JP2003001703A - 光学用二軸配向ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高い色純度、高コントラスト、反射防止、爆
縮時の飛散防止および輝度の向上を兼ね備え、長期の使
用後もこれらの光学特性が低下しない光学用二軸配向ポ
リエステルフィルムを提供する。 【解決手段】 吸光剤および紫外線吸収剤を含有し、ヘ
ーズ値が５％以下の二軸配向ポリエステルフィルムであ
って、波長４００〜６５０ｎｍの可視光線における光線
透過特性が下記式を満足することを特徴とする光学用二
軸配向ポリエステルフィルム。 ５６０ｎｍ≦Ｘ≦６１０ｎｍ Ｙ≦８０ｎｍ Ｔ_abs／Ｔ₅₄₀＜０．８０ ０．５＜Ｔ₆₂₀／Ｔ₅₄₀＜１．５ ０．５＜Ｔ₄₅₀／Ｔ₅₄₀＜１．５ （ここで、式中のＸ、ＹおよびＴ_absは、波長５４０〜
６３０ｎｍの可視光線における最大吸収ピークのそれぞ
れ波長、半値幅および透過率であり、またＴ_{45 0}、Ｔ₅₄₀
およびＴ₆₂₀は、それぞれ波長４５０ｎｍ、５４０ｎｍ
および６２０ｎｍの可視光線における透過率である。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光学用二軸配向ポリ
エステルフィルム、さらに詳しくはＣＲＴ、液晶等の電
子ディスプレイ用貼着フィルムとして用いることによ
り、映像のコントラストを向上させ、光源からの透過光
量および透過光の散乱を調整し、かつ表示装置画面への
蛍光灯や太陽光の映込み、反射を抑制し、長期の使用に
もその特性が劣化しない光学用二軸配向ポリエステルフ
ィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】テレビやパソコンのＣＲＴ、液晶等の電
子ディスプレイなどは、青色光、緑色光および赤色光の
３つの光を発光させて映像を表示するが、青色光と緑色
光の中間色の光や、緑色光と赤色光の中間色の光をも発
光しており、この為これらの中間色の光によって映像の
色相のコントラストがぼやけるという問題を抱えてい
る。さらに述べると、ＣＲＴなどの発光色の強さと光の
波長の関係を見ると、短波長側から青、緑、赤色の３つ
のピークが存在するが、問題は青色と緑色のピーク、お
よび緑色と赤色のピークの裾野が重畳していることにあ
る。このため、青色だけあるいは緑色だけが発色しても
青色と緑色の中間色が、また緑色だけあるいは赤色だけ
が発色しても赤色と緑色の中間色、すなわち黄色みがか
った色が何がしか発色し、これらの中間色が映像のコン
トラストおよび色純度を低下させる原因となっている。
そして、この問題は、パーソナルコンピュータの急速な
普及によって、長時間見続ける状況が多くなっているこ
とから、その改善が強く望まれている。

【０００３】この問題の対策として、映像表示面に防護
層と粘着剤層からなる保護フィルムを貼付けるときに、
該粘着剤層にカーボンブラックを配合させておくことが
特開平１１−３３５６３９号公報で提案されている。こ
の公報によれば、粘着剤層中のカーボンブラックによっ
て、可視光域の各波長にわたって吸光度が平均的に高め
られているので、青色と緑色の中間色の光、及び緑色と
赤色の中間色の光の透過をそれぞれ抑制することがで
き、映像の色相のコントラストを明瞭にすることができ
る。しかしながら、この公報のように透過率を平均的に
低下させる方法では、ブラウン管の光量自体が低下し、
その結果、ブラウン管の輝度が低下する欠点があった。

【０００４】このような欠点を解決する方法として、可
視光線の透過率に選択性を持たせたカラーフィルタを用
いることにより、コントラストを向上させると同時に色
純度を向上させることが特開昭５８−１５３９０４号公
報で提案されている。しかしながら、この公報のカラー
フィルタは、外面取付け式でブラウン管との一体型では
ないため、ブラウン管と外面フィルタの間に空気層が介
在するので、外光の反射率を抑えることが非常に難し
く、外来光による視認性低下が生じ易い欠点があった。

【０００５】また、ブラウン管のガラスに着色剤を添加
し、可視光線に対して選択吸収性を有するガラスを用い
たることが特開昭５７−５２５１公報で提案されている
が、製造コストが非常に高いため、現在のところ実用化
されていない。また、近年の拡大しつつある平面化され
たブラウン管は、ガラスの厚みがブラウン管の中心部と
周辺部で大きく異なるため、該公報のような着色剤の添
加方法では均一な選択吸収性を持たせるのがより難しく
なっている。

【０００６】このように、映像表示面のコントラスト向
上と、色純度の向上、ブラウン管の輝度の低下防止およ
び外来光による視認性低下の解消とを、安価に解消する
方法は、未だ提案ないし開示されていないのが現状であ
る。さらには、窓越しの紫外線の影響で長期の使用後、
保護フィルムの視認性が低下する問題が指摘されてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上述
の問題を解消し、高い色純度、高コントラスト、反射防
止、爆縮時の飛散防止および輝度の向上を兼ね備え、長
期の使用後もこれらの光学特性が低下しない光学用二軸
配向ポリエステルフィルムを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく映像表示面に直接貼合せる保護フィルム用
の光学用二軸配向ポリエステルフィルムについて鋭意検
討した結果、二軸配向ポリエステルフィルムのヘーズ値
を５％以下に抑えながら、緑色と赤色の中間色の光の透
過を選択的に抑制させる特性を付与し、すなわち緑色と
赤色の中間色ｎ光りを選択的に吸収する吸光剤を含有さ
せ、さらに着色性のない紫外線吸収剤を含有させること
により、外来光による視認性の低下防止、コントラスト
向上、色純度の向上を同時に達成することができ、しか
も長期間にわたってこの特性を維持できることを見出
し、本発明に到達した。

【０００９】即ち、本発明は、吸光剤および紫外線吸収
剤を含有し、ヘーズ値が５％以下の二軸配向ポリエステ
ルフィルムであって、波長４００〜６５０ｎｍの可視光
線における光線透過特性が下記式を満足することを特徴
とする光学用二軸配向ポリエステルフィルムである。

【００１０】

【数３】５６０ｎｍ≦Ｘ≦６１０ｎｍ Ｙ≦８０ｎｍ Ｔ_abs／Ｔ₅₄₀＜０．８０ ０．５＜Ｔ₆₂₀／Ｔ₅₄₀＜１．５ ０．５＜Ｔ₄₅₀／Ｔ₅₄₀＜１．５ （ここで、式中のＸ、ＹおよびＴ_absは、波長５４０〜
６３０ｎｍの可視光線における最大吸収ピークのそれぞ
れ波長、半値幅および透過率であり、またＴ_{45 0}、Ｔ₅₄₀
およびＴ₆₂₀は、それぞれ波長４５０ｎｍ、５４０ｎｍ
および６２０ｎｍの可視光線における透過率である。） 本発明は、好ましい実施態様として、二軸配向フィルム
のＴ₄₅₀、Ｔ₅₄₀およびＴ₆₂₀の比が下記式

【００１１】

【数４】０．７≦Ｔ₆₂₀／Ｔ₅₄₀≦１．３ ０．７≦Ｔ₄₅₀／Ｔ₅₄₀≦１．３ を満足すること、フィルムの可視光線における全光線透
過率が４０％以上であること、紫外線吸収剤が環状イミ
ノエステルの少なくとも１種であること、吸光剤が二軸
配向フィルムの厚み方向に垂直な面を基準として０．０
０４〜０．０４２（ｇｒ／ｍ²）の量範囲で含有されて
いること、フィルムの少なくとも片面に易滑易接着層を
設けた上記のフィルムであること、易滑易接着層を設け
た該フィルムにおいてポリエステルフィルム側から入射
した光の易滑易接着層との界面における反射率が０．４
％以下であること、光学用二軸配向フィルムが映像表示
面への貼合せ用であること等を包含する。

【００１２】

【発明の実施の形態】[吸光剤]上述のように、ＣＲＴな
どの発光色の強さと光の波長の関係では、短波長側から
青、緑、赤色の３つのピークが存在するが、この青色光
と緑色光のピークの裾野が重畳し、また緑色光と赤色光
のピークの裾野が重畳している。このため、青色だけあ
るいは緑色だけが発色しても青色と緑色の中間色が、ま
た緑色だけあるいは赤色だけが発色しても赤色と緑色の
中間色、すなわち黄色みがかった色が何がしか発色し、
これらの中間色が、映像のコントラストおよび色純度を
低下させる原因となっている。陰極線管の蛍光体スクリ
ーンにおける青色、緑色、赤色の各蛍光体の発光スペク
トルを第１図に示すが、各発光スペクトルのピークの裾
野が重畳していることが理解できよう。

【００１３】ところで、人間の目は、光の感度が緑色と
赤色の中間色の光に対して最も高く、そのため緑色と赤
色の中間色の光がコントラスト低下の大きな要因にな
る。また、外来光による視認性の低下を招く波長域も、
緑色と赤色の中間色の光の影響が大きい。一方、青色と
緑色の中間色の光は人間の目にとって感度が低いため、
色純度は向上するが、コントラストの低下といった点で
は殆ど影響がない。

【００１４】従って、本発明の光学用二軸配向ポリエス
テルフィルムは、緑色と赤色の中間色の光を除去或いは
弱めるための吸光剤を含有し、これら波長領域の光線透
過率を適切に低下させて前記３原色の緑色と赤色の重畳
部分を透過させないようにしたものである。そして、前
記光学用二軸配向ポリエステルフィルムは、緑色光と赤
色光の重畳部分を透過させないために、波長４００〜６
５０ｎｍの可視光域における光線透過特性が以下の式を
満足する必要がある。

【００１５】

【数５】５６０ｎｍ≦Ｘ≦６１０ｎｍ Ｙ≦８０ｎｍ Ｔ_abs／Ｔ₅₄₀＜０．８０ ０．５＜Ｔ₆₂₀／Ｔ₅₄₀＜１．５ ０．５＜Ｔ₄₅₀／Ｔ₅₄₀＜１．５ （ここで、上記式中の、Ｘは波長５４０〜６３０ｎｍの
可視光線における最大吸収ピークの波長、Ｙは波長５４
０〜６３０ｎｍの可視光線における最大吸収ピークの半
値幅、Ｔ_absは５４０〜６３０ｎｍの可視光線における
最大吸収ピーク波長における透過率、Ｔ₄₅₀は４５０ｎ
ｍの波長における透過率、Ｔ₅₄₀は５４０ｎｍの波長に
おける透過率、およびＴ₆₂₀は６２０ｎｍの波長におけ
る透過率を示す。） ここで、可視光線とは、特に断らない限り、波長４００
〜６５０ｎｍの光線を意味する。

【００１６】ＣＲＴ（ブラウン管）における緑色および
赤色の最大発光波長は、それぞれ５４０ｎｍおよび６２
０ｎｍ付近にあり、それらが重なり合う重畳部分はその
間に存在する。そのため、光学用二軸配向ポリエステル
フィルムが緑色と赤色の重畳部分の光を透過させ難い特
性を発揮するには、該フィルムの波長５４０〜６３０ｎ
ｍの可視光域における最大吸収ピークの波長（Ｘ）が５
６０〜６１０ｎｍの範囲にあることが必要である。Ｘが
５６０ｎｍ未満または６１０ｎｍを超えるようでは、緑
色または赤色の光自体を多く吸収するため、コントラス
トの向上も色純度の向上も望めない。好ましいＸの範囲
は５７０〜６００ｎｍである。

【００１７】前記二軸配向ポリエステルフィルムは、ま
た、波長５４０〜６３０ｎｍの可視光域における最大吸
収ピークの半値幅（Ｙ）が８０ｎｍ以下である必要であ
る。Ｙが８０ｎｍを超えると、やはり赤色または緑色の
光を多く吸収してしまうため、コントラストの向上も色
純度の向上も望めない。好ましいＹは６０ｎｍ以下、さ
らに好ましくは５０ｎｍ、就中４０ｎｍ以下である。

【００１８】さらに、コントラストおよび色純度の向上
を図るためには、前記の緑色と赤色の重畳部分の吸収が
十分である必要があるが、そのためには、ブラウン管に
おける各発光波長に対して前記吸収ピークにおける透過
率が十分に低くなければならない。従って、二軸配向ポ
リエステルフィルムのＴ_abs／Ｔ₅₄₀が０．８０未満でな
ければならない。好ましくは０．６０未満、より好まし
くは０．４０未満である。

【００１９】また、吸光剤として選択的に可視光線を吸
収するように染料を用いる場合、発色に偏りが生じ易
い。これを避けるには色相（彩度）のずれを極力抑える
ことが肝要であり、色相のずれを抑えるためには、ＣＲ
Ｔ（ブラウン管）における赤、緑、青色の発光波長にお
ける透過率がほぼ同等であることが望ましい。従って、
青色、緑色および赤色のそれぞれの発光波長のピークは
波長４５０ｎｍ、５４０ｎｍおよび６２０ｎｍにある
が、これらの波長におけるフィルムの透過率をそれぞれ
Ｔ₄₅₀、Ｔ₅₄₀およびＴ₆₂₀と称すると、前記二軸配向ポ
リエステルフィルムは赤色、緑色、青色の発光波長にお
ける透過率同士の比であるＴ₄₅₀／Ｔ₅₄₀およびＴ₅₄₀／
Ｔ₆₂₀がそれぞれ０．５より大きく１．５より小さい範
囲になければならない。Ｔ₄₅₀／Ｔ₅₄₀またはＴ₅₄₀／Ｔ
₆₂₀のどちらかでも、この範囲を外れると、ブラウン管
からの発光の着色度合いが大きくなり、視認性が低下す
る。Ｔ₄₅₀／Ｔ₅₄₀またはＴ₅₄₀／Ｔ₆₂₀の好ましい上限は
１．３であり、また好ましい下限は０．７である。さら
に好ましい上限は１．１であり、下限は０．９である。

【００２０】本発明においては吸光度を上げる際ヘーズ
値を大きくしないことが肝要であり、前記二軸配向ポリ
エステルフィルムはへーズ値が５％以下である必要があ
る。好ましいヘーズ値は３％以下である。このヘーズ値
が５％より大きいと、映像の色相が白濁し、鮮映性を欠
いて視認性が低下する。

【００２１】本発明における二軸配向ポリエステルフィ
ルムに含有させる吸光剤としては、染料および顔料が好
ましく挙げられるが、へーズ値の観点から染料がさらに
望ましい。一方、顔料を用いる場合には、その粒径を小
さくして、へーズ値の上昇を抑えることが好ましい。染
料は一般的に耐候性が顔料に比べて乏しいが、本発明に
おいては、染料は紫外線吸収剤と共にポリエステル層中
に添加されて使用され、大部分の紫外線は該紫外線吸収
剤で吸収されるから、耐候性の懸念なく使用できる。

【００２２】本発明における染料は、最終製品までの熱
履歴を考慮し、３３０℃以下の温度では変質や劣化が生
じ難いものが好ましい。かかる染料としては、例えば三
井化学（株）製の染料ＨＳ−２９６、ＨＳ−２９９、Ｈ
Ｓ−３０７等、および日本化薬（株）製の染料Kayaset
Yellow ＥＧ、Kayaset Orange ＡＮ、Kayaset GreenＡ
Ｂ等を挙げることができる。

【００２３】前記染料の性質としては、さらに、生産性
の観点からポリエステルの押出時にポリエステル樹脂の
粘度低下の少ない染料が好ましい。また、溶融ポリエス
テルの粘度低下を抑える目的で、押出機のせん断変形速
度７０（１／秒）近傍において、滞留時間は２０〜４０
００秒が好ましい。この滞留時間が２０秒未満では染料
の混練が十分でなく、着色の斑がみられ、一方４０００
秒超では粘度の低下による切断を招きやすくなる。

【００２４】前記吸光剤の好ましい含有量は、二軸配向
ポリエステルフィルムの面積、すなわちフィルムの厚み
方向に垂直な面を基準として、０．００４〜０．４２０
ｇ／ｍ²、更には０．００４〜０．２００ｇ／ｍ²の範囲
であることが好ましい。

【００２５】前記吸光剤の添加方法としては、ポリエス
テルを構成するグリコール成分と同じグリコール、例え
ばエチレングリコールなどに分散、溶解させ、ポリエス
テルの重合段階で添加する方法もよいが、フィルムの生
産性や異物の混入防止および工程の簡素化といった観点
から、フィルム添加濃度よりも高濃度の吸光剤を含有さ
せたポリエステル樹脂のペレットもしくは染料自体を溶
融固化したペレットを別途作成し、製膜時にこれらを混
合し添加する方法が好ましい。染料を溶融固化する際に
は、適宜バインダーを用いてもよい。ペレットの混合方
法としては特に限定はないが、染料を溶融固化したペレ
ットについては、ポリエステル樹脂のペレットと機械的
物性が異なるので小型のフィーダにより添加する方法が
好ましい。該フィーダによる供給量は、押出機の容量お
よび添加量によって変化するが、設備上０．２〜２０ｋ
ｇ／ｈｒが好ましい。

【００２６】[紫外線吸収剤]光学用フィルムは主として
屋内で用いられるが、長期間の使用において、窓越しの
紫外線によってフィルムの劣化が進み、吸光剤も徐々に
劣化退色して映像のコントラストを低下する。そこで、
本発明は二軸配向ポリエステルフィルムに紫外線吸収剤
を含有させ、ポリエステル及び吸光剤の劣化を防止して
いる。前記紫外線吸収剤は、その種類を特に特定されな
いが、下記式（I)

【００２７】

【化５】

【００２８】（式中、Ｘ¹は上記式に表わされたＸ¹から
の２本の結合手が1位、２位の位置関係にある、２価の
芳香族残基であり；ｎは１、２又は３であり；Ｒ¹はｎ
価の炭化水素残基で、これは更にヘテロ原子を含有して
いてもよい、又はＲ¹はｎ＝２のとき直接結合であるこ
とができる。）および下記式（II)

【００２９】

【化６】

【００３０】（式中、Ａは下記式（II)-ａ

【００３１】

【化７】

【００３２】で表わされる基であるか又は下記式（II)-
ｂ

【００３３】

【化８】

【００３４】で表わされる基であり；Ｒ²およびＲ³は同
一もしくは異なり１価の炭化水素残基であり；Ｘ²は４
価の芳香族残基で、これは更にヘテロ原子を含有してい
てもよい。）で表わされる環状イミノエステルから選ば
れる少なくとも１種の化合物を、未反応の形態で用いる
のが好ましい。かかる環状イミノエステルは紫外線吸収
剤として公知の化合物であり、例えば特開昭５９−１２
９５２号公報に記載されている。

【００３５】前記一般式（Ｉ）中、Ｘ¹は式（Ｉ）に表
わされたＸ¹からの２本の結合手が1位、２位の位置関係
にある２価の芳香族残基であり；ｎは１、２又は３であ
り；Ｒ¹はｎ価の炭化水素残基で、これは更にヘテロ原
子を含有していてもよい、又はＲ¹はｎ＝２のとき直接
結合であることができる。Ｘ¹としては、好ましくは例
えば１，２−フェニレン、１，２−ナフチレン、２，３
−ナフチレン、下記式

【００３６】

【化９】

【００３７】（式中、Ｒは−Ｏ−、−ＣＯ−、−Ｓ−、
−ＳＯ₂−、−ＣＨ₂−、−（ＣＨ₂）−または−Ｃ（Ｃ
Ｈ₃）₂−である。）で表わされる基を挙げることができ
る。これらのうち、特に１，２−フェニレンが好まし
い。

【００３８】Ｘ¹について例示した上記芳香族残基は、
例えば炭素数１〜１０のアルキル例えばメチル、エチ
ル、プロピル、ヘキシル、デシル等；炭素数６〜１２の
アリール例えばフェニル、ナフチル等；炭素数５〜１２
のシクロアルキル例えばシクロペンチル、シクロヘキシ
ル等；炭素数８〜２０のアラルキル例えばフェニルエチ
ル等；炭素数１〜１０のアルコキシ例えばメトキシ、エ
トキシ、デシルオキシ等；ニトロ；ハロゲン例えば塩
素、臭素等；炭素数２〜１０のアシル例えばアセチル、
プロポニル、ゼンゾイル、デカノイル等；などの置換基
で置換されていてもよい。

【００３９】Ｒ¹はｎ価（ただし、ｎは１、２又は３で
ある）の炭化水素残基であるか、又はｎが２であるとき
に限り直接結合であることができる。１価の炭化水素残
基（ｎ＝１の場合）としては、第一に、例えば炭素数１
〜１０の未置換脂肪族基、炭素数６〜１２の未置換芳香
族基、炭素数５〜１２の未置換脂環族基が挙げられる。

【００４０】炭素数１〜１０の未置換脂肪族基として
は、例えばメチル、エチル、プロピル、ヘキシル、デシ
ル等を、炭素数６〜１２の未置換芳香族基としては、例
えばフェニル、ナフチル、ビフェニル等を；炭素数５〜
１２の未置換脂環族基としては、例えばシクロペンチ
ル、シクロヘキシル等を挙げることができる。また、上
記１価の炭化水素残基としては、第二に、例えば下記式
（ｃ）

【００４１】

【化１０】

【００４２】（式中、Ｒ⁴は炭素数２〜１０のアルキレ
ン、フェニレン又はナフチレンである。）で表わされる
基、下記式（ｄ）

【００４３】

【化１１】

【００４４】（式中、Ｒ⁵は炭素数１〜１０のアルキル
基、フェニル基又はナフチル基である。）で表わされる
基、下記式（ｅ）

【００４５】

【化１２】

【００４６】（式中、Ｒ⁴およびＲ⁵の定義は上記に同じ
であり、Ｒ⁶は水素原子又はＲ⁵に定義された基のいずれ
かである。）で表わされる基、下記式（ｆ）

【００４７】

【化１３】

【００４８】（式中、Ｒ⁴およびＲ⁶の定義は上記に同じ
であり、Ｒ⁷は水素原子又はＲ⁵に定義された基のいずれ
かである。）で表わされる置換された脂肪族残基又は芳
香族残基を挙げることができる。

【００４９】また、上記１価の炭化水素残基としては、
第三に、上記未置換の芳香族残基が例えば上記Ｘ¹を表
わす芳香族残基の置換基として例示したと同じ置換基で
置換されているものを挙げることができる。それ故、か
かる置換基で置換された場合の例としては、例えばトリ
ル、メチルナフチル、ニトロフェニル、ニトロナフチ
ル、クロロフェニル、ベンゾイルフェニイル、アセチル
フェニル又はアセチルナフチル等を挙げることができ
る。

【００５０】１価の炭化水素残基としては、上記式
（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）又は（ｆ）で表わされる基、す
なわち置換された脂肪族残基又は芳香族残基、特にその
うち置換された芳香族残基が好ましい。

【００５１】２価の炭化水素残基（ｎ＝２の場合）とし
ては、第一に、例えば２価の、炭素数２〜１０の未置換
の脂肪族残基、炭素数６〜１２の未置換の芳香族残基、
炭素数５〜１２の未置換の脂環族残基基が挙げられる。

【００５２】２価の炭素数２〜１０の未置換の脂肪族基
としては、例えばエチレン、トリメチレン、テトラメチ
レン、デカメチレン等を、２価の炭素数６〜１２の未置
換の芳香族残基としては、例えばフェニレン、ナフチレ
ン、Ｐ，Ｐ’−ビフェニレン等を；２価の炭素数５〜１
２の未置換の脂環族残基としては、例えばシクロペンチ
レン、シクロヘキシレン等を挙げることができる。ま
た、上記２価の炭化水素残基としては、第二に、例えば
下記式（ｇ）

【００５３】

【化１４】

【００５４】（式中、Ｒ⁸はＲ⁴に定義された基のいずれ
かである。）で表わされる基、又は下記式（ｈ）

【００５５】

【化１５】

【００５６】（式中、Ｒ⁸の定義は上記に同じであり、
Ｒ⁹はＲ⁴に定義された基のいずれかであり、そしてＲ¹⁰
はＲ⁶に定義された基のいずれかである。）で表わされ
る置換された脂肪族残基又は芳香族残基を挙げることが
できる。

【００５７】また、上記２価の炭化水素残基としては、
第三に、上記未置換の２価の芳香族残基が、例えば上記
Ｘ¹を表わす芳香族基の置換基として例示したと同じ置
換基で置換されているものを挙げることができる。

【００５８】ｎが２の場合には、Ｒ¹としては、これら
のうち直接結合又は上記第一〜第三の群の未置換又は置
換された２価の芳香族炭化水素残基が好ましく、特に２
本の結合手が最も離れた位置から出ている第一又は第三
の群の未置換又は置換された芳香族炭化水素残基が好ま
しく、就中Ｐ−フェニレン、Ｐ，Ｐ’−ビフェニレン又
は２，６−ナフチレンが好ましい。

【００５９】３価の炭化水素残基（ｎ＝３の場合）とし
ては、例えば３価の炭素数６〜１２の芳香族残基を挙げ
ることができる。かかる芳香族残基としては、例えば

【００６０】

【化１６】

【００６１】等を挙げることができる。かかる芳香族残
基は、上記１価の芳香族残基の置換基として例示したと
同じ置換基で置換されていてもよい。

【００６２】上記一般式（Ｉ）中、Ｒ²およびＲ³は同一
もしくは異なり１価の炭化水素残基であり、Ｘ²は４価
の芳香族炭化水素残基である。Ｒ²およびＲ³としては、
上記式（Ｉ）の説明において、ｎ＝１の場合のＲ¹につ
いて例示したと同じ基を例として挙げることができる。
４価の芳香族炭化水素残基としては、例えば

【００６３】

【化１７】

【００６４】（ここで、Ｒの定義は式（ａ）に同じ。）
で表わされる基を挙げることができる。

【００６５】上記４価の芳香族残基は、上記式（Ｉ）の
説明において、Ｒ¹を表わす１価の芳香族残基の置換基
として例示したと同じ置換基で置換されていてもよい。

【００６６】本発明において用いられる上記式（Ｉ）お
よび（II）で表わされる環状イミノエステルの具体例と
しては、例えば下記の化合物を挙げることができる。

【００６７】上記式（Ｉ）の化合物 ｎ＝１の場合の化合物 ２−メチル−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン、２
−ブチル−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン、２−
フェニル−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン、２−
（１−又は２−ナフチル）−３，１−ベンゾオキサジン
−４−オン、２−（４−ビフェニル）−３，１−ベンゾ
オキサジン−４−オン、２−ｐ−ニトロフェニル−３，
１−ベンゾオキサジン−４−オン、２−ｍ−ニトロフェ
ニル−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン、２−ｐ−
ベンゾイルフェニル−３，１−ベンゾオキサジン−４−
オン、２−ｐ−メトキシフェニル−３，１−ベンゾオキ
サジン−４−オン、２−ｏ−メトキシフェニル−３，１
−ベンゾオキサジン−４−オン、２−シクロヘキシル−
３，１−ベンゾオキサジン−４−オン、２−ｐ−（又は
ｍ−）フタルイミドフェニル−３，１−ベンゾオキサジ
ン−４−オン、N−フェニル−４−（３，１−ベンゾオ
キサジン−４−オン−２−イル）フタルイミド、N−ベ
ンゾイル−４−（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン
−２−イル）アニリン、N−ベンゾイル−N−メチル−４
−（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン−２−イル）
アニリン、２−（ｐ−（N−メチルカルボニル）フェニ
ル）−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン。

【００６８】ｎ＝２の場合の化合物 ２，２’−ビス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オ
ン）、２，２’−エチレンビス（３，１−ベンゾオキサ
ジン−４−オン）、２，２’−テトラメチレンビス
（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、２，２’−
デカメチレンビス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オ
ン）、２，２’−ｐ−フェニレンビス（３，１−ベンゾ
オキサジン−４−オン）、２，２’−ｍ−フェニレンビ
ス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、２，２’
−（４，４’−ジフェニレン）ビス（３，１−ベンゾオ
キサジン−４−オン）、２，２’−（２，６−又は１，
５−ナフチレン）ビス（３，１−ベンゾオキサジン−４
−オン）、２，２’−（２−メチル-ｐ-フェニレン）ビ
ス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、２，２’
−（２−ニトロ−ｐ−フェニレン）ビス（３，１−ベン
ゾオキサジン−４−オン）、２，２’−（２−クロロ−
ｐ−フェニレン）ビス（３，１−ベンゾオキサジン−４
−オン）、２，２’−（１，４−シクロヘキシレン）ビ
ス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、N−ｐ−
（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン−２−イル）フ
ェニル、４−（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン−
２−イル）フタルイミド、N−ｐ−（３，１−ベンゾオ
キサジン−４−オン−２−イル）ベンゾイル、４−
（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン−２−イル）ア
ニリン。

【００６９】ｎ＝３の場合の化合物 １，３，５−トリ（３，１−ベンゾオキサジン−４−オ
ン−２−イル）ベンゼン、１，３，５−トリ（３，１−
ベンゾオキサジン−４−オン−２−イル）ナフタレン、
２，４，６−トリ（３，１−ベンゾオキサジン−４−オ
ン−２−イル）ナフタレン

【００７０】上記式(II)の化合物 ２，８−ジメチル−４H，６H−ベンゾ（１，２−ｄ；
５，４−ｄ’）ビス（１，３）−オキサジン−４，６−
ジオン、２，７−ジメチル−４H，９H−ベンゾ（１，２
−ｄ；４，５−ｄ’）ビス（１，３）−オキサジン−
４，９−ジオン、２，８−ジフェニル−４H，８H−ベン
ゾ（１，２−ｄ；５，４−ｄ’）ビス（１，３）−オキ
サジン−４，６−ジオン、２，７−ジフェニル−４H，
９H−ベンゾ（１，２−ｄ；４，５−ｄ’）ビス（１，
３）−オキサジン−４，６−ジオン、６，６’−ビス
（２−メチル−４H，３，１−ベンゾオキサジン−４−
オン）、６，６’−ビス（２−エチル−４H，３，１−
ベンゾオキサジン−４−オン）、６，６’−ビス（２−
フェニル−４H，３，１−ベンゾオキサジン−４−オ
ン）、６，６’−メチレンビス（２−メチル−４H，
３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、６，６’−メ
チレンビス（２−フェニル−４H，３，１−ベンゾオキ
サジン−４−オン）、６，６’−エチレンビス（２−メ
チル−４H，３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、
６，６’−エチレンビス（２−フェニル−４H，３，１
−ベンゾオキサジン−４−オン）、６，６’−ブチレン
ビス（２−メチル−４H，３，１−ベンゾオキサジン−
４−オン）、６，６’−ブチレンビス（２−フェニル−
４H，３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、６，
６’−オキシビス（２−メチル−４H，３，１−ベンゾ
オキサジン−４−オン）、６，６’−オキシビス（２−
フェニル−４H，３，１−ベンゾオキサジン−４−オ
ン）、６，６’−スルホニルビス（２−メチル−４H，
３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、６，６’−ス
ルホニルビス（２−フェニル−４H，３，１−ベンゾオ
キサジン−４−オン）、６，６’−カルボニルビス（２
−メチル−４H，３，１−ベンゾオキサジン−４−オ
ン）、６，６’−カルボニルビス（２−フェニル−４
H，３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、７，７’
−メチレンビス（２−メチル−４H，３，１−ベンゾオ
キサジン−４−オン）、７，７’−メチレンビス（２−
フェニル−４H，３，１−ベンゾオキサジン−４−オ
ン）、７，７’−ビス（２−メチル−４H，３，１−ベ
ンゾオキサジン−４−オン）、７，７’−エチレンビス
（２−メチル−４H，３，１−ベンゾオキサジン−４−
オン）、７，７’−オキシビス（２−メチル−４H，
３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、７，７’−ス
ルホニルビス（２−メチル−４H，３，１−ベンゾオキ
サジン−４−オン）、７，７’−カルボニルビス（２−
メチル−４H，３，１−ベンゾオキサジン−４−オ
ン）、６，７’−ビス（２−メチル−４H，３，１−ベ
ンゾオキサジン−４−オン）、６，７’−ビス（２−フ
ェニル−４H，３，１−ベンゾオキサジン−４−オ
ン）、６，７’−メチレンビス（２−メチル−４H，
３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、６，７’−メ
チレンビス（２−フェニル−４H，３，１−ベンゾオキ
サジン−４−オン）。

【００７１】上記例示化合物のうち、上記式（I)の化合
物、より好ましくはｎ＝２の場合の上記式（Ｉ）の化合
物、特に好ましくは下記式（Ｉ）-１

【００７２】

【化１８】

【００７３】（式中、Ｒ¹¹は２価の芳香族炭化水素残基
である。）で表わされる化合物が有利に用いられる。

【００７４】式（Ｉ）-１の化合物としては、就中２，
２’−ｐ−フェニレンビス（３，１−ベンゾオキサジン
−４−オン）、２，２’−（４，４’−ジフェニレン）
ビス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）および
２，２’−（２，６−ナフチレン）ビス（３，１−ベン
ゾオキサジン−４−オン）が好ましい。

【００７５】これら環状イミノエステルの紫外線吸収特
性は、例えばその代表的化合物について特開昭５９−１
２９５２号公報に記載されているので、それを援用す
る。

【００７６】前記環状イミノエステルは、ポリエステル
に対して優れた相溶性を有するが、前記特開昭５９−１
２９５２号公報や米国特許第４２９１１５２号明細書に
記載されているように、ポリエステルの末端水酸基と反
応する能力を有する。そこで、環状イミノエステルが実
質的に未反応な状態で含有されるように、環状イミノエ
ステルとポリエステルとを注意深く混合させることが求
められる。ただし、ポリエステルとして、主たる割合の
末端基がカルボキシル基であるポリエステルや、末端水
酸基が該環状イミノエステルと反応性の無い末端封鎖剤
で封鎖されているポリエステルを用いる場合、環状イミ
ノエステルを未反応の状態で含有する組成物を製造する
のに特別の注意を払う必要は無い。主たる割合の末端基
が水酸基であるポリエステルを用いる場合には、溶融混
合の時間は、下記式

【００７７】

【数６】logｔ ≦−０．００８Ｔ＋４．８ 及び

【００７８】

【数７】Ｔｍ＜Ｔ＜３２０ （式中、ｔは溶融混合時間（秒）、Ｔは溶融混合温度
（℃）及びＴｍはポリエステルの溶融温度（℃）であ
る。）を満足するように、短時間で完了するようにする
のが望ましい。この場合、環状イミノエステルとポリエ
ステルとが少しの割合で反応する可能性があるが、この
反応によってポリエステルの分子量は大きくなるので、
この割合によっては吸光剤によるポリエステルの劣化に
よる分子量低下を防ぐことが可能である。なお、環状イ
ミノエステルがポリエステルと反応した場合、紫外線吸
収波長領域が、一般に、未反応の状態の紫外線吸収波長
領域より低波長側にずれる傾向をし示し、それ故高波長
側の紫外線を透過する傾向をもつ。

【００７９】前記環状イミノエステルは、適量を添加す
る場合、昇華物が殆どないので、製膜でダイ周辺を汚す
ことが少なく、紫外線から３８０ｎｍ付近の光線を吸収
するのでフィルムの着色が無く、可視光線吸収剤やフィ
ルムの劣化を防止する特性に優れている。

【００８０】前記紫外線吸収剤の添加量は、ポリエステ
ルに対し、０．１〜５重量％が好ましく、さらには０．
２〜３重量％が好ましい。この量が０．１％未満では紫
外線劣化防止効果が小さく、一方５重量％を超えるとポ
リエステルの製膜特性が低下し、好ましくない。該紫外
線吸収剤の添加は、ポリエステルの重合時、または溶融
押出し時が好ましい。その際、紫外線吸収剤はマスター
ペレットにして添加することができ、また好ましい。

【００８１】[ポリエステル]本発明の二軸配向フィルム
を構成するポリエステルは、芳香族二塩基酸またはその
エステル形成性誘導体とジオールまたはそのエステル形
成性誘導体とから合成される線状飽和ポリエステルであ
る。かかるポリエステルの具体例として、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリプ
ロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリ（１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフ
タレート）、ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカル
ボキシレート等が例示でき、これらの共重合あるいはブ
レンドしたものも含まれる。これらの中でも、ポリエス
テルの重量を基準として、７０重量％以上、さらには８
０重量％以上がエチレンテレフタレートまたはエチレン
−２，６−ナフタレンジカルボキシレートの繰返し単位
からなるものが好ましく、特に二軸配向フィルムとした
際の加工性や透明性からエチレンテレフタレートを主た
る繰返し単位とするポリエチレンテレフタレートが好ま
しい。

【００８２】該ポリエチレンテレフタレートヘの共重合
成分は、ジカルボン酸成分としてはイソフタル酸、フタ
ル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸等の如き芳香族
ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、デカンジカルボン酸等の如き脂肪族ジカルボン酸、
シクロヘキサンジカルボン酸の如き脂環族ジカルボン酸
等が例示でき、またジオール成分としては１，４−ブタ
ンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレング
リコール等の如き脂肪族ジオール、１，４−シクロヘキ
サンジメタノールの如き脂環族ジオール、ビスフェノー
ルＡの如き芳香族ジオールが例示できる。これらの共重
合成分は単独でも２種以上併用しても良い。これらの共
重合成分のうち、加工性や透明性などの観点からイソフ
タル酸が特に好ましい。共重合成分の割合は、その種類
にもよるが、結果としてポリマー融点が２３０℃未満、
さらには２４０℃未満にならない割合であることが好ま
しい。この融点が２３０℃未満では耐熱性や機械的強度
が劣ることがある。このようなポリエステルとしては、
エチレンテレフタレートを主たる繰返し単位とし、共重
合成分をイソフタル酸とする場合、酸成分のモル数を基
準としてイソフタル酸の割合を１２ｍｏ１％以下にすれ
ばよい。ここで、ポリエステルの融点測定は、Dupont I
nstruments 910DSCを用い、昇温速度２０℃／分で融解
ピークを求める方法による。なお、サンプル量は２０ｍ
ｇとする。

【００８３】本発明における二軸配向フィルムを構成す
るポリエステルの固有粘度（オルトクロロフェノール、
３５℃）は０．５２〜１．５０であることが好ましく、
さらに好ましくは０．５７〜１．００、特に好ましくは
０．６０〜０．８０である。この固有粘度が０．５２未
満の場合には製膜性が不良であることがあり、好ましく
ない。他方、固有粘度が１．５０を超えると、成形加工
性が損なわれたり、押出機に過負荷をかけたり、さらに
は樹脂温度の過上昇によって固有粘度が著しく低下する
場合があるので好ましくない。

【００８４】前記ポリエステルは、それ自体公知の方法
によって製造できる。例えば、テレフタル酸とエチレン
グリコール、要すれば共重合成分（例えばイソフタル
酸）をエステル化反応させ、次いで得られた反応生成物
を目的とする重合度になるまで重縮合反応させてポリエ
ステルとする方法、またはテレフタル酸ジメチルエステ
ルとエチレングリコール、要すれば共重合成分（例えば
イソフタル酸ジメチルエステル）をエステル交換反応さ
せ、次いで得られた反応生成物を目的とする重合度にな
るまで重縮合反応させてボリエステルとする方法を好ま
しく挙げることができる。勿論、要すれば、主たる酸成
分に２，６−ナフタレンジカルボン酸を、また主たるグ
リコール成分に１，４−シクロヘキサンジメタノールを
用いることができる。上記の方法（溶融重合）により得
られたポリエステルは、必要に応じて固相状態での重合
方法（固相重合）により、さらに重合度の高いポリマー
とすることができる。

【００８５】[製膜法]このようにして得られたポリエス
テルは、それ自体公知の製膜方法、すなわちポリエステ
ルを溶融状態にしてから線状のダイより押出して未延伸
フィルムとし、これを縦、横方向に同時又は逐次に延
伸、熱処理することにより二軸配向フィルムとすること
ができる。要すれば、製膜工程で塗膜を塗設することが
できる。

【００８６】上述のポリエステルの製造過程またはその
後のダイより押出すまでの過程で、必要に応じて、酸化
防止剤、熱安定剤、粘度調整剤、可塑剤、色相改良剤、
滑剤、核剤、帯電防止剤、酸化防止剤、触媒などの添加
剤を加えることができる。また、これら添加剤や、紫外
線吸収剤、吸光剤等は、予め高濃度に含有させたマスタ
ーポリマーを作成し、製膜時に適量混合してもよい。

【００８７】前記滑剤としては、フィルム表面を粗面化
する粗面化物質（フィラー）が好適である。このフィラ
ーとしては、従来からポリエステルフィルムの滑り性付
与剤として知られているものが挙げられ、さらに具体的
には例えば、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化ア
ルミニウム、カオリン、酸化珪素、酸化亜鉛、カーボン
ブラック、炭化珪素、酸化錫、架橋アクリル樹脂粒子、
架橋ポリスチレン樹脂粒子、メラミン樹脂粒子、架橋シ
リコーン樹脂粒子等が好ましく挙げられる。これらの中
でも、透明性を保持しながら滑り性が得易いことから、
多孔質シリカが好ましい。滑剤、特に多孔質シリカの平
均粒径は１〜３μｍであることが好ましいく、また添加
量は透明性と滑り性の観点から、０．０１〜０.００５
重量％が好ましい。

【００８８】なお、本発明における二軸配向ポリエステ
ルフィルムの厚みは、万一ＣＲＴが爆縮した場合にガラ
スの飛散を抑制できやすいことから、５０μｍ以上であ
ることが好ましい。該二軸配向フィルムの厚みは、ま
た、ヘーズ値を５％以下に保ち易さおよびフィルムの生
産性から、２５０μｍ以下であることが好ましい。

【００８９】[易滑易接層]本発明における二軸配向ポリ
エステルフィルムは、その少なくとも片面に、好ましく
は両面に易滑易接着層を設けることが好ましい。

【００９０】前記易滑易接着層としては、水性ポリエス
テル樹脂と脂肪酸アミド及び／又は脂肪酸ビスアミドを
主成分とする組成物からなることが好ましい。そして、
該水性ポリエステル樹脂は、ガラス転移点（Ｔｇ）が４
０〜８５℃、さらには４５〜８０℃であることが好まし
い。このガラス転移点（Ｔｇ）が４０℃未満の場合、得
られたフィルムは耐熱性が低くなり、耐ブロッキング性
が低下し易い。他方、Ｔｇが８５℃を超えると、接着性
の向上効果が乏しくなる。

【００９１】前記水性ポリエステル樹脂は、水に可溶性
又は分散性のポリエステル樹脂である。具体的には、テ
レフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタ
レンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、４，
４’−ジフェニルジカルボン酸、フェニルインダンジカ
ルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、５−Ｎａスルホイ
ソフタル酸、トリメリット酸、ジメチロールプロピオン
酸などのカルボン酸成分と、エチレングリコール、ジエ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，４−
ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−
シクロヘキサンジメタノール、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン、ビスフェノールＡのアルキレンオキシド
付加物等のヒドロキシ化合物成分とから製造されるポリ
エステル樹脂を挙げることができる。また、水性ポリエ
ステル樹脂は、さらに水との親和性を付与することが必
要な場合、ポリエステル中にＳＯ₃Ｎa基やＣＯＯＮａ基
を導入してもよく、またポリエーテル成分を導入するこ
ともできる。

【００９２】前記易滑易接着層を構成する脂肪酸アミド
または脂肪酸ビスアミドは、それぞれＲ₁ＣＯＮＨ₂また
はＲ₁ＣＯＮＨＲ₃ＮＨＯＣＲ₂で表されるものであり、
Ｒ₁ＣＯ−及びＲ₂ＣＯ−は脂肪酸残基、−ＮＨＲ₃ＮＨ
−はジアミン残基である。この脂肪酸としては炭素数６
〜２２の飽和又は不飽和脂肪酸が好ましく、またこのジ
アミンとしては炭素数１〜１５のジアミン、特にアルキ
レンジアミンが好ましい。また、ビスアミドとしては、
炭素数が１３〜１５で分子量が２００〜８００のＮ，
Ｎ’−アルキレンビスアミドが好ましい。更に具体的に
は、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，
Ｎ’−エチレンビスパルミチン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−メ
チレンビスラウリン酸アミド、リノール酸アミド、カプ
リル酸アミド、ステアリン酸アミド等を例示することが
できる。これらのうち、特に下記式で示されるビスアミ
ドが好ましい。

【００９３】

【化１９】

【００９４】（但し、ＲＣＯ−は脂肪酸残基を示し、ｎ
は１又は２である。） これら脂肪酸アミド及び／又は脂肪酸ビスアミドは、塗
膜を形成する組成物中に、３〜１０重量％含まれている
ことが好ましい。脂肪酸アミド及び／又は脂肪酸ビスア
ミドの含有量が少なすぎると、十分な接着力が得られ
ず、滑り性、耐ブロッキング性が低下する傾向があり、
逆に多すぎると、フィルムと塗膜との密着性が低下した
り、塗膜とガラス用接着剤との接着性が低下したり、塗
膜の脆化を招いたりすると共にヘーズが高くなりやす
い。

【００９５】本発明における易滑易接着層は、摩擦係数
が０．８以下であることが好ましく、更に０．６以下で
あることが好ましい。易滑易接着層の摩擦係数が０．８
を超えると、巻取り性や加工作業性が悪く、円滑な製膜
と加工ができない。

【００９６】このような摩擦係数の易滑易接着層を形成
する手段としては、易滑易接着層の塗膜中に平均粒径が
０．１５μｍ以下、特に０．０１〜０．１μｍの粗面化
物質を含有させることが挙げられる。該粗面化物質の具
体例としては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸
化カルシウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ケイ
素、ケイ酸ソーダ、水酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化
ジルコニウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化錫、三
酸化アンチモン、カーボンブラック、二硫化モリブデン
等の無機微粒子、アクリル系架橋重合体、スチレン系架
橋重合体、架橋シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ベンゾグ
アナミン樹脂、フェノール樹脂、ナイロン樹脂等の有機
微粒子などを例示することができる。これらのうち、水
不溶性の粒子は、水分散液中で沈降するのを避けるた
め、比重が３を超えない超微粒子を選ぶことが好まし
い。これらにうち、粒子状粗面化物質は、塗膜表面を粗
面化すると共に、粒子自体による塗膜の補強作用があ
り、さらには塗膜への耐ブロッキング性付与作用、積層
体への滑り性付与作用を奏する。

【００９７】前記粗面化物質の好ましい添加量は、塗膜
を形成する組成物中に、５〜３０重量％である。特に、
平均粒径が０．１μｍ以上の比較的大きな粒子を用いる
ときは５〜１０重量％範囲から、また平均粒径が０．０
１〜０．１μｍの粒子を用いるときには８〜３０重量％
の範囲内から選定するのが好ましい。これら粗面化物質
の塗膜中の含有量が多くなり過ぎると、得られる易接着
性フィルムのヘーズ値が３％を超え、透明性が悪化する
ので注意を要する。また、粗面化物質を添加した易滑易
接着層の中心線表面粗さ（Ｒａ）は２〜１０ｎｍである
ことが好ましい。Ｒａが２ｎｍ未満であると、前述の摩
擦係数を達成し難く、易接着性フィルムの巻取り時に滑
り性不足のため巻き姿が悪くなって、以後の作業に支障
をきたす。他方、易滑易接着層のＲａが１０ｎｍを超え
ると、透明性が悪化して、ヘーズ値が５％を超えやすく
なる。

【００９８】本発明における易滑易接着層は、前述の水
性ポリエステル樹脂と脂肪酸アミド及び／又は脂肪酸ビ
スアミドからなる組成物の水溶液、水分散液或いは乳化
液を、ロールコート法、グラビアコート法、ロールブラ
ッシュ法、スプレーコート法、エアーナイフコート法、
含浸法、カーテンコート法などの塗布法で塗布すること
によって形成できる。その際、塗膜特性の改善のため
に、必要に応じて、前記水性ポリエステル樹脂以外の他
の樹脂、帯電防止剤、界面活性剤、紫外線吸収剤などを
添加することもできる。塗布液のフィルムヘの塗布は、
任意の段階で行なうことができるが、フィルムの製膜過
程で行なうのが好ましく、特に二軸配向フィルムの配向
結晶化が完了するまでの段階で塗布するのが好ましい。
ここで、結晶配向が完了するまでの段階とは、未延伸フ
ィルム、未延伸フィルムを縦方向または横方向の何れか
一方に配向せしめた一軸配向フィルム、さらには縦方向
および横方向の二方向に低倍率延伸配向せしめたもの
（最終的に縦方向また横方向に再延伸せしめて配向結晶
化を完了せしめる前の二軸延伸フィルム）などを含むも
のである。これらのなかでも、縦方向に配向せしめた一
軸延伸フィルムに上記組成物の塗布液を塗布し、引き続
き横延伸と熱固定とを施すのが好ましく、このようにし
て得られた易滑易接着層はベースの二軸配向ポリエステ
ルフィルムに対して強固な接合力を発現する。

【００９９】前記易滑易接着層は必要に応じて、フィル
ムの片面のみに形成してもよいし、両面に形成してもよ
い。塗布液の塗布量は、最終塗膜の厚さが７０〜１００
ｎｍ、好ましくは７５〜９５ｎｍの範囲となるような量
であるのが好ましい。この塗膜の厚さが７０ｎｍ未満で
あると、接着力が不足し、逆に厚さが１００ｎｍを超え
ると、ブロッキングを生じることがあり、ヘーズ値が高
くなる可能性がある。

【０１００】塗布液をフィルムに塗布する際には、ま
た、塗布性を向上させるための予備処理として塗布面に
あらかじめコロナ表面処理、火炎処理、ブラズマ処理等
の物理処理を施すか、あるいは塗膜組成物と共にこれと
化学的に不活性な界面活性剤を併用することが好まし
い。この界面活性剤は、ポリエステルフィルムヘの水性
塗液の濡れを促進するものであり、例えば、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレ
ン−脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリ
セリン脂肪酸エステル、脂肪酸金属石鹸、アルキル硫酸
塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩
等のアニオン型、ノニオン型界面活性剤を挙げることが
できる。

【０１０１】ところで、前記塗液は、原料中の不純物な
どの存在によって、イオン性の低分子化合物が混在する
ことがある。ここでいうイオン性の低分子化合物は、Ｓ
Ｏ₃Ｘ、−ＣＯＯＸ、−ＰＯ₄Ｘ、−ＮＯ−Ｘ（式中のＸ
はアルカリ金属またはアンモニウム基を表す）などで表
される分子量１０００以下のイオン性官能基を有する物
質である。該イオン性の低分子化合物が易滑易接着層中
に１０００ｐｐｍを超えて存在すると、前述の塗液を二
軸配向フィルムに塗工するに際し、塗液の二軸配向フィ
ルムに対する濡れ性が低下し、一定した厚みの塗膜が得
られなくなる上に、接着剤に対する接着性が低下しやす
くなる。該イオン性低分子化合物の検出はフィルム面に
塗膜を形成した後、その塗膜面をＸＰＳ（Ｘ線光電子分
光）により表面分析する。

【０１０２】本発明における易滑易接着層を設けた二軸
配向ポリエステルフィルム（易接着性フィルム）は、易
滑易接着層を裏面（両面塗布の場合は任意の片面）とす
るとき、二軸配向フィルムの側から可視光領域の光を、
面に対して４５度の角度で入射したときの易滑易接着層
と二軸配向フィルムとの界面における反射率（以下、裏
面反射率と称することがある）が０．４％以下であるこ
とが好ましい。この裏面反射率が０．４％を超えると、
表面反射への影響が無視できなくなり、光学用フィルム
としてディスプレイの防眩フィルムに用いた場合、外来
光の反射が表面反射と裏面反射の干渉で虹模様となって
目障りになり、視認性を損ない易い。裏面反射率を０．
４％以下にするには、塗膜の厚み方向における屈折率
（ｎｚ）を１．５０〜１．６０にすることが好ましい。
ｎｚが上記範囲を逸脱すると、可視光領域の裏面反射が
０．４％を超え易くなる。また、該屈折率がこの範囲を
超えると、裏面反射の影響が顕在化し、後述の反射防止
層を設ける場合に反射防止が困難になるという不都合が
生じる場合もある。このようにして得られた易接着性フ
ィルムは、表面の滑り性および接着性に優れながらも、
色相のコントラストが明確で、且つ、透明性に優れてい
る。

【０１０３】[ハードコート層]本発明における光学用二
軸配向ポリエステルフィルムは、ＣＲＴなどのディスプ
レイに貼り合わせて使用する場合には、両面に易滑易接
着層が形成された前述の易滑易接着性フィルムの片面に
粘着剤層を、他方の面にハードコート層を積層して用い
る。このハードコート層を積層することによって光学用
二軸配向ポリエステルフィルムの耐擦傷性を向上するこ
とができる。

【０１０４】前記ハードコート層の材料としては、電離
放射線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、縮合硬化型シラン化
合物など、実用に耐え得る硬度を発現するものなら特に
限定はされない。これらのうち、二軸配向ポリエステル
フィルムに対して、膜形成作業が容易で且つ鉛筆硬度を
所望の値に容易に高めやすい電離放射線硬化型樹脂、特
に紫外線硬化型樹脂が好ましい。

【０１０５】前記電離放射線硬化型樹脂、特に紫外線硬
化型樹脂としては、アクリレート系官能基を持つものが
好ましく、特にポリエステルアクリレート、ウレタンア
クリレートまたはエポキシアクリレートが好ましい。こ
のポリエステルアクリレートは、ポリエステル系ポリオ
ールのオリゴマーのアクリレートおよび／またはメタア
クリレート（以下、アクリレートとメタアクリレートと
を含めて（メタ）アクリレートと称することがある。）
から構成される。また、前記ウレタンアクリレートは、
ポリオール化合物とジイソシアネート化合物からなるオ
リゴマーをアクリレート化したものから構成される。な
お、アクリレートを構成する単量体としては、メチル
（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、
ブチル（メタ）アクリレート、２エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレー
ト、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、フェニル
（メタ）アクリレートなどが好ましく例示できる。

【０１０６】前記ハードコート層の硬度をさらに高めた
い場合、多官能モノマーを併用することができる。この
多官能モノマーとしては、例えばトリメチロールプロパ
ントリ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオール（メ
タ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリ
レート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリ
レート、１，６ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレートな
どが挙げられる。

【０１０７】前記ハードコート層の形成に使用するポリ
エステル系ポリオールのオリゴマーとしては、アジピン
酸またはセバシン酸とグリコール（例えば、エチレング
リコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ブチレングリコール、ポリブチレングリコールな
ど）やトリオール（例えば、グリセリン、トリメチロー
ルプロパンなど）との縮合生成物であるポリアジペート
トリオールや、ポリセバシエートポリオールなどが例示
できる。なお、上記脂肪族ジカルボン酸の一部又は全て
を他の有機酸で置換してもよい。この場合、他の有機酸
としては、イソフタル酸、テレフタル酸または無水フタ
ル酸などが、ハードコート層に高度の硬度を発現するこ
とから、好ましい。

【０１０８】前記ハードコート層の形成に使用するポリ
ウレタン系のオリゴマーとしては、ポリイソシアネート
とポリオールとの縮合生成物を例示することができる。
このポリイソシアネートとしては、メチレン・ビス（ｐ
−フェニレンジイソシアネート）、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート・ヘキサントリオールの付加体、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、
トリレンジイソシアネートトリメチロールプロパンのア
ダクト体、１，５−ナフチレンジイソシアネート、チオ
プロピルジイソシアネート、エチルベンゼン−２，４−
ジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート
二量体、水添キシリレンジイソシアネート、トリス（４
−フェニルイソシアネート）チオフォスフエートなどが
例示できる。また、ポリオールとしては、ポリオキシテ
トラメチレングリコールなどのポリエーテル系ポリオー
ル、ポリアジペートポリオール、ポリカーボネートポリ
オールなどのポリエステル系ポリオール、アクリル酸エ
ステル類とヒドロキシエチルメタアクリレートとのコポ
リマーなどが例示できる。

【０１０９】なお、ウレタンアクリレートは、弾性や可
撓性に富み、加工性（折り曲げ性）に優れる反面、表面
硬度が不足し難く、２Ｈ以上の鉛筆硬度のものが得難
い。これに対して、ポリエステルアクリレートは、ポリ
エステルの構成成分の選択により、極めて高い硬度のハ
ードコート層を形成することができる。そこで、高硬度
と可撓性とを両立させやすいことから、ウレタンアクリ
レート６０〜９０重量部とポリエステルアクリレート４
０〜１０重量部とを配合させたハードコート層が好まし
い。

【０１１０】更に、上記の電離放射線硬化型樹脂とし
て、紫外線硬化型樹脂を使用するときは、これらの樹脂
中にアセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラーベ
ンゾイルベンゾエート、α−アミロキシムエステルまた
はチオキサントン類などを光重合開始剤として、また、
ｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリｎ−ブチル
ホスフィンなどを光増感剤として混合して使用するのが
好ましい。

【０１１１】前記ハードコート層の形成に用いる塗液に
は、光沢を調整するとともに、（離型性ではなく）表面
の滑りを付与する目的で二次粒径が２０μｍ以下の不活
性微粒子を、樹脂成分１００重量部に対して０．３〜３
重量部加えることが好ましい。この量が０．３重量部未
満では滑り性の向上効果が乏しく、他方３重量部を超え
ると、得られるハードコート層の鉛筆硬度が低下するこ
とがある。塗液に加える不活性微粒子としては、シリ
カ、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリ
ウムなどの無機微粒子の他に、ポリカーボネート、アク
リル樹脂、ポリイミド、ポリアミド、ポリエチレンナフ
タレート、メラミン樹脂などの有機ポリマーの微粒子が
例示できる。

【０１１２】前記ハードコート層を形成する塗工方法と
しては、従来より公知の塗工方法を適宜選択することが
でき、例えば塗液の特性や塗工量に応じて、ロールコー
ト、グラビアコート、バーコート、押出しコートなどを
選択、使用するとよい。ハードコート層の厚みは特に限
定されないが、１〜１５μｍの範囲が好ましい。塗液の
固形分濃度は３０〜７０重量％、さらには４０〜６０重
量％が好ましい。

【０１１３】[反射防止層]本発明における光学用二軸配
向ポリエステルフィルムは、このように形成したハード
コート層の上に更に反射防止層を形成するのが好まし
い。この反射防止層としては、屈折率の異なる複数の層
を交互に積層したもの、例えばゾルゲル法ウェットコー
トによる２層反射防止層、スパッタリングによる３層反
射防止層、コストと性能の兼ね合いから両者の組合せな
どが好ましく挙げられる。さらには、低屈折率層と高屈
折率層を、さらには中屈折率層を積層したものが好まし
い。さらには、低屈折率層、中屈折率層および高屈折率
層がＳｉＯｘからなり、低屈折率層の屈折率が１．４よ
りも大きく、高屈折率層の屈折率が２．２未満で、低屈
折率層が８０〜１１０ｎｍの厚み、高屈折率層が３０〜
１１０ｎｍの厚みおよび中屈折率層が５０〜１００ｎｍ
の厚みを有し、且つ、それぞれの層の光学的膜厚Ｄ（Ｄ
＝ｎ・ｄ、ただし、ｎ：中屈折率層の屈折率、ｄ＝中屈
折率層の厚み）が可視光の波長以下である反射防止層が
好ましい。

【０１１４】この構成は一般に知られており、例えば低
屈折率層（ＳｉＯ₂、３０ｎｍ）−高屈折率層（Ｔｉ
Ｏ₂、３０ｎｍ）−低屈折率層（ＳｉＯ₂、３０ｎｍ）−
高屈折率層（ＴｉＯ₂、１００ｎｍ）−低屈折率層（Ｓ
ｉＯ₂、１００ｎｍ）の層構成を有するもの、高屈折率
層（ＩＴＯ、２０ｎｍ）−低屈折率層（ＡｌＳｉＯ、２
０ｎｍ）−高屈折率層（ＩＴＯ、８８ｎｍ）−低屈折率
層（ＡｌＳｉＯ、８８ｎｍ）の層構成を有するもの、高
屈折率層（ＩＴＯ、２０ｎｍ）−低屈折率層（Ｓｉ
Ｏ₂、２０ｎｍ）−高屈折率層（ＩＴＯ、９３ｎｍ）−
低屈折率層（ＳｉＯ₂、９３ｎｍ）の層構成を有するも
のなどが挙げられる。

【０１１５】反射防止層の形成方法としては、任意の方
法を採用できるが、例えばスパッタリング法によって積
層するのが好ましい。該反射防止層によって、本発明の
フィルム積層体はディスプレイの視認性を妨げる外来光
の反射を抑制できる。反射防止層は、これらの他にも、
単層膜で主として黄色光を中心に反射防止するものがあ
るが、ディスプレイの反射防止には、多層反射防止膜の
方が適している。

【０１１６】［粘着剤層］本発明における光学用二軸配
向ポリエステルフィルムは、ハードコート層を形成した
側とは反対側の面に、粘着剤層を積層するのが好まし
い。この粘着剤層の積層の場合も二軸配向フィルムとの
接着性を向上させるために、易滑易接着層を介して積層
するのが好ましい。

【０１１７】前記粘着剤層としては、再剥離性があり、
剥離時に糊残りがないこと、高温、高湿下での強制老化
試験で剥がれや泡の発生がないものが好ましい。このよ
うな特性を有する粘着剤としては、アクリル系、ゴム
系、ポリビニルエーテル系、シリコーン系等から適宜選
択使用できるが、最も好ましいのはアクリル系粘着剤で
ある。

【０１１８】前記アクリル系粘着剤は、アルキル（メ
タ）アクリル酸エステルと重合性不飽和カルボン酸また
は水酸基含有エチレン性不飽和モノマー、またさらには
共重合性ビニル系モノマーとを有機溶剤中又は水媒体中
で共重合させて得られる。重合法としては、ラジカル重
合による重合方法が好ましく採用される。さらに好まし
くは、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法等が挙げら
れる。上記共重合体の好ましい分子量は、ゲルパーミュ
エーションクロマトグラフィーによる数平均分子量が
９，５００〜９５０，０００、好ましくは５０，０００
〜５００，０００、さらに好ましくは９５，０００〜４
００，０００である。この数平均分子量が９，５００未
満であると、樹脂組成物層の均一形成が困難となり、一
方９５０，０００を超えると、弾性が高くなり、塗工量
の調整が困難となる等の問題を生じる。

【０１１９】前記アルキル（メタ）アクリル酸エステル
としては、炭素原子数１〜１２のアルキル基を有するも
のが好ましく、より具体的には（メタ）アクリル酸メチ
ル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸オ
クチル等が挙げられる。さらに具体的に述べると、メタ
クリレート系成分としては、例えばメチルメタアクリレ
ート、エチルメタアクリレート、ｎ−プロピルメタアク
リレート、イソプロピルメタアクリレート、ｎ−ヘキシ
ルメタアクリレート、シクロヘキシルメタアクリレー
ト、２−エチルヘキシルメタアクリレート、ｎ−オクチ
ルメタアクリレート、イソオクチルメタアクリレート、
ラウリルメタアクリレート等が挙げられる。アクリレー
ト成分としては、例えばメチルアクリレート、エチルア
クリレート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレー
ト、ｎ−ヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルア
クリレート、ｎ−オクチルアクリレート、ラウリルアク
リレート等が挙げられる。こられは単独または２種以上
混合して用いることもできる。

【０１２０】前記粘着剤には架橋剤を配合することもで
きる。配合量は、通常、アクリル系粘着剤１００重量部
に対し０．０１〜１０重量部である。この架橋剤として
は、例えばイソシアネート系化合物、アルミキレート、
アジリジニル系化合物、エポキシ系化合物等が挙げられ
る。かかる粘着剤は、有機溶剤溶液とし、ロールコータ
ー、リバースコーター、コンマコーター、リップコータ
ー、ダイコーター等の塗工機により二軸配向フィルムに
塗布される。

【０１２１】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。なお、実施例中の各特性値は以下の方法により
評価した。

【０１２２】（１）全光線透過率およびヘーズ値 ＪＩＳ Ｋ６７１４−１９５８に準じて、日本電色工業
社製のヘーズ測定器（ＮＤＨ−２０）を使用して全光線
透過率Ｔｔ（％）と散乱光透過率Ｔｄ（％）とを測定す
る。得られた全光線透過率は次ぎの基準で評価する。評
価ＡＡが極めて優れたもの、Ａが実用可のもの、Ｂは実
用不可のものである。 ＡＡ：全光線透過率６０％以上 Ａ：全光線透過率４０％以上６０％未満 Ｂ：全光線透過率４０％未満 また、測定された全光線透過率Ｔｔ（％）と散乱光透過
率Ｔｄ（％）とから、以下の式よりへーズ（％）を算出
する。

【０１２３】

【数８】へーズ（％）＝（Ｔｄ／Ｔｔ）１００ 得られたヘーズ値は次の基準で評価する。 ＡＡＡ：ヘーズ値≦２．０％……へーズ値がかなり小さ
く、極めて良好 ＡＡ：２．０％＜ヘーズ値≦３．０％……ヘーズ値が小
さく実用上良好 Ａ：３．０％＜ヘーズ値≦５．０％……実用上問題ない
ヘーズ値 Ｂ：５．０％＜ヘーズ値……ヘーズ値が大きく、実用上
問題がある

【０１２４】（２）波長４００〜６５０ｎｍの可視光線
における光線透過特性 （株）島津製作所製 分光光度計ＭＰＣ３１００を用
い、波長４００〜６５０ｎｍの可視光線の透過率を測定
し、各波長における透過率、特定の波長範囲内での最大
吸収波長およびそのピークの半値幅を測定する。

【０１２５】（３）コントラスト 発光している試験用ＣＲＴに対し、上方４５より３０Ｗ
の蛍光灯で照らし、正反射光が直接入射しないほぼ水平
より上方３０で画面上の最高輝度、最低輝度を輝度計
（ミノルタ製）により測定し、コントラスト１（最高輝
度／最低輝度）を求める。次に、供試サンプルの粘着剤
側をＣＲＴに圧着して貼付し、再度、最高輝度、最低輝
度を測定し、コントラスト２を求める。（コントラスト
２／コントラスト１）１００（％）の値を以下の基準で
評価する。評価ＡＡが極めて優れたもの、Ａが実用可の
もの、Ｂは実用不可のものである。 ＡＡ：（コントラスト２／コントラスト１）１００％が
１２０％以上 Ａ：（コントラスト２／コントラスト１）１００％が１
００％以上１２０％未満 Ｂ：（コントラスト２／コントラスト１）１００％が１
００％末満

【０１２６】（４）彩度 標準光Ａに対するフィルムの透過スペクトルから、ＪＩ
Ｓ規格Ｚ８７２９に準じてＬ*ａ*ｂ*表色系におけるＬ*
ａ*およびｂ*を求め、以下の式より求められるａｂクロ
マ（Ｃ*ａｂ）を算出する。

【０１２７】

【数９】Ｃ*ａｂ＝｛（ａ*）２＋（ｂ*）２｝１／２ 得られたＣ*ａｂより、以下の基準で無彩色との彩度の
ずれを評価する。評価ＡＡが極めて優れたもの、Ａが実
用可のもの、Ｂは実用不可のものである。 ＡＡ：Ｃ*ａｂが１０未満 Ａ：Ｃ*ａｂが１０以上２０未満 Ｂ：Ｃ*ａｂが２０以上

【０１２８】（５）色純度 ブラウン管より発光する各発光体（青、緑、赤）の色度
座標（ＣＩＥ表色系）をＪＩＳ規格Ｚ８７０１に準じて
それぞれ算出する。また、それと同様にして、サンプル
フィルムをブラウン管に貼り付けた上での各発光体の色
度座標を算出し、以下の基準で三原色の色純度の評価を
行う。ただし、サンプルを貼り付けることにより各発光
体の色度座標が単波長（４６０ｎｍ、５６０ｎｍ、６２
０ｎｍ）の色度座標に近づいた場合、色純度が向上した
と判断する。評価ＡＡが極めて優れたもの、Ａが実用可
のもの、Ｂは実用可であるが従来のものと比較して向上
していないもの、Ｃは実用不可のものである。 ＡＡ：三原色のすべての色純度が向上した Ａ：三原色のうち、２色については向上したが残り１色
は低下した Ｂ：いずれかひとつは向上したが、その他は低下した Ｃ：すべて低下したもしくは変化なし

【０１２９】（６）裏面反射率 サンプルフィルムの易滑易接着層の面を裏面（両面塗布
の場合は任意の片面）とするとき、フィルム表面から４
５°の角度で点光源を照射し、主反射から、フィルム厚
みをｄとするとき、ｄ／０．７０７だけ離れた反射光を
裏面反射とし、これを点光源の光量で割ったものを反射
率とする。これを次の基準で評価する。評価Ａが実用可
のもの、Ｂは実用不可のものである。 Ａ：裏面反射率が０．４％以下 Ｂ：裏面反射率が０．４％超

【０１３０】（７）接着力 ａ．対接着剤 サンプルフィルムの易滑易接着層の面に厚さ１０μｍの
アクリル系の粘着剤を塗設する。６０℃、８０％ＲＨの
恒温恒湿槽中に２４時間経時後、エポキシ樹脂系の接着
剤で貼り合せ、引剥し試験により、以下の基準で評価す
る。 ＡＡ：基材フィルムが破断する程度に接着力が強い Ａ：剥離するが、実用性はある Ｂ：たやすく剥離し、実用性無し ｂ．対ハードコート層 サンプルフィルムの易滑易接着層の面に厚さ５μｍのハ
ードコート層を形成して碁盤目のクロスカット（１ｍｍ
のマス目を１００個）を施し、その上に２４ｍｍ幅のセ
ロハンテープ（ニチバン社製）を貼り付け、１８０度の
剥離角度で急激に剥がした後、剥離面を観察し、以下の
基準で評価する。 ＡＡ：剥離面積が１０％未満……接着力極めて良好 Ａ：剥離面積が１０％以上２０％未満……接着力良好 Ｂ：剥離面積が２０％以上３０％未満……接着力やや良
好 Ｃ：剥離面積が３０％以上４０％未満……接着力不良 Ｄ：剥離面積が４０％を超えるもの……接着力極めて不
良

【０１３１】（８）イオン性低分子化合物の検出 サンプルフィルムの易滑易接着層の面をＸＰＳ（Ｘ線光
電子分光）により表面分析する。その結果により、以下
のように表示した。Ａが合格である。 Ａ：イオン性低分子化合物の含有量が１，０００ｐｐｍ
以下 Ｂ：イオン性低分子化合物の含有量が１，０００ｐｐｍ
を超える

【０１３２】（９）フィルム／フィルム摩擦係数 表面と裏面を重ね合せた２枚のフィルムの下側に固定し
たガラスを置き、重ね合せたフィルムの下側（ガラス板
と接しているフィルム）のフィルムを定速ロールにて引
取り（１０ｃｍ／分）、上側のフィルムの一端（下側フ
ィルムの引取り方向と逆端）に検出機を固定してフィル
ム／フィルム間の引張力（Ｆ：ｋｇ）を検出する。な
お、その時に用いる上側のフィルムの上に載せてあるス
レッドは下側面積が５０ｃｍ²（８０ｍｍ×６２．５ｍ
ｍ）であり、フィルムに接する面は硬度８０°のネオプ
レンゴムであり、その重さ（Ｗ）は１．２ｋｇとする。
静摩擦係数（μｓ）は以下の式で算出される。

【０１３３】

【数１０】μｓ＝Ｆ／Ｗ 但し、Ｆはフィルムが滑り始める直前の値である。

【０１３４】（１０）易接着層の厚み方向の屈折率 アッベ屈折率計を用い、ナトリウムＤ線を光源として測
定する。なお、マウント液にはヨウ化メチレンを用い、
測定雰囲気は２５℃、６５％ＲＨとする。

【０１３５】（１１）フィルムの表面反射特性 発光していない試験用ＣＲＴに７００ｌｘの外光を照射
し、反射輝度１を輝度計（ミノルタ製）によって測定す
る。次に、供試フィルムをＣＲＴに粘着剤で貼付し、再
度反射輝度２を測定する。（反射輝度２／反射輝度１）
×１００％の値を次の区分で評価する。評価ＡＡが極め
て優れたもの、Ａが実用可のもの、Ｂは実用可であるが
本発明の効果が発現していないもの、Ｃは実用不可のも
のである。 ＡＡ：（反射輝度２／反射輝度１）×１００％が２０％
未満 Ａ：（反射輝度２／反射輝度１）×１００％が２０％以
上３０％未満 Ｂ：（反射輝度２／反射輝度１）×１００％が３０％以
上４０％未満 Ｃ：（反射輝度２／反射輝度１）×１００％が４０％以
上

【０１３６】（１２）フィルムの耐摩耗性 サンプルフィルムを、スチールウール＃０００を角型パ
ッド（面積６．２５ｃｍ²）に装着し、往復式摩耗試験
機による摩耗試験（荷重１ｋｇ、５０回往復）前後のヘ
ーズ値の差（Δヘーズ）から以下のように評価する。評
価Ａが極めて優れたもの、Ｂが実用可であるが優れてい
るといえないのもの、Ｃは実用不可のものである。 Δヘーズ＝（摩耗試験後のヘーズ値）−（摩耗試験前の
ヘーズ値） Ａ：Δヘーズが１０未満 Ｂ：Δヘーズが１０以上２０未満 Ｃ：Δヘーズが２０超

【０１３７】（1３）耐光劣化性 東洋精機（株）製キセノンウエザメータを使用し、サン
プルフィルムに３００〜８００ｎｍの波長の光線を放射
照度７６５Ｗ／ｍ²で１００時間照射し、照射前後の三
刺激値（視感透過率を含む）、Ｌａｂ（色度座標）、Ｙ
Ｉ（黄変度）を色差計（日本電飾工業（株）製ＳＺＳ−
Σ９０）を用いて測定し、次の基準で評価する。Ａが合
格である。 Ａ：視感度透過率の変化が２％以内で且つ黄変度４以内 Ｂ: 視感度透過率の変化が２％を超えるか及び／又は黄
変度４超

【０１３８】［実施例１］平均粒径１．７μｍの多孔質
シリカを０．００７重量％、下記式［化２０］の構造を
持つ紫外線吸収剤を１．０重量％含有させたポリエチレ
ンテレフタレート（固有粘度［η］：０．６５）に、三
井化学（株）製染料（商品名：ＨＳ−２９９）の造粒体
をポリエチレンテレフタレートに対して０．０５重量％
になるように小型の単軸スクリューフィーダを使用して
添加し、溶融状態で（せん断速度６５（１／秒）、滞留
時間６００秒）後ダイより押出し、常法により冷却ドラ
ムで冷却して未延伸フィルムとした。続いて、該未延伸
フィルムを一旦巻き取ることなく、９０℃に加熱した状
態で縦方向に３．５倍延伸し、９５℃に加熱した状態で
横方向に３．８倍延伸した後、２３０℃で緊張熱処理し
て、厚み７５μｍの二軸配向ポリエステルフィルムを得
た。得られた二軸配向ポリエステルフィルムの特性を表
１に示す。

【０１３９】

【化２０】

【０１４０】［実施例２］二軸配向フィルムの厚みを２
００μｍに変更し、且つ吸光剤およびその添加量を三井
化学（株）製染料（商品名：ＨＳ−３０７）および日本
化薬（株）製染料（商品名：Kayaset Yellow ＥＧ）の
重量比２０：１の混合物０．０２重量％に変更する以外
は実施例１と同じように行なった。得られた二軸配向ポ
リエステルフィルムの特性を表１に示す。

【０１４１】［実施例３］三井化学（株）製染料（商品
名：ＨＳ−２９９）を０．０４重量％、下記式［化２
１］の構造をもつ紫外線吸収剤１．０重量％、平均粒径
１．７μｍの多孔質シリカを０．００７重量％を含有さ
せたポリエチレン−２，６−ナフタレートを溶融状態で
ダイより押出し、常法により冷却ドラムで冷却して未延
伸フィルムとした。続いて、該未延伸フィルムを一旦巻
き取ることなく、縦方向に１４０℃に加熱した状態で
３．５倍延伸し、横方向に１３５℃に加熱した状態で
３．８倍延伸した後、２３０℃で緊張熱処理して、厚み
５０μｍの二軸配向ポリエステルフィルムを得た。得ら
れた二軸配向ポリエステルフィルムの特性を表１に示
す。

【０１４２】

【化２１】

【０１４３】［実施例４］吸光剤、紫外線吸収剤および
その添加量を表１に示すように変更する以外は実施例１
と同じように行なった。得られた二軸配向ポリエステル
フィルムの特性を表１に示す。

【０１４４】［比較例１〜４、参考例１，２］吸光剤、
紫外線吸収剤およびそれらの添加量を表１に示すように
変更する以外は実施例１と同じように行なった。得られ
た二軸配向ポリエステルフィルムの特性を表１に示す。

【０１４５】

【表１】

【０１４６】なお、表１における吸光剤の記号（ａ，
ｂ，ｃおよびｄ）は以下の染料および顔料を示す。 ａ：三井化学（株）製染料（商品名：ＨＳ−２９９） ｂ：三井化学（株）製染料（商品名：ＨＳ−３０７）お
よび日本化薬社製染料（商品名：Kayaset Yellow Ｅ
Ｇ）の重量比２０：１の混合物 ｃ：三井化学（株）製染料（商品名：ＨＳ−２９６）、
日本化薬（株）製染料（商品名：Kayaset Orange Ａ
Ｎ）および日本化薬（株）製染料（商品名：Kayaset Gr
een ＡＢ）の重量比１０：３：３の混合物 ｄ：日本化薬（株）製（商品名：Kayaset Blue Ａ２
Ｒ） ｅ：日本化薬（株）製（商品名：Kayaset Black ＡＮ） ｆ：大日精化（株）製顔料 Carbon Black（商品名：４
８１８Black１５Ｆ−７．５）

【０１４７】［実施例５］平均粒径１．７μｍの多孔質
シリカを０．００７重量％、前記式［化２０］の構造を
持つ紫外線吸収剤を１．０重量％含有させたポリエチレ
ンテレフタレート（固有粘度［η］：０．６５）に、三
井化学製染料（商品名：ＨＳ−２９９）の造粒体をポリ
エチレンテレフタレートに対して０．０５重量％になる
ように小型の単軸スクリューフィーダを使用して添加
し、溶融状態で（せん断速度６５（１／秒）、滞留時間
６００秒）後ダイより押出し、常法により冷却ドラムで
冷却して未延伸フィルムとした。続いて、該未延伸フィ
ルムを一旦巻き取ることなく、９０℃に加熱した状態で
縦方向に３．５倍延伸した後、その両面に以下の塗膜用
組成物の濃度８％の水性液をロールコーターで均一に塗
布し、その後引き続いて９５℃で乾燥しながら横方向に
１２０℃で３．８倍に延伸し、２３０℃で熱固定して、
厚さ７５μｍの易接着性二軸配向ポリエステルフィルム
を得た。なお、塗膜の厚さは０．１５μｍであった。得
られた易接着性フィルムの特性を表２に示す。

【０１４８】［塗膜用組成物］ 酸成分が２，６−ナフタレンジカルボン酸（７０モル
％）、イソフタル酸（２４モル％）および５−スルホイ
ソフタル酸ナトリウム（６モル％）、グリコール成分が
エチレングリコール（９０モル％）およびジエチレング
リコール（３０モル％）から合成されるガラス転移温度
（Ｔｇ）が８５℃の共重合ポリエステル樹脂 ：８０重
量％ 構成成分がメチルメタクリレート１５モル％、エチルア
クリレート７５モル％、Ｎ−メチロールアクリルアミド
５モル％、２ヒドロコシエチルメタクリレート５モル％
から合成されるＴｇ０℃のアクリル共重合体 ：１５重
量％ ポリオキシエチレン（ｎ＝７）ラウリルエーテル ：
１０重量％

【０１４９】［実施例６〜８］塗膜用組成物の組成を表
２に示すように変更した以外は、実施例５と同様にして
厚さ７５μｍの易接着性二軸配向ポリエステルフィルム
を得た。なお、塗膜の厚さは０．１５μｍであった。得
られた易接着性フィルムの特性を表２に示す。

【０１５０】

【表２】

【０１５１】表２における塗膜用組成物の記号（Ｐ，
Ｑ，Ｈ，Ｉ，Ｊ，ＧおよびＹ）は、それぞれ以下の重合
体または化合物であることを示す。

【０１５２】［水性ポリエステル樹脂］ Ｐ：酸成分が２，６−ナフタレンジカルボン酸（７０モ
ル％）、イソフタル酸（２４モル％）および５−スルホ
イソフタル酸ナトリウム（６モル％）、グリコール成分
がエチレングリコール（９０モル％）およびジエチレン
グリコール（１０モル％）の共重合ポリエステル樹脂
（Ｔｇ＝８５℃）

【０１５３】[アクリル樹脂] Ｈ：メチルメタクリレート１５モル％、エチルアクリレ
ート７５モル％、Ｎ−メチロールアクリルアミド５モル
％、２ヒドロコシエチルメタクリレート５モル％から合
成されるＴｇ０℃のアクリル共重合体

【０１５４】[添加剤] Ｊ：シリカフィラー（平均粒径１００ｎｍ） Ｋ：シリカフィラー（平均粒径１００ｎｍ）／カルナバ
ワックス

【０１５５】[界面活性剤] Ｙ：ポリオキシエチレン（ｎ＝７）ラウリルエーテル

【０１５６】［実施例９］実施例５で得られた易接着性
フィルムの片面の塗膜上に、以下の組成からなるＵＶ硬
化系組成物をロールコーターを用いて、硬化後の膜厚が
５μｍとなるように均一に塗布した。

【０１５７】 ［ＵＶ硬化組成物］ ペンタエリスリトールアクリレート ：４５重量％ Ｎ−メチロールアクリルアミド ：４０重量％ Ｎ−ビニルピロリドン ：１０重量％ １−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン： ５重量％ その後、８０Ｗ／ｃｍの強度を有する高圧水銀灯で３０
秒間紫外線を照射して硬化させ、ハードコート層を形成
した。

【０１５８】そして、該ハードコート層の上に、低屈折
率層（ＳｉＯ₂、３０ｎｍ）−高屈折率層（ＴｉＯ₂、３
０ｎｍ）−低屈折率層（ＳｉＯ₂、３０ｎｍ）−高屈折
率層（ＴｉＯ₂、１００ｎｍ）−低屈折率層（ＳｉＯ₂、
１００ｎｍ）がこの順で積層されてなる反射防止層をス
パツタリングによって形成した。得られた光学用フィル
ム積層体の特性を表３に示す。

【０１５９】［実施１０〜１２］二軸配向フィルムおよ
びその延伸温度と延伸倍率を実施例２〜４のものに変更
する以外は実施例９と同じように行なった。得られた光
学用フィルム積層体の特性を表３に示す。

【０１６０】［比較例５〜８、参考例３］二軸配向フィ
ルムおよびその延伸温度と延伸倍率を比較例１〜４及び
参考例２のものに変更し、且つ易滑易接着層を形成する
のに用いる塗膜用組成物を以下に示すように変更する以
外は実施例９と同じように行なった。得られた光学用フ
ィルム積層体の特性を表３に示す。

【０１６１】［塗膜用組成物］ 酸成分が２，６−ナフタレンジカルボン酸（７０モル
％）、イソフタル酸（２４モル％）および５−スルホイ
ソフタル酸ナトリウム（６モル％）、グリコール成分が
エチレングリコール（９０モル％）およびジエチレング
リコール（３０モル％）から合成されるガラス転移温度
（Ｔｇ）が８５℃の共重合ポリエステル樹脂 ：７５重
量％ 構成成分がメチルメタクリレート１５モル％、エチルア
クリレート７５モル％、Ｎ−メチロールアクリルアミド
５モル％、２ヒドロコシエチルメタクリレート５モル％
から合成されるＴｇ０℃のアクリル共重合体 ：１５重
量％ ポリオキシエチレン（ｎ＝７）ラウリルエーテル ：
１０重量％

【０１６２】

【表３】

【０１６３】表１から明らかなように本発明の光学用二
軸配向ポリエステルフィルム（実施例１〜４）は高い色
純度、コントラスト性、光線透過率、耐光劣化性を兼ね
備えたものである。そして、これら光学用二軸配向ポリ
エステルフィルムに易接着性塗膜を塗設した易接着性フ
ィルム（実施例５〜８）は表２から明らかなようにガラ
ス用接着剤およびハードコートに対して良好な接着性を
有しながら光学特性を損なわない。しかも、これら易接
着性フィルムにハードコート層および反射防止層を設け
たフィルム積層体（実施例９〜１２）は、映像のコント
ラストに加えて、耐摩耗性や反射防止能にも優れるもの
であった。これに対して、本発明の要件のいずれかを満
たしていない比較例１〜４および６の二軸配向ポリエス
テルフィルムおよび比較例７〜１１のフィルム積層体
は、乏しい光学特性のものしか得られなかった。また、
比較例５は押出し機口金付近の発煙が多く、フィルム試
料の採取を断念した。

【０１６４】

【発明の効果】本発明によれば、表示装置の輝度を落と
すことなく、色純度や透明性を損なうことなく映像のコ
ントラストを高くすることができ、長期間の使用によっ
ても特性の劣化がない二軸配向ポリエステルフィルムを
提供することができる。さらにまた、本発明によれば、
フィルムの接着力の向上や、裏面反射率を小さくすれ
ば、表面硬度や耐摩耗性等が良好で、しかも十分な透明
性、防眩性および防爆性などを備えた光学用フィルムを
堤供することもでき、該フィルム積層体は特にパソコン
ディスプレイの表面保護板として有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、陰極線管の蛍光体スクリーンにおける
青、緑、赤色の各蛍光体の発光スペクトルを示す図であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｊ 7/02 Ｃ０９Ｊ 7/02 Ｚ ４Ｊ０４０ // Ｃ０９Ｊ 167/00 167/00 Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 11:00 11:00 (72)発明者 福田 雅之 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝 人株式会社相模原研究センター内 Ｆターム(参考） 4F071 AA43 AA44 AA45 AA46 AC01 AC12 AE05 AE09 AE22 AF29 AH19 BA01 BB06 BB08 BC01 4F100 AK41A AR00B BA02 BA07 CA07A CA30A EJ38A GB41 JK14B JL11B JN01A JN06 JN30 YY00A 4F210 AA24 AB06 AB14 AG01 AH73 QC05 QG01 QG18 4J002 CF051 CF061 CF071 CF081 EU236 FD056 FD207 GJ00 GP00 4J004 AA15 AB01 CA06 CC02 CD08 EA05 EA06 FA05 4J040 DB022 DC092 DF002 EB022 EB142 ED001 EG002 EK002 GA07 GA25 HA026 HA136 HA196 HA246 HA256 HA306 HA316 HC11 HC12 JA01 JA09 KA03 KA43 LA03 LA05 LA06 LA08 MA01 MA10 MB03 NA19 PA23 PA30

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸光剤および紫外線吸収剤を含有し、ヘ
   ーズ値が５％以下である二軸配向ポリエステルフィルム
   であって、波長４００〜６５０ｎｍの可視光線における
   光線透過特性が下記式を満足することを特徴とする光学
   用二軸配向ポリエステルフィルム。 【数１】５６０ｎｍ≦Ｘ≦６１０ｎｍ Ｙ≦８０ｎｍ Ｔ_abs／Ｔ₅₄₀＜０．８０ ０．５＜Ｔ₆₂₀／Ｔ₅₄₀＜１．５ ０．５＜Ｔ₄₅₀／Ｔ₅₄₀＜１．５ （ただし、式中のＸ、ＹおよびＴ_absは波長５４０〜６
   ３０ｎｍの可視光線における最大吸収ピークのそれぞれ
   波長、半値幅および透過率であり、またＴ₄₅₀、Ｔ₅₄₀お
   よびＴ₆₂₀はそれぞれ波長４５０ｎｍ、５４０ｎｍおよ
   び６２０ｎｍの可視光線における透過率である。）
2. 【請求項２】 Ｔ₄₅₀、Ｔ₅₄₀およびＴ₆₂₀が下記式を満
   足する請求項１に記載の光学用二軸配向ポリエステルフ
   ィルム。 【数２】０．７≦Ｔ₆₂₀／Ｔ₅₄₀≦１．３ ０．７≦Ｔ₄₅₀／Ｔ₅₄₀≦１．３ （ただし、式中のＴ₄₅₀、Ｔ₅₄₀およびＴ₆₂₀はそれぞれ
   波長４５０ｎｍ、５４０ｎｍおよび６２０ｎｍの可視光
   線における透過率である。）
3. 【請求項３】 波長４００〜６５０ｎｍの可視光線にお
   ける全光線透過率が４０％以上である請求項１または２
   に記載の光学用二軸配向ポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】 紫外線吸収剤が、下記式（I) 【化１】 （ここで、Ｘ¹は、上記式に表わされたＸ¹からの２本の
   結合手が1位、２位の位置関係にある、２価の芳香族残
   基であり；ｎは１、２又は３であり；Ｒ¹はｎ価の炭化
   水素残基で、これは更にヘテロ原子を含有していてもよ
   い、又はＲ¹はｎ＝２のとき直接結合であることができ
   る。）および下記式（II) 【化２】 （ここで、Ａは下記式（II)-ａ 【化３】 で表わされる基であるか又は下記式（II)-ｂ 【化４】 で表わされる基であり；Ｒ²およびＲ³は同一もしくは異
   なり１価の炭化水素残基であり；Ｘ²は４価の芳香族残
   基で、これは更にヘテロ原子を含有していてもよい。）
   で表わされる環状イミノエステルから選ばれる少なくと
   も１種の化合物である請求項１に記載の光学用二軸配向
   ポリエステルフィルム。
5. 【請求項５】 吸光剤が、二軸配向フィルムの厚み方向
   に垂直な面を基準として、０．００４〜０．０４２ｇ／
   ｍ²の量範囲で含有されている請求項１記載の光学用二
   軸配向ポリエステルフィルム。
6. 【請求項６】 フィルムの少なくとも片面に易滑易接着
   層が設けられている請求項１〜５のいずれかに記載の光
   学用二軸配向ポリエステルフィルム。
7. 【請求項７】 ポリエステルフィルム側から入射した光
   の易滑易接着層との界面における反射率が０．４％以下
   である請求項６に記載の光学用二軸配向ポリエステルフ
   ィルム。
8. 【請求項８】 映像表示面への貼合せ用である請求項１
   〜７のいずれかに記載の光学用二軸配向ポリエステルフ
   ィルム。