JP2003159510A - 排ガス処理方法 - Google Patents
排ガス処理方法Info
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- JP2003159510A JP2003159510A JP2001362317A JP2001362317A JP2003159510A JP 2003159510 A JP2003159510 A JP 2003159510A JP 2001362317 A JP2001362317 A JP 2001362317A JP 2001362317 A JP2001362317 A JP 2001362317A JP 2003159510 A JP2003159510 A JP 2003159510A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 焼結機、燃焼炉等から排出するＳＯx 、ＮＯ
X を含有する排ガスを処理した排水には、アンモニアが
含有されているため悪臭の原因ともなり、またＣＯＤを
高くする要因ともなっていたので、この排水からアンモ
ニアを回収し排水を無害化すると共にコストの低減を図
る。 【解決手段】 ＳＯx 、ＮＯX を含有した排ガス中にア
ンモニアを供給するアンモニア供給機、該排ガス中のＳ
Ｏx 、ＮＯX 、未反応アンモニアを除去する活性炭移動
層式の排ガス処理機を順次介して煙突より放散し、更
に、前記排ガス処理機から排出した該活性炭に付着した
ＳＯ2 、アンモニアを脱離する脱離機と、該脱離機から
のＳＯ2 、アンモニアを含有したガスをガス洗浄塔で水
洗浄してアンモニアを除去する排ガス処理方法におい
て、前記ガス洗浄塔から排出されるアンモニアを含有し
た排水をｐＨ調整処理した後、このｐＨ調整した排水と
気体を回収塔で接触させて排水中のアンモニアを気体中
に吸収し、このアンモニア含有気体を前記排ガス処理機
の上流側の排ガス中へ供給する排ガス処理方法。
X を含有する排ガスを処理した排水には、アンモニアが
含有されているため悪臭の原因ともなり、またＣＯＤを
高くする要因ともなっていたので、この排水からアンモ
ニアを回収し排水を無害化すると共にコストの低減を図
る。 【解決手段】 ＳＯx 、ＮＯX を含有した排ガス中にア
ンモニアを供給するアンモニア供給機、該排ガス中のＳ
Ｏx 、ＮＯX 、未反応アンモニアを除去する活性炭移動
層式の排ガス処理機を順次介して煙突より放散し、更
に、前記排ガス処理機から排出した該活性炭に付着した
ＳＯ2 、アンモニアを脱離する脱離機と、該脱離機から
のＳＯ2 、アンモニアを含有したガスをガス洗浄塔で水
洗浄してアンモニアを除去する排ガス処理方法におい
て、前記ガス洗浄塔から排出されるアンモニアを含有し
た排水をｐＨ調整処理した後、このｐＨ調整した排水と
気体を回収塔で接触させて排水中のアンモニアを気体中
に吸収し、このアンモニア含有気体を前記排ガス処理機
の上流側の排ガス中へ供給する排ガス処理方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼結機、燃焼炉等
から排出するＳＯx 、ＮＯX を含有する排ガス処理方法
に係わり、特に洗浄塔から排出される排水と気体を回収
塔で接触させて排水中のアンモニアを気体中に吸収し、
このアンモニア含有気体をアンモニア供給機に供給する
方法に関するものである。
から排出するＳＯx 、ＮＯX を含有する排ガス処理方法
に係わり、特に洗浄塔から排出される排水と気体を回収
塔で接触させて排水中のアンモニアを気体中に吸収し、
このアンモニア含有気体をアンモニア供給機に供給する
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、例えば焼結機において粉鉱石等を
焼結するために要する燃料及び助燃剤より発生する９０
〜１５０℃の排気ガスは、乾式集塵機でダストで集塵し
た後は排風機を介して煙突から放散していた。
焼結するために要する燃料及び助燃剤より発生する９０
〜１５０℃の排気ガスは、乾式集塵機でダストで集塵し
た後は排風機を介して煙突から放散していた。
【０００３】しかして、煙突から放散される排ガスは９
０〜１５０℃で、しかもＳＯ2 及びＮＯX を含有し、環
境上好ましくない状態にあった。そこでこの解決策とし
て活性炭を収納した排ガス処理機として吸着塔（吸着
機）へ前記排ガスを導入し、該吸着塔内でこれらガス成
分中の有害成分を吸着させ脱硫、脱硝を行った後、煙突
から排ガスの放散を行う処理方法が採用されていた。ま
た、この活性炭としては、木材，石炭を乾留賦活したも
ので、活性チャー，活性炭，活性コークスと呼ばれるも
のが一般的に用いられている。
０〜１５０℃で、しかもＳＯ2 及びＮＯX を含有し、環
境上好ましくない状態にあった。そこでこの解決策とし
て活性炭を収納した排ガス処理機として吸着塔（吸着
機）へ前記排ガスを導入し、該吸着塔内でこれらガス成
分中の有害成分を吸着させ脱硫、脱硝を行った後、煙突
から排ガスの放散を行う処理方法が採用されていた。ま
た、この活性炭としては、木材，石炭を乾留賦活したも
ので、活性チャー，活性炭，活性コークスと呼ばれるも
のが一般的に用いられている。
【０００４】この先行技術としては種々の排ガス処理に
おいて、ガス成分中の有害成分を除去するための特許が
多く提示されており、例えば特開平４−１６６２１２，
特開２０００−２６２８６１号等がある。
おいて、ガス成分中の有害成分を除去するための特許が
多く提示されており、例えば特開平４−１６６２１２，
特開２０００−２６２８６１号等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記吸着塔に導入する
排ガスへはアンモニアを混入させた後、活性炭と接触さ
せ該活性炭を触媒として排ガス中のＮＯX を窒素と水に
分解する作用を起こさせ脱硝を行っている。また、排ガ
ス中に混入したアンモニアは全部がＮＯX との反応に使
用されるのではなく、その一部は未反応のままアンモニ
アとして吸着塔内の活性炭に吸着したままの状態になっ
ている。
排ガスへはアンモニアを混入させた後、活性炭と接触さ
せ該活性炭を触媒として排ガス中のＮＯX を窒素と水に
分解する作用を起こさせ脱硝を行っている。また、排ガ
ス中に混入したアンモニアは全部がＮＯX との反応に使
用されるのではなく、その一部は未反応のままアンモニ
アとして吸着塔内の活性炭に吸着したままの状態になっ
ている。
【０００６】さらに、排ガス中のＳＯX も活性炭に吸着
させている。そうして、該活性炭を脱離塔へ送り、活性
炭に吸着したＳＯX 、アンモニアを該脱離塔で加熱し
て、再ガス化させＳＯX （ＳＯ2 ）とアンモニアを活性
炭より分離する。分離したＳＯ2 、アンモニア含有ガス
は洗浄塔に送られ、水洗によりガス中のアンモニアを洗
浄水によって除去するので、洗浄後の排水中に含有され
る。該排水は中和タンクで中和し、一部は洗浄水として
再利用され、他の排水は水処理設備へ送られ、凝集沈殿
等の処理を行った後、河川に排出される。しかして、河
川に排出された排水にはアンモニアが含有されているた
め悪臭の原因ともなり、またＣＯＤを高くする要因とも
なっていた。
させている。そうして、該活性炭を脱離塔へ送り、活性
炭に吸着したＳＯX 、アンモニアを該脱離塔で加熱し
て、再ガス化させＳＯX （ＳＯ2 ）とアンモニアを活性
炭より分離する。分離したＳＯ2 、アンモニア含有ガス
は洗浄塔に送られ、水洗によりガス中のアンモニアを洗
浄水によって除去するので、洗浄後の排水中に含有され
る。該排水は中和タンクで中和し、一部は洗浄水として
再利用され、他の排水は水処理設備へ送られ、凝集沈殿
等の処理を行った後、河川に排出される。しかして、河
川に排出された排水にはアンモニアが含有されているた
め悪臭の原因ともなり、またＣＯＤを高くする要因とも
なっていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来方
法における問題点を解決するためになされたものであっ
て、その要旨するところは、下記手段にある。 （１） ＳＯx 、ＮＯX を含有した排ガス中にアンモニ
アを供給するアンモニア供給機、該排ガス中のＳＯx 、
ＮＯX 、未反応アンモニアを除去する活性炭移動層式の
排ガス処理機を順次介して煙突より放散し、更に、前記
排ガス処理機から排出した該活性炭に付着したＳＯ2 、
アンモニアを脱離する脱離機と、該脱離機からのＳＯ
2 、アンモニアを含有したガスをガス洗浄塔で水洗浄し
てアンモニアを除去する排ガス処理方法において、前記
ガス洗浄塔から排出されるアンモニアを含有した排水を
ｐＨ調整処理した後、このｐＨ調整した排水と気体を回
収塔で接触させて排水中のアンモニアを気体中に吸収
し、このアンモニア含有気体を前記排ガス処理機の上流
側の排ガス中へ供給する排ガス処理方法。
法における問題点を解決するためになされたものであっ
て、その要旨するところは、下記手段にある。 （１） ＳＯx 、ＮＯX を含有した排ガス中にアンモニ
アを供給するアンモニア供給機、該排ガス中のＳＯx 、
ＮＯX 、未反応アンモニアを除去する活性炭移動層式の
排ガス処理機を順次介して煙突より放散し、更に、前記
排ガス処理機から排出した該活性炭に付着したＳＯ2 、
アンモニアを脱離する脱離機と、該脱離機からのＳＯ
2 、アンモニアを含有したガスをガス洗浄塔で水洗浄し
てアンモニアを除去する排ガス処理方法において、前記
ガス洗浄塔から排出されるアンモニアを含有した排水を
ｐＨ調整処理した後、このｐＨ調整した排水と気体を回
収塔で接触させて排水中のアンモニアを気体中に吸収
し、このアンモニア含有気体を前記排ガス処理機の上流
側の排ガス中へ供給する排ガス処理方法。
【０００８】（２） 前記回収塔に供給する排水のｐＨ
を１０以上にする（１）記載の排ガス処理方法。 （３） 前記回収塔において排水を上方よりフラッシン
グし、下方より空気を供給して向流接触させる（１）ま
たは（２）記載の排ガス処理方法。
を１０以上にする（１）記載の排ガス処理方法。 （３） 前記回収塔において排水を上方よりフラッシン
グし、下方より空気を供給して向流接触させる（１）ま
たは（２）記載の排ガス処理方法。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明者らは前記したガス洗浄塔
からの排水において、環境に悪影響を及ぼすことのない
排水処理を図るために、種々なる調査検討を行った。本
発明者らが排ガスの処理工程を考察し、前述したような
排水中のアンモニアを何等かの方法で除去（回収）し、
その回収アンモニアをリサイクルして使用するならば一
挙両得の方策であろうとの見解を得るに至った。
からの排水において、環境に悪影響を及ぼすことのない
排水処理を図るために、種々なる調査検討を行った。本
発明者らが排ガスの処理工程を考察し、前述したような
排水中のアンモニアを何等かの方法で除去（回収）し、
その回収アンモニアをリサイクルして使用するならば一
挙両得の方策であろうとの見解を得るに至った。
【００１０】そこで本発明者は、多くの検討を重ねた結
果、ガス洗浄塔から排水される排水からアンモニアを脱
却する回収塔（脱却塔）を別途追加設置することによっ
て、上記問題点の解決を図ることが容易であるとの結論
に到達した。すなわち、前記ガス洗浄塔から排出される
排水をｐＨ調整した後に、この排水と気体、例えば空気
を回収塔で接触させ、該排水中のアンモニアを空気で捕
捉し、このアンモニア含有空気を排ガス処理機の上流側
の排ガス中へ供給することにより、系外の河川に排出す
る排水のアンモニアを低減せしめると共に、アンモニア
供給機に供給するアンモニアの量を少なくすることに寄
与できることになる。
果、ガス洗浄塔から排水される排水からアンモニアを脱
却する回収塔（脱却塔）を別途追加設置することによっ
て、上記問題点の解決を図ることが容易であるとの結論
に到達した。すなわち、前記ガス洗浄塔から排出される
排水をｐＨ調整した後に、この排水と気体、例えば空気
を回収塔で接触させ、該排水中のアンモニアを空気で捕
捉し、このアンモニア含有空気を排ガス処理機の上流側
の排ガス中へ供給することにより、系外の河川に排出す
る排水のアンモニアを低減せしめると共に、アンモニア
供給機に供給するアンモニアの量を少なくすることに寄
与できることになる。
【００１１】ここで、排ガス処理設備の概要につき図１
に基づき説明する。焼結機１から排出された排出ガスは
メインブロワー（排風機）３によって吸引され、乾式集
塵機２においてダストが除去される。ダスト除去後の排
出ガスは昇圧ブロワー４によって昇圧され、吸着塔（吸
着機）５によって活性炭と接触させることにより、この
排ガス中のＮＯX は該活性炭を触媒として窒素と水に分
解する作用を起こさせ脱硝を行う。また、前記脱硝を行
うために吸着塔５導入前の排出ガス中へ、アンモニアを
混入させるためのアンモニア供給機７が装備されてい
る。
に基づき説明する。焼結機１から排出された排出ガスは
メインブロワー（排風機）３によって吸引され、乾式集
塵機２においてダストが除去される。ダスト除去後の排
出ガスは昇圧ブロワー４によって昇圧され、吸着塔（吸
着機）５によって活性炭と接触させることにより、この
排ガス中のＮＯX は該活性炭を触媒として窒素と水に分
解する作用を起こさせ脱硝を行う。また、前記脱硝を行
うために吸着塔５導入前の排出ガス中へ、アンモニアを
混入させるためのアンモニア供給機７が装備されてい
る。
【００１２】また、排ガス中のＳＯX は分解はせず活性
炭に吸着する。また、前記排ガス中に混入したアンモニ
アの一部が未反応のまま活性炭に吸着する。そして、こ
の活性炭を脱離塔（吸着機）６へ送り活性炭に吸着した
ＳＯX 、アンモニアを脱離塔６で熱風炉８からの熱風で
加熱し、再ガス化してＳＯX （ＳＯ2 ）アンモニア含有
ガスとして分離する。分離したＳＯ2 、アンモニア含有
ガスはブロワー１８を介してガス洗浄塔９に送られ、水
洗によりガス中アンモニアが洗浄水によって除去され洗
浄後の排水中に含有される。該排水はｐＨ調整タンク１
０でｐＨ調整し、一部はガス洗浄塔９の洗浄水として再
利用され、他の排水は水処理設備１１へ送られる。
炭に吸着する。また、前記排ガス中に混入したアンモニ
アの一部が未反応のまま活性炭に吸着する。そして、こ
の活性炭を脱離塔（吸着機）６へ送り活性炭に吸着した
ＳＯX 、アンモニアを脱離塔６で熱風炉８からの熱風で
加熱し、再ガス化してＳＯX （ＳＯ2 ）アンモニア含有
ガスとして分離する。分離したＳＯ2 、アンモニア含有
ガスはブロワー１８を介してガス洗浄塔９に送られ、水
洗によりガス中アンモニアが洗浄水によって除去され洗
浄後の排水中に含有される。該排水はｐＨ調整タンク１
０でｐＨ調整し、一部はガス洗浄塔９の洗浄水として再
利用され、他の排水は水処理設備１１へ送られる。
【００１３】一方、脱離塔６の活性炭は、スクリーン１
９を介して前記吸着塔５内に新しい活性炭（図示せず）
と共に再び充填され、かつ移動，循環して活用される
（活性炭移動層式）。このような設備配列において、ｐ
Ｈ調整タンク１０からの排水中に含まれるアンモニアを
回収するための回収塔（アンモニア脱却塔）１２を装備
し、排水中のアンモニアを分離し空気中に吸収せしめ
る。
９を介して前記吸着塔５内に新しい活性炭（図示せず）
と共に再び充填され、かつ移動，循環して活用される
（活性炭移動層式）。このような設備配列において、ｐ
Ｈ調整タンク１０からの排水中に含まれるアンモニアを
回収するための回収塔（アンモニア脱却塔）１２を装備
し、排水中のアンモニアを分離し空気中に吸収せしめ
る。
【００１４】以下、本発明において特長的な前記アンモ
ニア回収塔（アンモニア脱却塔）について詳細に説明す
る。図２に示すようにアンモニア回収塔１２は上部より
ガス洗浄塔９からのアンモニア含有排水が該回収塔１２
へ送られるが、排水供給管１３の先端部には分散した数
個のノズル１４が設けられ、該ノズル１４からの排水が
塔中の下部に向けてフラッシングし、均一に散布され
る。
ニア回収塔（アンモニア脱却塔）について詳細に説明す
る。図２に示すようにアンモニア回収塔１２は上部より
ガス洗浄塔９からのアンモニア含有排水が該回収塔１２
へ送られるが、排水供給管１３の先端部には分散した数
個のノズル１４が設けられ、該ノズル１４からの排水が
塔中の下部に向けてフラッシングし、均一に散布され
る。
【００１５】一方、空気は回収塔１２の下部に設けられ
た空気供給口１５から供給され、回収塔１２中において
両者が向流接触する。しかしてこの接触を効率的に行わ
せるため塔中には接触状態を良好に保持するため、表面
積が大きく適度の大きさを持った充填材Ｈが充填さてお
り、気液接触を良好ならしめている。
た空気供給口１５から供給され、回収塔１２中において
両者が向流接触する。しかしてこの接触を効率的に行わ
せるため塔中には接触状態を良好に保持するため、表面
積が大きく適度の大きさを持った充填材Ｈが充填さてお
り、気液接触を良好ならしめている。
【００１６】回収塔１２の下部から導入された空気は排
水と向流接触により、ｐＨを調整された排水中のアンモ
ニアは常温においても気化が容易な状態となっているた
め、アンモニアを気体として吸収した後、回収塔１２の
塔上部に設けられた導出口１６より回収塔１２外へ排出
されて吸着塔５の上流側の排出ガス中へ直接またはアン
モニア供給機７へ送られる。また、アンモニアが分離除
去された排水は回収塔１２の下部に設けられた排出口１
７より排出される。なお、回収塔１２の下部から供給さ
れる気体として空気を用いたが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、窒素、または他の排ガスとすること
も可能である。
水と向流接触により、ｐＨを調整された排水中のアンモ
ニアは常温においても気化が容易な状態となっているた
め、アンモニアを気体として吸収した後、回収塔１２の
塔上部に設けられた導出口１６より回収塔１２外へ排出
されて吸着塔５の上流側の排出ガス中へ直接またはアン
モニア供給機７へ送られる。また、アンモニアが分離除
去された排水は回収塔１２の下部に設けられた排出口１
７より排出される。なお、回収塔１２の下部から供給さ
れる気体として空気を用いたが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、窒素、または他の排ガスとすること
も可能である。
【００１７】ガス洗浄塔から排出される排水は通常ｐＨ
が４．０〜５．５であり、この排水からアンモニア回収
塔１２においてアンモニアを回収するに当たっては、回
収効率の面からｐＨを１０以上にするのが好ましく、そ
のために化成ソーダー等を注入してｐＨの調整を行う。
これは、図３に排水中のｐＨ濃度と脱却アンモニア濃度
との関係を示したが、排水中のアンモニアはｐＨ１０未
満の条件では、塩化アンモニウムの形態で水中に安定的
に存在するため、気体（空気）と接触させてもアンモニ
アガスを回収することはできない。しかし、ｐＨ１０以
上の条件ではアンモニアは水酸化アンモニウムの形態に
変化し、気体（空気）と接触させることによって、容易
にガス状で気体（空気）中に吸収させることができる。
が４．０〜５．５であり、この排水からアンモニア回収
塔１２においてアンモニアを回収するに当たっては、回
収効率の面からｐＨを１０以上にするのが好ましく、そ
のために化成ソーダー等を注入してｐＨの調整を行う。
これは、図３に排水中のｐＨ濃度と脱却アンモニア濃度
との関係を示したが、排水中のアンモニアはｐＨ１０未
満の条件では、塩化アンモニウムの形態で水中に安定的
に存在するため、気体（空気）と接触させてもアンモニ
アガスを回収することはできない。しかし、ｐＨ１０以
上の条件ではアンモニアは水酸化アンモニウムの形態に
変化し、気体（空気）と接触させることによって、容易
にガス状で気体（空気）中に吸収させることができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の効果を実施例に基づいて説明
する。実施例に用いたアンモニア回収塔の仕様および該
アンモニア回収塔の運転条件は下記の如きものである。 ［アンモニア回収塔仕様］ １．塔高 ：８．０ｍ ２．塔径 ：０．６ｍ ３．充填物：ポリエチレン製テラレット ［運転条件］ １．フラッシング水量 ：３ｍ3 ／ｈ ２．空気量 ：１１５０Ｎｍ3 ／ｈ ３．排水ｐＨ（調整前）： ４．７ ４．排水ｐＨ（調整後）：１０．３ ５．アンモニア回収量：５０Ｎｍ3 ／ｈ
する。実施例に用いたアンモニア回収塔の仕様および該
アンモニア回収塔の運転条件は下記の如きものである。 ［アンモニア回収塔仕様］ １．塔高 ：８．０ｍ ２．塔径 ：０．６ｍ ３．充填物：ポリエチレン製テラレット ［運転条件］ １．フラッシング水量 ：３ｍ3 ／ｈ ２．空気量 ：１１５０Ｎｍ3 ／ｈ ３．排水ｐＨ（調整前）： ４．７ ４．排水ｐＨ（調整後）：１０．３ ５．アンモニア回収量：５０Ｎｍ3 ／ｈ
【００１９】（実施例１）生産量１４，８００ｔ／ｄの
ドワイトロイド式焼結機から排出する１１７万Ｎｍ3 ／
ｈの排ガスについて、排ガス処理を実施した。吸着塔入
側での排ガス成分は、ＳＯ2 ：１７０ｐｐｍ，ＮＯX ：
１７０ｐｐｍ，Ｏ2 ：１５．２％，ダスト３５ｍｇ／Ｎ
ｍ3 であった。この排ガスにアンモニアをアンモニア供
給機７から排ガス中へ５８５Ｎｍ3 ／ｈ注入して排ガス
処理を行ったが、本発明実施前（アンモニア回収塔使用
せず）では水処理設備１１へ流入する排水中のアンモニ
ア濃度は、約１４，０００ｐｐｍ，ｐＨは７．２である
ことが予想された。
ドワイトロイド式焼結機から排出する１１７万Ｎｍ3 ／
ｈの排ガスについて、排ガス処理を実施した。吸着塔入
側での排ガス成分は、ＳＯ2 ：１７０ｐｐｍ，ＮＯX ：
１７０ｐｐｍ，Ｏ2 ：１５．２％，ダスト３５ｍｇ／Ｎ
ｍ3 であった。この排ガスにアンモニアをアンモニア供
給機７から排ガス中へ５８５Ｎｍ3 ／ｈ注入して排ガス
処理を行ったが、本発明実施前（アンモニア回収塔使用
せず）では水処理設備１１へ流入する排水中のアンモニ
ア濃度は、約１４，０００ｐｐｍ，ｐＨは７．２である
ことが予想された。
【００２０】このため同等の排ガスを用いて本発明（ア
ンモニア回収塔使用）を実施したところ、水処理設備１
１へ流入する排水中のアンモニア濃度を約１，０８０ｐ
ｐｍまで低下させることができ、さらに、回収したアン
モニアを排ガス中へリサイクルすることにより、アンモ
ニア供給機７からのアンモニア供給量を５３５Ｎｍ3／
ｈまで低減することができた。なお、アンモニア回収塔
への供給排水のｐＨはｐＨ調整タンクにおいて化成ソー
ダにて１０．３まで上昇させる調整を行ったものであ
る。
ンモニア回収塔使用）を実施したところ、水処理設備１
１へ流入する排水中のアンモニア濃度を約１，０８０ｐ
ｐｍまで低下させることができ、さらに、回収したアン
モニアを排ガス中へリサイクルすることにより、アンモ
ニア供給機７からのアンモニア供給量を５３５Ｎｍ3／
ｈまで低減することができた。なお、アンモニア回収塔
への供給排水のｐＨはｐＨ調整タンクにおいて化成ソー
ダにて１０．３まで上昇させる調整を行ったものであ
る。
【００２１】（実施例２）生産量１５，６００ｔ／ｄの
ドワイトロイド式焼結機から排出する１３０万Ｎｍ3 ／
ｈの排ガスについて、排ガス処理を実施した。吸着塔入
側での排ガス成分は、ＳＯ2 ：２１０ｐｐｍ，ＮＯX ：
１９５ｐｐｍ，Ｏ2 ：１４．６％，ダスト２４５ｍｇ／
Ｎｍ3 であった。この排ガスにアンモニアをアンモニア
供給機から排ガス中へ８４５Ｎｍ3 ／ｈ注入して排ガス
処理を行ったが、本発明実施前（アンモニア回収塔使用
せず）では水処理設備１１へ流入する排水中のアンモニ
ア濃度は、約３５，０００ｐｐｍ，ｐＨは６．５である
ことが予想された。
ドワイトロイド式焼結機から排出する１３０万Ｎｍ3 ／
ｈの排ガスについて、排ガス処理を実施した。吸着塔入
側での排ガス成分は、ＳＯ2 ：２１０ｐｐｍ，ＮＯX ：
１９５ｐｐｍ，Ｏ2 ：１４．６％，ダスト２４５ｍｇ／
Ｎｍ3 であった。この排ガスにアンモニアをアンモニア
供給機から排ガス中へ８４５Ｎｍ3 ／ｈ注入して排ガス
処理を行ったが、本発明実施前（アンモニア回収塔使用
せず）では水処理設備１１へ流入する排水中のアンモニ
ア濃度は、約３５，０００ｐｐｍ，ｐＨは６．５である
ことが予想された。
【００２２】このため同等の排ガスを用いて本発明（ア
ンモニア回収塔使用）を実施したところ、水処理設備１
１へ流入する排水中のアンモニア濃度を約１，５２０ｐ
ｐｍまで低下させることができ、さらに、回収したアン
モニアを排ガスへリサイクルすることにより、アンモニ
ア供給機７からのアンモニア供給量を６８５Ｎｍ3 ／ｈ
まで低減することができた。なお、アンモニア回収塔へ
の供給排水のｐＨはｐＨ調整タンクにおいて化成ソーダ
にて１１．１まで上昇させる調整を行ったものである。
ンモニア回収塔使用）を実施したところ、水処理設備１
１へ流入する排水中のアンモニア濃度を約１，５２０ｐ
ｐｍまで低下させることができ、さらに、回収したアン
モニアを排ガスへリサイクルすることにより、アンモニ
ア供給機７からのアンモニア供給量を６８５Ｎｍ3 ／ｈ
まで低減することができた。なお、アンモニア回収塔へ
の供給排水のｐＨはｐＨ調整タンクにおいて化成ソーダ
にて１１．１まで上昇させる調整を行ったものである。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、排水中のアンモニア濃
度の低減により高度の排水処理を行わずに系外へ排出す
ることが可能となり、アンモニア臭の防止，ＣＯＤの低
下，窒素量の低減等が図られ、さらには、５〜３０体積
％程度のアンモニアのリサイクルができるようになりコ
スト削減に大きく寄与する等、産業上多くの有用性が期
待できる。
度の低減により高度の排水処理を行わずに系外へ排出す
ることが可能となり、アンモニア臭の防止，ＣＯＤの低
下，窒素量の低減等が図られ、さらには、５〜３０体積
％程度のアンモニアのリサイクルができるようになりコ
スト削減に大きく寄与する等、産業上多くの有用性が期
待できる。
【図１】排ガス処理設備の概要を説明するための図。
【図２】アンモニア回収塔の概略を示した図。
【図３】排水中のｐＨ濃度と脱却アンモニア濃度との関
係を示す図。
係を示す図。
１ 焼結機
２ 乾式集塵機
３ 排風機
４ 昇圧ブロワー
５ 吸着塔（吸着機）
６ 脱離塔（吸着機）
７ アンモンニア供給機
８ 熱風炉
９ ガス洗浄塔
１０ ｐＨ調整タンク
１１ 水処理設備
１２ アンモンニア回収塔
１３ 排水供給管
１４ ノズル
１５ 空気供給口
１６ 導出口
１７ 排出口
１８ ブロワー
１９ スクリーン
Ｈ 充填材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０１Ｄ 53/58 Ｂ０１Ｄ 53/34 １２９Ｚ
53/81 １３１
Ｃ０２Ｆ 1/20
Ｆターム(参考） 4D002 AA02 AA12 AA13 AC02 AC10
BA02 BA04 BA06 BA14 CA01
CA08 CA11 CA13 DA35 DA41
EA02 EA07 EA08 GA01 GB09
HA01
4D011 AA15 AB01 AD03
4D037 AA15 AB12 BA24 BB05
Claims (3)
- 【請求項１】 ＳＯx 、ＮＯX を含有した排ガス中にア
ンモニアを供給するアンモニア供給機、該排ガス中のＳ
Ｏx 、ＮＯX 、未反応アンモニアを除去する活性炭移動
層式の排ガス処理機を順次介して煙突より放散し、更
に、前記排ガス処理機から排出した該活性炭に付着した
ＳＯ2 、アンモニアを脱離する脱離機と、該脱離機から
のＳＯ2 、アンモニアを含有したガスをガス洗浄塔で水
洗浄してアンモニアを除去する排ガス処理方法におい
て、前記ガス洗浄塔から排出されるアンモニアを含有し
た排水をｐＨ調整処理した後、このｐＨ調整した排水と
気体を回収塔で接触させて排水中のアンモニアを気体中
に吸収し、このアンモニア含有気体を前記排ガス処理機
の上流側の排ガス中へ供給することを特徴とする排ガス
処理方法。 - 【請求項２】 前記回収塔に供給する排水のｐＨを１０
以上にすることを特徴とする請求項１記載の排ガス処理
方法。 - 【請求項３】 前記回収塔において排水を上方よりフラ
ッシングし、下方より空気を供給して向流接触させるこ
とを特徴とする請求項１または２記載の排ガス処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001362317A JP2003159510A (ja) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | 排ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001362317A JP2003159510A (ja) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | 排ガス処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003159510A true JP2003159510A (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=19172838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001362317A Pending JP2003159510A (ja) | 2001-11-28 | 2001-11-28 | 排ガス処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003159510A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US10961186B2 (en) | 2017-12-28 | 2021-03-30 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing methionine |
-
2001
- 2001-11-28 JP JP2001362317A patent/JP2003159510A/ja active Pending
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| CN110124490B (zh) * | 2018-02-02 | 2021-10-26 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种活性炭处理多污染物烟气及废水再利用的方法及其装置 |
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