JP2003192224A - 小巻装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、大巻されているロール状のラベル
連続体を所定の長さに小巻するに際して、ラベルセット
ロス部分のラベル片の除去を行うことができ、小巻作業
の作業効率を向上させることができる小巻装置を提供す
ることを課題とする。 【解決手段】 ラベル片除去機構は、ラベル連続体１の
裏面（ラベル片７が仮着されていない面）から押圧する
ことよりラベル片７の前方端部をテープ状台紙６から剥
離させるラベル剥離板１０と、ラベル剥離板１０により
テープ状台紙６から剥離されたラベル片７の前方端部に
空気を吹き付けてラベル片７をテープ状台紙６から除去
させるエアノズル１２と、テープ状台紙６から除去され
たラベル片７を集積するラベル片集積箱１３と、ラベル
連続体１に与えられているテンションがラベル剥離板１
０の押圧により変化することを防止するためのテンショ
ン調整ロール１４とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大巻されたロール
状のラベル連続体を小巻する小巻装置に関し、特に物品
に連続的にラベル片を貼付するラベル貼付機等に用いら
れるロール状のラベル連続体を小巻する小巻装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、特開平８−８５５２９号公報に
開示されているようなラベル貼付機は、テープ状台紙と
当該テープ状台紙に所定の間隔に仮着されたラベル片と
からなるロール状のラベル連続体を用いて、物品に連続
的にラベル片を貼付するように構成されている。

【０００３】ロール状のラベル連続体は、印刷機により
印刷が施されてロール状に巻き取られるが、通常、印刷
機による巻き取られたロール状のラベル連続体の長さ
は、１０００ｍ程度であるのに対し、ラベル貼付機に使
用されるロール状のラベル連続体の長さは、１５０ｍ程
度であるため、印刷機で大巻されたロール状のラベル連
続体をラベル貼付機で使用できるように小巻する小巻装
置が用いられている。

【０００４】ラベル貼付機に使用されるロール状のラベ
ル連続体には、ラベル貼付機にセットする際にラベル貼
付機のラベル剥離部から巻き取り部までの間のラベル片
を使用できない部分（以下、ラベルセットロス部分と称
す）のラベル片が剥がされているものが用いられると共
に、ラベル貼付機の巻き取り部にセットしやすいように
終端部が三角形状にカットされたものが用いられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
小巻装置は、ラベル片の数をカウントすることにより、
大巻されているロール状のラベル連続体を所定の長さに
小巻するのみで、従来の小巻装置で小巻されたロール状
のラベル連続体をラベル貼付機で使用できるようにする
ためには、人手によってラベルセットロス部分のラベル
片の除去および終端部のカットを行う必要があり、小巻
作業の作業効率が低下するという問題点があった。

【０００６】図１２は、従来の小巻装置で小巻した後の
作業手順を説明するための説明図である。小巻したロー
ル状のラベル連続体が表巻（ロール外周にラベル片が見
える巻き方）の場合には、図１２（ａ）に示す小巻装置
で小巻されたロール状のラベル連続体の終端部を、図１
２（ｂ）に示すように、ハサミで三角形状に裁断し、図
１２（ｃ）に示すように、三角形状に裁断した終端部を
テープで端留めした後、図１２（ｄ）に示すように、ラ
ベルセットロス部分のラベル片を剥がすという人手によ
る煩雑な作業が必要となり、小巻作業の作業効率が低下
するという問題点があった。

【０００７】また、小巻したロール状のラベル連続体が
裏巻（ロール外周にラベル片が見えない巻き方）の場合
には、小巻装置で小巻されたロール状のラベル連続体の
終端部を、ハサミで三角形状に裁断し、ラベル連続体を
解いてラベルセットロス部分のラベル片を所定枚数数え
て剥がし、三角形状に裁断した終端部をテープで端留め
するという人手によるさらに煩雑な作業が必要となり、
小巻作業の作業効率がさらに低下するという問題点があ
った。

【０００８】本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、大巻されているロ
ール状のラベル連続体を所定の長さに小巻するに際し
て、ラベルセットロス部分のラベル片の除去を行うこと
ができ、小巻作業の作業効率を向上させることができる
小巻装置を提供する点にある。

【０００９】さらに本発明が目的とするところは、大巻
されているロール状のラベル連続体を所定の長さに小巻
するに際して、終端部のカットを行うことができ、小巻
作業の作業効率を向上させることができる小巻装置を提
供する点にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
すべく、以下に掲げる構成とした。請求項１記載の発明
の要旨は、テープ状台紙と当該テープ状台紙に所定の間
隔に仮着されたラベル片とからなるラベル連続体を小巻
する小巻装置であって、前記テープ状台紙から前記ラベ
ル片を除去するラベル片除去手段と、該ラベル片除去手
段を駆動制御するラベル除去駆動制御手段とを具備する
ことを特徴とする小巻装置に存する。また請求項２記載
の発明の要旨は、前記ラベル片除去手段は、前記ラベル
連続体の裏面から押圧して前記ラベル片の前方端部を前
記テープ状台紙から剥離させる剥離手段と、該剥離手段
により前記テープ状台紙から剥離された前記ラベル片の
前方端部に力を加えて前記ラベル片を前記テープ状台紙
から除去するラベル片除去手段とを具備することを特徴
とする請求項１記載の小巻装置に存する。また請求項３
記載の発明の要旨は、前記ラベル片除去手段は、前記テ
ープ状台紙から剥離された前記ラベル片の前方端部に空
気を吹き付けるエアノズルであることを特徴とする請求
項２記載の小巻装置に存する。また請求項４記載の発明
の要旨は、小巻した前記ラベル片の枚数をカウントする
枚数カウント手段と、小巻する前記ラベル片の枚数を指
定枚数として設定する指定枚数設定手段と、除去する前
記ラベル片の枚数を除去枚数として設定する除去枚数設
定手段とを具備し、前記ラベル除去駆動制御手段は、小
巻された前記ラベル片の枚数が前記指定枚数に達した場
合に、前記ラベル片除去手段を駆動させて前記除去枚数
分の前記ラベル片を除去させることを特徴とする請求項
１乃至３のいずれかに記載の小巻装置に存する。また請
求項５記載の発明の要旨は、小巻された前記ラベル連続
体の終端部を三角形状に裁断する裁断手段を具備するこ
とを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の小巻
装置に存する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００１２】図１は、本発明に係る小巻装置の実施の形
態の構成を示す概略側面図であり、図２は、図１に示す
小巻装置で小巻するのラベル連続体の一例を示す図であ
り、図３は、図１に示す小巻装置を駆動制御するための
構成を示すブロック図である。

【００１３】本実施の形態の小巻装置は、印刷機で印刷
されて大巻されているロール状のラベル連続体１をセッ
トする取り付けシャフト２と、ロール状のラベル連続体
１が小巻される際の芯となる紙管３を取り付ける巻き取
りシャフト４と、ラベル連続体１を取り付けシャフト２
から巻き取りシャフト４に送る送りローラ５とからな
り、大巻されているロール状のラベル連続体１を、図１
に点線で示す搬送経路で搬送して、巻き取りシャフト４
に取り付けられた紙管３に小巻する構成となっている。

【００１４】ラベル連続体１は、図２を参照すると、テ
ープ状台紙６と、テープ状台紙６に所定の間隔に仮着さ
れたラベル片７とからなり、テープ状台紙６には、ラベ
ル片７の前方端部（搬送方向に向かって前方の端部）に
合わせた位置の裏側にアイマーク８が印刷されている。
なお、図２（ａ）は、ラベル片７が所定の間隔に仮着さ
れているテープ状台紙６を表側から見た状態を示し、図
２（ｂ）は、テープ状台紙６の裏側から見た状態を示
す。

【００１５】また、本実施の形態の小巻装置には、テー
プ状台紙６に印刷されているアイマーク８を読み取る枚
数センサ９が設けられており、枚数センサ９により搬送
されるラベル連続体１からアイマーク８の数を読み取る
ことにより、ラベル連続体１を所定の長さに小巻する。

【００１６】さらに、本実施の形態の小巻装置には、テ
ープ状台紙６に仮着されているラベル片７を除去するた
めのラベル片除去機構が設けられており、ラベル片除去
機構は、ラベル連続体１の裏面（ラベル片７が仮着され
ていない面）から押圧することよりラベル片７の前方端
部をテープ状台紙６から剥離させるラベル剥離板１０
と、ラベル剥離板１０をラベル連続体１の裏面に押圧す
る第１シリンダ１１と、ラベル剥離板１０によりテープ
状台紙６から剥離されたラベル片７の前方端部に空気を
吹き付けてラベル片７をテープ状台紙６から除去させる
エアノズル１２と、テープ状台紙６から除去されたラベ
ル片７を集積するラベル片集積箱１３と、ラベル連続体
１に与えられているテンションがラベル剥離板１０の押
圧により変化することを防止するためのテンション調整
ロール１４と、テンション調整ロール１４を移動させる
第２シリンダ１５とからなる。

【００１７】さらに、本実施の形態の小巻装置には、三
角形状に裁断された終端部を形成する三角形状裁断機構
として、レーザの照射によりラベル連続体１のテープ状
台紙６の終端部を三角形状に裁断するレーザカット部１
６が設けられている。

【００１８】本実施の形態を駆動制御するための構成
は、図３を参照すると、第１シリンダ１１を駆動する第
１シリンダ駆動部２０と、第２シリンダ１５を駆動する
第２シリンダ駆動部２１と、コンプレッサを駆動するエ
アー駆動部２２と、ラベル連続体１を搬送するために取
り付けシャフト２、巻き取りシャフト４および送りロー
ラ５を回転させる図示しないモータを駆動する巻き取り
モータ駆動部２３と、レーザカット部１６を駆動するレ
ーザカット駆動部２４と、第１シリンダ駆動部２０、第
２シリンダ駆動部２１、エアー駆動部２２、巻き取りモ
ータ駆動部２３およびレーザカット駆動部２４を制御す
るコントロールカウンタ２５とからなる。

【００１９】コントロールカウンタ２５は、小巻するス
ピードをスローダウンさせるタイミングのスローダウン
枚数を設定するスローダウン設定部３１と、小巻するラ
ベル片７の指定巻数を設定する指定巻数設定部３２と、
除去するラベル片７の除去枚数を設定する剥離除去枚数
設定部３３と、ラベル片７を除去した後にカット位置ま
で送る送り枚数を設定する送り枚数設定部３４とからな
り、スローダウン設定部３１、指定巻数設定部３２、剥
離除去枚数設定部３３および送り枚数設定部３４にそれ
ぞれ設定された枚数と、枚数センサ９のアイマーク８の
検知による巻き取り数のカウントとに基づいて、エアー
駆動部２２、巻き取りモータ駆動部２３およびレーザカ
ット駆動部２４を制御する。

【００２０】次に、本実施の形態の動作について図４乃
至図１１を参照して詳細に説明する。図４は、本発明に
係る小巻装置の実施の形態の動作を説明するためのフロ
ーチャートである。また、図５乃至図１１は、本発明に
係る小巻装置の実施の形態の動作を説明するための説明
図であり、図５は、ラベル連続体の先端部が枚数センサ
の手前に来るまでラベル連続体を搬送経路にセットした
状態を示し、図６は、ラベル連続体の先端部を巻き取り
シャフトに取り付けた紙管に貼付した状態を示し、図７
は、巻き取り枚数のカウントが指定巻数設定部に設定さ
れている指定巻数に達した状態を示し、図８は、ラベル
除去動作が開始された状態を示し、図９は、ラベル除去
動作が終了した状態を示し、図１０は、巻き取り枚数の
カウントが指定巻数＋除去枚数＋送り枚数に達した状態
を示し、図１１は、巻き取りシャフトに取り付けられた
紙管にラベル連続体が小巻された状態を示す。

【００２１】まず、図示しないキーボート等の入力手段
により、コントロールカウンタ２５の指定巻数設定部３
２に小巻するラベル片７の指定巻数を設定すると（ステ
ップ１）、スローダウンさせるタイミングのスローダウ
ン枚数がスローダウン設定部３１に、除去するラベル片
７の除去枚数が剥離除去枚数設定部３３に、ラベル片７
を除去した後にカット位置まで送る送り枚数が送り枚数
設定部３４に、それぞれ自動設定される（ステップ
２）。以下、小巻するラベル連続体１として、アイマー
ク８のピッチが５０ｍｍのものを使用し、指定巻数設定
部３２に３０００枚が設定され、スローダウン設定部３
１に２６００枚が設定され、剥離除去枚数設定部３３に
１４枚が設定され、送り枚数設定部３４に２４枚が設定
されている場合について説明する。

【００２２】なお、本実施の形態では、手動説明する
が、例えばスローダウン設定部３１へスローダウン枚数
が自動設定されるように構成しても良く、この場合に
は、スローダウン設定部３１へのスローダウン枚数の自
動設定は、予め定められた長さに相当する枚数を指定巻
数から減算することにより行われ、剥離除去枚数設定部
３３への除去枚数の自動設定と、送り枚数設定部３４へ
の送り枚数の自動設定とは、予め定められた長さに相当
する枚数が自動設定される。また、図示しないキーボー
ト等の入力手段により、自動設定されたスローダウン枚
数および除去枚数は、変更することが可能であるが、送
り枚数は、ラベル剥離板１０がラベル連続体１に押圧さ
れる場所とレーザカット部１６による終端部のカット位
置との距離により決定されていて通常は変更することが
できない。

【００２３】次に、取り付けシャフト２に大巻されたロ
ール状のラベル連続体１を取り付け、図５に示すよう
に、ラベル連続体１の先端部が枚数センサ９の手前に来
るまで、ラベル連続体１を搬送経路にセットし、コント
ロールカウンタ２５による巻き取り枚数のカウントをリ
セットして、枚数センサ９によるアイマーク８を検知に
基づく巻き取り枚数のカウントを開始する（ステップ
３）。

【００２４】次に、枚数センサ９によりラベル連続体１
上のアイマーク８を検知させながら、ラベル連続体１の
先端部を引っ張り、図６に示すように、ラベル連続体１
の先端部を巻き取りシャフト４に取り付けた紙管３にテ
ープで貼付する。図６の状態では、枚数センサ９から巻
き取りシャフト４までの距離Ａを２ｍとすると、枚数セ
ンサ９は、アイマーク８を４０回（２ｍ／５０ｍｍ）検
知することになり、コントロールカウンタ２５は、巻き
取り枚数として４０枚をカウントしている。

【００２５】次に、図示しないスタートスイッチが押下
されると、コントロールカウンタ２５は、巻き取りモー
タ駆動部２３に巻き取りを指示し、小巻動作が開始され
る。コントロールカウンタ２５は、枚数センサ９による
アイマーク８の検知に基づいて巻き取り枚数をカウント
し、巻き取り枚数のカウントがスローダウン設定部３１
に設定されているスローダウン枚数の２６００枚に達す
ると（ステップ４）、巻き取りモータ駆動部２３に巻き
取りスピードのダウンを指示し、巻き取りモータ駆動部
２３は、巻き取りスピードをダウンさせる（ステップ
５）。

【００２６】図７に示すように、巻き取り枚数のカウン
トが指定巻数設定部３２に設定されている指定巻数の３
０００枚に達すると（ステップ６）、コントロールカウ
ンタ２５は、ラベル除去動作開始を第１シリンダ駆動部
２０、第２シリンダ駆動部２１およびエアー駆動部２２
に指示し、ラベル除去動作を開始させる（ステップ
７）。

【００２７】ラベル除去動作開始の指示を受け、図８に
矢印で示すように、第１シリンダ駆動部２０は、第１シ
リンダ１１を駆動してラベル剥離板１０をラベル連続体
１の裏面に押圧させ、第２シリンダ駆動部２１は、第２
シリンダ１５を駆動してテンション調整ロール１４を移
動させてラベル連続体１に与えられているテンションが
ラベル剥離板１０の押圧により変化することを防止さ
せ、エアー駆動部２２は、図示しないコンプレッサを駆
動してエアノズル１２から剥離されたラベル片７の前方
端部に空気を吹き付けてラベル片７をテープ状台紙６か
ら除去する。なお、ラベル剥離板１０がラベル連続体１
に押圧される場所と枚数センサ９との距離Ｂの間に存在
するラベル片７は、加尺分であり、距離Ｂが１ｍの場合
には、加尺分は、２０枚（１ｍ／５０ｍｍ）になり、ラ
ベル片７は、３０２１枚目から除去されることになる。
また、加尺分を設けない場合には、コントロールカウン
タ２５に巻き取り枚数のカウントが２９８０枚に達した
ときにラベル除去動作開始を指示させるようにすれば良
い。

【００２８】次に、巻き取り枚数のカウントが３０１４
枚（指定巻数３０００枚＋除去枚数１４枚）に達すると
（ステップ８）、コントロールカウンタ２５は、ラベル
除去動作終了を第１シリンダ駆動部２０、第２シリンダ
駆動部２１およびエアー駆動部２２に指示し、ラベル除
去動作を終了させる（ステップ９）。

【００２９】ラベル除去動作終了の指示を受け、図９に
矢印で示すように、第１シリンダ駆動部２０は、第１シ
リンダ１１を駆動してラベル剥離板１０をラベル連続体
１の裏面から引き戻し、第２シリンダ駆動部２１は、第
２シリンダ１５を駆動してテンション調整ロール１４を
移動させてラベル連続体１に与えられているテンション
が変化することを防止させ、エアー駆動部２２は、図示
しないコンプレッサの駆動を停止してエアノズル１２か
らの空気の吹き出しを停止させる。

【００３０】次に、コントロールカウンタ２５は、図１
０に示すように、巻き取り枚数のカウントが３０３８枚
（指定巻数３０００枚＋除去枚数１４枚＋送り枚数２４
枚）に達すると（ステップ１０）、巻き取り停止を巻き
取りモータ駆動部２３に指示すると共に、終端部のカッ
トをレーザカット駆動部２４に指示する。なお、図１０
に示すラベル剥離板１０がラベル連続体１に押圧される
場所とレーザカット部１６による終端部のカット位置と
の距離Ｃは、送り枚数にアイマーク８のピッチ５０ｍｍ
が積算された距離であり、本実施の形態では、距離Ｃ
は、送り枚数２４枚に５０ｍｍが積算された１．２ｍで
ある。

【００３１】巻き取り停止の指示を受けた巻き取りモー
タ駆動部２３は、巻き取りを停止させると共に、終端部
のカットの指示を受けたレーザカット駆動部２４は、終
端部を三角形状に裁断する（ステップ１１）。レーザカ
ット駆動部２４による終端部の裁断の後、コントロール
カウンタ２５は、巻き取りモータ駆動部２３に予め定め
た所定時間、巻き取りシャフト４の駆動を指示すること
により、巻き取りモータ駆動部２３は、巻き取りシャフ
ト４を所定時間駆動して（ステップ１２）、図１１に示
すように、巻き取りシャフト４に取り付けられた紙管３
にラベル連続体１が小巻された状態で小巻装置による小
巻動作が終了し、人手により、ラベル連続体１の終端部
をテープ等で貼付するのみで小巻作業が終了する。

【００３２】なお、図１１に示すように、枚数センサ９
と、レーザカット部１６による終端部のカット位置との
間には、ラベル片７が残るが（本実施の形態では４
枚）、残ったラベル片７を加尺分として処理するか、巻
き取り数のカウントを正しく行いたい場合には、図６に
示すように、ラベル連続体１の先端部を巻き取りシャフ
ト４に取り付けた紙管３にテープで貼付するに際して、
残ったラベル片７を一旦巻き戻して、残ったラベル片７
（アイマーク８）をも枚数センサ９により検知させると
良い。

【００３３】また、本実施の形態では、枚数センサ９で
テープ状台紙６に印刷されたアイマーク８を検知するこ
とにより、巻き取り枚数をカウントするように構成した
が、枚数センサ９でテープ状台紙６に仮着されているラ
ベル片７を検知することにより、巻き取り枚数をカウン
トするように構成することもできる。ただし、ラベル片
７を検知する際には、ラベル片７が除去された部分で
は、当然ラベル片７を枚数センサ９で検知することがで
きないので、ラベル剥離板１０の上流側（原反側）に枚
数センサ９を設けてラベル片７を検知させるようにすれ
ば良い。

【００３４】また、本実施の形態では、ラベル片７を除
去するラベル片除去手段として、ラベル片７がラベル片
除去手段に付着するのを防止するために、空気を吹き付
けるエアノズル１２を用いたが、テープ状台紙６から剥
離されたラベル片７の前方端部に力を加えてラベル片７
をテープ状台紙６から除去するものであれば、例えば、
板状のブレード等であってもラベル片除去手段として用
いることができる。

【００３５】以上説明したように、本実施の形態によれ
ば、ラベル剥離板１０をラベル連続体１の裏面から押圧
してラベル片７の前方端部をテープ状台紙６から剥離さ
せ、テープ状台紙６から剥離させたラベル片７の前方端
部にエアノズル１２から空気を吹き付けてラベル片７を
除去するラベル片除去機構を設けることにより、大巻さ
れているロール状のラベル連続体１を所定の長さに小巻
するに際して、ラベルセットロス部分のラベル片７の除
去を行うことができ、小巻作業の作業効率を向上させる
ことができるという効果を奏する。

【００３６】さらに、本実施の形態によれば、ラベル連
続体１の終端部を三角形状に裁断するレーザカット部１
６を設けることにより、大巻されているロール状のラベ
ル連続体１を所定の長さに小巻するに際して、終端部の
カットを行うことができ、小巻作業の作業効率を向上さ
せることができるという効果を奏する。なお、レーザー
カット部１６は、Ｖ字型の刃型に代えても良い。

【００３７】なお、本発明が上記各実施形態に限定され
ず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施形態は
適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成
部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定され
ず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にす
ることができる。なお、各図において、同一構成要素に
は同一符号を付している。

【００３８】

【発明の効果】本発明の小巻装置は、ラベル剥離板をラ
ベル連続体の裏面から押圧してラベル片の前方端部をテ
ープ状台紙から剥離させ、テープ状台紙から剥離させた
ラベル片の前方端部にエアノズルから空気を吹き付けて
ラベル片を除去するラベル片除去機構を設けることによ
り、大巻されているロール状のラベル連続体を所定の長
さに小巻するに際して、ラベルセットロス部分のラベル
片の除去を行うことができ、小巻作業の作業効率を向上
させることができるという効果を奏する。

【００３９】さらに、本発明の小巻装置は、ラベル連続
体の終端部を三角形状に裁断するレーザカット部を設け
ることにより、大巻されているロール状のラベル連続体
を所定の長さに小巻するに際して、終端部のカットを行
うことができ、小巻作業の作業効率を向上させることが
できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る小巻装置の実施の形態の構成を示
す概略側面図である。

【図２】図１に示す小巻装置で小巻するのラベル連続体
の一例を示す図である。

【図３】図１に示す小巻装置を駆動制御するための構成
を示すブロック図である。

【図４】本発明に係る小巻装置の実施の形態の動作を説
明するためのフローチャートである。

【図５】本発明に係る小巻装置の実施の形態の動作を説
明するための説明図であり、ラベル連続体の先端部が枚
数センサの手前に来るまでラベル連続体を搬送経路にセ
ットした状態を示す。

【図６】本発明に係る小巻装置の実施の形態の動作を説
明するための説明図であり、ラベル連続体の先端部を巻
き取りシャフトに取り付けた紙管に貼付した状態を示
す。

【図７】本発明に係る小巻装置の実施の形態の動作を説
明するための説明図であり、巻き取り枚数のカウントが
指定巻数設定部に設定されている指定巻数に達した状態
を示す。

【図８】本発明に係る小巻装置の実施の形態の動作を説
明するための説明図であり、ラベル除去動作が開始され
た状態を示す。

【図９】本発明に係る小巻装置の実施の形態の動作を説
明するための説明図であり、ラベル除去動作が終了した
状態を示す。

【図１０】本発明に係る小巻装置の実施の形態の動作を
説明するための説明図であり、巻き取り枚数のカウント
が指定巻数＋除去枚数＋送り枚数に達した状態を示す。

【図１１】本発明に係る小巻装置の実施の形態の動作を
説明するための説明図であり、巻き取りシャフトに取り
付けられた紙管にラベル連続体が小巻された状態を示
す。

【図１２】従来の小巻装置で小巻した後の作業手順を説
明するための説明図である。

【符号の説明】

１ ラベル連続体 ２ 取り付けシャフト ３ 紙管 ４ 巻き取りシャフト ５ 送りローラ ６ テープ状台紙 ７ ラベル片 ８ アイマーク ９ 枚数センサ １０ ラベル剥離板 １１ 第１シリンダ １２ エアノズル １３ ラベル片集積箱 １４ テンション調整ロール １５ 第２シリンダ １６ レーザカット部 ２０ 第１シリンダ駆動部 ２１ 第２シリンダ駆動部 ２２ エアー駆動部 ２３ 巻き取りモータ駆動部 ２４ レーザカット駆動部 ２５ コントロールカウンタ ３１ スローダウン設定部 ３２ 指定巻数設定部 ３３ 剥離除去枚数設定部 ３４ 送り枚数設定部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ状台紙と当該テープ状台紙に所定
   の間隔に仮着されたラベル片とからなるラベル連続体を
   小巻する小巻装置であって、 前記テープ状台紙から前記ラベル片を除去するラベル片
   除去手段と、 該ラベル片除去手段を駆動制御するラベル除去駆動制御
   手段とを具備することを特徴とする小巻装置。
2. 【請求項２】 前記ラベル片除去手段は、前記ラベル連
   続体の裏面から押圧して前記ラベル片の前方端部を前記
   テープ状台紙から剥離させる剥離手段と、 該剥離手段により前記テープ状台紙から剥離された前記
   ラベル片の前方端部に力を加えて前記ラベル片を前記テ
   ープ状台紙から除去するラベル片除去手段とを具備する
   ことを特徴とする請求項１記載の小巻装置。
3. 【請求項３】 前記ラベル片除去手段は、前記テープ状
   台紙から剥離された前記ラベル片の前方端部に空気を吹
   き付けるエアノズルであることを特徴とする請求項２記
   載の小巻装置。
4. 【請求項４】 小巻した前記ラベル片の枚数をカウント
   する枚数カウント手段と、 小巻する前記ラベル片の枚数を指定枚数として設定する
   指定枚数設定手段と、 除去する前記ラベル片の枚数を除去枚数として設定する
   除去枚数設定手段とを具備し、 前記ラベル除去駆動制御手段は、小巻された前記ラベル
   片の枚数が前記指定枚数に達した場合に、前記ラベル片
   除去手段を駆動させて前記除去枚数分の前記ラベル片を
   除去させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
   に記載の小巻装置。
5. 【請求項５】 小巻された前記ラベル連続体の終端部を
   三角形状に裁断する裁断手段を具備することを特徴とす
   る請求項１乃至４のいずれかに記載の小巻装置。