JP3462977B2 - ポリ乳酸繊維の製造法 - Google Patents
ポリ乳酸繊維の製造法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生分解性を有しな
がら、実用的に十分な強度と弾性率を有するポリ乳酸繊
維の製造法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】近年、産業廃棄物が環境を汚染するのを
防止すために、生分解性（微生物分解性又は自然分解
性）の素材を用いることが注目されており、その中でも
特に脂肪族ポリエステルからなる生分解性繊維が注目さ
れている。 【０００３】生分解性繊維は、生ゴミ水切りネットやコ
ンポスト用バッグのような生活資材、紙おむつや生理用
品のような衛生材料等の分野において要望が強く、開発
が望まれているが、脂肪族ポリエステルからなる生分解
性繊維は、一般に、強度や弾性率が低いものや耐熱性に
劣るものが多く、用途が限定されるという欠点がある。
また、原料ポリマーのコストが高く、工業的に安価に製
造することが困難なものが多い。 【０００４】ポリ乳酸は、比較的安価にポリマーが得ら
れ、実用的な強度と耐熱性の成型物を製造することが可
能な生分解性樹脂であるが、従来の溶融紡糸法で高強度
の繊維を製造するためには、重合度の高い原料を用いる
必要があり、また、操業的に安定して製造するには生産
性の低い低速の製糸方法を採用する必要があった。 【０００５】例えば、特開平７−３０５２２７号公報に
は、溶融時の重合度低下を防ぎ、高い分子量を保って製
糸することにより、高強度のポリ乳酸繊維を得る方法が
開示されている。しかし、この方法は、ポリエチレング
リコールを共重合する必要があり、また、紡糸と延伸を
別工程で行う生産性の低い方法でしか実施されていな
い。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、生分解性を有しながら、産業資材用にも供す
ることができる十分な強度と弾性率を有するポリ乳酸繊
維を工業的に生産性よく製造する方法を提供することを
技術的な課題とするものである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、次の構成を有するものである。(1) 平均分子量５万〜１０万、光学純度９５．０〜９
９．５％のポリ−Ｌ−乳酸を溶融紡出し、一旦冷却固化
した後、内壁温度が１２０〜１７０℃の筒状加熱装置内
を通過させ、繊維を集束し、油剤を付与した後、表面速
度が３０００ｍ／分以上の引取りローラで引取り、捲取
ることを特徴とするポリ乳酸繊維の製造法。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。 【０００９】本発明で得られるポリ乳酸繊維は、Ｌ−乳
酸とＤ−乳酸の光学異性体の共重合体を主成分とし、こ
のうち、Ｌ−乳酸の光学純度が９５．０〜９９．５％で
あることが必要である。このＬ体とＤ体の比率は、耐熱
性や生分解性に影響する要因であり、Ｌ体の純度がこの
範囲より低いと結晶性が低下し、融点が低下して耐熱性
の劣った繊維となると同時に生分解速度が高くなる。ま
た、Ｌ体の純度がこの範囲より高いと、結晶化が高いた
め分解速度が低く、生分解性に劣った繊維となる。 【００１０】ポリ乳酸の平均分子量は５万〜１０万の範
囲にあることが必要である。平均分子量がこの範囲より
低いと、十分な強度や弾性率を発現せず、平均分子量が
この範囲より高いと、生分解性が低下するので好ましく
ない。 【００１１】また、本発明で得られる繊維は、３０００
ｍ／分以上の捲取り速度で得られた繊維であり、工業的
に生産性よく得られた繊維である。しかも、その物性
は、強度が４．０〜５．０ｇ／ｄ、初期弾性率が６０〜
７０ｇ／ｄ、１０％伸張時の弾性率が７〜９ｇ／と優れ
たものである。そして、これらの物性を同時に満たすこ
とにより、幅広い用途に使用することができ、例えば、
使用初期の力学特性の要求性能が高い産業資材用途に使
用することも可能となる。 【００１２】特に、本発明で得られる繊維の特徴は、１
０％伸張時の弾性率にある。ポリ乳酸繊維は、通常、伸
張歪みの際、一次降伏点以降の弾性率が低いため、加工
工程で応力斑を発生しやすい問題があるが、本発明の繊
維は１０％伸張時の弾性率が７〜９ｇ／と高いのでこの
欠点が改善され、初期弾性率のみならず、一次降伏点を
超えた１０％伸張時においても加工に問題のない繊維で
ある。 【００１３】次に、本発明のポリ乳酸繊維の製造法につ
いて説明する。 【００１４】本発明に使用されるポリ乳酸は、Ｌ−乳酸
とＤ−乳酸の光学異性体の共重合体を主成分とし、Ｌ−
乳酸の光学純度が９５．０〜９９．５％であることが必
要である。Ｌ体の純度がこの範囲より低いと、耐熱性の
劣った繊維しか得られず、また、Ｌ体の純度がこの範囲
より高いと、高速製糸性に劣り、本発明で採用する製造
法に適さない。 【００１５】ポリ乳酸の平均分子量は溶融吐出時に５万
〜１０万の範囲にあることが必要である。平均分子量が
この範囲より低いと、十分な強度や弾性率の繊維を得る
ことができず、平均分子量がこの範囲より高いと、高速
で紡糸を行う際、糸切れが起こりやすく、本発明で採用
する製造法に適さない。なお、本発明においては、各成
分それぞれの基本特性を損なわない範囲内で、少量の無
機物や他の熱可塑性生分解性成分等を添加することがで
きる。 【００１６】本発明の特徴は、溶融紡出し、一旦冷却固
化したポリ乳酸を、再加熱し、空気抵抗を与えた後に引
き取ることにより、配向と結晶化を促進し、通常の高速
紡糸延伸法では得られない強度、弾性率を有するポリ乳
酸繊維を得ることにある。 【００１７】図１は，本発明のポリ乳酸繊維の製造法の
一実施態様を示す概略工程図である。図１において、紡
糸口金１からポリ乳酸繊維Ｙを溶融紡糸し、冷却風吹付
装置２によって、繊維を冷却固化し、筒状加熱装置３の
中を通過させる。筒状加熱装置３を通過した繊維は自然
冷却された後、油剤付与装置４により油剤付与と同時に
集束され、引取りローラ（第１ローラ）５により引取ら
れ、第２ローラ６を介して捲取装置７で捲取られる。 【００１８】上記工程において、筒状加熱装置３の内壁
温度は１２０〜１７０℃の範囲にあることが必要であ
る。温度が１２０℃未満になると、配向と結晶化を促進
する効果が低く、十分な強度と弾性率を有する繊維を得
ることができない。また、１７０℃を超えると装置内壁
に繊維が接触したときに融着することがあり、好ましく
ない。加熱装置の有効加熱長は、およそ０．６〜２．５
ｍが適当である。加熱長がこの範囲より短いと、配向と
結晶化を促進する効果が低下しやすく、この範囲より長
いと、加熱装置内の糸揺れが大きくなり、糸斑を誘発し
やすくなる。 【００１９】また、引取速度（すなわち、引取りローラ
５の表面速度）は、３０００ｍ／分以上にすることが必
要である。加熱装置内の繊維に加わる応力が高いほど、
配向と結晶化を促進する効果が大きいため、引取速度は
高速であるほど望ましく、３０００ｍ／分未満では前記
効果に欠ける。また、引取速度の上限は７０００ｍ／分
程度が好ましく、７０００ｍ／分を超えると、加熱装置
内の通過時間が短くなるうえ、繊維に加わる応力が高く
なりすぎて切断することもあるので好ましくない。 【００２０】引取りローラ５で引取った繊維を、そのま
ま捲取っても本発明で規定した物性を有する繊維が得ら
れるが、引き続き、第２ローラに供給し、若干の延伸又
は弛緩処理を施せば、用途に応じた物性の微調整が可能
であり、良好な捲形態を形成することもできる。その
際、第２ローラと引取りローラとの表面速度比は、０．
９５〜１．２０が好ましく、この範囲より低いと、捲取
り時の張力が低く、捲形態が悪くなり、この範囲より高
いと伸度が低くなりすぎ、切断に至る場合があり、好ま
しくない。 【００２１】また、任意のローラ上、あるいは、ローラ
間、ローラと捲取装置の間等で熱処理を行うことも可能
であるが、第２ローラを加熱して熱処理を施し、弛緩し
ながら捲取ることが捲形態を安定させるうえでより好ま
しい。その際、第２ローラの表面温度を７０〜１４０℃
の範囲にすることが望ましく、表面温度がこの範囲より
低いと、加熱の効果が乏しく、この範囲より高いとロー
ラ上での繊維の揺れが大きくて糸斑や切断の原因とな
り、好ましくない。 【００２２】本発明の製造法は、幅広い範囲の銘柄に適
応できるが、単糸繊度が０．５〜８．０ｄ、フィラメン
ト数が１０〜２５０本の範囲が好ましい。上記の製造法
によって得られる繊維は、３０００ｍ／分以上の高速製
糸法であるにもかかわらず、強度が４．０〜５．０ｇ／
ｄ、初期弾性率が６０〜７０ｇ／ｄ、１０％伸張時の弾
性率が７〜９ｇ／ｄの高強度高弾性率を有するポリ乳酸
繊維となる。 【００２３】 【実施例】次に、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、測定、評価法は次のとおりである。 (1) 引張強伸度特性JIS L 1013に準じて測定した。 (2) 沸水収縮率沸騰水中に１５分間浸漬した後、自然乾
燥し、１／３０ (g/d)の荷重を掛けてその前後の長さ変
化の割合を求めた。 (3) 平均分子量試料のクロロホルム０．４重量％溶液の
ＧＰＣ分析による分散の数平均値とした。 (4) 生分解性試料を土壌中に６カ月間埋設した後取り出
し、引張強度を測定して初期引張強度に対する強度保持
率で評価した。 【００２４】実施例１〜６、比較例１〜６ 光学純度９９．０％のポリ−Ｌ−乳酸をエクストルーダ
ー型溶融紡糸機に供給し、紡糸温度 210℃で溶融し、直
径 0.3mmの紡糸孔を36個有する口金から紡出し、15℃の
冷却風を吹き付けて繊維を冷却固化した後、内壁温度を
種々に設定した有効加熱長さ 130cmの筒状加熱装置内を
通過させ、自然冷却した後、油剤付与装置で集束と同時
に油剤を付与し、表面速度を種々に設定した引取りロー
ラにより引取り、引き続き、表面温度が１１０℃で表面
速度を種々に設定した第２ローラを経由して、速度を種
々に設定した捲取装置で捲取り、７５ｄ／３６ｆのマル
チフィラメント糸を得た。製造条件と得られたマルチフ
ィラメント糸の特性値を表１、２に示す。 【００２５】 【表１】 【００２６】 【表２】【００２７】表１から明らかなように、実施例１〜６で
得られたマルチフィラメント糸は、強度、弾性率が、い
ずれも産業資材用途にも十分供し得る値を有する繊維で
あった。 【００２８】これに対し、表２から明らかなように、比
較例１は加熱筒温度が低く、比較例３は引取り速度が低
く、比較例５は平均分子量が低いため、得られたマルチ
フィラメント糸はいずれも十分な強度、弾性率を有する
ものではなかった。また、比較例２は加熱筒温度が高す
ぎるため繊維が融着してしまい、比較例６は平均分子量
が高いため紡糸中に糸切れが多発した。比較例４は、加
熱筒を用いない従来の延伸法であるため、得られたマル
チフィラメント糸は、強度、弾性率とも不十分なもので
あった。 【００２９】実施例７，８、比較例７，８表３に示す光
学純度のポリ−Ｌ−乳酸を使用し、実施例１と同様の製
造法で７５ｄ／３６ｆのマルチフィラメント糸を得た。
吐出時の平均分子量はいずれも６４０００であった。得
られたマルチフィラメント糸の特性値と生分解性を表３
に示す。 【００３０】 【表３】【００３１】表３から明らかなように、実施例７，８で
得られたマルチフィラメント糸は、いずれも実用に十分
な強度、弾性率を有すると同時に、土壌６カ月後の生分
解性も良好であった。これに対して、比較例７は、Ｌ体
の比率が低いため繊維の耐熱性が劣り、沸水中で融着し
てしまった。また、比較例８は、Ｌ体の比率が高いため
繊維の生分解性が劣り、強度の低下が少なかった。 【００３２】 【発明の効果】本発明によれば、産業資材用にも供する
ことができる強度と弾性率を有し、かつ、安価な生分解
性繊維が提供される。本発明のポリ乳酸繊維は、衣料用
資材として使用できる他、水産資材、農園芸資材、生活
資材、衛生材料、その他一般産業資材用として好適であ
り、使用後は微生物が存在する環境下に放置しておけば
一定期間後には完全に分解するため、この繊維を使用す
れば特別な廃棄物処理を必要とすることなく、廃棄物処
理による公害を防止することが可能となる。
がら、実用的に十分な強度と弾性率を有するポリ乳酸繊
維の製造法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】近年、産業廃棄物が環境を汚染するのを
防止すために、生分解性（微生物分解性又は自然分解
性）の素材を用いることが注目されており、その中でも
特に脂肪族ポリエステルからなる生分解性繊維が注目さ
れている。 【０００３】生分解性繊維は、生ゴミ水切りネットやコ
ンポスト用バッグのような生活資材、紙おむつや生理用
品のような衛生材料等の分野において要望が強く、開発
が望まれているが、脂肪族ポリエステルからなる生分解
性繊維は、一般に、強度や弾性率が低いものや耐熱性に
劣るものが多く、用途が限定されるという欠点がある。
また、原料ポリマーのコストが高く、工業的に安価に製
造することが困難なものが多い。 【０００４】ポリ乳酸は、比較的安価にポリマーが得ら
れ、実用的な強度と耐熱性の成型物を製造することが可
能な生分解性樹脂であるが、従来の溶融紡糸法で高強度
の繊維を製造するためには、重合度の高い原料を用いる
必要があり、また、操業的に安定して製造するには生産
性の低い低速の製糸方法を採用する必要があった。 【０００５】例えば、特開平７−３０５２２７号公報に
は、溶融時の重合度低下を防ぎ、高い分子量を保って製
糸することにより、高強度のポリ乳酸繊維を得る方法が
開示されている。しかし、この方法は、ポリエチレング
リコールを共重合する必要があり、また、紡糸と延伸を
別工程で行う生産性の低い方法でしか実施されていな
い。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、生分解性を有しながら、産業資材用にも供す
ることができる十分な強度と弾性率を有するポリ乳酸繊
維を工業的に生産性よく製造する方法を提供することを
技術的な課題とするものである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、次の構成を有するものである。(1) 平均分子量５万〜１０万、光学純度９５．０〜９
９．５％のポリ−Ｌ−乳酸を溶融紡出し、一旦冷却固化
した後、内壁温度が１２０〜１７０℃の筒状加熱装置内
を通過させ、繊維を集束し、油剤を付与した後、表面速
度が３０００ｍ／分以上の引取りローラで引取り、捲取
ることを特徴とするポリ乳酸繊維の製造法。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。 【０００９】本発明で得られるポリ乳酸繊維は、Ｌ−乳
酸とＤ−乳酸の光学異性体の共重合体を主成分とし、こ
のうち、Ｌ−乳酸の光学純度が９５．０〜９９．５％で
あることが必要である。このＬ体とＤ体の比率は、耐熱
性や生分解性に影響する要因であり、Ｌ体の純度がこの
範囲より低いと結晶性が低下し、融点が低下して耐熱性
の劣った繊維となると同時に生分解速度が高くなる。ま
た、Ｌ体の純度がこの範囲より高いと、結晶化が高いた
め分解速度が低く、生分解性に劣った繊維となる。 【００１０】ポリ乳酸の平均分子量は５万〜１０万の範
囲にあることが必要である。平均分子量がこの範囲より
低いと、十分な強度や弾性率を発現せず、平均分子量が
この範囲より高いと、生分解性が低下するので好ましく
ない。 【００１１】また、本発明で得られる繊維は、３０００
ｍ／分以上の捲取り速度で得られた繊維であり、工業的
に生産性よく得られた繊維である。しかも、その物性
は、強度が４．０〜５．０ｇ／ｄ、初期弾性率が６０〜
７０ｇ／ｄ、１０％伸張時の弾性率が７〜９ｇ／と優れ
たものである。そして、これらの物性を同時に満たすこ
とにより、幅広い用途に使用することができ、例えば、
使用初期の力学特性の要求性能が高い産業資材用途に使
用することも可能となる。 【００１２】特に、本発明で得られる繊維の特徴は、１
０％伸張時の弾性率にある。ポリ乳酸繊維は、通常、伸
張歪みの際、一次降伏点以降の弾性率が低いため、加工
工程で応力斑を発生しやすい問題があるが、本発明の繊
維は１０％伸張時の弾性率が７〜９ｇ／と高いのでこの
欠点が改善され、初期弾性率のみならず、一次降伏点を
超えた１０％伸張時においても加工に問題のない繊維で
ある。 【００１３】次に、本発明のポリ乳酸繊維の製造法につ
いて説明する。 【００１４】本発明に使用されるポリ乳酸は、Ｌ−乳酸
とＤ−乳酸の光学異性体の共重合体を主成分とし、Ｌ−
乳酸の光学純度が９５．０〜９９．５％であることが必
要である。Ｌ体の純度がこの範囲より低いと、耐熱性の
劣った繊維しか得られず、また、Ｌ体の純度がこの範囲
より高いと、高速製糸性に劣り、本発明で採用する製造
法に適さない。 【００１５】ポリ乳酸の平均分子量は溶融吐出時に５万
〜１０万の範囲にあることが必要である。平均分子量が
この範囲より低いと、十分な強度や弾性率の繊維を得る
ことができず、平均分子量がこの範囲より高いと、高速
で紡糸を行う際、糸切れが起こりやすく、本発明で採用
する製造法に適さない。なお、本発明においては、各成
分それぞれの基本特性を損なわない範囲内で、少量の無
機物や他の熱可塑性生分解性成分等を添加することがで
きる。 【００１６】本発明の特徴は、溶融紡出し、一旦冷却固
化したポリ乳酸を、再加熱し、空気抵抗を与えた後に引
き取ることにより、配向と結晶化を促進し、通常の高速
紡糸延伸法では得られない強度、弾性率を有するポリ乳
酸繊維を得ることにある。 【００１７】図１は，本発明のポリ乳酸繊維の製造法の
一実施態様を示す概略工程図である。図１において、紡
糸口金１からポリ乳酸繊維Ｙを溶融紡糸し、冷却風吹付
装置２によって、繊維を冷却固化し、筒状加熱装置３の
中を通過させる。筒状加熱装置３を通過した繊維は自然
冷却された後、油剤付与装置４により油剤付与と同時に
集束され、引取りローラ（第１ローラ）５により引取ら
れ、第２ローラ６を介して捲取装置７で捲取られる。 【００１８】上記工程において、筒状加熱装置３の内壁
温度は１２０〜１７０℃の範囲にあることが必要であ
る。温度が１２０℃未満になると、配向と結晶化を促進
する効果が低く、十分な強度と弾性率を有する繊維を得
ることができない。また、１７０℃を超えると装置内壁
に繊維が接触したときに融着することがあり、好ましく
ない。加熱装置の有効加熱長は、およそ０．６〜２．５
ｍが適当である。加熱長がこの範囲より短いと、配向と
結晶化を促進する効果が低下しやすく、この範囲より長
いと、加熱装置内の糸揺れが大きくなり、糸斑を誘発し
やすくなる。 【００１９】また、引取速度（すなわち、引取りローラ
５の表面速度）は、３０００ｍ／分以上にすることが必
要である。加熱装置内の繊維に加わる応力が高いほど、
配向と結晶化を促進する効果が大きいため、引取速度は
高速であるほど望ましく、３０００ｍ／分未満では前記
効果に欠ける。また、引取速度の上限は７０００ｍ／分
程度が好ましく、７０００ｍ／分を超えると、加熱装置
内の通過時間が短くなるうえ、繊維に加わる応力が高く
なりすぎて切断することもあるので好ましくない。 【００２０】引取りローラ５で引取った繊維を、そのま
ま捲取っても本発明で規定した物性を有する繊維が得ら
れるが、引き続き、第２ローラに供給し、若干の延伸又
は弛緩処理を施せば、用途に応じた物性の微調整が可能
であり、良好な捲形態を形成することもできる。その
際、第２ローラと引取りローラとの表面速度比は、０．
９５〜１．２０が好ましく、この範囲より低いと、捲取
り時の張力が低く、捲形態が悪くなり、この範囲より高
いと伸度が低くなりすぎ、切断に至る場合があり、好ま
しくない。 【００２１】また、任意のローラ上、あるいは、ローラ
間、ローラと捲取装置の間等で熱処理を行うことも可能
であるが、第２ローラを加熱して熱処理を施し、弛緩し
ながら捲取ることが捲形態を安定させるうえでより好ま
しい。その際、第２ローラの表面温度を７０〜１４０℃
の範囲にすることが望ましく、表面温度がこの範囲より
低いと、加熱の効果が乏しく、この範囲より高いとロー
ラ上での繊維の揺れが大きくて糸斑や切断の原因とな
り、好ましくない。 【００２２】本発明の製造法は、幅広い範囲の銘柄に適
応できるが、単糸繊度が０．５〜８．０ｄ、フィラメン
ト数が１０〜２５０本の範囲が好ましい。上記の製造法
によって得られる繊維は、３０００ｍ／分以上の高速製
糸法であるにもかかわらず、強度が４．０〜５．０ｇ／
ｄ、初期弾性率が６０〜７０ｇ／ｄ、１０％伸張時の弾
性率が７〜９ｇ／ｄの高強度高弾性率を有するポリ乳酸
繊維となる。 【００２３】 【実施例】次に、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、測定、評価法は次のとおりである。 (1) 引張強伸度特性JIS L 1013に準じて測定した。 (2) 沸水収縮率沸騰水中に１５分間浸漬した後、自然乾
燥し、１／３０ (g/d)の荷重を掛けてその前後の長さ変
化の割合を求めた。 (3) 平均分子量試料のクロロホルム０．４重量％溶液の
ＧＰＣ分析による分散の数平均値とした。 (4) 生分解性試料を土壌中に６カ月間埋設した後取り出
し、引張強度を測定して初期引張強度に対する強度保持
率で評価した。 【００２４】実施例１〜６、比較例１〜６ 光学純度９９．０％のポリ−Ｌ−乳酸をエクストルーダ
ー型溶融紡糸機に供給し、紡糸温度 210℃で溶融し、直
径 0.3mmの紡糸孔を36個有する口金から紡出し、15℃の
冷却風を吹き付けて繊維を冷却固化した後、内壁温度を
種々に設定した有効加熱長さ 130cmの筒状加熱装置内を
通過させ、自然冷却した後、油剤付与装置で集束と同時
に油剤を付与し、表面速度を種々に設定した引取りロー
ラにより引取り、引き続き、表面温度が１１０℃で表面
速度を種々に設定した第２ローラを経由して、速度を種
々に設定した捲取装置で捲取り、７５ｄ／３６ｆのマル
チフィラメント糸を得た。製造条件と得られたマルチフ
ィラメント糸の特性値を表１、２に示す。 【００２５】 【表１】 【００２６】 【表２】【００２７】表１から明らかなように、実施例１〜６で
得られたマルチフィラメント糸は、強度、弾性率が、い
ずれも産業資材用途にも十分供し得る値を有する繊維で
あった。 【００２８】これに対し、表２から明らかなように、比
較例１は加熱筒温度が低く、比較例３は引取り速度が低
く、比較例５は平均分子量が低いため、得られたマルチ
フィラメント糸はいずれも十分な強度、弾性率を有する
ものではなかった。また、比較例２は加熱筒温度が高す
ぎるため繊維が融着してしまい、比較例６は平均分子量
が高いため紡糸中に糸切れが多発した。比較例４は、加
熱筒を用いない従来の延伸法であるため、得られたマル
チフィラメント糸は、強度、弾性率とも不十分なもので
あった。 【００２９】実施例７，８、比較例７，８表３に示す光
学純度のポリ−Ｌ−乳酸を使用し、実施例１と同様の製
造法で７５ｄ／３６ｆのマルチフィラメント糸を得た。
吐出時の平均分子量はいずれも６４０００であった。得
られたマルチフィラメント糸の特性値と生分解性を表３
に示す。 【００３０】 【表３】【００３１】表３から明らかなように、実施例７，８で
得られたマルチフィラメント糸は、いずれも実用に十分
な強度、弾性率を有すると同時に、土壌６カ月後の生分
解性も良好であった。これに対して、比較例７は、Ｌ体
の比率が低いため繊維の耐熱性が劣り、沸水中で融着し
てしまった。また、比較例８は、Ｌ体の比率が高いため
繊維の生分解性が劣り、強度の低下が少なかった。 【００３２】 【発明の効果】本発明によれば、産業資材用にも供する
ことができる強度と弾性率を有し、かつ、安価な生分解
性繊維が提供される。本発明のポリ乳酸繊維は、衣料用
資材として使用できる他、水産資材、農園芸資材、生活
資材、衛生材料、その他一般産業資材用として好適であ
り、使用後は微生物が存在する環境下に放置しておけば
一定期間後には完全に分解するため、この繊維を使用す
れば特別な廃棄物処理を必要とすることなく、廃棄物処
理による公害を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のポリ乳酸繊維の製造法の一実施態様を
示す概略工程図である。 【符号の説明】 Ｙ ポリ乳酸繊維 １ 紡糸口金 ２ 冷却風吹付装置 ３ 筒状加熱装置 ４ 油剤付与装置 ５ 引取りローラ（第１ローラ） ６ 第２ローラ ７ 捲取装置
示す概略工程図である。 【符号の説明】 Ｙ ポリ乳酸繊維 １ 紡糸口金 ２ 冷却風吹付装置 ３ 筒状加熱装置 ４ 油剤付与装置 ５ 引取りローラ（第１ローラ） ６ 第２ローラ ７ 捲取装置
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(56)参考文献 特開 平11−113783（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−305227（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−226016（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−216646（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−264913（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−37020（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D01F 6/62 305
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 平均分子量５万〜１０万、光学純度９
５．０〜９９．５％のポリ−Ｌ−乳酸を溶融紡出し、一
旦冷却固化した後、内壁温度が１２０〜１７０℃の筒状
加熱装置内を通過させ、繊維を集束し、油剤を付与した
後、表面速度が３０００ｍ／分以上の引取りローラで引
取り、捲取ることを特徴とするポリ乳酸繊維の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29525397A JP3462977B2 (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | ポリ乳酸繊維の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29525397A JP3462977B2 (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | ポリ乳酸繊維の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11131323A JPH11131323A (ja) | 1999-05-18 |
| JP3462977B2 true JP3462977B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=17818205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29525397A Expired - Lifetime JP3462977B2 (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | ポリ乳酸繊維の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3462977B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI222475B (en) | 2001-07-30 | 2004-10-21 | Toray Industries | Polylactic acid fiber |
| WO2004020708A1 (ja) | 2002-08-30 | 2004-03-11 | Toray Industries, Inc. | ポリ乳酸繊維、ヤーンパッケージおよび繊維製品 |
| JP4803192B2 (ja) * | 2008-02-08 | 2011-10-26 | 東レ株式会社 | 低収縮脂肪族ポリエステル繊維およびその製造方法 |
| KR20100035032A (ko) * | 2008-09-25 | 2010-04-02 | 이홍구 | 커피추출물 찌꺼기를 이용하여 피엘에이 섬유를 제조하는 방법 |
| CN109234820B (zh) * | 2018-09-14 | 2023-12-19 | 安徽丰原生物纤维股份有限公司 | 一种聚乳酸短纤维的制备方法 |
-
1997
- 1997-10-28 JP JP29525397A patent/JP3462977B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11131323A (ja) | 1999-05-18 |
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