RU2214715C1 - Method of producing cheese "balkarsky" - Google Patents
Method of producing cheese "balkarsky" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2214715C1 RU2214715C1 RU2002105584/13A RU2002105584A RU2214715C1 RU 2214715 C1 RU2214715 C1 RU 2214715C1 RU 2002105584/13 A RU2002105584/13 A RU 2002105584/13A RU 2002105584 A RU2002105584 A RU 2002105584A RU 2214715 C1 RU2214715 C1 RU 2214715C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cheese
- milk
- amount
- mass
- salt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству национальных сыров. The invention relates to the dairy industry, in particular the production of national cheeses.
Известен способ производства сыра, включающий пастеризацию исходного молока, внесение в него сыворотки кислотностью 80-85oТ в количестве 8-10%, отделение сыворотки от молочно-белкового сгустка, формование, сухую посолку, обсушку, копчение, см. SU 368847 А, А 23 С 19/068, 16.04.1973.A known method for the production of cheese, including pasteurization of raw milk, the introduction of serum with an acidity of 80-85 o T in an amount of 8-10%, the separation of whey from a milk protein clot, molding, dry salting, drying, smoking, see SU 368847 A, A 23 C 19/068, 04.16.1973.
В качестве наиболее близкого аналога по совокупности существенных признаков является способ производства сыра, включающий внесение в молоко кисломолочного напитка, отделение сыворотки от сырной массы, формование, прессование, натирание поверхности сыра солью, обсушивание, см. П.В.Кугенев "Молоко и молочные продукты", М. Россельхозиздат, 1985, с. 72-73. As the closest analogue in terms of the essential features, there is a method of cheese production, which includes adding a sour-milk drink to milk, separating whey from the cheese mass, molding, pressing, rubbing the surface of the cheese with salt, drying, see P.V. Kugenev "Milk and dairy products ", M. Rosselkhozizdat, 1985, p. 72-73.
Недостатком указанного способа является сложность производства, недостаточно высокая биологическая ценность, а также невысокий выход сыра. The disadvantage of this method is the complexity of production, not enough high biological value, as well as a low yield of cheese.
Технологический результат заключается в получении нового вида национального сыра с увеличенным сроком хранения, повышении биологической ценности, качества и выхода сыра, а также в упрощении способа. The technological result consists in obtaining a new type of national cheese with an increased shelf life, increasing the biological value, quality and yield of cheese, as well as in simplifying the method.
Поставленная цель достигается тем, что способ производства сыра, включающий внесение в исходное молоко кисломолочного напитка, отделение сыворотки от сырной массы, формование, прессование, натирание поверхности сыра солью, обсушивание, отличается тем, что в качестве кисломолочного напитка используют Айран с кислотностью 150-200oТ, который вносят в количестве 2-8% от массы исходного молока при непрерывном перемешивании, в молоко, нагретое до температуры кипения, перед формованием в сырную массу вносят 1/2 количества соли от 3-5%, требуемой для посoлки, прессование осуществляют под гнетом, превышающим массу сыра в 6-10 раз в течение 6-10 ч, обсушивание проводят на воздухе в течение 2-3 суток до образования на поверхности сыра жесткой корочки. Для натирания поверхности сыра солью используют оставшуюся 1/2 количества соли от 3-5% требуемой для посолки.This goal is achieved in that a method for the production of cheese, which includes introducing a fermented milk drink into the raw milk, separating whey from the cheese mass, molding, pressing, rubbing the surface of the cheese with salt, drying, differs in that Ayran with an acidity of 150-200 is used as a fermented milk drink T o which is made in an amount of 2-8% by weight of the raw milk with continuous stirring, into the milk, heated to boiling temperature, before forming a cheese curd made by 1/2 of the amount of salt 3-5% required for n solki, pressing is carried out under the yoke exceeding cheese mass of 6-10 for 6-10 hours, obsushivaniya carried out in air for 2-3 days to form on the surface of the cheese tough crust. For rubbing the surface of the cheese with salt, use the remaining 1/2 amount of salt from 3-5% required for salting.
Полученный сыр после обсушивания можно подвергать холодному копчению в течение 3-4 суток. After drying, the resulting cheese can be cold smoked for 3-4 days.
Полученный сыр можно производить в условиях горных пастбищ из-за упрощенной его технологии. The resulting cheese can be produced in mountain pastures due to its simplified technology.
Предложенный способ позволяет получить сыр с увеличенным сроком хранения без изменения его качественных показателей. Выбранный кисломолочный напиток "Айран" в качестве коагулянта с кислотностью 150-200oТ и в количестве 2-8% от массы исходного молока позволяет получить сыр высокой биологической ценности с наибольшим выходом, т.к. выбранное количество и кислотность Айрана являются достаточными для того, чтобы Айран полностью вобрал в себя белок и сыворотка осталась голубоватой.The proposed method allows to obtain cheese with an increased shelf life without changing its quality indicators. The selected Ayran fermented milk drink as a coagulant with an acidity of 150-200 o T and in the amount of 2-8% of the mass of the initial milk allows to obtain cheese of high biological value with the greatest yield, because The selected amount and acidity of Ayran are sufficient to ensure that Ayran completely incorporates protein and the serum remains bluish.
Посолка сыра в два этапа, а также ценнейшие качества Айрана позволяют получить сыр, который можно хранить длительное время - 1,5-6 месяцев. Salting of cheese in two stages, as well as the most valuable qualities of Iran make it possible to obtain cheese that can be stored for a long time - 1.5-6 months.
Полученный сыр предложенным способом можно хранить в рассоле с концентрацией 13-18% до 6 месяцев. The resulting cheese by the proposed method can be stored in brine with a concentration of 13-18% for up to 6 months.
Копченый сыр можно хранить до 1 года. Smoked cheese can be stored for up to 1 year.
Способ производства сыра "Балкарский" осуществляется следующим образом: на простейшем очаге, в емкости, молоко доводят до кипения и в него в качестве сгусткообразователя вносят непрерывной тонкой струей при непрерывном перемешивании деревянной лопаточкой кисломолочный напиток "Айран" кислотностью 150-200oТ, в количестве 2-8% от массы исходного молока до тех пор, пока сырная масса не всплывет на поверхность емкости и сыворотка станет голубоватой. После этого 3/4 сыворотки сливают через фильтрующую ткань и в сырную массу вносят 1/2 требуемой для посола поваренной соли (3-5%) и далее фильтрующую ткань с выложенной на ней сырной массой скручивают и сжимают для придания требуемой формы и удаление остатков сыворотки. Скрученную фильтрующую ткань с сырной массой кладут на ровную поверхность или в форму и на нее сверху для прессования нагружают гнет, в 6-10 раз превышающий массу сыра, и выдерживают 6-10 часов.The method of production of Balkarsky cheese is carried out as follows: on a simple hearth, in a container, milk is brought to a boil and it is added as a clotting agent in a continuous thin stream with continuous stirring with a wooden spatula, the Ayran fermented milk drink with an acidity of 150-200 o T, in quantity 2-8% of the mass of the original milk until the cheese mass floats to the surface of the container and the whey becomes bluish. After that, 3/4 of the serum is poured through the filter cloth and 1/2 of the table salt required for salting (3-5%) is added to the cheese mass, and then the filter cloth with the cheese mass laid on it is twisted and squeezed to give the desired shape and the removal of whey residues . A twisted filter cloth with cheese mass is placed on a flat surface or in a mold, and oppression is loaded on top of it for pressing, which is 6-10 times the mass of cheese, and is held for 6-10 hours.
Отформованный и отпрессованный сыр натирают со всех сторон сухой поваренной солью - 1/2 от требуемого количества (суммарное количество соли 3-5% от массы сыра), предварительно освободив его от фильтрующей ткани, обсушивают на открытом воздухе в течение 2-3 суток до образования жесткой корочки на поверхности сыра. В таком виде сыр хранят 1,5 месяца, а в рассоле 13-18% концентрации поваренной соли - до 6 месяцев. Подсоленный и обсушенный в течение 2-3 суток сыр можно подвергать холодному копчению, после чего срок его хранения возрастает до 1 года. Molded and pressed cheese is rubbed on all sides with dry common salt - 1/2 of the required amount (total amount of salt is 3-5% by weight of cheese), having previously freed it from the filter cloth, dried in the open air for 2-3 days before formation hard crust on the surface of the cheese. In this form, cheese is stored for 1.5 months, and in brine 13-18% concentration of salt - up to 6 months. Salted and dried cheese for 2-3 days can be cold smoked, after which its shelf life increases to 1 year.
Пример 1 осуществления способа
Молоко доводят до кипения и в него непрерывной тонкой струей при непрерывном перемешивании вносят кисломолочный напиток "Айран" кислотностью 160oТ в количестве 5% от массы исходного молока до тех пор, пока сырная масса не всплывет на поверхность емкости и сыворотка станет голубоватой. После этого 3/4 сыворотки сливают через фильтрующую ткань и в сырную массу вносят 1/2 требуемой для посола поваренной соли (3-5%). Фильтрующую ткань с выложенной на нее сырной массой скручивают и сжимают для придания требуемой формы и удаления остатков сыворотки. Скрученную фильтрующую ткань с сырной массой кладут на ровную поверхность или в форму и на нее сверху для прессования нагружают гнет, в 6-10 раз превышающий массу сыра, и выдерживают 6-10 часов.An example of the method
The milk is brought to a boil and Ayran fermented milk drink with an acidity of 160 o T in an amount of 5% of the mass of the initial milk is introduced into it with a continuous fine stream with continuous stirring until the cheese mass floats to the surface of the container and the whey becomes bluish. After that, 3/4 of the serum is drained through the filter cloth and 1/2 of the table salt required for salting (3-5%) is added to the cheese mass. The filter cloth with the cheese mass laid on it is twisted and compressed to give the desired shape and remove serum residues. A twisted filter cloth with cheese mass is placed on a flat surface or in a mold, and oppression is loaded on top of it for pressing, which is 6-10 times the mass of cheese, and is held for 6-10 hours.
Отформованный и отпрессованный сыр натирают со всех сторон сухой поваренной солью - 1/2 от требуемого количества (суммарное количество соли 3-5% от массы сыра), предварительно освободив его от фильтрующей ткани, обсушивают на открытом воздухе в течение 2-3 суток до образования жесткой корочки на поверхности сыра. В таком виде сыр хранят 1,5 месяца, а в рассоле 13-18% концентрации поваренной соли - до 6 месяцев. Molded and pressed cheese is rubbed on all sides with dry common salt - 1/2 of the required amount (total amount of salt is 3-5% by weight of cheese), having previously freed it from the filter cloth, dried in the open air for 2-3 days before formation hard crust on the surface of the cheese. In this form, cheese is stored for 1.5 months, and in brine 13-18% concentration of salt - up to 6 months.
Пример 2. Согласно примеру 1 только с той разницей, что подсоленный и обсушенный в течение 3 суток сыр подвергают холодному копчению в течение 3,5 суток. Полученный сыр можно хранить до 1 года. Example 2. According to example 1 only with the difference that the salted and dried for 3 days cheese is cold smoked for 3.5 days. The resulting cheese can be stored for up to 1 year.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002105584/13A RU2214715C1 (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Method of producing cheese "balkarsky" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002105584/13A RU2214715C1 (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Method of producing cheese "balkarsky" |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2214715C1 true RU2214715C1 (en) | 2003-10-27 |
RU2002105584A RU2002105584A (en) | 2004-01-27 |
Family
ID=31988864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002105584/13A RU2214715C1 (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Method of producing cheese "balkarsky" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2214715C1 (en) |
-
2002
- 2002-03-01 RU RU2002105584/13A patent/RU2214715C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
ДИЛАНЯН З.Х. Сыроделие. - М.: Издательство Пищевая промышленность, 1967, с.230-238. * |
КУГЕНЕВ П.В. Молоко и молочные продукты. - М.: Россельхозиздат, 1985, с.72-73. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002105584A (en) | 2004-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2214715C1 (en) | Method of producing cheese "balkarsky" | |
RU2180494C2 (en) | Milk-protein product obtaining method | |
SU1695866A1 (en) | Method of soft cheese preparation | |
RU2187938C2 (en) | Soft cheese production method | |
JP7197902B2 (en) | Mozzarella cheese and method for producing the same | |
RU2792093C1 (en) | Method for production of cheese with grapes | |
KR101210959B1 (en) | Cheese comprising Surimi and preparation method thereof | |
RU2124296C1 (en) | Method of preparing soft cheese | |
RU2742004C1 (en) | Method for producing soft rennet cheese | |
RU2269909C2 (en) | Method for producing of flavor-aromatic additive with flavor and aroma of cheeses at high second heating temperature | |
SU1604319A1 (en) | Method of producing soft cheese | |
SU1149924A1 (en) | Method of producing cheese | |
RU2376780C1 (en) | Milk-protein product production method | |
RU2210922C2 (en) | Cheese production method | |
SU886876A1 (en) | Method of sheep cheese production | |
RU2226346C2 (en) | Method for manufacturing "kazachok" smoked cheese | |
SU1666024A1 (en) | Method for production of hard rennet cheese | |
RU2298926C2 (en) | Method for preparing of cheese product | |
RU2039446C1 (en) | Method for production of soft cheese | |
RU2013062C1 (en) | Method for production of hard rennet cheese | |
RU2125373C1 (en) | Method of preparing soft cheese | |
RU2197828C1 (en) | Method of producing smoked cheese product | |
RU2124297C1 (en) | Method of preparing soft cheese | |
RU1804301C (en) | Method for gentle cheese production | |
Savić et al. | Influence of milk on the content and total protein changes during ripening white cheese in industrial production. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040302 |