JP2003191390A - 光学用積層ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取扱い性と色相コントラストとを兼ね備え、
長期の使用でもその特性を保持し、紫外線吸収剤の使用
量が少ないにもかかわらず従来と同等の耐紫外線劣化性
を有する映像表示面用光学用積層ポリエステルフィルム
を提供する。 【解決手段】 紫外線吸収剤を含有するポリエステルの
層に、可視光吸収剤を含有するポリエステルの層が積層
され二軸配向された積層ポリエステルフィルムであっ
て、ヘーズ値が５％以下であり、波長４５０〜６５０ｎ
ｍの範囲における光線の透過率の平均値（Ｔａｖ）が
０．４０〜０．８０であり、かつ該波長範囲における各
波長ｉの光線の透過率（Ｔｉ）をＴａｖで割った値が
０．７０〜１．３０であることを特徴とする光学用積層
ポリエステルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光学用積層ポリエス
テルフィルムに関し、さらに詳しくは青色光、緑色光お
よび赤色光のコントラストに優れ、映像表示面に貼合せ
て長期使用するのに好適な光学用積層ポリエステルフィ
ルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】テレビやパソコンのＣＲＴディスプレイ
は、青色光、緑色光および赤色光の３つの光を発光させ
て映像を表示するが、青色光と緑色光の中間色の光や、
緑色光と赤色光の中間色の光をも発光しており、この為
これらの中間色の光によって映像の色相コントラストが
ぼやけるという問題を抱えている。さらに述べると、Ｃ
ＲＴなどの発光色の強さと光の波長の関係をみると、短
波長側から青、緑、赤の３つのピークが存在するが、問
題は青色と緑色、および緑色と赤色のピークの裾野が重
畳していることにある。このため、青色だけあるいは緑
色だけが発色しても青色と緑色の中間色が、また緑色だ
けあるいは赤色だけが発色しても赤色と緑色の中間色、
すなわち黄色みがかった色が何がしか発色し、これらの
中間色が、映像のコントラストを弱める原因となってい
る。そして、この問題は、パーソナルコンピュータの急
速な普及によって、画面を長時間見続ける状況が多くな
ったことから、その改善が強く望まれている。

【０００３】この問題の対策として、映像表示面に防護
層と粘着剤層からなる保護フィルムを貼り付けるとき、
該粘着剤層にカーボンブラックを配合させておくことが
特開平１１−３３５６３９号公報で提案されている。こ
の公報によれば、粘着剤層中のカーボンブラックによっ
て、可視光帯の各波長にわたって吸光度を平均的に増加
しているので、青色光と緑色光の中間色光および緑色光
と赤色光の中間色光の透過をそれぞれ抑制することがで
き、映像の色相コントラストを明瞭にすることができ
る。また、この公報には、保護フィルムの吸光度を増加
させる手段として、粘着剤層中のカーボンブラックの濃
度を増やすことや、粘着剤層の厚みを増やすことが記載
されているが、前者については、粘着剤層の接合力の低
下や取扱い性の低下を引き起こすことから、その添加濃
度は自ずと限界がある。他方、後者については、粘着剤
の種類や貼合せる面の表面粗さなどによって適宜選択す
ればよいが、ＣＲＴディスプレイなどの粘着剤層の厚み
は５〜４０μｍの範囲が好ましく、これ以上の厚みは粘
着剤層としての機能向上には結びつかず、むしろ加工や
貼合せの工程における取扱い性を低下させる。

【０００４】また、前記防護層を着色することは特開平
２０００−５７９７６号公報で提案されている。具体的
には、防護層はベースフィルムとハードコート層からな
り、該ハードコート層をバインダー樹脂に顔料を配合し
これを硬化させて形成するか、顔料を含有するハードコ
ート層を新たな層（着色層）としてベースフィルムに積
層するか、またはベースフィルムを染料で染着すること
が挙げられている。しかし、顔料をハードコート層に含
有させる場合、該層の厚みは通常６〜１０μｍと薄いた
めに、顔料の添加濃度を高くする必要があるが、この濃
度を高めると、工程上の取扱い性が低下し、またハード
コート層の耐磨耗性や耐擦傷性が低下するという問題が
生じる。また、着色層を新たに設けることは、工程を煩
雑化させるという問題も生じる。さらにまた、ベースフ
ィルムを染料で染着する方法では、染色工程が別に必要
となり、生産工程の煩雑化や生産コストの増加につなが
るという問題がある。加えて、フィルム製造工程で易接
着剤層を設けた易接着性フィルムに、この染色処理を施
すと、該易接着剤層の接着特性、例えばハードコート層
や粘着剤層への接着性が損なわれるという問題が生じ
る。他方、製膜後のベースフィルムを染色してから易接
着剤層を設けようとすると、該ベースフィルムと易接着
剤層との接着性が乏しいという問題がある。そのため、
このような問題を克服した視認性の良好な光学用の保護
フィルムの提供が強く望まれてきている。光学用の保護
フィルムでは、また、上記の映像表示の色相のコントラ
スト向上と工程の簡素化および粘着剤層の取扱い性向上
のほかに、透明性の向上、外来光による視認性低下の防
止、耐磨耗性の向上、さらには保護フィルムを構成する
層間の剥離防止なども強く望まれている。さらには、窓
越しの紫外線の影響で、長期使用の保護フィルムの視認
性が低下するという問題が指摘されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上述
の問題を解消し、取扱い性と色相コントラストとを兼ね
備え、長期の使用でもその特性を保持し、紫外線吸収剤
の使用量が少ないにもかかわらず従来と同等の耐紫外線
劣化性を有する、映像表示面用に好適な、光学用積層ポ
リエステルフィルムを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意検討した結果、映像表示面に貼合せ
る保護フィルムの基材として積層ポリエステルフィルム
を用い、該フィルムの各層に、ヘーズを５％以下に抑え
ながら紫外線吸収剤と可視光吸収剤を別々に含有させ、
そして波長４５０〜６５０ｎｍにおける光線の透過率の
平均値（Ｔａｖ）を０．４０〜０．８０とし且つ前記波
長範囲における各波長ｉの光線の透過率（Ｔｉ）をＴａ
ｖで割った値を０．７０〜１．３０の範囲にすることに
より青色光と緑色光の中間色光および緑色光と赤色光の
中間色光の透過をそれぞれ抑制させる機能を付与し、か
つ視認性と映像の色相のコントラストを両立させ、さら
にこの効果を長期間に亘って維持させることができるこ
とを見出し、本発明を完成させるに至った。

【０００７】すなわち、本発明は、紫外線吸収剤を含有
するポリエステルの層に、可視光吸収剤を含有するポリ
エステルの層が積層され二軸配向された積層ポリエステ
ルフィルムであって、ヘーズ値が５％以下であり、波長
４５０〜６５０ｎｍの範囲における光線の透過率の平均
値（Ｔａｖ）が０．４０〜０．８０であり、かつ該波長
範囲における各波長ｉの光線の透過率（Ｔｉ）をＴａｖ
で割った値が０．７０〜１．３０であることを特徴とす
る光学用積層ポリエステルフィルムである。

【０００８】本発明の光学用積層ポリエステルフィルム
は、好ましい態様として、 項２）紫外線吸収剤が下記式（Ｉ）

【０００９】

【化５】 （ここで、Ｘ¹は、上記式に表わされたＸ¹からの２本の
結合手が１位、２位の位置関係にある、２価の芳香族残
基であり、ｎは１、２又は３であり、Ｒ¹はｎ価の炭化
水素残基で、これは更にヘテロ原子を含有していてもよ
い、又はＲ¹はｎ＝２のとき直接結合であることができ
る。）および下記式（ＩＩ）

【００１０】

【化６】 （ここで、Ａは下記式（ＩＩ）−ａ

【００１１】

【化７】 で表わされる基であるか又は下記式（ＩＩ）−ｂ

【００１２】

【化８】 で表わされる基であり、Ｒ²およびＲ³は同一もしくは異
なる１価の炭化水素残基であり、Ｘ²は４価の芳香族残
基で、これは更にヘテロ原子を含有していてもよい。）
で表わされる環状イミノエステルから選ばれる少なくと
も１種の化合物である態様、 項３）可視光吸収剤が、平均粒径１０〜５００ｎｍの顔
料または染料である態様、 項４）積層ポリエステルフィルムの少なくとも片面に易
滑易接着層がさらに設けられている態様、 項５）光学用積層ポリエステルフィルム側から入射した
光の、易滑易接着層と積層ポリエステルフィルムの界面
における反射率が０．４％以下である態様、 項６）芯層とこれに接する２つの表層からなる積層ポリ
エステルフィルムであり、芯層が可視光吸収剤を含有す
るポリエステルの層であり、２つの表層が紫外線吸収剤
を含有するポリエステルの層であり、且つ一方の表層の
厚みが他方の表層の厚みより厚い態様、および 項７）映像表示面貼合せ用である態様を包含する。

【００１３】以下、本発明をさらに詳細に説明する。

【００１４】ＣＲＴなどの発光色の強さと光の波長の関
係では、短波長側から青色光、緑色光、赤色光の３つの
ピークが存在するが、この青色光と緑色光のピークの裾
野が重畳し、また緑色光と赤色光のピークの裾野が重畳
している。このため、青色だけあるいは緑色だけが発色
しても青色と緑色の中間色が何がしか発色し、また緑色
だけあるいは赤色だけが発色しても赤色と緑色の中間色
すなわち黄色みがかった色が何がしか発色し、これらの
中間色が、映像のコントラストを弱める原因となってい
る。

【００１５】本発明の光学用積層ポリエステルフィルム
は、積層フィルムを構成する層を可視光吸収剤を含有す
るポリエステルと紫外線吸収剤を含有するポリエステル
で構成し、紫外線吸収剤と可視光吸収剤を別々に含有さ
せることで、フィルムの全波長領域に亘る光線透過率を
適量低下させ、これによって前記三原色光の重畳部分
（中間色の光）を透過させないようにしたものである。

【００１６】［光線透過率］本発明の光学用積層ポリエ
ステルフィルムは、前記三原色光の重畳部分を透過させ
ないために、波長４５０〜６５０ｎｍの範囲における光
線透過率の平均値（以下「Ｔａｖ」と略称することがあ
り、「平均透過率」と略称することがある）が０．４０
〜０．８０の範囲にある特性を有する必要である。Ｔａ
ｖが０．８０を超えるとコントラストを強める効果が十
分に発現できず、０．４０未満では画面全域が暗くなっ
て視認性が低下する。Ｔａｖは０．５０〜０．７０であ
ることが好ましい。

【００１７】本発明の光学用積層ポリエステルは、前記
波長範囲における各波長における光線の透過率（Ｔｉ）
と前記波長範囲の透過率の平均値（Ｔａｖ）の比（Ｔｉ
／Ｔａｖ）が、０．７０〜１．３０の範囲にある特性を
有することが必要である。この比（Ｔｉ／Ｔａｖ）の値
が０．７０未満または１．３０を超えると、積層フィル
ムによって透過光が着色され、発色に偏りができる。こ
の比（Ｔｉ／Ｔａｖ）の上限は１．２０が好ましく、
１．１０が更に好ましい。他方、この比（Ｔｉ／Ｔａ
ｖ）の下限は０．８０が好ましく、０．９０が更に好ま
しい。

【００１８】本発明においては、吸光度を上げる際、フ
ィルムのヘーズ値を大きくしないことが肝要であり、従
って本発明の光学用積層ポリエステルフィルムは、へー
ズ値を５％以下にすることが必要である。このヘーズ値
は３％以下が好ましく、２％以下が更に好ましい。ヘー
ズ値が５％より大きいと、映像の色相が白濁し、鮮映性
を欠いて視認性が低下する。

【００１９】光学用積層ポリエステルフィルムのヘーズ
を５％以下にしつつ、Ｔａｖを０．８０以下にすること
は、例えば可視光吸収剤として粒径５００ｎｍ以下の顔
料または染料を用いることで達成できる。この場合の可
視光吸収剤の添加量は、光学用積層ポリエステルフィル
ムの一層の厚み方向に垂直な面に対して０．０２〜０．
４２ｇ／ｍ²の範囲であることが好ましい。

【００２０】［可視光吸収剤］本発明に用いる可視光吸
収剤としては、染料および／または顔料を用いることが
できるが、染料は一般的に顔料に比べ耐侯性が劣るた
め、その使用には注意を要する。他方、耐侯性の観点か
らは顔料が好ましいが、顔料はその散乱光によりフィル
ムヘーズが増加するという二律背反の特性を有する。こ
のため顔料を用いる場合には、その粒径を小さくするこ
とによりヘーズを抑える必要がある。

【００２１】本発明に用いる顔料は、フィルムを構成す
るポリエステルヘの分散性が良好であり、分散後は粒径
が小さく、均一な粒径分布をもち、各波長の吸光度を平
均的に低下させるものが好ましい。

【００２２】可視光吸収剤は、顔料を用いる場合平均粒
径１０〜５００ｎｍの顔料であることが好ましく、染料
を用いる場合平均粒径１０〜５００ｎｍの染料であるこ
とが好ましい。

【００２３】［顔料］顔料としては、ポリエステルヘの
分散性がよく、各波長の吸光度を平均的に低下させる観
点から無機顔料が好ましく、無機顔料としてはカーボン
ブラック、酸化コバルトが好ましい。

【００２４】顔料の分散後の粒径は１０〜５００ｎｍで
あることが好ましい。無機顔料を用いる場合の好ましい
添加量は、積層ポリエステルフィルムの一層の厚み方向
に垂直な面に対して、０．０２〜０．１８ｇ／ｍ²の範
囲である。

【００２５】顔料には、有色系の顔料を適宜、色相が黒
色になるよう混合した有色顔料を使用してもよい。この
有色顔料の例としては、フタロシアニン系顔料（例え
ば、銅フタロシアニン、塩素化銅フタロシアニン、スル
ホン化フタロシアニン）、キナクリドン系顔料（例え
ば、キナクリドンピグメントバイオレッド１９、２，９
−ジメチルキナクリドン、キナクリドンキノン）を挙げ
ることができる。

【００２６】［染料］染料としては、ペリレン系染料
（例えば、ビオラントロン、イソビオラントロン、ペリ
レンテトラカルボン酸ジイミド等）、インダンスレンブ
ルー系染料（例えば、フラバントロン・イエロー、イン
ダンスレン・レッド５ＧＫ、インダンスレン・バイオレ
ッドＢＮ）を挙げることができる。

【００２７】染料は一般的に熱安定性および耐侯性が顔
料に比べて乏しいが、本発明においては、染料をポリエ
ステルに添加して用い、かつ大部分の紫外線が積層フィ
ルムを構成するポリエステルの他の層に添加された紫外
線吸収剤で吸収させることから、耐侯性の懸念なく該染
料を使用することができる。

【００２８】染料としては、最終製品までの熱履歴を考
慮し、３３０℃以下の温度では変質や劣化が生じ難いも
のが好ましい。さらに染料によって選択透過性が発現す
ると、透過光に偏りができて着色するので、複数の染料
の混合物を用いて各波長の吸光度を平均的に低下させる
ことが好ましい。

【００２９】染料の好ましい添加量は、積層ポリエステ
ルフィルムの一層の厚み方向に垂直な面の面積を基準と
して０．０４２〜０．４２ｇ／ｍ²の範囲である。

【００３０】［可視光吸収剤の配合方法］可視光吸収剤
の添加方法としては、ポリエステルを構成するグリコー
ル成分と同じグリコール、例えばエチレングリコールに
分散、溶解させ、ポリエステルの重合段階で添加しても
よいが、フィルムの生産性や異物の混入防止および工程
の簡素化といった観点から、別にフィルムへの添加濃度
よりも高濃度の可視光吸収剤を添加したポリエステルの
ペレット（マスターペレット）または可視光吸収座自体
を溶融固化したペレットを作成し、これを混合し添加す
る方法が好ましい。染料を溶融固化する際には、適宜バ
インダーを使用してもよい。添加方法としては特に限定
はないが、可視光吸収剤を溶融固化したペレットについ
ては、フィルム原料のポリエステルペレットと機械的物
性が異なるので、小型のフィーダにより供給する方法が
好ましい。フィーダによる添加量は、フィルム原料（ポ
リエステルペレット）の押出機の容量および添加量によ
って変化するが、設備上０．２〜２０ｋｇ／ｈｒが好ま
しい。ポリエステルに添加する可視光吸収剤の性質とし
ては、フィルム生産性の観点からポリエステルの押出時
に該ポリエステルの粘度低下の少ないものが好ましい。
また、溶融ポリエステルの粘度低下を抑える目的で、押
出機のせん断変形速度７０（１／秒）において、滞留時
間は２０〜４０００秒であることが好ましい。この滞留
時間が２０秒未満では染料の混練が十分でなく、色の斑
がみられ、一方４０００秒を超えると粘度の低下による
フィルム切断を招きやすくなる。

【００３１】［紫外線吸収剤］本発明の光学用積層フィ
ルムは、主として屋内で、例えばＣＲＴの表面に貼り付
けて用いられることが想定されているが、長期間の使用
において窓越しの紫外線によってフィルムの劣化が進
み、可視光吸収剤も徐々に劣化退色して映像のコントラ
ストが低下する。そこで、積層ポリエステルフィルムの
反ＣＲＴ側の層に紫外線吸収剤を含有させ、ポリエステ
ル及び可視光吸収剤の劣化を防止している。

【００３２】本発明における紫外線吸収剤は、下記式
（Ｉ）

【００３３】

【化９】 （ここで、Ｘ¹は、上記式に表わされたＸ¹からの２本の
結合手が１位、２位の位置関係にある、２価の芳香族残
基であり、ｎは１、２又は３であり、Ｒ¹はｎ価の炭化
水素残基で、これは更にヘテロ原子を含有していてもよ
い、又はＲ¹はｎ＝２のとき直接結合であることができ
る。）および下記式（ＩＩ）

【００３４】

【化１０】 （ここで、Ａは下記式（ＩＩ）−ａ

【００３５】

【化１１】 で表わされる基であるか又は下記式（ＩＩ）−ｂ

【００３６】

【化１２】 で表わされる基であり、Ｒ²およびＲ³は同一もしくは異
なる１価の炭化水素残基であり、Ｘ²は４価の芳香族残
基で、これは更にヘテロ原子を含有していてもよい。）
で表わされる環状イミノエステルから選ばれる少なくと
も１種の化合物であることが好ましい。さらに、この化
合物は未反応の形態で用いるのが好ましい。

【００３７】上記の環状イミノエステルは紫外線吸収剤
として公知の化合物であり、例えば特開昭５９−１２９
５２号公報に記載されている。

【００３８】前記一般式（１）中、Ｘ¹は式（１）に表
わされたＸ¹からの２本の結合手が１位、２位の位置関
係にある２価の芳香族残基であり、ｎは１、２又は３で
あり、Ｒ¹はｎ価の炭化水素残基で、これは更にヘテロ
原子を含有していてもよい、又はＲ¹はｎ＝２のとき直
接結合であることができる。

【００３９】Ｘ¹としては、好ましくは１，２―フェニ
レン、１，２―ナフチレン、２，３―ナフチレン、下記
式

【００４０】

【化１３】 （式中、Ｒは―Ｏ―、―ＣＯ―、―Ｓ―、―ＳＯ₂―、
―ＣＨ₂―、―（ＣＨ₂）―または―Ｃ（ＣＨ₃）₂―であ
る。）で表わされる基を挙げることができる。これらの
うち、特に１，２―フェニレンが好ましい。

【００４１】Ｘ¹について例示した上記芳香族残基は、
例えば炭素数１〜１０のアルキル（例えばメチル、エチ
ル、プロピル、ヘキシル、デシル）；炭素数６〜１２の
アリール（例えばフェニル、ナフチル）；炭素数５〜１
２のシクロアルキル（例えばシクロペンチル、シクロヘ
キシル）：炭素数８〜２０のアラルキル（例えばフェニ
ルエチル）：炭素数１〜１０のアルコキシ（例えばメト
キシ、エトキシ、デシルオキシ）；ニトロ；ハロゲン
（例えば塩素、臭素）；炭素数２〜１０のアシル（例え
ばアセチル、プロポニル、ベンゾイル、デカノイル）；
である置換基で置換されていてもよい。

【００４２】Ｒ¹はｎ価（ただし、ｎは１、２又は３で
ある）の炭化水素残基であるか、又はｎが２であるとき
に限り直接結合であることができる。

【００４３】１価の炭化水素残基（ｎ＝１の場合）とし
ては、第一に、例えば炭素数１〜１０の未置換脂肪族
基、炭素数６〜１２の未置換芳香族基、炭素数５〜１２
の未置換脂環族基が挙げられる。炭素数１〜１０の未置
換脂肪族基としては、例えばメチル、エチル、プロピ
ル、ヘキシル、デシルを、炭素数６〜１２の未置換芳香
族基としては、例えばフェニル、ナフチル、ビフェニル
を、炭素数５〜１２の未置換脂環族基としては、例えば
シクロペンチル、シクロヘキシルを挙げることができ
る。

【００４４】また、上記１価の炭化水素残基としては、
第二に、例えば下記式（ｃ）

【化１４】 （式中、Ｒ⁴は炭素数２〜１０のアルキレン、フェニレ
ン又はナフチレンである。）で表わされる基、下記式
（ｄ）

【００４５】

【化１５】 （式中、Ｒ⁵は炭素数１〜１０のアルキル基、フェニル
基又はナフチル基である。）で表わされる基、下記式
（ｅ）

【００４６】

【化１６】 （式中、Ｒ⁴およびＲ⁵の定義は上記に同じであり、Ｒ⁶
は水素原子又はＲ⁵に定義された基のいずれかであ
る。）で表される基、下記式（ｆ）

【００４７】

【化１７】 （式中、Ｒ⁴およびＲ⁶の定義は上記に同じであり、Ｒ⁷
は水素原子又はＲ⁵に定義された基のいずれかであ
る。）で表わされる、置換された脂肪族残基又は芳香族
残基を挙げることができる。

【００４８】また、上記１価の炭化水素残基としては、
第三に、上記未置換の芳香族残基が例えば上記Ｘ¹を表
わす芳香族残基の置換基として例示したと同じ置換基で
置換されているものを挙げることができる。それ故、か
かる置換基で置換された場合の例としては、例えばニト
リル、メチルナフチル、ニトロフェニル、ニトロナフチ
ル、クロロフェニル、ベンゾイルフェニル、アセチルフ
ェニル又はアセチルナフチルを挙げることができる。

【００４９】１価の炭化水素残基としては、上記式
（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）又は（ｆ）で表わされる基、す
なわち置換された脂肪族残基又は芳香族残基、特にその
うち置換された芳香族残基が好ましい。

【００５０】２価の炭化水素残基（ｎ＝２の場合）とし
ては、第一に、例えば２価の、炭素数２〜１０の未置換
の脂肪族残基、炭素数６〜１２の未置換の芳香族残基、
炭素数５〜１２の未置換の脂環族残基が挙げられる。

【００５１】２価の炭素数２〜１０の未置換脂肪族基と
しては、例えばエチレン、トリメチレン、テトラメチレ
ン、デカメチレンを、２価の炭素数６〜１２の未置換芳
香族残基としては、例えばフェニレン、ナフチレン、
Ｐ，Ｐ’―ビフェニレンを、２価の炭素数５〜１２の未
置換脂環族残基としては、例えばシクロペンチレン、シ
クロヘキシレンを挙げることができる。

【００５２】上記２価の炭化水素残基としては、第二
に、例えば下記式（ｇ）

【００５３】

【化１８】 （式中、Ｒ⁸はＲ⁴に定義された基のいずれかである。）
で表わされる基、又は下記式（ｈ）

【００５４】

【化１９】 （式中、Ｒ⁸の定義は上記に同じであり、Ｒ⁹はＲ⁴に定
義された基のいずれかであり、そしてＲ¹⁰はＲ⁶に定義
された基のいずれかである。）で表わされる、置換され
た脂肪族残基又は芳香族残基を挙げることができる。

【００５５】また、上記２価の炭化水素残基としては、
第三に、上記未置換の２価の芳香族残基が、例えば上記
Ｘ¹を表わす芳香族基の置換基として例示したと同じ置
換基で置換されているものを挙げることができる。

【００５６】ｎが２の場合には、Ｒ¹としては、これら
のうち直接結合又は上記第一〜第三の群の未置換又は置
換された２価の芳香族炭化水素残基が好ましく、特に２
本の結合手が最も離れた位置から出ている第一又は第三
の群の未置換又は置換された芳香族炭化水素残基が好ま
しく、就中Ｐ―フェニレン、Ｐ，Ｐ’―ビフェニレン又
は２，６―ナフチレンが好ましい。３価の炭化水素残基
（ｎ＝３の場合）としては、例えば３価の炭素数６〜１
２の芳香族残基を挙げることができる。

【００５７】かかる芳香族残基としては、例えば

【００５８】

【化２０】 を挙げることができる。かかる芳香族残基は、上記１価
の芳香族残基の置換基として例示したと同じ置換基で置
換されていてもよい。

【００５９】上記一般式（１）中、Ｒ²およびＲ³は同一
もしくは異なる１価の炭化水素残基であり、Ｘ²は４価
の芳香族炭化水素残基である。Ｒ²およびＲ³としては、
上記式（１）の説明において、ｎ＝１の場合のＲ¹につ
いて例示したと同じ基を例として挙げることができる。

【００６０】４価の芳香族炭化水素残基としては、例え
ば

【００６１】

【化２１】 （ここで、Ｒの定義は式（ａ）に同じ。）で表わされる
基を挙げることができる。

【００６２】上記４価の芳香族残基は、上記式（１）の
説明において、Ｒ¹を表わす１価の芳香族残基の置換基
として例示したと同じ置換基で置換されていてもよい。

【００６３】本発明において用いられる上記式（１）お
よび（２）で表わされる環状イミノエステルの具体例と
しては、例えば下記の化合物を挙げることができる。上記式（１）の化合物 ｎ＝１の場合の化合物 ２―メチル―３，１―ベンゾオキサジン―４―オン、２
―ブチル―３，１―ベンゾオキサジン―４―オン、２―
フェニル―３，１―ベンゾオキサジン―４―オン、２―
（１―又は２―ナフチル）―３，１―ベンゾオキサジン
―４―オン、２―（４―ビフェニル）―３，１―ベンゾ
オキサジン―４―オン、２―ｐ―ニトロフェニル―３，
１―ベンゾオキサジン―４―オン、２―ｍ―ニトロフェ
ニル―３，１―ベンゾオキサジン―４―オン、２―ｐ―
ベンゾイルフェニル―３，１―ベンゾオキサジン―４―
オン、２―ｐ―メトキシフェニル―３，１―ベンゾオキ
サジン―４―オン、２−ｏ―メトキシフェニル―３，１
―ベンゾオキサジン―４―オン、２―シクロヘキシル―
３，１―ベンゾオキサジン―４―オン、２−ｐ―（又は
ｍ―）フタルイミドフェニル―３，１―ベンゾオキサジ
ン―４―オン、Ｎ―フェニル―４―（３，１―ベンゾオ
キサジン―４―オン―２―イル）フタルイミド、Ｎ―ベ
ンゾイル―４―（３，１―ベンゾオキサジン―４―オン
―２―イル）アニリン、Ｎ―ベンゾイル―Ｎ―メチル―
４―（３，１―ベンゾオキサジン―４―オン―２―イ
ル）アニリン、２―（ｐ―（Ｎ―メチルカルボニル）フ
ェニル）―３，１―ベンゾオキサジン―４―オン。ｎ＝２の場合の化合物 ２，２’―ビス（３，１―ベンゾオキサジン―４―オ
ン）、２，２’―エチレンビス（３，１―ベンゾオキサ
ジン―４―オン）、２，２’―テトラメチレンビス
（３，１―ベンゾオキサジン―４―オン）、２，２’―
デカメチレンビス（３，１―ベンゾオキサジン―４―オ
ン）、２，２’―ｐ―フェニレンビス（３，１―ベンゾ
オキサジン―４―オン）、２，２’―ｍ―フェニレンビ
ス（３，１―ベンゾオキサジン―４―オン）、２，２’
―（４，４’―ジフェニレン）ビス（３，１―ベンゾオ
キサジン―４―オン）、２，２’―（２，６―又は１，
５―ナフチレン）ビス（３，１―ベンゾオキサジン―４
―オン）、２，２’―（２―メチル―ｐ―フェニレン）
ビス（３，１―ベンゾオキサジン―４―オン）、２，
２’―（２―ニトロ―ｐ―フェニレン）ビス（３，１―
ベンゾオキサジン―４―オン）、２，２’―（２―クロ
ロ―ｐ―フェニレン）ビス（３，１―ベンゾオキサジン
―４―オン）、２，２’―（１，４―シクロヘキシレ
ン）ビス（３，１―ベンゾオキサジン―４―オン）、Ｎ
―ｐ―（３，１―ベンゾオキサジン―４―オン―２―イ
ル）フェニル、４―（３，１―ベンゾオキサジン―４―
オン―２―イル）フタルイミド、Ｎ―ｐ―（３，１―ベ
ンゾオキサジン―４―オン―２―イル）ベンゾイル、４
―（３，１―ベンゾオキサジン―４―オン―２―イル）
アニリン。ｎ＝３の場合の化合物 １，３，５―トリ（３，１―ベンゾオキサジン―４―オ
ン―２―イル）ベンゼン、１，３，５―トリ（３，１―
ベンゾオキサジン―４―オン―２―イル）ナフタレン、
２，４，６―トリ（３，１―ペンゾオキサジン―４―オ
ン―２―イル）ナフタレン。上記式（２）の化合物 ２，８―ジメチル―４Ｈ，６Ｈ―ベンゾ（１，２―ｄ；
５，４―ｄ’）ビス（１，３）―オキサジン―４，６―
ジオン、２，７―ジメチル―４Ｈ，９Ｈ―ベンゾ（１，
２―ｄ；４，５―ｄ’）ビス（１，３）―オキサジン―
４，９―ジオン、２，８―ジフェニル―４Ｈ，８Ｈ―ベ
ンゾ（１，２―ｄ；５，４―ｄ’）ビス（１，３）―オ
キサジン―４，６―ジオン、２，７―ジフェニル―４
Ｈ，９Ｈ―ベンゾ（１，２―ｄ；４，５―ｄ’）ビス
（１，３）―オキサジン―４，６―ジオン、６，６’―
ビス（２―メチル―４Ｈ，３，１―ベンゾオキサジン―
４―オン）、６，６’―ビス（２―エチル―４Ｈ，３，
１―ベンゾオキサジン―４―オン）、６，６’―ビス
（２―フェニル―４Ｈ，３，１―ベンゾオキサジン―４
―オン）、６，６’―メチレンビス（２―メチル―４
Ｈ，３，１―ベンゾオキサジン―４―オン）、６，６’
―メチレンビス（２―フェニル―４Ｈ，３，１―ベンゾ
オキサジン―４―オン）、６，６’―エチレンビス（２
―メチル―４Ｈ，３，１―ベンゾオキサジン―４―オ
ン）、６，６’―エチレンビス（２―フェニル―４Ｈ，
３，１―ベンゾオキサジン―４―オン）、６，６’―ブ
チレンビス（２―メチル―４Ｈ，３，１―ベンゾオキサ
ジン―４―オン）、６，６’―ブチレンビス（２―フェ
ニル―４Ｈ，３，１―ベンゾオキサジン―４―オン）、
６，６’―オキシビス（２―メチル―４Ｈ，３，１―ベ
ンゾオキサジン―４―オン）、６，６’―オキシビス
（２―フェニル―４Ｈ，３，１―ベンゾオキサジン―４
―オン）、６，６’―スルホニルビス（２―メチル―４
Ｈ，３，１―ベンゾオキサジン―４―オン）、６，６’
―スルホニルビス（２―フェニル―４Ｈ，３，１―ベン
ゾオキサジン―４―オン）、６，６’―カルボニルビス
（２―メチル―４Ｈ，３，１―ベンゾオキサジン―４―
オン）、６，６’―カルボニルビス（２―フェニル―４
Ｈ，３，１―ベンゾオキサジン―４―オン）、７，７’
―メチレンビス（２―メチル―４Ｈ，３，１―ベンゾオ
キサジン―４―オン’）、７，７’―メチレンビス（２
―フェニル―４Ｈ，３，１―ベンゾオキサジン―４―オ
ン）、７，７’―ビス（２―メチル―４Ｈ，３，１―ベ
ンゾオキサジン―４―オン）、７，７’―エチレンビス
（２―メチル―４Ｈ，３，１―ベンゾオキサジン―４―
オン）、７，７’―オキシビス（２―メチル―４Ｈ，
３，１―ベンゾオキサジン―４―オン）、７，７’―ス
ルホニルビス（２―メチル―４Ｈ，３，１―ベンゾオキ
サジン―４―オン）、７，７’―カルボニルビス（２―
メチル―４Ｈ，３，１―ベンゾオキサジン―４―オ
ン）、６，７’―ビス（２―メチル―４Ｈ，３，１―ベ
ンゾオキサジン―４―オン）、６，７’―ビス（２―フ
ェニル―４Ｈ，３，１―ベンゾオキサジン―４―オ
ン）、６，７’―メチレンビス（２―メチル―４Ｈ，
３，１―ベンゾオキサジン―４―オン）、６，７’―メ
チレンビス（２―フェニル―４Ｈ，３，１―ベンゾオキ
サジン―４―オン）。

【００６４】上記化合物のうち、上記式（Ｉ）の化合
物、より好ましくはｎ＝２の場合の上記式（Ｉ）の化合
物、特に好ましくは下記式（Ｉ）−１

【００６５】

【化２２】 （式中、Ｒ¹¹は２価の芳香族炭化水素残基である。）で
表わされる化合物が有利に用いられる。

【００６６】式（Ｉ）−１の化合物としては、就中２，
２’―ｐ―フェニレンビス（３，１―ベンゾオキサジン
―４―オン）、２，２’―（４，４’―ジフェニレン）
ビス（３，１―ベンゾオキサジン―４―オン）および
２，２’―（２，６―ナフチレン）ビス（３，１―ベン
ゾオキサジン―４―オン）が好ましい。

【００６７】これら環状イミノエステルの紫外線吸収特
性は、例えばその代表的化合物について特開昭５９−１
２９５２号公報に記載されているので、それを援用す
る。

【００６８】前記環状イミノエステルは、ポリエステル
に対して優れた相溶性を有するが、前記特開昭５９−１
２９５２号公報や米国特許第４２９１１５２号明細書に
記載されているように、ポリエステルの末端水酸基と反
応する能力を有する。そこで、環状イミノエステルが実
質的に未反応な状態で含有されるように、環状イミノエ
ステルとポリエステルとを注意深く混合させることが求
められる。ただし、ポリエステルとして、主たる割合の
末端基がカルボキシル基であるポリエステルや、末端水
酸基が該環状イミノエステルと反応性の無い末端封鎖剤
で封鎖されているポリエステルを用いる場合、環状イミ
ノエステルを未反応の状態で含有する組成物を製造する
のに特別の注意を払う必要は無い。末端基の主たる割合
が水酸基であるポリエステルを用いる場合には、溶融混
合の時間は、下記式

【００６９】

【数１】 及び

【００７０】

【数２】 （式において、ｔは溶融混合時間（秒）、Ｔは溶融混合
温度（℃）及びＴｍはポリエステルの溶融温度（℃）で
ある。）を満足するように、短時間で完了するようにす
るのが望ましい。この場合、環状イミノエステルとポリ
エステルとが少しの割合で反応する可能性があるが、こ
の反応によってポリエステルの分子量は大きくなるの
で、この割合によっては可視光吸収剤によるポリエステ
ルの劣化による分子量低下を防ぐことが可能である。な
お、環状イミノエステルがポリエステルと反応した場
合、紫外線吸収波長領域が、一般に、未反応の状態の紫
外線吸収波長領域より低波長側にずれる傾向を示し、そ
れ故高波長側の紫外線を透過する傾向をもつ。

【００７１】前記環状イミノエステルは、適量を添加す
る場合、昇華物が殆どないので、製膜でダイ周辺を汚す
ことが少なく、紫外線から３８０ｎｍ付近の光線を吸収
するのでフィルムの着色が無く、可視光線吸収剤やフィ
ルムの劣化を防止する特性に優れている。

【００７２】紫外線吸収剤の添加量は、ポリエステルに
対し、０．１〜５重量％が好ましく、さらには０．２〜
３重量％が好ましい。この量が０．１％未満では紫外線
劣化防止効果が小さく、一方５重量％を超えるとポリエ
ステルの製膜特性が低下し、好ましくない。該紫外線吸
収剤の添加は、ポリエステルの重合時、または溶融押出
し時が好ましい。

【００７３】［ポリエステル］本発明の光学用積層ポリ
エステルフィルムを構成するポリエステルは、芳香族二
塩基酸またはそのエステル形成性誘導体とジオールまた
はそのエステル形成性誘導体とから合成される線状飽和
ポリエステルである。かかるポリエステルの具体例とし
て、ポリエチレンテレフタレート、ボリエチレンイソフ
タレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリ（１，４―シクロヘキシレンジ
メチレンテレフタレート）、ポリエチレン―２，６―ナ
フタレンジカルボキシレートが例示でき、これらの共重
合あるいはブレンドしたものも含まれる。これらの中で
も、ポリエステルの重量を基準として、７０重量％以
上、さらには８０重量％以上がエチレンテレフタレート
またはエチレン―２，６―ナフタレンジカルボキシレー
トの繰返し単位からなるものが好ましく、特に二軸配向
フィルムとした際の加工性や透明性からエチレンテレフ
タレートを主たる繰返し単位とするポリエチレンテレフ
タレートが好ましい。

【００７４】前記ポリエチレンテレフタレートヘの共重
合成分は、ジカルボン酸成分としてはイソフタル酸、フ
タル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸の如き芳香族
ジカルボン酸；アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、デカンジカルボン酸の如き脂肪族ジカルボン酸；シ
クロヘキサンジカルボン酸の如き脂環族ジカルボン酸が
例示でき、ジオール成分としては１，４―ブタンジオー
ル、１，６―ヘキサンジオール、ジエチレングリコール
の如き脂肪族ジオール；１，４―シクロヘキサンジメタ
ノールの如き脂環族ジオール；ビスフェノールＡの如き
芳香族ジオールが例示できる。これらの共重合成分は単
独でも２種以上併用しても良い。これらの共重合成分の
うち、加工性や透明性などの観点からイソフタル酸が特
に好ましい。共重合成分の割合は、その種類にもよる
が、結果としてポリマー融点が２３０℃以上になる割合
であることが好ましい。この融点が２３０℃未満では耐
熱性や機械的強度が劣ることがある。このようなポリエ
ステルとしては、例えばエチレンテレフタレートを主た
る繰返し単位とし、共重合成分をイソフタル酸とする場
合、酸成分のモル数を基準としてイソフタル酸の割合を
１２ｍｏ１％以下にすればよい。

【００７５】ここで、ポリエステルの融点測定は、Ｄｕ
Ｐｏｎｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ９１０ ＤＳＣを用
い、昇温速度２０℃／分で融解ピークを求める方法によ
る。なお、サンプル量は２０ｍｇとする。

【００７６】本発明の光学用積層ポリエステルフィルム
を構成するポリエステルの固有粘度（オルトクロロフェ
ノール、３５℃）は０．５２〜１．５０であることが好
ましく、さらに好ましくは０．５７〜１．００、特に好
ましくは０．６０〜０．８０である。この固有粘度が
０．５２未満の場合には製膜性が不良であることがあ
り、好ましくない。他方、固有粘度が１．５０を超える
と、成形加工性が損なわれたり、押出機に過負荷をかけ
たり、さらには樹脂温度の過上昇によって固有粘度が著
しく低下する場合があるので好ましくない。

【００７７】前記ポリエステルは、それ自体公知の方法
によって製造できる。例えば、テレフタル酸とエチレン
グリコール、要すれば共重合成分（例えばイソフタル
酸）をエステル化反応させ、次いで得られた反応生成物
を目的とする重合度になるまで重縮合反応させてポリエ
ステルとする方法、またはテレフタル酸ジメチルエステ
ルとエチレングリコール、要すれば共重合成分（例えば
イソフタル酸又はそのジメチルエステル）をエステル交
換反応させ、次いで得られた反応生成物を目的とする重
合度になるまで重縮合反応させてポリエステルとする方
法を好ましく挙げることができる。勿論、要すれば、主
たる酸成分に２，６―ナフタレンジカルボン酸を、また
主たるグリコール成分に１，４―シクロヘキサンジメタ
ノールを用いることができる。上記の方法（溶融重合）
により得られたポリエステルは、必要に応じて固相状態
での重合方法（固相重合）により、さらに重合度の高い
ポリマーとすることができる。

【００７８】本発明においては、前記ポリエステルの製
造過程またはその後のダイより押出すまでの過程で、必
要に応じて、例えば酸化防止剤、熱安定剤、粘度調整
剤、色相改良剤、滑剤、帯電防止剤である添加剤をポリ
エステルに加えることができる。

【００７９】滑剤としては、フィルム表面を粗面化する
粗面化物質（フィラー）が好適である。このフィラーと
しては、従来からポリエステルフィルムの滑り性付与剤
として知られているものが挙げられ、例えば、炭酸カル
シウム、酸化カルシウム、酸化アルミニウム、カオリ
ン、酸化珪素、酸化亜鉛、カーボンブラック、炭化珪
素、酸化錫、架橋アクリル樹脂粒子、架橋ポリスチレン
粒子、メラミン樹脂粒子、架橋シリコーン樹脂粒子が好
ましく挙げられる。これらの中でも、透明性を保持しな
がら滑り性が得易いことから、多孔質シリカが好まし
い。滑材、特に多孔質シリカの平均粒径は１〜３μｍで
あることが好ましい。滑剤の添加量は透明性と滑り性の
観点から、０．０１〜０．００５重量％であることが好
ましい。

【００８０】前記の添加剤は、予め高濃度に含有させた
マスターポリマーを作成し、製膜時に適量混合してもよ
い。

【００８１】また、透明性と滑り性を両立させるため、
表層に粒子を添加し、中層（３層の場合）には粒子を添
加しないか添加しても微量にとどめるのが好ましい。

【００８２】［製膜法］本発明の光学用積層ポリエステ
ルフィルムは、それ自体公知の製膜方法、すなわち、紫
外線吸収剤含有ポリエステルと可視光吸収剤含有ポリエ
ステルをそれぞれ別の押出機で溶融状態にしてから２層
または３層のダイより積層押出して、未延伸フィルムと
し、これを縦、横方向に同時又は逐次に延伸、熱処理す
ることにより二軸配向された積層ポリエステルフィルム
とする方法で製造することができる。要すれば、製膜工
程で機能性塗膜を塗設することができる。

【００８３】本発明の光学用積層ポリエステルフィルム
の厚みは、万一ＣＲＴが爆縮した場合にガラスの飛散を
抑制できやすいことから、５０μｍ以上であることが好
ましい。また、該積層フィルムの厚みの上限は、へーズ
値を５％以下に保つことやフィルムの生産性から、２５
０μｍとするのが好ましい。各層の配分は特に制約は無
いが、表層にあって内部を保護すべき紫外線吸収剤含有
ポリエステル層は２０μｍ以上あることが好ましい。３
層の場合は両表層に紫外線吸収剤含有ポリエステルを配
するが、ＣＲＴ側の紫外線吸収剤は殆ど役割を果たさ
ず、吸光剤である色素が製膜工程を汚染するのを防止す
る役割と、該層に含有する粒子により、滑り性の確保を
担うものである。従ってＣＲＴ側の層厚は例えば２〜１
０μｍあればよい。

【００８４】［易滑易接層］本発明の光学用積層ポリエ
ステルフィルムは、その少なくとも片面にさらに易滑易
接着層を設けることが好ましい。そして、該易滑易接着
層は、水性ポリエステル樹脂と脂肪酸アミド及び／又は
脂肪酸ビスアミドを主成分とする組成物からなることが
好ましい。前記易滑易接着層を形成する水性ポリエステ
ル樹脂としては、ガラス転移点（Ｔｇ）が４０〜８５
℃、さらには４５〜８０℃のものが好ましい。水性ポリ
エステル樹脂のガラス転移点（Ｔｇ）が４０℃未満の場
合、得られたフィルムは耐熱性が低くなり、耐ブロッキ
ング性が低下し易く好ましくない。他方、水性ポリエス
テル樹脂のＴｇが８５℃を超えると、接着性の向上効果
が乏しくなり好ましくない。

【００８５】ここでいう水性ポリエステル樹脂とは、水
に可溶性又は分散性のポリエステル樹脂である。具体的
には、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６
―ナフタレンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル
酸、４，４’―ジフェニルジカルボン酸、フェニルイン
ダンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、５―Ｎａ
スルホイソフタル酸、トリメリット酸、ジメチロールプ
ロピオン酸などのジカルボン酸成分とエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
１，４―ブタンジオール、１，６―ヘキサンジオール、
１，４―シクロヘキサンジメタノール、グリセリン、ト
リメチロールプロパン、ビスフェノールＡのアルキレン
オキシド付加物等のヒドロキシ化合物成分とから製造さ
れるポリエステル樹脂を挙げることができる。水性ポリ
エステル樹脂は、さらに水との親和性を付与することが
必要な場合、ポリエステル中にＳＯ₃Ｎａ基やＣＯＯＮ
ａ基を導入してもよく、またポリエーテル成分を導入す
ることもできる。

【００８６】易滑易接着層を構成する脂肪酸アミドまた
は脂肪酸ビスアミドは、それぞれＲ ₁ＣＯＮＨ₂またはＲ
₁ＣＯＮＨＲ₃ＮＨＯＣＲ₂で表される化合物であり、Ｒ₁
ＣＯ―及びＲ₂ＣＯ―は脂肪酸残基、―ＮＨＲ₃ＮＨ―は
ジアミン残基である。この脂肪酸としては炭素数６〜２
２の飽和又は不飽和脂肪酸が好ましく、またこのジアミ
ンとしては炭素数１〜１５のジアミン、特にアルキレン
ジアミンが好ましい。また、ビスアミドとしては、炭素
数が１３〜１５で分子量が２００〜８００のＮ，Ｎ’―
アルキレンビスアミドが好ましい。更に具体的には、
Ｎ，Ｎ’―メチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’
―エチレンビスパルミチン酸アミド、Ｎ，Ｎ’―メチレ
ンビスラウリン酸アミド、リノール酸アミド、カプリル
酸アミド、ステアリン酸アミドを例示することができ、
これらのうち、特に下記式で示されるビスアミドが好ま
しい。

【００８７】

【化２３】 （但し、ＲＣＯ―は脂肪酸残基を示し、ｎは１又は２で
ある。） これらの脂肪酸アミド及び／又は脂肪酸ビスアミドは、
塗膜を形成する組成物中に、３〜１０重量％含まれてい
ることが好ましい。脂肪酸アミド及び／又は脂肪酸ビス
アミドの含有量が少なすぎると、十分な接着力が得られ
ず、滑り性、耐ブロッキング性が低下する傾向があり、
逆に多すぎると、フィルムと塗膜との密着性が低下した
り、塗膜とガラス用接着剤との接着性が低下したり、塗
膜の脆化を招いたりすると共にヘーズ値が高くなりやす
いことから好ましくない。

【００８８】本発明において易滑易接着層を設ける場
合、易滑易接着層は、摩擦係数が０．８以下であること
が好ましく、更に０．６以下であることが好ましい。こ
の易滑易接着層の摩擦係数が０．８を超えると、巻取り
性や加工作業性が悪く、円滑な製膜と加工ができないの
で好ましくない。

【００８９】このような摩擦係数の易滑易接着層を形成
する手段としては、易滑易接着層の塗膜中に平均粒径が
０．１５μｍ以下、特に０．０１〜０．１μｍの粗面化
物質を含有させることが挙げられる。該粗面化物質の具
体例としては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸
化カルシウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ケイ
素、ケイ酸ソーダ、水酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化
ジルコニウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化錫、三
酸化アンチモン、カーボンブラック、二硫化モリブデン
等の無機微粒子、アクリル系架橋重合体、スチレン系架
橋重合体、架橋シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ベンゾグ
アナミン樹脂、フェノール樹脂、ナイロン樹脂、ポリエ
チレンワックス等の有機微粒子などを例示することがで
きる。これらのうち、水不溶性の粒子としては、水分散
液中で沈降するのを避けるため、比重が３を超えない超
微粒子を用いるのが好ましい。これらの粗面化物質は、
塗膜表面を粗面化すると共に、微粉末自体による塗膜の
補強作用があり、さらには塗膜への耐ブロッキング性付
与作用、積層フィルムへの滑り性付与作用を奏する。粗
面化物質の好ましい添加量は、塗膜を形成する組成物中
に、５〜３０重量％である。特に、平均粒径が０．１μ
ｍ以上の比較的大きな粒子を用いるときは５〜１０重量
％範囲から、また平均粒径が０．０１〜０．１μｍの粒
子を用いるときには８〜３０重量％の範囲内から選定す
るのが好ましい。これら粗面化物質の塗膜中の含有量が
多くなり過ぎると、得られる積層フィルムのヘーズ値が
３％を超え、透明性が悪化するので注意を要する。

【００９０】また、粗面化物質を添加した易滑易接着層
の中心線表面粗さ（Ｒａ）は２〜１０ｎｍであることが
好ましい。Ｒａが２ｎｍ未満であると、前述の摩擦係数
を達成し難く、塗膜付きフィルムの巻取り時に滑り性不
足のため巻き姿が悪くなって、以後の作業に支障をきた
すので好ましくない。他方、易滑易接着層のＲａが１０
ｎｍを超えると透明性が悪化して、へーズ値が５％を超
えやすくなり好ましくない。

【００９１】易滑易接着層は、前述の水性ポリエステル
観脂と脂肪酸アミド及び／又は脂肪酸ビスアミドからな
る組成物の水溶液、水分散液或いは乳化液を、ロールコ
ート法、グラビアコート法、ロールブラッシュ法、スプ
レーコート法、エアーナイフコート法、含浸法、カーテ
ンコート法などによって好ましく形成できる。また、塗
膜を形成するために、必要に応じて、前記水性ポリエス
テル樹脂以外の他の樹脂、帯電防止剤、界面活性剤、紫
外線吸収剤などを添加することもできる。塗布液の塗布
は、任意の段階で行なうことができるが、積層フィルム
の製膜過程で行なうのが好ましく、特に積層フィルムの
配向結晶化が完了するまでの段階で塗布するのが好まし
い。ここで、結晶配向が完了するまでの段階とは、未延
伸フィルム、未延伸フィルムを縦方向または横方向の何
れか一方に配向せしめた一軸配向フィルム、さらには縦
方向および横方向の二方向に低倍率延伸配向せしめたも
の（最終的に縦方向また横方向に再延伸せしめて配向結
晶化を完了せしめる前の二軸延伸フィルム）などを含む
ものである。これらのなかでも、一方向に配向せしめた
一軸延伸フィルムに上記組成物の塗布液を塗布し、その
まま横延伸と熱固定とを施すのが好ましく、このように
して得られた易滑易接着層はベースフィルムの積層ポリ
エステルフィルムと強固な接合力が発現する。前記塗膜
は必要に応じて、フィルムの片面のみに形成してもよい
し、両面に形成してもよく、塗布液の塗布量は、塗膜の
厚さが７０〜１００ｎｍの範囲であることが好ましく、
７５〜９５ｎｍの範囲となるような量であるのがより好
ましい。塗膜の厚さが７０ｎｍ未満であると、接着力が
不足し、逆に厚過ぎて１００ｎｍを超えると、ブロッキ
ングを生じることがあり、へーズ値が高くなる可能性が
あり好ましくない。

【００９２】また、塗布液をフィルムに塗布する際に
は、塗布性を向上させるための予備処理として塗布面に
あらかじめコロナ表面処理、火炎処理、プラズマ処理等
の物理処理を施すか、あるいは塗膜組成物と共にこれと
化学的に不活性な界面活性剤を併用することが好まし
い。この界面活性剤は、ポリエステルフィルムヘの水性
塗液の濡れを促進するものであり、例えば、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレ
ン―脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリ
セリン脂肪酸エステル、脂肪酸金属石鹸、アルキル硫酸
塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩
等のアニオン型、ノニオン型界面活性剤を挙げることが
できる。

【００９３】ところで、前記塗液は、原料中の不純物な
どの存在によって、イオン性の低分子化合物が混在する
ことがある。ここでいうイオン性の低分子化合物は、Ｓ
Ｏ₃Ｘ、―ＣＯＯＸ、―ＰＯ₄Ｘ、―ＮＯ―Ｘ（式中のＸ
はアルカリ金属またはアンモニウム基を表す）などで表
される分子量１０００以下のイオン性官能基を有する物
質である。該イオン性の低分子化合物が易滑易接着層中
に１０００ｐｐｍを超えて存在すると、前述の塗液を積
層フィルムに塗工するに際し、塗液の積層フィルムに対
する濡れ性が低下し、一定した厚みの塗膜が得られなく
なる上に、接着剤に対する接着性が低下しやすくなる。
該イオン性低分子化合物の検出はフィルム面に塗膜を形
成した後、その塗膜面をＸＰＳ（Ｘ線光電子分光）によ
り表面分析する。

【００９４】本発明において、易滑易接着層を設けた場
合の光学用積層ポリエステルフィルムは、易滑易接着層
を裏面（両面塗布の場合は任意の片面）とするとき、積
層ポリエステルフィルムの側から可視光領域の光を、面
に対して４５度の角度で入射したときの易滑易接着層と
積層ポリエステルフィルムとの界面における反射率（以
下、裏面反射率と称することがある）が０．４％以下で
あることが好ましい。この裏面反射率が０．４％を超え
ると、表面反射への影響が無視できなくなり、光学用フ
ィルムとしてディスプレイの防眩フィルムに用いた場
合、外来光の反射が表面反射と裏面反射の干渉で虹模様
となって目障りになり、視認性を損ない易く好ましくな
い。

【００９５】前記裏面反射率を０．４％以下にするに
は、塗膜の厚み方向における屈折率（ｎｚ）を１．５０
〜１．６０にすることが好ましい。この屈折率（ｎｚ）
が上記範囲を逸脱すると、可視光領域の裏面反射が０．
４％を超え易くなる。一方、屈折率がこの範囲を超える
と、裏面反射の影響が顕在化し、後述の反射防止層を設
ける場合に反射防止が困難になるという不都合が生じる
場合もあり好ましくない。このようにして得られた易滑
易接着性フィルムは、表面の滑り性および接着性に優れ
ながらも、色相のコントラストが明確で、且つ透明性に
優れている。

【００９６】［適用］本発明における光学用積層ポリエ
ステルフィルムは、ＣＲＴなどのディスプレイに貼り合
わせて使用する上で、両面に易滑易接着層が形成された
前述の易滑易接着性フィルムの片面に粘着剤層を、他方
の面にハードコート層を積層して用いる。これによって
光学用積層ポリエステルフィルムの耐擦傷性が向上す
る。前記ハードコート層の材料としては、電離放射線硬
化型樹脂、熱硬化型樹脂、縮合硬化型シラン化合物な
ど、実用に耐え得る硬度を発現するものなら特に限定は
されない。これらのうち、積層ポリエステルフィルムに
対して、膜形成作業が容易で且つ鉛筆硬度を所望の値に
容易に高めやすい電離放射線硬化型樹脂、特に紫外線硬
化型樹脂が好ましい。

【００９７】さらに、ハードコート層の上に更に反射防
止層を形成するのが好ましい。この反射防止層として
は、屈折率の異なる複数の層を交互に積層したもの、例
えばゾルゲル法ウェットコートによる２層反射防止層、
スパッタリングによる３層反射防止層、コストと性能の
兼ね合いから両者の組合せなどが好ましく挙げられる。
さらには、低屈折率層と高屈折率層を、さらには中屈折
率層を積層したものが好ましい。この反射防止層によっ
て、本発明の光学用積層ポリエステルフィルムはディス
プレイの視認性を妨げる外来光の反射を抑制できる。

【００９８】本発明の光学用積層ポリエステルフィルム
は、ハードコート層を形成した側とは反対側の面に、粘
着剤層を積層して用いるのが通常であるが、この粘着剤
の積層の場合もフィルムとの接着性を向上させるため
に、易滑易接着層を介して積層するのが好ましい。前記
粘着剤層としては、再剥離性があり、剥離時に糊残りが
ないこと、高温、高湿下での強制老化試験で剥がれや泡
の発生がないものが好ましい。このような特性を有する
粘着剤としては、例えばアクリル系、ゴム系、ポリビニ
ルエーテル系、シリコーン系から適宜選択使用できる
が、最も好ましいのはアクリル系粘着剤である。粘着剤
は、有機溶剤溶液とし、ロールコーター、リバースコー
ター、コンマコーター、リップコーター、ダイコーター
等の塗工機により積層フィルムに塗布される。

【００９９】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。

【０１００】なお、実施例中の各特性値は以下の方法に
より評価した。

【０１０１】（１）ヘーズ値 日本電色工業社製のヘーズ測定器（ＮＤＨ―２０）を使
用してヘーズ値を測定する。へーズ値は次の基準で評価
する。 ＡＡ：へーズ値≦２．０％ ……へーズ値極め
て良好 Ａ： ２．０％＜へーズ値≦３．０％……へーズ値良好 Ｂ： ３．０％＜へーズ値≦５．０％……へーズ値やや
良好 Ｃ： ５．０％＜へーズ値 ……へーズ値不良

【０１０２】（２）平均透過率 （株）島津製作所製分光光度計ＭＰＣ３１００を用い、
波長４５０〜６５０ｎｍの範囲の可視光線の透過率を測
定する。 ＡＡ：波長４５０〜６５０ｎｍの平均透過率（Ｔａｖ）
が０．５０以上０．７０以下 Ａ： 波長４５０〜６５０ｎｍの平均透過率（Ｔａｖ）
が０．４０以上０．５０未満、または０．７０超０．８
０以下 Ｂ： 波長４００〜７５０ｎｍの平均吸光度（Ａａｖ）
が０．４０未満または０．８０超

【０１０３】（３）各波長における透過率 上記平均透過率の測定法に準じ、波長４５０〜６５０ｎ
ｍの各波長ｉにおける透過率（Ｔｉ）を測定する。得ら
れる結果を下記の方法で評価する。 ＡＡ：０．８≦Ｔｉ／Ｔａｖ≦１．２の範囲 Ａ： ０．７≦Ｔｉ／Ｔａｖ＜０．８または１．２＜Ｔ
ｉ／Ｔａｖ≦１．３の範囲 Ｂ： Ｔｉ／Ｔａｖ＜０．７またはＴｉ／Ｔａｖ＞１．
３の範囲

【０１０４】（４）コントラスト 試験用ＣＲＴに対し、上方４５°より３０Ｗ蛍光灯で照
らし、正反射光が直接入射しないほぼ水平より上方３０
°で画面上の最高輝度、最低輝度を輝度計（ミノルタ
製）により測定し、コントラスト１（最高輝度／最低輝
度）を求める。次に供試サンプルをＣＲＴに粘着剤で貼
付し、再度、最高輝度、最低輝度を測定し、コントラス
ト２を求める。そして、（コントラスト２／コントラス
ト１）×１００（％）（＝ＣＲ）の値から、次の区分で
評価する。 ＡＡ：ＣＲの値が１２０（％）以上 Ａ： ＣＲの値が１００（％）以上１２０（％）未満 Ｂ： ＣＲの値が１００（％）未満

【０１０５】（５）彩度 標準光源Ａに対する供試フィルムの透過スペクトルから
ＪＩＳＺ８７２９に準じてＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における
Ｌ＊、ａ＊およびｂ＊を求める。下記式より求められる
ａｂクロマ（Ｃ＊ａｂ）で無彩色との彩度のずれを評価
する。

【０１０６】

【数３】Ｃ＊ａｂ＝｛（ａ＊）²＋（ｂ＊）²｝^1/2 ＡＡ：Ｃ＊ａｂが５未満、極めて優れている Ａ： Ｃ＊ａｂが５以上１０末満、実用可 Ｂ： Ｃ＊ａｂが１０以上、実用不可

【０１０７】（６）裏面反射率 積層ポリエステルフィルムの易滑易接着層の面を裏面
（両面塗布の場合は任意の片面）とするとき、フィルム
表面から４５°の角度で点光源を照射し、主反射からｄ
／０．７０７（ｄはフィルム厚み）だけ離れた反射光を
裏面反射とし、これを点光源の光量で割ったものを反射
率とする。これを次の基準で評価する。 Ａ： 裏面反射率が０．４％以下 Ｂ： 裏面反射率が０．４％超

【０１０８】（７）接着力 ａ．対接着剤 積層フィルムの易滑易接着層の面に厚さ１０μｍのアク
リル系粘着剤を塗設する。６０℃、８０％ＲＨの恒温恒
湿槽中に２４時間経時後、エポキシ樹脂系接着剤で貼合
せ、引き剥がし試験により、以下の基準で評価する。 ＡＡ：基材フィルムが破断する程度に接着力が強い Ａ： 剥離するが、実用性はある Ｂ： たやすく剥離し、実用性無し ｂ．対ハードコート層 フィルムの易滑易接着層の面に厚さ５μｍのハードコー
ト層を形成して碁盤目のクロスカット（１ｍｍのマス目
を１００個）を施し、その上に２４ｍｍ幅のセロハンテ
ープ（ニチバン社製）を貼り付け、１８０度の剥離角度
で急激に剥がした後、剥離面を観察し、以下の基準で評
価する。 ＡＡ：剥離面積が１０％未満 ……接着力極め
て良好 Ａ： 剥離面積が１０％以上２０％未満……接着力良好 Ｂ： 剥離面積が２０％以上３０％未満……接着力やや
良好 Ｃ： 剥離面積が３０％以上４０％未満……接着力不良 Ｄ： 剥離面積が４０％を超えるもの ……接着力極め
て不良

【０１０９】（８）イオン性低分子化合物の量 フィルムの易滑易接着層の面をＸＰＳ（Ｘ線光電子分
光）により表面分析する。その結果により、以下のよう
に評価する。 Ａ： イオン性低分子化合物の含有量が１，０００ｐｐ
ｍ以下 Ｂ： イオン性低分子化合物の含有量が１，０００ｐｐ
ｍを超える

【０１１０】（９）フィルム／フィルム摩擦係数 表面と裏面を重ね合せた２枚のサンプルフィルムの下側
に固定したガラスを置き、重ね合せたフィルムの下側
（ガラス板と接しているフィルム）のフィルムを定速ロ
ールにて引取り（１０ｃｍ／分）、上側のフィルムの一
端（下側フィルムの引取り方向と逆端）に検出機を固定
してフィルム／フィルム間の引張力（Ｆ：ｋｇ）を検出
する。なお、その時に用いる上側のフィルムの上に載せ
てあるスレッドは下側面積が５０ｃｍ²（８０ｍｍ×６
２．５ｍｍ）であり、フィルムに接する面は硬度８０°
のネオプレンゴムであり、その重さ（Ｗ）は１．２ｋｇ
とする。静摩擦係数（μｓ）は以下の式で算出される。

【０１１１】

【数４】μｓ＝Ｆ／Ｗ 但し、Ｆはフィルムが滑り始める直前の値である。

【０１１２】（１０）易接着層の厚み方向の屈折率 アッベ屈折率計を用い、ナトリウムＤ線を光源として測
定する。なお、マウント液にはヨウ化メチレンを用い、
測定雰囲気は２５℃、６５％ＲＨとする。

【０１１３】（１１）フィルムの表面反射特性 発光していない試験用ＣＲＴに７００ｌｘの外光を照射
し、反射輝度１を輝度計（ミノルタ製）によって測定す
る。次に、サンプルフィルムをＣＲＴに粘着剤で貼付
し、再度反射輝度２を測定する。（反射輝度２／反射輝
度１）×１００（％）の値を次の区分で評価する。 ＡＡ：（反射輝度２／反射輝度１）×１００（％）が２
０（％）未満 Ａ： （反射輝度２／反射輝度１）×１００（％）が２
０（％）以上３０（％）未満 Ｂ： （反射輝度２／反射輝度１）×１００（％）が３
０（％）以上４０（％）未満 Ｃ： （反射輝度２／反射輝度１）×１００（％）が４
０（％）以上

【０１１４】（１２）耐摩耗性 スチールウール＃０００を角型パッド（面積６．２５ｃ
ｍ²）に装着し、往復式摩粍試験機によるサンプルの摩
耗試験（荷重１ｋｇ，５０回往復）前後のヘーズ値の差
（△ヘーズ）から以下のように評価する。 △ヘーズ＝（摩耗試験後のへ一ズ値）−（摩耗試験前の
ヘーズ値） Ａ： △ヘーズが１０未満 Ｂ： △ヘーズが１０以上２０未満 Ｃ： △ヘーズが２０超

【０１１５】（１３）耐光劣化性 東洋精機（株）製キセノンウエザメータ（ウインドグラ
スフィルタ使用）を使用し、サンプルフィルムに３００
〜８００ｎｍの波長の光線を放射照度７６５Ｗ／ｍ²で
１００時間照射し、照射前後の標準Ｃ光源の下での三刺
激値（視感透過率を含む）、Ｌａｂ（色度座標）、ＹＩ
（黄変度）を色差計（日本電色工業社製ＳＺＳ―Σ９
０）を用いて測定し、次の基準で評価する。 Ａ： 視感度透過率の変化が３％以内で且つ黄変度４以
内 Ｂ： 視感度透過率の変化が３％を超えるか及び／又は
黄変度４超 ［実施例１］平均粒径１．７μｍの多孔質シリカを０．
００７重量％、下記化学式

【０１１６】

【化２４】 の構造を持つ紫外線吸収剤を１．０重量％含有させたポ
リエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略称すること
がある。固有粘度［η］：０．６５）を押出機で溶融状
態とし、３層ダイへ送出する。大日精化工業（株）製カ
ーボンブラック顔料を０．０６重量％含有させたＰＥＴ
（固有粘度［η］：０．６５）を別の押出機で溶融状態
とし、前記３層ダイで前記紫外線吸収剤含有ＰＥＴと積
層して中層となるようにして押出し、溶融物を常法によ
り冷却ドラムで冷却して未延伸フィルムとした。続い
て、該未延伸フィルムを一旦巻き取ることなく、９０℃
に加熱した状態で縦方向に３．５倍延伸し、９５℃に加
熱した状態で横方向に３．８倍延伸した後、２３０℃で
緊張熱処理して、厚み７５μｍ、表層の紫外線吸収剤を
含有する層が３０μｍ及び５μｍ、中層が４０μｍの二
軸配向された積層ポリエステルフィルムを得た。得られ
た光学用積層ポリエステルフィルムの特性を表１に示
す。

【０１１７】［実施例２］積層ポリエステルフィルムの
厚みを２００μｍに変更し、且つ可視光吸収剤およびそ
の添加量を日本化薬（株）製Ｋａｙａｓｅｔ Ｂｌａｃ
ｋ ＡＮ（染料）０．０４重量％に変更し、延伸倍率を
縦３．３倍、横３．５倍に変更し、各層厚みを５５μ
ｍ、１４０μｍ、５μｍとする以外は実施例１と同じよ
うに行なった。得られた光学用積層ポリエステルフィル
ムの特性を表１に示す。

【０１１８】[実施例３]平均粒径１．７μｍの多孔質シ
リカを０．００７重量％、下記化学式

【０１１９】

【化２５】 の構造を持つ紫外線吸収剤を１．０重量％含有させた固
有粘度０．６５のポリエチレン―２，６―ナフタレート
（以下ＰＥＮと略称することがある、固有粘度［η］：
０．６５）を押出機で溶融状態とし、２層ダイへ送出し
た。大日精化工業（株）製カーボンブラック顔料を０．
０６重量％、平均粒径１．７μｍの多孔質シリカを０．
００７重量％含有させたＰＥＮ（固有粘度［η］：０．
６５）を別の押出機で溶融状態とし、前記２層ダイで前
記紫外線吸収剤等含有するＰＥＮと積層して押出し、溶
融物を常法により冷却ドラムで冷却して未延伸フィルム
とした。次いで、該未延伸フィルムを一旦巻き取ること
なく、縦方向に１４０℃に加熱した状態で３．５倍延伸
し、横方向に１３５℃に加熱した状態で３．８倍延伸し
た後、２３５℃で緊張熱処理して、厚み５０μｍ、表層
の前記紫外線吸収剤等含有する層が２０μｍ、顔料含有
層が３０μｍの二軸配向された積層ポリエステルフィル
ムを得た。得られた光学用積層ポリエステルフィルムの
特性を表１に示す。

【０１２０】［実施例４］積層ポリエステルフィルムの
厚みを７５μｍに変更し、各層厚みを３０／４０／５μ
ｍとし、且つ可視光吸収剤、紫外線吸収剤およびその添
加量を表１に示すように変更する以外は実施例３と同じ
ように行なった。得られた光学用積層ポリエステルフィ
ルムの光学特性の評価結果を表１に示す。

【０１２１】［比較例１〜４、６］可視光吸収剤、紫外
線吸収剤およびそれらの添加量、層厚みを表１に示すよ
うに変更する以外は実施例１と同じように行なった。得
られた光学用積層ポリエステルフィルムの特性を表１に
示す。

【０１２２】［比較例５］二軸配向フィルムの厚みと、
可視光吸収剤及び紫外線吸収剤の添加量を表１に示すよ
うに変更する以外は実施例３と同じように行なった。押
出機ダイ付近の発煙が多く、途中でフィルムの採取を断
念した。紫外線吸収剤、吸光剤の量を表１に示す。

【０１２３】なお、表１における可視光線吸収剤の記号
（ａ、ｂ、ｃ及びｄ）は、以下の染料および顔料を示
す。 ａ：大日精化工業（株）製カーボンブラック（顔料） ｂ：日本化薬（株）製Ｋａｙａｓｅｔ Ｂｌａｃｋ Ａ
Ｎ（染料） ｃ：日本化薬（株）製Ｋａｙａｓｅｔ Ｇｒｅｅｎ Ａ
Ｂ（染料）／Ｋａｙａｓｅｔ ＶｉｏｌｅｔＡＲ（染
料）の重量比１：１混合物 ｄ：日本化薬（株）製Ｋａｙａｓｅｔ Ｂｌａｃｋ Ｇ
（染料） ［実施例５］平均粒径１．７μｍの多孔質シリカを０．
００７重量％、下記化学式

【０１２４】

【化２６】 の構造を持つ紫外線吸収剤を１．０重量％含有させたＰ
ＥＴを押出機で溶融状態とし、３層ダイへ送出した。大
日精化工業（株）製カーボンブラック顔料を０．０６重
量％含有させたＰＥＴ（固有粘度［η］：０．６５）を
別の押出機で溶融状態とし、前記３層ダイで前記紫外線
吸収剤等含有するＰＥＴと積層して中層となるようにし
て押出し、溶融物を常法により冷却ドラムで冷却して未
延伸フィルムとした。続いて、該未延伸フィルムを一旦
巻き取ることなく、９０℃に加熱した状態で縦方向に
３．５倍延伸した後、その両面に以下の塗膜用組成物
（濃度８％）の水性液をロールコーターで均一に塗布
し、その後、引き続いて９５℃で乾燥しながら横方向に
１２０℃で３．８倍に延伸し、２３０℃で熱固定して、
厚さ７５μｍ、表層の前記紫外線吸収剤等含有する層が
３０μｍ及び５μｍ、中層が４０μｍの、易滑易接着層
を備える二軸配向された積層ポリエステルフィルムを得
た。なお、易滑易接着層の塗膜の厚さは０．１５μｍで
あった。得られた光学用積層ポリエステルフィルムの特
性を表２に示す。

【０１２５】 ［塗膜用組成物］ 酸成分がテレフタル酸（９０モル％）、イソフタル酸（６モル％）および５― スルホイソフタル酸カリウム（４モル％）、グリコール成分がエチレングリコー ル（９５モル％）およびネオペンチルグリコール（５モル％）から合成されるガ ラス転移温度（Ｔｇ）が６８℃の共重合ポリエステル樹脂 ：８０重量％ Ｎ，Ｎ’―エチレンビスカプリル酸アミド ： ５重量％ アクリル系樹脂微粒子（平均粒径０．０３μｍ） ：１０重量％ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ： ５重量％ ［実施例６〜８］塗膜用組成物の組成を表２に示すよう
に変更した以外は、実施例６と同様に行なって厚さ７５
μｍの二軸配向された積層ポリエステルフィルムを得
た。なお、塗膜の厚さは０．１５μｍであった。得られ
た光学用積層ポリエステルフィルムの特性を表２に示
す。

【０１２６】

【表１】

【０１２７】

【表２】 表２における塗膜用組成物の記号（Ｐ、Ｑ、Ｈ、Ｉ、
Ｊ、Ｇ及びＹ）は、それぞれ以下の重合体又は化合物で
あることを示す。

【０１２８】［水性ポリエステル樹脂］ Ｐ：酸成分がテレフタル酸（９０モル％）、イソフタル
酸（６モル％）及び５―スルホイソフタル酸カリウム
（４モル％）、グリコール成分がエチレングリコール
（９５モル％）及びネオペンチルグリコール（５モル
％）の共重合ポリエステル樹脂（Ｔｇ＝６８℃） Ｑ：酸成分がテレフタル酸（８５モル％）、イソフタル
酸（１５モル％）、グリコール成分がエチレングリコー
ル（５７モル％）及び１，４―ブタンジオール（４０モ
ル％）、ジエチレングリコール（２モル％）およびポリ
エチレングリコール（分子量６００）（１モル％）の共
重合ポリエステル樹脂（Ｔｇ＝４７℃） ［脂肪酸のアミド、脂肪酸のビスアミド］ Ｈ：Ｎ，Ｎ’―メチレンビススアテリン酸アミド Ｉ：Ｎ，Ｎ’―エチレンビスパルミチン酸アミド Ｊ：Ｎ，Ｎ’―エチレンビスカプリル酸アミド ［粗面化物質］ Ｇ：アクリル系樹脂微粒子（平均粒径０．０３μｍ） ［界面活性剤］ Ｙ：ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ［実施例９］実施例５で得られた光学用積層ポリエステ
ルフィルムの紫外線吸収剤含有層（厚い方）の塗膜上
に、以下の組成からなるＵＶ硬化系組成物を、ロールコ
ーターを用いて硬化後の膜厚が５μｍとなるように均一
に塗布した。

【０１２９】 ［ＵＶ硬化組成物］ ペンタエリスリトールアクリレート ：４５重量％ Ｎ―メチロールアクリルアミド ：４０重量％ Ｎ―ビニルピロリドン ：１０重量％ １―ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン： ５重量％ その後、８０Ｗ／ｃｍの強度を有する高圧水銀灯で３０
秒間紫外線を照射して硬化させ、ハードコート層を形成
した。そして、該ハードコート層の上に、低屈折率層
（ＳｉＯ₂、３０ｎｍ）―高屈折率層（ＴｉＯ₂、３０ｎ
ｍ）―低屈折率層（ＳｉＯ₂、３０ｎｍ）―高屈折率層
（ＴｉＯ₂、１００ｎｍ）―低屈折率層（ＳｉＯ₂、１０
０ｎｍ）がこの順で積層されてなる反射防止層をスパッ
タリングによって形成した。得られた光学用積層ポリエ
ステルフィルムの特性を表３に示す。

【０１３０】

【表３】 ［実施例１０〜１２］フィルムの延伸温度と延伸倍率及
び二軸配向フィルムの厚みを実施例２〜４のものに変更
する以外は実施例９と同じように行なった。なお、実施
例１１においては、紫外線吸収剤含有層側に、上記のハ
ードコートを塗工した。得られた光学用積層ポリエステ
ルフィルムの特性を表３に示す。

【０１３１】［比較例８〜１２］フィルムの延伸温度と
延伸倍率及び積層ポリエステルフィルムの厚みを比較例
１〜４及び６のものに変更し、且つ易滑易接着層を形成
するのに用いる塗膜用組成物を以下に示すように変更す
る以外は実施例９と同じように行なった。得られた光学
用積層ポリエステルフィルムの特性を表３に示す。

【０１３２】 ［塗膜用組成物］ 酸成分がテレフタル酸（９０モル％）、イソフタル酸（６モル％）および５― スルホイソフタル酸カリウム（４モル％）、グリコール成分がエチレングリコー ル（９５モル％）およびネオペンチルグリコール（５モル％）から合成される共 重合ポリエステル樹脂（Ｔｇ＝６８℃） ：８０重量％ Ｎ，Ｎ’―エチレンビスカプリル酸アミド ： ５重量％ アクリル系樹脂微粒子（平均粒径０．０３μｍ）：１０重量％ ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル ： ５重量％ 表１から明らかなように、実施例１〜４の光学用積層ポ
リエステルフィルムは透明性、映像のコントラスト性、
耐光劣化性に優れている。そしてこれらのフィルムに易
接着性塗膜を塗設した易接着性積層ポリエステルフィル
ム（実施例５〜８）は、表２から明らかなように、ガラ
ス用接着剤およびハードコートに対して良好な接着性を
有しながら光学特性を損なわないという特性を有してい
る。しかも、これらの易接着性二軸配向ポリエステルフ
ィルムにハードコート層および反射防止層を設けたフィ
ルム積層体（実施例９〜１２）は、映像のコントラスト
に加えて、耐摩耗性や反射防止能にも優れるものであっ
た。これに対して、本発明の要件のいずれかを満たして
いない比較例１〜４および６の積層ポリエステルフィル
ムおよび比較例８〜１１のフィルム積層体は、乏しい光
学特性のものであった。比較例１２のフィルム積層体
は、耐光劣化性のみ、不十分であった。また、比較例５
は紫外線吸収剤が過剰であり、製膜性が不良のため、評
価できなかった。

【０１３３】

【発明の効果】本発明によれば、透明性を損なうことな
く、取扱い性と色相コントラストとを兼ね備え、長期間
の使用によっても特性の劣化がない光学用積層ポリエス
テルフィルムを提供することができる。特にパソコンデ
ィスプレイの表面保護用として有用である。また、本発
明の光学用積層ポリエステルフィルムは、パソコンディ
スプレイの表面保護用途、窓ガラス、ショーケース、眼
鏡、計器類、写真、絵画、イラスト、看板等の表面保護
シート用として好適に使用でき、工業的価値の高いもの
である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AK41A AK41B AK41D BA02 BA03 BA07 BA10A BA10B BA10C BA10D CA07A CA07D CA13B CA30B EJ38 JK16C JL11C JN06 JN30 YY00 YY00B 4J002 CF041 CF051 CF061 CF071 CF081 EU206 EU216 EU226 EU236 FD056 GP00

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紫外線吸収剤を含有するポリエステルの
   層に、可視光吸収剤を含有するポリエステルの層が積層
   され二軸配向された積層ポリエステルフィルムであっ
   て、ヘーズ値が５％以下であり、波長４５０〜６５０ｎ
   ｍの範囲における光線の透過率の平均値（Ｔａｖ）が
   ０．４０〜０．８０であり、かつ該波長範囲における各
   波長ｉの光線の透過率（Ｔｉ）をＴａｖで割った値が
   ０．７０〜１．３０であることを特徴とする光学用積層
   ポリエステルフィルム。
2. 【請求項２】 紫外線吸収剤が下記式（Ｉ） 【化１】 （ここで、Ｘ¹は、上記式に表わされたＸ¹からの２本の
   結合手が１位、２位の位置関係にある、２価の芳香族残
   基であり、ｎは１、２又は３であり、Ｒ¹はｎ価の炭化
   水素残基で、これは更にヘテロ原子を含有していてもよ
   い、又はＲ¹はｎ＝２のとき直接結合であることができ
   る。）および下記式（ＩＩ） 【化２】 （ここで、Ａは下記式（ＩＩ）−ａ 【化３】 で表わされる基であるか又は下記式（ＩＩ）−ｂ 【化４】 で表わされる基であり、Ｒ²およびＲ³は同一もしくは異
   なる１価の炭化水素残基であり、Ｘ²は４価の芳香族残
   基で、これは更にヘテロ原子を含有していてもよい。）
   で表わされる環状イミノエステルから選ばれる少なくと
   も１種の化合物である、請求項１に記載の光学用積層ポ
   リエステルフィルム。
3. 【請求項３】 可視光吸収剤が、平均粒径１０〜５００
   ｎｍの顔料または染料である請求項１に記載の光学用積
   層ポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】 積層ポリエステルフィルムの少なくとも
   片面に易滑易接着層がさらに設けられている、請求項１
   から３のいずれかに記載の光学用積層ポリエステルフィ
   ルム。
5. 【請求項５】 光学用積層ポリエステルフィルム側から
   入射した光の、易滑易接着層と積層ポリエステルフィル
   ムの界面における反射率が０．４％以下である請求項４
   に記載の光学用積層ポリエステルフィルム。
6. 【請求項６】 芯層とこれに接する２つの表層からなる
   積層ポリエステルフィルムであり、芯層が可視光吸収剤
   を含有するポリエステルの層であり、２つの表層が紫外
   線吸収剤を含有するポリエステルの層であり、且つ一方
   の表層の厚みが他方の表層の厚みより厚い、請求項１か
   ら５のいずれかに記載の光学用積層ポリエステルフィル
   ム。
7. 【請求項７】 映像表示面貼合せ用である請求項１から
   ６のいずれかに記載の光学用積層ポリエステルフィル
   ム。