JP2003155151A - スリッタのコア自動供給式巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】スリッタのコア自動供給式巻取装置において、
構成が簡単であり、コストが低いようにする。 【解決手段】複数対の巻取アーム１が所定方向に配列さ
れ、エンドホルダ５およびキャリジ７が巻取アーム１に
設けられ、各対の巻取アーム間において、複数対のキャ
リジにエンドホルダのコア３が受けられ、支持され、係
合部材がキャリジに設けられ、バー１２の上面に係合
し、共通のバーによって各対のキャリジが昇降し、その
コアがチャック機構２の位置まで下降し、チャック機構
によってコアの両端がチャックされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、紙、プラスチックフ
ィルムなどのウエブ材料をスリットし、巻き取るスリッ
タに関するものであり、特にそのコア自動供給式巻取装
置に関するものである。

【０００２】

【従来技術とその問題点】スリッタのコア自動供給式巻
取装置として特開平８−３０１２４５号公報に記載され
ているものが提案されている。同公報の装置では、複数
対の巻取アームに複数対のチャック機構が組み合わさ
れ、巻取アームは本体と揺動部分に分割され、チャック
機構はその揺動部分に設けられる。さらに、複数対のエ
ンドホルダによってコアのマガジンが構成され、それに
新しいコアが収納され、各対の巻取アーム間において、
各対のエンドホルダに巻取コアの両端が係合し、支持さ
れ、アクチュエータによって巻取アームの揺動部分が揺
動し、上昇し、揺動部分によってチャック機構が上昇す
る。さらに、アクチュエータによってエンドホルダが操
作され、下降し、そのコアがチャック機構の位置に配置
され、チャック機構によってコアの両端がチャックされ
る。その後、揺動部分およびチャック機構がもとの位置
に揺動し、下降する。これによって新しいコアが供給さ
れるものである。

【０００３】しかしながら、同公報の装置の場合、各対
の巻取アーム毎に、それぞれ揺動部分のアクチュエータ
を設け、アクチュエータによって巻取アームの揺動部分
を揺動させねばならない。さらに、各対の巻取アーム毎
に、それぞれエンドホルダのアクチュエータを設け、ア
クチュエータによってエンドホルダを下降させねばなら
ず、構成が複雑であり、コストが高いという問題があっ
た。

【０００４】

【発明の目的】したがって、この発明は、スリッタのコ
ア自動供給式巻取装置において、構成が簡単であり、コ
ストが低いようにすることを目的としてなされたもので
ある。

【０００５】

【発明の構成】この発明によれば、複数対の巻取アーム
が所定方向に配列され、これに複数対のチャック機構が
組み合わされ、各対の巻取アーム間において、チャック
機構によってコアの両端がチャックされる。チャック機
構は巻取アームに設けられる。さらに、複数対のエンド
ホルダによってコアのマガジンが構成され、それに新し
いコアが収納され、各対の巻取アーム間において、各対
のエンドホルダにコアの両端が係合し、支持される。チ
ャック機構の上方において、エンドホルダは巻取アーム
に設けられる。さらに、これに複数対のキャリジが組み
合わされ、各対の巻取アーム間において、各対のキャリ
ジにエンドホルダのコアが受けられ、支持される。キャ
リジは巻取アームに設けられ、巻取アームに沿って昇降
可能である。さらに、これに共通のバーが組み合わされ
る。バーは巻取アームの配列方向にのびる。さらに、係
合部材がキャリジに設けられ、バーの上面に係合し、ア
クチュエータによって共通のバーが操作され、昇降す
る。したがって、共通のバーによって各対のキャリジを
昇降させ、そのコアをチャック機構の位置まで下降さ
せ、チャック機構によってコアの両端をチャックするこ
とができる。

【０００６】好ましい実施例では、係合部材にコロが使
用され、巻取アームの配列方向において、コロはバーに
沿って転動可能である。

【０００７】さらに、リニアウエイが巻取アームに形成
され、キャリジがリニアウエイにはめ合わされ、リニア
ウエイによってキャリジが案内され、昇降する。

【０００８】さらに、ストッパが巻取アームに設けら
れ、バーによって各対のキャリジが昇降し、そのコアが
チャック機構の位置まで下降したとき、キャリジがスト
ッパに係合し、その位置で停止し、これによってコアと
チャック機構がセンターリングされる。

【０００９】

【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。

【００１０】図１はこの発明にかかる装置を示す。この
装置はスリッタのコア自動供給式巻取装置であり、同様
の構成の巻取装置がスリッタの前後両側に設けられ、
紙、プラスチックフィルムなどのウエブ材料がスリット
刃に導かれ、スリット刃によってウエブ材料がスリット
され、これが前後両側の巻取装置に振り分けられること
は特開平８−３０１２４５号公報のものと同様である。
前後両側の巻取装置において、複数対の巻取アーム１が
所定方向に配列され、これに複数対のチャック機構２が
組み合わされており、各対の巻取アーム１間において、
チャック機構２によってコア３の両端がチャックされる
ことも同公報のものと同様である。チャック機構２は巻
取アーム１に設けられている。さらに、駆動モータがチ
ャック機構２に連結され、駆動モータによってチャック
機構２およびコア３が駆動され、回転し、各対の巻取ア
ーム１間において、ウエブ材料が接触ローラを通り、コ
ア３に導かれ、巻き取られることも同公報のものと同様
である。ウエブ材料のスリット幅の変更にともない、Ｎ
Ｃ制御装置によって各対の巻取アーム１を移動させ、そ
の間隔を調節することができるのも同公報のものと同様
である。巻取アーム１はレール４に取り付けられてお
り、レール４に沿って移動する。レール４は巻取アーム
１の配列方向にのびる。

【００１１】さらに、この装置では、複数対のエンドホ
ルダ５によってコア３のマガジンが構成され、それに新
しいコア３が収納され、各対の巻取アーム１間におい
て、各対のエンドホルダ５にコア３の両端が係合し、支
持される。チャック機構２の上方において、エンドホル
ダ５は巻取アーム１に設けられている。さらに、これに
複数対のキャリジ６が組み合わされており、各対の巻取
アーム１間において、各対のキャリジ６にエンドホルダ
５のコア３が受けられ、支持される。この実施例では、
図２および図３に示すように、キャリジ６はフック状の
コア受け７を有し、エンドホルダ５に近接した位置で待
機する。さらに、図６に示すように、エンドホルダ５の
コア３が二股の送り部材８に係合し、保持されており、
シリンダ９によってそれが操作され、送り部材８がピン
１０のまわりを揺動し、コア３がひとつずつ送られ、コ
ア受け７にそれが受けられ、支持される。

【００１２】キャリジ６は巻取アーム１に設けられてお
り、巻取アーム１に沿って昇降可能である。この実施例
では、リニアウエイ１１が巻取アーム１に形成され、キ
ャリジ６がリニアウエイ１１にはめ合わされており、リ
ニアウエイ１１によってキャリジ６が案内され、昇降す
る。さらに、これに共通のバー１２が組み合わされてい
る。バー１２は巻取アーム１の配列方向にのびる。さら
に、係合部材がキャリジ６に設けられ、バー１２の上面
に係合する。この実施例では、係合部材にコロ１３が使
用され、ブラケット１４がキャリジ６に設けられ、コロ
１３がブラケット１４に取り付けられ、回転可能に案内
され、バー１２の上面に係合しており、巻取アーム１の
配列方向において、コロ１３はバー１２の上面に沿って
転動可能である。

【００１３】さらに、バー１２のアクチュエータとして
一対のベルトまたはチェーン１５が使用され、そのベル
トまたはチェーン１５がバー１２の両端に連結されてお
り、駆動モータ１６によって各ベルトまたはチェーン１
５が駆動される。これによって共通のバー１２が操作さ
れ、昇降する。したがって、共通のバー１２によって各
対のキャリジ６を昇降させることができる。コロ１３は
バー１２に追随し、キャリジ６は巻取アーム１に沿って
昇降する。したがって、図４および図５に示すように、
そのコア３をチャック機構２の位置まで下降させ、チャ
ック機構２によってコア３の両端をチャックすることが
できる。これによって新しいコア３を供給することがで
きるものである。

【００１４】さらに、この装置では、エアシリンダ１７
がキャリジ６に設けられ、コア受け７に連結されてお
り、コア３のチャック後、エアシリンダ１７によってコ
ア受け７が操作され、コア受け７はピン１８のまわりを
揺動し、下降し、コア３から後退する。その後、アクチ
ュエータによって共通のバー１２が操作され、バー１２
およびキャリジ６はもとの位置まで上昇する。その後、
駆動モータによってチャック機構２およびコア３が駆動
され、回転し、各対の巻取アーム１間において、ウエブ
材料が接触ローラを通り、コア３に導かれ、巻き取られ
る。上昇したバー１２およびキャリジ６については、エ
アシリンダ１７によってコア受け７が操作され、コア受
け７がもとの位置に揺動し、エンドホルダ５において、
送り部材８によってコア３が送られ、コア受け７にそれ
が受けられ、支持され、バー１２およびキャリジ６はそ
の状態で待機する。そして、ウエブ材料の巻取完了後、
バー１２およびキャリジ６が再度下降し、これによって
新しいコア３が供給される。

【００１５】さらに、この装置では、ストッパ１９ａが
巻取アーム１に設けられており、バー１２によって各対
のキャリジ６が昇降し、そのコア３がチャック機構２の
位置まで下降したとき、キャリジ６がストッパ１９ａに
係合し、その位置で停止し、これによってコア３とチャ
ック機構２がセンターリングされる。したがって、チャ
ック機構２によってコア３の両端をチャックするとき、
これを的確にチャックすることができる。バー１２とコ
ロ１３の関係については、キャリジ６はストッパ１９ａ
に係合し、その位置で停止するが、バー１２はその位置
よりもわずかに下降し、コロ１３から離れる。その後、
バー１２がもとの位置まで上昇するとき、コロ１３がバ
ー１２の上面に係合し、これによってキャリジ６が持ち
上げられ、上昇する。さらに、この実施例では、反転部
材２０の一端において、ストッパ１９ａが上向きに突出
し、これが巻取アーム１に設けられている。ピン２１の
まわりにおいて、反転部材２０は１８０°反転可能であ
り、反転位置でロックすることができ、ピン２１は反転
部材２０の中央に位置し、水平にのびる。さらに、反転
部材２０の他端において、ストッパ１９ｂが下向きに突
出している。したがって、反転部材２０を１８０°反転
させ、その位置でロックすると、キャリジ６をストッパ
１９ｂに係合させ、その位置で停止させることもでき
る。ストッパ１９ｂはストッパ１９ａよりも長い。した
がって、径の大きいコア３の場合、キャリジ６をストッ
パ１９ａに係合させ、これによってコア３とチャック機
構２をセンターリングすることができ、径の小さいコア
３の場合、キャリジ６をストッパ１９ｂに係合させ、こ
れによってコア３とチャック機構２をセンターリングす
ることができ、好ましい。

【００１６】この装置の場合、新しいコア３を供給する
とき、アクチュエータによって共通のバー１２を昇降さ
せるだけでよく、共通のバー１２によって各対のキャリ
ジ６を昇降させ、これによって新しいコア３を供給する
ことができる。前記従来のように、各対の巻取アーム１
毎に、それぞれ揺動部分のアクチュエータを設け、アク
チュエータによって巻取アーム１の揺動部分を揺動させ
る必要はない。各対の巻取アーム１毎に、それぞれエン
ドホルダ５のアクチュエータを設け、アクチュエータに
よってエンドホルダ５を下降させる必要もなく、構成が
簡単であり、コストは低い。

【００１７】さらに、この装置のエンドホルダ５および
キャリジ６については、いずれも巻取アーム１に設けら
れており、ウエブ材料のスリット幅の変更にともない、
ＮＣ制御装置によって各対の巻取アーム１を移動させ、
その間隔を調節すると、それによって各対のエンドホル
ダ５も移動し、その間隔が調節される。キャリジ６も同
様であり、巻取アーム１を移動させると、それによって
各対のキャリジ６も移動し、その間隔が調節される。キ
ャリジ６はバー１２に支持され、バー１２に沿って移動
する。この実施例では、巻取アーム１の配列方向におい
て、コロ１３がバー１２に沿って転動し、キャリジ６を
円滑に移動させることができる。したがって、コア３に
ウエブ材料のスリット幅に対応する長さのものを使用
し、各対のエンドホルダ５によってそれを支持すること
ができ、各対のキャリジ６によってそれを下降させ、供
給することができる。特別の装置によってエンドホルダ
５の間隔を調節する必要はなく、特別の装置によってキ
ャリジ６の間隔を調節する必要もない。さらに、エンド
ホルダ５が巻取アーム１に設けられているのはチャック
機構２の上方であり、チャック機構２の上方において、
エンドホルダ５に新しいコア３を収納することができ、
チャック機構２によってコア３を回転させ、ウエブ材料
を巻き取るとき、その作業がエンドホルダ５のコア３に
阻害されることはなく、好ましい。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、新しいコア３を供給するとき、アクチュエータによ
って共通のバー１２を昇降させるだけでよく、共通のバ
ー１２によって各対のキャリジ６を昇降させ、これによ
って新しいコア３を供給することができ、構成が簡単で
あり、コストが低く、所期の目的を達成することができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す概略の側面図である。

【図２】図１の装置の拡大図である。

【図３】図２の装置の正面図である。

【図４】図２のバーが下降した状態を示す拡大図であ
る。

【図５】図４の装置の正面図である。

【図６】図４の装置の詳細図である。

【符号の説明】

１ 巻取アーム ２ チャック機構 ３ コア ５ エンドホルダ ６ キャリジ １１ リニアウエイ １２ バー １３ コロ １５ ベルトまたはチェーン １９ａ，１９ｂ ストッパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F052 AA04 AB00 BA07 CA01 DA11 3F055 AA06 BA12 CA20 3F064 AA03 EB05

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定方向に配列された複数対の巻取アーム
   と、前記巻取アームに設けられ、前記各対の巻取アーム
   間において、コアの両端をチャックする複数対のチャッ
   ク機構と、前記チャック機構の上方において、前記巻取
   アームに設けられ、新しいコアを収納するマガジンを構
   成し、前記各対の巻取アーム間において、コアの両端を
   係合させ、支持する複数対のエンドホルダと、前記巻取
   アームに設けられ、前記巻取アームに沿って昇降可能で
   あり、前記各対の巻取アーム間において、前記エンドホ
   ルダのコアを受け、支持する複数対のキャリジと、前記
   巻取アームの配列方向にのびる共通のバーと、前記キャ
   リジに設けられ、前記バーの上面に係合する係合部材
   と、前記共通のバーを昇降させるアクチュエータとから
   なり、前記共通のバーによって前記各対のキャリジを昇
   降させ、そのコアを前記チャック機構の位置まで下降さ
   せ、前記チャック機構によって前記コアの両端をチャッ
   クするようにしたことを特徴とするスリッタのコア自動
   供給式巻取装置。
2. 【請求項２】前記係合部材にコロが使用され、前記巻取
   アームの配列方向において、前記コロは前記バーに沿っ
   て転動可能であることを特徴とする請求項１に記載の装
   置。
3. 【請求項３】リニアウエイが前記巻取アームに形成さ
   れ、前記キャリジがリニアウエイにはめ合わされてお
   り、前記リニアウエイによって前記キャリジが案内さ
   れ、昇降するようにしたことを特徴とする請求項１また
   は２に記載の装置。
4. 【請求項４】ストッパが前記巻取アームに設けられ、前
   記バーによって前記各対のキャリジが昇降し、そのコア
   が前記チャック機構の位置まで下降したとき、前記キャ
   リジが前記ストッパに係合し、その位置で停止し、これ
   によって前記コアとチャック機構がセンターリングされ
   るようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか
   に記載の装置。