JP2003154299A - 基体を流体でコーティングする装置 - Google Patents

基体を流体でコーティングする装置

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JP2003154299A JP2002278277A JP2002278277A JP2003154299A JP 2003154299 A JP2003154299 A JP 2003154299A JP 2002278277 A JP2002278277 A JP 2002278277A JP 2002278277 A JP2002278277 A JP 2002278277A JP 2003154299 A JP2003154299 A JP 2003154299A
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C3/109—Passing liquids or other fluent materials into or through chambers containing stationary articles
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 受光基体をコーティングするための改良され
た装置を提供する。 【解決手段】 この装置（１００）は、流入口（１）と
オリフィス（１１）を有する導管（９）とを画定する少
なくとも１つのディップタンク（１０）を備える。導管
が、丸形物体（４００）から成る複数の層を吊り下げる
手段（３１，３２）を含むことによって、流入口に供給
される（２Ａ）流体（２００）が、この丸形物体から成
る複数の層を通過して流れ（２Ｂ）、オリフィスを介し
て挿入される（８０）基体をコーティングする（２
Ｃ）。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディップタンクを
用いて受光基体をコーティングすることに関し、より詳
細には、丸形物体若しくはビーズから成る複数の層を備
えたディップタンクを用いて、受光基体をコーティング
することに関する。
【０００２】
【従来の技術】受光体コーティング溶液を塗布して、受
光体可撓性ベルトや円筒形ドラムのような受光体装置を
コーティングするのに、コーティング流体リザーバ若し
くは「ディップタンク」を用いることは知られている。
ユージーン エー．スウェイン(Eugene A. Swain)によ
る米国特許第５，６８１，３９２号では、例えば、有機
受光体コーティング流体８０を供給して、可撓性ベルト
タイプの受光基体６０をコーティングするのに、流体リ
ザーバ（＝ディップタンク）１０が用いられている。
（特許文献１参照。）
【０００３】このコーティング処理では、コーティング
する溶液を収容するタンクのオリフィス内に受光基体
（ベルト又はドラム）を浸漬若しくは「ディップ」して
から、一定の速度（これによってコーティング厚さを調
節する）で引き出す。基体をコーティングする通常のメ
カニズムは、活物質（例えば、顔料）を溶解或いは懸濁
状態で含有するコーティング溶液を、ディップタンクの
底部に位置する流入口からタンク内に送り込み、タンク
の頂部に位置するオリフィスにおいてタンクから連続的
にあふれさせるものである。このようにして、基体を、
コーティング速度に対応する均一な溶液の流れにさら
す。
【０００４】このディップコーティング処理には、コー
ティングされた基体表面に欠陥をもたらす可能性があ
る、いくつかの欠点がある。
【０００５】例えば、典型的には、タンクの頂部におけ
るコーティング溶液の半径方向表面速度は非常に遅い。
つまり、通常、タンクは円錐形の容積を有していて、こ
のようなタンクにおいては、コーティング溶液の流れは
比較的少ない。コーティング溶液が非均一であると、受
光基体のディップ長さの一部又は全部に沿ってコーティ
ング縞が生じることがある。このような非均一は、安定
性の低い分散液において生じる可能性が特に高く、凝集
と呼ばれる非均一分散分布特性を露呈することがある。
【０００６】知られていることであるが、凝集は、上述
した円錐形の容積を有するタンクのように、溶液の移動
若しくは剪断が少ない或いは全くない場合に生じる。凝
集が生じると、ディップタンク内に溶剤や顔料の濃い領
域ができる。あいにく、このような領域は、ちょうど受
光基体が浸漬される領域に当たる。結果として、これら
の現象は、得られる完成受光体装置において、コーティ
ング縞やその他の欠陥を引き起こすこととなり得る。
【０００７】
【特許文献１】米国特許第５，６８１，３９２号明細書
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、受光基体をコ
ーティングするための改良された装置及び方法が必要と
されている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の態様
は、少なくとも１つの基体を流体でコーティングする装
置であって、流入口とオリフィスを有する導管とを画定
する少なくとも１つのディップタンクを備え、前記導管
が、丸形物体から成る複数の層を吊り下げる手段を含む
ことによって、前記流入口に供給される流体が、前記丸
形物体から成る複数の層を通過して流れ、前記オリフィ
スを介して挿入される基体をコーティングすることを特
徴とする。
【００１０】本発明の請求項２の態様は、請求項１の態
様において、前記少なくとも１つの基体が受光基体を含
み、前記流体が受光体コーティング溶液を含むことを特
徴とする。
【００１１】本発明の請求項３の態様は、請求項２の態
様において、前記受光基体がベルトを含むことを特徴と
する。
【００１２】本発明の請求項４の態様は、請求項２の態
様において、前記受光基体が円筒形ドラムを含むことを
特徴とする。
【００１３】本発明の請求項５の態様は、請求項１の態
様において、前記丸形物体から成る複数の層が、前記デ
ィップタンクの底部付近に吊り下げられることを特徴と
する。
【００１４】本発明の請求項６の態様は、請求項１の態
様において、前記吊り下げ手段が、全体に散在した複数
の孔を有する少なくとも１つの多孔要素を含むことを特
徴とする。
【００１５】本発明の請求項７の態様は、請求項１の態
様において、前記吊り下げ手段が、全体に散在した複数
の孔を有する少なくとも２つの多孔要素を含むことを特
徴とする。
【００１６】本発明の請求項８の態様は、請求項６又は
７の態様において、前記多孔要素が格子、スクリーン、
又はメッシュを含むことを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】簡潔に言えば、受光体ベルトや受
光体ドラムのような受光基体をコーティングする装置に
ついて開示する。この装置は、少なくとも１つの受光体
コーティング流体リザーバ若しくはディップタンクを備
える。ディップタンクは、一方の端部に流入口を画定
し、他方の端部にオリフィスを有する導管を画定してい
る。導管は、格子、スクリーン、又はメッシュのような
多孔要素を少なくとも１つ含んでいて、この多孔要素
は、ステンレス鋼やガラスビーズのような非汚染丸形物
体から成る複数の層を導管の底部に吊り下げるように構
成されたものである。これにより、流入口に供給された
受光体コーティング溶液は、オリフィスを介して挿入さ
れた受光基体をコーティングする前に、ビーズから成る
この複数の層を通過して流れることとなる。その結果、
受光基体をコーティングする際におけるコーティング溶
液の均一性が向上し、よって、完成した受光体ベルト若
しくはドラムにおけるコーティング欠陥が減少する。
【００１８】ここで、図２(ａ)(ｂ)を概略的に参照する
と、本発明に対して用いることのできる典型的な受光基
体が示されている。例えば、図２(ａ)には、可撓性の受
光体ベルトである基体２０Ａが示されていて、図２(ｂ)
には、円筒形の受光体ドラムである基体２０Ｂが示され
ている。
【００１９】次に、図１を参照すると、前記基体２０Ａ
と２０Ｂのうちの少なくとも１つを流体２００でコーテ
ィングする装置１００が示されている。一実施形態にお
いては、この流体２００は受光体コーティング溶液から
成る。
【００２０】図１に示されているように、この装置１０
０は、少なくとも１つのディップタンク１０を備える。
ディップタンク１０は、一方の端部に流入口１を画定
し、他方の端部にオリフィス１１を有する導管９を画定
している。そして、導管９は、導管内径１２を形成して
いる。詳細については以下に述べるが、導管９は、丸形
物体若しくはビーズ４００から成る複数の層を、導管内
径１２を実質的に横断して覆うように吊り下げる手段３
１〜３２を含む。図示されているように、丸形物体４０
０から成るこの複数の層は、導管９の底部１５付近に吊
り下げられる。このように吊り下げることによって、丸
形物体４００から成るこの複数の層は、流入口１とオリ
フィス１１との間に配置される。さらに、このように配
置した結果、まず流入口１に供給された（２Ａ）流体２
００は実質的に全て、丸形物体４００から成るこの複数
の層を通過して流れてから（２Ｂ）、オリフィス１１に
向かって流れることとなり（２Ｃ）、これによって、予
めオリフィス１１を介して挿入若しくはディップされて
いた（８０）基体２０Ａ又は２０Ｂがコーティングされ
る。
【００２１】さらに図１を参照すると、一実施形態にお
いては、丸形物体４００を吊り下げるこの手段は、第１
のつまり下方の多孔要素３１のみから構成され、丸形物
体４００は、この多孔要素３１の上に置かれる。別の実
施形態においては、丸形物体４００を吊り下げるこの手
段は、前記第１のつまり下方の多孔要素３１と第２のつ
まり上方の多孔要素３２との両方から構成され、丸形物
体４００は、この第１多孔要素３１と第２多孔要素３２
との間に置かれる。
【００２２】ここで、図３(ａ)を参照すると、第１多孔
要素３１は全体に散在した複数の孔３０１を有している
ことがわかる。同様に、図３(ｂ)を参照すると、第２多
孔要素３２も全体に散在した複数の孔３０２を有してい
ることがわかる。
【００２３】一実施形態においては、この多孔要素３１
及び３２の一方若しくは両方は、格子、スクリーン、又
はメッシュから成る。
【００２４】別の実施形態においては、この多孔要素３
１及び３２の一方若しくは両方は、前記米国特許第５，
６８１，３９２号の多孔膜３０と同種のものである。
【００２５】さらに別の実施形態においては、この多孔
要素３１及び３２の一方若しくは両方は、前記米国特許
第５，６８１，３９２号の多孔板４０と同種のものであ
る。
【００２６】次に、図４を参照すると、図１の丸形物体
４００の様々な例が示されている。図示されているよう
に、丸形物体４００は、図の球形物体４０１のような球
形をした物体、図の楕円形物体４０２のような楕円形を
した物体、及び球形物体４０１と楕円形物体４０２との
混合から成る。
【００２７】さらに図４を参照すると、図の楕円形物体
４０２は、図の楕円形物体例４０２'、４０２''、４０
２'''のような変形例を含むことが理解されるであろ
う。図には楕円形物体例４０２'、４０２''、４０２'''
のみが示されているが、この楕円形物体４０２としては
さらに他の例も可能である、ということは理解されるで
あろう。
【００２８】さらに図４を参照すると、前記球形物体４
０１及び（楕円形物体例４０２'、４０２''、４０２'''
を含む）楕円形物体４０２を含む本発明の丸形物体４０
０は、滑面を有していて、非汚染物であり、直径が１０
〜３０ｍｍの範囲である。この丸形物体４００は通常
「ビーズ」として知られている、ということは理解され
るであろう。
【００２９】一実施形態においては、通常、この丸形物
体４００はガラスから構成される。
【００３０】別の実施形態においては、通常、この丸形
物体４００は、例えば、磁器、酸化アルミニウム、二酸
化チタン、又はその等価物のような、セラミック材料か
ら構成される。
【００３１】さらに別の実施形態においては、通常、こ
の丸形物体４００は、例えば、アルミニウム、ステンレ
ス鋼、又はチタンのような、金属から構成される。
【００３２】少し図１に戻ると、一実施形態において
は、装置１００は、丸形物体４００の実質的に全てが、
ガラス、セラミック、又は金属のような単一材料で構成
された、丸形物体４００から成る複数の層を備える。こ
れに対し、別の実施形態においては、装置１００は、複
数の材料で構成された丸形物体４００から成る複数の層
を備える。この後者の対比する実施形態の一例として
は、例えば、仮定の装置１００は、丸形物体４００全部
のうち、５０％がガラスで構成され、残りの５０％が金
属で構成された、丸形物体４００から成る複数の層を備
えてもよい。
【００３３】さらに図１を参照すると、一実施形態にお
いては、装置１００は、丸形物体４００の実質的に全て
が同一の大きさ若しくは直径である、丸形物体４００か
ら成る複数の層を備える。これに対し、別の実施形態に
おいては、装置１００は、それぞれが異なる若しくは様
々な大きさである、丸形物体４００から成る複数の層を
備える。この後者の対比する実施形態の一例としては、
例えば、仮定の装置１００は、丸形物体４００全部のう
ち、３５％が直径１０ｍｍで、残りの６５％が直径２０
ｍｍである、丸形物体４００から成る複数の層を備えて
もよい。
【００３４】次に、図５〜図７を概略的に参照すると、
図１に示したように吊り下げ手段３１〜３２によって導
管９内に吊り下げられた、丸形物体４００から成る複数
の層を備える、装置１００の様々な実施形態が示されて
いる。
【００３５】図５〜図７は、以下のように簡潔に要約さ
れる。
【００３６】図５は、丸形物体４００から成る複数の層
がほぼ全て球形物体４０１で構成された、装置１００の
様々な実施形態を示している。
【００３７】図６は、丸形物体４００から成る複数の層
がほぼ全て楕円形物体４０２で構成された、装置１００
の様々な実施形態を示している。
【００３８】図７は、丸形物体４００から成る複数の層
が単数又は複数の球形物体４０１及び単数又は複数の楕
円形物体４０２で構成された、装置１００の様々な実施
形態を示している。
【００３９】ここで、図５を参照すると、それぞれ
(ａ)、(ｂ)、(ｃ)で示された３つの図から成っている。
図５(ａ)では、丸形物体４００から成る複数の層が球形
物体４０１の２層で構成された、装置１００の一実施形
態が示されている。図５(ｂ)では、丸形物体４００から
成る複数の層が球形物体４０１の３層で構成された、装
置１００の別の実施形態が示されている。図５(ｃ)で
は、丸形物体４００から成る複数の層が球形物体４０１
の２層以上の層（即ち、２、３、４、５又はさらに多く
の層）で構成された、装置１００のさらに別の実施形態
が示されている。
【００４０】次に、図６を参照すると、それぞれ(ａ)、
(ｂ)、(ｃ)で示された３つの図から成っている。
【００４１】図６(ａ)では、丸形物体４００から成る複
数の層が楕円形物体４０２の２層で構成された、装置１
００の一実施形態が示されている。図６(ａ)の一実施形
態においては、この楕円形物体４０２は実質的に全て、
例えば、図４に示された楕円形物体例４０２'、４０
２''、４０２'''のうちの１種類のみというような、同
一の楕円形で構成される。図６(ａ)の別の対比する実施
形態においては、この楕円形物体４０２は、例えば、図
４に示された楕円形物体例４０２'、４０２''、４０
２'''のうちの少なくとも２種類というような、異なる
楕円形で構成される。
【００４２】図６(ｂ)では、丸形物体４００から成る複
数の層が楕円形物体４０２の３層で構成された、装置１
００の別の実施形態が示されている。図６(ｂ)の一実施
形態においては、この楕円形物体４０２は実質的に全
て、例えば、図４に示された楕円形物体例４０２'、４
０２''、４０２'''のうちの１種類のみというような、
同一の楕円形で構成される。図６(ｂ)の別の対比する実
施形態においては、この楕円形物体４０２は、例えば、
図４に示された楕円形物体例４０２'、４０２''、４０
２'''のうちの少なくとも２種類というような、異なる
楕円形で構成される。
【００４３】図６(ｃ)では、丸形物体４００から成る複
数の層が楕円形物体４０２の２層以上の層（即ち、２、
３、４、５又はさらに多くの層）で構成された、装置１
００のさらに別の実施形態が示されている。図６(ｃ)の
一実施形態においては、この楕円形物体４０２は実質的
に全て、例えば、図４に示された楕円形物体例４０
２'、４０２''、４０２'''のうちの１種類のみというよ
うな、同一の楕円形で構成される。図６(ｃ)の別の対比
する実施形態においては、この楕円形物体４０２は、例
えば、図４に示された楕円形物体例４０２'、４０
２''、４０２'''のうちの少なくとも２種類というよう
な、異なる楕円形で構成される。
【００４４】次に、図７を参照すると、それぞれ(ａ)、
(ｂ)、(ｃ)で示された３つの図から成っている。
【００４５】図７(ａ)では、丸形物体４００から成る複
数の層が、単数又は複数の球形物体４０１及び単数又は
複数の楕円形物体４０２を含む丸形物体４００の２層で
構成された、装置１００の一実施形態が示されている。
図７(ａ)の一実施形態においては、この丸形物体４００
の２層は、単数又は複数の球形物体４０１及び単数又は
複数の楕円形物体４０２の一定の若しくは予め決められ
た組み合わせ若しくは配列から成る。図７(ａ)の別の実
施形態においては、この丸形物体４００の２層は、単数
又は複数の球形物体４０１及び単数又は複数の楕円形物
体４０２の任意の若しくはランダムの組み合わせ若しく
は配列から成る。図７(ａ)のさらなる実施形態において
は、この丸形物体４００の２層は、球形物体４０１を１
つだけ含む。図７(ａ)のさらに別の実施形態において
は、この丸形物体４００の２層は、楕円形物体４０２を
１つだけ含む。
【００４６】図７(ｂ)では、丸形物体４００から成る複
数の層が、単数又は複数の球形物体４０１及び単数又は
複数の楕円形物体４０２を含む丸形物体４００の３層で
構成された、装置１００の別の実施形態が示されてい
る。図７(ｂ)の一実施形態においては、この丸形物体４
００の３層は、単数又は複数の球形物体４０１及び単数
又は複数の楕円形物体４０２の一定の若しくは予め決め
られた組み合わせ若しくは配列から成る。図７(ｂ)の別
の実施形態においては、この丸形物体４００の３層は、
単数又は複数の球形物体４０１及び単数又は複数の楕円
形物体４０２の任意の若しくはランダムの組み合わせ若
しくは配列から成る。図７(ｂ)のさらなる実施形態にお
いては、この丸形物体４００の３層は、球形物体４０１
を１つだけ含む。図７(ｂ)のさらに別の実施形態におい
ては、この丸形物体４００の３層は、楕円形物体４０２
を１つだけ含む。
【００４７】図７(ｃ)では、丸形物体４００から成る複
数の層が、単数又は複数の球形物体４０１及び単数又は
複数の楕円形物体４０２を含む丸形物体４００の２層以
上の層（即ち、２、３、４、５又はさらに多くの層）で
構成された、装置１００のさらに別の実施形態が示され
ている。図７(ｃ)の一実施形態においては、この丸形物
体４００の２層以上の層は、単数又は複数の球形物体４
０１及び単数又は複数の楕円形物体４０２の一定の若し
くは予め決められた組み合わせ若しくは配列から成る。
図７(ｃ)の別の実施形態においては、この丸形物体４０
０の２層以上の層は、単数又は複数の球形物体４０１及
び単数又は複数の楕円形物体４０２の任意の若しくはラ
ンダムの組み合わせ若しくは配列から成る。図７(ｃ)の
さらなる実施形態においては、この丸形物体４００の２
層以上の層は、球形物体４０１を１つだけ含む。図７
(ｃ)のさらに別の実施形態においては、この丸形物体４
００の２層以上の層は、楕円形物体４０２を１つだけ含
む。
【００４８】図１に示された上述した装置１００の開示
に加えて、方法も開示してきたことは理解されるであろ
う。
【００４９】詳細には、流入口１とオリフィス１１を有
する導管９とを画定する少なくとも１つのディップタン
ク１０を備え、前記導管９が、丸形物体４００から成る
複数の層を吊り下げる手段３１〜３２を含むことによっ
て、前記流入口１に供給される（２Ａ）流体２００が、
前記丸形物体４００から成る複数の層を通過して流れ
（２Ｂ）、前記オリフィス１１を介して挿入される（８
０）基体をコーティングする（２Ｃ）ことを特徴とする
装置１００を用いて、少なくとも１つの基体を流体２０
０でコーティングする方法であって、流体を流入口１に
供給するステップ（２Ａ）と、少なくとも１つの基体を
オリフィス１１を介して挿入するステップ（８０）とを
含む方法を開示してきた。
【００５０】さらに、前記方法の一実施形態において
は、前記少なくとも１つの基体が受光基体２０Ａ又は２
０Ｂから成り、前記流体２００が受光体コーティング溶
液から成る、ということは理解されるであろう。
【００５１】要約すると、本発明では、「ビーズ」とし
て通常知られる非汚染丸形物体から成る複数の層を、メ
ッシュスクリーンのような吊り下げ装置の間において吊
り下げる。次に、丸形物体から成るこれらの層を、ディ
ップタンクの底部に配置する。その結果、受光基体コー
ティング処理がより均一になり、得られる完成受光体ベ
ルト若しくはドラムにおけるコーティング欠陥が減少す
る。
【００５２】本発明の実施に不可欠なものではないが、
作用の理論として可能性のある１つの理論には、溶液が
タンク内に送り込まれる際に、丸形物体から成る層が溶
液をより剪断する、という理論がある。この理論によれ
ば、溶液がより剪断されることによって凝集が抑制さ
れ、タンク内において溶剤や顔料の濃い領域が減少し、
タンク内における流れが分散して、汚染物質の詰まる停
滞領域が回避される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による受光基体をコーティングする装置
１００を示す図である。
【図２】(ａ)は、図１の装置によってコーティングする
ことのできる受光体ベルト基体２０Ａを示す図であり、
(ｂ)は、図１の装置によってコーティングすることので
きる受光体ドラム基体２０Ｂを示す図である。
【図３】(ａ)は、装置１００の第１多孔要素３１を示す
図であり、(ｂ)は、装置１００の第２多孔要素３２を示
す図である。
【図４】装置１００において使用することのできる丸形
物体若しくはビーズ４００の様々な例を示す図であり、
丸形物体４００は、球形物体例４０１及び楕円形物体例
４０２を含み、後者の楕円形物体例４０２は、さらに別
の例４０２'、４０２''、４０２'''を含む。
【図５】(ａ)は、球形物体４０１の２層を備える装置１
００を示す図であり、(ｂ)は、球形物体４０１の３層を
備える装置１００を示す図であり、(ｃ)は、球形物体４
０１の２層以上の層を備える装置１００を示す図であ
る。
【図６】(ａ)は、楕円形物体４０２の２層を備える装置
１００を示す図であり、(ｂ)は、楕円形物体４０２の３
層を備える装置１００を示す図であり、(ｃ)は、楕円形
物体４０２の２層以上の層を備える装置１００を示す図
である。
【図７】(ａ)は、単数又は複数の球形物体４０１及び単
数又は複数の楕円形物体４０２を含む丸形物体４００の
２層を備える装置１００を示す図であり、(ｂ)は、単数
又は複数の球形物体４０１及び単数又は複数の楕円形物
体４０２を含む丸形物体４００の３層を備える装置１０
０を示す図であり、(ｃ)は、単数又は複数の球形物体４
０１及び単数又は複数の楕円形物体４０２を含む丸形物
体４００の２層以上の層を備える装置１００を示す図で
ある。
【符号の説明】
１ 流入口 ９ 導管 １０ ディップタンク １１ オリフィス １５ 底部 ２０ 基体 ３１、３２ 多孔要素（吊り下げ手段） １００ コーティング装置 ２００ 流体 ４００ 丸形物体 ４０１ 球形物体 ４０２ 楕円形物体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ユージーン エー． スウェイン アメリカ合衆国 14580 ニューヨーク州 ウェブスター ベンディング バウ ド ライブ 649 (72)発明者 クリストファー アール． フリッド アメリカ合衆国 14611 ニューヨーク州 ロチェスター ウインボーン ロード 58 (72)発明者 キャスリン ティー． ラローン アメリカ合衆国 53150 ウィスコンシン 州 マスキーゴ チャンピオンズ ドライ ブ 12935 エス． 97 ダブリュー. Ｆターム(参考） 2H068 AA21 AA54 AA55 EA16 4F040 AA02 AA04 AA14 AB06 AC02 BA42 CC01 CC09 CC10 CC20

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 流入口とオリフィスを有する導管とを画
    定する少なくとも１つのディップタンクを備え、前記導
    管が、丸形物体から成る複数の層を吊り下げる手段を含
    むことによって、前記流入口に供給される流体が、前記
    丸形物体から成る複数の層を通過して流れ、前記オリフ
    ィスを介して挿入される基体をコーティングする、少な
    くとも１つの基体を流体でコーティングする装置。
  2. 【請求項２】 前記少なくとも１つの基体が受光基体を
    含み、前記流体が受光体コーティング溶液を含む、請求
    項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記受光基体がベルトを含む、請求項２
    に記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記受光基体が円筒形ドラムを含む、請
    求項２に記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記丸形物体から成る複数の層が、前記
    ディップタンクの底部付近に吊り下げられる、請求項１
    に記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記吊り下げ手段が、全体に散在した複
    数の孔を有する少なくとも１つの多孔要素を含む、請求
    項１に記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記吊り下げ手段が、全体に散在した複
    数の孔を有する少なくとも２つの多孔要素を含む、請求
    項１に記載の装置。
  8. 【請求項８】 前記多孔要素が格子、スクリーン、又は
    メッシュを含む、請求項６又は７に記載の装置。
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