JP2003173858A - Ｐｔｃヒータを用いた放熱装置 - Google Patents
Ｐｔｃヒータを用いた放熱装置Info
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- JP2003173858A JP2003173858A JP2001372982A JP2001372982A JP2003173858A JP 2003173858 A JP2003173858 A JP 2003173858A JP 2001372982 A JP2001372982 A JP 2001372982A JP 2001372982 A JP2001372982 A JP 2001372982A JP 2003173858 A JP2003173858 A JP 2003173858A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＰＴＣヒータを用いた放熱装置に於いて、該
ＰＴＣヒータに放熱体を従来例のように電気絶縁材を介
装することなく連接し、部品点数を節減し、且つ、組付
け工数を低減してコストダウンを計る。 【解決手段】 本発明は放熱体１３に連接されるＰＴＣ
ヒータ１１の両側面に電極端子板１２を圧接して成るＰ
ＴＣヒータを用いた放熱装置１０に於いて、前記放熱体
１３はアルミナによって成形され、該放熱体１３と前記
ＰＴＣヒータ１１との間に電気絶縁材の介在をなくして
なるＰＴＣヒータを用いた放熱装置を提供する。
ＰＴＣヒータに放熱体を従来例のように電気絶縁材を介
装することなく連接し、部品点数を節減し、且つ、組付
け工数を低減してコストダウンを計る。 【解決手段】 本発明は放熱体１３に連接されるＰＴＣ
ヒータ１１の両側面に電極端子板１２を圧接して成るＰ
ＴＣヒータを用いた放熱装置１０に於いて、前記放熱体
１３はアルミナによって成形され、該放熱体１３と前記
ＰＴＣヒータ１１との間に電気絶縁材の介在をなくして
なるＰＴＣヒータを用いた放熱装置を提供する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はＰＴＣヒータを用
いた放熱装置に関するものであり、特に、部品点数を節
減して組立工数を簡素化し、コストダウンを計ったＰＴ
Ｃヒータを用いた放熱装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の此種ＰＴＣヒータを用いた放熱装
置の一例を図４に従って説明する。図は従来のＰＴＣヒ
ータを用いたボトルタイプヒータを分解した状態を示す
解説図である。図に於いて１はＰＴＣヒータであり、該
ＰＴＣヒータ１の両側面には電極端子板２，２が圧接さ
れて該ＰＴＣヒータの電極を形成し、該電極端子板２，
２に電圧電流を印加することにより該ＰＴＣヒータ１は
発熱し、そして、該ＰＴＣヒータ１に電気絶縁材３を介
して連接されているアルミニュームから成るボトルタイ
プの放熱体４を加熱する。一方、容器（図示せず）に殺
虫液を充填し、該殺虫液に下方部を浸潤した芯体の上端
部位を前記放熱体４に設けた上下開放の孔部４ａ内に遊
挿し、前記放熱体４の加熱によって前記芯体に毛細管現
象によって上昇した殺虫液を加熱して、該芯体から殺虫
ガスを放散するように形成して成るものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来例は、ＰＴＣ
ヒータと放熱体との間には前記一方の電極端子板の外に
電気絶縁材を介装している。即ち、該放熱体はアルミニ
ュームにて成形されているので熱伝導性は良好である
が、電気的良導体でもあると共に、他の金属との接合は
電触の原因となるため、該ＰＴＣヒータの一側の電極端
子板に該放熱体を直接に接続することはできない。依っ
て、前記電気絶縁材の介装がどうしても必要となってく
る。然るときは、該電気絶縁材による組付け工数も必要
となり、コストアップの要因となる。 【０００４】そこで、ＰＴＣヒータに放熱体を電気絶縁
材を介装することなく連接し、そして、組付け工数の低
減と部品点数の節減によりコストダウンを計るために解
決せられるべき技術的課題が生じてくるのであり、本発
明は該課題を解決することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案せられたものであり、放熱体に連接され
るＰＴＣヒータの両側面に電極端子板を圧接して成るＰ
ＴＣヒータを用いた放熱装置に於いて、前記放熱体はア
ルミナによって成形され、該放熱体と前記ＰＴＣヒータ
との間に電気絶縁材の介在をなくしたＰＴＣヒータを用
いた放熱装置を提供するものである。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
１乃至図３に従って詳述する。図１は図４の従来例に対
応してＰＴＣヒータを用いたボトルタイプの放熱装置１
０の主要部を分解した状態を示す解説図である。図に於
いて１１はＰＴＣヒータである。該ＰＴＣヒータ１の両
側面には電極端子板１２，１２が圧接されて該ＰＴＣヒ
ータ１１の電極を形成する。そこで、該電極端子板１
２，１２に電圧電流を印加すれば該ＰＴＣヒータ１１が
発熱する。 【０００７】而して、本発明に於いてはボトルタイプの
放熱体１３はアルミナによって成形される。従って、該
放熱体１３は熱伝導性が良好であると共に、電気的絶縁
体でもあるから、前記電極端子板１２，１２に電圧電流
を印加してもショートすることなく、該電圧電流は適正
に該ＰＴＣヒータ１１に印加されて該ＰＴＣヒータ１１
が発熱することになる。従って、該放熱体１３を前述し
たようにアルミナにて成形したことにより、従来例のよ
うに該放熱体１３とＰＴＣヒータ１１との間に電気絶縁
材の介在を必要としない。斯くして、該電気絶縁材が不
要となり、部品点数が節減されることになる。 【０００８】又、前記放熱体１３はボトルタイプに形成
され、而も、上下面が開放された平面視円形の孔部１４
を有し、且つ、その一側面を平面状に形成し、そして、
この平面状の一側面に前記ＰＴＣヒータ１１を連接し、
該ＰＴＣヒータ１１の発熱が直接に該放熱体１３に伝導
して該放熱体１３が加熱され、そして、従来例と同様
に、このボトルタイプの放熱体１３の前記孔部１４内に
殺虫液を浸潤した芯体の上部が遊挿され、毛細管現象に
よって該芯体を上昇してきた殺虫液が該放熱体１３から
の加熱によって殺虫ガスを放散するように構成されてい
る。 【０００９】而して、該放熱体１３及びＰＴＣヒータ１
１並びにこの両側面に圧接される電極端子板１２，１２
は保持体１５にて保持されて組み付けられる。而も、該
保持体１５は耐熱プラスチックから成り、電気絶縁材で
もあるのでＰＴＣヒータ１１に対する前記電圧電流の印
加には全く支障を来さず、更に、耐熱性が高く、且つ、
熱伝導性は低いので該ＰＴＣヒータ１１からの熱量は該
保持体１５へ分散する率が低く、該保持体１５によって
該ＰＴＣヒータ１１からの該放熱体１３に対する熱伝導
を阻害することはなく、該放熱体１３は該ＰＴＣヒータ
１１から極めて効率良く熱伝導をうけることが可能とな
る。 【００１０】而して、該保持体１５は容器状に形成さ
れ、その一側面（図２に於いて左側面）が開放され、そ
して、該開放部位に溝部１５ａ，１５ａを設け、該溝部
１５ａ，１５ａに前記放熱体１３の一側面の平面部位の
両端部に突設した突部１３ａ，１３ａを嵌合して、該放
熱体１３を該保持体１５の一側面に突設した状態で取り
付け、更に、前記ＰＴＣヒータ１１及びその両側面に圧
接される前記電極端子板１２，１２を容器状の該保持体
１５内に支持部材１５ｃを介して組み込み、そして、該
保持体１５の底板１５ｂに設けた挿通孔から前記電極端
子板１２，１２の下端部を突設させて放熱装置１０が構
成される。 【００１１】本発明の一実施の形態は上述したような構
成に係るから、前記保持体１５の底板１５ｂから突設さ
れている電極端子板１２，１２を電源に接続してスイッ
チオンすれば、該電極端子板１２，１２に印加された電
圧電流によってＰＴＣヒータ１１を発熱させる。而も、
該ＰＴＣヒータ１１は低温で固有の抵抗値を有し、所定
温度に達したときには急激に抵抗値が増大して電気的導
通を制限し、斯くして、自己温度制御機能を有し、後述
の殺虫液を浸潤した芯体を常時定温で加温するように形
成されている。即ち、従来例のように、殺虫液が充填さ
れた容器内に前記芯体の下端部位が挿入され、そして、
毛細管現象によって該容器内の殺虫液は該芯体の上方部
へ上昇し、該芯体の上方部は前記放熱体１３の孔部１４
内に遊挿されているので、該芯体の上方部は該放熱体１
３からの熱量をうけて加温され、そして、該芯体から殺
虫ガスが極めて効率良く放散するのである。 【００１２】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。 【００１３】 【発明の効果】本発明は上記一実施の形態にて詳述した
ように、ＰＴＣヒータを用いた放熱装置の放熱体をアル
ミナにて成形して成るので、該放熱体は熱伝導性が極め
て良好であって、且つ、電気絶縁材でもあるので、該放
熱体は電気絶縁材も兼ねることになる。斯くして、従来
のように電気絶縁材を別個に設け、そして、之をＰＴＣ
ヒータと放熱体との間に介装して組み付ける必要がなく
なり、依って、それだけ部品点数を節減し、且つ、組み
付け工数も低減し、構成も極めて簡素化されると共にコ
ストダウンにも寄与する等、正に著大なる効果を奏する
発明である。
いた放熱装置に関するものであり、特に、部品点数を節
減して組立工数を簡素化し、コストダウンを計ったＰＴ
Ｃヒータを用いた放熱装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の此種ＰＴＣヒータを用いた放熱装
置の一例を図４に従って説明する。図は従来のＰＴＣヒ
ータを用いたボトルタイプヒータを分解した状態を示す
解説図である。図に於いて１はＰＴＣヒータであり、該
ＰＴＣヒータ１の両側面には電極端子板２，２が圧接さ
れて該ＰＴＣヒータの電極を形成し、該電極端子板２，
２に電圧電流を印加することにより該ＰＴＣヒータ１は
発熱し、そして、該ＰＴＣヒータ１に電気絶縁材３を介
して連接されているアルミニュームから成るボトルタイ
プの放熱体４を加熱する。一方、容器（図示せず）に殺
虫液を充填し、該殺虫液に下方部を浸潤した芯体の上端
部位を前記放熱体４に設けた上下開放の孔部４ａ内に遊
挿し、前記放熱体４の加熱によって前記芯体に毛細管現
象によって上昇した殺虫液を加熱して、該芯体から殺虫
ガスを放散するように形成して成るものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来例は、ＰＴＣ
ヒータと放熱体との間には前記一方の電極端子板の外に
電気絶縁材を介装している。即ち、該放熱体はアルミニ
ュームにて成形されているので熱伝導性は良好である
が、電気的良導体でもあると共に、他の金属との接合は
電触の原因となるため、該ＰＴＣヒータの一側の電極端
子板に該放熱体を直接に接続することはできない。依っ
て、前記電気絶縁材の介装がどうしても必要となってく
る。然るときは、該電気絶縁材による組付け工数も必要
となり、コストアップの要因となる。 【０００４】そこで、ＰＴＣヒータに放熱体を電気絶縁
材を介装することなく連接し、そして、組付け工数の低
減と部品点数の節減によりコストダウンを計るために解
決せられるべき技術的課題が生じてくるのであり、本発
明は該課題を解決することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案せられたものであり、放熱体に連接され
るＰＴＣヒータの両側面に電極端子板を圧接して成るＰ
ＴＣヒータを用いた放熱装置に於いて、前記放熱体はア
ルミナによって成形され、該放熱体と前記ＰＴＣヒータ
との間に電気絶縁材の介在をなくしたＰＴＣヒータを用
いた放熱装置を提供するものである。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
１乃至図３に従って詳述する。図１は図４の従来例に対
応してＰＴＣヒータを用いたボトルタイプの放熱装置１
０の主要部を分解した状態を示す解説図である。図に於
いて１１はＰＴＣヒータである。該ＰＴＣヒータ１の両
側面には電極端子板１２，１２が圧接されて該ＰＴＣヒ
ータ１１の電極を形成する。そこで、該電極端子板１
２，１２に電圧電流を印加すれば該ＰＴＣヒータ１１が
発熱する。 【０００７】而して、本発明に於いてはボトルタイプの
放熱体１３はアルミナによって成形される。従って、該
放熱体１３は熱伝導性が良好であると共に、電気的絶縁
体でもあるから、前記電極端子板１２，１２に電圧電流
を印加してもショートすることなく、該電圧電流は適正
に該ＰＴＣヒータ１１に印加されて該ＰＴＣヒータ１１
が発熱することになる。従って、該放熱体１３を前述し
たようにアルミナにて成形したことにより、従来例のよ
うに該放熱体１３とＰＴＣヒータ１１との間に電気絶縁
材の介在を必要としない。斯くして、該電気絶縁材が不
要となり、部品点数が節減されることになる。 【０００８】又、前記放熱体１３はボトルタイプに形成
され、而も、上下面が開放された平面視円形の孔部１４
を有し、且つ、その一側面を平面状に形成し、そして、
この平面状の一側面に前記ＰＴＣヒータ１１を連接し、
該ＰＴＣヒータ１１の発熱が直接に該放熱体１３に伝導
して該放熱体１３が加熱され、そして、従来例と同様
に、このボトルタイプの放熱体１３の前記孔部１４内に
殺虫液を浸潤した芯体の上部が遊挿され、毛細管現象に
よって該芯体を上昇してきた殺虫液が該放熱体１３から
の加熱によって殺虫ガスを放散するように構成されてい
る。 【０００９】而して、該放熱体１３及びＰＴＣヒータ１
１並びにこの両側面に圧接される電極端子板１２，１２
は保持体１５にて保持されて組み付けられる。而も、該
保持体１５は耐熱プラスチックから成り、電気絶縁材で
もあるのでＰＴＣヒータ１１に対する前記電圧電流の印
加には全く支障を来さず、更に、耐熱性が高く、且つ、
熱伝導性は低いので該ＰＴＣヒータ１１からの熱量は該
保持体１５へ分散する率が低く、該保持体１５によって
該ＰＴＣヒータ１１からの該放熱体１３に対する熱伝導
を阻害することはなく、該放熱体１３は該ＰＴＣヒータ
１１から極めて効率良く熱伝導をうけることが可能とな
る。 【００１０】而して、該保持体１５は容器状に形成さ
れ、その一側面（図２に於いて左側面）が開放され、そ
して、該開放部位に溝部１５ａ，１５ａを設け、該溝部
１５ａ，１５ａに前記放熱体１３の一側面の平面部位の
両端部に突設した突部１３ａ，１３ａを嵌合して、該放
熱体１３を該保持体１５の一側面に突設した状態で取り
付け、更に、前記ＰＴＣヒータ１１及びその両側面に圧
接される前記電極端子板１２，１２を容器状の該保持体
１５内に支持部材１５ｃを介して組み込み、そして、該
保持体１５の底板１５ｂに設けた挿通孔から前記電極端
子板１２，１２の下端部を突設させて放熱装置１０が構
成される。 【００１１】本発明の一実施の形態は上述したような構
成に係るから、前記保持体１５の底板１５ｂから突設さ
れている電極端子板１２，１２を電源に接続してスイッ
チオンすれば、該電極端子板１２，１２に印加された電
圧電流によってＰＴＣヒータ１１を発熱させる。而も、
該ＰＴＣヒータ１１は低温で固有の抵抗値を有し、所定
温度に達したときには急激に抵抗値が増大して電気的導
通を制限し、斯くして、自己温度制御機能を有し、後述
の殺虫液を浸潤した芯体を常時定温で加温するように形
成されている。即ち、従来例のように、殺虫液が充填さ
れた容器内に前記芯体の下端部位が挿入され、そして、
毛細管現象によって該容器内の殺虫液は該芯体の上方部
へ上昇し、該芯体の上方部は前記放熱体１３の孔部１４
内に遊挿されているので、該芯体の上方部は該放熱体１
３からの熱量をうけて加温され、そして、該芯体から殺
虫ガスが極めて効率良く放散するのである。 【００１２】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。 【００１３】 【発明の効果】本発明は上記一実施の形態にて詳述した
ように、ＰＴＣヒータを用いた放熱装置の放熱体をアル
ミナにて成形して成るので、該放熱体は熱伝導性が極め
て良好であって、且つ、電気絶縁材でもあるので、該放
熱体は電気絶縁材も兼ねることになる。斯くして、従来
のように電気絶縁材を別個に設け、そして、之をＰＴＣ
ヒータと放熱体との間に介装して組み付ける必要がなく
なり、依って、それだけ部品点数を節減し、且つ、組み
付け工数も低減し、構成も極めて簡素化されると共にコ
ストダウンにも寄与する等、正に著大なる効果を奏する
発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示し、ＰＴＣヒータを
用いた放熱装置の主要部を分解した解説図。 【図２】本発明のＰＴＣヒータを用いた放熱装置の平面
図。 【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。 【図４】従来例を示し、ボトルタイプのＰＴＣヒータを
分解した状態の解説図。 【符号の説明】 １０ ボトルタイプの放熱装置 １１ ＰＴＣヒータ １２ 電極端子板 １３ 放熱体 １４ 孔部 １５ 保持体
用いた放熱装置の主要部を分解した解説図。 【図２】本発明のＰＴＣヒータを用いた放熱装置の平面
図。 【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。 【図４】従来例を示し、ボトルタイプのＰＴＣヒータを
分解した状態の解説図。 【符号の説明】 １０ ボトルタイプの放熱装置 １１ ＰＴＣヒータ １２ 電極端子板 １３ 放熱体 １４ 孔部 １５ 保持体
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 放熱体に連接されるＰＴＣヒータの両側
面に電極端子板を圧接して成るＰＴＣヒータを用いた放
熱装置に於いて、前記放熱体はアルミナによって成形さ
れ、該放熱体と前記ＰＴＣヒータとの間に電気絶縁材の
介在をなくしたことを特徴とするＰＴＣヒータを用いた
放熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001372982A JP2003173858A (ja) | 2001-12-06 | 2001-12-06 | Ｐｔｃヒータを用いた放熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001372982A JP2003173858A (ja) | 2001-12-06 | 2001-12-06 | Ｐｔｃヒータを用いた放熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003173858A true JP2003173858A (ja) | 2003-06-20 |
Family
ID=19181775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001372982A Pending JP2003173858A (ja) | 2001-12-06 | 2001-12-06 | Ｐｔｃヒータを用いた放熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003173858A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005034836A1 (ja) * | 2003-10-07 | 2005-04-21 | Santen Pharmaceutical Co., Ltd. | 容器製造装置 |
| JP2005131385A (ja) * | 2003-10-07 | 2005-05-26 | Santen Pharmaceut Co Ltd | 容器製造装置 |
| JP2013503437A (ja) * | 2009-08-27 | 2013-01-31 | コリア・ユニバーシティ・リサーチ・アンド・ビジネス・ファウンデーション | ナノ構造製造用抵抗加熱デバイス |
| US9102515B2 (en) | 2009-07-22 | 2015-08-11 | Korea University Research And Business Foundation | Nano pattern formation |
-
2001
- 2001-12-06 JP JP2001372982A patent/JP2003173858A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005034836A1 (ja) * | 2003-10-07 | 2005-04-21 | Santen Pharmaceutical Co., Ltd. | 容器製造装置 |
| JP2005131385A (ja) * | 2003-10-07 | 2005-05-26 | Santen Pharmaceut Co Ltd | 容器製造装置 |
| CN100435768C (zh) * | 2003-10-07 | 2008-11-26 | 参天制药株式会社 | 容器制造装置 |
| JP4549148B2 (ja) * | 2003-10-07 | 2010-09-22 | 参天製薬株式会社 | 容器製造装置 |
| US9102515B2 (en) | 2009-07-22 | 2015-08-11 | Korea University Research And Business Foundation | Nano pattern formation |
| JP2013503437A (ja) * | 2009-08-27 | 2013-01-31 | コリア・ユニバーシティ・リサーチ・アンド・ビジネス・ファウンデーション | ナノ構造製造用抵抗加熱デバイス |
| US8592732B2 (en) | 2009-08-27 | 2013-11-26 | Korea University Research And Business Foundation | Resistive heating device for fabrication of nanostructures |
| US9370047B2 (en) | 2009-08-27 | 2016-06-14 | Korea University Research And Business Foundation | Resistive heating device for fabrication of nanostructures |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040629 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060911 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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