JP2003175131A - ゴルフボール - Google Patents
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Abstract
にプライマー塗装せずに直接印刷することができ、且つ
繰り返し洗浄するような厳しい仕様に対しても、耐剥離
性、耐磨耗性に優れた耐久性あるマークが印刷されたゴ
ルフボールを提供する。 【解決手段】 コアと、該コアを被覆するカバーと、該
カバー表面に印刷されたマークとを含み、該カバーはア
イオノマーとエポキシ基含有ポリマーとの混合物で形成
され、該マークは顔料,イソシアネート化合物,及び該
イソシアネート化合物で硬化する基材樹脂を含むインク
を用いて印刷されたものである。
Description
るゴルフボールのように、高い耐久性が要求されるゴル
フボールに関するもので、特に繰り返し受ける打撃や洗
浄に対してもマークが剥がれたり、磨耗したりすること
がない、優れたマーク耐久性を有するゴルフボールに関
するものである。
ボールは、通常、商品名等のマークが印刷されている。
ゴルフボール自体に艶を出すとともに、印刷されたマー
クを保護するために、マークを覆うように、ボール表面
全体がクリアーペイントで塗装されている。
覆してなるマルチピースゴルフボールの場合、カバー材
料としては、反発性や耐久性に優れているという点か
ら、アイオノマーを主成分とするアイオノマー製カバー
が用いられている。また、クリアーペイントとしては、
一般に、打撃によるボール変形にも追随できるという点
から、ウレタン系ペイントが好ましく使用されている。
タン系クリアーペイントとの密着性がよくないという点
から、一般に、カバー及びクリアーペイントの双方に対
して密着性を示すプライマー層を、カバーとクリアーペ
イント層との間に介在させ、マークをプライマー層上に
印刷した後、マークを覆うように、クリアーペイントを
カバー表面全体に塗装している。例えば、特開平8−1
82775号に、ポリオールの水酸基とポリイソシアネ
ートのイソシアネート基との比率を特定範囲としたポリ
ウレタン系プライマーペイントを使用したゴルフボール
が提案されている。
トップコートが剥がれた場合に、印刷されたマークがク
リアートップコートに付着して一緒にはがれてしまう場
合がある。特に、クリアートップコートとプライマーコ
ートの密着性を高めすぎると、クリアートップコートが
剥がれる際に、プライマーコート及びプライマーコート
上に印刷されたマークとともに剥がれてしまう場合があ
る。このため、クリアートップコートとプライマーコー
トとの密着性を高めすぎることは好まれず、むしろ、ク
リアートップコートだけが剥がれて、印刷されたマーク
が残り続けることが望まれる。特に、洗浄等を繰り返し
て使用する練習場用ゴルフボールでは、クリアートップ
コートが剥がれても、マークが残っていれば、使用しつ
づける価値がある。
プコートに対してだけでなく、むしろマークのカバーに
対する密着性を高めるために、使用される場合もある。
また、製造工程の簡略化から、マーク自体にカバーとの
密着性を保有させて、プライマー塗装を省略するという
提案もある。例えば、特許第3102817号では、ア
イオノマーカバーに対して密着性のよいニトロセルロー
ス系樹脂を主成分とするインクを用いて、アイオノマー
カバーに直接マークを印刷したゴルフボールが提案され
ている。しかしながら、ニトロセルロース系インクを用
いた場合であっても、練習場用ゴルフボールのように、
洗浄して繰返し使用するような、かなり高い耐久性を要
する仕様に対しては、マーク耐久性は満足できるレベル
ではない。
たものであり、その目的とするところは、アイオノマー
を主体として構成されるカバーにプライマー塗装せずに
直接印刷することができ、且つ繰り返し洗浄するような
厳しい仕様に対しても、耐剥離性、耐磨耗性に優れた耐
久性あるマークが印刷されたゴルフボールを提供するこ
とにある。
は、コアと、該コアを被覆するカバーと、該カバー表面
に印刷されたマークとを含み、該カバーはアイオノマー
とエポキシ基含有ポリマーとの混合物で形成され、該マ
ークは顔料,イソシアネート化合物,及び該イソシアネ
ート化合物で硬化する基材樹脂を含むインクを用いて印
刷されたものである。前記エポキシ基含有ポリマーは、
分子鎖中の二重結合をエポキシ化してなる熱可塑性エラ
ストマーであることが好ましく、前記熱可塑性エラスト
マーは、ポリスチレンブロックとポリブタジエンブロッ
クが結合してなるブロックコポリマーまたはその水素添
加物であることが好ましい。また、前記基材樹脂は、エ
ポキシ基含有樹脂およびアルコール性水酸基含有樹脂よ
りなる群から選ばれる少なくとも1種であることが好ま
しく、前記アルコール性水酸基含有樹脂は、部分ニトロ
化セルロースであることが好ましい。
と、該コアを被覆するカバーと、該カバー表面に印刷さ
れたマークを含む。本発明のゴルフボールは、さらにマ
ークの保護および外観を向上させるために、マークおよ
びカバー表面全体を覆うクリアー塗膜を有していること
が好ましい。
定せず、糸巻きコア、ソリッドコアのいずれでもあって
もよいが、ゴム加硫体からなるソリッドコアが好ましく
用いられる。コアは単層の加硫ゴム体であってもよい
し、多層構造の加硫ゴム体であってもよい。
を、架橋開始剤として有機過酸化物を使用し、共架橋体
としてアクリル酸等のα,β−不飽和カルボン酸若しく
はその金属塩またはα,β−不飽和カルボン酸と酸化亜
鉛等の金属酸化物の組み合わせを使用したゴム組成物の
架橋体が好ましく用いられる。
ンジエン3元共重合体(EPDM)、ブタジエンゴム
(BR)、イソプレンゴム(IR)、スチレンブタジエ
ンゴム(SBR)、アクリロニトリルブタジエンゴム
(NBR)などが挙げられる。これらのうち、シス1,
4結合の含有割合が90%以上のハイシスポリブタジエ
ンが好ましく用いられる。
サイド、1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)3,
3,5−トリメチルシクロヘキサンなどが挙げられる。
ノマーおよびエポキシ基含有ポリマーを含有する組成物
で形成される。
性であるという点から従来よりツーピースゴルフ用のカ
バーとして用いられているアイオノマー、すなわちα―
オレフィンとα、β−不飽和カルボン酸共重合体の金属
イオン中和物が好ましく用いられる。共重合体を中和す
る金属イオンとしては、ナトリウムイオン、カリウムイ
オン、リチウムイオン等の1価金属イオン;亜鉛イオ
ン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、銅イオ
ン、マンガンイオンなどの2価金属イオン;アルミニウ
ムイオン、ネオジムイオンなどの3価金属イオンなどが
挙げられるが、特に亜鉛イオンが金属イオンの凝集体の
結合力が大きく、架橋ジエン系ゴム粒子の分散に基づく
機械的強度の低下が小さいことから好ましいアイオノマ
ーの具体例としては、三井デュポンポリケミカル株式会
社製のハイミラン1605(ナトリウムイオン中和エチ
レン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂の商品
名)、ハイミラン1707(ナトリウムイオン中和エチ
レン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂の商品
名)、ハイミラン1706(亜鉛イオン中和エチレン−
メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂の商品名)、
ハイミランAM7315(亜鉛イオン中和エチレン−メ
タクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂の商品名)、ハ
イミランAM7317(亜鉛イオン中和エチレン−メタ
クリル酸共重合体系アイオノマー樹脂の商品名)、ハイ
ミラン1555(ナトリウムイオン中和エチレン−メタ
クリル酸共重合体系アイオノマー樹脂の商品名)、ハイ
ミラン1557(亜鉛イオン中和エチレン−メタクリル
酸共重合体系アイオノマー樹脂の商品名)、エクソンケ
ミカル株式会社製のアイオテック8000(ナトリウム
イオン中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノ
マー樹脂の商品名)、アイオテック7010(亜鉛イオ
ン中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー
樹脂の商品名)、デュポン社製のサーリン7930(リ
チウムイオン中和エチレン−メタクリル酸共重合体系ア
イオノマー樹脂の商品名)、サーリン9945(亜鉛イ
オン中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマ
ー樹脂の商品名)、サーリン8945(ナトリウムイオ
ン中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー
樹脂の商品名)などが挙げられる。
中のいずれかにエポキシ基を有するポリマーであればよ
いが、好ましくは分子鎖中の二重結合をエポキシ化して
なる熱可塑性エラストマー、例えば、末端二重結合をエ
ポキシ化してなる熱可塑性エラストマーが挙げられる。
本発明で用いられる熱可塑性エラストマーとは、融点以
下では凍結相又は結晶相を示すポリマーブロックにより
分子運動が拘束されているハードセグメントのポリマー
ブロックと分子運動が拘束されていないソフトセグメン
トのポリマーブロックとが結合してなるブロックコポリ
マーで、分子鎖中または分子末端に二重結合を有してい
ればよい。
レンでソフトセグメントがポリブタジエン、ポリイソプ
レン、またはブタジエンとイソプレンのランダムコポリ
マーブロックのブロックコポリマー、またはこれらの水
素添加物であるポリスチレン系エラストマーが挙げられ
る。
ックとソフトセグメントを構成するポリマーブロックと
の結合様式は、ハードブロックをPHブロックとし、ソ
フトブロックをPSブロックとして、PHブロック−P
Sブロック型、PHブロック−PSブロック−PHブロ
ック型、(PHブロック−PSブロック)nで表される
マルチブロック型、星型など、特に限定しないが、PH
ブロック−PSブロック−PHブロック型でソフトブロ
ックの二重結合がエポキシ化されたものが好ましく用い
られる。
「S」と略記)とイソプレンとブタジエンのランダムブ
ロック(以下「IB」と略記)のブロック共重合体(S
IBS構造)、ポリスチレンブロックとポリブタジエン
ブロック(以下「B」と略記)のブロック共重合体(S
BS構造)、ポリブタジエンブロックの二重結合部分を
水素添加してエチレン−ブチレンを構成単位とするポリ
マーブロック(以下「EB」と略記)のブロック共重合
体(SEBS構造)、ポリスチレンとポリイソプレンブ
ロック(以下「I」と略記)のブロック共重合体(SI
S構造)、ポリイソプレンブロックの二重結合部分を水
素添加してエチレン−プロピレンを構成単位とするポリ
マーブロック(以下「EP」と略記)の共重合体(SE
PS構造)など、またはこれらを変性したものが用いら
れる。以上のような構造を有するスチレン系熱可塑性エ
ラストマーにおけるスチレン含量は、1質量%以上が好
ましく、より好ましくは5質量%以上、さらに好ましく
は10質量%以上で、スチレン含量の上限としては、5
0質量%以下が好ましく、より好ましくは40質量%以
下、さらに好ましくは30質量%以下である。
としては、例えば、ポリブタジエンブロック又はポリイ
ソプレンブロックを有し、該ポリブタジエンブロックま
たはポリイソプレンブロックの少なくとも1つの二重結
合がエポキシ化されている熱可塑性エラストマー(例え
ば、ポリスチレンブロック−ポリブタジエンブロック−
ポリスチレンブロック(SBS)のブロック共重合体構
造を有し、該ポリブタジエンブロックの少なくとも1つ
の二重結合がエポキシ化されている熱可塑性エラストマ
ー、ポリスチレンブロック−ポリイソプレンブロック−
ポリスチレンブロック(SIS)のブロック共重合体構
造を有し、該ポリイソプレンブロックの少なくとも1つ
の二重結合がエポキシ化されている熱可塑性エラストマ
ー);イソプレンとブタジエンとのランダムコポリマー
ブロックを有し、該ランダムコポリマーブロックの少な
くとも1つの二重結合がエポキシ化されている熱可塑性
エラストマー(例えば、SIBSブロック共重合体構造
を有し、該ランダムコポリマーブロックの少なくとも1
つの二重結合がエポキシ化されている熱可塑性エラスト
マー);又は、ポリスチレンブロックとポリブタジエン
ブロックの二重結合部分を水素添加してエチレン−ブチ
レンを構成単位とするポリマーブロックとのブロック共
重合体構造(SEBS構造)有し、該ポリマーブロック
の少なくとも1つの二重結合がエポキシ化されている熱
可塑性エラストマー;ポリスチレンブロックとポリイソ
プレンブロックの二重結合部分を水素添加してエチレン
−プロピレンを構成単位とするポリマーブロックとのブ
ロック共重合体構造(SEPS構造)を有し、該ポリマ
ーブロックの少なくとも1つの二重結合がエポキシ化さ
れている熱可塑性エラストマーなどを挙げることがで
き、具体的には、ダイセル化学工業社製のエポフレンド
A1010などがある。尚、二重結合をエポキシ化する
程度は、特に限定されないが、後述するエポキシ基含有
量、又は、エポキシ当量の範囲内とすることが好まし
い。
基含量は、0.05質量%以上が好ましく、より好まし
くは0.2質量%以上であり、上限は10質量%が好ま
しく、より好ましくは5質量%である。エポキシ基含有
ポリマーのエポキシ当量(g/eq)は、500〜30
00が好ましく、より好ましくは800〜2000であ
る。カバー材料におけるアイオノマー樹脂とエポキシ基
含有ポリマーの含有比率(質量比)は、アイオノマー:
エポキシ基含有ポリマーが95:5〜70:30、より
好ましくは85:15〜75:25であることが望まし
い。
樹脂成分であるアイオノマー樹脂、熱可塑性エラストマ
ーの他、白色顔料を含むことが好ましい。白色顔料とし
ては、酸化チタン、酸化亜鉛などを用いることができ、
これらのうち、特に酸化チタンを用いることが好まし
い。白色顔料を添加することにより、カバーの耐候性を
付与することができる。練習用ゴルフボールの場合、ク
リアーペイントが剥がれた後も、洗浄して繰返し使用さ
れる場合が多く、本発明ではプライマーコートを有して
いないので、クリアーペイントが剥がれた後、カバーが
直接紫外線等に曝されることになる。従って、練習用ゴ
ルフボールの場合には、特にカバーの耐候性が要求され
ることになるので、白色顔料を添加することにより、カ
バーに耐候性を付与する必要がある。白色顔料の含有量
は、カバー材料の2〜5質量%とすることが好ましい。
カバー材料には、この他、必要に応じて紫外線吸収剤、
蛍光増白剤などを含有してもよい。
は、上記カバー材料を用いて、以下のようにして形成さ
れる。まず、カバー材料で半球状カップを作成し、これ
にコアを入れ、1対の半球カップを合わせて加圧一体化
することにより、カバーを形成する方法;カバー材料を
コアを被覆するように射出成形する方法などが適用され
る。カバー成形の際に、必要に応じて、カバー表面にデ
ィンプルが形成される。カバーの厚みは特に限定しない
が、0.3〜3.5mmとすることが好ましい。以上の
ようにして形成されるカバー表面に、次に説明するイン
クを用いてマークが印刷される。マークの印刷に先立っ
て、カバー表面を、研磨剤でサンドブラスト、バレル磨
き等により粗面化することが好ましい。マークのカバー
に対する密着性が向上し、さらにクリアートップコート
のカバーに対する密着性向上にも役立つからである。
いて、説明する。本発明で用いられるインクは、着色
剤、イソシアネート化合物、およびイソシアネート化合
物で反応硬化する基材樹脂を含む。
く、従来公知のものを使用できる。例えば、黒色顔料と
して、アセチレンブラック、ランプブラック、アニリン
ブラック等のカーボンブラック;黄色顔料として、黄
鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラ
ルファストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブ
ルスイエロー、ナフトールイエローS、ハンザイエロー
G、ハンザイエロー10G、ベンジジンイエローG、ベ
ンジジンイエローGR、キノリンイエローレーキ、パー
マンネントイエローNCG、タートラジンレーキ;橙色
顔料として、赤口黄鉛、モリブテンオレンジ、パーマネ
ントオレンジGTR、ピラゾロンオレンジ、バルカンオ
レンジ、インダスレンブリリアントオレンジRK、ベン
ジジンオレンジG、インダスレンブリリアントオレンジ
GK;赤色顔料として、ベンガラ、カドミウムレッド、
鉛丹、硫化水銀カドミウム、パーマネントレッド4R、
リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウオッチングレッ
ドカルシウム塩、レーキレッドD、ブリリアントカーミ
ン6B、エオシンレーキ、ローダミンレーキB、アリザ
リンレーキ、ブリリアントカーミン3B;紫色顔料とし
て、マンガン紫、ファストバイオレットB、メチルバイ
オレットレーキ;青色顔料として、紺青、コバルトブル
ー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、
フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、
フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイ
ブルー、インダスレンブルーBC;緑色顔料として、ク
ロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンB、マ
ラカイトグリーンレーキ、ファナルイエローグリーン
G;白色顔料として、シリカ、亜鉛華、酸化チタン、ア
ンチモン白、硫化亜鉛バライト粉、炭酸バリウム、クレ
ー、タルク、アルミナホワイト等を使用できる。
マークの濃度などから適宜決定すればよいが、1質量%
以上が好ましく、より好ましくは3質量%以上である。
また、着色剤の含有率の上限は、30質量%が好まし
く、より好ましくは25質量%である。1質量%未満で
はマークの色度が薄くなり、30質量%を越えると、カ
バーに対するインクの密着性が低下するからである。
シアネート基を2以上有するものであれば特に限定しな
いが、耐候性の観点から、非黄変性のポリイソシアネー
ト、例えばヘキサメチレンジイソシアネート(HMD
I)、キシリレンジイソシアネート(XDI)、水添キ
シリレンジイソシアネート(H6XDI)、イソホロン
ジイソシアネート(IPDI)、テトラメチルキシリレ
ンジイソシアネート(TMXDI)、水添ジフェニルメ
タンジイソシアネート(H12MDI)などの脂肪族、脂
環族、芳香族、芳香脂肪族ジイソシアネート化合物が好
ましく用いられる。
に含まれる基材樹脂の硬化剤としての役目の他、カバー
材料のエポキシ基含有ポリマーのエポキシ基とも反応す
ることができるため、カバーと優れた密着性を有するマ
ークを形成することができる。従って、クリアートップ
コートが剥がれた後も、繰り返し行われる洗浄にも耐え
られる密着性に優れたマークを提供することができる。
インクにおけるイソシアネート化合物の含有率は、1〜
30質量%が好ましく、より好ましくは2〜25質量%
で、かかる範囲において基材樹脂の量に応じて適宜選択
すればよい。
樹脂は、上記イソシアネート化合物と反応硬化するもの
であればよく、具体的には、エポキシ基含有樹脂または
アルコール性水酸基含有樹脂またはこれらの混合物であ
る。
ル性水酸基を有しているいため、イソシアネート化合物
と反応して硬化することができ、耐久性あるマークを形
成することができる。ここでいう耐久性とは、打撃によ
っても、ひび割れ等しないマークをいう。練習場ボール
の場合、クリアペイントが剥がれた後も使用しつづける
ため、マークが直接打撃されることになる。したがっ
て、マークについて強度が要求されることになる。
通常分子鎖末端にエポキシ基を含有するエポキシ樹脂
で、例えば、ビスフェノールAとエピクロルヒドリンを
反応させてなるビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビス
フェノールFとエピクロルヒドリンを反応させてなるビ
スフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェノールADと
エピクロルヒドリンを反応させてなるビスフェノールA
D型エポキシ樹脂、フェノールノボラックとエピクロル
ヒドリンを反応させてなるフェノールノボラック型エポ
キシ樹脂、クレゾールノボラックとエピクロルヒドリン
を反応させてなるクレゾールノボラック型エポキシ樹
脂、シクロヘキセン環の二重結合を酸化してエポキシ化
してなる環状脂肪族エポキシ樹脂、カルボン酸とエピク
ロルヒドリンとの反応により得られるグリシジルエステ
ル系エポキシ樹脂、エピクロルヒドリンと一級又は二級
アミンとの反応によって得られるグリシジルアミン系樹
脂、などが挙げられる。
リエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル系共
重合体などの高分子末端又は高分子鎖に適宜アルコール
性水酸基を導入してなるポリエステルポリオール、ポリ
カーボネートポリオール、アクリルポリオールなどを用
いることができる。また、部分的にニトロ化されたニト
ロセルロース系樹脂、すなわちセルロース構成単位であ
るグルコース残基中の3個のうち、平均して3個未満が
置換したものも好ましく用いることができる。
は、樹脂中のアルコール性水酸基とイソシアネート化合
物とが反応して硬化することができる。本発明で用いら
れるインク中のイソシアネート化合物と基材樹脂との混
合比率は、使用する基材樹脂の種類、特に樹脂中の官能
基の含有率にもよるが、一般にイソシアネート化合物の
イソシアネート基:基材樹脂の水酸基の当量比(NC
O:OH)が、1:0.5〜1:4.5の範囲とするこ
とが好ましい。
成分(着色剤、イソシアネート、基材樹脂)の他、必要
に応じて溶剤、及び、艶消し剤が含有される。
ルエン、キシレン等)、エステル系溶媒(酢酸エチル、
酢酸ブチル等)、エーテル系溶媒(ジメチルエーテル、
ジエチルエーテル等)、ケトン系溶媒(メチルエチルケ
トン等)、アルコール系溶媒(メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール等)などを挙げることができる。
インクにおける溶剤の含有率は20質量%以上が好まし
く、より好ましくは30質量%以上である。溶剤の含有
率の上限は、70質量%が好ましく、より好ましくは6
0質量%である。溶剤の含有率が20質量%より少ない
と、パッドからゴルフボール表面へマーク転移しにくく
なり、印刷されたマークにピンホールができるなど、マ
ーク外観の低下の原因となるからである。70質量%超
では、マーク形成後の乾燥に長時間を要するため生産性
が低下するだけでなく、マークに滲みが生じたり、相対
的に樹脂分及び着色剤が少なくなって形成されるマーク
に欠けやピンホールが生じたりする原因となるからであ
る。
ロイダルシリカ、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン等が挙げられる。前記艶消し剤のインク中の含有量
は、特に限定されないが、1質量%以上、より好ましく
は5質量%以上、30質量%以下、より好ましくは20
質量%以下とするのが望ましい。尚、インク組成中にお
ける各成分の含有量は、上述した含有量の数値範囲内で
あって、各成分の合計含有量が100%となるようにす
る。
成を有するインクを用いて印刷されたマークを有してい
る。マークの印刷方法は、上記インクで構成されるマー
ク形状が印刷されている転写シートを用いて、この転写
シートをカバーにあてて加熱する熱転写方式によっても
よいし、マーク形状が凹設されている凹版に上記インク
を充填し、これにパッドをあててマーク形状のインクを
パッドに付着させ、次いでパッドに付着したマークをカ
バーにあてることにより、カバー表面にマーク形状のイ
ンクを転移させるパッド方式などがあるが、パッド方式
が好ましく用いられる。そして、印刷されたマークの乾
燥は、例えば、30〜50℃で1〜12時間程度行えば
よい。
る。これにより生産性が高まる。また、本発明では、イ
ンクとカバー材料の組み合わせを工夫することにより、
プライマーがなくても、カバーに対して直接優れた密着
を示すマークが形成される。印刷されたマークは、マー
クを構成するインク中に含まれているイソシアネート化
合物が、インク中の基材樹脂と反応して硬化するととも
に、カバー材料に含まれているエポキシ基含有ポリマー
中のエポキシ基と反応して両者間に結合を形成する。こ
れにより、印刷されたマークとカバー表面の密着性が高
まり、剥がれにくいマークが得られる。
バー表面がクリアー塗膜で覆われていることが好まし
い。クリアー塗膜は、マークを印刷した後、マークを覆
うように、カバー表面全体にクリアーペイントを塗装す
ることにより形成される。クリアー塗膜は単層であって
もよいし、2層以上から構成されていてもよい。クリア
ーペイントとしては、従来より、クリアートップコート
に用いられていたクリアーペイントを用いることができ
る。すなわち、ポリオールとポリイソシアネートの組み
合わせからなる2液硬化型ポリウレタン塗料が好ましく
用いられる。2液硬化型ポリウレタン塗料には、ウレタ
ン構成成分であるポリオール、ポリイソシアネートのほ
か、必要に応じてシリコン系スリップ剤、レべリング
剤、粘度調整剤、蛍光増白剤、ブロッキング防止剤、硬
化触媒などを適宜含有してもよい。クリアーペイントの
塗装方法は特に限定せず。従来より公知の塗装方法、ス
プレー塗装、刷毛塗り、ペイントガンなどを用いて、塗
布することができる。
後に各ボールを12個づつ回収し、ペイント及びマーク
の剥離面積を調べた。各ボールについて、ボールの全表
面積に対する剥離面積の割合に応じて、0(剥離な
し)、1(剥離20%未満)、2(剥離20〜40%未
満)、3(剥離40〜60%未満)、4(剥離60〜8
0%未満)、5(剥離80%以上)の6段階で評価し、
12個の平均値を求めて、そのボールの耐摩耗性の評価
結果とした。 (2)耐アルカリ洗浄液剥離性 市販の練習場用ゴルフボール洗浄剤である「よごれトー
ル」(横浜油脂工業社製:pH13.7〜14.0)の
4倍希釈液に50分間浸漬した後、水洗して、ペイント
及びマークの剥離面積を調べた。各ボールについて、ボ
ールの全表面積に対する剥離面積の割合に応じて、0
(剥離なし)、1(剥離20%未満)、2(剥離20〜
40%未満)、3(剥離40〜60%未満)、4(剥離
60〜80%未満)、5(剥離80%以上)の6段階で
評価し、12個の平均値を求めて、そのボールの耐アル
カリ性の評価結果とした。 〔ゴルフボールの製造〕表1に示すコア用組成物を調
製、均一に混練し、これを金型に入れて、144℃×2
0分間プレス成形し、直径38.5mmのコアを作成し
た。
株式会社製のハイシスポリブタジエンゴムであるBR1
1を用いた。次いで、このコア表面に、表2に示すカバ
ー用組成物をインジェクション成形して、カバーを形成
した。カバー表面を研磨して、その後、表2に示す組成
を有するインクを用いて、パッド方式によりマークを印
刷した。マーク印刷後、2液硬化型ウレタン系クリアー
ペイントをスプレーガンを用いて、マークを覆うように
カバー表面全体を塗装して、直径42.7mmのゴルフ
ボールNo.1〜8を製造した。エポキシ基含有ポリマ
ーを含有するカバー材料を使用し、ニトロセルロース系
樹脂又はエポキシ樹脂を含有するインクを用いてマーク
を印刷したゴルフボールNo.1〜6が本発明の実施例
であり、その他は比較例である。
ンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノ
マー樹脂、ハイミラン1707は三井デュポンポリケミ
カル社製のナトリウムイオン中和タイプのアイオノマー
樹脂、ハイミラン1855は、三井デュポンポリケミカ
ル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂であ
る。エポキシ基含有ポリマーとしては、ダイセル化学工
業社製のエポフレンドA1010を使用した。エポフレ
ンドA1010は、エポキシ化熱可塑性エラストマー
で、分子鎖中の二重結合がエポキシ化されたSBS構造
のスチレン系熱可塑性エラストマーであり、エポキシ当
量950〜1050、熱可塑性エラストマー中のブタジ
エンとスチレンの混合比率(ブタジエン/スチレン)が
60/40である。また、ニトロセルロール系樹脂とし
ては、部分ニトロ化セルロース系樹脂を使用し、溶剤と
しては、芳香族炭化水素とメトキシメチルブチルアセテ
ートの混合物を用いた。
化剤を含有しないインクを用いているため、No.8は
エポキシ基含有ポリマーを含有しないカバー材料を用い
ているため、いずれもマークの耐磨耗性、耐アルカリ性
に劣っていた。特にカバーにエポキシ基含有ポリマーが
含有されていない場合(No.8)には、耐磨耗性に劣
っていた。
けるエポキシ基含有ポリマーの含有量が多いほど、耐ア
ルカリ性が向上し、アイオノマー樹脂の含有量が多いほ
ど、耐磨耗性が優れる傾向があることが分かった。特に
エポキシ基含有ポリマーの含有量が20質量部程度にお
いて、耐磨耗性、耐アルカリ性のバランスが極めて良好
なゴルフボールが得られた。また、No.1とNo.4
から、インクに含まれる基材樹脂としては、ニトロセル
ロース系樹脂でも、エポキシ樹脂でも同様に耐磨耗性、
耐アルカリ性の効果が得られることがわかる。No.5
とNo.6との比較から、カバー材料中のエポキシ基含
有ポリマー、インク中のニトロセルロース系樹脂の含有
量が同じ場合には、インク中のイソシアネート含有量は
耐磨耗性、耐アルカリ性に若干影響を及ぼすことがわか
る。
マーク印刷に用いるインクを特定の組み合わせとするこ
とにより、カバーに対する密着性に優れたマークを有す
るゴルフボールを提供できる。従って、本発明のゴルフ
ボールは、繰り返し打撃を受けたり、洗浄が行われるよ
うな厳しい使用環境にある練習場用ゴルフボールとして
最適である。
カバーに対する密着性がボール表層を構成するクリアー
トップコートとの密着性よりも高いので、長期の使用に
よりクリアートップコートが剥がれた場合であっても、
カバー表面に留まることができて、メーカー側が所望す
るボールとしての使用価値を保ち続けることができる。
Claims (5)
- 【請求項1】 コアと、 該コアを被覆するカバーと、 該カバー表面に印刷されたマークとを含み、 該カバーは、アイオノマーとエポキシ基含有ポリマーと
の混合物で形成され、該マークは、顔料,イソシアネー
ト化合物,及び該イソシアネート化合物で硬化する基材
樹脂を含むインクを用いて印刷されたものであるゴルフ
ボール。 - 【請求項2】 前記エポキシ基含有ポリマーは、分子鎖
中の二重結合をエポキシ化してなる熱可塑性エラストマ
ーである請求項1に記載のゴルフボール。 - 【請求項3】 前記熱可塑性エラストマーは、ポリスチ
レンブロックとポリブタジエンブロックが結合してなる
ブロックコポリマーまたはその水素添加物である請求項
2に記載のゴルフボール。 - 【請求項4】 前記基材樹脂は、エポキシ基含有樹脂お
よびアルコール性水酸基含有樹脂よりなる群から選ばれ
る少なくとも1種である請求項1〜3のいずれかに記載
のゴルフボール。 - 【請求項5】 前記アルコール性水酸基含有樹脂は、部
分ニトロ化セルロースである請求項4に記載のゴルフボ
ール。
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- 2002-08-30 JP JP2002254098A patent/JP4031687B2/ja not_active Expired - Fee Related
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