JP2003184493A - プレキャスト部材の継手および該継手を備えたプレキャスト部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スライド式に接合されるプレキャスト部材の
継手において、製作誤差や組立誤差に関わらず、所定の
初期締結力を導入することができる信頼性の高い継手構
造を提供する。 【解決手段】 一方のプレキャスト部材に埋め込んだ雌
継手４１の溝状凹部４３内に、他方のプレキャスト部材
の継手面から突出する雄継手３１のフランジ部３４をス
ライドさせながら挿入する。雄継手３１のフランジ部３
４の内面側に楔部材５１を平ビス５３で固定し、楔部材
５１の先端折曲げ部５２を雄継手３１の進入方向先端に
固定する。雄継手３１の進入に伴い、楔部材５１の傾斜
面が雌継手４１の継手面に位置する係止部４４の傾斜面
と当接し、プレキャスト部材どうしを引き寄せながら締
結力を導入する。所定の締結力が得られた時点で、平ビ
ス５２の破断および先端折曲げ部５２の伸張変形によ
り、楔部材５１の固定が解かれ、初期締結力が導入され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、トンネル覆工用
セグメント、覆工版、舗装版、あるいは貯槽用壁体等の
プレキャスト部材について、接合作業の効率化、作業性
の向上、プレキャスト部材表面の無欠損化および経済化
を図った継手の構造および該継手を備えたプレキャスト
部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、シールド工法に用いるセグメント
の連結方法はボルトによる結合が多い。そのため、ボル
トの芯あわせに手間がかかる、ボルトの締結作業が必要
である、金物が露出しているため防錆処理が必要であ
る、セグメント内面が平滑でない（内面側に継手ボック
スなどが開口している）ため二次覆工が必要である等の
欠点がある。

【０００３】これに対し、継手がセグメント本体に埋設
され、内面を平滑にして２次覆工を省略可能とするとと
もに、ボルト接合を不要とし、組立ての自動化、省力化
を図った継手構造が種々開発されている。

【０００４】シールド工法用のセグメントを周方向に接
合するセグメント間継手については、例えば、特開２０
００−１２０３９１号公報に、突き合わせたセグメント
の継手面どうしをスライドさせることで、一方のセグメ
ントの継手面から突出する雄継手の頭部を他方のセグメ
ントの継手面に形成した雌継手に係合させてセグメント
どうしを接合する構造が記載されている。

【０００５】また、特開２００１−１４６８９５号公報
には、それぞれ雌継手を構成する凹溝を形成したセグメ
ントの継手面どうしを突き合わせ、両側に雄継手を構成
する楔状の係合部を形成した連結金具を前記凹溝の係合
空間にスライド式に係合させてセグメントどうしを締結
するとともに、前記連結金具をボルト部材を利用して継
手面の端部から継手面に沿って押圧し、連結金具の抜け
出しやずれを防止する構造が記載されている。

【０００６】また、特開平９−６０４８８号公報には、
同様のスライド式の継手として、スリットを形成した中
空截頭円錐形の雌継手と、頭部を截頭円錐形とした雄継
手を係合させ、セグメントの継手面どうしを引き寄せて
締結力を導入する構造が記載されている。

【０００７】この他、特開平８−２９６３９７号公報や
特開平１１−２４７５９９号公報には、継手面に沿って
連続する断面Ｔ字状の雄継手が断面Ｃ字状の雌継手にス
ライド式に係合し、両者の接合面を傾斜面とすること
で、雄継手の進入に伴いセグメントの継手面どうしを引
き寄せて締結力を導入する構造や、その際にセグメント
あるいは継手の製作誤差や組立誤差に対処することを目
的として面接触する雄継手と雌継手の接触部分を部分接
触となるように工夫した構造が記載されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】プレキャスト部材どう
しの接合において、一般的には製作誤差や組立誤差が生
ずるが、特開２０００−１２０３９１号公報記載の継手
構造の場合、雌雄の継手の係合においてこれらの誤差を
吸収することは困難である。

【０００９】特開２００１−１４６８９５号公報記載の
構造は、ボルト部材によって楔状の連結金具の抜け出し
やずれを防止する構造となっているが、継手面に沿って
ボルト部材を通すための空間やボルト部材を操作するた
めの空間が必要となり、セグメントの形状が複雑となる
他、別部品である連結金具の取扱いやボルト部材の操作
など現場作業が面倒である。

【００１０】特開平９−６０４８８号公報記載の継手構
造は、雌継手にスリットを形成したり、さらに継手材と
セグメント本体間にクッション材を介在させるなどし
て、継手材の変形をある程度許容しているが、セグメン
ト間の締結力の確保や継手部の強度の確保の面では必ず
しも有利と言えない。

【００１１】特開平８−２９６３９７号公報記載の継手
構造は、セグメントの継手位置に固定された雄継手と雌
継手を傾斜面で係合させている構造であり、雄継手の雌
継手への進入量に応じて、セグメント間の締結力を増大
させることができるが、セグメントや継手に製作誤差や
組立誤差があることで、一定の締結力を得ることができ
ない。

【００１２】すなわち、雄継手と雌継手の接合面間の距
離が所定寸法よりわずかでも大きければ、所要の締結力
が得られない。逆に、所定寸法よりわずかでも小さけれ
ば、過大な締結力を生じさせてセグメントにクラックや
欠けなどの重大欠陥を生じさせたり、あるいは雄継手の
スライド式の嵌合自体が困難になるなどセグメントの組
立てそのものに支障を生じさせることになる。

【００１３】また、特開平１１−２４７５９９号公報記
載の継手構造は、上記特開平８−２９６３９７号公報記
載の継手構造の改良に当たるものであり、製作誤差や組
立誤差に対処することを目的としているものの、同様に
固定された雄継手と雌継手を直接傾斜面で係合させてい
る構造であり、製作誤差や組立誤差に対する根本的な解
決とはなっていない。また、セグメント間において十分
な締結力を確保することが難しい。

【００１４】本願発明は、上述のような従来技術におけ
る欠点の解消を図ったものであり、継手面においてスラ
イド式に接合されるプレキャスト部材の継手において、
製作誤差や組立誤差に関わらず、所定の初期締結力を導
入することができ、信頼性の高い接合部を形成し、かつ
施工性、経済性にも優れた継手構造を提供することを目
的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１に係るプ
レキャスト部材の継手は、接合しようとする一方のプレ
キャスト部材の継手面から突出するウェブ部および該ウ
ェブ部の先端に形成されるフランジ部を有する雄継手
と、接合しようとする他方のプレキャスト部材の継手面
に開口し、前記雄継手を前記継手面に沿ってスライド式
に収納する溝状凹部の前記継手面側に前記雄継手のフラ
ンジ部と面で接する係止部を有する雌継手とを備え、前
記雄継手のフランジ部と前記雌継手の係止部との接触面
を前記雄継手の進入方向に向かって前記継手面から徐々
に離間する傾斜面とすることで、前記雄継手の進入によ
り前記プレキャスト部材間に締結力が作用するようにし
たプレキャスト部材の継手において、前記雄継手のフラ
ンジ部と前記雌継手の係止部の何れか一方または双方
に、前記接触面の一方を構成する楔部材が固定されてお
り、前記楔部材を固定するための固定手段として、所定
の前記締結力が得られた時点で、前記楔部材と、該楔部
材を固定する前記雄継手のフランジ部もしくは前記雌継
手の係止部またはそれらの双方との間の接触面で、一定
の滑動抵抗力を得つつ相対移動可能に変形または破損す
ることで前記楔部材の前記雄継手または雌継手に対する
固定状態を解く１種または２種以上の固定手段を用いた
ことを特徴とするものである。

【００１６】本願発明の継手は、雌雄の継手がセグメン
ト本体に埋設され、基本的にはプレキャスト部材を押圧
しながらスライドさせるだけで、プレキャスト部材どう
しの継手による接合を完了することができる自動継手タ
イプの継手である。

【００１７】本願発明の継手では、基本的には従来の技
術の項で説明した特開平８−２９６３９７号公報や特開
平１１−２４７５９９号公報に記載された継手の場合と
同様、雄継手をスライドさせて雌継手に係合させて行く
際の傾斜面での当接を利用してプレキャスト部材間に締
結力を導入するものであるが、この締結面に楔部材を介
在させ、該楔部材が、所定の前記締結力が得られた時点
で、前記楔部材と、該楔部材を固定する前記雄継手のフ
ランジ部もしくは前記雌継手の係止部またはそれらの双
方との間の接触面で、一定の滑動抵抗力を得つつ相対移
動可能に変形または破損することで、前記楔部材の前記
雄継手または雌継手に対する固定状態を解くことによっ
て過大な締結力の発生を抑止するものである。

【００１８】すなわち、プレキャスト部材の製作誤差や
組立誤差に関わらず、所定の締結力を初期締結力として
確実に導入することができる。

【００１９】楔部材は雄継手のフランジ部内面側に固定
する場合、雌継手の係止部内面側に固定する場合、およ
び双方に固定する場合の何れにおいても、前記締結力の
導入原理は同様であることは言うまでもない。

【００２０】なお、固定手段が変形するというのは、固
定手段を構成する部材、部品あるいは楔部材等の一部等
が塑性変形する場合や弾性変形する場合も含まれ、また
変形の形態も限定されない。また、固定手段の破損に
は、破断や破壊が含まれる。

【００２１】雄継手および雌継手、さらには楔部材の材
料としては、金属製、強化プラスチック、セラミックス
製等のものが利用でき、その他、必要な強度を有するも
のであれば、材質は特に限定されない。

【００２２】請求項２は、請求項１に係るプレキャスト
部材の継手において、前記固定手段の１つが、所定の前
記締結力が得られた時点で破断または塑性変形するボル
ト、ビスまたはピンである場合を限定したものである。

【００２３】この場合、所定の前記締結力が得られた時
点で、ボルト、ビスまたはピンが破断または塑性変形
し、楔部材の固定が解かれ、継手部に所定の初期締結力
が導入されることになる。

【００２４】請求項３は、請求項１に係るプレキャスト
部材の継手において、前記固定手段の１つが、前記楔部
材の一端に形成され前記雄継手または雌継手の端部に折
り返した状態で係止され、所定の前記締結力が得られた
時点で伸張変形する折曲げ部である場合を限定したもの
である。

【００２５】この場合、所定の前記締結力が得られた時
点で、楔部材の移動が阻害され、楔部材が固定されてい
た雄継手または雌継手との固定が折曲げ部の伸張変形に
より解かれ、継手部に所定の初期締結力が導入されるこ
とになる。

【００２６】請求項４は、請求項１に係るプレキャスト
部材の継手において、前記固定手段の１つが、前記楔部
材と前記雄継手または雌継手との固定面に形成され、所
定の前記締結力が得られた時点で変形または破損する凹
凸形状の係合部である場合を限定したものである。

【００２７】請求項５は、請求項１に係るプレキャスト
部材の継手において、前記固定手段の１つが、前記楔部
材の端部と、該楔部材が固定される前記雄継手または雌
継手の端部に形成されたストッパーとの間に介在し、所
定の前記締結力が得られた時点で変形または破損するス
ペーサーである場合を限定したものである。

【００２８】また、請求項６は、請求項１〜５の何れか
を任意に複数組み合わせた場合である。

【００２９】これらのいずれの場合も、前記楔部材が、
所定の前記締結力が得られた時点で、前記楔部材と、該
楔部材を固定する前記雄継手のフランジ部もしくは前記
雌継手の係止部またはそれらの双方との間の接触面で、
一定の滑動抵抗力を得つつ相対移動可能に変形または破
損することで前記楔部材の前記雄継手または雌継手に対
する固定状態を解く１種または２種以上の固定手段を用
い、継手部に所定の初期締結力が導入されることにな
る。

【００３０】請求項７に係るプレキャスト部材は、継手
面に請求項１〜６の何れかに記載のプレキャスト部材の
継手の前記雄継手もしくは雌継手または双方を複数設置
したものである。

【００３１】プレキャスト部材として、本願発明は主と
してシールド工法用のセグメントを対象としているが、
これに限定されず、鉄筋コンクリート構造、鉄骨鉄筋コ
ンクリート構造、鋼コンクリート合成構造、コンクリー
トを充填した鋼製構造および球状黒鉛鋳鉄構造等の各種
構造、各種用途のプレキャスト部材に適用することがで
きる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施形態を、プ
レキャスト部材を代表して、全体構造を第１図および第
２図に示したシールド工法用の鉄筋コンクリートセグメ
ント（以下「セグメント」という。）を例として説明す
る。

【００３３】(1) 全体構造 プレキャスト部材としてのセグメント１に、図１に示す
ように、セグメント１どうしをトンネル軸方向に連結す
るリング間継手としての雄継手１１および雌継手２１
と、セグメント１どうしをトンネル周方向に連結するセ
グメント間継手としての雄継手３１および雌継手４１が
埋設されており、セグメント１の内面はボルトボックス
等の欠損部がなく平滑になっている。なお、本願発明の
対象となるプレキャスト部材の継手は、本実施形態にお
けるセグメント間継手としての雄継手３１および雌継手
４１からなるものである。

【００３４】セグメント１の組立には、エレクターとシ
ールドジャッキで新設セグメント１ａを既設セグメント
１に押圧しながらスライドさせることのみで締結できる
ため、ボルトによる締結等の作業が不要であり、接合作
業の効率化、作業性の向上、作業安全性の向上を図るこ
とができるとともに、ボルトボックスの充填が不要なた
め経済性の向上も図ることができる（図２参照）。

【００３５】また、セグメント１の製作誤差や組立誤差
を吸収して、安定した一定の初期締結力の確実な導入が
可能となり、止水性、真円度の確保に高い信頼性が得ら
れるとともに、組立時にセグメントにクラックや欠けが
発生する恐れがない。

【００３６】(2) 雄継手３１ 雄継手３１は、図４に示すように、セグメント１ａに埋
設されたアンカー部３２とセグメント１ａの側面（トン
ネル周方向の継手面）から突出する接合部からなり、接
合部はアンカー部３２から連続するウェブ部３３とその
先端のフランジ部３４からなる。

【００３７】接合部のフランジ部３４の内側面には、図
３に示すように、折曲げ部５２を有する楔部材５１が平
ビス５３等で固定してある。この楔部材５１は雄継手３
１の雌継手４１への進入方向前方に厚さが漸減するテー
パー状に形成され、その先端に上記折曲げ部５２が形成
されている。

【００３８】なお、雄継手３１は、鋳造、鍛造等による
金属製一体成形の他、溶接して製造したものでもよく、
また強化プラスチック、セラミックス製のものなどでも
よい。また、楔部材５１についても、金属製のものの
他、強化プラスチック、セラミックス製のものなどでも
よい。

【００３９】(3) 雌継手４１ 雌継手４１は、図４に示すように、セグメント１に埋設
されたアンカー部４２とセグメント１の側面（トンネル
周方向の継手面）に位置する頭部からなり、頭部はセグ
メント１の側面に開口し、雄継手３１をスライド式に収
納する溝状凹部４３と雄継手３１のフランジ部の内側面
に接する係止部４４からなる。

【００４０】また、本実施形態においては、楔部材５１
が雄継手３１側に固定されていることから、雌継手４１
の係止部４４が楔部材５１と同じ角度の傾斜面を形成
し、楔部材５１が固定された雄継手３１のフランジ部３
４が雌継手４１の溝状凹部４３内をスライドしながら進
入する際に、この傾斜面によってセグメント１，１ａど
うしを引き寄せ、セグメント１，１ａ間に締結力が導入
される。雌継手４１についても、鋳造、鍛造等による金
属製のものの他、強化プラスチック、セラミックス製の
ものなどでもよい。

【００４１】(4) 接合方法 図４(a) は既設セグメント１の雌継手４１の継手面に設
けた雄継手収納用凹部４３に、新設セグメント１ａの雄
継手３１の接合部を収納した状態を示している。

【００４２】図４(b) は図４(a) の状態から新設セグメ
ント１ａをジャッキ（図示せず）により長手方向に押し
込み、新設セグメント１ａの雄継手３１が既設セグメン
ト１の雌継手４１に締結された状態を示している。

【００４３】この接合過程における楔部材５１と雄継手
３１のフランジ部３４との位置関係の変化および締結力
導入の状態を図５に示す。

【００４４】図５(a) は、図４(a) の状態から新設セグ
メント１ａをさらに押し込み、雄継手３１が雌継手４１
内の途中まで挿入されているものの、雄継手３１に固定
した楔部材５１の傾斜面が雌継手４１の係止部４４の傾
斜面には接触していない状態を示す断面図である。

【００４５】図５(a) の状態から新設セグメント１ａが
ジャッキによりさらに押し込まれることにより、雄継手
３１に固定した楔部材５１の傾斜面と雌継手４１の係止
部４４の傾斜面が当接し、新設セグメント１ａの進入に
伴って、既設・新設セグメント１，１ａ間の接触面圧力
が高まり初期締結力の導入が開始されようとする（図５
(b) ）。

【００４６】もちろん、このとき新設セグメント１ａは
所定の位置には未到達になるように、雄継手３１の突出
する接合部のセグメント１ａの側面からの突出代が設定
されている。

【００４７】図５(a) の状態から新設セグメント１ａが
ジャッキによりさらに押し込まれると、既設・新設セグ
メント１，１ａ間の接触面圧力が高まり初期締結力の導
入が開始され、雄継手３１に固定した楔部材５１は、新
設セグメント１ａの押し込み量、すなわち雄継手３１の
雌継手４１への進入量より少ない移動量で雄継手３１に
追随移動しようとする（図５(c) ）。

【００４８】この場合、平ビス５３は所定の締結力が得
られた時点で塑性変形または破断するよう選択されてお
り、それ以上押し込むと、平ビス５３が塑性変形する場
合はその変形抵抗力と折曲げ部５２の曲げ伸張抵抗およ
びせん断抵抗を、平ビス５３が破断する場合は折曲げ部
５２の曲げ伸張抵抗およびせん断抵抗を受けながら、楔
部材５１が雄継手３１のフランジ部３４との間で滑動
し、すわなち楔部材５１が雄継手３１のフランジ部３４
より後退した位置で座位して新設セグメント１ａが所定
の位置に到達する。

【００４９】このように楔部材５１を長手方向に一定力
以上の力で滑動可能に雄雌継手の締結面の何れかまたは
双方（図示の例では雄継手のフランジ３４内面）に装着
することによって、セグメントの製作誤差、組立誤差を
吸収して一定力の初期締結力を確保することができ、組
立時のセグメントのクラックや欠けの発生を防止できる
とともに、確実な止水性の確保、真円組立精度の向上を
図ることが可能となる。

【００５０】前述したように、従来技術として挙げた特
開平８−２９６３９７号公報や特開平１１−２４７５９
９号公報記載の発明では、雄継手、雌継手が新設または
既設セグメントに固定して埋設してあるため、雄雌継手
締結間の距離が所定寸法よりわずかでも大きければ、所
要の初期締結力は得られない。

【００５１】逆に、所定寸法よりわずかでも小さけれ
ば、初期締結力が過大に生じようとしてセグメントにク
ラックや欠けなどの重大欠陥が生じたり、セグメントの
組立そのものに支障が生じることになる。

【００５２】なお、楔部材５１を雄継手３１に固定する
手段としては、図示した実施形態における平ビス５３や
小ねじの他に接着剤等でもよく、より高い締結力が必要
な場合には、雌継手４１の係止部の傾斜面と楔部材５１
の傾斜面との間に摩擦抵抗の高い部材を挟み込んだり、
接触面を粗面とすることで対応可能である。

【００５３】(5) 他の実施形態 図６の実施形態は、図３の構造に対し、雄継手３１のフ
ランジ部３４の内面に凹溝３５を、楔部材５１の凹溝３
５に対応する位置に凸条５４を、それぞれ一列または複
数列（図示の例では３列）設け、折曲げ部５２の塑性変
形抵抗と凹溝３５に間挿されている凸条５４の曲げおよ
びせん断塑性変形抵抗とによって、楔部材５１が長手方
向に所定以上の力で滑動するように、雄継手３１のフラ
ンジ部３４内面に楔部材５１を装着した例である。

【００５４】図７の実施形態は、図３の構造に対し、雄
継手３１のフランジ部３４の内面に谷型凹部３６を、楔
部材５１の谷型凹部３６に対応する位置に山型凸部５５
とその反対側に空間を確保するための谷型凹部５６をそ
れぞれ一列または複数列（図示の例では一列）設け、折
曲げ部５２の変形抵抗と谷型凹部３６に間挿されている
山型凸部５５の曲げ塑性変形抵抗とによって、楔部材５
１が長手方向に所定以上の力で滑動するように、雄継手
３１のフランジ部３４内面に楔部材５１を装着した例で
ある。

【００５５】図８の実施形態は、雄継手３１の進入方向
後端に後端ストッパー部３７を設け、この後端ストッパ
ー部３７と楔部材５１の後端との間に、例えばアルミパ
イプ５７のように塑性変形能力の大きな円筒部材を設
け、図３、図６、図７と同様な折曲げ部（図示省略）の
変形抵抗と円筒部材の断面塑性変形抵抗とによって、楔
部材５１が長手方向に所定以上の力で滑動するように、
雄継手３１のフランジ部３４内面に楔部材５１を装着し
た例である。

【００５６】なお、以上説明した図３、図６、図７、図
８に示す楔部材５１の固定手段を兼ねた初期締結力導入
手段（折曲げ部５２、平ビス５３、凹溝３５と凸条５
４、谷型凹部３６と山型凸部５５、ストッパー部３７と
アルミパイプ５７など）は、単独で使用してもよいし、
任意に組み合わせてもよい。さらに、楔部材５１の固定
は雄雌継手の締結面の何れかまたは双方でもよい。

【００５７】また、以上の実施形態における平ビス５３
は、塑性変形するかまたは破断するよう設定したが、平
ビス５３用の楔部材５１の孔を進入方向に対して長孔と
し、平ビス５３のせん断抵抗の発生を阻止するよう構成
してもよい。

【００５８】なお、図１の実施形態では、紙面に向かっ
てセグメント１の右側継手面上下部に雄継手３１を２
個、左側継手面上下部に雌継手４１を２個それぞれ設置
した場合を示すが、例えば右側継手面上部に雄継手３
１、下部に雌継手４１、左側継手面上部に雌継手４１、
下部に雄継手３１というように、セグメントが結合可能
なように雄継手３１と雌継手４１とを任意に設置するこ
とが可能であることはもちろんである。

【００５９】以上、本願発明の実施形態を、シールド工
法用の鉄筋コンクリートセグメントについて説明した
が、前述したように本願発明の適用対象となるプレキャ
スト部材はこれに限定されず、鉄骨鉄筋コンクリート構
造、鋼コンクリート合成構造、コンクリートを充填した
鋼製構造および球状黒鉛鋳鉄構造等のセグメントに適用
可能であることは勿論、セグメント以外の版状あるいは
ブロック状の各種プレキャスト部材にも適用可能であ
り、また接合方向も特に限定されず、プレキャスト部材
の用途等に応じ任意である。

【００６０】

【発明の効果】本願発明の継手では、セグメントの製作
誤差や組立誤差を吸収しつつ、安定した一定の初期締結
力を導入することができ、止水性、真円度の確保に高い
信頼性が得られるとともに、組立時にセグメントにクラ
ックや欠けが発生する恐れがない。

【００６１】本願発明の継手は、雌雄の継手がセグメン
ト本体に埋設されているタイプであるため、内面を平滑
に形成することで二次覆工等を省略することができる。

【００６２】また、基本的にはプレキャスト部材を押圧
しスライドさせるだけで、プレキャスト部材どうしの継
手による接合を完了することができ、ボルト等の付属品
も不要であり、組立の自動化、省力化が可能であり、作
業時間も大幅に短縮でき、作業安全性も高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願発明の継手を、シールド工法に用いられ
るセグメントに適用した場合の一実施形態を示す透過斜
視図である。

【図２】 図１の実施形態におけるセグメントの接合の
様子を示す透過斜視図である。

【図３】 図１の実施形態における雄継手の詳細を示す
斜視図である。

【図４】 図１の実施形態における雌雄継手の接合手順
の概要を示す斜視図（一部透視図）である。

【図５】 図１の実施形態における雌雄継手の接合の際
の初期締結力の導入原理を示す断面図である。

【図６】 初期締結力導入手段としての固定手段の他の
例を示す斜視図である。

【図７】 初期締結力導入手段としての固定手段のさら
に他の例を示す斜視図である。

【図８】 初期締結力導入手段としての固定手段のさら
に他の例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…セグメント、１ａ…新設セグメント、１１…雄継手
（リング間継手）、１２…アンカー部、１３…突出部、
２１…雌継手（リング間継手）、２２…アンカー部、２
３…頭部、３１…雄継手（セグメント間継手）、３２…
アンカー部、３３…ウェブ部、３４…フランジ部、３５
…凹溝、３６…谷型凹部、３７…ストッパー部、４１…
雌継手（セグメント間継手）、４２…アンカー部、４３
…溝状凹部、４４…係止部、５１…楔部材、５２…折曲
げ部、５３…平ビス、５４…凸条、５５…山型凸部、５
６…谷型凹部、５７…アルミパイプ

フロントページの続き (72)発明者 森 稔 静岡県沼津市原315−２ 株式会社トーヨ ーアサノ内 (72)発明者 西堀 英治 静岡県沼津市原315−２ 株式会社トーヨ ーアサノ内 Ｆターム(参考） 2D055 BA01 EB01 GC04 LA12 3J001 FA05 HA04 JB12 KA21 KB04 3J022 EA05 EB03 EC02 ED05 FB13 GA06 GB02

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接合しようとする一方のプレキャスト部
   材の継手面から突出するウェブ部および該ウェブ部の先
   端に形成されるフランジ部を有する雄継手と、接合しよ
   うとする他方のプレキャスト部材の継手面に開口し、前
   記雄継手を前記継手面に沿ってスライド式に収納する溝
   状凹部の前記継手面側に前記雄継手のフランジ部と面で
   接する係止部を有する雌継手とを備え、前記雄継手のフ
   ランジ部と前記雌継手の係止部との接触面を前記雄継手
   の進入方向に向かって前記継手面から徐々に離間する傾
   斜面とすることで、前記雄継手の進入により前記プレキ
   ャスト部材間に締結力が作用するようにしたプレキャス
   ト部材の継手において、前記雄継手のフランジ部と前記
   雌継手の係止部の何れか一方または双方に、前記接触面
   の一方を構成する楔部材が固定されており、前記楔部材
   を固定するための固定手段として、該楔部材が、所定の
   前記締結力が得られた時点で、前記楔部材と、該楔部材
   を固定する前記雄継手のフランジ部もしくは前記雌継手
   の係止部またはそれらの双方との間の接触面で、一定の
   滑動抵抗力を得つつ相対移動可能に変形または破損する
   ことで前記楔部材の前記雄継手または雌継手に対する固
   定状態を解く１種または２種以上の固定手段を用いたこ
   とを特徴とするプレキャスト部材の継手。
2. 【請求項２】 前記固定手段の１つが、所定の前記締結
   力が得られた時点で破断または塑性変形するボルト、ビ
   スまたはピンである請求項１記載のプレキャスト部材の
   継手。
3. 【請求項３】 前記固定手段の１つが、前記楔部材の一
   端に形成され前記雄継手または雌継手の端部に折り返し
   た状態で係止され、所定の前記締結力が得られた時点で
   伸張変形する折曲げ部である請求項１記載のプレキャス
   ト部材の継手。
4. 【請求項４】 前記固定手段の１つが、前記楔部材と前
   記雄継手または雌継手との固定面に形成され、所定の前
   記締結力が得られた時点で変形または破損する凹凸形状
   の係合部である請求項１記載のプレキャスト部材の継
   手。
5. 【請求項５】 前記固定手段の１つが、前記楔部材の端
   部と、該楔部材が固定される前記雄継手または雌継手の
   端部に形成されたストッパーとの間に介在し、所定の前
   記締結力が得られた時点で変形または破損するスペーサ
   ーである請求項１記載のプレキャスト部材の継手。
6. 【請求項６】 請求項１〜５の何れかを任意に複数組み
   合わせたプレキャスト部材の継手。
7. 【請求項７】 継手面に請求項１〜６の何れかに記載の
   プレキャスト部材の継手の前記雄継手もしくは雌継手ま
   たは双方を複数設置したプレキャスト部材。