JP2003162030A - テレンプ用シートおよび写真フィルムカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、従来テレンプの特性を満足しなが
ら、環境問題を惹起することのない、安全性に優れたテ
レンプ用シートおよび写真フィルムカートリッジを提供
せんとするものである。 【解決手段】本発明のテレンプ用シートは、パイルを有
する基布からなるシートであって、該シートの少なくと
もパイル部が、１５０℃以上の融点を有する脂肪族ポリ
エステル繊維を使用して構成されていることを特徴とす
るものである。また、本発明の写真フィルムカートリッ
ジは、かかるテレンプ用シートでテレンプ部が構成され
ていることを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、環境問題を惹起す
ることのないテレンプ用シートおよび写真フィルムカー
トリッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】写真フィルム収納容器、例えば写真フィ
ルムカートリッジにはフィルムが引き出される部分に遮
光用テレンプが装着されている。通常テレンプを構成し
ている繊維素材はパイル部はナイロン繊維、ポリエステ
ル繊維が使用されている。ベース基布部はレーヨン繊
維、ポリエステル繊維などが主に使用されている。

【０００３】しかし、近年、産業廃棄物問題がクローズ
アップされてきており、テレンプについても産業廃棄物
としての取り扱いは重要な問題となっている。

【０００４】すなわち、現在使用されている、ポリエス
テル繊維、ナイロン繊維を使用しているテレンプは廃棄
する場合、埋め立てをするか、焼却するかどちらかの方
法で対応しているのが実状である。しかし、埋め立てを
するにも近年埋め立て場が大幅に制限されており、ま
た、焼却もダイオキシン発生問題で簡単には焼却できな
いのが実状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の背景に鑑み、従来テレンプの特性を満足しなが
ら、環境問題を惹起することのない、安全性に優れたテ
レンプ用シートおよび写真フィルムカートリッジを提供
せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明のテレンプ用シートは、パイルを
有する基布からなるシートであって、該シートの少なく
ともパイル部が、１５０℃以上の融点を有する脂肪族ポ
リエステル繊維を使用して構成されていることを特徴と
するものである。

【０００７】また、本発明の写真フィルムカートリッジ
は、かかるテレンプ用シートでテレンプ部が構成されて
いることを特徴とするものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明は、前記課題、つまり従来
テレンプの特性を満足しながら、環境問題を惹起するこ
とのない、安全性に優れたテレンプ用シートについて、
鋭意検討し、脂肪族ポリエステル繊維を用いて、少なく
ともパイル部を構成してみたところ、かかる課題を一挙
に解決することを究明したものである。

【０００９】本発明のテレンプ用シートは、立毛シート
（起毛品、植毛品を含む）の少なくともパイル部を、１
５０℃以上、好ましくは１６０℃以上の融点を有する脂
肪族ポリエステル繊維を使用して構成されていることに
特徴を有するものである。

【００１０】すなわち、脂肪族ポリエステルの融点が１
５０℃よりも低いと、テレンプ用シート、特に写真フィ
ルムカートリッジ用テレンプとした場合に、一年を通じ
て夏季の最も高温にさらされる機会において、十分な強
度を維持できない場合がある。また、製糸時、特に紡糸
時に単繊維間の融着が著しくなり、更に延伸性不良が発
生するなど製品の品位が著しく損なわれるおそれがあ
る。なお、本発明において、融点とは、ＤＳＣ測定で得
られる溶融ピークのピーク温度をいうものである。

【００１１】かかる脂肪族ポリエステルとしては、例え
ば、ポリ乳酸、ポリ−３−ヒドロキシプロピオネート、
ポリ−３−ヒドロキシブチレートおよびポリ−３−ヒド
ロキシブチレートバリレート共重合体ならびにこれらの
ブレンド物、変性物などを好ましく用いることができ
る。

【００１２】テレンプ用シート、特に写真フィルムカー
トリッジ用テレンプとしての生分解性、機械的強度、耐
久性を優れたものとする観点から、該脂肪族ポリエステ
ルとして、Ｌ−乳酸および／またはＤ―乳酸を主成分と
するポリ乳酸を用いるのが好ましい。

【００１３】かかるポリ乳酸は、適度の水分を含むの
で、静電気の発生を抑え、埃の付着や静電気障害を起こ
しにくいので好ましい。

【００１４】かかるポリ乳酸の製造方法には、Ｌ−乳
酸、Ｄ−乳酸、ＤＬ−乳酸（ラセミ体）を原料として、
一旦、環状２量体であるラクチドを生成せしめ、その
後、開環重合を行う２段階のラクチド法と、当該原料を
溶媒中で直接脱水縮合を行う一段階の直接重合法が知ら
れている。本発明で用いるポリ乳酸は、いずれの製法に
よって得られたものであってもよい。

【００１５】たとえば、ラクチド法によって得られるポ
リマーの場合には、ポリマー中に含有される環状２量体
が溶融紡糸時に気化して糸斑の原因となるため、溶融紡
糸以前の段階でポリマー中に含有される環状２量体の含
有量を０．３ｗｔ％以下とすることが望ましい。

【００１６】また、直接重合法によって得られるポリマ
ーの場合には、環状２量体に起因する問題が実質的にな
いため、製糸性の観点からはより好ましいポリマーであ
る。

【００１７】かかるポリ乳酸を用いる場合の重量平均分
子量は高いほど好ましく、好ましくは少なくとも５万、
より好ましくは少なくとも１０万、さらに好ましくは１
０〜３０万、特に好ましくは１５万〜２０万である。平
均分子量をかかる範囲を満足するポリマーの場合には、
繊維の強度物性を優れたものとすることができる。な
お、かかるポリ乳酸の平均分子量を３５万以上とするこ
とは困難である。

【００１８】また、本発明においては、かかるポリ乳酸
としては、Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸のほかにエステル形成能
を有するその他の単量体成分を共重合した共重合ポリ乳
酸が、好ましく用いられる。かかる共重合ポリ乳酸にお
いて、共重合可能な単量体成分としては、グリコール
酸、３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、４−ヒ
ドロキシ吉草酸、６−ヒドロキシカプロン酸などのヒド
ロキシカルボン酸類の他、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、ポリエチレングリコール、グリセリン、ペンタエ
リスリトール等の分子内に複数の水酸基を含有する化合
物類またはそれらの誘導体、コハク酸、アジピン酸、セ
バシン酸、フマル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸、５−ナトリウムスル
ホイソフタル酸、５−テトラブチルホスホニウムスルホ
イソフタル酸等の分子内に複数のカルボン酸基を含有す
る化合物類またはそれらの誘導体が使用される。

【００１９】本発明のテレンプ用シートに用いる繊維と
しては、形態保持、耐久性の観点から、強度が好ましく
は４．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、さらに好ましくは５．０
ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であるものがよい。

【００２０】本発明に用いる繊維の単繊維繊度は使用形
態に応じて選択すればよいが、好ましくは１ｄｔｅｘ以
上、より好ましくは１０ｄｔｅｘ以下であるのがよい。
また、該テレンプ用シートを構成する繊維の総繊度は、
好ましくは５０ｄｔｅｘ以上、５００ｄｔｅｘ以下の範
囲内のものを使用するのがよい。さらに、断面形状は、
丸、扁平、中空、Ｙ型、Ｔ型、多角形など任意である
が、高強度を容易に達成しやすい観点から、丸断面が好
ましい。

【００２１】かかるテレンプ用シート、特に写真フィル
ムカートリッジ用テレンプは、本発明の目的を損なわな
い範囲で、目的に応じて染色あるいは樹脂コーティング
などの処理が行われても良いが、カーボン等で原着され
てなる黒色原着繊維であることがより好ましい。

【００２２】本発明に用いる繊維は通常の溶融紡糸で得
ることができる。すなわち、前記した脂肪族ポリエステ
ルポリマーを、例えばエクストルーダーやプレッシャー
メルター型紡糸機で溶融した後、メタリングポンプによ
って計量し、紡糸パック内等で濾過を行った後、口金か
ら吐出される。

【００２３】吐出された糸は冷却風等によって冷却・固
化された後、油剤を付与されて、引き取られ、その後延
伸される。冷却の上流側では吐出糸条からの昇華物を除
去するために、気流吸引装置を用いることが好ましい。

【００２４】延伸の前に一旦巻き取る２工程法を用いて
も、紡糸後巻き取ることなく引き続いて延伸を行う直接
紡糸延伸法を用いてもどちらでも構わないが、生産性の
良さからは直接紡糸延伸法が好ましい。

【００２５】引き取り速度は繊維強度の観点から４００
０ｍ／分以下、また生産性の観点から３００ｍ／分以上
であることが好ましい。延伸倍率は引取速度によって変
わり、得られる繊維の強度と弾性率が好ましくは前述の
ような範囲になるように調整されればよい。

【００２６】さらに、紡出直下、冷却・固化の前には加
熱帯を設置して糸条をポリマーの融点以上の温度に加熱
し、繊維の強度を高めることが好ましい。延伸は１段延
伸でも２段以上の多段延伸でも構わないが、高強度化の
観点から２〜３段延伸が好ましく、巻き取り前にはポリ
マーの融点より１５〜８０℃程度低い温度で熱処理が行
われることが好ましく、また寸法安定性の観点から０〜
２０％の弛緩処理が行われることが好ましい。

【００２７】かかるテレンプ用シートの基布としては、
ポリ乳酸繊維が好ましく使用することができるが、天然
繊維、再生繊維などを使用しても良い。

【００２８】得られたテレンプ用シートの裏面に目止め
剤および接着剤を塗布し、細幅にカットされる。かかる
細幅にカットする方法としては、カット屑が出ない、高
周波法または熱溶融法を好ましく使用することができ
る。該細幅テレンプは、フィルムカートリッジの胴部分
の両端に接着され、フィルムを装填した後、カートリッ
ジとして組み立てることができる。

【００２９】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。なお、実施例中の物性は次の方法で測定した値であ
る。

【００３０】生分解性：ポリ乳酸繊維を土壌中に１年埋
めておき、取り出した後強度を測定し土壌埋没前後の強
度比を計算し生分解性の指標とした。

【００３１】強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）および伸度
（％）：（株）オリエンテック社製“テンシロン”引張
試験機を用い、試料長２５ｃｍ、引張速度３０ｃｍ／分
の条件で測定した。

【００３２】融点：セイコー電子工業（株）社製“ＳＳ
Ｃ５２００／ＤＳＣ１２０”示差走査熱量計を用い、昇
温速度１０℃／分での測定における結晶融解ピークのピ
ーク温度を融点とした。

【００３３】パイルの圧縮試験： 圧縮率：１２．５ｇ／ｃｍの荷重を１時間かけた後直ち
に厚さを測定した。厚さ測定時の押し圧荷重は０．７ｇ
／ｃｍとした。

【００３４】圧縮回復率：１２．５ｇ／ｃｍの荷重を２
４時間かけた後、除重して１時間後の厚さを測定した。

【００３５】（実施例１）Ｌ−ラクチドに対しオクチル
酸錫を１５０ｐｐｍ混合し、撹拌装置付きの反応容器中
で窒素雰囲気中１９２℃で１０分間重合し、さらに２軸
混連押出し機にてチップ化後、１４０℃の窒素雰囲気中
で固相重合して、融点１７６℃、重量平均分子量１３．
１万のポリＬ−乳酸ホモポリマーを得た。

【００３６】一方、黒原着糸を得る為前記ポリマーを使
用し、カーボン量が２０％となるようマスターチップを
作製した。

【００３７】この黒原着マスターチップと前記ポリＬ−
乳酸ホモポリマーを１２０℃で１２時間減圧乾燥した
後、黒原着マスターチップとポリＬー乳酸ホモポリマー
を１：２０の割合で配合し溶融紡糸した。吐出孔を２４
個持つ口金を用い、押し出しにはエクストルダー型の溶
融紡糸機を用いた。

【００３８】以上の条件のもとで前述のポリ乳酸ホモポ
リマーを用いて紡糸温度２４０℃で溶融紡糸し、口金か
ら紡出直後長さ３００ｍｍ、温度２６０℃の加熱筒内の
雰囲気を通過させた後、環状チムニーを通過させて風速
２０ｍ／分のチムニー風により冷却し油剤を付与した
後、１０００ｍ／分の速度で引取ることにより未延伸糸
を一旦巻き取った。

【００３９】この未延伸糸を１段目延伸温度８０℃、２
段目延伸温度１５０℃、総延伸倍率７．１倍にて２段延
伸し、引き続いて温度１５５℃において熱固定、０．５
％の弛緩処理を施した後３２０ｍ／分にて延伸糸を引き
取った。

【００４０】このようにして７５〜１５０ｄｔｅｘ２４
ｆｉｌ、強度５．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度２８％のポリ
Ｌ−乳酸（ＰＬＬＡ）からなる繊維を得た。

【００４１】上記ポリ乳酸を使用しテレンプ用のベルベ
ット織物を製織した。

【００４２】パイル糸：１１０ｄｔｅｘのポリ乳酸 基布の経糸：１２０ｄｔｅｘのポリ乳酸 基布の緯糸：１５０ｄｔｅｘのポリ乳酸 ついでこの織物をシャーリング機で約２ｍｍ長にカット
した。ついでブラッシングし裏面に目止めを施し写真フ
ィルムカートリッジ用テレンプを作成した。

【００４３】結果を表１に示す。なお表中ＰＬＬＡはポ
リ乳酸を表す。

【００４４】（実施例２）ＤＬ−ラクチドを混合した後
に重合して融点１５５℃、重量平均分子量１１．５万の
Ｄ体共重合率５ｍｏｌ％ポリＬ−乳酸共重合体を得たこ
と、黒原着用マスターチップとしてポリ乳酸共重合体に
カーボン量２０％となるよう作製、および、未延伸糸の
延伸において２段目延伸温度を１４０℃、熱固定温度を
１４５℃としたこと以外は、実施例１と同様の方法に
て、７５〜１５０ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌ、強度４．３ｃ
Ｎ／ｄｔｅｘ、伸度３１％のＤ体共重合率５ｍｏｌ％ポ
リＬ−乳酸共重合体（Ｐ（Ｌ／Ｄ）ＬＡ）からなる繊維
を得た。

【００４５】さらに上記繊維を用いて、実施例１と同様
の方法にて写真フィルムカートリッジ用テレンプを作製
した。

【００４６】評価結果を表１に併せて示す。なお、表１
中、Ｐ（Ｌ／Ｄ）ＬＡはＤ体共重合率５ｍｏｌ％ポリＬ
−乳酸共重合体を表す。

【００４７】（実施例３）実施例１の黒原着糸をシンカ
ーパイル丸編み機で、グランド部に７５ｄｔｅｘ、パイ
ル部に１１０ｄｔｅｘ糸を使用し、パイル長約２．５ｍ
ｍに編成しついで、約２ｍｍにシャーリングし、ブラッ
シングし裏面に目止め加工を施し写真フィルムカートリ
ッジ用テレンプを作成した。

【００４８】結果を表１に示した。

【００４９】（比較例１）融点２５６℃、固有粘度１．
０２のポリエチレンテレフタレートを、および黒原着用
マスターチップをカーボン量２０％として作製した。ポ
リエチレンテレフタレートとカーボンマスターチップを
１：２０で混合し、１３０℃で１２時間減圧乾燥した
後、溶融紡糸した。吐出孔を２４個を持つ口金を用い、
押し出しにはエクストルダー型の溶融紡糸機を用いた。

【００５０】以上の条件のもとで上記のポリエチレンテ
レフタレートを用いて紡糸温度２９５℃で溶融紡糸し、
口金から紡出直後長さ３００ｍｍ、温度３２０℃の加熱
筒内の雰囲気を通過させた後、環状チムニーを通過させ
て風速１３ｍ／分のチムニー風により冷却し油剤を付与
した後、１０００ｍ／分の速度で引取ることにより未延
伸糸を一旦巻き取った。

【００５１】この未延伸糸を１段目延伸温度９０℃、２
段目延伸温度２２５℃、総延伸倍率３．９倍にて２段延
伸し、引き続いて温度２３０℃において熱固定、３％の
弛緩処理を施した後３２０ｍ／分にて延伸糸を引き取っ
た。

【００５２】このようにして７５〜１５０ｄｔｅｘ／２
４ｆｉｌ、強度６．２ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度２１％のポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる繊維を得
た。

【００５３】さらに上記繊維を用いて、実施例１と同様
の方法にて写真フィルムカートリッジ用テレンプを構成
した。

【００５４】評価結果を表１に併せて示す。なお、表１
中、ＰＥＴはポリエチレンテレフタレートを表す。

【００５５】

【表１】

【００５６】表１から明らかなように、比較例のものに
比して、実施例のものは、通常テレンプとして必要な、
圧縮特性、圧縮回復性に優れ、さらに生分解性にも優れ
ていることがわかる。

【００５７】

【発明の効果】本発明によれば、従来では得られない自
然環境中での生分解性と実用上十分な機械的強度を合わ
せ持つ優れたテレンプ用シート、特に写真フィルムカー
トリッジ用テレンプを安定して提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０４Ｂ 21/04 ＺＢＰ Ｄ０４Ｂ 21/04 ＺＢＰ // Ｄ０１Ｆ 6/62 ３０５ Ｄ０１Ｆ 6/62 ３０５Ｚ Ｆターム(参考） 4L002 AA07 AC00 BA00 BB04 CB03 DA00 DA02 DA03 EA00 FA06 4L035 AA05 BB31 BB52 BB56 BB81 BB89 BB91 CC02 CC07 EE08 EE20 FF01 FF10 GG02 GG05 HH01 HH10 JJ03 JJ10 4L048 AA20 AA42 AA48 AA49 AA56 AB07 AC00 BA02 BA30 CA00 DA24 EB00 EB03

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パイルを有する基布からなるシートであっ
   て、該シートの少なくともパイル部が、１５０℃以上の
   融点を有する脂肪族ポリエステル繊維を使用して構成さ
   れていることを特徴とするテレンプ用シート。
2. 【請求項２】該基布が、織物および編み物から選ばれた
   少なくとも１種で、かつ、その少なくとも１部が、脂肪
   族ポリエステル繊維および天然繊維から選ばれた少なく
   とも１種で構成されていることを特徴とする請求項１記
   載のテレンプ用シート。
3. 【請求項３】該脂肪族ポリエステル繊維が、ポリ乳酸で
   ある請求項１または２記載のテレンプ用シート。
4. 【請求項４】該脂肪族ポリエステル繊維が、黒色原着繊
   維である請求項１〜３のいずれかに記載のテレンプ用シ
   ート。
5. 【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載のテレンプ
   用シートでテレンプ部が構成されていることを特徴とす
   る写真フィルムカートリッジ。