JP2003172746A - プリント配線基板の検査端ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 近接した複数の検査端を同時にプリント配
線基板の表面に当接させてプリント配線基板の検査を行
う際、該複数の検査端同士が短絡することを防止又は減
少させることができる検査端ユニットを提供する。 【解決手段】プリント配線基板の検査装置に取り付けら
れプリント配線基板の表面に対して進退される検査端ユ
ニットであって、プリント配線基板の表面に当接させ該
プリント配線基板の配線状態を電気的に検査する２以上
の検査端と、該２以上の検査端を支持する一体の検査端
支持手段と、該検査装置に取り付けられる取付手段と、
該取付手段と該検査端支持手段との間に配設され該検査
端支持手段を該取付手段に対して該進退の方向に関し弾
性的に支持する弾性支持手段と、を備えてなる、検査端
ユニット。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線基板
（プリント基板とも呼ばれる。）の検査端ユニットに関
し、より詳細には、プリント配線基板の検査装置に取り
付けられプリント配線基板の表面に対して進退される検
査端ユニットに関する。なお、検査端ユニットに含まれ
る検査端はプリント配線基板に当接され、該検査端が接
続されたプリント基板の検査装置によって該プリント配
線基板の配線状態を電気的に検査する。

【０００２】

【従来の技術】トランジスタ、抵抗、コンデンサ、ＣＰ
Ｕ等のようないわゆる電子部品が配設され所定の電気回
路を形成するプリント配線基板は、パーソナルコンピュ
ータや携帯電話等といった電子機器にますます多く用い
られる傾向にある。かかるプリント配線基板の配線がう
まく形成されているか否かは、そのプリント配線基板が
用いられる機器の動作の良否に直接関係するものである
ため、プリント配線基板の配線がうまく形成されている
か否かを検査することが行われている。

【０００３】プリント配線基板の配線状態の良否を検査
する方法は、様々な方法が知られているが、その中でも
最も多用されているものとして、プリント配線基板の配
線が形成されている表面に検査端（導電性）を当接させ
該検査端を経由して電気的に配線状態を検査（例えば、
導通が保たれているかの検査、絶縁が保たれているかの
検査等）するものである。

【０００４】図５は、検査端として検査針（プローブ）
を用いた従来から用いられてきたプリント配線基板の検
査端ユニットを模式的に示す図である。図５を参照し
て、従来のプリント配線基板の検査端ユニットについて
説明する。従来のプリント配線基板の検査端ユニット１
０１は、検査針１０３と、検査針１０３の基端を固定す
る検査針ホルダー１０５と、検査針ホルダー１０５をプ
リント配線基板１０７の主表面に対して略垂直方向（図
５中、矢印Ｚ方向）に移動自在に担持する移動ブロック
１０９と、該略垂直方向にのびるように配設され一端が
検査針ホルダー１０５に取りつけられると共に他端が移
動ブロック１０９に取りつけられるコイルばね１１１
と、を備えて構成されている。また、支持部１１７は、
移動ブロック１０９を該略垂直方向に移動自在に担持し
図示しないＸＹ方向駆動部によって該略垂直方向（図５
中、矢印Ｚ方向）に対して垂直な平面内において互いに
直交するＸ軸とＹ軸とに関して自由に移動される。そし
て、Ｚ方向駆動部（図示せず）は、支持部１１７に対し
て移動ブロック１０９を該略垂直方向（図５中、矢印Ｚ
方向）に自由に移動させる。

【０００５】かかる検査端ユニット１０１は、プリント
配線基板１０７の表面に存する検査点に検査針１０３の
先端１０３ａを当接させ検査針１０３を経由してプリン
ト配線基板１０７の配線状態を電気的に検査するため次
のように駆動される。即ち、プリント配線基板１０７の
表面に存する検査点の位置に応じて（検査針１０３の先
端１０３ａが、該検査点と該Ｘ軸と該Ｙ軸に関して同じ
位置になるように）支持部１１７が該ＸＹ方向駆動部
（図示せず）によって該Ｘ軸と該Ｙ軸とに関して移動さ
れる。その後、移動ブロック１０９が該Ｚ方向駆動部
（図示せず）によって支持部１１７に対して該略垂直方
向（図５中、矢印Ｚ方向）であってプリント配線基板１
０７に近づく方向に移動（以下、「接近移動」とい
う。）される。この接近移動によって、検査針１０３の
先端１０３ａがプリント配線基板１０７の表面に存する
該検査点に当接する。そして、検査針１０３の先端１０
３ａがプリント配線基板１０７の表面に存する該検査点
に当接したことを検出したり、先端１０３ａが該検査点
に確実に当接するよう先端１０３ａを該検査点に付勢す
る等の目的で、先端１０３ａが該検査点に接触した後
も、移動ブロック１０９はある程度接近移動される。こ
のように検査針１０３の先端１０３ａがプリント配線基
板１０７の表面に存する該検査点に当接した状態で、検
査針１０３を経由してプリント配線基板１０７の配線状
態を電気的に検査（例えば、導通が保たれているかの検
査、絶縁が保たれているかの検査、静電容量、インピー
ダンス測定等）する。なお、検査針１０３は、プリント
配線基板１０７の配線状態を電気的に検査する検査装置
（図示せず）に電気的に接続されている。

【０００６】そして最近では、プリント配線基板の小型
化や高集積化といったニーズに伴い、狭い２点間に検査
端を当接させ検査する必要が生じてきた。これはプリン
ト配線基板上に存する異なる導電部分それぞれに異なる
検査端を当接させる場合（例えば、該異なる導電部分互
いの間に絶縁や導通が保たれているか否か等を検査す
る。）や、いわゆる４端子抵抗測定（例えば、工業調査
会発行、雑誌名「電子材料」、２００１年１０月号第２
４７〜２４８頁）を行う際等に同一の導電部分に異なる
検査端を当接させる場合等が挙げられる。とりわけ後者
では、同一の導電部分に異なる検査端を当接させる必要
があるので、該異なる検査端間はいきおい小さなものと
なる。

【０００７】このように狭い２点間に検査端を当接させ
検査する必要性から様々な検査端ユニットが開発されて
きた。図６は、かかる必要性から開発された検査端ユニ
ットの一例を示す概念図である。図６を参照して、狭い
２点間に検査端を当接させ検査するための従来の検査端
ユニット２０１について説明する。検査端ユニット２０
１は、互いに同様の構造を有する一対の第一ユニット２
０１ａと第二ユニット２０１ｂとを有してなる。第一ユ
ニット２０１ａと第二ユニット２０１ｂとは同様の構造
を有しているので、主として第一ユニット２０１ａにつ
いて説明し、第二ユニット２０１ｂの説明は省略する。
なお、第一ユニット２０１ａと第二ユニット２０１ｂと
の両者において同じ数字が付されている要素（即ち、数
字の後のａとｂとが異なるのみのもの）は同じ要素を示
している。

【０００８】第一ユニット２０１ａは、検査端たる検査
針２０３ａと、検査針２０３ａを固定する検査針ホルダ
ー２０５ａと、検査針ホルダー２０５ａが取り付けられ
た板ばね機構２０９ａと、を備えてなる。検査針２０３
ａは、先端側２０４ａがＺ軸方向（図６中、矢印Ｚにて
示す。）でプリント配線基板１０７に近づく方向に折れ
曲がっている。板ばね機構２０９ａは、Ｘ軸Ｙ軸Ｚ軸
（前述の通り、Ｘ軸とＹ軸とは、Ｚ軸に対して垂直な平
面内において互いに直交する軸である。）それぞれに対
して自由に駆動される図示しない部分（例えば、前述の
図５においては移動ブロック１０９）に一端側２１５ａ
が取り付けられ（２のボルト嵌入孔２１７ａに嵌入され
るボルトを介して取り付けられる。）他端側２１１ａが
検査針ホルダー２０５ａに取り付けられる２枚の略平行
な板ばね２１３ａ、２１９ａにより構成されている。こ
のような第一ユニット２０１ａと第二ユニット２０１ｂ
とを用い、検査針２０３ａの先端側２０４ａと、検査針
２０３ｂの先端側２０４ｂと、を接近させてプリント配
線基板１０７に当接させることで、図７に示すようにプ
リント配線基板１０７上の狭い２点間に検査針２０３
ａ、２０３ｂを当接させ検査することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前述した
ように検査針２０３ａ、２０３ｂの先端がプリント配線
基板１０７の表面に当接したことを検出したり、該先端
が該表面に確実に当接するようにする等の目的で、検査
針２０３ａ、２０３ｂの先端がプリント配線基板１０７
の表面に当接し、さらに前記自由に駆動される図示しな
い部分がＺ軸方向（図７中、矢印Ｚにて示す。）でプリ
ント配線基板１０７に近づく方向に移動すると、図７に
示すように板ばね機構２０９ａ、２０９ｂが変形する。
ここで２枚の略平行な板ばね２１３ａ、２１９ａ、２１
３ｂ、２１９ｂの力学的特性を完全に一致させてやれ
ば、理論的には検査針２０３ａ、２０３ｂは所望の位置
関係を保った状態でＺ軸方向に移動することができる。
しかし、実際には、別個の２の板ばね機構２０９ａ、２
０９ｂを用いた場合、それらを構成する板ばね２１３
ａ、２１９ａ、２１３ｂ、２１９ｂの力学的特性（弾性
率等）にはばらつきが生じること等から、板ばね機構２
０９ａ、２０９ｂの変形によって検査針２０３ａ、２０
３ｂを移動させると両検査針２０３ａ、２０３ｂは所望
の位置関係を保てないことがある。このことは検査針２
０３ａ、２０３ｂの先端の、所定の位置からのずれを生
ずることがあり、このずれによって、近接するように配
設された検査針２０３ａ、２０３ｂの先端が互いに接触
し、プリント配線基板１０７の検査を行うことができな
い場合があった。

【００１０】そこで、本発明では、近接した複数の検査
端を同時にプリント配線基板の表面に当接させてプリン
ト配線基板の検査を行う際、該複数の検査端同士が短絡
することを防止又は減少させることができる検査端ユニ
ットを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のプリント配線基
板の検査端ユニット（以下、「本ユニット」という。）
は、プリント配線基板の検査装置に取り付けられプリン
ト配線基板の表面に対して進退される検査端ユニットで
あって、プリント配線基板の表面に当接させ該プリント
配線基板の配線状態を電気的に検査する２以上の検査端
と、該２以上の検査端を支持する一体の検査端支持手段
と、該検査装置に取り付けられる取付手段と、該取付手
段と該検査端支持手段との間に配設され該検査端支持手
段を該取付手段に対して該進退の方向に関し弾性的に支
持する弾性支持手段と、を備えてなる、検査端ユニット
である。

【００１２】このような本ユニットであれば、プリント
配線基板の検査装置に取付手段が取り付けられることで
本ユニットが該検査装置に取り付けられ、弾性支持手段
によって該検査端支持手段が該取付手段に対して該進退
の方向（本ユニットがプリント配線基板の表面に対して
進退される方向をいい、前述のＺ軸方向がこれに該当す
る。）に関し弾性的に支持される。このとき該２以上の
検査端を支持する該検査端支持手段は一体に形成されて
いるので、検査端がプリント配線基板の表面に当接しさ
らに取付手段が該進退の方向でプリント配線基板に近づ
く方向に駆動されることで検査端支持手段が取付手段に
対して相対的に該進退の方向で取付手段に近づくように
移動しても（該検査端支持手段は弾性支持手段によって
該取付手段に対し該進退の方向に関し弾性的に支持され
る。）、該検査端支持手段によって支持された該２以上
の検査端の部分の相対的な位置関係が変化しないので
（該位置関係が保持されるので）、近接した複数の検査
端（該２以上の検査端）を同時にプリント配線基板の表
面に当接させてプリント配線基板の検査を行う際でも該
複数の検査端同士が短絡することを防止又は減少させる
ことができる。なお、ここにいう「一体の検査端支持手
段」とは、検査端支持手段が移動したときに検査端支持
手段のうち２以上の検査端を支持しているそれぞれの部
分が相対的な位置関係を保った状態で移動すれば足り、
必ずしも検査端支持手段全体が物理的に一体のものであ
ることを要さず、例えば、複数の部材が接着、ネジ止
め、嵌合、係合等によって組み立てられて１の検査端支
持手段を構成してもよい。

【００１３】前記弾性支持手段が、２枚以上の略平行な
板ばねにより構成され、該各板ばねの一端側が前記取付
手段に取り付けられ該各板ばねの他端側が前記検査端支
持手段に取り付けられるものであってもよい。なお、こ
こにいう「２枚以上の略平行な板ばね」とは、前記進退
の方向に対し所定角度をなすようにのびる互いに略平行
な２枚以上（２、３、４・・・）の板ばねを意味してお
り、この各板ばねの一端側が前記取付手段に取り付けら
れこの各板ばねの他端側が前記検査端支持手段に取り付
けられれば、弾性支持手段が、前記検査装置に取り付け
られた取付手段に対して検査端支持手段の方向が略一定
方向に向いたまま検査端支持手段を前記進退の方向に関
し弾性的に支持することができる（取付手段に対する検
査端支持手段の方向が、検査端支持手段が前記進退の方
向に関して移動してもほぼ変化しない。）。従って、検
査端支持手段が前記進退の方向に関して移動しても、検
査端支持手段に支持される前記２以上の検査端の方向が
ほぼ変化せず、前記２以上の検査端をプリント配線基板
の表面に安定して当接させ該プリント配線基板の配線状
態をうまく検査することができる。また、互いに略平行
な２枚以上の板ばねがのびる方向と前記進退の方向とが
なす該所定角度（その両方向のいずれか一方を他方と同
一平面内に属するように平行移動させた際、該同一平面
内において該一方と該他方とがなす角度のうち０度以上
９０度以下のものをいう。）は、検査端支持手段に支持
される前記２以上の検査端がプリント配線基板の表面に
当接していない状態において０度より大きければ良い
が、検査端がプリント配線基板の表面に当接しさらに取
付手段が前記進退の方向でプリント配線基板に近づく方
向に駆動される際に検査端が該表面に当接した位置の移
動量（Ｘ軸Ｙ軸方向）が小さくなることや、検査端支持
手段が取付手段に対し前記進退の方向に関し円滑に移動
すること等からは大きい方がよく、具体的には、好まし
くは３０度以上であり、より好ましくは４５度以上であ
り、最も好ましくは６０度以上である。

【００１４】前記検査端が、先端がプリント配線基板の
表面に当接される検査針であって、前記進退の方向に対
して傾斜を有する傾斜部分を有するものであってもよ
い。こうすることで、検査端たる検査針の先端がプリン
ト配線基板の表面に当接しさらに取付手段が前記進退の
方向でプリント配線基板に近づく方向に駆動される際、
検査端たる検査針の傾斜部分がたわむことによってもか
かる取付手段の変位（前記進退の方向でプリント配線基
板に近づく方向への駆動による。）を吸収することがで
き、前述のように検査端支持手段が弾性支持手段によっ
て取付手段に対し前記進退の方向に関し弾性的に支持さ
れることと相俟って、取付手段の変位をうまく吸収する
ことができる。とりわけ前記検査端たる２以上の検査針
それぞれの先端が当接すべきプリント配線基板の表面に
高低差（Ｚ軸方向）が存する場合（通常のプリント配線
基板は該高低差を有する。）に該高低差をうまく吸収し
検査針それぞれの先端を該表面にうまく当接させること
からは検査針それぞれがある程度の高低差を吸収する必
要があり、たわむことにより高低差を吸収することがで
きる傾斜部分を検査針が有するようにすることは好まし
い。なお、傾斜部分の、前記進退の方向に対する傾斜
（前記進退の方向と傾斜部分がのびる方向との両方向の
いずれか一方を他方と同一平面内に属するように平行移
動させた際、該同一平面内において該一方と該他方とが
なす角度のうち０度以上９０度以下のものをいう。）
は、検査針の先端がプリント配線基板の表面に当接して
いない状態において０度より大きければ良いが、傾斜部
分がたわむことによってかかる取付手段の変位をうまく
吸収することができることからは大きい方がよく、具体
的には、好ましくは３０度以上であり、より好ましくは
４５度以上であり、最も好ましくは６０度以上である。

【００１５】前記検査端が、先端がプリント配線基板の
表面に当接される検査針であって、前記進退の方向に対
して傾斜を有する傾斜部分を有するものである場合、前
記検査針の先端が凹凸のないプリント配線基板の表面に
当接されさらに前記検査針ユニットが前記進退の方向に
沿って該表面方向に進められる際、前記検査針の先端と
前記検査端支持手段により支持された前記検査針の部分
との間の前記進退の方向に沿った第一の変位に対する、
前記弾性支持手段の前記進退の方向に沿った第二の変位
の割合が８以上２０以下であってもよい。なお、ここで
「前記検査針の先端が凹凸のないプリント配線基板の表
面に当接され」とは、全ての検査針の先端が凹凸のない
プリント配線基板の表面に当接された状態をいう。そし
て、第一の変位に対する第二の変位の割合とは、第二の
変位を第一の変位により除したもの（第二の変位／第一
の変位）をいう。こうすることで検査針の先端がプリン
ト配線基板の表面に当接されさらに本ユニットが前記進
退の方向に沿って該表面方向に進められる際、取付手段
が前記進退の方向でプリント配線基板に近づく方向に駆
動されることによる変位を、検査針のたわみ（検査針の
先端と検査端支持手段により支持された検査針の部分と
の間の前記進退の方向に沿った第一の変位）と、弾性支
持手段の前記進退の方向に沿った第二の変位と、の両方
によってうまく分担しつつ吸収することができる。即
ち、取付手段が駆動されることによる変位のうち大部分
を弾性支持手段の変位（第二の変位）によって吸収さ
せ、取付手段が駆動されることによる変位のうち弾性支
持手段の変位（第二の変位）によって吸収しきれない残
部（通常、２以上の検査針それぞれの先端が当接すべき
プリント配線基板の表面存する凹凸分（高低差分））を
検査針のたわみ（第一の変位）によって吸収させるに
は、通常、前記割合（第二の変位／第一の変位）は、好
ましくは８以上であり、より好ましくは８．５以上であ
り、最も好ましくは９以上であり、一方、好ましくは２
０以下であり、より好ましくは１５以下であり、最も好
ましくは１３以下である。

【００１６】本ユニットは、プリント配線基板の配線状
態を検査するプリント配線基板の検査装置に取り付けら
れ、プリント配線基板の表面に対して進退され、前記２
以上の検査端をプリント配線基板の表面に当接させプリ
ント配線基板の配線状態を電気的に検査するために用い
られる（即ち、前述の図６や図７に示した従来の検査針
ユニットに代えて用いることができる。）。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。しかしながら、これらによって本
発明は何ら制限されるものではない。

【００１８】図１は、本発明のプリント配線基板の検査
針ユニット（本ユニット）を示す斜視図（一部破断）で
あり、図２は、後述の第一検査針２１と第二検査針２５
とこれら両検査針２１、２５を支持する一体の検査針支
持ブロック３１とを拡大した部分拡大斜視図である。図
１及び図２を参照して、本ユニット１１について説明す
る。本ユニット１１は、図６及び７に示した従来の検査
針ユニット２０１と同様に用いられるものであり、具体
的には例えば、図６及び７において説明したＸ軸Ｙ軸Ｚ
軸（前述の通り、Ｘ軸とＹ軸とは、Ｚ軸に対して垂直な
平面内において互いに直交する軸である。）それぞれに
対して自由に駆動される図示しない部分（プリント配線
基板の検査装置のうち検査針ユニットを取り付ける部
分）に後述の取付部５１を取り付けることで、本ユニッ
ト１１をプリント配線基板の主表面に対して略垂直方向
たるＺ軸方向とＸ軸Ｙ軸（Ｚ軸に対して垂直な平面内に
おける直交軸）方向とに関して自由に移動させ、後述の
第一検査針２１と第二検査針２５とをプリント配線基板
の表面（検査点）に当接させこれら第一検査針２１と第
二検査針２５とを経由してプリント配線基板の配線状態
を電気的に検査する。

【００１９】本ユニット１１は、大まかには、本発明に
いう２以上の検査端に該当する２本の検査針たる第一検
査針２１及び第二検査針２５と、第一検査針２１及び第
二検査針２５を支持する検査針支持ブロック３１と、検
査針支持ブロック３１を後述の平行板ばね機構４１（平
行板ばね機構４１の前記他端）に取り付ける連結ブロッ
ク３５と（検査針支持ブロック３１と連結ブロック３５
とによって検査端支持手段が構成されている。）、２枚
以上（ここでは具体的には２枚）の略平行な板ばね４
３、４５により構成される平行板ばね機構４１（弾性支
持手段）と、平行板ばね機構４１（平行板ばね機構４１
の前記一端）が取り付けられる取付部５１と、を備えて
なる。なお、検査針２１、２５の先端がプリント配線基
板の表面に当接したことを検出するための検出スイッチ
（図示せず）が本ユニット１１には内蔵されており、そ
の検出信号をプリント配線基板の検査装置に受け渡すた
めのコード６１及びコネクタ６３が取り付けられてい
る。また、第一検査針２１と第二検査針２５とをそれぞ
れプリント配線基板の検査装置に電気的に接続するため
に接続コード６７、６９が配設されている。

【００２０】第一検査針２１と第二検査針２５とはいず
れも同材質及び同形状に形成されており、具体的には材
質は炭化タングステン（ＷＣ）をここでは用いているが
導電性を有するものであれば特に制限なく用いることが
できこれに限定されるものではない。炭化タングステン
（ＷＣ）以外の材質としては、例えば、タングステン、
ベリリウム、ステンレス鋼等を例示的に挙げることがで
きる。なお、前述のように、第一検査針２１及び第二検
査針２５の基端には、プリント配線基板の検査装置と両
検査針２１、２５とを電気的に接続するための接続コー
ド６７、６９が取り付けられており、これによって該検
査装置は両検査針２１、２５を経由してプリント配線基
板を電気的に検査することができる。

【００２１】一方、第一検査針２１と第二検査針２５と
の形状（両検査針とも同形状）は、先端近傍が略８０度
（図２中、角度Ａ）に屈曲した形状を有しており、その
先端がプリント配線基板の表面に当接される。また、第
一検査針２１と第二検査針２５とは、所定の位置関係に
なるようにいずれも検査針支持ブロック３１（電気的絶
縁材料である樹脂製）に埋設（貫通）されることによっ
て検査針支持ブロック３１に対して確実に固定されてい
る。

【００２２】そして、本ユニット１１においてはこの先
端近傍の屈曲部分がＺ軸と略平行になるように両検査針
２１、２５は配設されるようになっている（特に、図２
参照）。従って、第一検査針２１と第二検査針２５とは
いずれも、先端近傍の屈曲部分を除いた部分２１ａ、２
５ａを有し、先端近傍の屈曲部分を除いた部分２１ａ、
２５ａは、本ユニット１１がプリント配線基板の表面に
対して進退される方向（Ｚ軸方向、前記進退の方向）に
対して傾斜（ここでは略８０度）を有する傾斜部分とし
て機能する。即ち、第一検査針２１と第二検査針２５と
はいずれも、その先端がプリント配線基板の表面に当接
された後にさらにＺ軸方向のうち該表面に近づくように
駆動されると、傾斜部分たる先端近傍の屈曲部分を除い
た部分２１ａ、２５ａがたわみ、その後、Ｚ軸方向のう
ち該表面から遠ざかるように移動されると先端近傍の屈
曲部分を除いた部分２１ａ、２５ａのたわみが除かれ
る。即ち、先端近傍の屈曲部分を除いた部分２１ａ、２
５ａは、このようにそれぞれの検査針の先端に力が加わ
ると所定範囲内（通常のプリント配線基板の検査はこの
所定範囲に含まれる。）で弾性変形をする。

【００２３】図３は、第一検査針２１（第二検査針２５
は第一検査針２１と重なって見えない）と検査針支持ブ
ロック３１と連結ブロック３５と平行板ばね機構４１と
を拡大した図（図１中、上方、即ち矢印Ｂ方向から見た
ところを示している。）である。図１乃至図３を参照し
て、主として連結ブロック３５及び平行板ばね機構４１
について説明する。連結ブロック３５は、検査針支持ブ
ロック３１と平行板ばね機構４１（平行板ばね機構４１
の前記他端）とを連結させるために配設された絶縁体た
る樹脂材料により形成されたものであり、具体的には、
連結ブロック３５と検査針支持ブロック３１との間は互
いに嵌合及び接着によって固定され、連結ブロック３５
と平行板ばね機構４１（平行板ばね機構４１の前記他
端）との間は嵌合及びネジ止め（図１中、ネジ３７によ
る）によって固定されることで、検査針支持ブロック３
１と平行板ばね機構４１（平行板ばね機構４１の前記他
端）とを連結している。

【００２４】弾性支持手段たる平行板ばね機構４１は、
２枚の略平行な板ばね４３、４５と、板ばね４３、４５
の一端側を連結する一端連結部４７と、板ばね４３、４
５の他端側を連結する他端連結部４９と、を有している
（特に、図３参照）。板ばね４３、４５は、Ｚ軸方向
（前記進退の方向）に対し所定角度（ここでは略９０
度）をなすようにのびる互いに略平行な２枚の板ばねで
ある。そして、一端連結部４７には、取付部５１に平行
板ばね機構４１を取り付けるためのボルト孔４８ａ、４
８ｂが形成されている。また、他端連結部４９には、前
述のように、連結ブロック３５がネジ３７等によって取
り付けられている。なお、この平行板ばね機構４１は、
全体が樹脂材料（具体的には、ポリプラスチックス社
製、登録商標「ジュラコン」）によって形成されてい
る。また、板ばね４３、４５の一端側と他端側とには、
薄肉部４３ａ、４５ａが形成されているが（図３参
照）、これは他端連結部４９に加わる力（Ｚ軸方向）が
小さくても一端連結部４７に対して他端連結部４９がう
まく変位し得るようにするためである。

【００２５】取付手段たる取付部５１は、平行板ばね機
構４１の一端連結部４７が取り付けられると共に（具体
的には、前述のボルト孔４８ａ、４８ｂに図示しないボ
ルトを嵌入し取り付けられる。）、取付部５１の一部で
ある舌部５３が、Ｘ軸Ｙ軸Ｚ軸それぞれに対して自由に
駆動される図示しないプリント配線基板検査装置の部分
（プリント配線基板の検査装置のうち検査針ユニットを
取り付ける部分）に取り付けられる（具体的には、舌部
５３に形成された取付ボルト孔５３ｈに図示しないボル
トを嵌入し取り付けられる。）。これによって、図示し
ないプリント配線基板検査装置の部分（プリント配線基
板の検査装置のうち検査針ユニットを取り付ける部分）
に対して本ユニット１１が取り付けられ、平行板ばね機
構４１の他端連結部４９に取り付けられた連結ブロック
３５及び検査針支持ブロック３１は、一端連結部４７が
取付部５１に取り付けられた平行板ばね機構４１により
取付部５１に対してＺ軸方向（前記進退の方向）に関し
弾性的に支持される。なお、取付部５１の舌部５３が、
該自由に駆動される図示しないプリント配線基板検査装
置の部分（プリント配線基板の検査装置のうち検査針ユ
ニットを取り付ける部分）に取り付けられる際、プリン
ト配線基板の検査装置と両検査針２１、２５とを電気的
に接続するための接続コード６７、６９と、検査針２
１、２５の先端がプリント配線基板の表面に当接したこ
とを検出するための検出信号を受け渡すためのコネクタ
６３と、が該検査装置に接続される。

【００２６】最後に、本ユニット１１の使用状態につい
て簡単に説明しておく。図４（ａ）は、図示しないプリ
ント配線基板の検査装置に取り付けられた本ユニット１
１がＺ軸方向（前記進退の方向）のうちプリント配線基
板１０７の表面に近づく方向に駆動され、第一検査針２
１の先端が凹凸のないプリント配線基板１０７の表面に
丁度当接しかつ第一検査針２１の先端には該表面から何
らの力も加わっていない状態（第二検査針２５は、図４
中、第一検査針２１と重なって見えないが、第一検査針
２１と同様に、第二検査針２５の先端も凹凸のないプリ
ント配線基板１０７の表面に丁度当接しかつその先端に
は該表面から何らの力も加わっていない状態である。即
ち、図４（ａ）の状態は、全ての検査針２１、２５の先
端が凹凸のないプリント配線基板１０７の表面に丁度当
接されており、全ての検査針２１、２５の先端にプリン
ト配線基板１０７の表面から何らの力も加わっていない
状態である。）を示す図（図３と同じ位置から見たとこ
ろを示しており、プリント配線基板１０７が存する以外
は図３と同じ状態である。）であり、図４（ｂ）は、図
４（ａ）に示された状態からさらに本ユニット１１がＺ
軸方向（前記進退の方向）に沿って該表面方向に進めら
れた状態を示す図（後述のように、検査針２１がたわむ
と共に、平行板ばね機構４１が変形している。）であ
る。図４（ａ）及び（ｂ）を参照して、本ユニット１１
の使用状態を説明する。

【００２７】上記したように、図４（ａ）から図４
（ｂ）への変化過程（全ての検査針の先端が凹凸のない
プリント配線基板の表面に当接されさらに本ユニットが
前記進退の方向に沿って該表面方向に進められる過程）
において本ユニット１１がＺ軸方向（前記進退の方向）
に沿って前記表面方向に進められた変位は、（Ｅ１−Ｅ
２）である。さらに、該変化過程において、検査針２
１、２５の先端と検査端支持手段（検査針支持ブロック
３１と連結ブロック３５とにより構成される）により支
持された検査針２１、２５の部分との間のＺ軸方向（前
記進退の方向）に沿った変位（第一の変位）は、（Ｆ１
−Ｆ２）である。そして、弾性支持手段たる平行板ばね
機構４１のＺ軸方向（前記進退の方向）に沿った変位
（第二の変位）は、Ｇである（図４（ａ）の状態におい
ては、一端連結部４７と他端連結部４９との上面は、Ｚ
軸に関して同じ位置に存する。）。従って、本ユニット
１１においては、検査針２１、２５の先端と前記検査端
支持手段により支持された検査針２１、２５の部分との
間の前記進退の方向に沿った第一の変位（Ｆ１−Ｆ２）
に対する、前記弾性支持手段の前記進退の方向に沿った
第二の変位Ｇの割合（Ｇ／（Ｆ１−Ｆ２））は、１０に
ほぼなるようにされており、両検査針２１、２５それぞ
れの先端が当接すべきプリント配線基板１０７の表面に
Ｚ軸方向の高低差が存しても検査針２１、２５のたわみ
によってうまく吸収することができる。

【００２８】以上説明したように、本ユニット１１は、
プリント配線基板の検査装置に取り付けられプリント配
線基板１０７の表面に対して進退される検査端ユニット
である。そして、本ユニット１１は、プリント配線基板
１０７の表面に当接させプリント配線基板１０７の配線
状態を電気的に検査する２以上の検査端たる２の検査針
２１、２５（第一検査針２１、第二検査針２５）と、該
２以上の検査端たる２の検査針２１、２５（第一検査針
２１、第二検査針２５）を支持する一体の検査端支持手
段（ここでは検査針支持ブロック３１と連結ブロック３
５とにより構成される。）と、該検査装置に取り付けら
れる取付手段たる取付部５１と、取付手段たる取付部５
１と検査端支持手段（検査針支持ブロック３１と連結ブ
ロック３５とにより構成される。）との間に配設され検
査端支持手段（検査針支持ブロック３１と連結ブロック
３５とにより構成される。）を取付手段たる取付部５１
に対して該進退の方向（Ｚ軸方向）に関し弾性的に支持
する弾性支持手段たる平行板ばね機構４１と、を備えて
なる、検査端ユニットである。

【００２９】弾性支持手段たる平行板ばね機構４１は、
２枚以上（ここでは２枚）の略平行な板ばね４３、４５
により構成され、該各板ばねの一端側が取付手段たる取
付部５１に取り付けられ該各板ばねの他端側が検査端支
持手段（検査針支持ブロック３１と連結ブロック３５と
により構成される。）に取り付けられている。また、検
査端は、先端がプリント配線基板１０７の表面に当接さ
れる検査針２１、２５（第一検査針２１、第二検査針２
５）であって、前記進退の方向（Ｚ軸方向）に対して傾
斜を有する傾斜部分（先端近傍の屈曲部分を除いた部分
２１ａ、２５ａ）を有するものである。

【００３０】さらに、検査針２１、２５（第一検査針２
１、第二検査針２５）の先端が凹凸のないプリント配線
基板１０７の表面に当接されさらに本ユニット１１が前
記進退の方向（Ｚ軸方向）に沿って該表面方向に進めら
れる際、検査針２１、２５（第一検査針２１、第二検査
針２５）の先端と検査端支持手段（検査針支持ブロック
３１と連結ブロック３５とにより構成される。）により
支持された検査針２１、２５（第一検査針２１、第二検
査針２５）の部分との間の前記進退の方向（Ｚ軸方向）
に沿った第一の変位（図４では、（Ｆ１−Ｆ２））に対
する、弾性支持手段たる平行板ばね機構４１の前記進退
の方向（Ｚ軸方向）に沿った第二の変位（図４では、
Ｇ）の割合（Ｇ／（Ｆ１−Ｆ２））は１０であり、８以
上２０以下とされている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプリント配線基板の検査針ユニット
（本ユニット）を示す斜視図（一部破断）である。

【図２】第一検査針と第二検査針とこれら両検査針を支
持する一体の検査針支持ブロックとを拡大した部分拡大
斜視図である。

【図３】第一検査針と検査針支持ブロックと連結ブロッ
クと平行板ばね機構とを拡大した図である。

【図４】本ユニットの使用状態について説明する図であ
る。

【図５】検査端として検査針（プローブ）を用いた従来
から用いられてきたプリント配線基板の検査端ユニット
を模式的に示す図である。

【図６】狭い２点間に検査端を当接させ検査するための
検査端ユニットの一例を示す概念図である。

【図７】図６に示した検査端ユニットの板ばね機構が変
形した状態を示す図である。

【符号の説明】

１１ 本ユニット ２１ 第一検査針 ２５ 第二検査針 ２１ａ、２５ａ 先端近傍の屈曲部分を除いた部分 ３１ 検査針支持ブロック ３５ 連結ブロック ３７ ネジ ４１ 平行板ばね機構 ４３、４５ 板ばね ４３ａ、４５ａ 薄肉部 ４７ 一端連結部 ４８ａ、４８ｂ ボルト孔 ４９ 他端連結部 ５１ 取付部 ５３ 舌部 ５３ｈ 取付ボルト孔 ６１ コード ６３ コネクタ ６７、６９ 接続コード １０１ 従来のプリント配線基板の検査端
ユニット １０３ 検査針 １０３ａ 先端 １０５ 検査針ホルダー １０７ プリント配線基板 １０９ 移動ブロック １１１ コイルばね １１７ 支持部 ２０１ 従来の検査針ユニット ２０１ａ 第一ユニット ２０１ｂ 第二ユニット ２０３ａ、２０３ｂ 検査針 ２０４ａ、２０４ｂ 先端側 ２０５ａ、２０５ｂ 検査針ホルダー ２０９ａ、２０９ｂ 板ばね機構 ２１１ａ、２１１ｂ 他端側 ２１３ａ、２１９ａ、２１３ｂ、２１９ｂ 板ばね ２１５ａ、２１５ｂ 一端側 ２１７ａ、２１７ｂ ボルト嵌入孔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プリント配線基板の検査装置に取り付けら
   れプリント配線基板の表面に対して進退される検査端ユ
   ニットであって、 プリント配線基板の表面に当接させ該プリント配線基板
   の配線状態を電気的に検査する２以上の検査端と、 該２以上の検査端を支持する一体の検査端支持手段と、 該検査装置に取り付けられる取付手段と、 該取付手段と該検査端支持手段との間に配設され該検査
   端支持手段を該取付手段に対して該進退の方向に関し弾
   性的に支持する弾性支持手段と、を備えてなる、検査端
   ユニット。
2. 【請求項２】前記弾性支持手段が、２枚以上の略平行な
   板ばねにより構成され、該各板ばねの一端側が前記取付
   手段に取り付けられ該各板ばねの他端側が前記検査端支
   持手段に取り付けられるものである、請求項１に記載の
   検査端ユニット。
3. 【請求項３】前記検査端が、先端がプリント配線基板の
   表面に当接される検査針であって、前記進退の方向に対
   して傾斜を有する傾斜部分を有するものである、請求項
   １又は２に記載の検査端ユニット。
4. 【請求項４】前記検査針の先端が凹凸のないプリント配
   線基板の表面に当接されさらに前記検査針ユニットが前
   記進退の方向に沿って該表面方向に進められる際、前記
   検査針の先端と前記検査端支持手段により支持された前
   記検査針の部分との間の前記進退の方向に沿った第一の
   変位に対する、前記弾性支持手段の前記進退の方向に沿
   った第二の変位の割合が８以上２０以下である、請求項
   ３に記載の検査端ユニット。
5. 【請求項５】請求項１乃至４のいずれかに記載の検査端
   ユニットを有するものである、プリント配線基板の配線
   状態を検査するプリント配線基板の検査装置。