JP2003187757A - 蓄電池電槽用樹脂組成物 - Google Patents
蓄電池電槽用樹脂組成物Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 剛性、耐熱性及び熱伝導性に優れた蓄電池用
樹脂組成物及び概樹脂組成物を用いて得られる蓄電池電
槽を提供する。 【解決手段】 下記の（Ａ）、（Ｂ）を含有し、（Ａ）
の含有量が２０〜９５重量％、（Ｂ）の含有量が５〜８
０重量％である蓄電池電槽用樹脂組成物。 （Ａ）熱可塑性樹脂 （Ｂ）熱伝導性充填剤 また、前記の（Ａ）熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン樹
脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリル-スチレン-ブ
タジエン樹脂、から選ばれる少なくとも一種の熱可塑性
樹脂である蓄電池電槽用樹脂組成物。そして、前記の蓄
電池電槽用樹脂組成物を用いて得られる蓄電池電槽。
樹脂組成物及び概樹脂組成物を用いて得られる蓄電池電
槽を提供する。 【解決手段】 下記の（Ａ）、（Ｂ）を含有し、（Ａ）
の含有量が２０〜９５重量％、（Ｂ）の含有量が５〜８
０重量％である蓄電池電槽用樹脂組成物。 （Ａ）熱可塑性樹脂 （Ｂ）熱伝導性充填剤 また、前記の（Ａ）熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン樹
脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリル-スチレン-ブ
タジエン樹脂、から選ばれる少なくとも一種の熱可塑性
樹脂である蓄電池電槽用樹脂組成物。そして、前記の蓄
電池電槽用樹脂組成物を用いて得られる蓄電池電槽。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蓄電池電槽用樹脂
組成物、蓄電池電槽に関するものである。更に詳しく
は、本発明は、剛性、耐熱性に優れ、かつ、熱伝導性に
優れた蓄電池電槽用樹脂組成物、概樹脂組成物を用いて
得られる蓄電池電槽に関するものである。
組成物、蓄電池電槽に関するものである。更に詳しく
は、本発明は、剛性、耐熱性に優れ、かつ、熱伝導性に
優れた蓄電池電槽用樹脂組成物、概樹脂組成物を用いて
得られる蓄電池電槽に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】蓄電池は、自動車用動力、電気製品、産
業機械等の動力源として広く使用されている。蓄電池と
しては、鉛蓄電池、ニッカド電池、ニッケル水素電池、
リチウム水素電池等が使用されている。
業機械等の動力源として広く使用されている。蓄電池と
しては、鉛蓄電池、ニッカド電池、ニッケル水素電池、
リチウム水素電池等が使用されている。
【０００３】蓄電池電装用樹脂材料としては、ポリプロ
ピレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂
（ＡＢＳ樹脂）、変性ポリフェニレンエーテル、ポリフ
ェニレンエーテルとポリプロピレンからなる樹脂組成
物、等の熱可塑性樹脂が用いられている。
ピレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂
（ＡＢＳ樹脂）、変性ポリフェニレンエーテル、ポリフ
ェニレンエーテルとポリプロピレンからなる樹脂組成
物、等の熱可塑性樹脂が用いられている。
【０００４】近年、蓄電池の高性能化に伴い、充電時等
の電池の発熱量が大きくなり、電池をいかに効率良く冷
却するかが蓄電池のエネルギー効率を向上させることの
ポイントとなってきている。
の電池の発熱量が大きくなり、電池をいかに効率良く冷
却するかが蓄電池のエネルギー効率を向上させることの
ポイントとなってきている。
【０００５】しかしながら、熱可塑性樹脂は熱伝導率が
低く、熱可塑性樹脂を電槽として使用した場合、蓄電池
の冷却効果は不十分である。このため、電槽の表面に凹
凸をつけ表面積を大きくする、蓄電池に冷気を強制的に
あてる、電槽を金属と接触させる等の工夫がなされてい
るが、冷却効果は不十分である。
低く、熱可塑性樹脂を電槽として使用した場合、蓄電池
の冷却効果は不十分である。このため、電槽の表面に凹
凸をつけ表面積を大きくする、蓄電池に冷気を強制的に
あてる、電槽を金属と接触させる等の工夫がなされてい
るが、冷却効果は不十分である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】かかる状況に鑑み、本
発明が解決しようとする課題は、剛性、耐熱性及び熱伝
導性に優れた蓄電池用樹脂組成物及び概樹脂組成物を用
いて得られる蓄電池電槽を提供することにある。
発明が解決しようとする課題は、剛性、耐熱性及び熱伝
導性に優れた蓄電池用樹脂組成物及び概樹脂組成物を用
いて得られる蓄電池電槽を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明のうち
一の発明は、下記の（Ａ）、（Ｂ）を含有し、（Ａ）の
含有量が２０〜９５重量％、（Ｂ）の含有量が５〜８０
重量％である蓄電池電槽用樹脂組成物に係るものであ
る。 （Ａ）熱可塑性樹脂 （Ｂ）熱伝導性充填剤 また、本発明のうち他の発明は、上記の樹脂組成物から
なる蓄電池電槽に係るものである。
一の発明は、下記の（Ａ）、（Ｂ）を含有し、（Ａ）の
含有量が２０〜９５重量％、（Ｂ）の含有量が５〜８０
重量％である蓄電池電槽用樹脂組成物に係るものであ
る。 （Ａ）熱可塑性樹脂 （Ｂ）熱伝導性充填剤 また、本発明のうち他の発明は、上記の樹脂組成物から
なる蓄電池電槽に係るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の成分（Ａ）熱可塑性樹脂
としては、非晶性ポリマー、結晶性ポリマー、液晶性ポ
リマーなどが含まれる。具体的には、ポリオレフィン樹
脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、アクリロニト
リル-スチレン-ブタジエン樹脂、ポリアリレーンスルフ
ィド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテルスルホン樹
脂、ポリスルホン樹脂、ポリイミド樹脂などをあげるこ
とができる。これらのうち、ポリオレフィン樹脂、ポリ
フェニレンエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ
スチレン樹脂、アクリロニトリル-スチレン-ブタジエン
樹脂が好ましい。
としては、非晶性ポリマー、結晶性ポリマー、液晶性ポ
リマーなどが含まれる。具体的には、ポリオレフィン樹
脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、アクリロニト
リル-スチレン-ブタジエン樹脂、ポリアリレーンスルフ
ィド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテルスルホン樹
脂、ポリスルホン樹脂、ポリイミド樹脂などをあげるこ
とができる。これらのうち、ポリオレフィン樹脂、ポリ
フェニレンエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ
スチレン樹脂、アクリロニトリル-スチレン-ブタジエン
樹脂が好ましい。
【０００９】ポリオレフィン樹脂とは、エチレン、プロ
ピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、３
−メチルブテン−１、４−メチルペンテン−１、オクテ
ン−１、デセン−１、ドデセン−１、テトラデセン−
１、ヘキサデセン−１、オクタデセン−１、エイコセン
−１等のα−オレフィン、環状オレフィン等のオレフィ
ン類の単独重合体又は共重合体である。なお、オレフィ
ン類と少量の他の不飽和単量体を共重合した共重合体、
並びに該共重合体及び上記オレフィン類の単独又は共重
合体の酸化、スルホン化等による変性物はポリオレフィ
ン樹脂に含まれるものとする。
ピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、３
−メチルブテン−１、４−メチルペンテン−１、オクテ
ン−１、デセン−１、ドデセン−１、テトラデセン−
１、ヘキサデセン−１、オクタデセン−１、エイコセン
−１等のα−オレフィン、環状オレフィン等のオレフィ
ン類の単独重合体又は共重合体である。なお、オレフィ
ン類と少量の他の不飽和単量体を共重合した共重合体、
並びに該共重合体及び上記オレフィン類の単独又は共重
合体の酸化、スルホン化等による変性物はポリオレフィ
ン樹脂に含まれるものとする。
【００１０】オレフィン類と共重合可能な他の不飽和単
量体の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、イタコン酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メ
チル、無水マレイン酸、アリールマレイン酸イミド、ア
ルキルマレイン酸イミド等の不飽和有機酸又はその誘導
体；酢酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル；スチ
レン、メチルスチレン等の芳香族ビニル化合物；ビニル
トリメチルメトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシ
プロピルトリメトキシシラン等のビニルシラン；ジシク
ロペンタジエン、４−エチリデン−２−ノルボルネン、
４−メチル１、４−ヘキサジエン、５−メチル−１、４
−ヘキサジエン等の非共役ジエン等があげられる。これ
らの中ではエチレン、プロピレン、ブテン−１、３−メ
チルブテン−１、４−メチルペンテン−１を過半重量含
む共重合体又は単独重合体が好ましく、プロピレン単独
重合体、プロピレン−エチレンブロック、ランダム共重
合体及びこれらの混合物等の結晶性プロピレン系重合体
が更に好ましい。
量体の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、イタコン酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メ
チル、無水マレイン酸、アリールマレイン酸イミド、ア
ルキルマレイン酸イミド等の不飽和有機酸又はその誘導
体；酢酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル；スチ
レン、メチルスチレン等の芳香族ビニル化合物；ビニル
トリメチルメトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシ
プロピルトリメトキシシラン等のビニルシラン；ジシク
ロペンタジエン、４−エチリデン−２−ノルボルネン、
４−メチル１、４−ヘキサジエン、５−メチル−１、４
−ヘキサジエン等の非共役ジエン等があげられる。これ
らの中ではエチレン、プロピレン、ブテン−１、３−メ
チルブテン−１、４−メチルペンテン−１を過半重量含
む共重合体又は単独重合体が好ましく、プロピレン単独
重合体、プロピレン−エチレンブロック、ランダム共重
合体及びこれらの混合物等の結晶性プロピレン系重合体
が更に好ましい。
【００１１】ポリオレフィン樹脂の分子量については、
目的によってその好適な範囲が異なるため一概に範囲を
定められないが、一般に温度２３０℃及び荷重２１．２
Ｎの条件で測定したメルトフローレート（ＭＦＲ）で表
わして０.０１〜４００ｇ／１０分、好ましくは０.１〜
６０ｇ／１０分である。
目的によってその好適な範囲が異なるため一概に範囲を
定められないが、一般に温度２３０℃及び荷重２１．２
Ｎの条件で測定したメルトフローレート（ＭＦＲ）で表
わして０.０１〜４００ｇ／１０分、好ましくは０.１〜
６０ｇ／１０分である。
【００１２】上記ポリオレフィン樹脂は重合あるいは変
性といった従来公知の方法によって製造することがで
き、例えば、米国特許第４９００７０６、４８２０７７
５号等に記載の方法により得られる。また、市販品も広
く入手可能であり、適宜これらから選んで使用すること
ができる。
性といった従来公知の方法によって製造することがで
き、例えば、米国特許第４９００７０６、４８２０７７
５号等に記載の方法により得られる。また、市販品も広
く入手可能であり、適宜これらから選んで使用すること
ができる。
【００１３】ポリフェニレンエーテル樹脂は、フェノー
ル化合物を酸化重合させて得られる単独重合体又は共重
合体からなる樹脂である。フェノール化合物として、フ
ェノール、ｏ−、ｍ−又はｐ−クレゾール、２，６−、
２，５−、２，４−又は３，５−ジメチルフェノール、
２−メチル−６−フェニルフェノール、２，６−ジフェ
ニルフェノール、２，６−ジエチルフェノール、２−メ
チル−６−エチルフェノール、２，３，５−、２，３，
６−又は２，４，６−トリメチルフェノール、３−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール、チモール、２−メチル
−６−アリルフェノールを例示することができる。これ
らのフェノール化合物の中では、２，６−ジメチルフェ
ノール、２，６−ジフェニルフェノール、３−メチル−
６−ｔ−ブチルフェノール及び２，３，６−トリメチル
フェノールが好ましい。
ル化合物を酸化重合させて得られる単独重合体又は共重
合体からなる樹脂である。フェノール化合物として、フ
ェノール、ｏ−、ｍ−又はｐ−クレゾール、２，６−、
２，５−、２，４−又は３，５−ジメチルフェノール、
２−メチル−６−フェニルフェノール、２，６−ジフェ
ニルフェノール、２，６−ジエチルフェノール、２−メ
チル−６−エチルフェノール、２，３，５−、２，３，
６−又は２，４，６−トリメチルフェノール、３−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール、チモール、２−メチル
−６−アリルフェノールを例示することができる。これ
らのフェノール化合物の中では、２，６−ジメチルフェ
ノール、２，６−ジフェニルフェノール、３−メチル−
６−ｔ−ブチルフェノール及び２，３，６−トリメチル
フェノールが好ましい。
【００１４】フェノール化合物は、ビスフェノール−
Ａ、テトラブロモビスフェノール−Ａ、レゾルシン、ハ
イドロキノン及びノボラック樹脂で例示される多価ヒド
ロキシ芳香族化合物と共重合させてもよく、これらの共
重合体も本発明にかかるポリフェニレンエーテル系樹脂
に含まれるものとする。
Ａ、テトラブロモビスフェノール−Ａ、レゾルシン、ハ
イドロキノン及びノボラック樹脂で例示される多価ヒド
ロキシ芳香族化合物と共重合させてもよく、これらの共
重合体も本発明にかかるポリフェニレンエーテル系樹脂
に含まれるものとする。
【００１５】ポリフェニレンエーテル系樹脂として、ポ
リ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フェニレンエ
ーテル）、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−フ
ェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−プロピル
−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジプ
ロピル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−エ
チル−６−プロピル−１，４−フェニレンエーテル）、
ポリ（２，６−ブチル−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２，６−ジプロペニル−１，４−フェニレ
ンエーテル）、ポリ（２，６−ジラウリル−１，４−フ
ェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジフェニル−１，
４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジメトキシ
−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジエ
トキシ−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メ
トキシ−６−エトキシ−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２−エチル−６−ステアリルオキシ−１，
４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−フ
ェニル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メ
チル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−エト
キシ−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（３−メチ
ル−６−ｔ−ブチル−１，４−フェニレンエーテル）、
ポリ（２，６−ジベンジル−１，４−フェニレンエーテ
ル）、及び、これらの樹脂を構成する繰り返し単位の複
数種を含む各種の共重合体を例示することができる。
リ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フェニレンエ
ーテル）、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−フ
ェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−プロピル
−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジプ
ロピル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−エ
チル−６−プロピル−１，４−フェニレンエーテル）、
ポリ（２，６−ブチル−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２，６−ジプロペニル−１，４−フェニレ
ンエーテル）、ポリ（２，６−ジラウリル−１，４−フ
ェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジフェニル−１，
４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジメトキシ
−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジエ
トキシ−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メ
トキシ−６−エトキシ−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２−エチル−６−ステアリルオキシ−１，
４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−フ
ェニル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メ
チル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−エト
キシ−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（３−メチ
ル−６−ｔ−ブチル−１，４−フェニレンエーテル）、
ポリ（２，６−ジベンジル−１，４−フェニレンエーテ
ル）、及び、これらの樹脂を構成する繰り返し単位の複
数種を含む各種の共重合体を例示することができる。
【００１６】ポリフェニレンエーテル系樹脂のうちで好
ましいものは、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェ
ニレンエーテル）及び２，６−ジメチルフェノールと
２，３，６−トリメチルフェノールとの共重合体であ
る。
ましいものは、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェ
ニレンエーテル）及び２，６−ジメチルフェノールと
２，３，６−トリメチルフェノールとの共重合体であ
る。
【００１７】ポリフェニレンエーテル系樹脂としては、
３０℃のクロロホルム中で測定した固有粘度が０．３〜
０．７ｄｌ／ｇのものが好ましく、より好ましくは０．
３６〜０．６５ｄｌ／ｇ、特に好ましくは０．４〜０．
６ｄｌ／ｇである。固有粘度が低すぎると、剛性が低下
する場合があり、固有粘度が高すぎると、本発明の樹脂
組成物の成形加工性が低下する場合がある。
３０℃のクロロホルム中で測定した固有粘度が０．３〜
０．７ｄｌ／ｇのものが好ましく、より好ましくは０．
３６〜０．６５ｄｌ／ｇ、特に好ましくは０．４〜０．
６ｄｌ／ｇである。固有粘度が低すぎると、剛性が低下
する場合があり、固有粘度が高すぎると、本発明の樹脂
組成物の成形加工性が低下する場合がある。
【００１８】本発明における蓄電池電槽には、耐薬品
性、水蒸気バリア性、耐熱性が求められるが、この観点
から、（Ａ）としては、ポリオレフィン樹脂、ポリフェ
ニレンエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチ
レン樹脂、アクリロニトリル-スチレン-ブタジエン樹脂
から選ばれる少なくとも一種の熱可塑性樹脂が好まし
く、ポリオレフィン樹脂、ポリフェニレンエーテル樹
脂、ポリスチレン樹脂、から選ばれる少なくとも一種の
熱可塑性樹脂がより好ましい。また、ポリオレフィン樹
脂とポリフェニレンエーテル樹脂とからなる樹脂組成物
は、ポリオレフィン樹脂が連続相、ポリフェニレンエー
テル樹脂が分散相を形成していることが、電槽の水蒸気
バリア性の観点から好ましい。ポリオレフィン樹脂が連
続相を形成していない場合、水蒸気バリア性が低下する
場合がある。また、ポリオレフィン樹脂とポリフェニレ
ンエーテル樹脂とポリスチレン樹脂からなる樹脂組成物
においては、ポリオレフィン樹脂が連続相、ポリフェニ
レンエーテル樹脂及びポリスチレン樹脂が分散相を形成
していることが、電槽の水蒸気バリア性の観点から好ま
しい。ポリオレフィン樹脂が連続相を形成していない場
合、水蒸気バリア性が低下する場合がある。
性、水蒸気バリア性、耐熱性が求められるが、この観点
から、（Ａ）としては、ポリオレフィン樹脂、ポリフェ
ニレンエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチ
レン樹脂、アクリロニトリル-スチレン-ブタジエン樹脂
から選ばれる少なくとも一種の熱可塑性樹脂が好まし
く、ポリオレフィン樹脂、ポリフェニレンエーテル樹
脂、ポリスチレン樹脂、から選ばれる少なくとも一種の
熱可塑性樹脂がより好ましい。また、ポリオレフィン樹
脂とポリフェニレンエーテル樹脂とからなる樹脂組成物
は、ポリオレフィン樹脂が連続相、ポリフェニレンエー
テル樹脂が分散相を形成していることが、電槽の水蒸気
バリア性の観点から好ましい。ポリオレフィン樹脂が連
続相を形成していない場合、水蒸気バリア性が低下する
場合がある。また、ポリオレフィン樹脂とポリフェニレ
ンエーテル樹脂とポリスチレン樹脂からなる樹脂組成物
においては、ポリオレフィン樹脂が連続相、ポリフェニ
レンエーテル樹脂及びポリスチレン樹脂が分散相を形成
していることが、電槽の水蒸気バリア性の観点から好ま
しい。ポリオレフィン樹脂が連続相を形成していない場
合、水蒸気バリア性が低下する場合がある。
【００１９】本発明における（Ｂ）は、熱伝導性充填剤
である。熱伝導剤とは、熱伝導率が２５℃で１０Ｗ／
（ｍ・℃）以上の充填剤である。熱伝導率が２５℃で１
０Ｗ／（ｍ・℃）以上の充填剤としては、グラファイ
ト、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化ケイ
素、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、窒化ホウ素、炭化
ケイ素、炭化ホウ素、炭化チタン、銅、鉄、アルミニウ
ム等が例示される。これらの中では、熱可塑性樹脂への
熱伝導性付与効果とコストのバランスから、グラファイ
ト、酸化マグネシウム、酸化アルミニウムが好ましい。
である。熱伝導剤とは、熱伝導率が２５℃で１０Ｗ／
（ｍ・℃）以上の充填剤である。熱伝導率が２５℃で１
０Ｗ／（ｍ・℃）以上の充填剤としては、グラファイ
ト、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化ケイ
素、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、窒化ホウ素、炭化
ケイ素、炭化ホウ素、炭化チタン、銅、鉄、アルミニウ
ム等が例示される。これらの中では、熱可塑性樹脂への
熱伝導性付与効果とコストのバランスから、グラファイ
ト、酸化マグネシウム、酸化アルミニウムが好ましい。
【００２０】本発明の樹脂組成物における熱伝導充填剤
の添加量は、５〜８０重量％である。添加量が過少の場
合、樹脂組成物の熱伝導率が不十分となる。一方、添加
量が過多の場合、樹脂組成物の流動性が低下し、成形が
困難となる。
の添加量は、５〜８０重量％である。添加量が過少の場
合、樹脂組成物の熱伝導率が不十分となる。一方、添加
量が過多の場合、樹脂組成物の流動性が低下し、成形が
困難となる。
【００２１】本発明の熱可塑性樹脂組成物に耐衝撃性を
付与する目的でエラストマーを含有させることができ
る。その具体例としては、天然ゴム、ブタジエン重合
体、イソプレン重合体、クロロブタジエン重合体、ブタ
ジエン−アクリロニトリル共重合体、イソブチレン重合
体、イソブチレン−ブタジエン共重合体、イソブチレン
−イソプレン共重合体、アクリル酸エステル重合体、エ
チレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−
非共役ジエン共重合体、チオコールゴム、多硫化ゴム、
ポリウレタンゴム、ポリエーテルゴム（たとえば、ポリ
プロピレンオキシドなど）、エピクロロヒドリンゴム、
スチレン−ブタジエン共重合体、その部分水添物などが
あげられる。
付与する目的でエラストマーを含有させることができ
る。その具体例としては、天然ゴム、ブタジエン重合
体、イソプレン重合体、クロロブタジエン重合体、ブタ
ジエン−アクリロニトリル共重合体、イソブチレン重合
体、イソブチレン−ブタジエン共重合体、イソブチレン
−イソプレン共重合体、アクリル酸エステル重合体、エ
チレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−
非共役ジエン共重合体、チオコールゴム、多硫化ゴム、
ポリウレタンゴム、ポリエーテルゴム（たとえば、ポリ
プロピレンオキシドなど）、エピクロロヒドリンゴム、
スチレン−ブタジエン共重合体、その部分水添物などが
あげられる。
【００２２】本発明の熱可塑性樹脂組成物には、上記成
分の他にその物性を損なわない限りにおいて、その目的
に応じて樹脂の混練時、成形時に、慣用の他の添加剤、
たとえば顔料、染料、他の充填剤、耐熱剤、耐候剤、滑
剤、離型剤、結晶核剤、可塑剤、流動性改良剤、帯電防
止剤、安定剤などを添加することができる。
分の他にその物性を損なわない限りにおいて、その目的
に応じて樹脂の混練時、成形時に、慣用の他の添加剤、
たとえば顔料、染料、他の充填剤、耐熱剤、耐候剤、滑
剤、離型剤、結晶核剤、可塑剤、流動性改良剤、帯電防
止剤、安定剤などを添加することができる。
【００２３】本発明の熱可塑性樹脂組成物を製造するた
めの方法に特に制限はなく、通常の方法が満足に使用で
きる。しかしながら一般に溶融混練法が望ましい。装置
としては、押出機、バンバリーミキサー、ローラー、ニ
ーダー等を例としてあげることができ、これらを回分的
又は連続的に運転する。成分の混合順は特に制限されな
い。
めの方法に特に制限はなく、通常の方法が満足に使用で
きる。しかしながら一般に溶融混練法が望ましい。装置
としては、押出機、バンバリーミキサー、ローラー、ニ
ーダー等を例としてあげることができ、これらを回分的
又は連続的に運転する。成分の混合順は特に制限されな
い。
【００２４】本発明の蓄電池電槽は、上記の樹脂組成物
から、射出成形等の方法で成形される。該電槽は、耐熱
性、剛性が高く、かつ、熱伝導性が良好であるため、充
電時等に発生する熱の放熱速度が速く、蓄電池のエネル
ギー効率が著しく改善される。
から、射出成形等の方法で成形される。該電槽は、耐熱
性、剛性が高く、かつ、熱伝導性が良好であるため、充
電時等に発生する熱の放熱速度が速く、蓄電池のエネル
ギー効率が著しく改善される。
【００２５】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳しく説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。用
いた成分及びその略称は以下のとおりである。 ＰＰＥ：３０℃のクロロホルム中で測定した極限粘度が
０．４０ｄｌ／ｇのポリ(２、６−ジメチル−１，４−フ
ェニレンエーテル) ＳＥＰＳ：水添スチレン−イソプレン-スチレン共重合
体、商標セプトン２１０４、クラレ製 ＰＰ１：ポリプロピレン樹脂、商標ＡＤ５７１、住友化
学工業製 ＰＰ２：ＭＦＲ０.５のポリプロピレン樹脂（ホモ）、
住友化学工業製 ＰＰ３：ＭＦＲ３０、エチレン含量６.５ｗｔ％の ポ
リプロピレン樹脂（ブロック）、住友化学工業製 ＧＰ：鱗状黒鉛 商標ＰＡ９９：西村黒鉛（株）製、熱
伝導率１２０Ｗ／（ｍ・℃）曲げ弾性率、曲げ強度 ＡＳＴＭ Ｄ７９０に準拠し、３．２ｍｍ厚の試験片を
使用して、２３℃における曲げ弾性率及び曲げ強度を測
定した。熱変形温度 ＡＳＴＭ Ｄ６４８ に準拠し、６．４ｍｍ厚みの試験
片を使用して、０．４５ＭＰａ荷重での熱変形温度を測
定した。熱伝導率 射出成形により、１００×１００×１０ｍｍの成形品を
調製し。更に、プレス成形により、成形品表面を平坦化
し、１００×１００×９ｍｍの試験片を得た。熱伝導度
測定装置ＴＣ−３１（京都電子工業製）を用い、熱伝導
度を測定した。
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。用
いた成分及びその略称は以下のとおりである。 ＰＰＥ：３０℃のクロロホルム中で測定した極限粘度が
０．４０ｄｌ／ｇのポリ(２、６−ジメチル−１，４−フ
ェニレンエーテル) ＳＥＰＳ：水添スチレン−イソプレン-スチレン共重合
体、商標セプトン２１０４、クラレ製 ＰＰ１：ポリプロピレン樹脂、商標ＡＤ５７１、住友化
学工業製 ＰＰ２：ＭＦＲ０.５のポリプロピレン樹脂（ホモ）、
住友化学工業製 ＰＰ３：ＭＦＲ３０、エチレン含量６.５ｗｔ％の ポ
リプロピレン樹脂（ブロック）、住友化学工業製 ＧＰ：鱗状黒鉛 商標ＰＡ９９：西村黒鉛（株）製、熱
伝導率１２０Ｗ／（ｍ・℃）曲げ弾性率、曲げ強度 ＡＳＴＭ Ｄ７９０に準拠し、３．２ｍｍ厚の試験片を
使用して、２３℃における曲げ弾性率及び曲げ強度を測
定した。熱変形温度 ＡＳＴＭ Ｄ６４８ に準拠し、６．４ｍｍ厚みの試験
片を使用して、０．４５ＭＰａ荷重での熱変形温度を測
定した。熱伝導率 射出成形により、１００×１００×１０ｍｍの成形品を
調製し。更に、プレス成形により、成形品表面を平坦化
し、１００×１００×９ｍｍの試験片を得た。熱伝導度
測定装置ＴＣ−３１（京都電子工業製）を用い、熱伝導
度を測定した。
【００２６】参考例１
グラファイトマスターバッチ（ＭＢ１）の調製
ＰＰ３ ５０ｗｔ％、ＧＰ ５０ｗｔ％の割合で単軸押
出し機を用いて、溶融混練し、ＭＢ１を得た。
出し機を用いて、溶融混練し、ＭＢ１を得た。
【００２７】参考例２
組成物１の調製
ＰＰＥ １８ｗｔ％、ＰＰ２ ７２ｗｔ％、ＳＥＢＳ
１０ｗｔ％の割合で２軸押出し機ＴＥＭ５０（東芝機械
製）を用い、シリンダー温度２９０℃にて、溶融混練
し、組成物１を得た。
１０ｗｔ％の割合で２軸押出し機ＴＥＭ５０（東芝機械
製）を用い、シリンダー温度２９０℃にて、溶融混練
し、組成物１を得た。
【００２８】参考例３
組成物２の調製
ＰＰＥ １０.８ｗｔ％、ＰＰ２ ４３.２ｗｔ％、ＳＥ
ＢＳ ６ｗｔ％、ＧＰ４０ｗｔ％の割合で２軸押出し機
ＴＥＭ５０（東芝機械製）を用い、シリンダー温度２９
０℃にて、溶融混練し、組成物２を得た。
ＢＳ ６ｗｔ％、ＧＰ４０ｗｔ％の割合で２軸押出し機
ＴＥＭ５０（東芝機械製）を用い、シリンダー温度２９
０℃にて、溶融混練し、組成物２を得た。
【００２９】実施例１
組成物２を射出成型機により、シリンダー温度２５０
℃、金型温度５０℃の条件で試験片を調製し、曲げ弾性
率、曲げ強度、熱変形温度を測定した。また、射出成型
機により、シリンダー温度２５０℃、金型温度５０℃の
条件で１００×１００×１０ｍｍの成形品を調製し、プ
レス成形にて表面を平滑化し、１００×１００×９ｍｍ
の成形品を調製し、熱伝導率を測定した。結果を表１に
示す。結果を表１に示す。
℃、金型温度５０℃の条件で試験片を調製し、曲げ弾性
率、曲げ強度、熱変形温度を測定した。また、射出成型
機により、シリンダー温度２５０℃、金型温度５０℃の
条件で１００×１００×１０ｍｍの成形品を調製し、プ
レス成形にて表面を平滑化し、１００×１００×９ｍｍ
の成形品を調製し、熱伝導率を測定した。結果を表１に
示す。結果を表１に示す。
【００３０】実施例２〜４及び比較例１〜２
ＭＢ１、組成物１及び組成物２を表１に示す割合でドラ
イブレンドし、実施例１と同様に射出成形により、試験
片を調製し、曲げ弾性率、曲げ強度、熱変形温度及び熱
伝導率を評価した。
イブレンドし、実施例１と同様に射出成形により、試験
片を調製し、曲げ弾性率、曲げ強度、熱変形温度及び熱
伝導率を評価した。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、剛
性、耐熱性に優れ、かつ、熱伝導性に優れた蓄電池電槽
用樹脂組成物、並びに概樹脂組成物を用いて得られる蓄
電池電槽を提供することができた。
性、耐熱性に優れ、かつ、熱伝導性に優れた蓄電池電槽
用樹脂組成物、並びに概樹脂組成物を用いて得られる蓄
電池電槽を提供することができた。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 池沢 勇司
愛知県名古屋市中区錦一丁目11番18号 住
友化学工業株式会社内
Ｆターム(参考） 4J002 AA00W AC11Y BB00W BB12X
BC02W BN15W BP01Y CG00W
CH07W DA026 DA076 DA086
DA096 DB016 DE076 DE146
DF016 DJ006 DJ016 DK006
FD016 GG00 GG01
5H011 AA00 AA01 AA02 BB03 CC02
Claims (4)
- 【請求項１】下記の（Ａ）、（Ｂ）を含有し、（Ａ）の
含有量が２０〜９５重量％、（Ｂ）の含有量が５〜８０
重量％である蓄電池電槽用樹脂組成物。 （Ａ）熱可塑性樹脂 （Ｂ）熱伝導性充填剤 - 【請求項２】請求項１に記載の（Ａ）が、ポリオレフィ
ン樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリル-スチレ
ン-ブタジエン樹脂、から選ばれる少なくとも一種の熱
可塑性樹脂である蓄電池電槽用樹脂組成物。 - 【請求項３】請求項２に記載の（Ａ）がポリオレフィン
樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリスチレン樹
脂、から選ばれる少なくとも一種の熱可塑性樹脂である
蓄電池電槽用樹脂組成物。 - 【請求項４】請求項１、請求項２又は請求項３に記載の
樹脂組成物を用いて得られる蓄電池電槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002021306A JP2003187757A (ja) | 2001-10-11 | 2002-01-30 | 蓄電池電槽用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-313673 | 2001-10-11 | ||
| JP2001313673 | 2001-10-11 | ||
| JP2002021306A JP2003187757A (ja) | 2001-10-11 | 2002-01-30 | 蓄電池電槽用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003187757A true JP2003187757A (ja) | 2003-07-04 |
Family
ID=27615327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002021306A Pending JP2003187757A (ja) | 2001-10-11 | 2002-01-30 | 蓄電池電槽用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003187757A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006043641A1 (ja) * | 2004-10-22 | 2006-04-27 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | 熱可塑性樹脂組成物、その成形体及びその製造方法 |
| EP1735856A1 (en) * | 2004-04-14 | 2006-12-27 | Ovonic Battery Company, Inc. | Battery employing thermally conductive polymer case |
| WO2012038419A1 (de) * | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Bayer Materialscience Ag | Flammgeschützte schlagzähmodifizierte batteriegehäuse auf polycarbonatbasis ii |
| JP2018145386A (ja) * | 2016-05-31 | 2018-09-20 | 三井化学株式会社 | 熱伝導性組成物 |
| US11807800B2 (en) | 2016-05-31 | 2023-11-07 | Mitsui Chemicals, Inc. | Thermally conductive composition |
-
2002
- 2002-01-30 JP JP2002021306A patent/JP2003187757A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1735856A1 (en) * | 2004-04-14 | 2006-12-27 | Ovonic Battery Company, Inc. | Battery employing thermally conductive polymer case |
| JP2007533106A (ja) * | 2004-04-14 | 2007-11-15 | オヴォニック バッテリー カンパニー インコーポレイテッド | 熱伝導性重合体ケースを採用した電池 |
| EP1735856A4 (en) * | 2004-04-14 | 2009-09-23 | Ovonic Battery Co | BATTERY WITH A HEAT-LEADING POLYMER HOUSING |
| WO2006043641A1 (ja) * | 2004-10-22 | 2006-04-27 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | 熱可塑性樹脂組成物、その成形体及びその製造方法 |
| WO2012038419A1 (de) * | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Bayer Materialscience Ag | Flammgeschützte schlagzähmodifizierte batteriegehäuse auf polycarbonatbasis ii |
| JP2018145386A (ja) * | 2016-05-31 | 2018-09-20 | 三井化学株式会社 | 熱伝導性組成物 |
| JP7100429B2 (ja) | 2016-05-31 | 2022-07-13 | 三井化学株式会社 | 熱伝導性組成物を含む成形体 |
| US11807800B2 (en) | 2016-05-31 | 2023-11-07 | Mitsui Chemicals, Inc. | Thermally conductive composition |
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