JP2003176457A

JP2003176457A - アニオン型電着塗料

Info

Publication number: JP2003176457A
Application number: JP2001378254A
Authority: JP
Inventors: Kenji Aoki; 健二青木; Koji Hirano; 浩司平野; Yoshitaka Mizoguchi; 佳孝溝口
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 2001-12-12
Filing date: 2001-12-12
Publication date: 2003-06-24

Abstract

(57)【要約】【課題】ダイスマーク隠蔽性、仕上がり性、塗料安定
性が良好なアニオン電着塗料を見出すこと。【解決手段】クレー系顔料（ａ_１）、バリタ系顔料
（ａ_２）、マイカ系顔料（ａ_３）から選ばれる少なくと
も１種の無機顔料（Ａ）、水酸基及びカルボキシル基を
含有する水性樹脂（Ｂ）、架橋剤（Ｃ）を含有するアニ
オン型電着塗料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はダイスマーク隠蔽
性、仕上がり性、塗料安定性が良好なアニオン型電着塗
料に関する。

【０００２】

【従来技術及びその課題】従来、アルミニウムは鉄鋼
などに比べて高温における加工性が良く、熱間押し出し
により種々の断面形状を持つ型材を比較的容易に得るこ
とができる。また、アルミニウムは軽量で加工性が容易
であることや耐食性に優れるといった、本来のアルミニ
ウムの優れた性質を利用して、特に建材関係の材料とし
て多く使用されるようになってきている。

【０００３】このアルミニウムの熱間押し出し方法は、
通常、円柱形のアルミニウム鋳塊を加熱して溶融させ、
次いでこの溶融物を押し出し機に入れ、所定の断面形状
の孔を持つダイスに押し付けて、ところてん式に孔を通
過させて所定の形状を持つ型材を得る方法である。

【０００４】アルミニウム自体は耐塩水性等の腐食物質
に対しては腐食され難いが、耐アルカリ性（モルタル
等）に対して容易に腐食するため、通常、アルミニウム
を陽極酸化処理した後、アニオン電着塗料等によりクリ
ヤー塗膜が被覆されているのが一般的である。

【０００５】このようなアニオン電着塗料としては、例
えば、水分散性ビニル系共重合体などの水溶性樹脂に、
架橋剤としてメラミン樹脂やブロック化ポリイソシアネ
ートなどを配合してなるものが公知である。

【０００６】しかしながら、上記アニオン電着塗料を陽
極酸化被膜処理したアルミニウム型材に電着塗装した場
合に、アルミニウム型材のダイスマークが目立ち易く商
品価値が劣るといった問題点がある。

【０００７】上記問題点を解決するために、アルコキシ
シランを配合した樹脂による艶消しアニオン電着塗料
（特開平１１−３１５２５４号公報参照）、コロイダル
シリカを添加したアニオン電着塗料（特開平１１−３０
２５７６号公報参照）、樹脂の相溶性の違いによる艶消
し効果からダイスマークを隠蔽するアニオン電着として
（特開２００１−１３１４９４号公報参照）、他に表面
積が大きく吸油量が高い顔料を添加することによって艶
消し効果からダイスマーク隠蔽性を向上させていた。

【０００８】しかしダイスマーク隠蔽性を上げるために
は添加量を多くしなければならず、そのために塗料安定
性や仕上がり性が低下したり、コストがかかるなどの問
題点があった。そこで、上記問題点を改良するアニオン
型電着塗料の開発が求められていた。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記し
た問題点を解決するために鋭意研究を重ねた結果、クレ
ー系顔料（ａ_１）、バリタ系顔料（ａ_２）、マイカ系顔
料（ａ_３）から選ばれる少なくとも１種の無機顔料
（Ａ）をアニオン電着塗料中に配合することによって、
ダイスマーク隠蔽性、塗料安定性、仕上がり性に優れた
アニオン電着塗料を得ることができ、本発明を完成する
に至った。

【００１０】即ち、本発明は、１．クレー系顔料（ａ_１）、バリタ系顔料（ａ_２）、マ
イカ系顔料（ａ_３）から選ばれる少なくとも１種の無機
顔料（Ａ）、水酸基及びカルボキシル基を含有する水性
樹脂（Ｂ）、架橋剤（Ｃ）を含有するアニオン型電着塗
料、２．水酸基及びカルボキシル基を含有する水性樹脂
（Ｂ）、及び架橋剤（Ｃ）の固形分の合計量１００重量
部に対して、無機顔料（Ａ）を０．１〜１０重量部含有
する１項に記載のアニオン型電着塗料、３．無機顔料（Ａ）の平均粒子径が、０．１μｍ〜１０
μｍの範囲である１項又は２項のいずれか１項に記載の
アニオン型電着塗料、４．無機顔料（Ａ）の吸油量が、１５ml／100g 〜７０m
l／100gの範囲である１項乃至３項のいずれか１項に記
載のアニオン型電着塗料、５．無機顔料（Ａ）の屈折率が、１．４〜１．７の範囲
である１項乃至４項のいずれか１項に記載のアニオン型
電着塗料、に関する。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明は、アニオン電着塗料中
にクレー系顔料（ａ_１）、バリタ系顔料（ａ_２）、マイ
カ系顔料（ａ_３）から選ばれる少なくとも１種の無機顔
料（Ａ）を含有し、基体樹脂として水酸基及びカルボキ
シル基を含有する水性樹脂（Ｂ）、硬化成分として架橋
剤（Ｃ）、中和剤としてアミンなどの塩基性化合物、そ
の他の添加剤、脱イオン水を加え分散後、水や有機溶剤
で希釈してなるアニオン電着塗料である。

【００１２】本発明に用い得る無機顔料（Ａ）として
は、クレー系顔料（ａ_１）バリタ系顔料（ａ_２）マイカ
系顔料（ａ_３）等が挙げられる。

【００１３】クレー系顔料（ａ_１）：本発明に用いられ
るに用いられるクレー系顔料（ａ_１）としては、一般に
は、ＳｉＯ₂（３０〜５０重量％）、Ａｌ₂Ｏ₃（３０〜
５０重量％）、少量のアルカリ（Ｋ₂Ｏ，Ｎａ₂Ｏ）や酸
化鉄（Ｆｅ₂Ｏ₃）から構成されるカオリナイトである。

【００１４】上記クレーは焼付け時の減量が低い焼成ク
レーであり。本発明において使用できるクレー系顔料例
は、次のものである。市販品としては、ポールスター２
００Ｐ（株式会社イーシーシーインターナショナル社
製、商品名）、ＯＰＴＩＷＨＩＴＥＰ（BURGESS P
IGMENT COMPANY社製、商品名）、ＳＭクレー、ＳＨク
レー（以上、フジライト社製、商品名）、ＨＵＢＥＲ８
０、ＨＵＢＥＲ９０、ＨＵＢＥＲ７０Ｃ（ＨＵＢＥＲ社
製、商品名）などが挙げられる。また炭酸カルシウムが
一部混在した、アタパルジャイトクレー、ヘクトライト
クレー、モンモリロン石、及びベントナイトクレーなど
も使用できる。

【００１５】バリタ系顔料（ａ_２）白色の粉末の硫酸バリウムとして一般的にはバリタとし
て知られている。そのような市販品に、バリタ４００、
Ｂ３０（以上、堺化学工業社製、商品名）、ハイミクロ
ンＨＥ−５（竹原化学工業社製、商品名）どが挙げら
れ、形状としては、板状を呈するものが好ましい。他
に、板状でかつ断面が紡錘状の構造の硫酸バリウム（特
開平７−２７７７２９号公報参照）なども用いることが
できる。

【００１６】マイカ系顔料（ａ_３）マイカ顔料は、基材である雲母が金属酸化物により被覆
され、干渉色はその被覆厚みにより決まってくる。そし
て金属酸化物により被覆されたマイカ顔料を含む塗膜が
形成された塗板を、垂直に近い状態で見ると干渉色を有
する真珠光沢（ハイライト部）を発現し、塗板を斜め上
から見ると真珠光沢が消えた色調（シェード部）を発現
する。

【００１７】マイカ顔料の中でも、マイカ表面を酸化鉄
及び酸化チタンで被覆された光干渉性マイカフレーク
（以下、「干渉性マイカフレーク」という）が好まし
い。干渉性マイカフレークは表面が酸化鉄及び酸化チタ
ンで複層被覆されたマイカフレークであって、その形状
はりん片状粒子である。この粒子は、光を透過すること
ができ、酸化鉄被膜により赤色を呈し、その膜厚が厚く
なるにつれて薄赤色から濃い赤色に変化し、かつ酸化チ
タンの被膜によってグリーン色の光干渉色が認められ
る。

【００１８】したがって、かかる干渉性マイカフレーク
を含むと塗膜に光線があたると、この干渉性マイカフレ
ークを光が透過し、グリーン色の光干渉性を示すと共に
赤色系に発色するので、ダイスマークの隠蔽性や、今ま
でにはなかった新規な意匠性にすぐれた塗膜を形成する
ことが可能になった。

【００１９】干渉性マイカフレーク構造は、芯部がマイ
カフレークであって、その表面が酸化鉄で、さらにその
外側が酸化チタンで被覆されている、少なくとも２層構
造で被覆されているマイカフレーク状粒子である。干渉
性マイカフレークの芯部を構成するマイカフレークとし
ては、例えば、白雲母などの鉱石を粉砕してフレーク状
したものが好適に使用することができ、この物自体の光
輝感はあまりなく、これを含む塗膜は真珠光沢を示すこ
とができる。他に、水酸化アルミニウムで被覆したマイ
カ（特開２００１−３０２９４２号公報参照）なども用
いることができる。

【００２０】また、本発明で用いることのできる無機顔
料（Ａ）には、微粒子チタン（特開２０００−８６９４
５号公報参照）を用いることができるが、酸化チタンの
表面に酸化ジルコニウム又は酸化アルミニウムを担持し
た顔料（特開平９−６７２３２号公報参照）なども用い
ることができる。

【００２１】上記に述べた、クレー系顔料（ａ_１）、バ
リタ系顔料（ａ_２）、マイカ系顔料（ａ_３）など、本発
明に用いる無機顔料（Ａ）の平均粒子径（注１）は０．
１〜１０μｍ、好ましくは０．２〜５μｍの範囲、さら
に好ましくは０．５〜３μｍの範囲がよい。平均粒子
径が１０μｍのを越えると、ダイスマークの隠蔽性に
効果がないばかりか、仕上がり性や塗料の安定性が低下
したりする傾向があり好ましくない。

【００２２】無機顔料（Ａ）の吸油量（注２）が、１５
ml／100g 〜７０ml／100gの範囲、好ましくは２０ml／1
00g 〜６０ml／100g の範囲、さらに好ましくは３０ml
／100g〜５５ml／100gがよい。無機顔料（Ａ）の吸油量
が７０ml／100gを越えると塗料安定性を損なう。

【００２３】無機顔料（Ａ）の屈折率（注３）が、１．
４〜１．７の範囲、好ましくは１．５〜１．６５の範
囲、さらに好ましくは１．５３〜１．６２がよい。無機
顔料（Ａ）の屈性率が１．４未満であるとダイスマーク
の隠蔽性に効果がなく、１．７を越えると意匠性や仕上
がり性が低下し好ましくない。（注１）平均粒子径：超遠心式自動粒度分布測定測定装
置ＣＡＰＡ−７００（堀場製作所社製、商品名）を用い
て測定した。（注２）吸油量：市販品のカタログ値を選定の基準とし
た。（注３）屈折率：市販品のカタログ値を選定の基準とし
た。

【００２４】ここで、粒子の分散性を改良するためにボ
ールミル、サンドミル、シェーカーなどを用いて分散
し、顔料ペーストとして用いてもよい。この分散性とは
機械的なシェアによる顔料のつぶれ易さと、つぶれた後
に個々の顔料が再凝集せずに安定して分散樹脂中に存在
する分散安定性の両面を持っており、この分散性が不良
であるとダイスマーク隠蔽性や仕上がり性、塗料安定性
が劣る。

【００２５】一方、目的とする粒度まで分散できたとし
ても、分散安定性が不良であると塗料安定性が低下し、
顔料凝集、顔料沈降などの問題を生じ、そのことによっ
て耐候性などの塗膜性能や仕上がり性等にも影響する。

【００２６】上記、無機顔料（Ａ）、又は無機顔料
（Ａ）を含有して分散してなる顔料ペーストは、水酸基
及びカルボキシル基を含有する水性樹脂（Ｂ）、架橋剤
（Ｃ）を塩基性化合物で中和した水性のエマルションを
配合することによってアニオン電着塗料を作成すること
ができる。

【００２７】水酸基及びカルボキシル基を含有する水性
樹脂（Ｂ）：水酸基及びカルボキシル基を含有する水性
樹脂（Ｂ）としては、例えば、ビニル系共重合体、ポリ
エステル樹脂、アルキド樹脂、フッ素樹脂、シリコ−ン
樹脂などを挙げることができる。これらの樹脂は１種も
しくは２種以上組み合わせて使用することができ、これ
らの中でも、下記のビニル系共重合体を使用することが
好ましい。

【００２８】ビニル系共重合体しては、（１）水酸基含
有ビニル系モノマ−、（２）エチレン性不飽和カルボン
酸、及び必要に応じて（３）その他の不飽和モノマ−を
ラジカル共重合反応させてなるビニル系共重合体が挙げ
られる。これらのモノマ−成分としては、下記のものを
挙げることができる。

【００２９】（１）水酸基含有ビニル系モノマ−類：例
えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ−ト、ヒドロ
キシプロピル（メタ）アクリレ−ト、ヒドロキシブチル
（メタ）アクリレ−ト、（ポリ）エチレングリコ−ルモ
ノ（メタ）アクリレ−ト、（ポリ）プロピレングリコ−
ルモノ（メタ）アクリレ−ト、ヒドロキシブチルビニル
エ−テル、（メタ）アリルアルコ−ル、及び上記した水
酸基含有ビニル系モノマ−類とβ−プロピオラクトン、
ジメチルプロピオラクトン、ブチロラクトン、γ−バレ
ロラクトン、γ−カプロラクトン、γ−カプリロラクト
ン、γ−ラウリロラクトン、ε−カプロラクトン、δ−
カプロラクトン等のラクトン類化合物との反応物等、商
品名としては、プラクセルＦＭ１（ダイセル化学社製、
商品名、カプロラクトン変性（メタ）アクリル酸ヒドロ
キシエステル類）、プラクセルＦＭ２（同左）、プラク
セルＦＭ３（同左）、プラクセルＦＡ−１（同左）、プ
ラクセルＦＡ２（同左）、プラクセルＦＡ３（同左）
等。

【００３０】（２）エチレン性不飽和カルボン酸類：例
えば、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、プラクセルＦ
Ｍ１Ａ（以下、ダイセル化学社製、カプロラクトン変性
カルボキシル基含有（メタ）アクリルモノマ−、商品
名）、プラクセルＦＭ４Ａ、プラクセルＦＭ１０Ａ等。

【００３１】（３）その他の不飽和モノマ−類：例え
ば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エ
チル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル
酸ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アク
リル酸オクチル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メ
タ）アクリル酸シクロヘキシルなどの（メタ）アクリル
酸のＣ₁〜Ｃ₁₈のアルキル又はシクロアルキルエステル
類、スチレンなどの芳香族ビニルモノマ−類、（メタ）
アクリル酸アミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ−メチロ−ル（メタ）アクリルアミドなど
の（メタ）アクリルアミド及びその誘導体類、（メタ）
アクリロニトリル化合物類等、γ−（メアクリロキシプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシ
プロピルメチルジメトキシシラン、γ−（メタ）アクリ
ロキシプロピルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキ
シシラン等のアルコキシシリル基含有ビニル系モノマ−
類。

【００３２】これらのモノマ−の配合割合は、（１）水
酸基含有モノマ−類は、共重合体の水酸基価が約３０〜
３００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲に入るように配合すればよ
い。配合割合としては、上記モノマ−類の総モノマ−量
固形分合計に対して、水酸基含有モノマ−類が約３〜４
０重量％、好ましくは約５〜３０重量％の範囲である。

【００３３】（２）エチレン性不飽和カルボン酸は、共
重合体の酸価が約１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲に
入るように配合する。配合割合としては、上記モノマ−
類の総モノマ−量に対してエチレン性不飽和カルボン酸
が約３〜３０重量％、好ましくは約４〜２０重量％の範
囲である。

【００３４】（３）その他の不飽和モノマ−類として
は、（メタ）アクリル酸のＣ₁ 〜Ｃ_１ _８のアルキル又は
シクロアルキルエステル類及びスチレンなどの芳香族ビ
ニルモノマ−類を使用することが好ましい。該モノマ−
類の配合量は、上記モノマ−類の総モノマ−量に対して
約３７〜９５重量％、好ましくは約６０〜９１重量％の
範囲である。これらのモノマーをラジカル共重合反応す
ることによって水性樹脂（Ｂ）を作成することができ
る。ラジカル共重合反応させる方法としては、従来から
公知の、溶液重合方法、塊状重合、乳化重合、懸濁重合
などがあるが、溶液重合方法が好ましい。

【００３５】架橋剤（Ｃ）：架橋剤（Ｃ）は、例えばメ
ラミン樹脂のメチロール基の一部もしくは全部がメタノ
ール、エタノール、プロパノール、ブタノール、オクチ
ルアルコー２ーエチルヘキシルアルコール等の１種もし
くは２種以上の１価アルコールで変性されたものを使用
することができる。メラミン樹脂は１核体〜多（約２〜
５）核体のものが５０重量％以上を占めるものが好まし
い。また、メラミン樹脂中にはイミノ基、メチロール基
等のその他の官能基を含んでも良い。また、本発明品を
配合するアニオン熱硬化性電着塗料としては、Ｃ₃以上
の１価アルコール、特にＣ₄〜Ｃ ₁₈の１価アルコールで
変性されたエーテル基がトリアジン環１核当たり平均約
２．０個以上、特に２．０〜５．０個含有することが好
ましい。

【００３６】また、架橋剤（Ｃ）にはブロックポリイソ
シアネートを用いることができ、例えばイソホロンジイ
ソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等の
「脂肪族や脂環族のポリイソシアネート化合物にε−カ
プロラクトン等のラクトン類やメタノール、エタノー
ル、プロパノール、ブタノール、ペンタノール等のアル
コール類やメチルエチルケトオキシム、メチルイソブチ
ルケトオキシム等のオキシム類でブロック化したものを
使用することができる。

【００３７】水性樹脂（Ｂ）を中和に用いる塩基性化合
物としては、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルア
ミン、ベンジルアミン、モノエタノールアミン、ネオペ
ンタノールアミン、２−アミノプロパノール、３−アミ
ノプロパノールなどの第１級モノアミン；ジエチルアミ
ジエタノールアミン、ジ−ｎ−またはジ−iso −プロパ
ノールアミン、Ｎ−メチルエタノールアミン、Ｎ−エチ
ルエタノールアミンなどの第２級モノアミン；ジメチル
エタノールアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミ
ン、トリイソプロピルアミン、メチルジエタノールアミ
ン、ジメチルアミノエタノールなどの第３級モノアミ
ン；ジエチレントリアミン、ヒドロキシエチルアミノエ
チルアミン、エチルアミノエチルアミン、メチルアミノ
プロピルアミンなどのポリアミントリエチルアミンなど
のうちから、１個又は２個以上併用して選ばれるアミン
系中和剤などがある。

【００３８】上記配合からなるアニオン電着塗料におけ
る、無機顔料（Ａ）の配合割合は、水酸基及びカルボキ
シル基を含有する水性樹脂（Ｂ）、架橋剤（Ｃ）の固形
分の総合計量に対して０．１〜２０重量％、好ましくは
２〜１０重量％の範囲がよい。

【００３９】カルボキシル基を含有する水性樹脂
（Ｂ）、架橋剤（Ｃ）の配合割合は、両成分の固形分合
計に対して、水性樹脂（Ｂ）が４０〜７５重量％、好ま
しくは５０〜８０重量％の範囲、架橋剤（Ｃ）は１５〜
６０重量％、好ましくは２０〜５０重量％の範囲であ
る。

【００４０】無機顔料（Ａ）の配合割合が０．１重量％
未満であると、ダイスマークの隠蔽性に効果がなく、２
０重量％を越えると塗料安定性や仕上がり性を損う。水
性樹脂（Ｂ）の配合割合が４０重量％を下回ると仕上が
り性が悪く、一方、７５重量％を上回ると硬化性が悪く
なる。架橋剤（Ｃ）が１５重量％を下回ると硬化性が低
下し、６０重量％を上回ると塗料安定性が悪くなる。

【００４１】本発明におけるアニオン型電着塗料用の水
性のエマルションは、水性樹脂（Ｂ）、架橋剤（Ｃ）に
中和剤、脱イオン水を加え、デスパーなどで攪拌しなが
ら水分散して作成する。アニオン電着塗料は、無機顔料
（Ａ）、又は無機顔料（Ａ）を含有し分散してなる顔料
ペーストに、水性のエマルションを加えた後、塩基性化
合物などによりＰＨ調整を行い、脱イオン水を加え、固
形分５重量％〜２０重量％のアニオン電着塗料を得るこ
とができる。該アニオン電着塗料の被塗物としては、着
色もしくは無着色陽極酸化アルミニウム材に電着塗装す
ることが好ましい。また、本発明塗料には必要に応じて
顔料、染料、硬化触媒等を配合することができる。

【００４２】該アニオン電着塗料を使用して塗膜を形成
するには、上記で得られたアニオン電着塗料を浴（槽の
中に入れ）とし、この浴中に該アルミニウム材を浸漬し
た後、乾燥膜厚が約５〜３０μmになるようにアニオン
電着塗装を行い、水洗を行わず（ノンリンス）、又は水
洗（リンス）を行い、次いで室温でセッテングした後、
焼付け（例えば、約１６０〜２００℃で約２０〜４０分
間）により塗膜を形成することができる。

【００４３】

【発明の効果】ダイスマークを隠蔽する手法として
は、従来から、塗膜の表面の凹凸を増加させ光の散乱を
利用する手法や、高隠蔽力の顔料、即ち屈折率の高いチ
タン白を配合することにより達成することが可能である
が、建材メーカーや消費者のニーズにそぐわない意匠感
となってしまう。しかし本発明のアニオン型電着塗料に
おいて、クレー系顔料（ａ_１）、バリタ系顔料
（ａ_２）、マイカ系顔料（ａ_３）から選ばれる少なくと
も１種の無機顔料（Ａ）を配合することにより意匠性を
損なうことなくダイスマーク隠蔽性、仕上がり性、塗料
安定性に優れるアニオン電着塗料を見出すことができ
た。そのことの理由としては、該艶消し塗膜の光散乱透
過度（濁度）をヘイズメーターＣＯＨ−３００Ａ（日本
電色工業株式会社製、商品名）により測定した。光散乱
透過度（Ｈ）は、散乱光透過率（Ｄ）及び平行光線透過
率（Ｐ）よりＨ＝（Ｄ／（Ｐ＋Ｄ））×１００）により
求めることができる。その結果、全透過光量の値は大き
く変らないものの、濁度が増加することがわかった。
（実施例参照）これにより無機顔料（Ａ）を配合するこ
とで塗膜の透明性は変ることなく（意匠感は同じ）、散
乱光透過率の高い塗膜を形成することがわかった。それ
ゆえ素地のダイスマークを隠蔽する効果が得られるもの
と推測する。

【００４４】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細
に説明する。本発明はこれによって限定されるものでは
ない。尚、「部」及び「％」は「重量部」及び「重量
％」を示す。

【００４５】顔料ペーストＡの製造例カルボン酸付加型アクリル系分散樹脂（固形分５５％、
分子量２００００、酸価５５、顔料分散樹脂）５．４５
部、ポールスター２００Ｐ（注４）１２部を加え、トリ
エチルアミン０．５部、脱イオン水４．０５部を加え
て、固形分５０％の顔料ペーストＡを得た。

【００４６】顔料ペーストＢ〜Ｅの製造例顔料ペーストＡと同様の操作にて、表１の配合内容で顔
料ペーストＢ〜Ｅを作成した。

【００４７】

【表１】（注４）ポールスター２００Ｐ（株式会社イーシーシー
インターナショナル、商品名、クレー系顔料、平均粒子
径２μｍ、吸油量５０ml／100g、屈折率１．５６）

【００４８】（注５）ハイドライトＰＸＮ（ GEOGIAKAO
LIN社製、商品名、クレー系顔料、平均粒子径０．６８
μｍ、吸油量４３ml／100g 、屈折率１．５６）。

【００４９】（注６）Ｂ３０（堺化学工業株式会社、商
品名、バリタ系顔料、平均粒子径０．４μｍ、吸油量２
２ml／100g、屈折率１．５９）。

【００５０】（注７）チタン白ＣＲ−９５（石原産業
社製、商品名、チタン白）。

【００５１】アクリル共重合体樹脂の製造例反応容器中にイソプピルアルコールを７０ｇを仕込み８
０℃に保持した中へスチレン１０ｇ、メチルメタクリレ
ート２４ｇ、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシ
シラン７ｇ、ｎ−ブチルアクリレート１０ｇ、エチルア
クリレート３０ｇ、２−ヒドロキシエチルアクリレート
１２ｇ、アクリル酸７ｇ、及びアゾビスジメチルバレロ
ニトリル２ｇの混合物を３時間かけて滴下し、次いでア
ゾビスジメチルバレロニトリル１ｇを添加し、８０℃で
１時間保持して反応を行いアクリル共重合体樹脂Ｎ
ｏ．２を製造した。該アクリル共重合体樹脂は、重量平
均分子量約２５，０００、酸価５５ｍｇＫＯＨ／ｇ、水
酸基価５８ｍｇＫＯＨ／ｇであった。

【００５２】アニオン電着塗料用のエマルションの製造
例アクリル共重合体樹脂７０部（固形分）のカルボキシ
ル基に対して０．４当量のトリエチルアミンを配合した
後、混合分散し、次いでこのものに、ニカラックＭＸ６
００（三和ケミカル株式会社製、商品名、ブトキシ化メ
ラミン樹脂）３０部を混合分散した後、攪拌を行いなが
ら脱イオン水を徐々に滴下し、更にｐＨが７．５になる
ようにトリエチルアミンを添加し固形分１０％アニオン
電着塗料用のエマルションを得た。

【００５３】実施例１アニオン型電着塗料Ｎ
ｏ．１の製造上記１０％のアニオン電着用のエマルション１０００
部（固形分１００部）に顔料ペーストＡ６部（固形分
３部）を配合し、更にｐＨが８．５になるようにトリエ
チルアミンを添加し、脱イオン水を加えて固形分１０％
のアニオン電着塗料Ｎｏ．１を得た。

【００５４】実施例２〜３表２の組合せで、実施例１と同様の操作により実施例２
〜３のアニオン電着塗料Ｎｏ．２〜３を得た。

【００５５】比較例１〜２表２の組合せで、比較例１及び比較例２のアニオン電着
塗料Ｎｏ．４、アニオン電着塗料Ｎｏ．５を得た。

【００５６】

【表２】

【００５７】塗装方法及び試験結果実施例及び比較例で得られたアニオン電着塗料を浴とし
て、このものに被塗物を２次電解処理（脱脂−エッチン
グ−中和−陽極化成処理−封孔）を施した被膜厚さ約１
０μｍの陽極酸化アルミニウム材（シルバー：大きさは
１５０×７０×０．５mm）を浸漬し、乾燥膜厚が１０μ
ｍになるように電着塗装を行い、水洗後、１８０℃−３
０分間焼き付けた。その試験内容、及び試験結果を表３
に示す。

【００５８】

【表３】

【００５９】（注８）外観：塗膜外観を目視で評価し
た。評価：目視 ◎：素地の隠蔽性が良好 ○：素地の隠蔽性がぼぼ良好（使用上は問題なし） △：素地の隠蔽性が劣る ×：素地の隠蔽性が著しく劣る。

【００６０】（注９）Ｌ値：変角分光光度計ミノルタＣ
Ｒ−３００（ミノルタ社製、商標名、分光光度計）を使
用して測定した。

【００６１】（注１０）光沢：ＪＩＳＫ−５４００
７．６（１９９０）の６０度鏡面光沢度に従い、塗膜の
光沢の程度を入射角と受光角とがそれぞれ６０度のとき
の反射率を測定して、鏡面光沢度の基準面の光沢度を１
００としたときの百分率で表す。

【００６２】（注１１）塗膜平滑性：塗膜表面（ユズ
肌、凸凹等）を目視で評価した。評価：目視 ◎：良好 ○：ほぼ良好 △：やや光沢やラウンド感が低下 ×：不良

【００６３】（注１２）塗料安定性：塗料３Ｌを開放缶
に入れ３０℃にて７日間、スリーワンモーターにて回転
数７００ｒｐｍ／分で攪拌した。その後、４００メッシ
ュ濾過網を用いて塗料の濾過残さを測った評価： ○：濾過残さが１０ｍｇ／Ｌ未満で良好 △：濾過残さが１０〜２０ｍｇ／Ｌ未満でやや不良 ×：濾過残さが２０ｍｇ／Ｌ以上で不良。

【００６４】（注１３）光散乱透過度（Ｈ）：ガラス板
にアプリケーター等で塗布した塗膜を作成して測定し
た。ガラス板のみの光散乱透過度を１００とした場合、
平行光線透過率（Ｐ）と散乱光透過率（Ｄ）により、光
散乱透過度（Ｈ）＝（Ｄ／（Ｐ＋Ｄ））×１００として
計算される。（Ｐ＋Ｄは全透過光）

フロントページの続きＦターム(参考） 4J038 GA03 GA06 HA526 HA542 KA03 KA08 KA20 MA08 PA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】クレー系顔料（ａ_１）、バリタ系顔料
（ａ_２）、マイカ系顔料（ａ_３）から選ばれる少なくと
も１種の無機顔料（Ａ）、水酸基及びカルボキシル基を
含有する水性樹脂（Ｂ）、架橋剤（Ｃ）を含有するアニ
オン型電着塗料。
【請求項２】水酸基及びカルボキシル基を含有する水
性樹脂（Ｂ）、及び架橋剤（Ｃ）の固形分の合計量１０
０重量部に対して、無機顔料（Ａ）を０．１〜１０重量
部含有する請求項１に記載のアニオン型電着塗料。
【請求項３】無機顔料（Ａ）の平均粒子径が、０．１
μｍ〜１０μｍの範囲である請求項１又は２のいずれか
１項に記載のアニオン型電着塗料。
【請求項４】無機顔料（Ａ）の吸油量が、１５ml／10
0g 〜７０ml／100gの範囲である請求項１乃至３のいず
れか１項に記載のアニオン型電着塗料。
【請求項５】無機顔料（Ａ）の屈折率が、１．４〜
１．７の範囲である請求項１乃至４のいずれか１項に記
載のアニオン型電着塗料。