JP2003160736A - 非塩素系樹脂用可塑剤および樹脂組成物 - Google Patents
非塩素系樹脂用可塑剤および樹脂組成物Info
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- JP2003160736A JP2003160736A JP2002262206A JP2002262206A JP2003160736A JP 2003160736 A JP2003160736 A JP 2003160736A JP 2002262206 A JP2002262206 A JP 2002262206A JP 2002262206 A JP2002262206 A JP 2002262206A JP 2003160736 A JP2003160736 A JP 2003160736A
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Abstract
料とし、人体および環境に対する負荷の低減が期待でき
る可塑剤、さらには柔軟性および透明性に優れ、物性の
経時変化の少ない樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 一般式(1):Ro−COO−((CH
R1)l(CHR2)m−O)n((CHR3)
l’(CHR4)m’−O)n’−R5(式中、Roは
ロジン類残基、R1、R2、R3、R4は水素原子また
はメチル基、R5は水素原子、炭素数1〜8のアルキル
基、アシル基、l、l’は0〜6の整数、m、m’は0
〜6の整数(ただし1≦l+m≦6、1≦l’+m’≦
6)、n、n’は0〜7の整数(ただし1≦n+n’≦
7)を表す。)で表される化合物を主成分とする樹脂用
可塑剤;当該可塑剤を含有してなる樹脂組成物。
Description
塑剤および可塑化された樹脂組成物に関する。
ポリアミド、ポリアセタール、ビニル樹脂、スチロール
系樹脂、アクリル樹脂またはセルロース系樹脂等の各種
プラスチックに柔軟性、耐久性、耐寒性、電気特性等を
付与するため、可塑剤が用いられている。可塑剤は、主
に塩化ビニル樹脂に対して用いられており、フタル酸
系、脂肪酸系、リン酸系、ポリエステル系可塑剤などが
知られている。
のしやすさから建築材、包装材、雑貨など多彩な用途に
用いられているが、プラスチックに添加される添加剤の
人体および環境への影響懸念、燃焼熱が高いことによる
焼却処理施設への悪影響、また、自然環境で生分解され
難いといった問題点があった。また、特定の塩素系樹脂
を燃焼した際の有毒物質の発生について近年注目を集め
ている。
種生分解性プラスチックが提案され商業生産が行われる
に至っている。なかでも透明性が比較的良好であること
からポリエステルの一種であるポリ乳酸が注目を集めて
久しいが、価格面や柔軟性に欠けるといった物性の点か
ら医療用途などごく限られた特殊分野で使用されるに留
まっていた。
酸が発酵法により安価に製造されるようになってきたこ
とや、ポリ乳酸の大量生産が計画されコストメリットが
期待できる状況となり改善されつつある。
知の可塑剤の添加による改善が図られているものの、可
塑化効果が不十分であったり、可塑剤添加により樹脂の
透明性を損なってしまうなどの問題があった。さらには
一部の可塑剤では人体、環境への影響懸念等もあり満足
できるものではなく、環境負荷を低減できる可塑剤の開
発が切望されている。
誘導体を用いた塩化ビニル樹脂用可塑剤について、研究
されたこともあった(非特許文献1参照)が、このもの
は塩化ビニル樹脂との相溶性、物性を共に満足させ得る
ものではなく、一般に普及しておらず、その後検討され
ていないのが現状である。また、ロジン誘導体を配合し
た乳酸系樹脂組成物(特許文献1参照)が開示されてい
るが、当該発明は粘着性向上効果を達成するためのもの
であり、可塑効果については一切触れられていなかっ
た。
重合同族列のエステル」、工業化学雑誌,社団法人日本
化学会,昭和34年12月5日,第62巻,第12号,
p.1842−1845
の原料より得られる化合物を主原料とし、人体および環
境に対する負荷の低減が期待できる可塑剤、さらには柔
軟性および透明性に優れ、物性の経時変化の少ない樹脂
組成物を提供することを目的とする。
樹脂に配合する可塑剤として特定のロジン誘導体を用い
ることにより、上記課題を解決すべく検討を行なったと
ころ、各種プラスチック(特に乳酸系樹脂)にロジン誘
導体を用いることにより前記課題を解決し得ることを見
出し本発明を完成した。
COO−((CHR1)l(CHR2)m−O)
n((CHR3)l’(CHR4)m’−O)n’−R
5(式中、Roはロジン類残基、R1、R2、R3、R
4は水素原子またはメチル基、R5は水素原子、炭素数
1〜8のアルキル基、アシル基、l、l’は0〜6の整
数、m、m’は0〜6の整数(ただし1≦l+m≦6、
1≦l’+m’≦6)、n、n’は0〜7の整数(ただ
し1≦n+n’≦7)を表す。)で表される化合物を主
成分とする非塩素系樹脂用可塑剤;(a)ロジン類、お
よび(b)下記一般式(2):HO−((CHR1)l
(CHR2)m−O)n((CHR3)l’(CH
R4)m’−O)n’−R5 (式中、Roはロジン類
残基、R1、R2、R 3、R4は水素原子またはメチル
基、R5は水素原子、炭素数1〜8のアルキル基、アシ
ル基、l、l’は0〜6の整数、m、m’は0〜6の整
数(ただし1≦l+m≦6、1≦l’+m’≦6)、
n、n’は0〜7の整数(ただし1≦n+n’≦7)を
表す。)で表される化合物または(c)下記一般式
(3):
ル基を表す。)で表される化合物を反応させることによ
り得られる非塩素系樹脂用可塑剤;当該非塩素系樹脂用
可塑剤を含有してなる樹脂組成物に係る。
式(1):Ro−COO−((CHR1)l(CH
R2)m−O)n((CHR3)l’(CHR4)m’
−O)n’−R5(式中、Roはロジン類残基、R1、
R2、R3、R4は水素原子またはメチル基、R5は水
素原子、炭素数1〜8のアルキル基、アシル基、l、
l’は0〜6の整数、m、m’は0〜6の整数(ただし
1≦l+m≦6、1≦l’+m’≦6)、n、n’は0
〜7の整数(ただし1≦n+n’≦7)を表す。)で表
される。なお、Rがアシル基の場合としては、アセチル
基、ベンゾイル基等の公知のものがあげられるが、特に
アセチル基、Ro−CO(Roはロジン残基類を表す)
で表されるものが得られる樹脂組成物の透明性が良好と
なるため好ましい。当該可塑剤の製造方法は特に制限さ
れないが、(a)ロジン類および(b)一般式(2):
HO−((CHR1)l(CHR2)m−O)n−R3
(式中、Roはロジン類残基、R1、R2、R3、R4
は水素原子またはメチル基、R5は水素原子、炭素数1
〜8のアルキル基、アシル基、l、l’は0〜6の整
数、m、m’は0〜6の整数(ただし1≦l+m≦6、
1≦l’+m’≦6)、n、n’は0〜7の整数(ただ
し1≦n+n’≦7)を表す。)で表される化合物また
は一般式(3)
ル基を表す。)で表される化合物を反応させることによ
り得られる。
ール油ロジン、ウッドロジンなどの天然ロジン;不均化
ロジン、水素化ロジン、脱水素化ロジン、重合ロジン、
α,β−エチレン性不飽和カルボン酸変性ロジンなどの
各種変性ロジン;前記天然ロジンの精製物、変性ロジン
の精製物などを例示できる。なお、前記α,β−エチレ
ン性不飽和カルボン酸変性ロジンの調製に用いられる不
飽和カルボン酸としては、たとえばマレイン酸、無水マ
レイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水イタコン酸、シ
トラコン酸、アクリル酸、メタクリル酸などを挙げるこ
とができる。これらの中では、天然ロジン、変性ロジ
ン、天然ロジンの精製物および変性ロジンの精製物から
なる群より選ばれる少なくとも一種のロジン類であるこ
とが好ましい。前記ロジン類のうち、デヒドロアビエチ
ン酸含有量の多いもの、およびその誘導体から選ばれる
少なくとも1種のロジン類を使用するのが特に好まし
い。
れる化合物であれば、特に制限されず公知の物を使用す
ることができる。式中、l+m、l’+m’が6を超え
る場合、n+n’が7を超える場合には、樹脂との相溶
性が悪くなり、得られる樹脂組成物の透明性が悪化する
ため好ましくない。具体的にはエチレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラ
エチレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリ
コール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エ
チレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリ
コールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
エチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエ
ーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル等
のアルキレングリコールモノアルキルエーテル類等が挙
げられ、これらの2種以上を共重合したものを用いても
よい。(b)成分の中では、樹脂(特に乳酸系樹脂)と
の相溶性、樹脂(特に乳酸系樹脂)の可塑化が良好なこ
とからジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、テトラエチレングリコール、トリエチレングリコー
ルモノエチルエーテルまたはポリエチレングリコール
(平均重合度が3〜7程度のもの)、トリエチレングリ
コールモノメチルエーテルを用いることが好ましく、特
にn+n’が3〜7である、トリエチレングリコール、
テトラエチレングリコール、トリエチレングリコールモ
ノエチルエーテルまたはポリエチレングリコール(平均
重合度が3〜7程度のもの)が好ましい。なお、当該化
合物の使用量は目的とする化合物の種により適宜選択で
きる。すなわち、R3が水素原子の場合、(a)成分中
のカルボン酸当量/(b)成分中の水酸基当量を1/2
当量とすればロジン残基を2つ含有する可塑剤が得ら
れ、(a)成分中のカルボン酸当量/(b)成分中の水
酸基当量を1/1当量とすればロジン残基を1つ含有す
る可塑剤が得られる。R5が一般式(4)Ro−CO−
(Roはロジン類残基)の場合には(a)成分中のカル
ボン酸当量/(b)成分中の水酸基当量を1/1当量と
することでロジン残基を2つ含有する可塑剤が得られ
る。
のエステル化反応法を採用できる。具体的には150℃
〜300℃程度の高温条件において、生成する水を系外
に除去しながら行われる。また、エステル化反応中に空
気が混入すると生成するエステル化物が着色する恐れが
ある為、反応は窒素やヘリウム等の不活性ガスの下で行
うことが好ましい。なお、反応に際して必ずしもエステ
ル化触媒を必要としないが、反応時間の短縮のために酢
酸、パラトルエンスルホン酸などの酸触媒、水酸化カル
シウムなどのアルカリ金属の水酸化物、酸化カルシウ
ム、酸化マグネシウム等の金属酸化物等を使用すること
もできる。
レン鎖が長大である場合は、前記、150℃〜300℃
程度の高温条件でエステル化反応を行うとオキシアルキ
レン鎖部分が分解しやすく、アルキレングリコールやジ
アルキレングリコールを生成するため目的物が得られ難
い。その場合にはロジン類として、より反応性の高い酸
塩化物を用いて、比較的低温でエステル化反応を行うこ
とが好ましい。
ル化反応を行った後に、ロジン類残基の変性処理を行う
こともできる。
れる化合物であれば特に制限されず公知の物を使用する
ことができる。具体的には、例えば、エチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド等が挙げられる。これらの中
では、得られる樹脂用可塑剤と樹脂との相溶性が良くな
るという点からエチレンオキサイドが好ましい。当該化
合物の使用量は、目的とする化合物の構造により適宜選
択できる。すなわち、アルキレン鎖の長い可塑剤が必要
な場合には、当該化合物を過剰に反応させれば良く、ア
ルキレン鎖の短い可塑剤が必要な場合には当該化合物を
少なくすれば良い。
公知の環状エーテルの開裂反応法を採用できる。例え
ば、アルカリ金属の水酸化物やアルコキシドなどの触媒
を加え、必要に応じて7〜9×105Paの加圧条件下
で、150〜160℃程度で1〜5時間程度反応させれ
ば良い。
性不飽和カルボン酸変性ロジンを用いる場合、(b)成
分または(c)成分が反応するカルボキシル基は、ロジ
ン由来のカルボキシル基に限らず、α,β−エチレン性
不飽和カルボン酸に由来するカルボキシル基であっても
良く、また、すべてのカルボキシル基が(b)成分また
は(c)成分と反応していても良い。
塩素系樹脂用可塑剤の効果が最大に発揮される点から非
塩素系樹脂であることが好ましい。なお、非塩素系樹脂
とは、塩化ビニルや塩化ビニリデン等のように塩素原子
を含有する樹脂以外の樹脂のことである。非塩素系樹脂
としては、具体的には、ポリエステル、ポリオレフィ
ン、ポリアミド、ポリアセタールおよびセルロース系樹
脂などが挙げられる。
ポリプロピレン、ポリ−1−ブテン、ポリメチルペンテ
ン、ポリメチルブテンなどのオレフィン単独重合体、プ
ロピレン・エチレンランダム共重合体などのオレフィン
共重合体などを挙げることができる。このようなポリオ
レフィンは、単独で用いてもよく、2種以上組み合わせ
て用いてもよい。
ロン−66、ナイロン−10、ナイロン−12、ナイロ
ン−46等の脂肪族ポリアミド、芳香族ジカルボン酸と
脂肪族ジアミンより製造される芳香族ポリアミドなどを
挙げることができる。このようなポリアミドは、単独で
用いてもよく、2種以上組み合わせて用いてもよい。
デヒド(ポリオキシメチレン)、ポリアセトアルデヒ
ド、ポリプロピオンアルデヒド、ポリブチルアルデヒド
などを挙げることができる。このようなポリアセタール
は、単独で用いてもよく、2種以上組み合わせて用いて
もよい。
ン、AS樹脂、ABS樹脂などを挙げることができる。
このようなスチロール系樹脂は、単独で用いてもよく、
2種以上組み合わせて用いてもよい。
ステル、ポリメタクリル酸メチルなどを挙げることがで
きる。このようなアクリル樹脂は、単独で用いてもよ
く、2種以上組み合わせて用いてもよい。
ルロイド、セルロースアセテート、セルロースジアセテ
ート、セルローストリアセテート、セルロースプロピオ
ネート、セルロースアセテートプロピオネート、セルロ
ースアセテートブチレート、メチルアセテート、エチル
セルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、エ
チルヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルエ
チルセルロースなどを挙げることができる。このような
セルロース系樹脂は、単独で用いてもよく、2種以上組
み合わせて用いてもよい。
フタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレン
テレフタレートなどの芳香族系ポリエステル、ポリカプ
ロラクトン、ポリヒドロキシブチレート、ポリブチレン
サクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペート
共重合体、乳酸系樹脂などを挙げることができ、乳酸系
樹脂が特に好ましい。このようなポリエステルは、単独
で用いてもよく、2種以上組み合わせて用いてもよい。
れるポリエステル樹脂であれば特に制限されず使用でき
る。なお、重合に用いられる乳酸はL−体であっても、
D−体であっても良く、L−体とD−体の混合物であっ
ても良い。なお、L−体とD−体の混合物を使用する場
合には、L−体とD−体の使用割合は使用目的に応じて
任意に決定できる。また、乳酸系樹脂は、ポリ乳酸のホ
モポリマーに限らず、コポリマー、ブレンドポリマーな
どであっても良い。コポリマーを形成する成分として
は、例えばグリコール酸、3−ヒドロキシ酪酸、5−ヒ
ドロキシ吉草酸、6−ヒドロキシカプロン酸などに代表
されるヒドロキシカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、
セバシン酸、グルタル酸、デカンジカルボン酸、テレフ
タル酸、イソフタル酸などに代表されるジカルボン酸、
エチレングリコール、プロパンジオール、オクタンジオ
ール、ドデカンジオール、グリセリン、ソルビタン、ポ
リエチレングリコールなどに代表される多価アルコー
ル、グリコリド、ε−カプロラクトン、δ−ブチロラク
トンに代表されるラクトン類が挙げられる。ポリ乳酸と
ブレンドするポリマーとしては、セルロース、硝酸セル
ロース、メチルセルロース、再生セルロース、グリコー
ゲン、キチン、キトサンなどが挙げられる。
ましく、特に乳酸系樹脂が相溶性および可塑化効果が良
好であるため好ましい。
に対し、1〜300重量部、好ましくは5〜150重量
部、より好ましくは10〜100重量部である。かかる
範囲で使用することにより、樹脂の柔軟性を向上させる
とともに、透明性を損なわず、経時的な物性低下の少な
い、樹脂組成物を提供することができるため好ましい。
なお、必要に応じて本発明で提示される可塑剤および従
来公知の可塑剤を2種以上同時に使用してもよい。
に制限はないが、通常のブレンダーまたはミキサー等で
混合する方法、押出機、バンバリーミキサー等を用いて
溶融混練する方法等が挙げられる。また、樹脂の重合反
応工程の段階から可塑剤を混合してもよい。
の結晶核剤、帯電防止剤、発泡剤、耐熱安定剤、耐光安
定剤、耐候安定剤、滑剤、離型剤、無機充填剤、顔料分
散剤、顔料、染料などの各種配合剤を、本発明の目的を
損なわない範囲で含有していてもよい。
ラスチックと同様に、押出し成形、射出成形、延伸フィ
ルム成形、ブロー成形などの成形方法を用いることが可
能であり、家庭用品から工業用品にいたる広い用途、た
とえば、食品容器、電気部品、電子部品、自動車部品、
機械機構部品、フィルム、シート、繊維などの素材とし
て好適に使用される。
ロジンを主原料とするものであり、樹脂に添加すること
により可塑効果を発現させる。また、本発明に係る乳酸
系樹脂組成物は、透明性、柔軟性を有するとともに経時
的変化の少ないものであり、従来の汎用プラスチックと
比較して生分解性が良好であり、燃焼熱も低く、ゴミ処
理問題の解決に役立つ。
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
ドロアビエチン酸約50%含有)(商品名 KR−85
荒川化学工業(株)製)302.0g(1.0モル)、
ナトリウムメトキシド2.2g(0.04モル)を加え、
これに酸化エチレン88.0g(2.0モル)を加え、7
〜9×105Paの圧力を保ちつつ150〜160℃に
て1時間攪拌しオキシアルキル化した。ナトリウムメト
キシドを除去し、ジエチレングリコールロジンエステル
390.0gを得た。
実施例1の方法で調製したジエチレングリコールロジン
エステル384.0g(1.0モル)、トルエン150.
0gを入れ、180℃で1時間トルエンを還流させ系内
の水を除去した。トルエンを留去した後、無水酢酸20
4.2g(2.0モル)を滴下し140℃で3時間攪拌し
アセチル化した。未反応物を減圧留去しジエチレングリ
コールロジンエステルアセテート424.7gを得た。
ドロアビエチン酸約80%含有)(商品名 KR−61
4 荒川化学工業(株)製)302.0g(1.0モ
ル)、ナトリウムメトキシド2.2g(0.04モル)を
加え、これに酸化エチレン132.0g(3.0モル)を
加え、7〜9×105Paの圧力を保ちつつ150〜1
60℃にて1時間攪拌しオキシアルキル化した。ナトリ
ウムメトキシドを除去し、トリエチレングリコールロジ
ンエステル434.0gを得た。
ドロアビエチン酸約80%含有)(商品名 KR−61
4 荒川化学工業(株)製)302.0g(1.0モ
ル)、ナトリウムメトキシド2.2g(0.04モル)を
加え、これに酸化エチレン176.0g(4.0モル)を
加え、7〜9×105Paの圧力を保ちつつ150〜1
60℃にて1時間攪拌しオキシアルキル化した。ナトリ
ウムメトキシドを除去し、テトラエチレングリコールロ
ジンエステル478.0gを得た。
ロジン(デヒドロアビエチン酸約80%含有)(商品名
KR−614 荒川化学工業(株)製)392.6g
(1.3モル)を加え加熱溶融させ、これにトリエチレ
ングリコールモノメチルエーテル234.8g(1.43
モル)およびトリフェニルフォスファイト2.4g(K
R−614 100重量部に対して0.6重量部)を1
50℃で15分かけて滴下した。滴下終了後280℃に
昇温し、19時間攪拌した。未反応物を減圧留去し、ト
リエチレングリコールモノメチルエーテルロジンエステ
ル566.8gを得た。
ロジン(デヒドロアビエチン酸約80%含有)(商品名
KR−614 荒川化学工業(株)製)392.6g
(1.3モル)を加え加熱溶融させ、これにトリエチレ
ングリコールモノエチルエーテル254.8g(1.43
モル)およびトリフェニルフォスファイト2.4g(K
R−614 100重量部に対して0.6重量部)を1
50℃で15分かけて滴下した。滴下終了後280℃に
昇温し、19時間攪拌した。未反応物を減圧留去し、ト
リエチレングリコールモノエチルエーテルロジンエステ
ル584.8gを得た。
ロジン(デヒドロアビエチン酸約80%含有)(商品名
KR−614 荒川化学工業(株)製)302.0g
(1.0モル)を加え加熱溶融させ、これにポリエチレ
ングリコール(平均重合度4)(商品名 PEG200
第一工業製薬(株)製)374.9g(1.8モル)を
150℃で30分かけて滴下した後、トリフェニルフォ
スファイト1.8g(KR−614 100重量部に対
して0.6重量部)を滴下した。滴下終了後280℃に
昇温し、23時間攪拌した。未反応物を減圧留去し、P
EG200ロジンエステル505.0gを得た。
ロジン(デヒドロアビエチン酸約80%含有)(商品名
KR−614 荒川化学工業(株)製)302.0g
(1.0モル)を加え加熱溶融させ、これにポリエチレ
ングリコール(平均重合度6)(商品名 PEG300
第一工業製薬(株)製)545.4g(1.8モル)を
150℃で45分かけて滴下した後、トリフェニルフォ
スファイト1.8g(KR−614 100重量部に対
して0.6重量部)を滴下した。滴下終了後280℃に
昇温し、23時間攪拌した。未反応物を減圧留去し、P
EG300ロジンエステル605.0gを得た。
モル)とした他は同様にしてオクタエチレングリコール
ロジンエステルを得た。
ポリ乳酸(商品名 LACTY 9031 島津製作所
製 重量平均分子量14万 融点133℃)100重量
部に対し実施例、比較例で得られた可塑剤を表1または
表2に示される量を添加し、設定温度190℃でブラベ
ンダー社製トルクレオメーター(プラスチコーダーPL
−2000)により所定量溶融混練し、樹脂組成物を得
た。この樹脂組成物を用いて、溶融温度170℃冷却温
度20℃で圧縮成形し試験片を作成した。この試験片に
ついて透明性評価及びガラス転移温度の測定を行った。
で、指標とした。ガラス転移温度が雰囲気温度以下であ
れば、樹脂組成物はゴム状態、つまり柔軟性のある状態
といえる。ガラス転移温度はセイコー電子製DSC(示
差走査熱量計 DSC220C)により測定を行った。
リアセチン 大八化学工業(株)製、フタル酸ジメチル
は商品名 DMP 大八化学工業(株)製である。ま
た、ガラス転移点温度において相溶せずとあるのは、ト
ルクレオメーターにより得られた樹脂組成物が不均一で
あり、試験片の作成が困難であったことを示している。
Claims (8)
- 【請求項1】 下記一般式(1)で表される化合物を主
成分とする非塩素系樹脂用可塑剤。 一般式(1):Ro−COO−((CHR1)l(CH
R2)m−O)n((CHR3)l’(CHR4)m’
−O)n’−R5(式中、Roはロジン類残基、R1、
R2、R3、R4は水素原子またはメチル基、R5は水
素原子、炭素数1〜8のアルキル基、アシル基、l、
l’は0〜6の整数、m、m’は0〜6の整数(ただし
1≦l+m≦6、1≦l’+m’≦6)、n、n’は0
〜7の整数(ただし1≦n+n’≦7)を表す。) - 【請求項2】 前記一般式(1)で表される化合物を主
成分とする請求項1記載の乳酸系樹脂用可塑剤。 - 【請求項3】 (a)ロジン類、および(b)下記一般
式(2)で表される化合物または(c)下記一般式
(3)で表される化合物を反応させることにより得られ
る非塩素系樹脂用可塑剤。 一般式(2):HO−((CHR1)l(CHR2)m
−O)n((CHR3) l’(CHR4)m’−O)
n’−R5 (式中、Roはロジン類残基、R1、
R2、R3、R4は水素原子またはメチル基、R5は水
素原子、炭素数1〜8のアルキル基、アシル基、l、
l’は0〜6の整数、m、m’は0〜6の整数(ただし
1≦l+m≦6、1≦l’+m’≦6)、n、n’は0
〜7の整数(ただし1≦n+n’≦7)を表す。) 一般式(3): 【化1】 (式中、R1、R2は水素原子またはメチル基を表
す。) - 【請求項4】(b)成分が、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ト
リエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレ
ングリコールモノエチルエーテルおよびポリエチレング
リコール(平均重合度が3〜7のもの)からなる群より
選ばれる少なくとも一種である請求項3に記載の非塩素
系樹脂用可塑剤。 - 【請求項5】 請求項1〜4のいずれかに記載の非塩素
系樹脂用可塑剤を含有してなる樹脂組成物。 - 【請求項6】 樹脂100重量部に対し、請求項1〜4
のいずれかに記載の非塩素系樹脂用可塑剤を1〜300
重量部含有してなる請求項5記載の樹脂組成物。 - 【請求項7】 樹脂が、ポリエステル、ポリオレフィ
ン、ポリアミド、ポリアセタール、スチロール系樹脂、
アクリル樹脂およびセルロース系樹脂からなる群より選
ばれるいずれか少なくとも1種である請求項6記載の樹
脂組成物。 - 【請求項8】 ポリエステルが、乳酸系樹脂である請求
項7記載の樹脂組成物。
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