する天
然物であり、生命発生の源であることに着目し、ナチュ
ラルチーズ(ゴーダチーズ及びカマンベールチーズ)製
造の加塩工程に海水及び/又は海洋深層水由来の塩を、
チーズの加塩に使用した処、得られたチーズは、従来の
食塩を使用したものと比較して、熟成後のチーズは雑味
がなく、旨味も強く良好な風味に改良されていた。海水
塩を使用したチーズと海洋深層水塩を使用したチーズと
の比較では、後者の方が風味が良好であった。
The inventors of the present invention pay attention to the fact that the mineral composition of sea water and deep sea water is complicated and is a natural product that has existed since ancient times, and is a source of life generation. And Camembert cheese) in the salting step of production, salt derived from seawater and / or deep sea water,
When used for salting cheese, the obtained cheese was improved in taste after ripening, with no unpleasant taste and strong umami, as compared with those using conventional salt. A comparison between the cheese using sea salt and the cheese using deep sea salt showed that the latter had a better flavor.

【0014】また、前記のチーズについて、チーズ熟成
の進行度合いを計る指標に用いられる、チーズ中のリン
タングステン酸可溶性窒素の量を定量した処、従来の食
塩を使用したチーズに比較して、明らかにリンタングス
テン酸可溶性窒素の量が多く生成され、熟成の進行が早
いことを示唆している。
Regarding the above cheese, the amount of phosphotungstic acid-soluble nitrogen in the cheese, which is used as an index for measuring the degree of progress of cheese ripening, was quantified. A large amount of phosphotungstic acid-soluble nitrogen was produced, suggesting that the ripening progressed quickly.

【0015】また、海水塩を使用したチーズと、海洋深
層水塩を使用したチーズとの比較では、後者の方がリン
タングステン酸可溶性窒素の量が多く含有されていた。
In comparison between the cheese using sea salt and the cheese using deep sea salt, the latter contained a larger amount of phosphotungstic acid-soluble nitrogen.

【0016】この発明でいう海水塩は、海水を蒸発・乾
燥させて得た塩で、海洋深層水塩とは、海洋深層水を蒸
発・乾燥させて得た塩であり、これをチーズカードに直
接振りかけて加塩する場合は、前記の蒸発・乾燥させた
塩がそのまま使用できる。
The seawater salt referred to in the present invention is a salt obtained by evaporating and drying seawater, and the deep ocean salt is a salt obtained by evaporating and drying deep ocean water. When salt is added directly by sprinkling, the evaporated and dried salt can be used as it is.

【0017】また、チーズの加塩にチーズカードをブラ
インに浸漬して加塩する場合は、水道水、井水、蒸留水
等の水に、前記の蒸発・乾燥させた塩を所定の濃度に溶
解して使用することもできる。さらに、海水及び/又は
海洋深層水に、前記の乾燥塩を追加して、所定の濃度に
調整してもよい。
When the cheese curd is soaked in brine to add salt to the cheese, the evaporated and dried salt is dissolved in a predetermined concentration in water such as tap water, well water, and distilled water. It can also be used. Further, the dry salt may be added to seawater and / or deep sea water to adjust the concentration to a predetermined level.

【0018】また、海水及び/又は海洋深層水を所定の
濃度に濃縮して使用することもできる。
Further, seawater and / or deep sea water may be concentrated to a predetermined concentration before use.

【0019】この発明では、海水、海水塩は高知県室戸
岬沖で採水し叉は塩加工したものを使用したが、海水及
び海水塩は採水場所に拘らず、何れの場所のものでも使
用できることは言うまでもない。また、この発明では、
海洋深層水、海洋深層水塩は、高知県室戸岬沖から採水
し叉は塩加工したものを使用したが、高知県室戸岬沖、
沖縄県、富山県富山湾沿岸などで、採水し叉は塩加工し
たものが知られているが、これらを含めてその他の採水
場所から採水されたものであっても、広く使用すること
ができる。
In the present invention, seawater and seawater salt were used after being sampled or salt-processed off Cape Muroto in Kochi Prefecture, but seawater and seawater salt were taken at any place regardless of where they were taken. It goes without saying that it can be used. Further, in the present invention,
The deep ocean water and deep seawater salt used were collected from off Muroto Cape in Kochi Prefecture or processed with salt, but off the coast of Cape Muroto in Kochi Prefecture.
It is known that water is sampled or salt-processed along the coast of Toyama Bay, Okinawa Prefecture, Toyama Prefecture, etc., but it is widely used even if it is collected from other water collection sites including these. be able to.

【0020】また、海洋深層水とは、深度200m以深
の海水で、海水は表層海水をいう。この発明のチーズの
加塩に使用した、海水(表層)、海洋深層水と、従来の
食塩との成分の相違は、表1記載の通りである。表中の
食塩成分は日本食品標準成分表(五訂)から引用した。
海水及び海洋深層水の成分は、(財)高知県産業振興セ
ンターの資料から引用した。
The deep sea water is seawater having a depth of 200 m or less, and the seawater is surface seawater. Table 1 shows the difference in the components between seawater (surface layer) and deep seawater used for salting the cheese of the present invention and conventional salt. The salt components in the table are quoted from the Japanese Food Standard Component Table (Fifth Edition).
The components of seawater and deep sea water are quoted from the materials of Kochi Industrial Promotion Center.

【0021】この比較から判明するように、海水、海洋
深層水には、従来の食塩に含まれていない多くの微量成
分等(例えば、栄養塩類、溶存酸素量、全有機物質等)
が含有されている事が解る。また、海水、海洋深層水
は、未殺菌のまま、叉は殺菌したものを使用することが
できる。
As can be seen from this comparison, sea water and deep sea water have many trace components that are not contained in conventional salt (for example, nutrients, dissolved oxygen content, total organic substances, etc.).
It is understood that is included. Further, as the seawater and the deep sea water, those that have not been sterilized or those that have been sterilized can be used.

【0022】従って、これらの微量成分が、微生物の発
酵作用に微妙な影響を与え、チーズの風味の改善に寄与
しているものと、推測できる。
Therefore, it can be presumed that these trace components have a delicate influence on the fermentation action of microorganisms and contribute to the improvement of the flavor of cheese.

【0023】次に、チーズ熟成の進行度合いを計る指標
に用いられる、チーズ中のリンタングステン酸可溶性窒
素は、アミノ態窒素のことで、チーズの熟成が進み、蛋
白質が分解される熟成過程に達すると、チーズ中に増加
する。従って、これを測定してチーズの熟成度を測定す
ることが可能となる(全窒素中の可溶性窒素の量)。
Next, phosphotungstic acid-soluble nitrogen in cheese, which is used as an index for measuring the degree of progress of cheese ripening, is an amino nitrogen, and the ripening process of cheese progresses to reach a ripening process in which proteins are decomposed. Then, it increases in cheese. Therefore, it is possible to measure this to measure the ripening degree of cheese (the amount of soluble nitrogen in total nitrogen).

【0024】そこで以下の比較試験・測定を行い、その
結果は表2の通りである。この測定は、海水、海水塩、
海洋深層水及び海洋深層水塩が従来の食塩と比較して、
チーズの風味の改善に有効であることを示すものであ
る。
Therefore, the following comparative tests and measurements were carried out, and the results are shown in Table 2. This measurement is based on seawater, seawater salt,
Deep sea water and deep sea salt compared to conventional salt,
It shows that it is effective in improving the flavor of cheese.

【0025】(リンタングステン酸可溶性窒素の測定結
果)リンタングステン酸可溶性窒素の測定結果は表2記
載の通りである。No.1〜No.7のサンプルを、実
施例1、実施例2のゴーダチーズ及びカマンベールチー
ズ製造工程の内、加塩工程で、次の塩を使用して作製し
た。これ以外の製造工程及び製造条件は夫々実施例1、
実施例2と同じである。
(Measurement Results of Phosphotungstic Acid-Soluble Nitrogen) The measurement results of phosphotungstic acid-soluble nitrogen are shown in Table 2. No. 1-No. Sample No. 7 was prepared using the following salt in the salting step of the Gouda cheese and Camembert cheese production steps of Example 1 and Example 2. Other manufacturing processes and manufacturing conditions are the same as those in the first embodiment,
This is the same as the second embodiment.

【0026】No.1 ゴーダチーズ、対照品として、
蒸留水と食塩を使用した。 No.2 ゴーダチーズ、比較品として、殺菌海水と海
水塩を使用した。 No.3 ゴーダチーズ、比較品として、海洋深層水と
海洋深層水塩を使用した。 No.4 カマンベール、対照品として、蒸留水と食塩
を使用した。 No.5 カマンベール、比較品として、殺菌海水と海
水塩を使用した。 No.6 カマンベール、比較品として、海洋深層水と
海洋深層水塩を使用した。 No.7 カマンベール、比較品として、蒸留水と海洋
深層水塩を使用した。
No. 1 Gouda cheese, as a control,
Distilled water and salt were used. No. 2 Gorda cheese, sterilized seawater and seawater salt were used as comparative products. No. 3 Gouda cheese, deep seawater and deep seawater salt were used as comparative products. No. 4 Camembert, and distilled water and salt were used as controls. No. 5 Camembert, and sterilized seawater and seawater salt were used as comparative products. No. 6 Camembert, and deep seawater and deep seawater salt were used as comparative products. No. 7 Camembert, and distilled water and deep seawater salt were used as comparative products.

【0027】以上の結果から、従来の食塩のみを使用し
た場合に比較して、海水、海水塩、海洋深層水、海洋深
層水塩によるチーズカードへの加塩は、チーズの熟成度
の進行を促進し(リンタングステン酸可溶性窒素の量の
増加として表わされる)、且つ風味の評価から、風味の
改善に寄与していることが解る。
From the above results, compared to the case where only conventional salt is used, salting seawater, seawater salt, deep seawater, and deep seawater salt to cheese curd promotes the progress of the maturity of cheese. (Expressed as an increase in the amount of phosphotungstic acid-soluble nitrogen), and the evaluation of flavor shows that it contributes to the improvement of flavor.

【0028】(リンタングステン酸可溶性窒素の測定方
法)リンタングステン酸可溶性窒素の測定方法は次の通
りである。 (1)試料のチーズ25gを温湯150mlに溶解す
る。 (2)40%ホルマリン数滴を加え、50℃で2時間振
とうする。 (3)脂肪層を除き、3000rpmで、5分間遠心分
離をする。 (4)上澄液を目の細かい綿布で濾過し、250mlメ
スフラスコに移す。 (5)遠沈管及び沈澱を少量の温湯で洗って、遠心分
離、濾過を繰返し(4)の濾液と合わせる。 (6)水で250mlに定容後、50ml採取する。 (7)25%硫酸30ml、水10ml、19%リンタ
ングステン酸液10mlを加え、24時間放置する。 (8)No.5B濾紙で濾過する。 (9)濾液20mlを取り、窒素を定量する(チーズ1
g当たりのアミノ態窒素)。
(Method for Measuring Phosphotungstic Acid-Soluble Nitrogen) The method for measuring phosphotungstic acid-soluble nitrogen is as follows. (1) Dissolve 25 g of sample cheese in 150 ml of hot water. (2) Add a few drops of 40% formalin and shake at 50 ° C. for 2 hours. (3) Remove the fat layer and centrifuge at 3000 rpm for 5 minutes. (4) The supernatant is filtered through a fine cotton cloth and transferred to a 250 ml volumetric flask. (5) Wash the centrifuge tube and the precipitate with a small amount of warm water, repeat centrifugation and filtration, and combine with the filtrate of (4). (6) After adjusting the volume to 250 ml with water, collect 50 ml. (7) Add 30 ml of 25% sulfuric acid, 10 ml of water, and 10 ml of 19% phosphotungstic acid solution, and leave for 24 hours. (8) No. Filter with 5B filter paper. (9) Take 20 ml of the filtrate and quantify nitrogen (cheese 1
Amino nitrogen per gram).

【0029】以下にこの発明の実施例を挙げて説明する
が、この実施例に限定されるものではない。
Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these examples.

【0030】[0030]

【実施例1】カマンベールチーズを製造した。新鮮な原
乳20kgを、75℃・15秒間で殺菌し、次いでこれ
を32℃に冷却し、これに塩化カルシウム0.02%
(4g)及び乳酸菌スターターを1.5%(300g)
を添加し、32℃で30分間発酵させ、レンネット0.
002%(0.4g)を添加した。攪拌機でゆっくり攪
拌後、30分間静置した。形成されたチーズカードを2
0mm角にカッティングし、ゆっくり攪拌機で15分間
攪拌した。これを型詰し、反転しながら12時間カード
からホエーを排出させた。
Example 1 Camembert cheese was produced. 20 kg of fresh raw milk was sterilized at 75 ° C for 15 seconds and then cooled to 32 ° C, to which calcium chloride 0.02% was added.
(4g) and 1.5% of lactic acid bacteria starter (300g)
Was added and fermented at 32 ° C. for 30 minutes, and rennet 0.
002% (0.4g) was added. After slowly stirring with a stirrer, the mixture was allowed to stand for 30 minutes. 2 formed cheese curd
It was cut into a 0 mm square and slowly stirred with a stirrer for 15 minutes. This was mold-filled and the whey was discharged from the curd for 12 hours while reversing.

【0031】1個250gの円盤状のチーズのサンプル
No.8〜No.14までの7個を調製した。加塩は、
ボーメ19°の塩水(ブライン)に15分間浸漬した。
Sample No. 1 of 250 g of disk-shaped cheese. 8 to No. Seven up to 14 were prepared. Salting is
Baume immersed in brine (brine) at 19 ° for 15 minutes.

【0032】前記ブラインは、下記を混合したものを調
製しチーズをこれに浸漬して加塩した。 No.8 蒸留水+食塩(17.8%)+海水塩
(1.2%) No.9 蒸留水+食塩(16.8%)+海水塩
(2.2%) No.10 蒸留水+食塩(15.6%)+海水塩
(3.4%) No.11 蒸留水+食塩(14.5%)+海水塩
(4.5%) No.12 蒸留水+食塩(17.8%)+海洋深層水
塩(1.2%) No.13 蒸留水+食塩(16.8%)+海洋深層水
塩(2.2%) No.14 蒸留水+食塩(15.6%)+海洋深層水
塩(3.4%)
The brine was prepared by mixing the following, and cheese was dipped in the brine to add salt. No. 8 Distilled water + salt (17.8%) + seawater salt (1.2%) No. 9 distilled water + salt (16.8%) + seawater salt (2.2%) No. No. 10 distilled water + salt (15.6%) + seawater salt (3.4%) 11 Distilled water + salt (14.5%) + seawater salt (4.5%) No. 12 Distilled water + salt (17.8%) + deep seawater salt (1.2%) No. 13 Distilled water + salt (16.8%) + deep seawater salt (2.2%) No. 14 Distilled water + salt (15.6%) + deep seawater salt (3.4%)

【0033】カビ(P.candidum)付けをし、
一次熟成を10℃、湿度90%以上の熟成室で1週間行
い、次いでこれを包装し、二次熟成を10℃で4週間行
なった。
Add mold (P. candidum),
The primary aging was carried out for 1 week in an aging room at 10 ° C. and a humidity of 90% or more, then this was packaged, and the secondary aging was carried out at 10 ° C. for 4 weeks.

【0034】(ボーメ度)浮秤の一種。ボーメ比重計の
示度。ボーメ比重計で得られる目盛りをボーメ度と呼
ぶ。重液用では純水のときは、ボーメ0°で、15%食
塩水のときはボーメ15°として、その間を15等分
し、この比率でこれを延長したものである。
(Baume degree) A type of float balance. Baume hydrometer reading. The scale obtained by the Baume hydrometer is called the Baume degree. For heavy liquids, for pure water, the bow is 0 °, and for 15% saline, the bow is 15 °, and the interval is divided into 15 equal parts, which are extended by this ratio.

【0035】海水及び/又は海洋深層水由来の塩が、チ
ーズ中にどの程度の量まで含有すると風味改善に有効
か、食塩と併用した場合についてテストした。
[0035] To what extent the salt derived from seawater and / or deep sea water was effective in improving the flavor in cheese was tested in combination with salt.

【0036】その結果は表3の通りである。The results are shown in Table 3.

【0037】表3の風味評価の結果より、海水及び/又
は海洋深層水由来の塩がチーズ中に、少なくとも0.2
%以上含まれていれば有効であり、好ましくは0.3%
以上である。因みに、カマンベールチーズでは、チーズ
に占める全塩分は、約1.2%〜2.0%である。
From the results of the flavor evaluation shown in Table 3, salt derived from seawater and / or deep sea water is contained in cheese at least 0.2.
% Is effective, preferably 0.3%
That is all. Incidentally, in Camembert cheese, the total salt content in the cheese is about 1.2% to 2.0%.

【0038】[0038]

【実施例2】ゴーダチーズを製造した。新鮮な原乳20
0kgを、75℃・15秒間で殺菌し、次いでこれを3
2℃に冷却し、これに塩化カルシウム0.02%(40
g)及び乳酸菌スターターを1.5%(3kg)を添加
し、32℃で20分間発酵させ、レンネット0.002
%(4g)を添加した。攪拌機でゆっくり攪拌後、30
分間静置した。形成されたチーズカードを12mm角に
カッティングし、10分間加温し、ゆっくり攪拌機で攪
拌した(1℃2分間)。カードからホエーを排出させ、
これを型詰、予備圧搾を3kg/cmで20分間行
い、次いで本圧搾を3kg/cmで3時間行った。
Example 2 Gouda cheese was produced. 20 fresh raw milk
0 kg is sterilized at 75 ° C for 15 seconds, then 3 kg
Cool to 2 ° C and add 0.02% calcium chloride (40%
g) and 1.5% (3 kg) of lactic acid bacteria starter, fermented at 32 ° C. for 20 minutes, rennet 0.002
% (4 g) was added. After stirring slowly with a stirrer, 30
Let stand for a minute. The formed cheese curd was cut into 12 mm square, heated for 10 minutes, and slowly stirred with a stirrer (1 ° C. for 2 minutes). Eject the whey from the card,
This was die-molded, preliminary compression was performed at 3 kg / cm 2 for 20 minutes, and then main compression was performed at 3 kg / cm 2 for 3 hours.

【0039】1個7kgの円盤状のチーズのサンプルN
o.15、No.16の2個を調製した。
Sample N of 7 kg disk-shaped cheese
o. 15, No. Two of 16 were prepared.

【0040】この後、ボーメ21°の塩水(ブライン)
に2日間浸漬して加塩した。前記ブラインは、下記を混
合したものを調製しチーズをこれに浸漬して加塩した。 No.15 蒸留水+食塩水(19.7%)+海洋深層
水(1.3%) No.16 蒸留水+食塩水(18.5%)+海洋深層
水(2.5%) 熟成は10℃の恒温の熟成室で4ヶ月間行った。
After this, Baume 21 ° salt water (brine)
It was dipped in 2 days and salted. The brine was prepared by mixing the following, and cheese was immersed in the salt to add salt. No. 15 Distilled water + saline solution (19.7%) + deep ocean water (1.3%) No. 16 Distilled water + saline solution (18.5%) + deep sea water (2.5%) The aging was carried out in a constant temperature aging room at 10 ° C. for 4 months.

【0041】ボーメ度の説明は、実施例1と同じなの
で、省略する。
Since the description of the Baume degree is the same as that of the first embodiment, it will be omitted.

【0042】海水及び/又は海洋深層水由来の塩が、チ
ーズ中にどの程度の量を含有すると有効か、食塩と併用
した場合についてテストした。
It was tested how much salt from seawater and / or deep sea water would be effective in cheese to be combined with salt.

【0043】その結果は表3の通りである。The results are shown in Table 3.

【0044】表3の風味評価の結果より、海水及び/又
は海洋深層水由来の塩がチーズ中に、少なくとも0.2
%以上含まれていれば有効であり、好ましくは0.3%
以上である。因みに、ゴーダチーズでは、チーズに占め
る全塩分は、約1.2%〜2.0%である。
From the results of the flavor evaluation shown in Table 3, salt derived from seawater and / or deep sea water is contained in cheese at least 0.2.
% Is effective, preferably 0.3%
That is all. Incidentally, in Gouda cheese, the total salt content in the cheese is about 1.2% to 2.0%.

【0045】[0045]

【実施例3】蒸発・乾燥させた塩による加塩の実施例を
示す。常法によりパルメザンチーズのカードを調製し
た。乾燥後の圧搾チーズを海洋深層水塩を水道水に溶解
して、塩分濃度24%に調整したブラインの中に、14
日間浸漬した。その後15℃で15ヶ月間、熟成室で熟
成した。但し、通常の食塩を使用したものは熟成に約2
4ヶ月間を要する。
Example 3 An example of salting with evaporated and dried salt will be shown. A parmesan cheese curd was prepared by a conventional method. The pressed cheese after drying was dissolved in tap water to dissolve deep seawater salt in brine, and the salt concentration was adjusted to 24%.
Soaked for a day. Then, it was aged at 15 ° C. for 15 months in an aging room. However, if normal salt is used, it takes about 2 minutes for aging.
It takes 4 months.

【0046】従って、熟成期間を短縮でき、且つ風味の
よいパルメザチーズが得られる。前記の熟成後のパルメ
ザンチーズは、雑味がなく、熟成月数の割には旨味が非
常に強く、通常品に比較して非常に良好な風味を有して
いた。
Therefore, it is possible to shorten the ripening period and obtain parmesa cheese with good flavor. The above-ripened parmesan cheese had no unpleasant taste, had a very strong umami for the number of months of ripening, and had a very good flavor as compared with a normal product.

【0047】蒸発・乾燥させた海洋深層水塩を溶解して
使用しても、顕著な風味改善の効果が得られた。
Even when the evaporated and dried deep seawater salt was dissolved and used, a remarkable flavor improving effect was obtained.

【0048】[0048]

【実施例4】蒸発・乾燥させた塩による加塩の実施例を
示す。
[Example 4] An example of salting with evaporated and dried salt will be described.

【0049】常法によりチェダーチーズのカードを調製
した。チーズカードをミリング(カードを1.5cm角
に細断した)の後に加塩した。食塩:海洋深層水塩=
1:1の割合で混合したもの(乾塩)を使用し、この乾
塩をチーズカード重量に対して2%(重量)の割合で、
カード上に散布し、ゆるやかに攪拌して加塩した。その
後、型詰し、圧搾し、10℃の熟成室で6ヶ月間熟成し
た。熟成完了したチーズは、雑味がなく、旨味が強く通
常品と比較して、非常に良好な風味を有していた。
Cheddar cheese curds were prepared by a conventional method. The cheese curd was salted after milling (the curd was shredded into 1.5 cm squares). Salt: Deep sea salt =
A mixture (dry salt) used in a ratio of 1: 1 is used, and this dry salt is used in a ratio of 2% (weight) to the weight of cheese curd
It was sprinkled on the curd and gently stirred to add salt. Then, it mold-pressed, squeezed and aged for 6 months in a 10 degreeC aging room. The ripened cheese had no unpleasant taste, had a strong umami, and had a very good flavor as compared with the normal product.

【0050】食塩と蒸発・乾燥させた海洋深層水塩とを
混合して使用しても、顕著な風味改善の効果が得られ
た。
Even when salt and evaporated deep-sea deep seawater salt were used in combination, a remarkable effect of improving the flavor was obtained.

【0051】[0051]

【実施例5】蒸発・乾燥させた塩による加塩の実施例を
示す。
Example 5 An example of salting with evaporated and dried salt will be shown.

【0052】常法によりチェダーチーズのカードを調製
した。チーズカードをミリング(カードを1.5cm角
に細断した)の後の加塩を乾塩で行った。食塩:海水塩
=1:1の割合で混合したものを使用し、チーズカード
重量に対して2%(重量)をカード上に散布し、ゆるや
かに攪拌して加塩した。その後、型詰し、圧搾し、10
℃の熟成室で6ヶ月間熟成した。熟成完了したチーズ
は、雑味がなく、旨味が強く通常品と比較して、非常に
良好な風味を有していた。
Cheddar cheese curds were prepared by a conventional method. After the cheese curd was milled (the curd was chopped into 1.5 cm squares), salting was performed with dry salt. Using a mixture of salt: seawater salt = 1: 1, 2% (by weight) of the weight of cheese curd was sprayed on the curd and gently stirred to add salt. After that, it is molded, squeezed and pressed.
It was aged for 6 months in the aging room at ℃. The ripened cheese had no unpleasant taste, had a strong umami, and had a very good flavor as compared with the normal product.

【0053】食塩:蒸発・乾燥させた海水塩=1:1の
割合で混合したものでも、顕著な風味改善の効果が得ら
れた。
Even with a mixture of salt: evaporated / dried seawater salt = 1: 1, a remarkable flavor-improving effect was obtained.

【0054】[0054]

【実施例6】蒸発・乾燥させた塩による加塩の実施例を
示す。
[Example 6] An example of salting with evaporated and dried salt will be described.

【0055】常法によりフェタチーズのカードを調製し
た。チーズカードを2cm角に細断して、水道水に食
塩:海洋深層水塩を1:1の割合で溶解した濃度23%
のブラインに1日浸漬した。
Feta cheese curds were prepared by a conventional method. Shred the cheese curd into 2 cm squares and dissolve salt: deep seawater salt in tap water at a ratio of 1: 1 to a concentration of 23%
1 day in brine.

【0056】加塩後のチーズを缶に詰め、同じく水道水
に食塩:海洋深層水塩を1:1の割合で溶解した濃度1
4%のブラインを缶内に満たした後、これを10℃に保
ち、2ヶ月間熟成した。2ヶ月の熟成完了後のフェタチ
ーズは、雑味がなく、熟成期間が短いのにも拘らず、旨
味が強く、通常品に比較して非常に良好な風味を有して
いた。
The salted cheese was put in a can and the salt: deep seawater salt was dissolved in tap water at a ratio of 1: 1 to give a concentration of 1.
After filling the can with 4% brine, it was kept at 10 ° C. and aged for 2 months. The feta cheese after completion of aging for 2 months had no unpleasant taste and had a strong umami despite having a short ripening period, and had a very good flavor as compared with a normal product.

【0057】食塩:蒸発・乾燥させた海洋深層水塩を
1:1の割合で溶解したものであっても、顕著な風味改
善の効果が得られた。
Salt: Even if the evaporated and dried deep seawater salt was dissolved at a ratio of 1: 1, a remarkable effect of improving the flavor was obtained.

【0058】[0058]

【発明の効果】この発明により、従来の製造工程を殆ど
変更することなく、雑味がなく、旨味が強く風味が良好
なナチュラルチーズが得られる効果がある。
Industrial Applicability According to the present invention, there is an effect that a natural cheese having no unpleasant taste, strong umami and good flavor can be obtained with almost no change in the conventional manufacturing process.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐瀬 学 東京都東村山市栄町1−21−3 明治乳業 株式会社食品開発研究所内 (72)発明者 中島 美穂子 東京都東村山市栄町1−21−3 明治乳業 株式会社食品開発研究所内 (72)発明者 清水 信行 東京都東村山市栄町1−21−3 明治乳業 株式会社食品開発研究所内 Fターム(参考) 4B001 AC46 BC11 EC01    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Manabu Sase             1-21-3 Sakaemachi, Higashimurayama, Tokyo Meiji Dairy Industry             Food Development Laboratory Co., Ltd. (72) Inventor Mihoko Nakajima             1-21-3 Sakaemachi, Higashimurayama, Tokyo Meiji Dairy Industry             Food Development Laboratory Co., Ltd. (72) Inventor Nobuyuki Shimizu             1-21-3 Sakaemachi, Higashimurayama, Tokyo Meiji Dairy Industry             Food Development Laboratory Co., Ltd. F-term (reference) 4B001 AC46 BC11 EC01

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ナチュラルチーズにおいて、海水及び/又
は海洋深層水由来の塩分を含有することを特徴としたナ
チュラルチーズ。
1. A natural cheese characterized by containing salt derived from seawater and / or deep sea water.
【請求項2】ナチュラルチーズにおいて、海洋深層水及
び/又は海洋深層水塩由来の塩分を含有することを特徴
としたナチュラルチーズ。
2. A natural cheese containing natural seawater and / or salt derived from deep seawater salt.
【請求項3】ナチュラルチーズにおいて、海水及び/又
は海洋深層水を使用して、チーズカードに加塩したこと
を特徴とするナチュラルチーズ。
3. A natural cheese characterized in that seawater and / or deep sea water is used to salt the cheese curd.
【請求項4】ナチュラルチーズの製造法において、海洋
深層水及び/又は海洋深層水塩を使用して、チーズカー
ドに加塩することを特徴としたナチュラルチーズの製造
法。
4. A method for producing natural cheese, which comprises salting a cheese curd using deep ocean water and / or deep ocean salt in the method for producing natural cheese.
【請求項5】ナチュラルチーズの製造法において、海水
塩又は海洋深層水塩、又は海水塩及び海洋深層水塩の両
者を組み合わせたものから由来する塩分を、少なくとも
0.2%以上含有することを特徴としたナチュラルチー
ズの製造法。
5. A method for producing natural cheese, which comprises at least 0.2% or more of salt derived from seawater salt or deep seawater salt, or a combination of both seawater salt and deep seawater salt. A characteristic natural cheese manufacturing method.
【請求項6】ナチュラルチーズの製造法において、海
水、海洋深層水、海水塩及び海洋深層水塩の内、これら
の1種又は2種以上を組み合わせた前記の塩又はこれら
の水溶液から由来する塩分を少なくとも0.2%以上含
有することを特徴としたナチュラルチーズの製造法。
6. In the method for producing natural cheese, among seawater, deep seawater, seawater salt and deep seawater salt, one or more of these salts or a salt derived from an aqueous solution thereof is used. Is contained in at least 0.2% or more.
JP2001403110A 2001-12-28 2001-12-28 Natural cheese and method for producing the same Expired - Fee Related JP3747366B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001403110A JP3747366B2 (en) 2001-12-28 2001-12-28 Natural cheese and method for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001403110A JP3747366B2 (en) 2001-12-28 2001-12-28 Natural cheese and method for producing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003199493A true JP2003199493A (en) 2003-07-15
JP3747366B2 JP3747366B2 (en) 2006-02-22

Family

ID=27640458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001403110A Expired - Fee Related JP3747366B2 (en) 2001-12-28 2001-12-28 Natural cheese and method for producing the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3747366B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008108473A1 (en) * 2007-03-08 2008-09-12 Meiji Dairies Corporation Cheese and method for production thereof
JP2010004823A (en) * 2008-06-27 2010-01-14 Meiji Milk Prod Co Ltd Process cheese and method for producing the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008108473A1 (en) * 2007-03-08 2008-09-12 Meiji Dairies Corporation Cheese and method for production thereof
JP2008220192A (en) * 2007-03-08 2008-09-25 Meiji Milk Prod Co Ltd Cheese and method for producing the same
JP2010004823A (en) * 2008-06-27 2010-01-14 Meiji Milk Prod Co Ltd Process cheese and method for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP3747366B2 (en) 2006-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2591433A1 (en) Process for the manufacture of soft cheeses
JP2023165923A (en) camembert cheese
JP2012050361A (en) Natural cheese
JP2003199493A (en) Natural cheese and method for producing the same
RU2192137C2 (en) Method of cheese production
CA2058962A1 (en) Hyposodium cheeses and process for their preparation
JP6356946B2 (en) Cheese and method for producing the same
JP7378943B2 (en) White mold type cheese and its production method
RU2214099C2 (en) Method of producing cheese &#34;donskoy&#34;
JP6474187B2 (en) White mold cheese and method for producing the same
US20180255799A1 (en) Alginate gum
JP3092909B2 (en) Semi-hard or hard cheese and its production method
KR101082803B1 (en) Cheese comprising shrimp and preparation method thereof
RU2787240C1 (en) Method for producing grilled cheese from cattle milk
RU2240698C1 (en) Method for producing of spiced snack cheese
SE501909C2 (en) Hard cheese and process for making thereof
JP2004350541A (en) Smoked natural cheese
RU1804301C (en) Method for gentle cheese production
RU2269909C2 (en) Method for producing of flavor-aromatic additive with flavor and aroma of cheeses at high second heating temperature
RU2013062C1 (en) Method for production of hard rennet cheese
RU2197829C1 (en) Method of producing cheese product
RU2214715C1 (en) Method of producing cheese &#34;balkarsky&#34;
RU2210922C2 (en) Cheese production method
RU2575096C1 (en) Cheese preparation method
RU2038022C1 (en) Method for making low-fat cheese or cheese product

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041022

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050106

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050701

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050712

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050909

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20051108

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20051116

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 3747366

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081209

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111209

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111209

Year of fee payment: 6

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111209

Year of fee payment: 6

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141209

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees