RU2214715C1 - Method of producing cheese "balkarsky" - Google Patents

Method of producing cheese "balkarsky" Download PDF

Info

Publication number
RU2214715C1
RU2214715C1 RU2002105584/13A RU2002105584A RU2214715C1 RU 2214715 C1 RU2214715 C1 RU 2214715C1 RU 2002105584/13 A RU2002105584/13 A RU 2002105584/13A RU 2002105584 A RU2002105584 A RU 2002105584A RU 2214715 C1 RU2214715 C1 RU 2214715C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cheese
milk
amount
mass
salt
Prior art date
Application number
RU2002105584/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002105584A (en
Inventor
М.Х. Мисиров
Original Assignee
Мисиров Мустафа Хусеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мисиров Мустафа Хусеевич filed Critical Мисиров Мустафа Хусеевич
Priority to RU2002105584/13A priority Critical patent/RU2214715C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2214715C1 publication Critical patent/RU2214715C1/en
Publication of RU2002105584A publication Critical patent/RU2002105584A/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

FIELD: milk industry, in particular, production of national kinds of cheeses. SUBSTANCE: method involves heating milk to boiling temperature; introducing "Airan" having acidity of 150-200 T into heated milk in an amount of 2-8% by weight of basic milk while continuously mixing; separating whey from cheese mass; introducing into cheese mass half the amount of 3-5% of salt needed for salting; providing molding and pressing under weight exceeding cheese weight by 6-10 times for 6-10 hours; rubbing produced cheese with remaining one half the amount of 3-5% of salt needed for salting; slightly drying in air for 2-3 days until rigid crust is formed on cheese surface. After slight drying, cheese may be subjected to cold smoking for 3- 4 days. EFFECT: provision for producing new kinds of national cheese with improved shelf life, increased biological value and quality, increased cheese yield and simplified method. 3 cl, 2 ex

Description

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству национальных сыров. The invention relates to the dairy industry, in particular the production of national cheeses.

Известен способ производства сыра, включающий пастеризацию исходного молока, внесение в него сыворотки кислотностью 80-85oТ в количестве 8-10%, отделение сыворотки от молочно-белкового сгустка, формование, сухую посолку, обсушку, копчение, см. SU 368847 А, А 23 С 19/068, 16.04.1973.A known method for the production of cheese, including pasteurization of raw milk, the introduction of serum with an acidity of 80-85 o T in an amount of 8-10%, the separation of whey from a milk protein clot, molding, dry salting, drying, smoking, see SU 368847 A, A 23 C 19/068, 04.16.1973.

В качестве наиболее близкого аналога по совокупности существенных признаков является способ производства сыра, включающий внесение в молоко кисломолочного напитка, отделение сыворотки от сырной массы, формование, прессование, натирание поверхности сыра солью, обсушивание, см. П.В.Кугенев "Молоко и молочные продукты", М. Россельхозиздат, 1985, с. 72-73. As the closest analogue in terms of the essential features, there is a method of cheese production, which includes adding a sour-milk drink to milk, separating whey from the cheese mass, molding, pressing, rubbing the surface of the cheese with salt, drying, see P.V. Kugenev "Milk and dairy products ", M. Rosselkhozizdat, 1985, p. 72-73.

Недостатком указанного способа является сложность производства, недостаточно высокая биологическая ценность, а также невысокий выход сыра. The disadvantage of this method is the complexity of production, not enough high biological value, as well as a low yield of cheese.

Технологический результат заключается в получении нового вида национального сыра с увеличенным сроком хранения, повышении биологической ценности, качества и выхода сыра, а также в упрощении способа. The technological result consists in obtaining a new type of national cheese with an increased shelf life, increasing the biological value, quality and yield of cheese, as well as in simplifying the method.

Поставленная цель достигается тем, что способ производства сыра, включающий внесение в исходное молоко кисломолочного напитка, отделение сыворотки от сырной массы, формование, прессование, натирание поверхности сыра солью, обсушивание, отличается тем, что в качестве кисломолочного напитка используют Айран с кислотностью 150-200oТ, который вносят в количестве 2-8% от массы исходного молока при непрерывном перемешивании, в молоко, нагретое до температуры кипения, перед формованием в сырную массу вносят 1/2 количества соли от 3-5%, требуемой для посoлки, прессование осуществляют под гнетом, превышающим массу сыра в 6-10 раз в течение 6-10 ч, обсушивание проводят на воздухе в течение 2-3 суток до образования на поверхности сыра жесткой корочки. Для натирания поверхности сыра солью используют оставшуюся 1/2 количества соли от 3-5% требуемой для посолки.This goal is achieved in that a method for the production of cheese, which includes introducing a fermented milk drink into the raw milk, separating whey from the cheese mass, molding, pressing, rubbing the surface of the cheese with salt, drying, differs in that Ayran with an acidity of 150-200 is used as a fermented milk drink T o which is made in an amount of 2-8% by weight of the raw milk with continuous stirring, into the milk, heated to boiling temperature, before forming a cheese curd made by 1/2 of the amount of salt 3-5% required for n solki, pressing is carried out under the yoke exceeding cheese mass of 6-10 for 6-10 hours, obsushivaniya carried out in air for 2-3 days to form on the surface of the cheese tough crust. For rubbing the surface of the cheese with salt, use the remaining 1/2 amount of salt from 3-5% required for salting.

Полученный сыр после обсушивания можно подвергать холодному копчению в течение 3-4 суток. After drying, the resulting cheese can be cold smoked for 3-4 days.

Полученный сыр можно производить в условиях горных пастбищ из-за упрощенной его технологии. The resulting cheese can be produced in mountain pastures due to its simplified technology.

Предложенный способ позволяет получить сыр с увеличенным сроком хранения без изменения его качественных показателей. Выбранный кисломолочный напиток "Айран" в качестве коагулянта с кислотностью 150-200oТ и в количестве 2-8% от массы исходного молока позволяет получить сыр высокой биологической ценности с наибольшим выходом, т.к. выбранное количество и кислотность Айрана являются достаточными для того, чтобы Айран полностью вобрал в себя белок и сыворотка осталась голубоватой.The proposed method allows to obtain cheese with an increased shelf life without changing its quality indicators. The selected Ayran fermented milk drink as a coagulant with an acidity of 150-200 o T and in the amount of 2-8% of the mass of the initial milk allows to obtain cheese of high biological value with the greatest yield, because The selected amount and acidity of Ayran are sufficient to ensure that Ayran completely incorporates protein and the serum remains bluish.

Посолка сыра в два этапа, а также ценнейшие качества Айрана позволяют получить сыр, который можно хранить длительное время - 1,5-6 месяцев. Salting of cheese in two stages, as well as the most valuable qualities of Iran make it possible to obtain cheese that can be stored for a long time - 1.5-6 months.

Полученный сыр предложенным способом можно хранить в рассоле с концентрацией 13-18% до 6 месяцев. The resulting cheese by the proposed method can be stored in brine with a concentration of 13-18% for up to 6 months.

Копченый сыр можно хранить до 1 года. Smoked cheese can be stored for up to 1 year.

Способ производства сыра "Балкарский" осуществляется следующим образом: на простейшем очаге, в емкости, молоко доводят до кипения и в него в качестве сгусткообразователя вносят непрерывной тонкой струей при непрерывном перемешивании деревянной лопаточкой кисломолочный напиток "Айран" кислотностью 150-200oТ, в количестве 2-8% от массы исходного молока до тех пор, пока сырная масса не всплывет на поверхность емкости и сыворотка станет голубоватой. После этого 3/4 сыворотки сливают через фильтрующую ткань и в сырную массу вносят 1/2 требуемой для посола поваренной соли (3-5%) и далее фильтрующую ткань с выложенной на ней сырной массой скручивают и сжимают для придания требуемой формы и удаление остатков сыворотки. Скрученную фильтрующую ткань с сырной массой кладут на ровную поверхность или в форму и на нее сверху для прессования нагружают гнет, в 6-10 раз превышающий массу сыра, и выдерживают 6-10 часов.The method of production of Balkarsky cheese is carried out as follows: on a simple hearth, in a container, milk is brought to a boil and it is added as a clotting agent in a continuous thin stream with continuous stirring with a wooden spatula, the Ayran fermented milk drink with an acidity of 150-200 o T, in quantity 2-8% of the mass of the original milk until the cheese mass floats to the surface of the container and the whey becomes bluish. After that, 3/4 of the serum is poured through the filter cloth and 1/2 of the table salt required for salting (3-5%) is added to the cheese mass, and then the filter cloth with the cheese mass laid on it is twisted and squeezed to give the desired shape and the removal of whey residues . A twisted filter cloth with cheese mass is placed on a flat surface or in a mold, and oppression is loaded on top of it for pressing, which is 6-10 times the mass of cheese, and is held for 6-10 hours.

Отформованный и отпрессованный сыр натирают со всех сторон сухой поваренной солью - 1/2 от требуемого количества (суммарное количество соли 3-5% от массы сыра), предварительно освободив его от фильтрующей ткани, обсушивают на открытом воздухе в течение 2-3 суток до образования жесткой корочки на поверхности сыра. В таком виде сыр хранят 1,5 месяца, а в рассоле 13-18% концентрации поваренной соли - до 6 месяцев. Подсоленный и обсушенный в течение 2-3 суток сыр можно подвергать холодному копчению, после чего срок его хранения возрастает до 1 года. Molded and pressed cheese is rubbed on all sides with dry common salt - 1/2 of the required amount (total amount of salt is 3-5% by weight of cheese), having previously freed it from the filter cloth, dried in the open air for 2-3 days before formation hard crust on the surface of the cheese. In this form, cheese is stored for 1.5 months, and in brine 13-18% concentration of salt - up to 6 months. Salted and dried cheese for 2-3 days can be cold smoked, after which its shelf life increases to 1 year.

Пример 1 осуществления способа
Молоко доводят до кипения и в него непрерывной тонкой струей при непрерывном перемешивании вносят кисломолочный напиток "Айран" кислотностью 160oТ в количестве 5% от массы исходного молока до тех пор, пока сырная масса не всплывет на поверхность емкости и сыворотка станет голубоватой. После этого 3/4 сыворотки сливают через фильтрующую ткань и в сырную массу вносят 1/2 требуемой для посола поваренной соли (3-5%). Фильтрующую ткань с выложенной на нее сырной массой скручивают и сжимают для придания требуемой формы и удаления остатков сыворотки. Скрученную фильтрующую ткань с сырной массой кладут на ровную поверхность или в форму и на нее сверху для прессования нагружают гнет, в 6-10 раз превышающий массу сыра, и выдерживают 6-10 часов.
An example of the method
The milk is brought to a boil and Ayran fermented milk drink with an acidity of 160 o T in an amount of 5% of the mass of the initial milk is introduced into it with a continuous fine stream with continuous stirring until the cheese mass floats to the surface of the container and the whey becomes bluish. After that, 3/4 of the serum is drained through the filter cloth and 1/2 of the table salt required for salting (3-5%) is added to the cheese mass. The filter cloth with the cheese mass laid on it is twisted and compressed to give the desired shape and remove serum residues. A twisted filter cloth with cheese mass is placed on a flat surface or in a mold, and oppression is loaded on top of it for pressing, which is 6-10 times the mass of cheese, and is held for 6-10 hours.

Отформованный и отпрессованный сыр натирают со всех сторон сухой поваренной солью - 1/2 от требуемого количества (суммарное количество соли 3-5% от массы сыра), предварительно освободив его от фильтрующей ткани, обсушивают на открытом воздухе в течение 2-3 суток до образования жесткой корочки на поверхности сыра. В таком виде сыр хранят 1,5 месяца, а в рассоле 13-18% концентрации поваренной соли - до 6 месяцев. Molded and pressed cheese is rubbed on all sides with dry common salt - 1/2 of the required amount (total amount of salt is 3-5% by weight of cheese), having previously freed it from the filter cloth, dried in the open air for 2-3 days before formation hard crust on the surface of the cheese. In this form, cheese is stored for 1.5 months, and in brine 13-18% concentration of salt - up to 6 months.

Пример 2. Согласно примеру 1 только с той разницей, что подсоленный и обсушенный в течение 3 суток сыр подвергают холодному копчению в течение 3,5 суток. Полученный сыр можно хранить до 1 года. Example 2. According to example 1 only with the difference that the salted and dried for 3 days cheese is cold smoked for 3.5 days. The resulting cheese can be stored for up to 1 year.

Claims (3)

1. Способ производства сыра, включающий внесение в молоко кисломолочного напитка, отделение сыворотки от сырной массы, формование, прессование, натирание поверхности сыра солью, обсушивание, отличающийся тем, что в качестве кисломолочного напитка используют "Айран" с кислотностью 150-200oТ, который вносят в количестве 2-8% от массы исходного молока при непрерывном перемешивании, в молоко, нагретое до температуры кипения, перед формованием в сырную массу вносят 1/2 количества соли от 3-5% требуемой для посолки, прессование осуществляют под гнетом, превышающим массу сыра в 6-10 раз, в течение 6-10 ч, а обсушивание проводят на воздухе в течение 2-3 суток до образования на поверхности сыра жесткой корочки.1. A method for the production of cheese, including the addition of a sour-milk drink to milk, separation of whey from the cheese mass, molding, pressing, rubbing the surface of the cheese with salt, drying, characterized in that "Ayran" with an acidity of 150-200 o T is used as a sour-milk drink, which is added in an amount of 2-8% by weight of the raw milk with continuous stirring, into the milk heated to boiling point, 1/2 the amount of salt from 3-5% required for salting is added to the cheese mass before molding, pressing is carried out under oppression, exceeding the mass of cheese by 6-10 times, for 6-10 hours, and drying is carried out in air for 2-3 days until a hard crust forms on the surface of the cheese. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после высушивания, сыр подвергают холодному копчению в течение 3-4 суток. 2. The method according to p. 1, characterized in that after drying, the cheese is subjected to cold smoking for 3-4 days. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для натирания поверхности сыра солью используют оставшуюся 1/2 количества соли от 3-5% требуемой для посолки. 3. The method according to p. 1, characterized in that for rubbing the surface of the cheese with salt use the remaining 1/2 amount of salt from 3-5% required for salting.
RU2002105584/13A 2002-03-01 2002-03-01 Method of producing cheese "balkarsky" RU2214715C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002105584/13A RU2214715C1 (en) 2002-03-01 2002-03-01 Method of producing cheese "balkarsky"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002105584/13A RU2214715C1 (en) 2002-03-01 2002-03-01 Method of producing cheese "balkarsky"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2214715C1 true RU2214715C1 (en) 2003-10-27
RU2002105584A RU2002105584A (en) 2004-01-27

Family

ID=31988864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002105584/13A RU2214715C1 (en) 2002-03-01 2002-03-01 Method of producing cheese "balkarsky"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2214715C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ДИЛАНЯН З.Х. Сыроделие. - М.: Издательство Пищевая промышленность, 1967, с.230-238. *
КУГЕНЕВ П.В. Молоко и молочные продукты. - М.: Россельхозиздат, 1985, с.72-73. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2002105584A (en) 2004-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2214715C1 (en) Method of producing cheese "balkarsky"
RU2180494C2 (en) Milk-protein product obtaining method
SU1695866A1 (en) Method of soft cheese preparation
RU2187938C2 (en) Soft cheese production method
JP7197902B2 (en) Mozzarella cheese and method for producing the same
RU2792093C1 (en) Method for production of cheese with grapes
KR101210959B1 (en) Cheese comprising Surimi and preparation method thereof
RU2124296C1 (en) Method of preparing soft cheese
RU2742004C1 (en) Method for producing soft rennet cheese
RU2269909C2 (en) Method for producing of flavor-aromatic additive with flavor and aroma of cheeses at high second heating temperature
SU1604319A1 (en) Method of producing soft cheese
SU1149924A1 (en) Method of producing cheese
RU2376780C1 (en) Milk-protein product production method
RU2210922C2 (en) Cheese production method
SU886876A1 (en) Method of sheep cheese production
RU2226346C2 (en) Method for manufacturing "kazachok" smoked cheese
SU1666024A1 (en) Method for production of hard rennet cheese
RU2298926C2 (en) Method for preparing of cheese product
RU2039446C1 (en) Method for production of soft cheese
RU2013062C1 (en) Method for production of hard rennet cheese
RU2125373C1 (en) Method of preparing soft cheese
RU2197828C1 (en) Method of producing smoked cheese product
RU2124297C1 (en) Method of preparing soft cheese
RU1804301C (en) Method for gentle cheese production
Savić et al. Influence of milk on the content and total protein changes during ripening white cheese in industrial production.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040302