CN216195219U - 限流防溅管及安装该管的坐便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坐便器领域，具体涉及一种限流防溅管及安装该管的坐便器。其中，限流防溅管，包括管本体，管本体的敞口端设有圆环，靠近敞口端的侧壁上阵列设有卡扣和通孔，通孔包括一个大通孔和多个相同的小通孔，管本体对称设有斜面，大通孔位于斜面上；靠近管本体闭口端的侧壁上设有侧流孔；管本体的闭口端设有过流孔，过流孔的直径大于侧流孔的直径。限流防溅管安装时以大通孔所在斜面向下安装于坐便器进水管内，增设环形橡胶垫提高连接的密封性，防止水流通过时漏水。限流防溅管能有效缓和水流进入坐便器时的水压，避免水压过大造成的溅水现象。

Description

限流防溅管及安装该管的坐便器

技术领域

本实用新型涉及坐便器领域，具体涉及一种限流防溅管及安装该管的坐便器。

背景技术

随着生活水平的提高，坐便器已成为家居生活的常用卫浴用品。其基本原理是利用水的重力，通过启动水箱排水，将水的势能转换为水的动能，从而裹挟着桶身内的排泄物进入下水管道。为了全面快速的冲走污物，部分坐便器将桶身的冲水口设计为两层，分别位于坐便器便盆的顶部和底部。位于便盆顶部的冲水口出水较少，主要起润滑便盆壁以减少污物粘附和全面冲刷便盆的作用；位于便盆底部的冲水口出水较多，便于快速带走污物的目的。为了快速冲走污物，水箱里的水需要在较少时间内全部排放至便槽(如5-6L水，排水速度为 1.8-2L/s，需要在3s左右全部排出)，势必会出现由于冲水水压过大产生溅水的现象。

为了解决上述问题，现有技术CN109252570A公布了防溅坐便器，通过改进水箱及管道的结构，在水箱和排污管道间增设第一辅助管道和第二辅助管道，在水箱内增设抽水阀和第一驱动装置，以解决坐便器在使用中溅水的问题；具体为在坐便器使用过程中，通过降低水封水位，避免排泄物掉入排污管道口处的水封时污水溅到使用者；但此技术方案还存在如下问题：

1)改造结构过于复杂，生产成本高，不利于产品的大规模生产；且安装投入使用后，不利于后续维修，非常的麻烦；

2)水箱在使用完成后的冲水过程中仍然存在水压过大，无法有效避免冲水过程中因水压过大导致的溅水问题；

3)因增设了第一辅助管道、第二辅助管道，在冲水过程中，会有污水进入辅助管道，管道埋于水箱下方，不便于日常使用中的管道清洗；长此以往会影响辅助管道的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种限流防溅管，以解决启动水箱冲排污物时因水压过大造成溅水的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：限流防溅管，包括管本体，管本体侧壁上阵列设有通孔,管本体包括敞口端和闭口端，敞口端设有径向外延的圆环，闭口端设有过流孔，靠近闭口端的侧壁上对称设有侧流孔，过流孔面积大于侧流孔面积。

本方案的原理及优点是：

1、为了快速冲走污物，水箱里的水需要在较短时间内全部排放至便盆(例如5-6L水，排水速度为1.8-2L/s，需要在3s左右全部排出)；因此，在进水管内安装该限流防溅管，利用水的流体动力学原理，水流经过管本体的敞口端进入管本体，沿管本体闭口端的过流孔和侧流孔流出。水流经过管本体闭口端的阻挡，水流速度和压力均有所降低，能有效缓和水流，降低水压，避免水压过大造成的水流飞溅。且过流孔的面积大于侧流孔的面积，在引流的过程中，水流主要沿过流孔流出，少量水流沿侧流孔流出，有效分配水流量，满足坐便器重拍污物的需求。

2、本方案管本体的敞口端设有圆环，管本体插入安装管道时，圆环侧面抵紧安装管道，有助于管本体的固定，避免使用过程中因管本体晃动影响限流防溅管的效果。

3、为了避免在限流防溅管作用下的水流过小导致冲水压力不足，管本体侧壁上设有通孔，便于水流快速通过限流防溅管进入便盆冲刷排出污物。

优选的，作为一种改进，所述管本体对称设有斜面，所述斜面自敞口端向闭口端逐渐向内倾斜，斜面在闭口端以弧面过渡。采用上述技术方案，管本体的横截面积自敞口端向闭口端逐渐减小，便于管本体顺利安装进管道，消除管道内壁的生产形变。

优选的，作为一种改进，所述通孔靠近管本体敞口端设置，为U型通孔。管本体端部的过流孔和侧流孔对水流具有明显的引流降压效果，U型通孔在水流通过限流防溅管过程中起辅助作用，位于管本体敞口端的U型通孔对水流具有更好的辅助流通效果。

优选的，作为一种改进，所述通孔包括一个大通孔和相同的多个小通孔，所述大通孔位于斜面上。安装限流防溅管时，设有大通孔的一侧斜面朝下，管本体闭口端插入管道，水流流过管本体通孔时，大通孔水流量较多，降低自通孔流出的水落入管道腔体的水势差，更好的防止水流飞溅。

优选的，作为一种改进，所述管本体上靠近敞口端的外壁上阵列设有卡扣。阵列设置卡扣用于抵紧管道内壁，避免水流经过管本体时的冲击力造成管本体的晃动或旋转从而影响限流效果。

优选的，作为一种改进，所述卡扣为楔形卡扣，楔形卡扣位于U型通孔处，楔面指向管本体闭口端。卡扣位于U型通孔处，抵紧管道内壁，直接支撑和对抗水流通过U型通孔时的压力，有效防止管本体的晃动或旋转；楔形卡扣的楔面能保证卡扣在安装过程中顺利插入管道并抵紧管道壁，消除管道内壁的生产形变，保证安装效果。

优选的，作为一种改进，所述侧流孔呈同心圆环形排布。同心圆的侧流孔排布方式，有效限制侧流孔方向的水流量，适应侧向管道的水流需求。

优选的，作为一种改进，坐便器，包括坐便器本体，还包括上述限流防溅管；所述坐便器本体包括进水管、便盆和排污口，所述限流防溅管位于进水管内；便盆上部侧面内陷形成冲水槽，便盆底部管道连接排污口，便盆下部侧壁设有冲水口；进水管侧壁上分别设有与冲水槽和冲水口连通的孔。

采用上述方案，限流防溅管安装于坐便器本体的进水管内，降低流经进水管的水流进入便盆时的水压；水流进入冲水槽，部分水流在惯性作用下继续沿冲水槽流动至坐便器本体前端，再顺着便盆内壁冲刷而下，全面洗刷便盆；水流经便盆下部侧面出口大量冲水，快速冲走污物，使坐便器具有快速冲洗和限流防溅的优点。

优选的，作为一种改进，所述进水管包括第一通道和第二通道，第一通道和第二通道之间接有圆台，第一通道直径大于第二通道直径,第二通道侧壁上分别设有与冲水槽和冲水孔连通的孔。限流防溅管安装于第二通道内，管本体的圆环和卡扣抵紧第二通道内壁，实现限流防溅管的固定；限流防溅管的过流孔和侧流孔与第二管道侧壁的孔相对，实现侧流孔和过流孔的引流作用。

优选的，作为一种改进，还包括位于坐便器本体上的水箱，水箱包括出水管，所述出水管与梯形圆台间设有环形橡胶垫。环形橡胶垫保证进水管和梯形圆台间安装的气密性，防止冲水时坐便器漏水。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的限流防溅管的立体图。

图2为本实用新型实施例1的限流防溅管的后视图。

图3为本实用新型实施例2的坐便器的主视图。

图4为本实用新型实施例2的进水管与局部桶身结构的轴测图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：管本体1、圆环11、过流孔12、侧流孔13、大通孔141、小通孔142、卡扣15、坐便器本体2、进水管21、第一通道211、圆台212、第二通道213、便盆22、冲水槽23、冲水口24、排污口25。

实施例1

本实施例基本如附图1、图2所示：限流防溅管包括管本体1，管本体1包括敞口端和闭口端，敞口端设有径向外延的圆环11，管本体1靠近敞口端的侧壁上周向阵列设有通孔和卡扣15，本实施例具体为四个U型通孔和四个楔形卡扣，楔形卡扣一一对应设于U型通孔处，且楔形卡扣的楔面指向管本体闭口端。管本体1对称设有两个斜面，两个斜面从敞口端至闭口端逐渐向内倾斜，从而管本体1的横截面积从敞口端至闭口端逐渐减小，两个斜面在闭口端以弧面过渡。靠近闭口端的管本体1侧壁上对称设有侧流孔13，闭口端设有过流孔12。过流孔12的面积大于侧流孔13的面积。

本实施例具体实施过程如下：限流防溅管安装于管道内，用于管道内水流的限流、分流、降压和防溅。本实施例中四个U型通孔包括如图1所示的一个大通孔141和三个小通孔142，大通孔141的宽度大于小通孔142的宽度，大通孔141与其中一个斜面对应设置，安装时，大通孔141所在斜面朝下，将限流防溅管的闭口端伸入管道内，圆环11抵住管道内壁，固定安装限流防溅管，楔形卡扣的楔面指向闭口端，便于限流防溅管放入管道内，同时，在管内壁存在细小变形的情况下，保证限流防溅管的安装效果；卡扣15抵紧管道内壁，降低水流通过时管本体1的旋转，减少卡扣15由于抵紧安装管管道内壁产生的磨损，延长管本体1 的使用寿命。管本体1从敞口端至闭口端横截面积逐渐减小，当水流由敞口端进入管本体1 内部时，逐渐缩小的管本体1缓冲水流压力，限制水流量；水流到达通孔时，部分水流会优先从通孔流出，降低水流对管本体1的对冲压力；大通孔141位于底面，较多水流自大通孔 141流出，减少自小通孔142流出的水量，进而降低小通孔142流出的水流落入管道腔体的水势差，更好的防止水流飞溅。另外，管本体1内的水流继续向闭口端流动，侧流孔13和过流孔12引导水流分流，根据侧流孔13和过流孔12的大小分配水流量，直至水流完全通过限流防溅管；经过管本体1斜面和闭口端的阻挡，水流速度和压力均有所降低，能有效缓和水流，降低水压，避免水压过大造成的水流飞溅。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图3、图4所示，本实施例中的限流防溅管安装于坐便器本体的进水管21内：坐便器为直冲式壁挂坐便器，坐便器包括坐便器本体2和位于坐便器本体2上的水箱，水箱设有出水管，坐便器本体2上设有进水管21、便盆22和排污口25。便盆22上部侧面内陷形成冲水槽23，便盆22底部管道连接排污口25，便盆下部侧壁设有冲水口24；进水管21包括第一通道211和第二通道213，第一通道和第二通道之间接有圆台212，第一通道211直径大于第二通道213直径；本实施例中，第二管道内部为横截面较宽、纵截面较窄的腔体(例如，长方体形的腔室)，腔体侧壁上分别设有与冲水槽23 和冲水孔24连通的孔。坐便器还包括环形橡胶垫，安装时环形橡胶垫位于第一通道211内。

安装时，限流防溅管具有大通孔141的一侧斜面朝下，闭口端插入第二通道213内，圆环11和卡扣15抵紧第二通道213内壁粗糙面，进而实现限流防溅管的固定；设置斜面以适应不同生产批次腔体的形变，并在水流流过时增加限流防溅管的稳定性；限流防溅管安装完成后，过流孔12正对腔体侧壁上与冲水口24连通的孔，侧流孔13正对腔体侧壁上与冲水槽23连通的孔。水箱的出水管将环形橡胶垫抵紧在圆台212上，增强出水管和进水管21间安装的密封性，防止冲水时坐便器漏水。限流防溅管的限流防溅功能与实施例1方式相同，此处不再赘述。水流在限流防溅管的作用下，经坐便器本体2内部管道流动至冲水槽23和冲水口24。流动至冲水槽23的水流，惯性作用下继续沿冲水槽23流动至坐便器本体2前端，再顺着便盆22内壁冲刷而下，全面洗刷便盆22。经过限流防溅管的降压和限流，进入冲水槽23的水流沿冲水槽24流动至坐便器本体2前端时，不至于对冲产生溅水的现象。由冲水口24进入便盆22的水流，冲刷黏附于便盆22内壁上的污物，并裹挟着污物自排污口25排出。整个过程中，坐便器具有防溅的功能，提升用户的使用感。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.限流防溅管，包括管本体，其特征在于：管本体侧壁上阵列设有通孔,管本体包括敞口端和闭口端，敞口端设有径向外延的圆环，闭口端设有过流孔，靠近闭口端的侧壁上对称设有侧流孔，过流孔面积大于侧流孔面积。

2.根据权利要求1所述的限流防溅管，其特征在于：所述管本体对称设有斜面，所述斜面自敞口端向闭口端逐渐向内倾斜，斜面在闭口端以弧面过渡。

3.根据权利要求1所述的限流防溅管，其特征在于：所述通孔靠近管本体敞口端设置，为U型通孔。

4.根据权利要求2所述的限流防溅管，其特征在于：所述通孔包括一个大通孔和相同的多个小通孔，所述大通孔位于一侧斜面上。

5.根据权利要求1所述的限流防溅管，其特征在于：所述管本体上靠近敞口端的外壁上阵列设有卡扣。

6.根据权利要求5所述的限流防溅管，其特征在于：所述卡扣为楔形卡扣，楔形卡扣位于U型通孔处，楔面指向管本体闭口端。

7.根据权利要求1所述的限流防溅管，其特征在于：所述侧流孔呈同心圆环形排布。

8.坐便器，包括坐便器本体，其特征在于：还包括如权利要求1-7所述的限流防溅管；所述坐便器本体包括进水管、便盆和排污口，所述限流防溅管位于进水管内；便盆上部侧面内陷形成冲水槽，便盆底部管道连接排污口，便盆下部侧壁设有冲水口；进水管侧壁上分别设有与冲水槽和冲水口连通的孔。

9.根据权利要求8所述的坐便器，其特征在于：所述进水管包括第一通道和第二通道，第一通道和第二通道之间接有圆台，第一通道直径大于第二通道直径，第二通道侧壁上分别设有与冲水槽和冲水孔连通的孔。

10.根据权利要求9所述的坐便器，其特征在于：还包括位于坐便器本体上的水箱，水箱包括出水管，所述出水管与梯形圆台间设有环形橡胶垫。

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