JP2003176612A - クロス下地用コーナー材およびクロス貼り施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】熟練を要さない簡単な作業により全高に渡って
シャープで曲がりやゆがみがなくきれいな仕上ったクロ
ス貼りを得ることができるクロス下地用コーナー材とク
ロス張り施工法を提供する。 【解決手段】下地用ボードで構成されるクロス貼り下地
構造のコーナーを得るための手段であり、ボードと厚み
が略同等のバー状樹脂成形体からなり、該バー状樹脂成
形体が断面において、内側にコーナー用角状強度部材１
の凸角１００に合致する凹隅角２０とこれに続きコーナ
ー用角状強度部材１の両側表面１０１，１０２に接する
固定用面２１，２２を有し、外側には前記凹隅角２０の
対角線上の凸隅角２３と、両側のボード表面３０１，３
０２と略整合するクロス貼り用面２４，２５を有してい
る。これを使用して下地コーナーを形成して、クロスを
貼る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はクロス下地用コーナ
ー材およびこれを利用したクロス貼り施工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】住宅建築などにおいては、間仕切りで代
表される壁や天井の内装仕上げとしてクロス貼りを行う
ことが多い。このようなクロス貼りは、通常の場合、石
膏ボードを下地材として張設し、その上に接着すること
で行われる。この施工は、石膏ボードの表面が平らであ
るため面部領域はきれいに貼ることができるが、コーナ
ー部については、シャープに角が出てしかも全高にわた
ってゆがみや曲がりがなく施工することが難しかった。

【０００３】すなわち、旧来では、石膏ボードの先端側
面に他の石膏ボードの先端面を当接させてＬ状に組み付
けてコーナーを形成していたが、石膏ボードの端面は疎
であったり、いびつであることが多く、しかも、衝撃で
欠けたり、くぼんだりしやすいため、その上にクロスを
貼っても、要求されるようなきれいなコーナーにはなら
ない。

【０００４】この対策として、図1のように、コーナー
施工の補助材として、Ｌ状断面をなした塩化ビニール製
の薄いビードＡをＬ状の突合せ石膏ボード３ａ，３ｂの
角部外表面に接着することが行われているが、２ｍ以上
の長さにわたって接着剤を塗布したり、予め施してある
接着面から剥離紙を除去し、上から下までなぞって押圧
接着することは容易でなく、また、冬季には接着性が悪
くなるため、施工に手間と時間がかかるという問題があ
った。

【０００５】しかも、前記補助材は石膏ボード３ａ，３
ｂのコーナーの外面に重ねられるので、その分だけ他の
部分よりも厚みが増加し、コーナー付近がふくらむ傾向
となる。これを少なくするには補助材をできるだけ肉薄
にすることが必要になる。その結果、強度と剛性が乏し
くなるため、ソリ、ゆがみが生じやすく、取り扱いの際
のちょっとした力加減で曲がりやねじれが生じ、そのま
ま石膏ボード３ａ ，３ｂの角部外表面に張られやす
い。このため、熟練を要し、熟練度によって仕上がりに
大きなバラツキが生じ、コーナーの全高にわたって直角
度がうまく出ず、部分的に曲がり部分が生じた状態でク
ロス材が張られ、角がきれいに仕上がらない不具合が多
発していた。この結果、建物としての商品価値が下がっ
たり、やり直し作業が必要となり、工費が増し、工期が
延びるという問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記のような
問題点を解消するためになされたもので、その目的とす
るところは、熟練を要さない簡単な作業により全高に渡
ってシャープで曲がりやゆがみがなくきれいな仕上った
クロス貼りを得ることができるクロス下地用コーナー材
を提供することにある。

【０００７】また、本発明の他の目的は、角が全高に渡
ってシャープで曲がりやゆがみがなくきれいな仕上った
クロス貼りを、熟練を労さず簡単な作業で能率的に施工
することができるクロス貼り施工法を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、下地用ボードで構成されるクロス貼り下地構
造のコーナーを得るための手段において、該手段がボー
ドと厚みが略同等のバー状樹脂成形体からなり、該バー
状樹脂成形体が断面において、内側にコーナー用角状強
度部材の凸角に合致する凹隅角とこれに続きコーナー用
角状強度部材の両側表面に接する固定用面を有し、外側
には前記凹隅角の対角線上の凸隅角と、両側のボード表
面と略整合するクロス貼り用面を有していることを特徴
としている。

【０００９】前記バー状樹脂成形体は、好適には強化発
泡樹脂製であり、また、前記クロス貼り用面が端部にテ
ーパー状部を有し、かつクロス貼り用面から固定用面に
達する通孔をバー高さ方向で所定の間隔ごとに有してい
る。これは、コーナー用角状強度部材がスタッドである
ような場合に好適である。さらに前記バー状樹脂成形体
は、好適にはクロス貼り用面が多数本の溝からなる食い
つき用リブを有している。

【００１０】また、本発明のクロス貼り施工法は、下地
用ボードで構成されるクロス貼り下地構造にクロスを貼
るにあたり、断面において内側にコーナー用角状強度部
材の凸角に合致する凹隅角とこれに続き両側表面に接す
る固定用面を有し、外側には前記凹隅角の対角線上の凸
隅角と、両側のボード表面と略整合するクロス貼り用面
を有し、かつ前記クロス貼り用面が端部にテーパー状部
を有しているバー状樹脂成形体を使用し、該バー状樹脂
成形体の前記凹隅角と固定用面をコーナー用角状強度部
材のコーナー部分に当接させるとともに、固定要素をク
ロス貼り用面から固定用面を貫いてコーナー用角状強度
部材に打ち込むことでバー状樹脂成形体を固定し、両側
のボードの端面を前記バー状樹脂成形体の端部に突合
せ、突合せ部分のテーパー状部にパテ処理を施し、クロ
ス材をボードおよびバー状樹脂成形体のクロス貼り用面
の上に接着することを特徴としている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を添付図面
を参照して説明する。図１ないし図４は本発明によるク
ロス下地用コーナー材をスタッド式間仕切り壁に適用し
た第１実施例を示しており、１はコーナー用角状強度部
材、１’は面部用強度部材であり、閉鎖輪郭断面又は溝
形断面の金属加工材からなっている。３ａと３ｂは不燃
念又は準不燃の材料からなる左右のボードであり、石膏
ボード、シージングボード、断熱ボードなどが用いられ
る。４はクロス材（壁紙を含む）であり、任意の材質の
シートまたはフイルムからなっている。

【００１２】２は本発明によるクロス下地用コーナー材
であり、長手方向と直角の断面がＬ字状をなしたバー状
樹脂成形体からなり、前記コーナー用角状強度部材１の
凸角１００とその両側の平面１０１，１０２にわたるよ
うに位置されるとともに、全高にわたって固定要素この
例ではビス５,５によって前記平面１０１に固定されて
いる。

【００１３】バー状樹脂成形体の材質は、塩化ビニー
ル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＥＶＡ，ポリカー
ボネートなど任意であるが、ねじや釘といった固定要素
で直接コーナー用角状強度部材１に固定するので、好ま
しくは、粘りがあるとともに曲げ弾性にすぐれたもの、
たとえばポリスチレンとブタジエン−スチレン共重合体
をブレンドした耐衝撃性樹脂などが好適である。中でも
発泡樹脂（強化発泡樹脂）たとえば再生発泡樹脂などが
価格や軽量性の面から好適である。かかる再生発泡強化
樹脂は、たとえば、曲げ強度８〜１６Mｐa、曲げ弾性率
６００〜７５０Mｐa、圧縮強度３〜１１Mｐa，圧縮弾性
率２００〜３００Mｐa、釘引き抜き強度：端面１．０〜
６．０N,側面２．０〜８．０Nの特性を有しているもの
が用いられる。

【００１４】前記バー状樹脂成形体は、図３のように、
高さ（長さ）が通常２ｍ以上であり、図４のように、厚
みは前記ボード３ａ、３ｂのそれと略同等となってい
る。バー状樹脂成形体は、長さ方向と直角の断面におい
て、内側にコーナー用角状強度部材１の凸角１００に合
致する直角状の凹隅角２０を有しているとともに、凹隅
角２０に続いて、コーナー用角状強度部材１の両側表面
１０１，１０２に接する固定用面２１，２２を有してい
る。

【００１５】また、外側には、前記凹隅角２０の対角線
上に凸隅角２３が設けられるとともに、両側のボード３
ａ、３ｂの表面３０１，３０２と略整合するクロス貼り
用面２４,２５が形成されている。そして、前記クロス
貼り用面２４，２５の端部には、パテ処理のためのテー
パー状部２４０，２５０が欠設されている。凸隅角２３
は微小な曲面たとえばＲ０．６〜０．８程度を有してい
る。また、この実施例では、コーナー用角状強度部材１
に簡単に固定することができるように、クロス貼り用面
２４から固定用面２１を貫通する皿付きの通孔２８が長
さ方向で一定の間隔を置いて配設されている。

【００１６】前記左右のボード３ａ、３ｂは面部用強度
部材１’にビスで固定され、また、図４に示すように、
端部内面がそれぞれ前記コーナー用角状強度部材１の平
面１０１，１０２に密接されてビス５で固定されるとと
もに、端部が前記クロス下地用コーナー材２の両端面２
６，２７に突き合わされている。前記端部には、パテ処
理のために、テーパー状部３０４，３０５が設けられて
いる。

【００１７】本発明は前述した実施例に限定されるもの
ではない。図５（ａ）のように、クロス貼り用面２４か
ら固定用面２１を貫通する皿付きの通孔２８を設けなく
てもよい。この態様は、コーナー用角状強度部材１がス
タッドでなく、木製の角材である場合などに適用しう
る。この場合、固定要素として釘が用いられるので、打
ち込みを行いやすいように、一定の間隔で窪み２８’を
設けておくことも好適である。

【００１８】また、前記実施例では凹隅角２０と凸隅角
２３を境として辺の長さが異なっているが、これに代え
て図５（ｂ）のように、同等の長さとしてもよく、この
場合には、それぞれの辺に通孔２８、２８を設けてもよ
く、こうすれば、２辺がコーナー用角状強度部材１の平
面１０１，１０２に固定要素で固定されるため、より固
定強度を増すことができる。

【００１９】次に、第１実施例のクロス下地用コーナー
材を使用したクロス貼り施工法について説明する。まず
図６（ａ）のように、あらかじめ組み立てられている壁
用骨組みのコーナー用角状強度部材１にクロス下地用コ
ーナー材２をセットし、固定する。クロス下地用コーナ
ー材２はボード３ａ、３ｂの肉厚と略同等の肉厚成形体
であるから、良好な剛性を有し、そりやゆがみが生じな
い。そして、内側にコーナー用角状強度部材１の凸角１
００と合致する直角状の凹隅角２０を有し、その凹隅角
２０からコーナー用角状強度部材１の両側表面１０１，
１０２に対応する平坦な固定用面２１，２２を直角方向
に有しているので、クロス下地用コーナー材２をコーナ
ー用角状強度部材１の隅部分に当てるだけで正確に位置
決めされる。

【００２０】この状態で皿付きの通孔２８にビス５を配
し、電動ドライバーでトルクを与えれば、ビス５はコー
ナー用角状強度部材１の側壁を螺通し、強固に固定され
る。したがって簡単に作業を行うことができ、このとき
に、クロス下地用コーナー材２は粘りがあるとともに曲
げ弾性にすぐれた樹脂であるため、ビス５のねじ込みに
よって割れたり、抜けが生ずることがない。なお、クロ
ス下地用コーナー材２は粘りがあるため、コーナー用角
状強度部材１が木質材である場合、ビス５でなく釘を使
用しても同様にしっかりと固定することができる。

【００２１】次いで、（ｂ）のように、ボード３ａ、３
ｂの端面をクロス下地用コーナー材２の端面２６，２７
に突き当てる。クロス下地用コーナー材２はボード３
ａ、３ｂの肉厚と略同等の肉厚となっているからこの作
業も簡単である。ついで、（ｃ）のようにテーパー状部
２４０，２５０とテーパー状部３０４，３０５とで構成
されているＶ状の空隙にパテ６,６を充填するなどして
継ぎ目処理を行う。クロス下地用コーナー材２は、ボー
ド３ａ、３ｂの肉厚と略同等の肉厚となっているので、
自動的に外面としてのクロス貼り用面２４,２５がボー
ド３ａ、３ｂの表面３０１，３０２と面一に揃うことに
なり、従来のような、外部のテーパー状のふくらみが生
じない。

【００２２】あとは、図２のように、所望のクロス材４
をボード３ａ、３ｂの表面３０１，３０２およびクロス
下地用コーナー材２のクロス貼り用面２４,２５に接着
剤（パテの場合を含む）で接着すればよく、これで図６
（ｄ）（ｅ）のようにクロス貼りが完成する。

【００２３】クロス下地用コーナー材２がボード３ａ、
３ｂと同等の厚みを有していて、コーナー用角状強度部
材１の出隅にフイットしつつ固定要素により直接コーナ
ー用角状強度部材１に固定され、浮きが生じないこと、
クロス下地用コーナー材２が、ボード３ａ、３ｂの表面
３０１，３０２と略整合するクロス貼り用面２４,２５
と、これの交点に精度の高い直角状の凸隅角２３が全高
にわったて設けられていて、曲がりやゆがみがないこと
により、得られたクロス貼りは、全高にわたって直角で
曲がり等のないきれいな仕上がりのコーナーとなる。ま
た、クロス貼りはそのコーナーの下地が耐衝撃性のよい
樹脂であるため、硬い物が衝突しても、へこんだりしな
い。

【００２４】なお、本発明の施工は、接着剤の併用を不
可とするものではない。また、本発明は、間仕切り壁で
代表されるの縦コーナーだけでなく、横コーナーたとえ
ば図７のような下がり天井のクロス貼りコーナーなどの
施工にも適用されることはもとよりである。クロス下地
用コーナー材２は現場でのこぎりなどを使って斜めなど
自由に切断できるので、出窓部分の内側枠のコーナーも
簡単に施工できる。

【００２５】図８ないし図１０は本発明によるクロス下
地用コーナー材２の別の実施例とこれを使用した施工法
例を示しており、バー状樹脂成形体が内側にコーナー用
角状強度部材１の凸角１００に合致する直角状の凹隅角
２０と、これに続いて、コーナー用角状強度部材１の両
側表面１０１，１０２に接する固定用面２１，２２を有
し、外側には、前記凹隅角２０の対角線上に凸隅角２３
が設けられるとともに、両側のボード３ａ、３ｂの表面
３０１，３０２と略整合するクロス貼り用面２４,２５
が形成されていることは第１実施例と同じであるが、前
記クロス貼り用面２４，２５は表面が平滑ではなく、多
数本の溝からなる食いつき用リブ２４１，２５１を有し
ている。

【００２６】すなわち、食いつき用リブ２４１，２５１
は、凸隅角２３を除いた部分に所定たとえば０．４〜
０．７ｍｍの間隔で形成された深さ０．３〜０．４ｍｍ
程度のV状の溝からなり、この溝群によりクロス貼り用
面２４，２５がリブ状に細分化されている。図示するも
のでは食いつき用リブ２４１，２５１は縦方向である
が、横方向に走っていてもよい。この図８、図９は前記
図５の実施例にも適用される。他の構成は第１実施例と
同じである。

【００２７】かかる第２実施例の施工法は図６で説明し
たところと同様であるが、クロス材４を貼るときに、ク
ロス貼り用面２４,２５に接着剤（パテの場合を含む）
８を塗布すると、接着剤８はリブ状に細分化されたクロ
ス貼り用面２４,２５の表面に付着されるほか、図１０
（b）のように食いつき用リブ２４１，２５１内に充填
される。

【００２８】リュームが増すとともに溝に充填されてい
ることからみだりに接着剤８が移動したりしないので、
クロス４はしっかりと接合され、しごかれても滑ったり
ゆがんだりすることがない。したがって、きれいに仕上
げることができる。そして、仕様変更のため、あるい
は、模様替えのためその後にクロス４を張り替えるとき
にも、旧クロスの剥しが容易であり、その状態で細かい
食いつき用リブ２４１，２５１に充填された接着剤８が
クロス貼り用面２４,２５と面一に残存しているため、
新たなクロスを押し付けることで再びきれいに張ること
ができる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明した本発明の請求項１のクロス
下地用コーナー材によるときには、簡単な構造で、熟練
を要さない簡単な作業により全高に渡ってシャープで曲
がりやゆがみがなくきれいな仕上ったコーナークロス貼
りを施工できる手段を提供することというすぐれた効果
が得られる。

【００３０】請求項２によれば、耐衝撃性が優れ、粘り
があり割れにくい材質であるため、コーナー用角状強度
部材を選ばず、固定要素で直接コーナー用角状強度部材
に確実に固定できるというすぐれた効果が得られる。

【００３１】請求項３によれば、電動工具で簡単、確
実、迅速にコーナー用角状強度部材に確実に固定でき、
またボードとクロス下地用コーナー材との継ぎ目が現れ
ずきれいなクロス貼りが得られるというすぐれた効果が
得られる。

【００３２】請求項４によれば、クロスの接着が確実に
なるとともに、その後クロスを張り替えるときに食いつ
き用リブの溝に残存した接着剤により簡単、確実に新し
いクロスを貼り付けることができるというすぐれた効果
が得られる。請求項５によれば、角が全高に渡ってシャ
ープで曲がりやゆがみがなくきれいな仕上ったクロス貼
りを、熟練を労さず簡単な作業で能率的に施工すること
ができるというすぐれた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の工クロス下地用コーナー材とそれを使用
したクロス貼り施工法を示す部分的側面図である。

【図２】（ａ）は本発明によるクロス下地用コーナー材
とそれを使用したクロス貼り施工法の第１実施例を示す
平面図、（ｂ）はその部分拡大斜視図である

【図３】（ａ）は線に沿う一実施例を示す部分切欠正面
図、（ｂ）はその一部拡大図、（ｃ）はＸ−Ｘ線に沿う
断面図である。

【図４】本発明の施工状態を示す拡大断面図である。

【図５】（ａ）は本発明のクロス下地用コーナー材の他
の例を示す断面図（ｂ）は本発明のクロス下地用コーナ
ー材の他の例を示す断面図である。

【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は本発明の施工法の
一例を段階的に示す横断面図、（ｅ）は（ｄ）の正面図
である。

【図７】本発明の他の施工例を示す部分的斜視図であ
る。

【図８】本発明のクロス下地用コーナー材の第２実施例
を示す部分省略正面図である。

【図９】（a）は第２実施例の平面図、（ｂ）はその一
部拡大断面図である。

【図１０】（a）は第２実施例のコーナー材を使用した
施工状態を示す部分的斜視図、（ｂ）は（a）の部分的
拡大断面図である。

【符号の説明】

１ コーナー用角状強度部材 ２ クロス下地用コーナー材 ３ａ、３ｂ ボード ４ クロス材 ５ 固定要素 ２０ 凹隅角 ２１,２２ 固定用面 ２３ 凸隅角 ２４,２５ クロス貼り用面 ２８ 通孔 １００ 凸角 １０１，１０２ 表面 ２４０，２５０ テーパー状部 ３０１、３０２ 表面

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下地用ボードで構成されるクロス貼り下地
   構造のコーナーを得るための手段において、該手段がボ
   ードと厚みが略同等のバー状樹脂成形体からなり、該バ
   ー状樹脂成形体が断面において、内側にコーナー用角状
   強度部材１の凸角１００に合致する凹隅角２０とこれに
   続きコーナー用角状強度部材１の両側表面１０１，１０
   ２に接する固定用面２１，２２を有し、外側には前記凹
   隅角２０の対角線上の凸隅角２３と、両側のボード表面
   ３０１，３０２と略整合するクロス貼り用面２４，２５
   を有していることを特徴とするクロス下地用コーナー
   材。
2. 【請求項２】バー状樹脂成形体が強化発泡樹脂製からな
   っている請求項１に記載のクロス下地用コーナー材。
3. 【請求項３】前記クロス貼り用面２４，２５が端部にテ
   ーパー状部２４０，２５０を有し、かつクロス貼り用面
   ２４から固定用面２１に達する通孔２８をバー高さ方向
   で所定の間隔ごとに有している請求項１または２に記載
   のクロス下地用コーナー材。
4. 【請求項４】前記クロス貼り用面２４，２５が多数本の
   溝からなる食いつき用リブ２４１，２５１を有している
   請求項１ないし３のいずれかに記載のクロス下地用コー
   ナー材。
5. 【請求項５】下地用ボードで構成されるクロス貼り下地
   構造にクロスを貼るにあたり、断面において内側にコー
   ナー用角状強度部材１の凸角１００に合致する凹隅角２
   ０とこれに続き両側表面に接する固定用面２１，２２を
   有し、外側には前記凹隅角２０の対角線上の凸隅角２３
   と、両側のボード表面３０１，３０２と略整合するクロ
   ス貼り用面２４，２５を有し、かつ前記クロス貼り用面
   が端部にテーパー状部２４０，２５０を有しているバー
   状樹脂成形体を使用し、該バー状樹脂成形体の前記凹隅
   角２０と固定用面２１，２２をコーナー用角状強度部材
   １のコーナー部分に当接させるとともに、固定要素をク
   ロス貼り用面２４から固定用面２１を貫いてコーナー用
   角状強度部材１に打ち込むことでバー状樹脂成形体を固
   定し、両側のボード３ａ、３ｂの端面を前記バー状樹脂
   成形体の端部２６，27に突合せ、突合せ部分のテーパー
   状部２４０，２５０にパテ処理を施し、クロス材４をボ
   ード表面およびバー状樹脂成形体のクロス貼り用面２
   ４，２５の上に接着することを特徴とするクロス貼り施
   工法。