JP2003199414A

JP2003199414A - 走行作業機の燃料供給台

Info

Publication number: JP2003199414A
Application number: JP2002001914A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Adachi; 弘足達
Original assignee: Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Priority date: 2002-01-09
Filing date: 2002-01-09
Publication date: 2003-07-15

Abstract

(57)【要約】【課題】燃料供給台を、燃料供給姿勢Ｙから格納姿勢Ｘ
に自動的に復帰し得る走行作業機の燃料供給台を提供す
る。【解決手段】コンバイン等の走行作業機１の機体１ｂ
に、該機体１ｂに沿う格納姿勢Ｘと、機外に突出した燃
料供給姿勢Ｙに姿勢切換可能な燃料供給台５を設ける。
そして、燃料供給姿勢時の燃料供給台５に載置した燃料
缶から走行作業機１に備えつけの燃料タンクに燃料を供
給するようにした走行作業機である。前記燃料供給台５
に、該燃料供給台５を燃料供給姿勢Ｙに保持すると共
に、該燃料供給姿勢保持中に、前記燃料供給台５に燃料
缶を載置すると、燃料缶の重みで燃料供給姿勢Ｙの保持
を解除する姿勢切換機構６を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインなどの
走行作業機の機体に燃料供給台を、起伏自在、すなわ
ち、上方に撥ね上げた格納姿勢と、機体後方に横倒しに
した燃料供給姿勢とに姿勢切換可能に設けるとともに、
前記燃料供給台上に載置した燃料缶から給油ポンプ等を
用いて走行作業機に備えつけの燃料タンクに燃料を供給
するようにした走行作業機の燃料供給台に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンバインなどの走行作業機の機
体に燃料供給台を、起伏自在、すなわち、上方に撥ね上
げた格納姿勢と、機体後方に横倒しにした燃料供給姿勢
とに姿勢切換可能に設けるとともに、前記燃料供給台上
に載置した燃料缶から給油ポンプ等を用いて走行作業機
に備えつけの燃料タンクに燃料を供給するようにしたも
のは、既に、知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来は、給油
によって空になった燃料缶を燃料供給台から降ろした
後、燃料供給姿勢にセットされている燃料供給台を、手
動によって格納姿勢に戻さなければならないという煩雑
さがあった。

【０００４】また、燃料供給姿勢にセットされている燃
料供給台を格納姿勢に戻すことは、失念し易い。する
と、コンバイン等の走行作業機は、燃料供給台を機体の
後方に突出したまま走行することになるので、機体旋回
時や後進時に他の物と接当し易くなるし、他物との接触
時には、当該燃料供給台及びその取付枠部材等の変形や
破損を伴う等の問題がある。

【０００５】本発明は、係る従来の問題を解消するため
のものであり、燃料供給台を、燃料供給姿勢から格納姿
勢に自動的に復帰し得る走行作業機の燃料供給台を提供
することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の走行作業機の燃料供給台は、コンバインな
どの走行作業機の機体に、該機体に沿う格納姿勢と、機
外に突出した燃料供給姿勢とに姿勢切換可能な燃料供給
台を設け、該燃料供給姿勢時の燃料供給台に載置した燃
料缶から走行作業機に備えつけの燃料タンクに燃料を供
給するようにした走行作業機において、前記燃料供給台
に、該燃料供給台を燃料供給姿勢に保持するとともに、
該燃料供給姿勢保持中に、前記燃料供給台に燃料缶を載
置すると、燃料缶の重みで燃料供給姿勢の保持を解除す
る姿勢切換機構を設けたことを特徴とするものである。

【０００７】また、上記の走行作業機の燃料供給台は、
前記燃料供給台を板状部材で形成し、前記燃料供給台の
格納姿勢時に、前記燃料供給台によって走行作業機に備
えつけの燃料タンクの燃料供給口をカバーする構成にな
っている。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。

【０００９】図１において、１は、走行作業機の一例と
して例示したコンバインであり、その主要部分は、従来
のコンバインと同様の構造及び配置になっている。すな
わち、クローラ式の走行装置１ａを有する走行機体１ｂ
には、機体左側の前部に刈取部１ｃが設けられ、その後
部にカッター等の排稈処理部１ｄを有する脱穀部１ｅが
設けられている。更に、機体右側の前部にキャビン１ｆ
で覆った操縦部１ｓが設けられ、その後部に穀粒排出オ
ーガ装置２を備えたグレンタンク２ａが設けられてい
る。

【００１０】上記走行機体１ｂには、更に、エンジン及
び燃料タンク（図示せず）が搭載されている。そして、
燃料タンクに設けられた筒形の燃料供給口３は、図２に
示すように、走行機体１ｂの斜め後方に向けて傾斜し、
その上端に装着されたキャップ３ｂは、グレンタンク２
ａの後方を覆っている外側カバー２ｃの後部開口部８内
に位置している。

【００１１】図２に示すように、後部開口部８に面する
後部取付部材４は、走行機体１ｂから立設させた後部カ
バー、或いは枠部材などが適用されているが、この後部
取付部材４には、本発明の燃料供給台５および姿勢切換
機構６が設けられている。

【００１２】上記燃料供給台５は、図２に示すように、
燃料缶を載せる方形状の枠体から成る載台５０と、その
基部側に設けた支軸部５１とから形成されている。この
支軸部５１は、取付部材４から機体後方に向けて突設さ
せた複数のブラケット４０に回動自在に枢支されている
ので、載台５０を立ち上げた格納姿勢Ｘ（図２参照）
と、載台５０を機体後方に倒した燃料供給姿勢Ｙ（図３
参照）とに切換可能になっている。

【００１３】上記支軸部５１は、図５に示すように、そ
の一端にＬ字状のストッパ５２を備えている。そして、
このストッパ５２がブラケット４０の一つに設けられて
いるストッパ４１に接当すると、載台５０の回動が阻止
され、載台５０の位置決め（下降回動位置決め）が行な
われる。一方、燃料供給姿勢Ｙから格納姿勢Ｘへの載台
５０の復帰は、支軸部５１に巻装させたコイルスプリン
グ５３によって行なわれる。

【００１４】上記姿勢切換機構６は、図２に示すよう
に、機体１の内側に向けて突設させた載台５０側面のピ
ン状の係合部６０と、後部取付部材４に固定したブラケ
ット６１に回転自在に枢支させた支軸６２に固着させた
係合片６５と、支軸６２に巻装して係合片６５を係合解
除方向（矢印ｄ方向（図７参照））に付勢するコイルス
プリング６６とから形成されている。係合片６５の先端
は、鉤状のフック部６３に形成されている。

【００１５】敷かして、燃料缶（図示せず）の燃料をコ
ンバイン１の燃料タンクに供給する時は、先ず、格納姿
勢Ｘ（図４参照）の載台５０を、矢印ａで示すように、
下方に向けて回動させ、燃料供給姿勢Ｙ（図５参照）に
する。その時、係合片６５をコイルスプリング６６の付
勢力に抗して矢印ｂ方向（図５参照）に回動させる。そ
して、係合片６５の先端にあるフック部６３を載台５０
のピン状の係合部６０に係合させ、上記載台５０を、一
時的に、燃料供給姿勢Ｙにセットする。

【００１６】この状態で燃料供給台５の載台５０に燃料
が入っている燃料缶（図示せず）を載せると、燃料缶の
重量によって燃料供給台５の載台５０がコイルスプリン
グ５３の付勢力に抗して矢印ｃ方向（図５参照）に回動
する。そして、燃料供給台５の支軸部５１に設けられて
いるストッパ５２がブラケット４０に設けられているス
トッパ４１に当たると、載台５０の回動が阻止され、載
台５０が位置決めされる。

【００１７】この載台５０の第２の下降回動運動（矢印
ｃで示す下降回動運動）の際に、係合片６５は、コイル
スプリング６６の付勢力によって矢印ｄ方向（図７参
照）に復帰し、載台５０のピン状の係合部６０との係合
が解除される。

【００１８】従って、図示しない燃料缶の燃料をコンバ
イン１の燃料タンクに供給した後、載台５０上から燃料
缶を持ち去ると、上述したように、既に、載台５０の係
合部６０と姿勢切換機構６の係合片６５との係合とが解
除されているので、コイルスプリング５３の付勢力によ
って載台５０が元の格納姿勢Ｘに自動的に復帰する。こ
のため、作業者は、燃料供給台５の載台５０を燃料供給
姿勢Ｙから格納姿勢Ｘに格納する操作が不要となる。

【００１９】上記燃料供給台５は、図８で示すように、
載台５０を広巾板状部材で形成すると、格納姿勢Ｘ時
に、広巾板状の載台５０によって外側カバー２ｂの後部
開口部８を覆うことができる。

【００２０】従って、燃料供給台５の載台５０が外側カ
バー２ｂの後部開口部８を覆うカバー部材を兼ねるの
で、燃料供給口３の保護や、燃料供給口３への藁屑等の
侵入を防止することができる。

【００２１】また、載台５０をトレイ状部材で形成する
と、燃料供給時に燃料缶から漏出した燃料を、一時的
に、集受することができる。従って、燃料缶から漏出し
た燃料が圃場等の地面に漏下するのを未然に防止するこ
とができる。

【００２２】ところで、コンバイン１に搭載されている
穀粒排出オーガ装置２は、従来のものと同様に構成され
ており、グレンタンク２ａ内の穀粒（籾）は、縦オーガ
筒２０によって揚送され、その上端にて上下旋回部２１
を介して設けた排出オーガ筒２２によって移送され、更
に、その先端部に装着されている排出口（図示せず）か
ら機外に待機するトラック等の荷台に排出されるように
なっている。

【００２３】係る穀粒排出作業、及び排出オーガ筒２２
の上下操作並びに旋回操作は、図９に示す操縦部１ｓの
座席シート１ｈの後部に設置した操作部７を操作するこ
とで行なわれる。

【００２４】一方、上記操作部７と連携させたオーガ自
動収納制御フローチャート（図１０参照）にしたがって
穀粒排出作業の制御動作を円滑に行なうとともに、誤操
作等によるトラブルを防止するようにしている。

【００２５】すなわち、上記操作部７には、排出オーガ
筒２２の上下及び旋回動作等の位置決め操作を手動操作
によって行わしめるオーガ手動レバー７０を設け、その
側方には、上記位置決め操作を押ボタン式スイッチの押
動によって格納姿勢から穀粒排出適正姿勢に自動的に行
なう自動旋回スイッチ７１と、上記穀粒排出適正姿勢か
ら排出オーガ筒２２を自動的に格納姿勢にせしめる自動
収納スイッチ７２と、上記両スイッチ７１，７２の操作
中に排出オーガ筒２２の作動をその場停止させる緊急停
止スイッチ７３と、穀粒排出オーガ装置２のオーガを回
転させてグレンタンク２ａ内の穀粒を排出口（図示せ
ず）から排出させる籾排出スイッチ７５とを列設してい
る。

【００２６】そして、上記各押ボタン式スイッチは、押
釦（ＯＮ作動）時にスイッチ自体が点灯するように形成
されている。図中、７６は、排出オーガ筒２２の旋回停
止位置を任意に調節設定する旋回位置調節設定ダイヤル
を示している。

【００２７】このコンバイン１は、上記のように構成さ
れた操作部７により穀粒排出作業を任意に行なうことが
できるが、図１０のオーガ自動収納制御フローチャート
に示すような制御を行なうことによって排出オーガ筒２
２が適正姿勢で穀粒（籾）を排出している時に、例え
ば、作業者が誤って操作部７の自動収納スイッチ７２に
触れたり、或いは操作した場合には、自動収納スイッチ
７２の操作を無効にして排出オーガ筒２２を収納作動さ
せないようにするとともに、籾排出スイッチ７５に内蔵
のランプを点滅させることで作業者に誤操作状態である
ことを報知するようにしている。

【００２８】従って、穀粒排出作業中に自動収納スイッ
チ７２が誤って操作されたとしても圃場への穀粒（籾）
の飛散を確実に防止することができる。この穀粒排出作
業は、オーガ自動収納制御フローチャート（図１０参
照）により、次のように制御される。

【００２９】すなわち、排出オーガ筒２２が適正姿勢で
穀粒を排出している時に、作業者が誤って自動収納スイ
ッチ７２を押釦すると、オーガ自動収納制御ルーチンに
より（１１０）、自動収納フラグがセットされているか
否かを判断する（１１１）。自動収納フラグがリセット
されている場合は、自動収納スイッチ７２がＯＦＦから
ＯＮに操作されたかどうかを判断する（１１２）。自動
収納スイッチ７２が「ＯＮ」になっている場合は、自動
収納フラグがセットされる（１１３）。

【００３０】自動収納フラグがセットされると、籾排出
中か否かを判断する（１１４）。籾排出中でなければ、
排出オーガ筒２２が自動収納される（１１５）。

【００３１】次いで、排出オーガ筒２２が自動収納され
たか否かを判断する（１１６）。排出オーガ筒２２が自
動収納されていれば、自動収納フラグがリセットされ
（１１７）、排出オーガ筒２２が復帰する（１１８）。

【００３２】ところで、自動収納フラグがセットされて
いる場合には（１１１）、上記１１２行程（自動収納ス
イッチのＯＮ、ＯＦＦ行程）及び上記１１３行程（自動
収納フラグセット行程）を飛ばして上記１１４行程（籾
排出中か否かの判断行程）に至る。

【００３３】また、自動収納スイッチ７２が「ＯＦＦ」
の場合には（１１２）、上記１１３行程（自動収納フラ
グセット行程）、上記１１４行程（籾排出中か否かの判
断行程）、上記１１５行程（自動収納行程）、上記１１
６行程（自動収納終了行程）、上記１１７行程（自動収
納フラグリセット行程）を飛ばして１１８行程（復帰行
程）に至る。

【００３４】また、籾排出中であれば（１１４）、籾排
出ランプが点滅し（１１９）、上記１１７行程（自動収
納フラグリセット行程）に至る。

【００３５】また、排出オーガ筒２２が自動収納されて
いなければ（１１６）、自動収納制御を継続する（１１
８）。

【００３６】以上説明したように、本発明によれば、図
示しない可搬用の燃料缶からコンバイン１に備え付けの
燃料タンク（図示せず）に燃料を供給するとき、燃料供
給台５を、姿勢切換機構６の係合片６５によって一時的
に燃料供給姿勢Ｙに保持することができるから、燃料缶
を燃料供給台５上に適正な姿勢で載置したままの状態
で、給油ポンプによって可搬用の燃料缶から走行作業機
１に備え付けの燃料タンク（図示せず）に燃料を円滑に
供給することができる。

【００３７】また、燃料供給台５に燃料缶を搭載する
と、燃料缶の重みで燃料供給台５のピン状の係合部６０
と、姿勢切換機構６の係合片６５との係合が自動的に解
除されるから、燃料タンクの燃料供給口３のキャップ３
ｂを閉じてから、燃料缶を持ち去ると、燃料供給台５
は、作業者が復帰操作を行なうことなく、自動的に元の
格納姿勢Ｘに復帰するから一連の燃料供給作業を能率よ
く、かつ、簡単に行うことができる。

【００３８】従って、燃料供給台５の戻し忘れが生じな
いから、燃料供給台５を破損させる等の不具合を未然に
防止することができる。

【００３９】

【発明の効果】上記のように、本発明は、コンバインな
どの走行作業機１の機体１ｂに、該機体１ｂに沿う格納
姿勢Ｘと、機外に突出した燃料供給姿勢Ｙとに姿勢切換
可能な燃料供給台５を設け、該燃料供給姿勢時の燃料供
給台５に載置した燃料缶から走行作業機１に備えつけの
燃料タンクに燃料を供給するようにした走行作業機にお
いて、前記燃料供給台５に、該燃料供給台５を燃料供給
姿勢Ｙに保持するとともに、該燃料供給姿勢保持中に、
前記燃料供給台５に燃料缶を載置すると、燃料缶の重み
で燃料供給姿勢Ｙの保持を解除する姿勢切換機構６を設
けたので、燃料供給台５を姿勢切換機構６によって燃料
供給姿勢Ｙに保持することができ、燃料缶を燃料供給台
５に簡単に載置することができる。

【００４０】また、燃料缶の載置によって燃料供給台５
と姿勢切換機構６の係合が自動的に解除されるから、燃
料供給台５から燃料缶を持ち去ると、燃料供給台５を自
動的に格納姿勢Ｘに戻すことができるので、一連の燃料
供給作業を能率よく、かつ、簡単に行なうことができる
とともに、燃料供給台５の戻し忘れに伴うトラブルを未
然に防止することができる。

【００４１】また、燃料供給台５を広巾板状部材で形成
することによって格納姿勢時に、燃料供給口３をカバー
することができるとともに、燃料供給時に燃料缶から漏
出した燃料を受け止めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る走行作業機の後方斜視図である。

【図２】燃料供給台及び姿勢切換機構の構成を示す後方
斜視図である。

【図３】燃料供給台の燃料供給姿勢を示す後方斜視図で
ある。

【図４】燃料供給台の格納姿勢を示す斜視図である。

【図５】燃料供給台の燃料供給姿勢を示す斜視図であ
る。

【図６】係合片の係合状態を示す正面図である。

【図７】係合片の係合解除状態を示す正面図である。

【図８】燃料供給台の別の実施形態を示す後方斜視図で
ある。

【図９】操作部の斜視図である。

【図１０】オーガ自動収納制御のフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１走行作業機（コンバイン）１ｂ走行機体５燃料供給台６姿勢切換機構

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンバインなどの走行作業機１の機体１
ｂに、該機体１ｂに沿う格納姿勢Ｘと、機外に突出した
燃料供給姿勢Ｙとに姿勢切換可能な燃料供給台５を設
け、該燃料供給姿勢時の燃料供給台５に載置した燃料缶
から走行作業機１に備えつけの燃料タンクに燃料を供給
するようにした走行作業機において、前記燃料供給台５
に、該燃料供給台５を燃料供給姿勢Ｙに保持するととも
に、該燃料供給姿勢保持中に、前記燃料供給台５に燃料
缶を載置すると、燃料缶の重みで燃料供給姿勢Ｙの保持
を解除する姿勢切換機構６を設けたことを特徴とする走
行作業機の燃料供給台。
【請求項２】前記燃料供給台５を板状部材で形成し、
前記燃料供給台５の格納姿勢時に、前記燃料供給台５に
よって走行作業機１に備えつけの燃料タンクの燃料供給
口３をカバーする請求項１記載の走行作業機の燃料供給
台。