CN216920588U - 马桶溢流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种马桶溢流结构，包括马桶本体，该马桶本体具有池腔、座圈导水通道、至少一个副水道、排污管道及溢流管道；该溢流管道的入口端形成有溢流孔，能够供所述池腔内的积水上涨后由此溢流进入所述溢流管道，并排放至外部下水道；其主要改良在于：所述溢流管道位于该池腔与排污管道的前方，其溢流孔设置于该副水道的冲水路径上，其高度位置介于所述池腔内积蓄第一水封的水面与所述座圈导水通道两者间。据此设计，可以有效解决马桶产生污水溢流问题，尤其确保了溢流管道及其溢流孔的卫生与洁净，避免其产生脏污与散发臭味，同时兼顾整体美观性。

Description

马桶溢流结构

技术领域

本实用新型涉及一种马桶，特别是指一种能够防止马桶内的污水溢流至地板的马桶溢流结构。

背景技术

冲水马桶作为一种常见的卫浴用品，经常应用于家庭、旅馆、饭店及各种公共场所。

典型的冲水马桶，特别是虹吸式冲水马桶，使用者可以透过操作开关启动冲水，利用虹吸原理，在马桶池腔内的污物含原有积水便会沿着排污管道经由马桶法兰排放至下水道或地排，然而，当排污管道因各种原因受到堵塞时，使用者一旦启动冲水，无法顺利排放至下水道的污水含污物将在池腔内上升，若上涨的污水所产生的压力，仍无法有效地迫使排污管道疏通，许多使用者会利用一次以上的冲水操作，或从外部注入清洁水，试图排除排污管道的堵塞情形，然而，重复的冲水操作或从外部加注清洁水，便容易使污水从水圈部位满溢于外，以致于弄脏地板。另外，有时候进水阀的故障，也会导致清洁水不断地注入池腔内，同样会造成满溢的情形，上述两种情形也可能合并发生。

为了解决上述问题，一种溢流结构设计于马桶本体上，例如中国授权公告号CN202416520U实用新型专利，即揭示有一种防溢流马桶，借由在马桶本体上设置一溢流管道连通于马桶本体的池内壁与法兰盘，在冲水功能正常下，冲入池腔内的清洁水会将池腔中的污物，经由排污管及法兰盘排放于下水道，当排污管受到堵塞时，上涨的污水便可经由池内壁上的溢流孔沿着溢流管道及法兰盘排放于下水道，借以避免发生上述污水满溢至地板的情形，至少达到应急与缓解的效果。

然而，上述溢流管道的溢流孔直接设置于池腔表面后侧，实际上并未达到完全隐蔽的视觉效果，且在每次使用时，仍难以避免有排泄物喷溅或沾黏于该溢流孔处，甚至部分流入该溢流管道，由于该溢流孔与溢流管道在正常情况下，并无法受到清洗以保持清洁，反而衍生清洁与卫生问题，并产生难闻的臭味，加上无法完全隐蔽，流溢孔处容易产生可见的脏污，而影响整体美观性。

因此，中国授权公告号CN206337621 U实用新型专利，便揭露了一种马桶，利用溢流管道的溢流孔设置于靠近座圈导水通道的马桶圈出水口下方处，希望借由每次冲水时的清洁水来冲洗溢流孔及其溢流管道，进而保持清洁性，比较可惜的是，该溢流孔同样设置于池腔表面，虽然隐密性较佳，但仅止于某些视觉角度，实际上仍未受到任何遮蔽，无论设计于池腔前侧或后侧，仍难以防止排泄物直接或喷溅后沾黏附着于溢流孔处，虽然来自于座圈导水通道的清洁水会有部分沿着池腔表面垂涎流经溢流孔后进入该溢流管道，或部分经由连通于该溢流管道的接液槽流入该溢流管道产生适当清洗效果，但由于清洁水以垂涎方式局部流经溢流孔，而非直接全面地冲洗溢流孔，故溢流孔处的清洁效果仍不理想，即便每次冲洗，还是容易在溢流孔处残留排泄物，毕竟有些排泄物具有较高的黏着性，即便以花洒冲洗亦不见得能够轻易地冲洗干净，同时，这些残留的排泄物也会产生难闻的臭味，加上该溢流孔并未受到遮蔽，仍可以从某些视角得见，故尚存相当大的改善空间。

美国专利号码US 9,822,520 B2也揭露了一种带有可冲刷溢流管道的马桶，同样设计有类似的溢流管道，差别是，该溢流管道可另外借由一独立的冲洗通道进行冲洗，且该冲洗通道设计有两个汇流点，第一汇流点在靠近溢流口处，第二汇流点在其与排污管的连通处，并在上述各汇流点分别设计有阀门，然而，这样的阀门设计使马桶结构复杂化，不仅增加生产制造与组装的难度与成本，也提高故障机率与后续维护成本，实非属必要设计，加上该溢流管道的溢流孔同样设计于该池腔表面，同样存在上述诸多问题点，故有进一步克服解决的必要性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种马桶溢流结构，用以解决马桶排污管道发生堵塞或进水故障或同时发生时产生的污水溢流问题，同时确保溢流管道及其溢流孔的卫生与洁净，避免其产生脏污与散发臭味，并兼顾整体美观性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种马桶溢流结构，包括马桶本体，该马桶本体具有池腔、连通所述池腔的座圈导水通道、至少一个副水道、排污管道及溢流管道；所述溢流管道的入口端形成有溢流孔，能够供所述池腔内的积水上涨后由此溢流进入所述溢流管道，并排放至外部下水道；

所述溢流管道位于所述池腔与排污管道的前方，所述溢流孔设置于所述副水道的冲水路径上，其高度位置介于所述池腔内积蓄第一水封的水面与所述座圈导水通道两者之间。

所述马桶溢流结构的溢流管道一体成型于所述马桶本体内部。

所述马桶溢流结构的溢流管道出口端具有溢流排放口，所述溢流排放口连通于所述排污管道的末端部位。

所述马桶溢流结构的溢流管道出口端具有溢流排放口，所述溢流排放口以独立于所述排污管道的方式连通于所述下水道。

所述马桶溢流结构的溢流管道至少部分由独立管体所形成，所述独立管体的一端衔接于所述马桶本体，并形成或连通于所述溢流孔。

所述马桶溢流结构的独立管体出口端形成或连通有溢流排放口，所述溢流排放口连通于所述排污管道的末端部位。

所述马桶溢流结构的独立管体的出口端形成或连通有溢流排放口，所述溢流排放口以独立于所述排污管道的方式连通于所述下水道。

所述马桶溢流结构的独立管体大部分裸露于所述马桶本体外部，且其上形成有弯曲部位，能够供水流蓄积于内形成第二水封，且至少所述弯曲部位由一段硬管所构成。

所述马桶溢流结构的独立管体大部分裸露于所述马桶本体外部，且其上形成有弯曲部位，能够供水流蓄积于内形成第二水封，且所述弯曲部位的外部穿套有一段硬管。

所述马桶溢流结构的溢流管道上形成有弯曲部位，能够供水流蓄积于内形成第二水封。

所述马桶溢流结构的马桶本体具有两个副水道，分别配置于所述池腔左、右两边侧；所述溢流管道包括两个相互连通且配置于所述池腔前方左、右两边侧的第一导流部，以及一个连通于所述第一导流部交会处的第二导流部；所述第一导流部的入口端各形成有一个所述溢流孔，分别连通于各对应侧的所述副水道；所述第二导流部的出口端形成有溢流排放口，用以连通于所述下水道。

所述马桶溢流结构的第一导流部为弧形结构或方形结构。

所述马桶溢流结构的马桶本体具有至少一个副水道，配置于所述池腔左、右两边侧中的一个；所述溢流管道包括一个配置于所述池腔前方左、右两边侧其中一个与所述副水道相对侧的第一导流部，以及一个连通所述第一导流部的第二导流部；所述第一导流部的入口端形成有一个所述溢流孔连通于所述副水道；所述第二导流部的出口端形成有溢流排放口，用以连通于所述下水道。

所述马桶溢流结构的第一导流部为弧形结构或方形结构。

所述马桶溢流结构的溢流管道平均截面积介于113.04mm²至961.63mm²之间。

所述马桶溢流结构的溢流管道平均截面积为200.96mm²。

所述马桶溢流结构的座圈导水通道、副水道及溢流管道能够供冲洗水由此通过的水量分水比为0.9：3.4：0.4。

本实用新型的马桶溢流结构，利用将溢流管道的溢流孔直接设置于所述副水道的冲水路径上，当冲洗水沿着所述副水道流向所述池腔时，便有一小部分的水流得以较快的速度全面性地流经所述溢流孔，进而流入所述溢流管道内，因此，可以确保所述溢流孔及溢流管道相较于公知技术能够获得更好的冲刷清洗效果，使管道卫生与清洁得到确保与提升。

另外，将所述溢流孔改为设置于该副水道的冲水路径上，相较于传统设置于池腔表面上，可以有效隐藏及遮蔽于所述副水道结构内，不仅完全无法从外部察觉观视，借以确保整体的美观性，还可以有效避免遭受排泄物的直接或间接地喷溅沾黏与附着，进而确保了所述溢流孔甚至溢流管道的卫生与清洁，完全不用担心会发生上述沾黏与附着所带来的任何臭味。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例沿着马桶中心部位前后方向的立体剖视图。

图2为本实用新型第一实施例沿着马桶中心部位前后方向的侧视剖面图。

图3为本实用新型第一实施例溢流管道的立体外观示意图，并显示有双边且呈弧形结构的第一导流部。

图4为本实用新型第一实施例溢流管道另一实施例的立体外观示意图，并显示有双边且呈方形结构的第一导流部。

图5为本实用新型第一实施例溢流管道又一实施例的立体外观示意图，并显示有单边且呈弧形结构的第一导流部。

图6为本实用新型第一实施例溢流管道再一实施例的立体外观示意图，并显示有单边且呈方形结构的第一导流部。

图7为本实用新型第二实施例沿着马桶中心部位前后方向的侧视剖面图。

图8为本实用新型第三实施例沿着马桶中心部位前后方向的侧视剖面图。

图9为本实用新型第三实施例独立管体的弯曲部位由一段硬管所形成的外观示意图。

图10为本实用新型第三实施例独立管体的弯曲部位外部穿套有一段硬管的外观示意图。

其中，图中各附图标记：

10-马桶本体；11-池腔；111-第一水封；112-水面；12-座圈导水通道；13-副水道；14-排污管道；141-排污口；142-上缘；15-溢流管道；150-独立管体；150a-第一硬管；150b-软管；150c-第二硬管；151-溢流孔；152-溢流排放口；153-弯曲部位；154-第二水封；155-第一导流部；156-第二导流部；16-座圈部位；17-入水腔；h-高度差。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型提供一种马桶溢流结构的第一实施例，该马桶溢流结构主要包括马桶本体10，该马桶本体10具有池腔11、连通所述池腔11的座圈导水通道12、至少一个副水道13、排污管道14及溢流管道15；该溢流管道15的入口端形成有溢流孔151，能够供所述池腔11内的积水上涨后由此溢流进入所述溢流管道15，并排放至外部下水道；其主要改良在于：

所述溢流管道15位于该池腔11与排污管道14的前方，其溢流孔151设置于该副水道13的冲水路径上，其高度位置介于所述池腔11内积蓄第一水封111的水面112与所述座圈导水通道12两者之间。

在本实施例中，所述溢流管道15一体成型于所述马桶本体10内部。

在本实施例中，所述溢流管道15的出口端具有溢流排放口152，该溢流排放口152以独立于所述排污管道14的方式连通于所述下水道。一般而言，该马桶本体10会安装于地板上的马桶法兰或法兰盘上，该马桶法兰具有通口，因此，所述排污管道14出水端的排污口141与该溢流管道15出口端的溢流排放口152均能够经由该通口连通排放于所述下水道或地排。换句话说，所述排污管道14与溢流管道15的出口端彼此相互独立地连通于所述通口，如此设计的好处在于：该溢流管道15可以完全避开所述排污管道14，因此，无论所述排污管道14何处受到堵塞，均不会对溢流管道15的溢流效果产生任何影响。

在本实施例中，该溢流管道15上形成有弯曲部位153，能够供水流蓄积形成第二水封154。换句话说，当冲洗水流入该溢流管道15后，即借由该弯曲部位153呈U形的设计，使一部分的冲洗水自然留滞蓄积在该弯曲部位153的管道内部形成所述第二水封154，借以阻挡从所述下水道往上飘散的臭味。

在本实施例中，该马桶本体10具有两个副水道13，分别配置于所述池腔11左、右两边侧；如图3所示，所述溢流管道15包括两个相互连通且配置于所述池腔11前方左、右两边侧且大致沿着横向延伸配置的第一导流部155，以及一个连通所述第一导流部155交会处且沿着前后方向延伸的第二导流部156；所述第一导流部155的入口端各形成有一个所述溢流孔151，分别连通于各对应侧的所述副水道13；所述第二导流部156的出口端形成有一个所述溢流排放口152，用以连通于所述下水道。

在本实施例中，所述第一导流部155为弧形结构或方形结构，图3所示的第一导流部155即为一弧形结构，图4所示的第一导流部155则为一方形结构。

综上所述，由于所述溢流孔151的高度位置介于所述池腔11内积蓄第一水封111的水面112与所述座圈导水通道12两者之间，因此，当所述排污管道14受到堵塞，或因进水开关故障造成冲洗水不间断地注入进水，或上述两种情形同时发生，导致所述第一水封111的水面112高度不正常地上升时，所述池腔11内的冲洗水或污水，将回流至所述副水道13，当水面112高度持续上升超过所述溢流孔151高度时，回流进入所述副水道13的冲洗水或污水，将从所述溢流孔151流入该溢流管道15内，再排放于下水道；据此，能够避免发生冲洗水，特别是污水或连同排泄物从所述马桶本体10的座圈部位16满溢至地板的情形。

通常来说，所述排污管道14用以连通所述池腔11的入口端上缘142处与所述第一水封111的水面112具有预定的高度差h，例如55mm左右，如图2所示，因此，若以该上缘142的高度位置为基准，所述溢流孔151的高度位置至少超过所述上缘142以上55mm，但低于所述座圈导水通道12的高度位置处。

另外，由于所述溢流孔151直接设置于该副水道13的冲水路径上，因此，当冲洗水沿着所述副水道13流向所述池腔11时，便有一小部分的水流得以较快的速度全面性地流经所述溢流孔151，进而流入所述溢流管道15内，而能够对所述溢流孔151及溢流管道15产生良好的冲刷清洗效果，以确保管道的卫生与清洁。

更重要的是，所述溢流孔151改为设置于该副水道13的冲水路径上，相较于传统设置于池腔表面上，可以有效隐藏及遮蔽于所述副水道13结构内，不仅完全无法从外部察觉观视，借以确保整体的美观性，还可以有效避免遭受排泄物的直接或间接地喷溅沾黏与附着，进而确保了所述溢流孔151甚至溢流管道15的卫生与清洁，完全不用担心会发生上述沾黏与附着所带来的任何臭味。

原则上，所述溢流管道15的截面积形状不限，尤其可为常见的圆形、椭圆形或多边形，主要取决于陶瓷吃浆的状态。以圆形截面积为例，经实验，当溢流管道15的管径小于12mm时，由于允许溢流量过低，故无法达到预期的溢流效果，当管径大于35mm时，因流经所述副水道13的冲洗水过度分流于所述溢流管道15，故将影响马桶的正常冲洗效率，故可行的管径介于12mm至35mmn间，较佳的管径大约在16mm左右，以上述管径换算其截面积，该溢流管道15的平均截面积介于113.04mm²至961.63mm²之间，并以200.96mm²左右为较佳。

从图3、4可以清楚看到，无论所述第一导流部155为弧形结构或方形结构，本实施例的溢流管道15均具有几个重要的区段，本实施例大致标示有五个重要的区段，经实验测试，每一区段的曲率半径R1至R5均具有特定的上限值、下限值与最佳值，原则上，只要在各区段曲率半径上限值与下限值的数值范围内，便可确保该溢流管道15具有良好的引导水流作用，且最大程度地减少管道内紊流的产生，以达到预期的溢流效果，同时，可确保所述第二导流部156形成所述第二水封154，使得所述溢流管道15得以正常发挥与运作。

【表一】

如图5、6所示，本实用新型还提供一种马桶溢流结构的第二实施例，本实施例的马桶溢流结构大致与上述第一实施例相同，其差别仅在于：

本实施例的溢流管道15只有配置一个所述第一导流部155。也就是说，该溢流管道15只在所述池腔11右、左两边侧中的一边侧配置一个所述第一导流部155连通于其相对侧的副水道13。一般而言，所述马桶本体10大多会设置两个副水道13，分别位于所述池腔11前方的左、右两边侧，将来自于水箱或其他水源的冲洗水经由入水腔17后，如图2所示，分别沿着左、右两边侧的副水道13流向该马桶本体10或池腔11前方处相互汇合，再流入所述池腔11内，但也有少数的马桶本体10只在单一边侧设置所述副水道13，此时，设置于单边的所述第一导流部155便可设置于单一所述副水道13的相对侧，使两者可以对应连通。

本实施例的溢流管道15虽然只在单边设置所述第一导流部155，但经实验测试，仍然可以达到良好的溢流效果，同时形成所需的第二水封154。

从图5、6同样可以清楚看到，本实施例溢流管道15每一区段的曲率半径R1至R5同样具有特定的上限值、下限值与最佳值，其数值范围大致与表一相同，唯一不同的是，其曲率半径R2的最佳值为90mm，而有别于第一实施例的最佳值为180mm。

如图7所示，本实用新型还提供一种马桶溢流结构的第三实施例，本实施例的马桶溢流结构大致与上述第一实施例相同，其差别仅在于：

本实施例溢流管道15的出口端连通于所述排污管道14的末端部位，因此，其出口端所形成的所述溢流排放口152刚好位于该排污管道14的末端部位，而非直接连通于所述马桶法兰的通口处，如此设计，能够使所述溢流管道15的结构适当地简化，且由于所述排污管道14的堵塞情形，大多发生在末端部位的上游，因此，一般排污管道14的堵塞，通常不会影响所述溢流管道15的运作，只有极少数的特殊状况可能会受到影响。

如图8所示，本实用新型还提供一种马桶溢流结构的第四实施例，本实施例的马桶溢流结构大致与上述第一实施例相同，其差别仅在于：

本实施例的溢流管道15至少部分由一独立管体150所形成，该独立管体150的一端衔接于所述马桶本体10，并形成或连通于所述溢流孔151。具体而言，所述溢流孔151可以直接由所述独立管体150的入口端所形成；另一种实施例，也可以由该马桶本体10的穿孔所形成，所述独立管体150的入口端只是插接所述马桶本体10内穿孔内，并连通靠近所述溢流孔151。

可轻易想见的是，所述独立管体150可以大部分裸露于所述马桶本体10外部，且由硬管或至少部分硬管所构成，例如，只在形成所述第二水封154的区段处形成一段第一硬管150a，如图9所示，或利用软管150b外部套设一段第二硬管150c所形成，如图10所示。另外，也不排除直接将该独立管体150埋设配置于所述马桶本体10内，在此情形下，则可允许该独立管体150采用全软管或大部分为软管的设计。

本实施例的独立管体150也可以在其出口端处形成或连通一个所述溢流排放口152，综上所述，该溢流排放口152可以连通于所述排污管道14的末端部位，也可以独立于所述排污管道14的方式连通于所述下水道。

从以上说明可知，在每次冲水操作时，来自于水箱或其他水源的冲洗水进入所述入水腔17后，如图2所示，会分别进入所述座圈导水通道12及副水道13，由于进入该副水道13的冲洗水通过所述溢流孔151处时，会有一小部分的冲洗水从所述溢流孔151分流进入所述溢流管道15，因此，进入所述入水腔17的冲洗水原则上会形成三道分流分别流过所述座圈导水通道12、副水道13及溢流管道15，可轻易理解的是，利用适当的分流比例，可以确保正常冲洗过程中耗费于所述溢流管道15的水体，既可以保持溢流管道15的卫生与清洁，又不致于影响其他副水道的冲洗排污效率。据此，经过不断地实验与测试，无论该马桶采用单一个副水道13或双副水道13，抑或采用单一个第一导流部155或双第一导流部155设计，大致可以借由一个理想的分水比来达成上述效果，也就是说，当通过所述座圈导水通道12、副水道13及溢流管道15的水量比例为0.9：3.4：0.4时，可以达到上述效果。进一步地，以常见耗水量4.8公升(L)为例，利用上述的分水比设计，可以计算出所述座圈导水通道12能够分配到的水量大约为0.919公升，同理，所述副水道13能够分配的水量大约为3.472公升，所述溢流管道15能够分配到的水量则大约为0.409公升。

本实用新型上述已做了详细的说明并引证了实施例，对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明做出各种替代方案或者修改；因此所有在此基础上做出的替代方案和修改，都包括在本权利要求的精神和范围之内。

Claims (17)

1.马桶溢流结构，包括马桶本体，所述马桶本体具有池腔、连通所述池腔的座圈导水通道、至少一个副水道、排污管道及溢流管道；所述溢流管道的入口端形成有溢流孔，能够供所述池腔内的积水上涨后由此溢流进入所述溢流管道，并排放至外部下水道；其特征在于：

所述溢流管道位于所述池腔与排污管道的前方，所述溢流孔设置于所述副水道的冲水路径上，其高度位置介于所述池腔内积蓄第一水封的水面与所述座圈导水通道两者之间。

2.根据权利要求1所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述溢流管道一体成型于所述马桶本体内部。

3.根据权利要求2所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述溢流管道的出口端具有溢流排放口，所述溢流排放口连通于所述排污管道的末端部位。

4.根据权利要求2所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述溢流管道的出口端具有溢流排放口，所述溢流排放口以独立于所述排污管道的方式连通于所述下水道。

5.根据权利要求1所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述溢流管道至少部分由独立管体所形成，所述独立管体的一端衔接于所述马桶本体，并形成或连通于所述溢流孔。

6.根据权利要求5所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述独立管体的出口端形成或连通有溢流排放口，所述溢流排放口连通于所述排污管道的末端部位。

7.根据权利要求5所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述独立管体的出口端形成或连通有溢流排放口，所述溢流排放口以独立于所述排污管道的方式连通于所述下水道。

8.根据权利要求5所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述独立管体大部分裸露于所述马桶本体外部，且其上形成有弯曲部位，能够供水流蓄积于内形成第二水封，且至少所述弯曲部位由一段硬管所构成。

9.根据权利要求5所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述独立管体大部分裸露于所述马桶本体外部，且其上形成有弯曲部位，能够供水流蓄积于内形成第二水封，且所述弯曲部位的外部穿套有一段硬管。

10.根据权利要求1所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述溢流管道上形成有弯曲部位，能够供水流蓄积于内形成第二水封。

11.根据权利要求1所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述马桶本体具有两个副水道，分别配置于所述池腔左、右两边侧；所述溢流管道包括两个相互连通且配置于所述池腔前方左、右两边侧的第一导流部，以及一个连通于所述第一导流部交会处的第二导流部；所述第一导流部的入口端各形成有一个所述溢流孔，分别连通于各对应侧的所述副水道；所述第二导流部的出口端形成有溢流排放口，用以连通于所述下水道。

12.根据权利要求11所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述第一导流部为弧形结构或方形结构。

13.根据权利要求1所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述马桶本体具有至少一个副水道，配置于所述池腔左、右两边侧中的一个；所述溢流管道包括一个配置于所述池腔前方左、右两边侧其中一个与所述副水道相对侧的第一导流部，以及一个连通所述第一导流部的第二导流部；所述第一导流部的入口端形成有一个所述溢流孔连通于所述副水道；所述第二导流部的出口端形成有溢流排放口，用以连通于所述下水道。

14.根据权利要求11所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述第一导流部为弧形结构或方形结构。

15.根据权利要求1所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述溢流管道的平均截面积介于113.04mm²至961.63mm²之间。

16.根据权利要求13所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述溢流管道的平均截面积为200.96mm²。

17.根据权利要求1所述的马桶溢流结构，其特征在于，所述马桶溢流结构的座圈导水通道、副水道及溢流管道能够供冲洗水由此通过的水量分水比为0.9：3.4：0.4。

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