JP2003186159A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、アナログプリンターでのア
ンダーシーンプリントの色安定性、画質特性に優れ、か
つデジタルプリンターでプリントしたときの粒状性、コ
ントラスト、色安定性、スキャナー適性及び階調表現性
に優れたハロゲン化銀写真感光材料を提供することにあ
る。 【解決手段】 写真フィルムパトローネにロール状に内
蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青
色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、下記で規定される品質値ＱＣが下記式１を満足する
ことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。 式１ ＱＣ≧１５．９８２×Ｓ^-0.378 （１００≦
Ｓ≦１６００） 〔式１中、Ｓは撮影表示感度で、ＱＣはアンダー撮影部
の色変動である。〕

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント用のハロ
ゲン化銀写真感光材料に関し、詳しくはプリント安定性
が良好で、かつ優れたプリント画像品質を提供できるハ
ロゲン化銀写真感光材料に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、一般撮影用のハロゲン化銀写真感
光材料（以下、単に感光材料、あるいはネガフィルムと
もいう）の技術進歩により、常用感度であるＩＳＯ１０
０より高感度の感光材料が次々と発売されている。一
方、撮影に用いるカメラとしては、コンパクト化に伴い
焦点距離の長いズームレンズを用いることが多くなり、
レンズ自体の開放値（明るさ）が小さくなってきてお
り、従来に比較すると露光アンダー撮影シーンの出現率
が高くなり、現像所等でのプリント生産性の低下や、あ
るいはプリント仕上がり品質の低下を招く大きな要因と
なっており、早急な対応が望まれている。

【０００３】これは、ネガフィルムに対する露光がアン
ダーとなった場合、プリントした際のプリント品質は、
主要被写体の濃度に対し、ハイライト、シャドー側でネ
ガの濃度表現力（階調再現性）が不足するため、被写体
の濃度を高くしたときは全体の濃度も同様に高く、つま
り暗くなり、逆に全体の濃度を低くすると被写体の濃度
も薄くなり、画像に締まりがなく、観察に耐えないプリ
ント画像となってしまう。この様な状況においては、適
正なプリント濃度の許容される範囲が極めて狭くなり、
プリントしにくい条件となる。

【０００４】これらの露光アンダー撮影シーンの出現
は、例えば、室内、夜間の撮影、暗所の比率の高いシー
ン、およびズームレンズのような暗いレンズを使用した
場合の他にも、「背景が空等の明るい状態で、被写体は
それよりはやや暗い」というような一般に逆光撮影と呼
ばれる場合にも起こりやすい。このような逆光撮影は、
実際に撮影を行ったユーザーは、決して暗いシーンで撮
影したという認識は薄いが、実際に手にするプリントで
はアンダー撮影のような仕上がりになるケースが多く、
この様な撮影者の認識、あるいは期待値と実際の仕上が
りプリント品質の差が大きく、特に、この様なケース
が、多くの品質クレームの要因となっていることがアン
ケート調査の結果判明した。

【０００５】上記のような撮影におけるシステムの感度
は、一般に実効感度といわれ、カラーネガフィルム−カ
ラーペーパーによるネガポジシステムでの実効感度とし
ては、通常言われているカラーネガフィルムのＩＳＯ規
格で規定される感度（以下、ＩＳＯ感度と略することが
ある）とは多少の相関はあるものの単純に関連づけるこ
とができないのは周知の事実である。

【０００６】上述した様な露光不足のアンダーシーンの
プリント品質課題を解決する方法の１つとして、カラー
ネガフィルムのＩＳＯ感度を向上させる手段を挙げるこ
とができ、例えば、ハロゲン化銀乳剤の感度はハロゲン
化銀結晶のサイズに対する依存性が大きいので、大粒子
サイズのハロゲン化銀乳剤を用いることで感度を向上さ
せることができ技術的には容易で公知の例、文献にも報
告され一般的に行われている。

【０００７】しかし、実際には、大粒子サイズのハロゲ
ン化銀乳剤を用いることにより、ＩＳＯ感度は高くな
り、プリントした際の実効感度も若干高くなるが、上記
課題を解決する効果は低く、逆に使用しているハロゲン
化銀粒子が大きいため、得られるプリント画像の粒状性
が粗く、特に、２Ｌサイズやパノラマサイズ等のプリン
ト倍率が大きい場合に、プリント画像がざらついて、ユ
ーザーに対しては鑑賞に耐えないプリントを提供してし
まうという問題となる。

【０００８】又、スキャナーを搭載した１チャンネル型
プリンター（以下、１ｃｈプリンターと略すことがあ
る）は、ＣＣＤカメラを用いてネガ画像を今までよりき
め細やかにスキャニング（画像走査）し、各シーンでの
パターン分析をも加味してより適切な露光制御をするこ
とができる。しかし、それらのプリンター機器を用いて
も、プリント収率はさほど向上せず、また、プリントの
仕上がり品質も決して満足のいくレベルにないのが実状
である。

【０００９】上述したように、近年のプリンターの技術
の進歩により、プリント収率は若干向上したものの、更
なる改良が要望されているが現状である。

【００１０】本発明者らは、上述の原因を探るべく各種
プリンター、および感光材料を用いて解析を進めた結
果、プリント仕上がり品質変動（プリントレベル変動と
もいう）の原因としては、特にアンダー側での色再現変
動が大きく影響を与えていることが判明し、次いで、適
正露光での色再現変動の影響が大きいことが判明した。
また、市場におけるプリント品質問題に関する調査の結
果、露光アンダー側の画質が、使用するフィルム感度毎
で一定の品質基準を満たしていないことが、ユーザーが
不満の１つとして認識していることが判明した。

【００１１】しかしながら、単純にアンダー側のプリン
トレベル変動を向上させる為、従来より、写真関係の公
知の文献、特許等で提案、開示されているような技術を
採用して感光材料の感度を高めることにより、露光量変
化に対する濃度バランスを露光アンダーから露光オーバ
ーの領域で、できるだけ安定化させる試みがなされてい
るが、いずれの方法でも大きな効果は得られなかった。
これは、実際にはプリンターに設定されているプリント
時の適正露光条件は、各種フィルム感度毎に市場平均値
を重視して条件の設定がなされている。そのために、各
撮影時のシーンにおける色温度の変動（例えば、撮影時
の環境として、晴れ、曇り、日陰、ストロボ光等）の際
には、単に実効感度だけを高めても、例えば、フィルム
指定感度が８００であるのに対し、フィルム感度２００
〜４００の場合のような露光条件を算出してしまうた
め、きめ細やかな露光制御ができないケースが多い。

【００１２】また、現在のネガポジプリント方法におい
ては、アンダーシーンの出現比率は約２０％を占めてい
る。しかし、アンダーシーンの総合画質は、残り８０％
のノーマル、オーバーシーンに比べて著しく劣り、総合
的なプリント画質の向上、あるいはプリント収率の向上
に対しては、アンダーシーンの画質向上が望まれてい
る。文献（例えば、「写真工学の基礎（銀塩写真編）：
コロナ社出版」）等では、総合画質には鮮鋭性と粒状性
が大きく影響していることが知られており、例えば、特
開平１０−２６８４６７号には、適正露光付近でのＲＭ
Ｓ粒状度等による画像向上方法が開示されているが、ア
ンダーシーンでの総合画質はノーマルシーンのそれとは
異なり、単純にこれら鮮鋭性、粒状性だけでは説明する
ことができず、また、単に画質向上を目的として、例え
ば、塗布銀量や発色カプラー等の素材を多量に使うこと
は、コスト増大につながり決して効率的な方法とは言い
難い。

【００１３】一方、上記のような昔ながらの露光制御方
式のプリンター以外に、近年では現像したネガ画像をス
キャニングして、画像の濃度情報をデジタル情報として
取得し、様々な画像処理を行った後、その情報を基にし
てプリントを行うデジタル、もしくはハイブリッド方式
のプリンターが台頭しつつある。

【００１４】これらのプリンターを用いた場合、上述の
ようなアンダーでの露光制御方式の問題以外に、濃度を
デジタル（量子）化する際の情報の圧縮、欠如が問題と
なっている。これは、通常、ネガ濃度は３．５（３００
階調以上）ぐらいまでの情報を持っているのに対し、標
準フォーマットの画像は量子化の際に２５６階調に圧縮
せねばならず、その際に一部の情報が適切に変換されな
いことによる。

【００１５】特に、これによる弊害として、アンダー撮
影でコントラストが低いシーンにおいて、適正なコント
ラストに変換する際に、ネガ濃度の範囲と量子化の範囲
の不一致により、人間が必要とする以上に無理にコント
ラストを強調しすぎてしまうため、結果として、粒状の
劣化を招いたり、あるいは、主要被写体とバックの輝度
が乖離しているコントラストの高いシーンにおいて、過
剰にコントラストを軟調にしすぎるという問題があり、
結果として、ダイナミックレンジを十分に生かし切れて
おらず、不自然な画像のプリントになってしまうしケー
スが多く、またプリントレベル変動も起こりやすいこと
が判明している。アルゴリズムを複雑にすることで、一
部の現象に関しては改善がなされてはいるが、時間あた
りの生産性の低下を招き、決して実用的ではないのが現
状である。

【００１６】更に、市場における写真業界の動向とし
て、現像処理の迅速化、また処理の多様化により、一定
量以上の銀量を用いているハロゲン化銀感光材料におい
ては、一部、デジタル化の際にＳＮ比の低下が起きてく
ることが判明した。これは、様々な現像処理によるデジ
タルプリントにおいて、ネガ画像のネガ−ポジ変換を行
う際に、現像処理過程で脱銀処理が不十分なケース、例
えば漂白液の疲労等により塗膜中に金属銀が残留するこ
とにより、ＳＮ比の低下を招いていると推測している。
また、現像済みネガに金属銀が残留している場合、実際
にプリンターによるネガフィルムのスキャニングの際
に、撮影の一駒ごとの位置決めが正確に行われず、特に
撮影時の搬送精度の低い、低価格カメラ等で撮影された
シーンにおいては、実際のシーンに関係ない部分（最小
濃度）のデータを画像処理に組み込むため、ポジ画像デ
ーター（８ｂｉｔまたは〜１６ｂｉｔ）のダイナミック
レンジを有効に使ったポジ画像処理が出来ず、従来のア
ナログ型プリンターと比べ違和感のある階調性でプリン
トされる結果となっている。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記課題を
鑑みなされたものであり、その目的は、アナログプリン
ターでのアンダーシーンプリントの色安定性、画質特性
に優れ、かつデジタルプリンターでプリントしたときの
粒状性、コントラスト、色安定性、スキャナー適性及び
階調表現性に優れたハロゲン化銀写真感光材料を提供す
ることにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、以
下の構成により達成された。

【００１９】１．写真フィルムパトローネにロール状に
内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び
青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、前記で規定される品質値ＱＣが前記式１を満足する
ことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。

【００２０】２．写真フィルムパトローネにロール状に
内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び
青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、前記で規定される品質値ＱＴが前記式５を満足する
ことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。

【００２１】３．写真フィルムパトローネにロール状に
内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び
青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、前記で規定される品質値ＱＴＮが前記式１４を満足
し、かつ現像処理後の最小シアン濃度が０．２０未満で
あることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。

【００２２】４．写真フィルムパトローネにロール状に
内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び
青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
て、前記品質値ＱＴＮが前記式１４を満足し、かつ現像
処理後の最小シアン濃度が０．２０未満であることを特
徴とする前記１又は２項に記載のハロゲン化銀写真感光
材料。

【００２３】５．金属銀に換算した総塗布銀量が、前記
式１６で規定する銀量値Ｂ（ｇ／ｍ ²）であることを特
徴とする前記１〜４項のいずれか１項に記載のハロゲン
化銀写真感光材料。

【００２４】６．７００〜１１００ｎｍの波長域に主吸
収波長を有する赤外光吸収染料を含有することを特徴と
する前記１〜５項のいずれか１項に記載のハロゲン化銀
写真感光材料。

【００２５】７．前記撮影表示感度Ｓが１００〜４００
であることを特徴とする前記１〜６項のいずれか１項に
記載のハロゲン化銀写真感光材料。

【００２６】本発明者らは上記課題を鑑み鋭意検討を進
め、一般ユーザーの撮影シーンの濃度分布解析等を詳細
に行った結果、プリンターの各指定感度における露光制
御のアルゴリズムには、感光材料のアンダー側での色再
現が、各フィルム感度毎にある一定値以上であると、適
正露光条件を求め易いということが判明した。

【００２７】このように、その画質向上を如何に効率よ
く達成するかが長年に亘る命題であり、かつその方法の
開発が望まれていたが、本発明者らが鋭意検討した結
果、アンダー側のプリント品質の支配因子としては、単
に粒状性だけではなく、色再現性に係る品質値であるＱ
Ｃ値、そして、粒状性、鮮鋭性も含めた品質値であるＱ
Ｔ値をある一定値以上とすることにより、プリント画質
として良好な品質と認識することができ、かつこれらの
各品質値は、使用するフィルムの撮影指定感度にそれぞ
れ依存していることが判明し、本発明に至った次第であ
る。

【００２８】以下、本発明の詳細について説明する。請
求項１に係る発明では、写真フィルムパトローネにロー
ル状に内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性
層及び青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料
において、下記に規定される品質値ＱＣが下記式１を満
足することが特徴である。

【００２９】該品質値ＱＣは、アンダー撮影シーンにお
けるプリント仕上がり時の色バランスの度合い、すなわ
ちプリントレベル変動を表す指標である。

【００３０】本発明者らは、市場のアナログプリンター
でのプリントレベル変動と仕上がりプリントの品質問題
を低減する方法に関し鋭意検討した結果、プリンターで
適正な露光条件が算出されないことが前述のように、ま
ずプリントレベル変動を増大させる因子であることがわ
かった。また、仕上がったプリントの品質問題の分析の
結果では、得られるプリント画像のコントラストが低い
ことが原因であることが判明した。

【００３１】しかし、これら両者の問題を単純に両立さ
せることは、アンダー撮影シーンと適正露光での撮影シ
ーンを同一特性とすることを意味し、これは、撮影用感
光材料の銀量を単純に高めることとなり、それに伴う様
々な問題、例えば脱銀不良、カブリの増大、コスト増加
等を引き起こすため、決して有効な手段とは言い難い。
また、特に撮影用感光材料のアンダー撮影で使用される
特性曲線でいう脚部領域のコントラストを高める１つの
手段として、大粒子サイズのハロゲン化銀乳剤を用いて
ＩＳＯ感度を高くする方法があるが、この方法ではプリ
ントした際の実効感度も若干高くなるが、反面、得られ
るプリントの粒状性が粗くなり、ユーザーに対し許容さ
れない品質を招きやすくなる。また、上述の方法により
実効感度を高めたとしても、色コントラストがやはりが
不足し、適正なプリント条件が算出されずレベル変動を
低減させるにはあまり効果がないことが分かった。

【００３２】本発明は、上記課題を踏まえてなされたも
のであり、プリンターの露光条件はニュートラル濃度で
全体の露光条件、つまり仕上がりの濃度の底上げ、底下
げを行うのみであり、各色の分解された濃度が、特にア
ンダーでの濃度が異なるときの補正値を算出し、この補
正値である品質値ＱＣと撮影感光材料の指定感度との関
係を特区亭の条件に規定することにより、アンダー側で
も安定した色バランスを持ったプリントを提供するもの
である。なお、本発明において、品質値ＱＣは、計算し
た値の小数点２桁を四捨五入して表示する。

【００３３】前記式１に従った本発明に係る品質値ＱＣ
としては、撮影感度１００の感光材料では２．８以上、
撮影感度２００の感光材料では２．２以上、撮影感度４
００の感光材料では１．７以上、撮影感度８００の感光
材料では１．３以上、撮影感度１６００の感光材料では
１．０以上である。

【００３４】上記の条件を満たしていないと、適正な濃
度、また撮影時の色温度や背景が変わったときに安定に
プリント条件を算出することができず、かつ人物の肌色
が許容範囲内に仕上がりにくいことが判明した。

【００３５】以下、本発明に係る品質値ＱＣについて、
更に詳細に説明する。 式１ ＱＣ≧１５．９８２×Ｓ^-0.378 上記式１において、Ｓは撮影表示感度で１００≦Ｓ≦１
６００であり、ＱＣは下記のように定義する。

【００３６】２４段のカラーチャート及びグレーチャー
トからなるマクベスカラーチャートを、色温度４８００
°Ｋの光源下で、適正露光条件に対して−３絞りアンダ
ーの露光条件で撮影し、規定の現像処理、例えば、特開
平１０−１２３６５２号の段落［０２２０］〜［０２２
７］記載の現像処理工程に従ってカラー現像処理を行っ
た後に、マクベスカラーチャートのＮ５グレー（１８％
反射率のグレーチャート）が、プリントのカラーバラン
スとしてＬ^*＝５０／ａ^*＝０／ｂ^*＝０となる露光条件
でプリントし、グレー以外の１８色の色度測定し、下記
式２に従い品質値ＱＣを計算する。

【００３７】式２ ＱＣ＝（Ｃｒ＋Ｃｈ）／２ 式２において、Ｃｒ及びＣｈは以下のようにして決定す
る。

【００３８】撮影に用いたマクベスカラーチャート１８
色の色度値から算出したクロマの平均と、同様にプリン
トから求められた各輝度での１８色のクロマの平均との
比をＣｒ０とし、また、マクベスカラーチャート１８色
のオリジナルの各色ベクトルと、プリントから求められ
た各色のベクトルから、色毎での色度ずれをベクトル差
の角度の絶対値で求め、その平均値をＣｈ０としたと
き、Ｃｒ＝２０×ｌｏｇ１０（Ｃｒ０）、Ｃｈ＝７．０
−３×ｌｏｇ１０（Ｃｈ０）により、Ｃｒ及びＣｈを算
出することにより、品質値ＱＣを求めることができる。

【００３９】本発明におけるＬ^*、ａ^*、ｂ^*とは、ＣＩ
Ｅ １９７６（Ｌ^*ａ^*ｂ^*）空間で表される座標であ
り、観察光源として標準光源Ｃで測定して３刺激値を計
算する。Ｌ^*ａ^*ｂ^*の値は、新編色彩科学ハンドブック
８３〜１４６頁及び１８２〜２５５頁（日本色彩学会
編，東京大学出版会刊）に記載される方法により測定し
て求めたものである。詳しくは。これらの撮影用感光材
料の色度をカラーアナライザー（村上色彩社製ＣＭＳ−
１２００）で測定し、２°視野の等色関数、観察光源と
して標準光のＣ光源を用いてＬ^*ａ^*ｂ^*空間の色度点を
求めた。

【００４０】また、本発明でいうＳで表される撮影表示
感度とは、公知の１３５サイズ、IX２４０タイプ等のよ
うにその写真フィルムを内蔵するカートリッジ、パトロ
ーネ、または内蔵容器等、呼び名はいろいろあるがその
容器の外側に示されているＩＳＯに続いて表示される数
値であり、あるいは、１３５サイズロール状フィルム用
の金属製の写真フィルム収納容器（パトローネともい
う）の外表面に、フィルムの撮影感度をカメラで検知す
るため導通部と非導通部で出来た部分、いわゆるＣＡＳ
部が設けられており、それで表示される感光材料の感度
で最終的にはその写真感光材料を用いる際に、カメラに
内蔵された際に表示される写真感光材料の感度の数値を
意味する。感光材料の感度の表示方法としては、国によ
り様々な表示方法があるが、本発明では国際的な表示方
法であるＩＳＯによる表示感度を用いる。本発明では、
Ｓは１００以上１６００以下であり、好ましく１００以
上４００以下である。

【００４１】請求項２に係る発明では、写真フィルムパ
トローネにロール状に内蔵した、支持体上に赤色感光性
層、緑色感光性層及び青色感光性層を有するハロゲン化
銀写真感光材料において、下記で規定される品質値ＱＴ
が下記式５を満足することが特徴である。

【００４２】本発明に係る品質値ＱＴ値は、アンダー撮
影シーンにおけるプリントの画質、すなわち粒状性、鮮
鋭性を表す指標である。

【００４３】次に、仕上がり品質の重要な因子である画
質特性として、特に、鮮鋭性と粒状性が影響すると言わ
れているが、アンダーシーンでの画質として、適正露光
域と同レベルの最適な画質設計をすることが現実的には
非常難しく、有効な手段が少ないのが現状である。アン
ダー領域のプリント品質としては、前述の様にコントラ
ストがまず大きく劣ることが挙げられ、特には作成され
たプリントの反射濃度と、粒状性の官能評価値、および
人間の視感度から画質の官能評価値の計算をした結果、
ノーマルシーンに比べアンダーシーンの画質の優劣は、
色再現性の影響が大きく影響を与えてはいるが、しかし
粒状性の指標であるＲＭＳ粒状度、鮮鋭性の指標である
ＭＴＦとニュートラルのコントラストの積も無視できな
いことが判明した。これらの結果から、アンダーシーン
における階調性（コントラスト）と、粒状を因子とする
双曲線の近似式で表されるＱＧと、かつ前述のＱＣ値と
の空間座標で決まる品質値ＱＴ値と用いる感光材料の撮
影感度とを前記式５で表される関係とすることにより、
本発明の目的が達成できることを見いだしたものであ
る。なお、本発明において、品質値ＱＴは、計算した値
の小数点２桁を四捨五入して表示する。

【００４４】前記式５に従った本発明に係る品質値ＱＴ
としては、撮影感度１００の感光材料では３．３以上、
撮影感度２００の感光材料では２．７以上、撮影感度４
００の感光材料では２．２以上、撮影感度８００の感光
材料では１．８以上、撮影感度１６００の感光材料では
１．５以上となる。

【００４５】従来より、撮影用感光材料の設計上、粒状
性、鮮鋭性、コントラスト、色再現のいかなるバランス
で設計することが、最良のプリントを得る最短の方法で
あるのかは極めて不明瞭な問題であり、膨大な試行錯誤
をして最適値を設定していたのが現状であるが、本発明
に係る品質値ＱＴを踏まえて設計を進めることにより、
効率的に各設定感度毎に最適化されたハロゲン化銀写真
感光材料を開発でき、かつプリント仕上がり画質を高め
ることができたものである。

【００４６】以下、本発明に係る品質値ＱＴについて、
更に詳細に説明する。 式５ ＱＴ≧１１．５４４×Ｓ^-0.2752 上記式５において、Ｓは撮影表示感度で１００≦Ｓ≦１
６００であり、ＱＴは下記式６によって定義することが
できる。

【００４７】式６ ＱＴ＝（ＱＣ＋ＱＧ）／２ 式６において、ＱＣは、前記で説明した品質値ＱＣと同
義であり、ＱＧは、マクベスカラーチャート（２４段）
を、色温度４８００°Ｋの光源下で、適正露光条件に対
して−３絞りアンダーの露光条件で撮影し、現像処理の
後に、Ｎ５チャート部の濃度（Ｄ₁）における粒状度Ｒ
ＭＳ₁と、縦軸−濃度Ｄ、横軸−露光量ＬｏｇＥからな
る特性曲線を求め、該濃度（Ｄ₁）からＬｏｇＥで−
０．３０の露光量点における濃度（Ｄ₂）の粒状度ＲＭ
Ｓ₂と、該濃度（Ｄ₁）からＬｏｇＥで＋０．３０の露光
量点における濃度（Ｄ₃）の粒状度ＲＭＳ₃とし、マゼン
タ画像の前記３点の粒状度の平均値をＲｇａｖ、シアン
画像の前記３点の粒状度の平均値をＲｒａｖとしたと
き、 式７ Ｒｇ＝−７．０×ｌｏｇ１０（３．４×Ｒｇａｖ）＋１
５．５ 式８ Ｒｒ＝−７．０×ｌｏｇ１０（３．４×Ｒｒａｖ）＋１
５．５ により各々の粒状度Ｒｇ、Ｒｒを求める。

【００４８】上記に記載の特性曲線は、以下のようにし
て作成される。撮影用感光材料を４８００°Ｋの色温度
の光源を用いて、１／２００秒で光学ウェッジを介して
露光を与えた後、例えば、特開平１０−１２３６５２号
の段落［０２２０］〜［０２２７］記載の現像処理工程
に従ってカラー現像処理を行った後に、得られた発色画
像を、濃度計、例えばＸ−ｒｉｔｅ社濃度計を用いて濃
度測定を行い、横軸が露光量ＬｏｇＥ、縦軸が濃度Ｄか
らなるイエロー、マゼンタ、シアンの曲線を作成したも
のである。具体的には、現像済み感光材料のＮ５チャー
ト部の濃度（Ｄ ₁）を測定し、それに対応する濃度
（Ａ）の上記ウェッジ画像部の粒状度を測定してこれを
ＲＭＳ₁と、更に特性曲線の濃度（Ａ）からＬｏｇＥで
−０．３０の露光量点における画像の粒状度をＲＭＳ₂
と、濃度（Ａ）からＬｏｇＥで＋０．３０の露光量点に
おける画像の粒状度をＲＭＳ₃として求めるものであ
り、上記測定をマゼンタ画像とシアン画像について行
う。

【００４９】なお、ＲＭＳの測定条件は、測定濃度部位
を開口走査面積７５０μｍ²（スリット巾５μｍ、スリ
ット長１５０μｍ）のマイクロデンシトメーターで走査
し、濃度測定サンプリング数１０００以上の濃度値の変
動の標準偏差を１０００倍した値をＲＭＳ値と定義す
る。Ｒｇは測定の際にイーストマンコダック社製ラッテ
ンフィルターＷ−９９、ＲｒはラッテンフィルターＷ−
２６を用いて測定した値である。

【００５０】以上により測定したＲｇ及びＲｒより、下
記式９にしたがってＲを算出する。 式９ Ｒ＝（７×Ｒｇ＋４×Ｒｒ）／１１ 一方、適正露光における空間周波数１５ｃｙｃｌｅ／ｍ
ｍのマゼンタ画像、シアン画像の各々のＭＴＦ値をＭｇ
０、Ｍｒ０とする。

【００５１】また、適正露光条件に対して−３絞りアン
ダーの露光条件で撮影し、現像処理の後に、横軸−濃度
Ｄ、縦軸−露光量ＬｏｇＥからなる特性曲線を求める。
次いで、マゼンタ画像、シアン画像について、各々Ｎ５
チャート部の濃度（Ｄ₁）としたとき、該濃度（Ｄ₁）か
らＬｏｇＥで−０．３０の露光量点における濃度
（Ｄ₂）点と、該濃度（Ｄ₁）からＬｏｇＥで＋０．３０
の露光量点における濃度（Ｄ₃）点とを結んで得られる
傾き（ｔａｎθ）をγｇ、γｒとしたときに、 式１０ Ｍｇ＝Ｍｇ０×γｇ×１００ 式１１ Ｍｒ＝Ｍｒ０×γｒ×１００ により、Ｍｇ、Ｍｒを求めた後、下記式１２によりＭを
算出する。

【００５２】式１２ Ｍ＝７．０×ｌｏｇ１０（Ｍｇ×０．７＋Ｍｒ×０．
３）−１０ ＭＴＦ値の測定は、当業界では周知であり、容易に測定
することができ、その測定原理、測定方法、演算式、写
真画像上の意義等については、「写真工学の基礎、銀塩
写真編」第６章、Ｐ４９３〜４９６に詳細に記載されて
おり、それらを参照することができる。

【００５３】以上により求めたＭ及びＲを用いて、下記
式１３よりＱＧを求めることができる。

【００５４】ＱＧ＝（０．４１３×Ｍ^-3.4＋０．４２２
×Ｒ^-3.4）^-1/3.4−０．５３ 請求項３に係る発明では、写真フィルムパトローネにロ
ール状に内蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光
性層及び青色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材
料において、前記で規定される品質値ＱＴＮが前記式１
４を満足し、かつ現像処理後の最小シアン濃度が０．２
０未満であることが特徴である。

【００５５】本発明でいう品質値ＱＴＮとは、撮影の適
正領域のおける粒状性、鮮鋭性及び色再現性の関係を表
す指標であり、特にデジタルプリンターやハイブリッド
プリンターで用いる際の、逆光シーン等のスキャナー適
性と深く関連を持つ指標である。

【００５６】以下、デジタルやハイブリッド方式のプリ
ンターでの逆光シーンでの粒状性、及びコントラストの
改良について記述する。

【００５７】本発明者らは、一般ユーザーの撮影したネ
ガフィルムを解析した結果、ネガ濃度として３．５（３
００階調以上）ぐらいまでの情報を標準フォーマットの
画像（２５６階調）に圧縮して量子化する際に、一部の
情報が適切に変換されないことがあることが判明した。
特に、これによる弊害として、アンダー撮影のようなコ
ントラストが低いシーンや、逆光気味のシーンを適正な
コントラストに変換する際に画質劣化を招く結果とな
る。

【００５８】これはノーマル付近の鮮鋭性、粒状性が一
部起因するものの、それだけでは解決できず、そのコン
トラスト変換をする原因となるネガフィルムの色情報を
適正にし、かつ必要以上の変換をしてしまうのを抑制す
る必要があることが判明した。

【００５９】カラーネガフィルムでは、これを抑制する
にはこれらの青、緑、赤濃度のクロマ、そして色相再現
が重要となり、両者が特定の範囲でないとプリンターが
平均濃度を算出した際に各濃度の量子化の際のコントラ
スト変換が、ハロゲン化銀のコントラストを不要に変調
させてしまうとの結論に達し、上記課題を解決する手段
として、本発明に係るＱＴＮと撮影で用いる感光材料の
表示感度とを、式１４で表される関係に設定することに
より達成されることを見いだしたものである。

【００６０】前記式１４に従った本発明に係る品質値Ｑ
ＴＮとしては、撮影感度１００の感光材料では４．２以
上、撮影感度２００の感光材料では３．５以上、撮影感
度４００の感光材料では２．９以上、撮影感度８００の
感光材料では２．４以上、撮影感度１６００の感光材料
では２．０以上となる。

【００６１】しかしながら、上記の品質値ＱＴＮとする
だけでは、変調の際の粒状性が不十分で得られるプリン
ト品質として未だ満足できる品質ではない。これはカラ
ーネガフィルムは、通常、最小濃度（マスク濃度）を有
しており、この最小濃度部の不要なデータにより、圧縮
する前のアナログ状態の情報自体がデジタルの量子化の
際に影響することが判明した。

【００６２】この為、青、緑、赤濃度の各マスク濃度の
影響を解析した結果、各マスク濃度が画像に与える影響
としては、いずれも同等レベルであるが、官能値である
肌色再現性を加味すると、特には赤濃度の最小濃度が
０．２０未満であると前記の品質値ＱＴＮと組み合わせ
ることにより、デジタルを前提とした覆い焼き等の機能
を有効活用しても、ノーマル付近のコントラストが自然
で、かつ粒状性に優れるプリントを得るという本発明の
効果を得ることが判明した。

【００６３】以下、本発明に係る品質値ＱＴＮについ
て、更に詳細に説明する。本発明に係る品質値ＱＴＮ
は、下記式１４で表される。

【００６４】式１４ ＱＴＮ≧１４．８３８×Ｓ^-0.274 式１４において、ＱＴＮは下記式１５で定義され、Ｓは
撮影表示感度で１００≦Ｓ≦１６００である。

【００６５】式１５ ＱＴＮ＝（ＱＣＮ＋ＱＧＮ）／２ 式１５において、ＱＣＮはマクベスカラーチャート（２
４段）を、色温度４８００°Ｋの光源下で、適正露光条
件で撮影した以外は、前記ＱＣと同様の方法で求めた値
である。また、ＱＧＮはマクベスカラーチャート（２４
段）を、色温度４８００°Ｋの光源下で、適正露光条件
で撮影した以外は、前記ＱＧと同様の方法で求めた値で
ある。

【００６６】請求項５に係る発明では、金属銀に換算し
た総塗布銀量が、下記式１６で規定する銀量値Ｂ（ｇ／
ｍ²）であることが特徴である。

【００６７】式１６ Ｂ≦１０．０−１０^(-0.005×^S+0.85) 式中、Ｓは撮影表示感度で、１００≦Ｓ≦１６００であ
る。

【００６８】ハロゲン化銀写真感光材料に用いる銀量値
Ｂと撮影で用いる感光材料の表示感度とを、上記式１６
で表される関係とすることにより、各感光材料の到達感
度、到達画質を最適化し、かつ種々の現像処理における
脱銀性を適正化とすることにより、デジタルプリントに
おけるネガフィルム画像のネガ／ポジ変換でのＳＮ比を
向上することができる。

【００６９】前記式１６に従った本発明に係る銀量値Ｂ
としては、撮影感度１００の感光材料では３．４（ｇ／
ｍ²）以下、撮影感度２００の感光材料では３．８（ｇ
／ｍ²）以下、撮影感度４００の感光材料では４．６
（ｇ／ｍ²）以下、撮影感度８００の感光材料では５．
９（ｇ／ｍ²）以下、撮影感度１６００の感光材料では
７．７（ｇ／ｍ²）以下である。

【００７０】請求項６に係る発明では、ハロゲン化銀写
真感光材料が７００〜１１００ｎｍの波長域に主吸収波
長を有する赤外光吸収染料を含有することが特徴であ
る。

【００７１】本発明のハロゲン化銀写真感光材料におい
て、赤外透過濃度が高めることにより、現像済みネガフ
ィルムのスキャニングの際に、例えば、レンズ付きフィ
ルムユニットや低価格カメラ等で撮影されたシーンで、
一駒ごとの位置決めが正確に行われ、実際のシーンに関
係ない部分（最小濃度）のデータを画像処理に組み込ま
ないので、ポジ画像データー（８ｂｉｔ〜１６ｂｉｔ）
のダイナミックレンジを有効に使ったポジ画像処理を行
うことができ、今までのアナログプリンターと近似の豊
かな階調性（違和感のない）を有するプリントを得るこ
とができる。

【００７２】本発明で用いることのできる赤外光吸収染
料としては、７００〜１１００ｎｍの波長域に主吸収波
長を有していれば、特に制限はないが、以下に示す化合
物が好ましい。

【００７３】以下、赤外光吸収染料について説明する。
本発明において、赤外光吸収染料とは、７００〜１１０
０ｎｍの近赤外領域に吸収極大波長を有するものが好ま
しい。これらの赤外光吸収染料は従来、赤外線用ハロゲ
ン化銀感光材料用、半導体レーザー用、光学フィルター
用、ＬＢ膜用、光電変換用、農業用ビニールハウス用等
に用いられているものである。

【００７４】具体的な赤外光吸収染料としては、シアニ
ン系、メチン系、キノン系、ナフトキノン系、キノンイ
ミン系、キノンジイミン系、フタロシアニン系、１，２
−ジチオール錯体系等の色素がある。

【００７５】〈シアニン系色素〉本発明に用いられる好
ましいシアニン系の近赤外光吸収染料としては、例え
ば、下記一般式（１）又は（３）で表される化合物が挙
げられる。

【００７６】

【化１】

【００７７】式中、Ｙ₁₁、Ｙ₁₂、Ｙ₂₁及びＹ₂₂は、各々
５員又は６員の含窒素複素環を完成するのに必要な非金
属原子群を表し、例えばベンゾチアゾール環、ナフトチ
アゾール環、ベンゾセレナゾール環、ナフトセレナゾー
ル環、ベンゾオキサゾール環、ナフトオキサゾール環、
キノリン環、３，３−ジアルキルインドレニン環、ベン
ゾイミダゾール環、ピリジン環等を挙げることができ
る。

【００７８】これらの複素環は、低級アルキル基、アル
コキシ基、ヒドロキシル基、アリール基、アルコキシカ
ルボニル基、ハロゲン原子で置換されていてもよい。

【００７９】Ｒ₁₁、Ｒ₁₂、Ｒ₂₁及びＲ₂₂は、各々置換も
しくは無置換のアルキル基、アリール基又はアラルキル
基を表す。

【００８０】Ｒ₁₃、Ｒ₁₄、Ｒ₁₅、Ｒ₂₃、Ｒ₂₄、Ｒ₂₅及び
Ｒ₂₆は各々水素原子、置換もしくは無置換のアルキル
基、アルコキシ基、フェニル基、ベンジル基、−Ｎ＜Ｗ
₁Ｗ₂を表す。ここでＷ₁とＷ₂は各々置換もしくは無置換
のアルキル基（アルキル部分の炭素原子数１〜１８、好
ましくは１〜４）、アリール基を表し、Ｗ₁とＷ₂とは互
いに連結して５員又は６員の含窒素複素環を形成するこ
ともできる。又、Ｒ₁₃とＲ₁₅及びＲ₂₃とＲ₂₅は互いに連
結して５員又６員環を形成することができる。Ｘ ₁₁ ^-及
びＸ₂₁ ^-はアニオンを表す。ｎ１１、ｎ１２、ｎ２１及
びｎ２２は０又は１を表す。

【００８１】以下に、上記一般式（１）及び（３）で表
される化合物の代表的なものを示すが、本発明はこれら
の化合物に限定されるものではない。

【００８２】

【化２】

【００８３】

【化３】

【００８４】

【化４】

【００８５】

【化５】

【００８６】

【化６】

【００８７】

【化７】

【００８８】

【化８】

【００８９】

【化９】

【００９０】

【化１０】

【００９１】上記の赤外光吸収染料は、例えばエフ・エ
ム・ハーマー著、Ｔｈｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ
Ｈｅｔｅｒｏｃｙｌｉｃ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ第１８
巻、Ｔｈｅ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｄｙｅｓ ａｎｄ Ｒｅ
ｌａｔｅｄ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ（Ａ．Ｗｅｉｓｓｈｅ
ｒｇｅｒ ｅｄ．Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ社刊、Ｎｅ
ｗ Ｙｏｒｋ １９６４年）に記載の方法によって容易
に合成することができる。

【００９２】次いで、本発明のハロゲン化銀写真感光材
料の詳細な構成について、以下説明する。

【００９３】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料に
おいて、高感度を達成し、かつ画質特性に優れた効果を
発揮する上で、用いるハロゲン化銀粒子としては、ハロ
ゲン化銀の全投影面積の５０％以上が、アスペクト比８
以上の平板状粒子であることが好ましい。特に好ましい
のは、全投影面積の５０％以上がアスペクト比１５以上
の平板状粒子である。

【００９４】本発明においては、ハロゲン化銀乳剤とし
ては、リサーチ・ディスクロージャー（以降、単にＲＤ
と略す）Ｎｏ．３０８１１９に記載されているものを用
いることができる。

【００９５】

【表１】

【００９６】本発明においては、ハロゲン化銀乳剤は、
物理熟成、化学熟成及び分光増感を行ったものを使用す
る。この様な工程で使用される添加剤は、ＲＤ１７６４
３、ＲＤ１８７１６及びＲＤ３０８１１９に記載されて
いる。

【００９７】

【表２】

【００９８】本発明に使用できる公知の写真用添加剤も
上記ＲＤに記載されている。

【００９９】

【表３】

【０１００】本発明には種々のカプラーを加えて使用す
ることが出来、その具体例は上記ＲＤに記載されてい
る。

【０１０１】

【表４】

【０１０２】本発明に用いられる添加剤は、ＲＤ３０８
１１９XIVに記載されている分散法などにより、添加す
ることができる。

【０１０３】本発明においては、前述ＲＤ１７６４３
２８頁、ＲＤ１８７１６ ６４７〜６４８頁及びＲＤ３
０８１１９のXIXに記載されている支持体を使用するこ
とができる。また、本発明においては、特開平６−１０
２６２３号、同７−３０６４９６号などに開示されたポ
リエステル支持体を用いることができる。

【０１０４】本発明に係る感光材料には、前述ＲＤ３０
８１１９VII−Ｋ項に記載されているフィルター層や中
間層等の補助層を設けることができる。

【０１０５】本発明に係る感光材料は、前述ＲＤ３０８
１１９VII−Ｋ項に記載されている順層、逆層、ユニッ
ト構成等の様々な層構成をとることができる。

【０１０６】本発明に係る感光材料を現像処理するに
は、前述の処理方法の他に、例えばＴ．Ｈ．ジェームズ
著、セオリイ オブ ザ ホトグラフィック プロセス
第４版（ＴｈｅＴｈｅｏｒｙ ｏｆ Ｔｈｅ Ｐｈｏｔ
ｏｇｒａｆｉｃ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｆｏｒｔｈ Ｅｄｉ
ｔｉｏｎ）第２９１頁〜第３３４頁及びジャーナル オ
ブ ザ アメリカン ケミカル ソサエティ（Ｊｏｕｒ
ｎａｌ ｏｆ ｔｈｅＡｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ）第７３巻、第３，１００頁（１
９５１）に記載されている、それ自体公知の現像剤を使
用することができ、また、前述のＲＤ１７６４３ ２８
〜２９頁、ＲＤ１８７１６ ６１５頁及びＲＤ３０８１
１９XIXに記載された通常の方法によって、現像処理す
ることができる。

【０１０７】

【実施例】以下、実施例を挙げて具体的に説明するが、
本発明はこれらの実施例に限定されない。

【０１０８】実施例１ 〔試料１０１の作製〕下引層を施した厚さ１２０μｍの
トリアセチルセルロースフィルム支持体上に、下記表５
〜８に示す組成の各層を順次支持体側から形成して多層
カラー感光材料である試料１０１を作製した。なお、表
中に記載の各素材の添加量は特に記載しない限り１ｍ²
当たりのグラム数で示す。また、ハロゲン化銀とコロイ
ド銀は銀の量に換算して示し、増感色素（ＳＤで示す）
は銀１モル当たりのモル数で示す。

【０１０９】

【表５】

【０１１０】

【表６】

【０１１１】

【表７】

【０１１２】

【表８】

【０１１３】尚、上記の組成物の他に、塗布助剤ＳＵ−
１、ＳＵ−２、ＳＵ−３、分散助剤ＳＵ−４、粘度調整
剤Ｖ−１、安定剤ＳＴ−１、重量平均分子量：１０，０
００及び重量平均分子量：１００，０００の２種のポリ
ビニルピロリドン（ＡＦ−１、ＡＦ−２）、塩化カルシ
ウム、抑制剤ＡＦ−３、ＡＦ−４、ＡＦ−５、ＡＦ−
６、ＡＦ−７、硬膜剤Ｈ−１、Ｈ−２及び防腐剤Ａｓｅ
−１を添加した。

【０１１４】上記試料１０１の作製に用いた各沃臭化銀
乳剤の特徴を表９に表示する。なお、平均粒径は沃臭化
銀乳剤ｋ、ｌ、ｍ、ｎ、ｏ、ｐについては、投影面積が
同じである円相当の直径（平均値）で、沃臭化銀乳剤ｊ
については、立方体の一辺長（平均値）で表した。各沃
臭化銀乳剤は、特開２００１−２９０２３２の実施例に
記載の乳剤Ｅｍ−２の調製方法に準じ、熟成工程及び成
長工程のｐＡｇ及び硝酸銀溶液、ハライド溶液の添加速
度を適宜変更して調製した。また、沃臭化銀乳剤ｉは、
平均粒径が０．０４３μｍ、平均沃度含有量が１．９モ
ル％の８面体粒子である。

【０１１５】

【表９】

【０１１６】上記に記載の沃臭化銀乳剤ｉ以外の各乳剤
は、表５〜８に記載の各増感色素を添加した後、トリフ
ェニルホスフィンセレナイド、チオ硫酸ナトリウム、塩
化金酸、チオシアン酸カリウム等を添加し、カブリ−感
度の関係が最適になるように化学増感を施した。

【０１１７】尚、上記の組成物の他に、塗布助剤ＳＵ−
１、ＳＵ−２、ＳＵ−３、分散助剤ＳＵ−４、粘度調整
剤Ｖ−１、安定剤ＳＴ−１、重量平均分子量：１０，０
００及び重量平均分子量：１００，０００の２種のポリ
ビニルピロリドン（ＡＦ−１、ＡＦ−２）、塩化カルシ
ウム、抑制剤ＡＦ−３、ＡＦ−４、ＡＦ−５、ＡＦ−
６、ＡＦ−７、硬膜剤Ｈ−１、Ｈ−２及び防腐剤Ａｓｅ
−１を添加した。

【０１１８】以上の試料１０１の作製に用いた各化合物
の詳細を以下に示す。

【０１１９】

【化１１】

【０１２０】

【化１２】

【０１２１】

【化１３】

【０１２２】

【化１４】

【０１２３】

【化１５】

【０１２４】

【化１６】

【０１２５】

【化１７】

【０１２６】

【化１８】

【０１２７】

【化１９】

【０１２８】

【化２０】

【０１２９】〔試料１０２〜１２５の作製〕上記１０１
の作製において、各感光性層で用いる沃臭化銀乳剤の平
均粒径、アスペクト比、化学増感条件、添加量と各感光
性層で用いるカプラーの添加量適宜調製して、表１０に
記載の撮影表示感度、品質値ＱＣ及び品質値ＱＴとなる
ようにして、試料１０２〜１２５を作製した。

【０１３０】〔各試料の露光及び現像処理〕 （撮影、露光条件）上記作製した試料１０１〜１２５を
パトローネに収納した後、市販の１３５サイズ用一眼レ
フカメラに装填し、色温度４８００°Ｋの光源下で、マ
クベスカラーチャート（２４段）を、適正露光条件に対
して−４絞りアンダー〜＋１絞りオーバーの露光条件で
撮影し、更に、屋外での逆光シーン、ストロボシーンに
ついて、被写体までの撮影距離を４段階で変化させなが
ら、被写体の背景色をグレー、白、黒、緑、黄色に変化
させながら適正露光条件を中心に−２絞りアンダーから
＋１絞りオーバーの範囲で、被写体として１〜５人と人
数変化させてシーン数としては約１００シーンずつ撮影
した。また、背景が白壁、青空等の被写体より明るいバ
ックを用いたシーンで中央重点測光により適正露光条件
を中心に−１絞りアンダーから＋１絞りオーバーまで撮
影した。更に、上記作製した試料１０１〜１２５を、４
８００°Ｋの光源を用いて、１／２００秒で光学ウェッ
ジ及びＭＴＦ値測定用パターンウェッジを介して露光を
与えた。

【０１３１】（現像処理）以上のようにして撮影あるい
は露光した各試料を、特開平１０−１２３６５２号の段
落［０２２０］〜［０２２７］記載の現像処理工程に従
ってカラー現像処理を行った。

【０１３２】〔品質値ＱＣ、ＱＧ、ＱＴの算出〕以上の
ようにして作製した現像処理済み試料を用いて、ウェッ
ジ画像及びマクベスカラーチャート（２４段）撮影駒を
用いて、前述の方法にしたがって、品質値ＱＣ、ＱＧ、
ＱＴを算出し、得られた結果を表１０に示す。

【０１３３】なお、品質値ＱＣ、ＱＧ、ＱＴの算出に際
し、特性曲線の作成及び粒状性（ＲＭＳ）、鮮鋭性（Ｍ
ＦＴ）は以下のようにして行った。

【０１３４】（ウェッジ露光試料による特性曲線の作
成）以上により得られたウェッジ状の発色画像を、Ｘ−
ｒｉｔｅ社濃度計を用いて濃度測定を行い、横軸が露光
量ＬｏｇＥ、縦軸が濃度Ｄからなるイエロー、マゼン
タ、シアンの各特性曲線を作成した。

【０１３５】（粒状性の測定）測定は、試料を開口走査
面積７５０μｍ²（スリット幅５μｍ、スリット長１５
０μｍ）のマイクロデンシトメーターで走査し、濃度測
定サンプリング数１０００以上の濃度値の変動の標準偏
差を１０００倍した値を求めて、これをＲＭＳとした。
なお、マゼンタ画像のＲＭＳ粒状度を測定する際には、
グリーン光分離フィルターとしてイーストマンコダック
社製ラッテンフィルターＷ−９９を使用して測定する。
また、赤感性層層（シアン画像）のＲＭＳの測定では、
レッド色分離フィルターとしてイーストマンコダック社
製ラッテンフィルターＷ−２６を使用した。

【０１３６】（ＭＴＦの測定）ＭＴＦ値測定用パターン
ウェッジ画像を、マイクロデンシトメーターで濃度測定
した後、１５サイクル／ｍｍにおけるマゼンタ及びシア
ン画像濃度のＭＴＦ値を求めた。

【０１３７】〔プリントの色変動、画質評価〕 （アナログプリンターによるアンダーシーンのプリント
色品質の評価）上記作製した屋外での逆光シーンを含
め、ストロボ等のシーン設定で中央重点平均測光で−２
〜＋１絞りで撮影したポートレート（被写体までの撮影
距離を４段階変化させつつ、背景色を５種（グレイ、
白、黒、緑、黄色）変えて撮影）シーンについて、アナ
ログプリンター（コニカ社製 ナイスプリントシステム
ＮＰＳ８５８：１ｃｈ型）を使用して、コニカ（株）製
カラーペーパーＱＡタイプＡ７にプリントし、現像処理
（コニカＣＰＫ−２−２１）を行って、各試料当たり１
００枚のプリントを出力し、そのプリントの仕上がりの
色品質（プリントレベル）について、プリンタの使用経
験者１０人により、好ましいニュートラルのレベルから
のプリントレベル変動の発生比率を加味し、下記に記載
の基準に則り４段階でそれぞれ評価した。

【０１３８】 ◎：プリンターでのカラー補正が５％未満で良好な仕上
がり ○：カラーボタンで５〜１０％の補正を要するプリント
の出現が１０％未満の発生率であり、ほぼ良好な仕上が
り △：カラーボタンで５％以上１０％未満の補正を要する
プリントの出現が１０〜３０％以内の発生率であるが、
実用上許容範囲にある ×：カラーボタンで１０〜３０％の補正を要するプリン
トの出現が３０％以内の発生率であり、実用に耐えない （アナログプリンターによるアンダーシーンの画質評
価）上記作製した白壁、青空等の被写体よりも明るいバ
ックを用いたシーン設定で中央重点平均測光で−１〜＋
１絞りの撮影条件でポートレートを撮影したシーンにつ
いて、アナログプリンター（コニカ社製 ＫＯＮＩＣＡ
ＮＰＳ８５８）を使用して、コニカ（株）製カラーペ
ーパーＱＡタイプＡ７にプリントし、現像処理（コニカ
ＣＰＫ−２−２１）を行って、そのプリントの画質につ
いて、一般ユーザー１０人により、目視観察を行い、下
記に記載の基準に則り４段階でそれぞれ評価した。

【０１３９】 ◎：粒状、コントラスト共にアンダーから適正露光シー
ンで良好な画質である ○：アンダーシーンでやや粒状に荒れが認めれるか、あ
るいはコントラストが不足気味であるが、ほぼ良好な画
質である △：アンダーシーンでやや粒状が荒れ、かつコントラス
トが不足気味であるが、ほぼ良好な画質であり、実用上
許容の範囲にある ×：明らかにアンダーシーンで、粒状の劣化とコントラ
ストの低下があり、市場における許容限界を超えている （アナログプリンターによる総合プリント品質評価）前
述の２つの評価をあわせ、次の５段階で評価した。

【０１４０】 ５：２つの評価が◎と○又は◎が２つである ４：２つの評価が共に○である ３：２つの評価が○と△である ２：２つの評価が共に△である １：２つの評価の少なくとも１つが×である ２以上のグレードであれば市場適性上問題はないが、好
ましくは３以上である。

【０１４１】以上により得られた評価結果を表１０に示
す。

【０１４２】

【表１０】

【０１４３】表１０の結果より明らかなように、本発明
で規定する品質値ＱＣ、ＱＴの少なくとも１つを満足す
る試料は、比較例に対し、アナログプリンターを用いた
際の、特にアンダー領域でのプリント仕上がり色品質及
びプリント画像に優れていることが分かる。

【０１４４】実施例２ 〔試料２０１〜２３５の作製〕実施例１で作製した試料
１０１の作製方法に準じて、各感光性層で用いる沃臭化
銀乳剤の平均粒径、アスペクト比、化学増感条件、添加
量と各感光性層で用いるカプラーの添加量、カラードシ
アンカプラーの添加量を適宜調製して、表１１に記載の
撮影表示感度、品質値ＱＴＮ及び最小シアン濃度となる
ようにして、試料２０１〜２２５を作製した。

【０１４５】また、上記試料２０１〜２０５において、
第３層の低感度赤感性層中のＣＣ−１の添加量を減量し
て、試料２２６〜２３０を作製した。

【０１４６】また、上記試料２２０〜２２５において、
同様に第３層の低感度赤感性層中のＣＣ−１の添加量を
減量して、試料２３１〜２３５を作製した。

【０１４７】〔各試料の露光及び現像処理〕 （撮影、露光条件）上記作製した試料２０１〜２３５を
パトローネに収納した後、市販の１３５サイズ用一眼レ
フカメラに装填し、色温度４８００°Ｋの光源下で、マ
クベスカラーチャート（２４段）を、適正露光条件に対
して−４絞りアンダー〜＋１絞りオーバーの露光条件で
撮影し、更に、背景が白壁、青空等の被写体より明るい
バックを用いたシーンで中央重点測光により適正露光条
件を中心に−１絞りアンダーから＋１絞りオーバーまで
撮影した。更に、上記作製した試料２０１〜２３５を、
４８００°Ｋの光源を用いて、１／２００秒で光学ウェ
ッジ及びＭＴＦ値測定用パターンウェッジを介して露光
を与えた。

【０１４８】（現像処理）以上のようにして撮影あるい
は露光した各試料を、特開平１０−１２３６５２号の段
落［０２２０］〜［０２２７］記載の現像処理工程に従
ってカラー現像処理を行った。

【０１４９】〔品質値ＱＴＮの算出〕以上のようにして
作製した現像処理済み試料を用いて、ウェッジ画像及び
マクベスカラーチャート（２４段）撮影駒を用いて、前
述の方法にしたがって、品質値ＱＴＮを算出し、得られ
た結果を表１１に示す。

【０１５０】なお、品質値ＱＴＮの算出に際し、特性曲
線の作成及び粒状性（ＲＭＳ）、鮮鋭性（ＭＦＴ）は、
実施例１に記載の方法と同様にして行った。

【０１５１】〔プリントの色変動、画質評価〕 （デジタルプリンターによるプリントの粒状性評価：適
正露光シーン）上記作製した白壁、青空等の被写体より
も明るいバックを用いたシーン設定で中央重点平均測光
で適正の撮影条件でポートレートを撮影したシーンにつ
いて、デジタルプリンター（コニカ社製 ＫＯＮＩＣＡ
ＱＤ２１）を使用して、コニカ（株）製カラーペーパ
ーＱＡタイプＡ７を用いてＬ版サイズ（プリント倍率：
４．５倍）及びパノラマサイズ（プリント倍率：７．５
倍）に各々１００枚プリントし、現像処理（コニカＣＰ
Ｋ−２−２１）を行って、そのプリントの画質につい
て、別途実施例１に記載のアナログプリンターを用いて
作製したプリントを基準として、一般ユーザー１０人に
より、相対目視観察を行い、下記に記載の基準に則り４
段階でそれぞれ評価した。

【０１５２】 ◎：アナログプリントに比較し、パノラマサイズ、Ｌ判
共にほぼ全てのプリントで非常に良好な粒状性であると
判定した ○：アナログプリントに比較し、パノラマサイズ、Ｌ判
共に５０％以上のシーンで良好な粒状性と判定した ○：アナログプリントに比較し、パノラマサイズ、Ｌ判
共に３０〜５０％のシーンで良好な粒状性と判定した ○：アナログプリントに比較し、パノラマサイズ、Ｌ判
共に同等の粒状性と判定し、改良は認められない （デジタルプリンターによるプリントのコントラスト評
価：適正露光シーン）上記の粒状性評価で作製したＬ判
プリントを、アナログプリントのそれと対比し、一般ユ
ーザー１０人により、相対目視観察を行い、下記に記載
の基準に則り４段階でそれぞれ評価した。

【０１５３】 ◎：アナログプリントに比較し、３０％以上のシーンで
良好なコントラスト変換が行われ、かつ他のプリント品
質に問題が認められない ○：アナログプリントに比較し、１０〜３０％未満のシ
ーンで良好なコントラスト変換が行われ、かつ他のプリ
ント品質に問題が認められない △：アナログプリントに比較し、ほぼ同等のコントラス
トであり、問題ない仕上がり ×：アナログプリントに比較し、コントラストを強調し
すぎ、不自然なプリントで許容範囲外であると判断され
る （デジタルプリンターによる総合プリント品質評価）前
述の２つの評価をあわせ、次の５段階で評価した。

【０１５４】 ５：２つの評価が◎と○又は◎が２つである ４：２つの評価が共に○である ３：２つの評価が○と△である ２：２つの評価が共に△である １：２つの評価の少なくとも１つが×である ２以上のグレードであれば市場適性上問題はないが、好
ましくは３以上である。

【０１５５】以上により得られた評価結果を表１１に示
す。

【０１５６】

【表１１】

【０１５７】表１１の結果より明らかなように、本発明
で規定する品質値ＱＣＴを満足し、かつ最小シアン濃度
が０．２０未満である試料は、比較例に対し、デジタル
プリンターを用いた際のプリントの粒状性及び仕上がり
コントラストに優れていることが分かる。

【０１５８】実施例３ 実施例１で作製した現像処理済みの試料１０１〜１０
３、１０６〜１１０、１１１〜１１３及び１１６〜１１
８を用いて、下記の評価を行った。

【０１５９】（デジタルプリンターによるプリントの色
品質の評価：アンダーシーン）実施例１に記載の屋外で
の逆光シーンを含め、ストロボ等のシーン設定で中央重
点平均測光で−２〜＋１絞りで撮影したポートレート
（被写体までの撮影距離を４段階変化させつつ、背景色
を５種（グレイ、白、黒、緑、黄色）変えて撮影）シー
ンについて、アンダー〜適性絞りで撮影されたシーンに
ついて、デジタルプリンター（コニカ社製 ＫＯＮＩＣ
Ａ コニカ−ＱＤ２１）でプリントした。なお、デジタ
ルプリンターは覆い焼き補正を自動で行う状態で行っ
た。

【０１６０】プリントの仕上がりの色品質（プリントレ
ベル）について、プリンタの使用経験者１０人により、
好ましいニュートラルのレベルからのプリントレベル変
動の発生比率を加味し、下記に記載の基準に則り４段階
でそれぞれ評価した。

【０１６１】 ◎：プリンターでのカラー補正が５％未満で良好な仕上
がり ○：カラーボタンで５〜１０％の補正を要するプリント
の出現が１０％未満の発生率であり、ほぼ良好な仕上が
り △：カラーボタンで５％以上１０％未満の補正を要する
プリントの出現が１０〜３０％以内の発生率であるが、
実用上許容の範囲になる ×：カラーボタンで１０〜３０％の補正を要するプリン
トの出現が３０％以内の発生率であり、実用に耐えない （デジタルプリンターによるアンダーシーンの画質評
価）実施例１で作製した白壁、青空等の被写体よりも明
るいバックを用いたシーン設定で中央重点平均測光で−
１〜＋１絞りの撮影条件でポートレートを撮影したシー
ンについて、アナログプリンター（コニカ社製 ＫＯＮ
ＩＣＡ ＮＰＳ８５８）とデジタルプリンター（コニカ
社製 ＫＯＮＩＣＡ コニカ−ＱＤ２１）を使用して、
コニカ（株）製カラーペーパーＱＡタイプＡ７に２Ｌ版
サイズ（プリント倍率：５．６倍）でプリントした。な
お、デジタルプリンターは覆い焼き補正を自動で行う状
態で行った。

【０１６２】評価は、アナログプリントを比較として、
粒状性及びコントラストについて、一般ユーザー１０人
により、目視観察を行い、下記に記載の基準に則り４段
階でそれぞれ評価した。

【０１６３】 ◎：アナログプリントに比較し、３０％以上のシーンで
良好な粒状性、コントラストであり、かつ他のプリント
品質に問題が認められないと判定した ○：アナログプリントに比較し、１０〜３０％未満のシ
ーンで良好な粒状性、コントラストであり、かつ他のプ
リント品質に問題が認められないと判断した △：アナログプリントに比較し、ほぼ同等の粒状性、コ
ントラストであり、問題ない仕上がり ×：アナログプリントに比較し、コントラストを強調し
すぎ、粒状性が荒れたプリントで許容範囲外であると判
断される 以上により得られた結果を表１２に示す。

【０１６４】

【表１２】

【０１６５】表１２より明らかなように、本発明に係る
品質値ＱＣ、ＱＴが規定の条件にあるハロゲン化銀写真
感光材料を、デジタルプリンターでプリントしたアンダ
ーシーンの画質は、アナログプリンターでプリントした
プリント品質に比較し、得られるプリントの色変動が少
なく、かつ粒状性、コントラストに優れていることが分
かる。

【０１６６】実施例４ （試料５０１〜５０９の作製）実施例１に記載の試料１
０１の作製において、各感光性層で用いる沃臭化銀乳剤
の平均粒径、アスペクト比、化学増感条件、総塗布銀量
と各感光性層で用いるカプラーの添加量を適宜調製し
て、表１３に記載の撮影表示感度、品質値ＱＣ、品質値
ＱＴとなるようにし、更に赤外光吸収染料を添加した以
外は同様にして、試料５０１〜５０９を作製した。

【０１６７】（各試料の露光及び現像処理） （撮影、露光条件）上記作製した試料５０１〜５０９を
パトローネに収納した後、市販の１３５サイズ用一眼レ
フカメラに装填し、色温度４８００°Ｋの光源下で、２
４段のグレーチャートを、−２絞りアンダーシーン及び
適正露光条件（ノーマルシーン）で撮影し、特開平１０
−１２３６５２号の段落［０２２０］〜［０２２７］記
載の現像処理工程に従ってカラー現像処理を行った。

【０１６８】（デジタルプリンターによるノイズの評
価）上記作製した各現像済み試料を、デジタルプリンタ
ー（コニカ社製 ＫＯＮＩＣＡ ＱＰ２１）でスキャニ
ングし、各チャート毎の画像データを取り込み、それぞ
れ２４個のチャートの画像むらをビット値から計算し、
下記に記載の基準に則り、アンダーシーンのノイズレベ
ル及びノーマルシーンのノイズレベルを評価した。

【０１６９】 ◎：アンダーシーン又はノーマルシーンのノイズレベル
が、０．５％内で良好 ○：アンダーシーン又はノーマルシーンのノイズレベル
が０．５〜１％で、かつ平均が１％内で良好 △：アンダー又はノーマルのノイズレベルが１〜２％
で、かつ平均が１．５％内で良好であり、実用上許容の
範囲にある ×：アンダーシーン又はノーマルシーンのノイズレベル
で２％を超える部分があり、平均が１．５％を超え、画
像ムラが多く実用に耐えない （デジタルプリンターによる階調表現性）上記作製した
現像済み試料を、デジタルプリンター（コニカ社製 Ｋ
ＯＮＩＣＡ ＱＤ２１）と前記アナログプリンター（コ
ニカ社製 ＮＰＳ８５８）で、Ｌ判（プリント倍率：
４．７倍）で濃度を合わせてプリントした。ただし、デ
ジタルプリンターは覆い焼き補正を自動で行う状態であ
る。なお、評価はアンダーシーン及びノーマルシーンに
ついて行った。

【０１７０】上記作製したアナログプリントを比較とし
て、下記に記載の基準に則り、一般ユーザー１０人によ
る階調表現性の目視評価を行った。

【０１７１】 ◎：５０％以上のプリントが、比較に比べ階調表現性が
良好で、残りはアナログプリントと近似で良好な仕上が
りである ○：２０〜５０％のプリントで比較に比べ階調表現性が
良好で、残りはアナログプリントと近似でやや良好な仕
上がり △：比較とほぼ近似の階調表現性が８０％以上で、残り
は問題のない仕上がり ×：比較と比べ、５０％以上のプリントが階調再現性と
して違和感が有り、またはコントラストの改良が認めら
なく、プリント画質が不自然である 以上により得られた結果を表１３、１４に示す。

【０１７２】

【表１３】

【０１７３】

【表１４】

【０１７４】表１３、１４より明らかなように、本発明
で規定する各品質値を有する試料は、デジタルプリンタ
ーを用いたプリント出力において、アンダーシーン、ノ
ーマルシーン共に良好なノイズ耐性及び階調表現性を示
し、かつ赤外光吸収染料を用いることにより、その効果
がより一層発揮されていることが分かる。

【０１７５】

【発明の効果】本発明により、アナログプリンターで出
力したアンダーシーンのプリントの色安定性、画質特性
に優れ、かつデジタルプリンターでプリントしたときの
粒状性、コントラスト、色安定性、スキャナー適性及び
階調表現性に優れたハロゲン化銀写真感光材料を提供す
ることができた。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 写真フィルムパトローネにロール状に内
   蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青
   色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
   て、下記で規定される品質値ＱＣが下記式１を満足する
   ことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。 式１ ＱＣ≧１５．９８２×Ｓ^-0.378 〔式１において、Ｓは撮影表示感度で１００≦Ｓ≦１６
   ００であり、ＱＣは下記のように定義する。マクベスカ
   ラーチャート（２４段）を、色温度４８００°Ｋの光源
   下で、適正露光条件に対して−３絞りアンダーの露光条
   件で撮影し、現像処理の後にマクベスカラーチャートの
   Ｎ５グレー（１８％反射のグレーチャート）がＬ^*＝５
   ０／ａ^*＝０／ｂ^*＝０となる露光条件でプリントし、グ
   レー以外の１８色の色度測定し、下記式２に従い品質値
   ＱＣを計算する。 式２ ＱＣ＝（Ｃｒ＋Ｃｈ）／２ 式２において、Ｃｒ及びＣｈは以下のようにして決定す
   る。撮影に用いたマクベスカラーチャート１８色の色度
   値から算出したクロマの平均と、同様にプリントから求
   められた各輝度での１８色のクロマの平均との比をＣｒ
   ０とし、また、マクベスカラーチャート１８色のオリジ
   ナルの各色ベクトルと、プリントから求められた各色の
   ベクトルから、色毎での色度ずれをベクトル差の角度の
   絶対値で求め、その平均値をＣｈ０としたとき、 式３ Ｃｒ＝２０×ｌｏｇ１０（Ｃｒ０） 式４ Ｃｈ＝７．０−３×ｌｏｇ１０（Ｃｈ０） により、Ｃｒ及びＣｈを算出する。〕
2. 【請求項２】 写真フィルムパトローネにロール状に内
   蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青
   色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
   て、下記で規定される品質値ＱＴが下記式５を満足する
   ことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。 式５ ＱＴ≧１１．５４４×Ｓ^-0.2752 〔式５において、Ｓは撮影表示感度で１００≦Ｓ≦１６
   ００であり、ＱＴは下記式６で定義する。 式６ ＱＴ＝（ＱＣ＋ＱＧ）／２ 式６において、ＱＣは、請求項１に記載のそれと同義で
   あり、ＱＧは、マクベスカラーチャート（２４段）を、
   色温度４８００°Ｋの光源下で、適正露光条件に対して
   −３絞りアンダーの露光条件で撮影し、現像処理の後
   に、Ｎ５チャート部の濃度（Ｄ₁）における粒状度ＲＭ
   Ｓ₁と、縦軸−濃度Ｄ、横軸−露光量ＬｏｇＥからなる
   特性曲線を求め、該濃度（Ｄ₁）からＬｏｇＥで−０．
   ３０の露光量点における濃度（Ｄ₂）の粒状度ＲＭＳ
   ₂と、該濃度（Ｄ₁）からＬｏｇＥで＋０．３０の露光量
   点における濃度（Ｄ₃）の粒状度ＲＭＳ₃とし、マゼンタ
   画像の前記３露光量点の粒状度の平均値をＲｇａｖ、シ
   アン画像の前記３露光量点の粒状度の平均値をＲｒａｖ
   としたとき、 式７ Ｒｇ＝−７．０×ｌｏｇ１０（３．４×Ｒｇａｖ）＋１
   ５．５ 式８ Ｒｒ＝−７．０×ｌｏｇ１０（３．４×Ｒｒａｖ）＋１
   ５．５ により各々の粒状度Ｒｇ、Ｒｒを求め、下記式９に従
   い、平均粒状度Ｒを算出する。 式９ Ｒ＝（７×Ｒｇ＋４×Ｒｒ）／１１ 一方、適正露光における空間周波数１５ｃｙｃｌｅ／ｍ
   ｍのマゼンタ画像、シアン画像の各々のＭＴＦ値をＭｇ
   ０、Ｍｒ０とする。また、適正露光条件に対して−３絞
   りアンダーの露光条件で撮影し、現像処理の後に、横軸
   −濃度Ｄ、縦軸−露光量ＬｏｇＥからなる特性曲線を求
   める。次いで、マゼンタ画像、シアン画像について、各
   々Ｎ５チャート部の濃度（Ｄ₁）としたとき、該濃度
   （Ｄ₁）からＬｏｇＥで−０．３０の露光量点における
   濃度（Ｄ₂）点と、該濃度（Ｄ₁）からＬｏｇＥで＋０．
   ３０の露光量点における濃度（Ｄ₃）点とを結んで得ら
   れる傾き（ｔａｎθ）をγｇ、γｒとしたときに、 式１０ Ｍｇ＝Ｍｇ０×γｇ×１００ 式１１ Ｍｒ＝Ｍｒ０×γｒ×１００ により、Ｍｇ、Ｍｒを求めた後、下記式１２によりＭを
   算出する。 式１２ Ｍ＝７．０×ｌｏｇ１０（Ｍｇ×０．７＋Ｍｒ×０．
   ３）−１０ 以上により求めたＭ及びＲを用いて、 式１３ ＱＧ＝（０．４１３×Ｍ^-3.4＋０．４２２×Ｒ^-3.4）
   ^-1/3.4−０．５３ によりＱＧを算出する。〕
3. 【請求項３】 写真フィルムパトローネにロール状に内
   蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青
   色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
   て、下記で規定される品質値ＱＴＮが下記式１４を満足
   し、かつ現像処理後の最小シアン濃度が０．２０未満で
   あることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。 式１４ ＱＴＮ≧１４．８３８×Ｓ^-0.274 〔式１４において、ＱＴＮは下記式１５で定義され、Ｓ
   は撮影表示感度で１００≦Ｓ≦１６００である。 式１５ ＱＴＮ＝（ＱＣＮ＋ＱＧＮ）／２ 式１５において、ＱＣＮはマクベスカラーチャート（２
   ４段）を、色温度４８００°Ｋの光源下で、適正露光条
   件で撮影した以外は、前記ＱＣと同様の方法で求めた値
   である。また、ＱＧＮはマクベスカラーチャート（２４
   段）を、色温度４８００°Ｋの光源下で、適正露光条件
   で撮影した以外は、前記ＱＧと同様の方法で求めた値で
   ある。〕
4. 【請求項４】 写真フィルムパトローネにロール状に内
   蔵した、支持体上に赤色感光性層、緑色感光性層及び青
   色感光性層を有するハロゲン化銀写真感光材料におい
   て、前記品質値ＱＴＮが前記式１４を満足し、かつ現像
   処理後の最小シアン濃度が０．２０未満であることを特
   徴とする請求項１又は２に記載のハロゲン化銀写真感光
   材料。
5. 【請求項５】 金属銀に換算した総塗布銀量が、下記式
   １６で規定する銀量値Ｂ（ｇ／ｍ²）であることを特徴
   とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のハロゲン化
   銀写真感光材料。 式１６ Ｂ≦１０．０−１０^(-0.005×^S+0.85) 〔式中、Ｓは撮影表示感度で、１００≦Ｓ≦１６００で
   ある。〕
6. 【請求項６】 ７００〜１１００ｎｍの波長域に主吸収
   波長を有する赤外光吸収染料を含有することを特徴とす
   る請求項１〜５のいずれか１項に記載のハロゲン化銀写
   真感光材料。
7. 【請求項７】 前記撮影表示感度Ｓが１００〜４００で
   あることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記
   載のハロゲン化銀写真感光材料。