JP2003155770A - 減勢工 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】規模が小さくて空気の連行量が少ない構造で、
しかも流入管の接続を容易に行うことが可能な減勢工を
提供する。 【解決手段】減勢工本体２の内部で流入口３に対向する
位置に減勢面５１を設け、流入口３から流入した水流を
減勢面５１にて強制的に分散させて、水流の運動エネル
ギを減勢するように構成することで、減勢工本体２の流
入口３から流出部４までの距離を短くする。また、減勢
面５１を減勢ブロック５に形成するとともに、その減勢
面５１に流入口３側に向けて突出する凸部（三角錐形状
の凸部）５２を形成することで、水の流れの分散による
減勢効果をより一層高める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、傾斜地に配管され
た下水管（傾斜配管）などの管渠から放流される高速水
流を減勢するのに用いられる減勢工（減勢装置）に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】傾斜地に配管された下水管などから放流
される汚水は高速であるため、そのまま放流すると、公
共管やポンプ塔などの施設を損傷するおそれがある。こ
のため高速水流のエネルギを減勢する設備を設ける必要
がある。

【０００３】高速水流の放流水脈を減勢する設備として
は減勢工が知られている。減勢工としては、例えば図１
２に示すように、減勢槽（減勢池）２０１の下流部に堰
２０２を設け、傾斜下水管などの管渠２０３から流出す
る水流の運動エネルギを跳水現象により減勢させる跳水
型減勢工がある。なお、このような跳水式減勢工では、
堰２０２の上流側の跳水渦領域に、バッフルピアやシル
など、水流を衝突分散させる補助構造物を設けて減勢効
果を高めるという方法も採られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１２に示
す構造の減勢工において、十分な減勢効果を得るには、
跳水長Ｌ（跳水を起こさせるために必要な長さ）を大き
くとる必要があるため、減勢工全体の規模が大きくなっ
てしまうという問題がある。

【０００５】また、図１２に示す構造の減勢工では、管
渠２０３から流出する水流が減勢槽２０１内に噴射状に
開放されるので、管渠２０３から減勢槽２０１内に連行
される空気量が多い。特に、管渠２０３に流入する汚水
等が多量で、管内の水流が射流（ジェット流）状態とな
る場合、減勢槽２０１内への空気連行量が非常に多くな
るため、減勢槽２０１に通気孔などの排気設備が必要と
なる。しかも、下水管等からの連行空気は臭いため、外
部への排気を行うと減勢工の周辺に悪臭が漂うという問
題もある。

【０００６】さらに、この種の減勢工においては、十分
な減勢効果を得るために、流入管（下水管）を斜めに傾
けた状態で減勢槽（減勢工本体）に接続しており（特開
２０００−３２３５６号公報）、このため流入管の接続
作業が困難である。また、流入管と減勢槽との接続部の
止水性を確保することも難しいという問題もある。

【０００７】本発明はそのような問題点を解決するため
になされたもので、規模が小さくて空気の連行量が少な
い構造で、しかも流入管の接続を容易に行うことが可能
な減勢工を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の減勢工は、下水
管などの管渠から放流される高速水流を減勢するのに用
いられる減勢工であって、流入口及び流出部が形成され
た減勢工本体を備え、その減勢工本体の内部で流入口と
対向する位置に、流入口から流入した水の流れを分散し
て減勢するための減勢面が設けられていることによって
特徴づけられる。

【０００９】本発明の減勢工において、流入管（管渠）
を流れる汚水は、減勢工本体の流入口を通じて内部に流
入し、その減勢工本体に流入した水流は、流入口に対向
して設けられた減勢面によって分散される。

【００１０】このように本発明の減勢工では、流入口か
ら流入した水の流れを減勢面によって強制的に分散させ
て水流の運動エネルギを減勢させているので、減勢工本
体の流入口から流出部までの距離が短くても、高い減勢
効果を得ることができる。

【００１１】また、本発明の減勢工によれば、管渠を流
れる噴流により多量の空気が管渠から連行されても、そ
の連行空気は、流入口に対向して設けられた減勢面によ
って減勢工本体の内部への浸入が阻止され、その殆どが
管渠に戻されるので、排気設備・悪臭等による問題を解
消することできる。

【００１２】さらに、本発明の減勢工では、水の流れを
分散して減勢するための減勢面を、流入口に対向する位
置に設けているので、流入口に流入管を水平状態で接続
しても、高い減勢効果を得ることができる。従って、流
入管を減勢工本体に接続する際の作業が簡単となり施工
性が向上する。

【００１３】本発明の減勢工において、流入口に対向し
て設ける減勢面に、流入口側に向けて突出する凸部（例
えば三角錐形状の凸部）を設けておくことが好ましい。
このように凸部を設けておくと、水の流れの分散による
減勢効果をより一層高めることができる。

【００１４】本発明の減勢工において、減勢工本体の内
部で流出部の前方となる位置に堰を設けておいてもよ
い。このように堰を配置しておくと、減勢面にてエネル
ギが減勢された後の水流を更に減勢することができる。
すなわち、減勢面を経て堰に到達した水流は、堰によっ
て上昇渦流となって上方にせり上がってゆき、そのせり
上がり時において水流の運動エネルギが発散（減勢）さ
れるので、減勢効果を更に高めることができる。

【００１５】本発明の減勢工において、減勢面を減勢ブ
ロックに形成し、その減勢ブロックを減勢工本体から取
り外すことができるようにしておけば、内部のメンテナ
ンス性が向上する。

【００１６】この場合、減勢工本体に、減勢ブロックの
縁部を載置するための段部を設け、その段部の載置面と
減勢ブロックの縁部との間にパッキンを設けておくこと
が好ましい。このようにパッキンを設けておけば、減勢
ブロックの減勢面にて浸入が阻止された連行空気が、減
勢ブロックの上方に逃げることを阻止することができ
る。これにより、減勢工の周辺に悪臭が洩れることを防
ぐことができ、また、減勢工を設置したマンホール等の
内圧が連行空気によって上昇して鉄蓋が飛散するという
ような危険も回避することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１８】図１及び図２は本発明の実施形態の全体構
造を示す斜視図である。図３はその実施形態の中央縦断
面図（Ａ）及び平面図（Ｂ）である。図４は図３の減勢
工をブロックを取り外した状態で示す平面図である。図
５は図３のＸ−Ｘ断面図である。

【００１９】この例の減勢工１は、傾斜地に配管された
下水管（傾斜配管）の下流側に敷設のマンホールに減勢
機能を持たせるための装置であって、減勢工本体２とそ
の内部に配置された減勢ブロック５及び堰６を備えてい
る。

【００２０】減勢工本体２は、例えばＦＲＰ製で表面
（流水表面）にＰＥシート２０が貼着されている（図５
参照）。減勢工本体２は、断面楕円形のマンホール１０
０（図９参照）に合わせた形状に加工されている。な
お、減勢工本体２の形状は楕円形のほか、円形や矩形で
あってもよい。

【００２１】減勢工本体２には、流入口３及び流出部４
と、減勢ブロック５の下端部に位置する流入開口部７
と、その流入開口部７から流出部４に通じる流路８が形
成されている。流入開口部７は横方向に長細の長方形に
加工されている。

【００２２】減勢ブロック５は、図１及び図２に示すよ
うに、減勢工本体２への取り付け／取り外しが可能であ
る。従って、減勢ブロック５を上方へと引き上げて、減
勢工本体２から取り外すことにより、流入口３から流入
開口部７までの内面（流水表面）の清掃等のメンテナン
スを行うことができる。

【００２３】減勢工本体２には、図２、図４及び図５に
示すように、減勢ブロック５の縁部を載置するための段
部２２が設けられており、その段部２２の載置面２３と
減勢ブロック５の縁部との間にゴム製のパッキン９が挟
み込まれている。このように減勢工本体２と減勢ブロッ
ク５との間にパッキン９を設けておけば、減勢ブロック
５の減勢面５１にて浸入が阻止された連行空気が、減勢
ブロック５の上方に逃げることを阻止することができ、
減勢工１の周辺に悪臭が洩れることを防ぐことができ
る。なお、パッキン９は、減勢工本体２側に取り付けて
おいてもよいし、減勢ブロック５側に取り付けておいて
もよい。

【００２４】パッキンとしては、図８（Ａ）に示すよう
な断面Ｚ字形のものが好ましいが、他の形状のパッキン
であってもよい。例えば図８（Ｂ）及び（Ｃ）に示すよ
うな断面Ｕ字形のパッキン９１や、断面Ｙ字形のパッキ
ン９２を用いてもよい。さらに矩形断面のパッキンまた
は円形断面のパッキン（Ｏリング）などの他の形状のパ
ッキンを用いてもよい。

【００２５】減勢ブロック５は、図１に示す設置状態で
減勢面５１が流入口３に対し、下方に向けて傾斜した姿
勢で対向するようになっている。また、減勢ブロック５
の減勢面５１には三角錐形状の凸部５２が形成されてお
り、流入口３に流入した汚水の流れを下方と横方向（左
右方向）に向けて分散する。

【００２６】なお、減勢ブロック５の上端部には固定プ
レート５３が設けられており、この固定プレート５３を
減勢工本体２の上面縁部にボルト止めすることにより、
減勢工本体２に対して減勢ブロック５の全体を固定する
ことができる。また、固定プレート５３には把手５４が
設けられている。

【００２７】堰６は、図３に示すように、流入開口部７
と流出部４との間の流路８上に設けられている。堰６の
底部には傾斜面６１が形成されている。この傾斜面６１
は、流入開口部７から流出した水流の向きを上方（鉛直
方向）に効率良く誘導することを目的として形成され
る。

【００２８】堰６の底部中央（幅方向の中央）には貫通
穴６２が設けられており、この貫通穴６２を介して堰６
の上流側流路（汚水滞留部）８１と下流側流路（インバ
ート）８２とが連通している。貫通穴６２の大きさは、
汚水等に含まれる汚物などが通過できる程度の大きさ、
例えばφ５０ｍｍ〜φ１００ｍｍ程度とする。なお、貫
通穴の形状は、円形のほか楕円や四角形等であってもよ
い。

【００２９】堰６の上面（越流部分）は、幅方向の中央
が最も低くなるようなＶ字形状に加工されている。な
お、堰６の上面の形状は、堰の幅方向の中央部が他の部
分よりも低い形状であれば特に限定されず、例えばＵ字
形状であってもよい。また、堰の上面はフラットな形状
であってもよい。

【００３０】減勢工本体２の底面２１は、流入口３から
堰６の貫通穴６２に向けて例えば１／５０の下り勾配で
傾斜している。さらに幅方向の両端部から中央に向けて
例えば１／２０の下り勾配で傾斜しており、減勢工本体
２の底面２１に排水が滞留しないようになっている。

【００３１】以上の構造の減勢工１は、図９に示すよう
に、マンホール１００内の底部に設置され、減勢工本体
２の流入口３に流入管（下水上流管）１０１が接続さ
れ、流出部４に流出管（下水下流管）１０２が接続され
る。流出管１０２の管底は下流側流路８２（インバー
ト）の底面と略一致する高さに配置される。

【００３２】図９の設置状態において、流入口３から減
勢工本体２内に流入した水流は、流入口３に対向して設
けられた減勢ブロック５の減勢面５１及び三角錐形状の
凸部５２によって下方と横方向（左右方向）に向けて分
散される。

【００３３】このように本実施形態の減勢工１では、流
入口３から流入した水の流れを、減勢ブロック５によっ
て強制的に分散させて水流の運動エネルギを減勢させて
いるので、高い減勢効果を得ることができる。

【００３４】さらに、減勢工本体２の内部で流出部４の
前方位置に堰６を設けているので、減勢ブロック５にて
エネルギが減勢された後の水流の勢いを、堰６にて更に
減勢することができ、減勢効果をより一層高めることが
できる。

【００３５】なお、堰６には底部中央に貫通穴６２が設
けられており、減勢工本体２内に流入する排水の水量が
少量（堰６を越えない水量）である場合、減勢工本体２
内に流入した排水は、堰６の貫通穴６２を通過して流出
部４から流出するので、減勢工本体２内に排水が滞留す
ることはない。

【００３６】以上説明したように、本発明の実施形態で
は、減勢ブロック５と堰６の２段階で水流の運動エネル
ギを減勢しているので、小さい規模の減勢工１で高い減
勢効果を実現することができる。

【００３７】また、本発明の実施形態によれば、流入管
１０１を流れる噴流により多量の空気が減勢工本体２に
向けて連行されても、その連行空気は、減勢ブロック５
の減勢面５１によって減勢工本体２内への浸入が阻止さ
れ、その殆どが流入管１０１に戻される。従って、減勢
工１の周辺に悪臭が漂うことがなく、排気設備などを設
ける必要がなくなる。

【００３８】さらに、本発明の実施形態では、減勢ブロ
ック５の減勢面５１（凸部５２も含む）を、流入口３に
対向する位置に設けているので、流入口３に流入管１０
１を水平状態で接続しても、高い減勢効果を得ることが
できる。従って、流入管１０１を減勢工本体に接続する
際の作業が簡単となり施工性が向上する。また、流入管
１０１と減勢工本体２との接続部の止水を簡単な構造で
確保することが可能になる。

【００３９】さらに、本発明の実施形態においては、減
勢工本体２の表面（流水表面）に、耐摩耗性に優れたＰ
Ｅシート２０を貼着しているので、耐久性にも優れた減
勢工を提供することができる。

【００４０】次に、本発明の減勢工の他の実施形態を図
１０に示す。

【００４１】この実施形態においては、流入開口部７と
堰６との間に分散ブロック１０を設けている点に特徴が
ある。

【００４２】分散ブロック１０は、図１１に示すよう
に、流入開口部７から堰６に向かう汚水の流れを横方向
（左右方向）に向ける傾斜面１１，１１と、汚水の流れ
を上方向に向ける傾斜面１２が形成されている。分散ブ
ロック１０の傾斜面１１，１１は、汚水の流れ方向に対
して４５度、水平面に対して４５度傾斜している。傾斜
面１２は水平面に対して４５度傾斜している。

【００４３】分散ブロック１０は、堰６の上流側流路８
１の幅方向の中央位置に配置されている。従って、流入
開口部７から堰６の上流側流路８１に流入した汚水が、
堰６の貫通穴６２に直接向かうことがなく、勢いが残っ
ている汚水が堰６の貫通穴６２を通過して流出部４に達
することがなくなる。

【００４４】なお、以上の実施形態では、減勢ブロック
５の減勢面５１に三角錐形状の凸部５２を形成している
が、減勢面に形成する凸部としては、例えば断面台形状
の凸部、円錐面を有する凸部、円柱面を有する凸部ある
いは球面を有する凸部などの他の形状の凸部であっても
よい。

【００４５】以上の実施形態では、堰６に貫通穴６２を
形成しているが、これに替えて、堰の上端から減勢工本
体２の上流側流路８１（下流側流路８２）の底部まで切
れ込むスリットを設けておいてもよい。

【００４６】以上の実施形態では、堰６や分散ブロック
１０を設けているが、減勢ブロック５による水流の分散
によって、必要とする減勢効果を得ることができるので
あれば、堰６や分散ブロック１０の構成を省略して、減
勢ブロック５のみで減勢を行うようにしてもよい。

【００４７】ここで、本発明の減勢工は、下水用のマン
ホールに限られることなく、高速水流を放流する各種配
管・管渠に設置のマンホール、あるいは高速水流を放流
する他の施設にも適用可能である。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の減勢工に
よれば、減勢工本体の内部で流入口に対向する位置に減
勢面を設け、流入口から流入した水流を減勢面にて強制
的に分散させて、水流の運動エネルギを減勢するように
構成しているので、減勢工本体の流入口から流出部まで
の距離を短くすることができ、減勢工全体の規模を小さ
くすることができる。また、管渠を流れる噴流により多
量の空気が管渠から連行されても、その連行空気は、流
入口に対向して設けられた減勢面によって減勢工本体の
内部への浸入が阻止され、その殆どが管渠に戻されるの
で、排気設備・悪臭等による問題を解消することでき
る。

【００４９】さらに、水の流れを分散して減勢するため
の減勢面を、流入口に対向する位置に設けているので、
流入口に流入管を水平状態で接続しても、高い減勢効果
を得ることができる。従って、流入管を減勢工本体に接
続する際の作業が簡単となり施工性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の全体構造を示す斜視図であ
る。

【図２】本発明の実施形態の全体構造を示す分解斜視図
である。

【図３】本発明の実施形態の中央縦断面図（Ａ）及び平
面図（Ｂ）である。

【図４】本発明の実施形態を減勢ブロックを取り外した
状態で示す平面図である。

【図５】図３のＸ−Ｘ断面図である。

【図６】本発明の実施形態に用いる減勢ブロックの斜視
図である。

【図７】同じく減勢ブロックの正面図（Ａ）及び底面図
（Ｂ）である。

【図８】本発明の実施形態に用いるパッキンの形状例を
示す図である。

【図９】本発明の実施形態を使用状態で示す縦断面図で
ある。

【図１０】本発明の他の実施形態の縦断面図である。

【図１１】図１０の実施形態に用いる分散ブロックのみ
を抽出して示す側面図（Ａ）及び平面図（Ｂ）である。

【図１２】跳水型減勢工の一例を模式的に示す図であ
る。

【符号の説明】

１ 減勢工 ２ 減勢工本体 ２１ 底面 ２２ 段部 ２３ 載置面 ３ 流入口 ４ 流出部 ５ 減勢ブロック ５１ 減勢面 ５２ 凸部 ６ 堰 ６１ 傾斜面 ６２ 貫通穴 ７ 流入開口部 ８ 流路 ８１ 上流側流路 ８２ 下流側流路 ９ パッキン １０ 分散ブロック １００ マンホール １０１ 流入管 １０２ 流出管

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下水管などの管渠から放流される高速水
   流を減勢するのに用いられる減勢工であって、 流入口及び流出部が形成された減勢工本体を備え、その
   減勢工本体の内部で流入口と対向する位置に、流入口か
   ら流入した水の流れを分散して減勢するための減勢面が
   設けられていることを特徴とする減勢工。
2. 【請求項２】 前記減勢面には、流入口側に向けて突出
   する凸部が形成されていることを特徴とする請求項１記
   載の減勢工。
3. 【請求項３】 前記減勢工本体の内部で流出部の前方と
   なる位置に堰が設けられていることを特徴とする請求項
   １または２記載の減勢工。
4. 【請求項４】 前記減勢面が減勢ブロックに形成されて
   おり、その減勢ブロックが減勢工本体に着脱自在に取り
   付けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   かに記載の減勢工。
5. 【請求項５】 前記減勢工本体には、減勢ブロックの縁
   部を載置するための段部が設けられており、その段部の
   載置面と減勢ブロックの縁部との間にパッキンが挟み込
   まれていることを特徴とする請求項４記載の減勢工。