JP2003169434A - 回転電機の固定子または回転子のコイルエンドの整形固定方法、およびコイルエンド整形固定装置 - Google Patents
回転電機の固定子または回転子のコイルエンドの整形固定方法、およびコイルエンド整形固定装置Info
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- JP2003169434A JP2003169434A JP2001365970A JP2001365970A JP2003169434A JP 2003169434 A JP2003169434 A JP 2003169434A JP 2001365970 A JP2001365970 A JP 2001365970A JP 2001365970 A JP2001365970 A JP 2001365970A JP 2003169434 A JP2003169434 A JP 2003169434A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転電機の小型化が要求されているため、コ
イルエンドについてもできるだけ小型化したいという要
望がある。 【解決手段】 回転電機の固定子６０のコイルエンド８
０部分に、熱硬化性樹脂を含浸した整形固定用ネット９
０を被せた状態で、所定の型形状を有する整形型３０,
３２により、前記整形固定用ネット９０が被せられたコ
イルエンド８０を加圧および加熱する。これにより、コ
イルエンド８０が所定の形状で整形された状態で、熱硬
化性樹脂が硬化し、コイルエンド８０が整形および固定
が行われる。
イルエンドについてもできるだけ小型化したいという要
望がある。 【解決手段】 回転電機の固定子６０のコイルエンド８
０部分に、熱硬化性樹脂を含浸した整形固定用ネット９
０を被せた状態で、所定の型形状を有する整形型３０,
３２により、前記整形固定用ネット９０が被せられたコ
イルエンド８０を加圧および加熱する。これにより、コ
イルエンド８０が所定の形状で整形された状態で、熱硬
化性樹脂が硬化し、コイルエンド８０が整形および固定
が行われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転電機の固定子
または回転子のコイルエンドの整形固定方法、およびコ
イルエンド整形固定装置に関する。
または回転子のコイルエンドの整形固定方法、およびコ
イルエンド整形固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、回転電機の固定子のコイルエンド
においては、そのままではコイルの束が緩むため、糸を
用いて束ねること（糸縛り技術）が行われていた。
においては、そのままではコイルの束が緩むため、糸を
用いて束ねること（糸縛り技術）が行われていた。
【０００３】この他、たとえば、特開平１１−３２４５
９号公報は、コイルエンド部に非金属弾性繊維（アラミ
ド、カーボン等）で構成され、熱硬化性樹脂が含浸され
たバインド材を巻き付けた後、加熱によりコイルエンド
部の成形を行うことが開示されている。また、特開平４
−３３１４３３号公報には、回転子コイルの支持部材に
おいて、繊維基材（ガラスポリエステル）に熱硬化性樹
脂、無機質粉末を含浸させ、過熱硬化させてコイルエン
ドの支持に用いることが開示されている。
９号公報は、コイルエンド部に非金属弾性繊維（アラミ
ド、カーボン等）で構成され、熱硬化性樹脂が含浸され
たバインド材を巻き付けた後、加熱によりコイルエンド
部の成形を行うことが開示されている。また、特開平４
−３３１４３３号公報には、回転子コイルの支持部材に
おいて、繊維基材（ガラスポリエステル）に熱硬化性樹
脂、無機質粉末を含浸させ、過熱硬化させてコイルエン
ドの支持に用いることが開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】特に、昨今開発が進ん
でいる電気自動車（いわゆるハイブリッド自動車を含
む）においては、回転電機の小型化が要求されているた
め、コイルエンドについてもできるだけ小型化したいと
いう要望がある。
でいる電気自動車（いわゆるハイブリッド自動車を含
む）においては、回転電機の小型化が要求されているた
め、コイルエンドについてもできるだけ小型化したいと
いう要望がある。
【０００５】しかし、従来の技術では、コイルエンドを
所望の形状に整形すること（たとえば、コイルエンドの
円周方向に一部きり欠きを形成すること）が困難であっ
た。なお、特開平１１−３２４５９号公報に記載された
技術では、コイルエンドの外周にバインド材を巻き付け
て整形するので、コイルエンドの径方向の小型化はでき
るが、コイルエンドの高さ方向の小型化はできない。
所望の形状に整形すること（たとえば、コイルエンドの
円周方向に一部きり欠きを形成すること）が困難であっ
た。なお、特開平１１−３２４５９号公報に記載された
技術では、コイルエンドの外周にバインド材を巻き付け
て整形するので、コイルエンドの径方向の小型化はでき
るが、コイルエンドの高さ方向の小型化はできない。
【０００６】また、コイルエンドを小型化すると、スプ
リングバックがより大きくなるため、狙った形状への整
形はさらに困難になる。
リングバックがより大きくなるため、狙った形状への整
形はさらに困難になる。
【０００７】そこで本発明は、上記の課題を解決するこ
とのできる回転電機の固定子または回転子のコイルエン
ドの整形固定方法、およびコイルエンド整形固定装置を
提供することを目的とする。
とのできる回転電機の固定子または回転子のコイルエン
ドの整形固定方法、およびコイルエンド整形固定装置を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、回転電
機の固定子または回転子のコイルエンドを整形および固
定する方法であって、前記コイルエンドに、熱硬化性樹
脂を含浸した支持部材を被せる工程と、前記コイルエン
ドの形状を整形するための所定の型形状を有する整形型
を用いて、前記コイルエンドを加圧整形する工程と、前
記コイルエンドが整形された状態で、前記熱硬化性樹脂
を加熱硬化させる工程と、を備える。
機の固定子または回転子のコイルエンドを整形および固
定する方法であって、前記コイルエンドに、熱硬化性樹
脂を含浸した支持部材を被せる工程と、前記コイルエン
ドの形状を整形するための所定の型形状を有する整形型
を用いて、前記コイルエンドを加圧整形する工程と、前
記コイルエンドが整形された状態で、前記熱硬化性樹脂
を加熱硬化させる工程と、を備える。
【０００９】本発明は、回転電機の固定子または回転子
のコイルエンドを、当該コイルエンドに熱硬化性樹脂を
含浸した支持部材を被せた状態で整形および固定する装
置であって、前記コイルエンドの形状を整形するための
所定の型形状を有する整形型と、前記コイルエンドおよ
び前記支持部材を前記整形型に入れた状態で加圧および
加熱する手段と、を備える。
のコイルエンドを、当該コイルエンドに熱硬化性樹脂を
含浸した支持部材を被せた状態で整形および固定する装
置であって、前記コイルエンドの形状を整形するための
所定の型形状を有する整形型と、前記コイルエンドおよ
び前記支持部材を前記整形型に入れた状態で加圧および
加熱する手段と、を備える。
【００１０】本発明の支持部材は、ネット状のガラス繊
維により形成されていてもよい。
維により形成されていてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態を通じて
本発明を説明する。
本発明を説明する。
【００１２】[コイルエンド整形固定装置]図１は、実施
形態にかかるコイルエンド整形固定装置１０の構成概略
図である。コイルエンド整形固定装置１０は、加圧機２
０、整形型３０、圧力制御部４０、温度制御部５０を備
える。
形態にかかるコイルエンド整形固定装置１０の構成概略
図である。コイルエンド整形固定装置１０は、加圧機２
０、整形型３０、圧力制御部４０、温度制御部５０を備
える。
【００１３】加圧機２０は、たとえば油圧機構により、
所定の型形状（図２参照）を有する整形型３０,３２の
間に置かれた被加工物を加圧することができる。なお、
整形型３０,３２は、それぞれ、所定の温度に加熱する
ためのヒータ（図示せず）、および温度を検出する温度
センサ（図示せず）を内蔵し、所望の温度に保つことが
できる。
所定の型形状（図２参照）を有する整形型３０,３２の
間に置かれた被加工物を加圧することができる。なお、
整形型３０,３２は、それぞれ、所定の温度に加熱する
ためのヒータ（図示せず）、および温度を検出する温度
センサ（図示せず）を内蔵し、所望の温度に保つことが
できる。
【００１４】圧力制御部４０は、加圧機２０によって整
形型３０に加えられる圧力を制御する。温度制御部５０
は、温度センサにより各整形型３０,３２の温度をモニ
タし、整形型３０の温度が所定の温度になるように制御
する。
形型３０に加えられる圧力を制御する。温度制御部５０
は、温度センサにより各整形型３０,３２の温度をモニ
タし、整形型３０の温度が所定の温度になるように制御
する。
【００１５】図２は、整形型３２の斜視図である。整形
型３２には、所定の形状の溝３４がドーナツ状に形成さ
れている。この溝３４の形状は、後述するコイルエンド
の高さ方向、あるいは径方向の寸法よりも小さくなるよ
うに設計されており、この溝形状により、コイルエンド
の整形後の形状が規定される。整形型３０にも、同様な
溝３４が形成されている。
型３２には、所定の形状の溝３４がドーナツ状に形成さ
れている。この溝３４の形状は、後述するコイルエンド
の高さ方向、あるいは径方向の寸法よりも小さくなるよ
うに設計されており、この溝形状により、コイルエンド
の整形後の形状が規定される。整形型３０にも、同様な
溝３４が形成されている。
【００１６】[整形固定用ネット]図３は、固定子６０お
よび整形固定用ネット９０の斜視図である。固定子６０
は、たとえば、三相交流モータに用いられ、固定子鉄心
７０（たとえば、積層電磁鋼板で形成される）のスロッ
トには、三組のコイルが１２０度の間隔で配置されてい
る。三組のコイルに三相交流を流すことにより、回転磁
界が発生する。コイルエンド８０は、固定子鉄心７０に
巻回されたコイルのうち、固定子鉄心７０のスロット外
にある部分を示す。
よび整形固定用ネット９０の斜視図である。固定子６０
は、たとえば、三相交流モータに用いられ、固定子鉄心
７０（たとえば、積層電磁鋼板で形成される）のスロッ
トには、三組のコイルが１２０度の間隔で配置されてい
る。三組のコイルに三相交流を流すことにより、回転磁
界が発生する。コイルエンド８０は、固定子鉄心７０に
巻回されたコイルのうち、固定子鉄心７０のスロット外
にある部分を示す。
【００１７】整形固定用ネット９０は、熱硬化性樹脂
（たとえば、樹脂成分として、ビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂およびフェノールボラック型エポキシ樹脂、硬
化剤として、アミン系硬化剤およびイミダゾール系硬化
剤、添加剤として、シランカップリング剤を用いる）が
予め含浸された、ネット（もしくは網目状）状またはシ
ート状の基材である。整形固定用ネット９０としては、
たとえば、電気用無アルカリガラスクロスが好適であ
る。この実施形態では、整形固定用ネット９０は、コイ
ルエンド８０に被せることができるように、予め形状が
ドーナツ状に加工されている。なお、複数の整形固定用
ネット９０の小片を、コイルエンド８０に貼り付けるこ
とにより、コイルエンド８０が整形固定用ネット９０で
覆われるようにしてもよい。
（たとえば、樹脂成分として、ビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂およびフェノールボラック型エポキシ樹脂、硬
化剤として、アミン系硬化剤およびイミダゾール系硬化
剤、添加剤として、シランカップリング剤を用いる）が
予め含浸された、ネット（もしくは網目状）状またはシ
ート状の基材である。整形固定用ネット９０としては、
たとえば、電気用無アルカリガラスクロスが好適であ
る。この実施形態では、整形固定用ネット９０は、コイ
ルエンド８０に被せることができるように、予め形状が
ドーナツ状に加工されている。なお、複数の整形固定用
ネット９０の小片を、コイルエンド８０に貼り付けるこ
とにより、コイルエンド８０が整形固定用ネット９０で
覆われるようにしてもよい。
【００１８】[コイルエンド整形固定方法]
【００１９】まず、図４（図３のＡ−Ａ’を通る断面図
を表す）に示すように、コイルエンド８０に整形固定用
ネット９０を被せる。
を表す）に示すように、コイルエンド８０に整形固定用
ネット９０を被せる。
【００２０】続いて、図５に示すように、コイルエンド
８０に整形固定用ネット９０が被せられた固定子６０
を、コイルエンド８０と溝３４との位置を合わせて、整
形型３０と整形型３２との間にセットする。この後、整
形型３０,３２を所定の温度（熱硬化性樹脂の種類にも
よるが、整形固定用ネット９０の説明で示した典型的な
材料においては、１８０度程度）に加熱する。
８０に整形固定用ネット９０が被せられた固定子６０
を、コイルエンド８０と溝３４との位置を合わせて、整
形型３０と整形型３２との間にセットする。この後、整
形型３０,３２を所定の温度（熱硬化性樹脂の種類にも
よるが、整形固定用ネット９０の説明で示した典型的な
材料においては、１８０度程度）に加熱する。
【００２１】続いて、図６に示すように、整形型３０と
整形型３２とを押し合わせ、コイルエンド８０を加圧整
形する。加圧時の圧力は、コイルエンド８０の巻線数、
コイルエンド８０の高さ等にもよるが、典型的には、２
ＭＰａ程度である。このような加熱および加圧状態を、
約２分間維持する。
整形型３２とを押し合わせ、コイルエンド８０を加圧整
形する。加圧時の圧力は、コイルエンド８０の巻線数、
コイルエンド８０の高さ等にもよるが、典型的には、２
ＭＰａ程度である。このような加熱および加圧状態を、
約２分間維持する。
【００２２】加熱および加圧の過程において、整形固定
用ネット９０に含浸された熱硬化性樹脂が溶け出し、溶
け出た樹脂が整形固定用ネット９０とコイルエンド８０
に染み込む。続いて、整形固定用ネット９０とコイルエ
ンド８０に染み込んだ熱硬化性樹脂が硬化する。これに
より、熱硬化性樹脂が硬化したときの状態、すなわち、
加圧によりコイルエンド８０および整形固定用ネット９
０が整形された状態で熱硬化性樹脂が硬化する。
用ネット９０に含浸された熱硬化性樹脂が溶け出し、溶
け出た樹脂が整形固定用ネット９０とコイルエンド８０
に染み込む。続いて、整形固定用ネット９０とコイルエ
ンド８０に染み込んだ熱硬化性樹脂が硬化する。これに
より、熱硬化性樹脂が硬化したときの状態、すなわち、
加圧によりコイルエンド８０および整形固定用ネット９
０が整形された状態で熱硬化性樹脂が硬化する。
【００２３】続いて、図７に示すように、整形型３０と
整形型３２とを引き離し、コイルエンド８０を整形型３
０、３２の溝３４から取り外す。
整形型３２とを引き離し、コイルエンド８０を整形型３
０、３２の溝３４から取り外す。
【００２４】以上のように、コイルエンド８０を整形す
ることにより、コイルエンド８０は熱硬化性樹脂により
固定されているので、整形型３０,３２を外してもコイ
ルエンド８０の変形は抑止され、型形状通りにコイルエ
ンド８０を整形（小型化）することができる。
ることにより、コイルエンド８０は熱硬化性樹脂により
固定されているので、整形型３０,３２を外してもコイ
ルエンド８０の変形は抑止され、型形状通りにコイルエ
ンド８０を整形（小型化）することができる。
【００２５】また、コイルエンド８０の形状を整形する
際、整形型３０,３２との接触部分が整形固定用ネット
９０で覆われているため、整形によるコイル表面のエナ
メル皮膜の傷つきを防止でき、コイルエンド８０を小型
に整形するときのコイルへのストレスによる絶縁品質の
悪化を防止できる。
際、整形型３０,３２との接触部分が整形固定用ネット
９０で覆われているため、整形によるコイル表面のエナ
メル皮膜の傷つきを防止でき、コイルエンド８０を小型
に整形するときのコイルへのストレスによる絶縁品質の
悪化を防止できる。
【００２６】また、コイルエンド８０の整形工程が簡便
なため、コイルエンド整形におけるコストを低減するこ
とができる。
なため、コイルエンド整形におけるコストを低減するこ
とができる。
【００２７】また、整形固定用ネット９０に含ませた熱
硬化樹脂によりコイルエンド８０を接着固定すること
で、ワニス処理の廃止が可能になりコストが低減化され
る。
硬化樹脂によりコイルエンド８０を接着固定すること
で、ワニス処理の廃止が可能になりコストが低減化され
る。
【００２８】なお、整形固定用ネット９０として、ガラ
ス繊維による網目形状のネットを使用した場合には、必
要に応じて、後からワニス含浸、樹脂モールドなどの処
理を実施してもよい。
ス繊維による網目形状のネットを使用した場合には、必
要に応じて、後からワニス含浸、樹脂モールドなどの処
理を実施してもよい。
【００２９】以下に、上記実施形態から派生する他の実
施形態について説明する。基本的な構成は、上記実施形
態と同様であるのでその部分については適宜説明を省略
する。
施形態について説明する。基本的な構成は、上記実施形
態と同様であるのでその部分については適宜説明を省略
する。
【００３０】[整形型による切り欠き形状等を有するコ
イルエンドの作製]コイルエンド８０の形状は、整形型
３０または３２の溝３４形状により規定されるので、こ
の溝３４形状を所望の形状にすることにより、コイルエ
ンド８０を所望の形状に整形することが可能である。た
とえば、図８は、切り欠き形状８２および高さ違い形状
８４を有するコイルエンド８０ａの平面図である。切り
欠き形状８２は、図９に示すようなＢ−Ｂ’断面形状を
有する整形型３０ａを用いることにより作製可能であ
る。また、高さ違い形状８４は、図１０に示すようなＣ
−Ｃ’断面形状を有する整形型３０ａを用いることによ
り作製可能である。
イルエンドの作製]コイルエンド８０の形状は、整形型
３０または３２の溝３４形状により規定されるので、こ
の溝３４形状を所望の形状にすることにより、コイルエ
ンド８０を所望の形状に整形することが可能である。た
とえば、図８は、切り欠き形状８２および高さ違い形状
８４を有するコイルエンド８０ａの平面図である。切り
欠き形状８２は、図９に示すようなＢ−Ｂ’断面形状を
有する整形型３０ａを用いることにより作製可能であ
る。また、高さ違い形状８４は、図１０に示すようなＣ
−Ｃ’断面形状を有する整形型３０ａを用いることによ
り作製可能である。
【００３１】このように、コイルエンドに一部きり欠き
や高さ違いなどが必要な形状でも、所定の溝形状を有す
る整形型３０ａを用いることにより、コイルエンド８０
の形状を任意の形状に仕上げることができる。
や高さ違いなどが必要な形状でも、所定の溝形状を有す
る整形型３０ａを用いることにより、コイルエンド８０
の形状を任意の形状に仕上げることができる。
【００３２】[所定箇所が整形固定用ネットで被われた
コイルエンド]コイルエンド８０は、必ずしも、コイル
エンド８０の全体に渡って、整形固定用ネット９０で被
われていなくてもよく、図１１に示すように、コイルエ
ンド８０の所定部分（たとえば、特に固定が必要な部
分、あるは、小型化が必要な部分）に整形固定用ネット
９０を被せることによって、必要最低限の整形固定用ネ
ット９０により効果的にコイルエンド８０の固定あるい
は整形が可能になる。
コイルエンド]コイルエンド８０は、必ずしも、コイル
エンド８０の全体に渡って、整形固定用ネット９０で被
われていなくてもよく、図１１に示すように、コイルエ
ンド８０の所定部分（たとえば、特に固定が必要な部
分、あるは、小型化が必要な部分）に整形固定用ネット
９０を被せることによって、必要最低限の整形固定用ネ
ット９０により効果的にコイルエンド８０の固定あるい
は整形が可能になる。
【００３３】［ＵＶ硬化樹脂によるコイルエンドの固
定］コイルエンド８０の固定に関しては、熱硬化性樹脂
に替えてＵＶ硬化樹脂を含浸した整形固定用ネット９０
を用いてもよい。この場合には、コイルエンド整形固定
装置１０は、図１２に示すように、温度制御部５０に替
えて、ＵＶ光を発生するＵＶ光源５２、およびＵＶ光源
５２によるＵＶ光の照射を制御するＵＶ光照射制御部５
４を備える。整形固定用ネット９０に含浸されたＵＶ硬
化樹脂は、コイルエンド整形型３０,３２によるコイル
エンド８０の整形中、あるいは整形前後において、ＵＶ
照射されることにより硬化し、コイルエンド８０は整形
型３０,３２の溝形状に整形された状態で固定される。
定］コイルエンド８０の固定に関しては、熱硬化性樹脂
に替えてＵＶ硬化樹脂を含浸した整形固定用ネット９０
を用いてもよい。この場合には、コイルエンド整形固定
装置１０は、図１２に示すように、温度制御部５０に替
えて、ＵＶ光を発生するＵＶ光源５２、およびＵＶ光源
５２によるＵＶ光の照射を制御するＵＶ光照射制御部５
４を備える。整形固定用ネット９０に含浸されたＵＶ硬
化樹脂は、コイルエンド整形型３０,３２によるコイル
エンド８０の整形中、あるいは整形前後において、ＵＶ
照射されることにより硬化し、コイルエンド８０は整形
型３０,３２の溝形状に整形された状態で固定される。
【００３４】これによっても、熱硬化性樹脂を用いた場
合と同様に、コイルエンドの整形（小型化）または固定
を図ることができる。
合と同様に、コイルエンドの整形（小型化）または固定
を図ることができる。
【００３５】[その他の変形例]熱硬化性樹脂を含浸した
整形固定用ネット９０をコイルエンド８０に被せた状態
で、整形型３０,３２による加圧を行わずに、加熱のみ
を行ってもよい。この場合には、コイルエンド８０の整
形（小型化）はできないが、コイルエンド８０は、熱硬
化性樹脂および整形固定用ネット９０により確実に固定
され、変形を抑止することができる。
整形固定用ネット９０をコイルエンド８０に被せた状態
で、整形型３０,３２による加圧を行わずに、加熱のみ
を行ってもよい。この場合には、コイルエンド８０の整
形（小型化）はできないが、コイルエンド８０は、熱硬
化性樹脂および整形固定用ネット９０により確実に固定
され、変形を抑止することができる。
【００３６】コイルエンド８０部分に、熱硬化性樹脂の
粉体を予め付着させておいてもよい。これにより、コイ
ルエンド８０への熱硬化性樹脂の染み込みがより効果的
になり、コイルエンド８０の固定をより確実にすること
ができる。
粉体を予め付着させておいてもよい。これにより、コイ
ルエンド８０への熱硬化性樹脂の染み込みがより効果的
になり、コイルエンド８０の固定をより確実にすること
ができる。
【００３７】なお、回転子にもコイルが巻回されている
場合には、これまで述べた技術を回転子のコイルエンド
にも応用することができる。
場合には、これまで述べた技術を回転子のコイルエンド
にも応用することができる。
【００３８】
【発明の効果】上記説明から明らかなように、本発明に
よれば、回転電機の固定子または回転子のコイルエンド
を所望の形状に整形しつつ、スプリングバック等による
変形を抑止することができる。
よれば、回転電機の固定子または回転子のコイルエンド
を所望の形状に整形しつつ、スプリングバック等による
変形を抑止することができる。
【図１】 実施形態にかかるコイルエンド整形固定装置
１０の構成概略図である。
１０の構成概略図である。
【図２】 整形型３２の斜視図である。
【図３】 固定子６０および整形固定用ネット９０の斜
視図である。
視図である。
【図４】 コイルエンド８０に整形固定用ネット９０を
被せる様子を示す図である。
被せる様子を示す図である。
【図５】 コイルエンド８０に整形固定用ネット９０が
被せられた固定子６０を、整形型３０と整形型３２との
間にセットする様子を示す図である。
被せられた固定子６０を、整形型３０と整形型３２との
間にセットする様子を示す図である。
【図６】 コイルエンド８０を加圧整形する様子を示す
図である。
図である。
【図７】 コイルエンド８０を溝３４から取り外す様子
を示す図である。
を示す図である。
【図８】 切り欠き形状８２および高さ違い形状８４を
有するコイルエンド８０ａの平面図である。
有するコイルエンド８０ａの平面図である。
【図９】 整形型３０ａおよびコイルエンド８０ａの図
８Ｂ−Ｂ’断面図である。
８Ｂ−Ｂ’断面図である。
【図１０】 整形型３０ａおよびコイルエンド８０ａの
図８Ｃ−Ｃ’断面図である。
図８Ｃ−Ｃ’断面図である。
【図１１】 所定箇所が整形固定用ネット９０で被われ
たコイルエンド８０の斜視図である。
たコイルエンド８０の斜視図である。
【図１２】 ＵＶ硬化樹脂を含浸した整形固定用ネット
９０用のコイルエンド整形固定装置１０の構成概略図で
ある。
９０用のコイルエンド整形固定装置１０の構成概略図で
ある。
１０ コイルエンド整形固定装置、２０ 加圧機、３
０,３２ 整形型、４０圧力制御部、５０ 温度制御
部、６０ 固定子、７０ 固定子鉄心、８０ コイルエ
ンド、９０ 整形固定用ネット。
０,３２ 整形型、４０圧力制御部、５０ 温度制御
部、６０ 固定子、７０ 固定子鉄心、８０ コイルエ
ンド、９０ 整形固定用ネット。
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フロントページの続き
(72)発明者 鈴木 雄介
愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動
車株式会社内
(72)発明者 柏木 康郎
福井県坂井郡丸岡町舟寄110号１番地１
日東シンコー株式会社内
(72)発明者 今井 正則
福井県坂井郡丸岡町舟寄110号１番地１
日東シンコー株式会社内
(72)発明者 高橋 芳樹
福井県坂井郡丸岡町舟寄110号１番地１
日東シンコー株式会社内
Ｆターム(参考） 5H604 AA05 AA08 BB01 BB03 BB14
CC01 CC02 CC16 DA06 DB02
DB11 DB24 QA04 QA05 QA08
QB12 QB14
5H615 AA01 BB01 BB02 BB14 PP01
PP02 PP14 PP18 PP20 PP28
QQ08 QQ26 QQ27 QQ28 RR03
SS15 SS31 SS41 TT23 TT31
Claims (3)
- 【請求項１】 回転電機の固定子または回転子のコイル
エンドを整形および固定する方法であって、 前記コイルエンドに、熱硬化性樹脂を含浸した支持部材
を被せる工程と、 前記コイルエンドの形状を整形するための所定の型形状
を有する整形型を用いて、前記コイルエンドを加圧整形
する工程と、 前記コイルエンドが整形された状態で、前記熱硬化性樹
脂を加熱硬化させる工程と、 を備えることを特徴とするコイルエンド整形固定方法。 - 【請求項２】 回転電機の固定子または回転子のコイル
エンドを、当該コイルエンドに熱硬化性樹脂を含浸した
支持部材を被せた状態で整形固定する装置であって、 前記コイルエンドの形状を整形するための所定の型形状
を有する整形型と、 前記コイルエンドおよび前記支持部材を前記整形型に入
れた状態で加圧および加熱する手段と、 を備えることを特徴とするコイルエンド整形固定装置。 - 【請求項３】 前記支持部材は、ネット状のガラス繊維
により形成されていることを特徴とする請求項１のコイ
ルエンド整形固定方法または請求項２に記載のコイルエ
ンド整形固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001365970A JP2003169434A (ja) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | 回転電機の固定子または回転子のコイルエンドの整形固定方法、およびコイルエンド整形固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001365970A JP2003169434A (ja) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | 回転電機の固定子または回転子のコイルエンドの整形固定方法、およびコイルエンド整形固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003169434A true JP2003169434A (ja) | 2003-06-13 |
Family
ID=19175936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001365970A Pending JP2003169434A (ja) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | 回転電機の固定子または回転子のコイルエンドの整形固定方法、およびコイルエンド整形固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003169434A (ja) |
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-
2001
- 2001-11-30 JP JP2001365970A patent/JP2003169434A/ja active Pending
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