JP2003157970A - 表示装置 - Google Patents
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/80—Constructional details
- H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K59/871—Self-supporting sealing arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
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- H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K59/871—Self-supporting sealing arrangements
- H10K59/8722—Peripheral sealing arrangements, e.g. adhesives, sealants
-
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
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- H10K59/874—Passivation; Containers; Encapsulations including getter material or desiccant
Abstract
(57)【要約】
【課題】 パネル化した後に封止空間内に侵入した水分
の量を検出することが可能なエレクトロルミネッセンス
素子を用いた表示装置を提供する。 【解決手段】 ガラス基板（１０）と、前記基板上の表
示領域に設けられるエレクトロルミネッセンス素子（３
０）と、接着剤（２１）を介して前記基板上に接着さ
れ、前記エレクトロルミネッセンス素子を覆う封止部材
（２０）と、前記基板上で前記表示領域以外の領域に、
水分を吸着することにより色が変化するインデケータ
（５０）とを備える。前記インデケータは、前記表示領
域を取り囲むように設けられている。
の量を検出することが可能なエレクトロルミネッセンス
素子を用いた表示装置を提供する。 【解決手段】 ガラス基板（１０）と、前記基板上の表
示領域に設けられるエレクトロルミネッセンス素子（３
０）と、接着剤（２１）を介して前記基板上に接着さ
れ、前記エレクトロルミネッセンス素子を覆う封止部材
（２０）と、前記基板上で前記表示領域以外の領域に、
水分を吸着することにより色が変化するインデケータ
（５０）とを備える。前記インデケータは、前記表示領
域を取り囲むように設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表示装置に係わ
り、特に、有機エレクトロルミネッセンス（Electro Lu
minescence）素子を用いたエレクトロルミネッセンス表
示装置に適用して有効な技術に関する。
り、特に、有機エレクトロルミネッセンス（Electro Lu
minescence）素子を用いたエレクトロルミネッセンス表
示装置に適用して有効な技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、有機エレクトロルミネッセンス素
子を用いたエレクトロルミネッセンス表示装置（以下、
ＯＬＥＤ表示装置という）が、ＣＲＴや、液晶表示装置
に代わる次世代のフラットディスプレイ装置として注目
されている。このＯＬＥＤ表示装置は、液晶表示装置な
どの現行のフラットディスプレイ装置と比較して、
（１）発光に必要な電圧が１０Ｖ以下と低く、消費電力
を小さくできる、（２）自発光型であるのでバックライ
トが不要である、（３）同じ自発光型のプラズマ表示装
置のような真空構造が不要であり、軽量化、薄型化に適
している、（４）応答時間が数μ秒と短く、視野角が１
７０度以上と広い等の特徴を有している。なお、このよ
うな技術は、例えば、下記文献（イ）に記載されてい
る。 （イ）「有機ＥＬパネルの高精細化に向け回路の基本特
許を取得」、日経エレクトロニクス、2000.4.24（no.76
8)，pp.163〜170、2000年4月24日 前述したＯＬＥＤ表示装置は、陽極および陰極の形状に
より、単純マトリクス方式のＯＬＥＤ表示装置と、アク
ティブマトリクス方式のＯＬＥＤ表示装置とに大別され
るが、ＯＬＥＤ表示素子の基本構造は同じである。
子を用いたエレクトロルミネッセンス表示装置（以下、
ＯＬＥＤ表示装置という）が、ＣＲＴや、液晶表示装置
に代わる次世代のフラットディスプレイ装置として注目
されている。このＯＬＥＤ表示装置は、液晶表示装置な
どの現行のフラットディスプレイ装置と比較して、
（１）発光に必要な電圧が１０Ｖ以下と低く、消費電力
を小さくできる、（２）自発光型であるのでバックライ
トが不要である、（３）同じ自発光型のプラズマ表示装
置のような真空構造が不要であり、軽量化、薄型化に適
している、（４）応答時間が数μ秒と短く、視野角が１
７０度以上と広い等の特徴を有している。なお、このよ
うな技術は、例えば、下記文献（イ）に記載されてい
る。 （イ）「有機ＥＬパネルの高精細化に向け回路の基本特
許を取得」、日経エレクトロニクス、2000.4.24（no.76
8)，pp.163〜170、2000年4月24日 前述したＯＬＥＤ表示装置は、陽極および陰極の形状に
より、単純マトリクス方式のＯＬＥＤ表示装置と、アク
ティブマトリクス方式のＯＬＥＤ表示装置とに大別され
るが、ＯＬＥＤ表示素子の基本構造は同じである。
【０００３】図７は、ＯＬＥＤ表示素子の基本構造を示
す断面図である。図７に示すように、ＯＬＥＤ表示素子
は、ガラス基板１０上に、ＩＴＯ（Indium Thin Oxid
e）等の透明電極から成る陽極１１、正孔輸送層１２、
発光層１３、電子輸送層１４、陰極１５が、この順番で
積層されて構成される。陽極１１と陰極１５との間に電
圧を印加すると、陽極１１から注入された正孔と、陰極
１５から注入された電子とが発光層１３の内部で再結合
し、発光層１３を形成する有機分子を励起して励起子が
生じ、この励起子が放射失活する過程で発光層１３から
光が放たれ、この光が透明な陽極１１からガラス基板１
０を介して外部へ放出されて発光する。以下、正孔輸送
層１２、発光層１３および電子輸送層１４から成る多層
膜を、ＯＬＥＤ膜３０という。単純マトリクス方式のＯ
ＬＥＤ表示装置は、図７に示す陽極１１と陰極１５と
を、ＯＬＥＤ膜３０を挟んで互いに直交する多数のスト
ライプ電極で構成し、陽極１１となる多数のストライプ
電極と、陰極１５となる多数のストライプ電極との交点
の画素に駆動電圧を印加して画像を表示する。また、ア
クティブマトリクス方式のＯＬＥＤ表示装置は、各画素
毎に陽極１１を形成し、この陽極１１に、各画素毎に設
けられる能動素子、例えば、ＴＦＴ（薄膜トランジス
タ；Thin Film Transistor）を介して駆動電圧を印加し
て画像を表示する。
す断面図である。図７に示すように、ＯＬＥＤ表示素子
は、ガラス基板１０上に、ＩＴＯ（Indium Thin Oxid
e）等の透明電極から成る陽極１１、正孔輸送層１２、
発光層１３、電子輸送層１４、陰極１５が、この順番で
積層されて構成される。陽極１１と陰極１５との間に電
圧を印加すると、陽極１１から注入された正孔と、陰極
１５から注入された電子とが発光層１３の内部で再結合
し、発光層１３を形成する有機分子を励起して励起子が
生じ、この励起子が放射失活する過程で発光層１３から
光が放たれ、この光が透明な陽極１１からガラス基板１
０を介して外部へ放出されて発光する。以下、正孔輸送
層１２、発光層１３および電子輸送層１４から成る多層
膜を、ＯＬＥＤ膜３０という。単純マトリクス方式のＯ
ＬＥＤ表示装置は、図７に示す陽極１１と陰極１５と
を、ＯＬＥＤ膜３０を挟んで互いに直交する多数のスト
ライプ電極で構成し、陽極１１となる多数のストライプ
電極と、陰極１５となる多数のストライプ電極との交点
の画素に駆動電圧を印加して画像を表示する。また、ア
クティブマトリクス方式のＯＬＥＤ表示装置は、各画素
毎に陽極１１を形成し、この陽極１１に、各画素毎に設
けられる能動素子、例えば、ＴＦＴ（薄膜トランジス
タ；Thin Film Transistor）を介して駆動電圧を印加し
て画像を表示する。
【０００４】図８は、従来のＯＬＥＤ表示装置の基本構
造を示す要部断面図である。図８に示すＯＬＥＤ表示装
置は、表示面となるガラス基板１０と、このガラス基板
１０上に、接着剤２１で接着シールされる封止部材２０
とで構成される。なお、接着剤２１は紫外線硬化型樹脂
で構成される。ガラス基板１０には、陽極１１、ＯＬＥ
Ｄ膜３０、および陰極１５が形成され、前述したよう
に、ＯＬＥＤ膜３０は、正孔輸送層１２、発光層１３お
よび電子輸送層１４から成る多層膜で形成される。ＯＬ
ＥＤ膜３０の発光層１３で発光した光は、図８に矢印で
示すように、ガラス基板１０側に放出される。また、封
止部材２０は、ガラス、あるいは、ステンレスなどの金
属で構成され、図８に示すように、封止部材２０の一部
に凹部２２が形成され、この凹部内には、テープ２５に
よって、乾燥剤２３が固定、収納されている。前記凹部
２２は、封止部材２０の略中央部に設けられる。また、
封止部材２０と、ガラス基板１０とで囲まれた封止空間
２６には、乾燥し、かつ不活性な気体（例えば、窒素ガ
ス）が封入されている。なお、図８に示すＯＬＥＤ表示
装置は、単純マトリクス方式のＯＬＥＤ表示装置であ
り、陽極１１となる多数のストライプ電極と、陰極１５
となる多数のストライプ電極とが、ＯＬＥＤ膜３０を挟
んで直交するように形成される。但し、図８では、陽極
１１となる多数のストライプ電極、陰極１５となる多数
のストライプ電極の図示は省略している。
造を示す要部断面図である。図８に示すＯＬＥＤ表示装
置は、表示面となるガラス基板１０と、このガラス基板
１０上に、接着剤２１で接着シールされる封止部材２０
とで構成される。なお、接着剤２１は紫外線硬化型樹脂
で構成される。ガラス基板１０には、陽極１１、ＯＬＥ
Ｄ膜３０、および陰極１５が形成され、前述したよう
に、ＯＬＥＤ膜３０は、正孔輸送層１２、発光層１３お
よび電子輸送層１４から成る多層膜で形成される。ＯＬ
ＥＤ膜３０の発光層１３で発光した光は、図８に矢印で
示すように、ガラス基板１０側に放出される。また、封
止部材２０は、ガラス、あるいは、ステンレスなどの金
属で構成され、図８に示すように、封止部材２０の一部
に凹部２２が形成され、この凹部内には、テープ２５に
よって、乾燥剤２３が固定、収納されている。前記凹部
２２は、封止部材２０の略中央部に設けられる。また、
封止部材２０と、ガラス基板１０とで囲まれた封止空間
２６には、乾燥し、かつ不活性な気体（例えば、窒素ガ
ス）が封入されている。なお、図８に示すＯＬＥＤ表示
装置は、単純マトリクス方式のＯＬＥＤ表示装置であ
り、陽極１１となる多数のストライプ電極と、陰極１５
となる多数のストライプ電極とが、ＯＬＥＤ膜３０を挟
んで直交するように形成される。但し、図８では、陽極
１１となる多数のストライプ電極、陰極１５となる多数
のストライプ電極の図示は省略している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述したＯＬＥＤ表示
装置では、陰極１５は、Ｍｇ／Ａｇ、ＬｉＦ／Ａｌ、あ
るいは、Ｃａ／Ａｌなどで構成される。そして、ＯＬＥ
Ｄ膜３０および陰極１５は、水、酸素、熱あるいは紫外
線に対して耐性が低く、特に、水は、ＯＬＥＤ膜３０に
多大な影響を与えて、発光が阻害されて非発光となっ
た、所謂、ダークスポットと言われる欠陥の最大の原因
となる。このため、信頼性の高いＯＬＥＤ表示装置を実
現するためには、これらの要素が、前述のＯＬＥＤ膜３
０および陰極１５に侵入するのを防止する必要があり、
そこで、従来のＯＬＥＤ表示装置にあっては、ＯＬＥＤ
表示装置の製作時に、封止部材２０で封止される封止空
間内に、乾燥した不活性な気体（例えば、霜点（露点）
−８０℃以下の窒素ガス）を封入している。この状態
を、パネル化した後も保ちつづけることが必要である
が、接着剤２１を介して、外気の水分子が封止空間内に
侵入することが考えられる。そこで、パネル化された後
に外部より侵入した水分子を吸収して、封止空間内を、
常時封止時の適切な乾燥状態に保つために、封止部材２
０の凹部２２に乾燥剤２３を実装するようにしている。
装置では、陰極１５は、Ｍｇ／Ａｇ、ＬｉＦ／Ａｌ、あ
るいは、Ｃａ／Ａｌなどで構成される。そして、ＯＬＥ
Ｄ膜３０および陰極１５は、水、酸素、熱あるいは紫外
線に対して耐性が低く、特に、水は、ＯＬＥＤ膜３０に
多大な影響を与えて、発光が阻害されて非発光となっ
た、所謂、ダークスポットと言われる欠陥の最大の原因
となる。このため、信頼性の高いＯＬＥＤ表示装置を実
現するためには、これらの要素が、前述のＯＬＥＤ膜３
０および陰極１５に侵入するのを防止する必要があり、
そこで、従来のＯＬＥＤ表示装置にあっては、ＯＬＥＤ
表示装置の製作時に、封止部材２０で封止される封止空
間内に、乾燥した不活性な気体（例えば、霜点（露点）
−８０℃以下の窒素ガス）を封入している。この状態
を、パネル化した後も保ちつづけることが必要である
が、接着剤２１を介して、外気の水分子が封止空間内に
侵入することが考えられる。そこで、パネル化された後
に外部より侵入した水分子を吸収して、封止空間内を、
常時封止時の適切な乾燥状態に保つために、封止部材２
０の凹部２２に乾燥剤２３を実装するようにしている。
【０００６】しかしながら、乾燥剤２３は、所定量（こ
れは、乾燥剤２３の材料、実装されうる乾燥剤２３の量
に応じて決定される）の水分を吸着すると、水分の吸着
能力は低下する。そのため、パネル化した後に、封止部
材２０で封止される封止空間内に侵入する水分（例え
ば、接着剤２１を介して侵入する水分等）の量が、前述
した所定量を超えると、乾燥剤２３は役目を果たさず、
封止空間内に侵入する水分が、ＯＬＥＤ膜３０に多大な
影響を与えて、前述のダークスポットと言われる欠陥が
発生することになる。このように、パネル化した後に封
止空間内に侵入した水分の量に応じて、ＯＬＥＤ表示装
置の寿命を決定されるといっても過言ではない。したが
って、パネル化した後に封止空間内に侵入した水分の量
を検出できれば、ＯＬＥＤ表示装置の寿命をある程度予
測することが可能であり、それにより、例えば、ＯＬＥ
Ｄ表示装置の工場出荷段階において、所定時間以上の寿
命を有するＯＬＥＤ表示装置を出荷すること、あるい
は、現に使用しているＯＬＥＤ表示装置の寿命が、おお
よそあとどれくらいかを知ることが可能となる。
れは、乾燥剤２３の材料、実装されうる乾燥剤２３の量
に応じて決定される）の水分を吸着すると、水分の吸着
能力は低下する。そのため、パネル化した後に、封止部
材２０で封止される封止空間内に侵入する水分（例え
ば、接着剤２１を介して侵入する水分等）の量が、前述
した所定量を超えると、乾燥剤２３は役目を果たさず、
封止空間内に侵入する水分が、ＯＬＥＤ膜３０に多大な
影響を与えて、前述のダークスポットと言われる欠陥が
発生することになる。このように、パネル化した後に封
止空間内に侵入した水分の量に応じて、ＯＬＥＤ表示装
置の寿命を決定されるといっても過言ではない。したが
って、パネル化した後に封止空間内に侵入した水分の量
を検出できれば、ＯＬＥＤ表示装置の寿命をある程度予
測することが可能であり、それにより、例えば、ＯＬＥ
Ｄ表示装置の工場出荷段階において、所定時間以上の寿
命を有するＯＬＥＤ表示装置を出荷すること、あるい
は、現に使用しているＯＬＥＤ表示装置の寿命が、おお
よそあとどれくらいかを知ることが可能となる。
【０００７】しかしながら、従来のＯＬＥＤ表示装置に
あっては、前述したような、パネル化した後に封止空間
内に侵入した水分の量を検出することは提案されていな
い。本発明は、前記従来技術の問題点を解決するために
なされたものであり、本発明の目的は、エレクトロルミ
ネッセンス素子を用いた表示装置において、パネル化し
た後に封止空間内に侵入した水分の量を検出することが
可能となる技術を提供することにある。本発明の前記な
らびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及
び添付図面によって明らかにする。
あっては、前述したような、パネル化した後に封止空間
内に侵入した水分の量を検出することは提案されていな
い。本発明は、前記従来技術の問題点を解決するために
なされたものであり、本発明の目的は、エレクトロルミ
ネッセンス素子を用いた表示装置において、パネル化し
た後に封止空間内に侵入した水分の量を検出することが
可能となる技術を提供することにある。本発明の前記な
らびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及
び添付図面によって明らかにする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
下記の通りである。本発明は、基板と、前記基板上の表
示領域に設けられるエレクトロルミネッセンス素子と、
接着剤を介して前記基板上に接着され、前記エレクトロ
ルミネッセンス素子を覆う封止部材とを備える表示装
置、あるいは、基板と、前記基板上の表示領域に設けら
れるエレクトロルミネッセンス素子と、前記エレクトロ
ルミネッセンス素子を覆う保護膜とを備える表示装置に
適用され、前記基板上で前記表示領域以外の領域に、水
分を吸着することにより色が変化するインデケータを備
えることを特徴する。本発明の一実施の形態では、この
インデケータは、前記表示領域を取り囲むように設けら
れる。
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
下記の通りである。本発明は、基板と、前記基板上の表
示領域に設けられるエレクトロルミネッセンス素子と、
接着剤を介して前記基板上に接着され、前記エレクトロ
ルミネッセンス素子を覆う封止部材とを備える表示装
置、あるいは、基板と、前記基板上の表示領域に設けら
れるエレクトロルミネッセンス素子と、前記エレクトロ
ルミネッセンス素子を覆う保護膜とを備える表示装置に
適用され、前記基板上で前記表示領域以外の領域に、水
分を吸着することにより色が変化するインデケータを備
えることを特徴する。本発明の一実施の形態では、この
インデケータは、前記表示領域を取り囲むように設けら
れる。
【０００９】また、本発明の他の実施の形態では、この
インデケータは、前記封止部材の前記エレクトロルミネ
ッセンス素子側の面上で、前記表示領域以外の領域に設
けられる。本発明の他の実施の形態では、このインデケ
ータは、前記封止部材の前記エレクトロルミネッセンス
素子側の面上で、前記表示領域を取り囲むように設けら
れる。前記インデケータは、無機材料（例えば、Ｃ
ａ）、あるいは、有機材料（例えば、アントシアニン系
色素）で構成される。また、本発明においては、前記接
着剤は、水分を吸着することにより色が変化する材料が
含有されている。この水分を吸着することにより色が変
化する材料は、有機材料（例えば、アントシアニン系色
素）である。
インデケータは、前記封止部材の前記エレクトロルミネ
ッセンス素子側の面上で、前記表示領域以外の領域に設
けられる。本発明の他の実施の形態では、このインデケ
ータは、前記封止部材の前記エレクトロルミネッセンス
素子側の面上で、前記表示領域を取り囲むように設けら
れる。前記インデケータは、無機材料（例えば、Ｃ
ａ）、あるいは、有機材料（例えば、アントシアニン系
色素）で構成される。また、本発明においては、前記接
着剤は、水分を吸着することにより色が変化する材料が
含有されている。この水分を吸着することにより色が変
化する材料は、有機材料（例えば、アントシアニン系色
素）である。
【００１０】前述の手段によれば、エレクトロルミネッ
センス素子を用いた表示装置において、水分を吸着する
ことにより色が変化するインデケータを内蔵、あるい
は、接着剤に水分を吸着することにより色が変化する材
料を含有させるようにしたので、パネル化した後に封止
空間内に侵入した水分の量を検出することが可能とな
る。これにより、ＯＬＥＤ表示装置の寿命をある程度予
測することが可能であり、例えば、ＯＬＥＤ表示装置の
工場出荷段階において、所定時間以上の寿命を有するＯ
ＬＥＤ表示装置を出荷すること、あるいは、現に使用し
ているＯＬＥＤ表示装置の寿命が、おおよそあとどれく
らいかを知ることが可能となる。
センス素子を用いた表示装置において、水分を吸着する
ことにより色が変化するインデケータを内蔵、あるい
は、接着剤に水分を吸着することにより色が変化する材
料を含有させるようにしたので、パネル化した後に封止
空間内に侵入した水分の量を検出することが可能とな
る。これにより、ＯＬＥＤ表示装置の寿命をある程度予
測することが可能であり、例えば、ＯＬＥＤ表示装置の
工場出荷段階において、所定時間以上の寿命を有するＯ
ＬＥＤ表示装置を出荷すること、あるいは、現に使用し
ているＯＬＥＤ表示装置の寿命が、おおよそあとどれく
らいかを知ることが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。なお、実施の形態を説明す
るための全図において、同一機能を有するものは同一符
号を付け、その繰り返しの説明は省略する。 ［実施の形態１］図１は、本発明の実施の形態１のＯＬ
ＥＤ表示装置の概略構成を示す図であり、同図（ａ）は
要部断面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）に示す各部の配
置を示す平面図である。本実施の形態のＯＬＥＤ表示装
置は、表示面となるガラス基板１０と、このガラス基板
１０上に、接着剤２１で接着シールされる封止部材２０
とで構成される。なお、接着剤２１は紫外線硬化型樹
脂、あるいは、熱硬化型樹脂で構成される。ガラス基板
１０には、陽極１１、ＯＬＥＤ膜３０、および陰極１５
が形成され、前述したように、ＯＬＥＤ膜３０は、正孔
輸送層１２、発光層１３および電子輸送層１４から成る
多層膜で形成される。発光層１３で発光した光は、図１
に矢印で示すように、ガラス基板１０側に放出される。
本実施の形態のＯＬＥＤ表示装置は、単純マトリクス方
式のＯＬＥＤ表示装置であり、陽極１１となる多数のス
トライプ電極と、陰極１５となる多数のストライプ電極
とが、ＯＬＥＤ膜３０を挟んで直交するように形成され
ている。
施の形態を詳細に説明する。なお、実施の形態を説明す
るための全図において、同一機能を有するものは同一符
号を付け、その繰り返しの説明は省略する。 ［実施の形態１］図１は、本発明の実施の形態１のＯＬ
ＥＤ表示装置の概略構成を示す図であり、同図（ａ）は
要部断面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）に示す各部の配
置を示す平面図である。本実施の形態のＯＬＥＤ表示装
置は、表示面となるガラス基板１０と、このガラス基板
１０上に、接着剤２１で接着シールされる封止部材２０
とで構成される。なお、接着剤２１は紫外線硬化型樹
脂、あるいは、熱硬化型樹脂で構成される。ガラス基板
１０には、陽極１１、ＯＬＥＤ膜３０、および陰極１５
が形成され、前述したように、ＯＬＥＤ膜３０は、正孔
輸送層１２、発光層１３および電子輸送層１４から成る
多層膜で形成される。発光層１３で発光した光は、図１
に矢印で示すように、ガラス基板１０側に放出される。
本実施の形態のＯＬＥＤ表示装置は、単純マトリクス方
式のＯＬＥＤ表示装置であり、陽極１１となる多数のス
トライプ電極と、陰極１５となる多数のストライプ電極
とが、ＯＬＥＤ膜３０を挟んで直交するように形成され
ている。
【００１２】封止部材２０は、ガラス、あるいは、ステ
ンレスなどの金属で構成され、封止部材２０と、ガラス
基板１０とで囲まれた封止空間２６には、乾燥し、かつ
不活性な気体（例えば、窒素ガス）が封入されている。
なお、本実施の形態の表示装置においても、例えば、封
止部材２０の一部に凹部２２が形成され、この凹部内に
は、テープ２５によって、乾燥剤２３が固定、収納され
ているが、図１では省略している。図１に示すように、
本実施の形態では、ガラス基板１０上に、水分を吸着す
ることにより色が変化するインデケータ５０を設けら
れ、このインデケータ５０は、蒸着、あるいは、塗布の
方法によりガラス基板１０に形成される。このインデケ
ータ５０は、図１では、同図（ｂ）に示すように、ガラ
ス基板１０の封止部材２０で覆われる領域の４隅に形成
されているが、発光領域（即ち、ＯＬＥＤ膜３０が形成
される領域）以外の領域であれば、どの位置に設けても
よく、さらに、形状（または、面積）も任意の形状を採
用することができる。このインデケータ５０は、例え
ば、Ｃａなどの無機材料、あるいは、アントシアニン系
色素などの有機材料で構成される。
ンレスなどの金属で構成され、封止部材２０と、ガラス
基板１０とで囲まれた封止空間２６には、乾燥し、かつ
不活性な気体（例えば、窒素ガス）が封入されている。
なお、本実施の形態の表示装置においても、例えば、封
止部材２０の一部に凹部２２が形成され、この凹部内に
は、テープ２５によって、乾燥剤２３が固定、収納され
ているが、図１では省略している。図１に示すように、
本実施の形態では、ガラス基板１０上に、水分を吸着す
ることにより色が変化するインデケータ５０を設けら
れ、このインデケータ５０は、蒸着、あるいは、塗布の
方法によりガラス基板１０に形成される。このインデケ
ータ５０は、図１では、同図（ｂ）に示すように、ガラ
ス基板１０の封止部材２０で覆われる領域の４隅に形成
されているが、発光領域（即ち、ＯＬＥＤ膜３０が形成
される領域）以外の領域であれば、どの位置に設けても
よく、さらに、形状（または、面積）も任意の形状を採
用することができる。このインデケータ５０は、例え
ば、Ｃａなどの無機材料、あるいは、アントシアニン系
色素などの有機材料で構成される。
【００１３】なお、本実施の形態において、製造工程中
には、インデケータ５０が水分を吸着しないようにする
必要があるが、通常、ガラス基板１０側は、真空、ある
いは乾燥窒素雰囲気中で製作されるので、このインデケ
ータ５０は、製造工程中には、水分を吸着しないように
することができる。このように、本実施の形態では、ガ
ラス基板１０に、水分を吸着することにより色が変化す
るインデケータ５０を形成するようにしたので、パネル
化した後に封止空間２６内に侵入した水分の量を検出す
ることができる。例えば、Ｃａは水分を吸着することに
より白濁し、この白濁の状態により、パネル化した後に
封止空間２６内に侵入した水分の量を検出することがで
きる。また、アントシアニン系色素は、それぞれ特有の
色を持っているが、水分を吸着することにより色調が深
くなるように変化し、この色調の状態により、パネル化
した後に封止空間２６内に侵入した水分の量を検出する
ことができる。したがって、本実施の形態では、ＯＬＥ
Ｄ表示装置の寿命をある程度予測することが可能とな
る。それにより、例えば、ＯＬＥＤ表示装置の工場出荷
段階において、所定時間以上の寿命を有するＯＬＥＤ表
示装置を出荷すること、あるいは、現に使用しているＯ
ＬＥＤ表示装置の寿命が、おおよそあとどれくらいかを
知ることが可能となる。
には、インデケータ５０が水分を吸着しないようにする
必要があるが、通常、ガラス基板１０側は、真空、ある
いは乾燥窒素雰囲気中で製作されるので、このインデケ
ータ５０は、製造工程中には、水分を吸着しないように
することができる。このように、本実施の形態では、ガ
ラス基板１０に、水分を吸着することにより色が変化す
るインデケータ５０を形成するようにしたので、パネル
化した後に封止空間２６内に侵入した水分の量を検出す
ることができる。例えば、Ｃａは水分を吸着することに
より白濁し、この白濁の状態により、パネル化した後に
封止空間２６内に侵入した水分の量を検出することがで
きる。また、アントシアニン系色素は、それぞれ特有の
色を持っているが、水分を吸着することにより色調が深
くなるように変化し、この色調の状態により、パネル化
した後に封止空間２６内に侵入した水分の量を検出する
ことができる。したがって、本実施の形態では、ＯＬＥ
Ｄ表示装置の寿命をある程度予測することが可能とな
る。それにより、例えば、ＯＬＥＤ表示装置の工場出荷
段階において、所定時間以上の寿命を有するＯＬＥＤ表
示装置を出荷すること、あるいは、現に使用しているＯ
ＬＥＤ表示装置の寿命が、おおよそあとどれくらいかを
知ることが可能となる。
【００１４】図２は、本発明の実施の形態１のＯＬＥＤ
表示装置の変形例の略構成を示す図であり、同図（ａ）
は要部断面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）に示す各部の
配置を示す平面図である。以下、図２に示すＯＬＥＤ表
示装置について、図１に示すＯＬＥＤ表示装置との相異
点を説明する。図２に示すＯＬＥＤ表示装置は、同図
（ｂ）に示すように、インデケータ５０を、発光領域
（即ち、ＯＬＥＤ膜３０が形成される領域）を取り囲む
ように形成した点で、図１に示すＯＬＥＤ装置と相異す
る。このインデケータ５０は、前述したような、Ｃａな
どの無機材料、あるいは、アントシアニン系色素などの
有機材料で構成される。通常、パネル化した後に封止空
間２６内に侵入する水分は、接着剤２１を通して外部か
ら侵入するものがほとんどであるが、図１に示すよう
に、インデケータ５０を島状に形成すると、その間から
侵入する水分を検出できない恐れがある。しかしなが
ら、本実施の形態では、インデケータ５０を、表示領域
を取り囲むように形成するので、水分が、どの方向から
侵入しても検出することが可能となる。
表示装置の変形例の略構成を示す図であり、同図（ａ）
は要部断面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）に示す各部の
配置を示す平面図である。以下、図２に示すＯＬＥＤ表
示装置について、図１に示すＯＬＥＤ表示装置との相異
点を説明する。図２に示すＯＬＥＤ表示装置は、同図
（ｂ）に示すように、インデケータ５０を、発光領域
（即ち、ＯＬＥＤ膜３０が形成される領域）を取り囲む
ように形成した点で、図１に示すＯＬＥＤ装置と相異す
る。このインデケータ５０は、前述したような、Ｃａな
どの無機材料、あるいは、アントシアニン系色素などの
有機材料で構成される。通常、パネル化した後に封止空
間２６内に侵入する水分は、接着剤２１を通して外部か
ら侵入するものがほとんどであるが、図１に示すよう
に、インデケータ５０を島状に形成すると、その間から
侵入する水分を検出できない恐れがある。しかしなが
ら、本実施の形態では、インデケータ５０を、表示領域
を取り囲むように形成するので、水分が、どの方向から
侵入しても検出することが可能となる。
【００１５】［実施の形態２］図３は、本発明の実施の
形態２のＯＬＥＤ表示装置の概略構成を示す図であり、
同図（ａ）は要部断面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）に
示す各部の配置を示す平面図である。以下、本実施の形
態のＯＬＥＤ表示装置について、前述の実施の形態１の
ＯＬＥＤ表示装置との相異点を説明する。本実施の形態
２のＯＬＥＤ表示装置は、水分を吸着して色が変化する
材料を、接着剤中に含有させた点で、前述の実施の形態
１のＯＬＥＤ表示装置と相異する。接着剤２１に含有さ
せる材料としては、例えば、アントシアニン系色素など
の有機材料を使用する。なお、アントシアニン系色素を
使用する場合には、例えば、１．５ｇ／ｃｍ３の割合で
接着剤２１に含有させる。アントシアニン系色素を、接
着剤２１に含有させると、初期状態では、赤紫〜紫に着
色し、水分が接着剤２１に侵入すると色変化を生じる。
この色変化は、接着剤２１に使用される材料で異なり、
接着剤２１が紫外線硬化型樹脂（アクリル酸エステル
系）であれば、より鮮やかな赤に、熱硬化型樹脂（ジア
ミン硬化剤）であれば、青〜緑に変化する。このよう
に、本実施の形態でも、パネル化した後に封止空間２６
内に侵入した水分の量を検出することができ、前述の実
施の形態１と同様の作用・効果を得ることが可能とな
る。さらに、本実施の形態では、別途、インデケータ５
０を作成する必要がないので、製造工程を簡略化するこ
とが可能となる。
形態２のＯＬＥＤ表示装置の概略構成を示す図であり、
同図（ａ）は要部断面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）に
示す各部の配置を示す平面図である。以下、本実施の形
態のＯＬＥＤ表示装置について、前述の実施の形態１の
ＯＬＥＤ表示装置との相異点を説明する。本実施の形態
２のＯＬＥＤ表示装置は、水分を吸着して色が変化する
材料を、接着剤中に含有させた点で、前述の実施の形態
１のＯＬＥＤ表示装置と相異する。接着剤２１に含有さ
せる材料としては、例えば、アントシアニン系色素など
の有機材料を使用する。なお、アントシアニン系色素を
使用する場合には、例えば、１．５ｇ／ｃｍ３の割合で
接着剤２１に含有させる。アントシアニン系色素を、接
着剤２１に含有させると、初期状態では、赤紫〜紫に着
色し、水分が接着剤２１に侵入すると色変化を生じる。
この色変化は、接着剤２１に使用される材料で異なり、
接着剤２１が紫外線硬化型樹脂（アクリル酸エステル
系）であれば、より鮮やかな赤に、熱硬化型樹脂（ジア
ミン硬化剤）であれば、青〜緑に変化する。このよう
に、本実施の形態でも、パネル化した後に封止空間２６
内に侵入した水分の量を検出することができ、前述の実
施の形態１と同様の作用・効果を得ることが可能とな
る。さらに、本実施の形態では、別途、インデケータ５
０を作成する必要がないので、製造工程を簡略化するこ
とが可能となる。
【００１６】［実施の形態３］図４は、本発明の実施の
形態３のＯＬＥＤ表示装置の概略構成を示す図であり、
同図（ａ）は要部断面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）に
示す各部の配置を示す平面図である。以下、本実施の形
態のＯＬＥＤ表示装置について、前述の実施の形態１の
ＯＬＥＤ表示装置との相異点を説明する。本実施の形態
３のＯＬＥＤ表示装置は、下記（１）、（２）の点で、
前述の実施の形態１のＯＬＥＤ表示装置と相異する。 （１）ＯＬＥＤ膜３０の発光層１３で発光した光が、図
４に矢印で示すように、封止部材２０側に放出される
点。 （２）インデケータ５０が、封止部材２０側に形成され
る点。 そのため、本実施の形態では、封止部材２０は、透明な
材料で構成され、さらに、ＯＬＥＤ膜３０のガラス基板
１０側に陰極１５が形成され、ＯＬＥＤ膜３０の透明な
封止部材２０側に陽極１１が形成されている。また、イ
ンデケータ５０は、図４では、同図（ｂ）に示すよう
に、封止部材２０のＯＬＥＤ膜３０側の面の４隅に形成
されているが、透明な封止部材２０のＯＬＥＤ膜３０側
の面上で、発光領域（即ち、ＯＬＥＤ膜３０が形成され
る領域に対向する領域）以外の領域であれば、どの位置
に設けてもよく、さらに、形状（または、面積）も任意
の形状を採用することができる。
形態３のＯＬＥＤ表示装置の概略構成を示す図であり、
同図（ａ）は要部断面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）に
示す各部の配置を示す平面図である。以下、本実施の形
態のＯＬＥＤ表示装置について、前述の実施の形態１の
ＯＬＥＤ表示装置との相異点を説明する。本実施の形態
３のＯＬＥＤ表示装置は、下記（１）、（２）の点で、
前述の実施の形態１のＯＬＥＤ表示装置と相異する。 （１）ＯＬＥＤ膜３０の発光層１３で発光した光が、図
４に矢印で示すように、封止部材２０側に放出される
点。 （２）インデケータ５０が、封止部材２０側に形成され
る点。 そのため、本実施の形態では、封止部材２０は、透明な
材料で構成され、さらに、ＯＬＥＤ膜３０のガラス基板
１０側に陰極１５が形成され、ＯＬＥＤ膜３０の透明な
封止部材２０側に陽極１１が形成されている。また、イ
ンデケータ５０は、図４では、同図（ｂ）に示すよう
に、封止部材２０のＯＬＥＤ膜３０側の面の４隅に形成
されているが、透明な封止部材２０のＯＬＥＤ膜３０側
の面上で、発光領域（即ち、ＯＬＥＤ膜３０が形成され
る領域に対向する領域）以外の領域であれば、どの位置
に設けてもよく、さらに、形状（または、面積）も任意
の形状を採用することができる。
【００１７】例えば、インデケータ５０は、図２に示す
場合と同様、透明な封止部材２０のＯＬＥＤ膜３０側の
面上で、発光領域を取り囲むように設けてもよい。この
インデケータ５０は、前述したように、例えば、Ｃａな
どの無機材料、あるいは、アントシアニン系色素などの
有機材料で構成される。なお、本実施の形態の表示装置
においても、例えば、透明な封止部材２０の一部（これ
は、発光領域以外の領域となる）に、乾燥剤２３が固
定、収納されているが、図１では省略している。また、
本実施の形態においては、製造工程中に、インデケータ
５０が水分を吸着しないようにする必要がある。本実施
の形態においても、パネル化した後に封止空間２６内に
侵入した水分の量を検出することができ、前述の実施の
形態１と同様の作用・効果を得ることが可能となる。
場合と同様、透明な封止部材２０のＯＬＥＤ膜３０側の
面上で、発光領域を取り囲むように設けてもよい。この
インデケータ５０は、前述したように、例えば、Ｃａな
どの無機材料、あるいは、アントシアニン系色素などの
有機材料で構成される。なお、本実施の形態の表示装置
においても、例えば、透明な封止部材２０の一部（これ
は、発光領域以外の領域となる）に、乾燥剤２３が固
定、収納されているが、図１では省略している。また、
本実施の形態においては、製造工程中に、インデケータ
５０が水分を吸着しないようにする必要がある。本実施
の形態においても、パネル化した後に封止空間２６内に
侵入した水分の量を検出することができ、前述の実施の
形態１と同様の作用・効果を得ることが可能となる。
【００１８】［実施の形態４］図５は、本発明の実施の
形態４のＯＬＥＤ表示装置の概略構成を示す図であり、
同図（ａ）は要部断面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）に
示す各部の配置を示す平面図である。以下、本実施の形
態のＯＬＥＤ表示装置について、前述の実施の形態１の
ＯＬＥＤ表示装置との相異点を説明する。本実施の形態
３のＯＬＥＤ表示装置は、接着剤２１を介して、ガラス
基板１０上に封止部材２０を接着する代わりに、ガラス
基板１０およびＯＬＥＤ膜３０上に保護膜（パッシベー
ション膜）６０を形成するようにした点で、前述の実施
の形態１のＯＬＥＤ表示装置と相異する。この保護膜６
０は、エポキシ系、ウレタン系、アクリル系、ビニル
系、シリコーン系の合成樹脂膜で構成され、この保護膜
６０は、透明であってもよく、また不透明であってもよ
い。本実施の形態では、保護膜６０が、ガラス基板１０
およびＯＬＥＤ膜３０上の全面に形成されているので、
前述の各実施の形態のように、接着剤２１を介して、ガ
ラス基板１０上に封止部材２０を接着する構造に比し
て、水分が、外部からＯＬＥＤ膜３０に侵入しにくくな
るので、耐湿性を向上させることが可能となる。また、
前述の各実施の形態のＯＬＥＤ表示装置に比して、より
薄型化を図ることが可能となる。
形態４のＯＬＥＤ表示装置の概略構成を示す図であり、
同図（ａ）は要部断面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）に
示す各部の配置を示す平面図である。以下、本実施の形
態のＯＬＥＤ表示装置について、前述の実施の形態１の
ＯＬＥＤ表示装置との相異点を説明する。本実施の形態
３のＯＬＥＤ表示装置は、接着剤２１を介して、ガラス
基板１０上に封止部材２０を接着する代わりに、ガラス
基板１０およびＯＬＥＤ膜３０上に保護膜（パッシベー
ション膜）６０を形成するようにした点で、前述の実施
の形態１のＯＬＥＤ表示装置と相異する。この保護膜６
０は、エポキシ系、ウレタン系、アクリル系、ビニル
系、シリコーン系の合成樹脂膜で構成され、この保護膜
６０は、透明であってもよく、また不透明であってもよ
い。本実施の形態では、保護膜６０が、ガラス基板１０
およびＯＬＥＤ膜３０上の全面に形成されているので、
前述の各実施の形態のように、接着剤２１を介して、ガ
ラス基板１０上に封止部材２０を接着する構造に比し
て、水分が、外部からＯＬＥＤ膜３０に侵入しにくくな
るので、耐湿性を向上させることが可能となる。また、
前述の各実施の形態のＯＬＥＤ表示装置に比して、より
薄型化を図ることが可能となる。
【００１９】なお、本実施の形態の表示装置では、図８
に示す乾燥剤２３が不要となるので、製造工程を簡略化
することが可能となる。本実施の形態では、インデケー
タ５０は、図５（ｂ）に示すように、ガラス基板１０上
で、表示領域（即ち、ＯＬＥＤ膜３０が形成される領
域）の周囲の４隅に形成されているが、発光領域以外の
領域であれば、どの位置に設けてもよく、さらに、形状
（または、面積）も任意の形状を採用することができ
る。例えば、図２に示すように、発光領域の周囲に設け
てもよい。このインデケータ５０は、前述したように、
例えば、Ｃａなどの無機材料、あるいは、アントシアニ
ン系色素などの有機材料で構成される。なお、本実施の
形態においても、製造工程中には、インデケータ５０に
水分が吸着しないようにする必要がある。本実施の形態
においても、パネル化した後に封止空間２６内に侵入し
た水分の量を検出することができ、前述の実施の形態１
と同様の作用・効果を得ることが可能となる。
に示す乾燥剤２３が不要となるので、製造工程を簡略化
することが可能となる。本実施の形態では、インデケー
タ５０は、図５（ｂ）に示すように、ガラス基板１０上
で、表示領域（即ち、ＯＬＥＤ膜３０が形成される領
域）の周囲の４隅に形成されているが、発光領域以外の
領域であれば、どの位置に設けてもよく、さらに、形状
（または、面積）も任意の形状を採用することができ
る。例えば、図２に示すように、発光領域の周囲に設け
てもよい。このインデケータ５０は、前述したように、
例えば、Ｃａなどの無機材料、あるいは、アントシアニ
ン系色素などの有機材料で構成される。なお、本実施の
形態においても、製造工程中には、インデケータ５０に
水分が吸着しないようにする必要がある。本実施の形態
においても、パネル化した後に封止空間２６内に侵入し
た水分の量を検出することができ、前述の実施の形態１
と同様の作用・効果を得ることが可能となる。
【００２０】図６は、本発明の実施の形態４のＯＬＥＤ
表示装置の変形例の概略構成を示す図であり、同図
（ａ）は要部断面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）に示す
各部の配置を示す平面図である。以下、図６に示すＯＬ
ＥＤ表示装置について、図５に示すＯＬＥＤ表示装置と
の相異点を説明する。図６に示すＯＬＥＤ表示装置は、
ＯＬＥＤ膜３０の発光層１３で発光した光が、図６に矢
印で示すように、保護膜６０側に放出される点で、図５
に示すＯＬＥＤ表示装置と相異する。そのため、本実施
の形態では、保護膜６０は、透明なものであることが好
ましい。また、ＯＬＥＤ膜３０のガラス基板１０側に陰
極１５が形成され、ＯＬＥＤ膜３０の保護膜６０側に陽
極１１が形成される。なお、インデケータ５０は、図６
（ｂ）に示すように、ガラス基板１０上で、表示領域
（即ち、ＯＬＥＤ膜３０が形成される領域）の周囲の４
隅に形成されているが、発光領域以外の領域であれば、
どの位置に設けてもよく、さらに、形状（または、面
積）も任意の形状を採用することができる。例えば、図
２に示すように、発光領域の周囲に設けてもよい。
表示装置の変形例の概略構成を示す図であり、同図
（ａ）は要部断面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）に示す
各部の配置を示す平面図である。以下、図６に示すＯＬ
ＥＤ表示装置について、図５に示すＯＬＥＤ表示装置と
の相異点を説明する。図６に示すＯＬＥＤ表示装置は、
ＯＬＥＤ膜３０の発光層１３で発光した光が、図６に矢
印で示すように、保護膜６０側に放出される点で、図５
に示すＯＬＥＤ表示装置と相異する。そのため、本実施
の形態では、保護膜６０は、透明なものであることが好
ましい。また、ＯＬＥＤ膜３０のガラス基板１０側に陰
極１５が形成され、ＯＬＥＤ膜３０の保護膜６０側に陽
極１１が形成される。なお、インデケータ５０は、図６
（ｂ）に示すように、ガラス基板１０上で、表示領域
（即ち、ＯＬＥＤ膜３０が形成される領域）の周囲の４
隅に形成されているが、発光領域以外の領域であれば、
どの位置に設けてもよく、さらに、形状（または、面
積）も任意の形状を採用することができる。例えば、図
２に示すように、発光領域の周囲に設けてもよい。
【００２１】本実施の形態においても、パネル化した後
に封止空間２６内に侵入した水分の量を検出することが
でき、前述の実施の形態１と同様の作用・効果を得るこ
とが可能となる。また、前述の説明では、本発明を、単
純マトリクス方式のＯＬＥＤ表示装置に適用した実施の
形態について説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、アクティブマトリクス方式のＯＬＥＤ表示
装置に適用可能であることはいうまでもない。以上、本
発明者によってなされた発明を、前記実施の形態に基づ
き具体的に説明したが、本発明は、前記実施の形態に限
定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々変更可能であることは勿論である。
に封止空間２６内に侵入した水分の量を検出することが
でき、前述の実施の形態１と同様の作用・効果を得るこ
とが可能となる。また、前述の説明では、本発明を、単
純マトリクス方式のＯＬＥＤ表示装置に適用した実施の
形態について説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、アクティブマトリクス方式のＯＬＥＤ表示
装置に適用可能であることはいうまでもない。以上、本
発明者によってなされた発明を、前記実施の形態に基づ
き具体的に説明したが、本発明は、前記実施の形態に限
定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々変更可能であることは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】本願において開示される発明のうち代表
的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下
記の通りである。本発明のエレクトロルミネッセンス素
子を用いた表示装置によれば、パネル化した後に封止空
間内に侵入した水分の量を検出することが可能となる。
的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下
記の通りである。本発明のエレクトロルミネッセンス素
子を用いた表示装置によれば、パネル化した後に封止空
間内に侵入した水分の量を検出することが可能となる。
【図１】本発明の実施の形態１のＯＬＥＤ表示装置の概
略構成を示す図である。
略構成を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態１のＯＬＥＤ表示装置の変
形例の概略構成を示す図である。
形例の概略構成を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態２のＯＬＥＤ表示装置の概
略構成を示す図である。
略構成を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態３のＯＬＥＤ表示装置の概
略構成を示す図である。
略構成を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態４のＯＬＥＤ表示装置の概
略構成を示す図である。
略構成を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態４のＯＬＥＤ表示装置の変
形例の概略構成を示す図である。
形例の概略構成を示す図である。
【図７】ＯＬＥＤ表示素子の基本構造を示す断面図であ
る。
る。
【図８】従来のＯＬＥＤ表示装置の構造を示す図であ
る。
る。
１０…ガラス基板、１１…陽極、１２…正孔輸送層、１
３…発光層、１４…電子輸送層、１５…陰極、１６…取
り出し電極、２０…封止部材、２１…接着剤、２２…凹
部、２３…乾燥剤、２５…テープ、２６…封止空間、３
０…ＯＬＥＤ膜３０、５０…インデケータ、６０…保護
膜。
３…発光層、１４…電子輸送層、１５…陰極、１６…取
り出し電極、２０…封止部材、２１…接着剤、２２…凹
部、２３…乾燥剤、２５…テープ、２６…封止空間、３
０…ＯＬＥＤ膜３０、５０…インデケータ、６０…保護
膜。
Claims (12)
- 【請求項１】 基板と、 前記基板上の表示領域に設けられるエレクトロルミネッ
センス素子と、 接着剤を介して前記基板上に接着され、前記エレクトロ
ルミネッセンス素子を覆う封止部材と、 前記基板上で前記表示領域以外の領域に、水分を吸着す
ることにより色が変化するインデケータとを備えること
を特徴する表示装置。 - 【請求項２】 基板と、前記基板上の表示領域に設けら
れるエレクトロルミネッセンス素子と、 前記エレクトロルミネッセンス素子を覆う保護膜と、 前記基板上で前記表示領域以外の領域に、水分を吸着す
ることにより色が変化するインデケータとを備えること
を特徴する表示装置。 - 【請求項３】 前記インデケータは、前記表示領域を取
り囲むように設けられていることを特徴する請求項１ま
たは請求項２に記載の表示装置。 - 【請求項４】 基板と、 前記基板上の表示領域に設けられるエレクトロルミネッ
センス素子と、 接着剤を介して前記基板上に接着され、前記エレクトロ
ルミネッセンス素子を覆う封止部材と、 前記封止部材の前記エレクトロルミネッセンス素子側の
面上で前記表示領域以外の領域に、水分を吸着すること
により色が変化するインデケータとを備えることを特徴
する表示装置。 - 【請求項５】 前記インデケータは、前記封止部材の前
記エレクトロルミネッセンス素子側の面上で、前記表示
領域を取り囲むように設けられていることを特徴する請
求項４に記載の表示装置。 - 【請求項６】 前記インデケータは、無機材料で構成さ
れることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれ
か１項に記載の表示装置。 - 【請求項７】 前記無機材料は、Ｃａであることを特徴
とする請求項６に記載の表示装置。 - 【請求項８】 前記インデケータは、有機材料で構成さ
れることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれ
か１項に記載の表示装置。 - 【請求項９】 前記有機材料は、アントシアニン系色素
であることを特徴とする請求項８に記載の表示装置。 - 【請求項１０】 基板と、 前記基板上の表示領域に設けられるエレクトロルミネッ
センス素子と、 接着剤を介して前記基板上に接着され、前記エレクトロ
ルミネッセンス素子を覆う封止部材とを備え、 前記接着剤は、水分を吸着することにより色が変化する
材料が含有されていることを特徴する表示装置。 - 【請求項１１】 前記水分を吸着することにより色が変
化する材料は、有機材料であることを特徴とする請求項
１０に記載の表示装置。 - 【請求項１２】 前記有機材料は、アントシアニン系色
素であることを特徴とする請求項１１に記載の表示装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001358003A JP2003157970A (ja) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | 表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001358003A JP2003157970A (ja) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | 表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003157970A true JP2003157970A (ja) | 2003-05-30 |
Family
ID=19169258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001358003A Pending JP2003157970A (ja) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | 表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003157970A (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004030973A (ja) * | 2002-06-21 | 2004-01-29 | Samsung Nec Mobile Display Co Ltd | 有機電界発光表示装置の吸湿剤設置方法 |
| US7256542B2 (en) | 2004-02-20 | 2007-08-14 | Au Optronics Corporation | Method and device for detecting moisture in electroluminescence display devices |
| JP2007234499A (ja) * | 2006-03-03 | 2007-09-13 | Seiko Epson Corp | 有機ｅｌパネル、ガス交換装置、有機ｅｌ装置、及び電子機器 |
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| CN102903828A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-30 | 四川虹视显示技术有限公司 | 有机发光二极管及封装效果的检测方法 |
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| WO2021017462A1 (zh) * | 2019-07-30 | 2021-02-04 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种oled显示面板封装结构及其制备方法 |
| WO2021248545A1 (zh) * | 2020-06-11 | 2021-12-16 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | Oled显示面板及其制备方法、oled显示装置 |
-
2001
- 2001-11-22 JP JP2001358003A patent/JP2003157970A/ja active Pending
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