JPH04271358A - ドラム塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば電子写真複写機
に使用される感光体ドラムを製造する際に実施され、ア
ルミニウム素管等のドラムの外周面に感光性物質を塗布
するドラム塗布方法に関する。さらに詳述すれば、タン
ク内をオーバーフローしている塗布液内にドラムを浸漬
して、該ドラムを塗布液から退出させることによりドラ
ム外周面に塗布液を塗布するドラム塗布方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、電子写真複写機に用いられる感
光体ドラムは、アルミニウム素管等の導電性ドラムの外
周面に感光性物質を塗布して形成される。このような感
光体ドラムでは、感光性物質を均一に塗布することが重
要である。ドラム外周面に感光性物質を塗布する感光体
ドラムの製造方法としては、タンク内に収容された感光
性物質の塗布液中にドラムを浸漬して、該ドラムを塗布
液に対して相対的に軸心方向に退出させてドラム外周面
に塗布液を塗布する、いわゆる浸漬法が一般的である。

【０００３】このような浸漬法では、塗布液にドラムを
浸漬する場合、およびドラムを塗布液から退出させる場
合に、塗布液の液位が一定になるように、タンク内を下
方から上方へ塗布液を通流して、タンク上端からオーバ
ーフローさせている。そして、タンク内を通流する塗布
液の流速は、常時、一定になっており、従って、ドラム
を塗布液内に浸漬する場合、および塗布液から退出させ
る場合にも、変化しない。その結果、ドラムを塗布液に
浸漬する場合には、タンク内における塗布液の通流方向
とは反対方向にドラムが移動し、塗布液に対するドラム
の相対移動速度が速くなる。反対に、塗布液から退出す
る場合には、塗布液の通流方向にドラムが移動し、塗布
液に対するドラムの相対移動速度が遅くなる。浸漬工程
では、ドラムを鉛直状態で保持するために、通常、ドラ
ム内周面の上端部全周を気密状態でチャックする方法が
採用されており、ドラムを塗布液に浸漬する場合には、
チャックされたドラムの下部空間内における気体が塗布
液内に流出することを防止するために、その空間内の気
体を塗布液内を通さず排出するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような浸漬法では
、上述のように、ドラムを浸漬する際に、塗布液との相
対的な移動速度が速くなる。塗布液には、通常、揮発性
の溶剤が使用されており、塗布液がドラムに対して高速
で通流すると、溶剤の蒸気がドラム内に多量に進入して
、該ドラム内の空間内における気体圧力が上昇するおそ
れがある。その結果、ドラム内の気体が該ドラムの下端
から塗布液内に流出して、ドラムの周面に沿って上昇す
るために、ドラム外周面への塗布液の塗布が阻止されて
、ドラム周面にスジ状の塗工ムラが生じるおそれがある
。反対に、ドラムを塗布液から退出させる際には、塗布
液に対するドラムの相対移動速度が遅くなる。その結果
、ドラム外周面に塗布液を軸方向に均一に塗布できなく
なるおそれがある。

【０００５】本発明は上記従来の問題を解決するもので
あり、その目的は、ドラムを塗布液に浸漬させて該ドラ
ム外周面に塗布液を塗布する場合に、ドラム外周面に塗
布ムラなく均一に塗布液を塗布し得るドラム塗布方法を
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のドラム塗布方法
は、タンク内を下方から上方へ通流してオーバーフロー
する塗布液内にドラムを鉛直状に浸漬し、該ドラムを塗
布液から退出させることにより、該ドラム外周面に塗布
液を塗布するドラム塗布方法であって、ドラムを塗布液
に浸漬する際の塗布液の流速を、ドラムを塗布液から退
出させる際の流速よりも遅くしたことを特徴としてなり
、そのことにより、上記目的が達成される。

【０００７】

【作用】本発明のドラム塗布方法では、塗布液の通流方
向とは反対方向にドラムを移動させることにより、ドラ
ムを塗布液内に浸漬しており、この場合には、ドラムと
塗布液との相対速度差が小さくならないように、塗布液
の流速が速くされる。反対に、塗布液の通流方向と同方
向にドラムを移動させることにより、塗布液からドラム
を退出させており、この場合には、ドラムと塗布液の相
対速度差が大きくならないように、塗布液の流速が遅く
される。

【０００８】

【実施例】以下に本発明を実施例について説明する。

【０００９】本発明のドラム塗布方法は、例えば、外周
面に感光層が形成された電子写真用の感光体ドラムを製
造する際に実施される。感光体ドラムは、アルミニウム
素管でなるドラムを、感光性物質を含有する塗布液内に
浸漬し、該ドラムを塗布液から退出させることにより、
該ドラム外周面に塗布液が塗布されて感光層が形成され
る。

【００１０】本発明のドラム塗布方法は、図１に示す装
置により実施される。このドラム塗布装置は、塗布液２
０を収容する円筒状のタンク３０と、該タンク３０の上
方にてドラム１０を鉛直状に保持して昇降させるドラム
チャッキング装置４０とを有している。タンク３０内の
塗布液２０は、該タンク３０の底部からタンク３０内に
塗布液２０が連続的に流入しており、タンク３０内に流
入した塗布液は該タンク３０内を下方から上方へ通流し
て、該タンク３０の上端面からオバーフローする。タン
ク３０内に流入する塗布液２０は、テトラヒドロフラン
等の揮発性の溶剤に感光性物質が分散混合されている。

【００１１】タンク３０の上方にドラム１０を鉛直状に
保持するドラムチャッキング装置４０は、図２に示すよ
うに、ドラム１０内周面の全周に気密に当接し得る環状
の弾性部材４１と、該弾性部材４１を保持するとともに
、該弾性部材４１を加圧して径方向に膨出させる上下一
対の円柱状の加圧部材４２および４３とを有している。 該加圧部材４２および４３は、上下方向に相互に接離し
得る状態で配設されており、両加圧部材４２および４３
の外周部には、両者間にわたって断面Ｖ字状の溝部４４
が形成されている。そして、該溝部４４内に、断面円形
状の環状弾性部材４１が嵌合されている。両加圧部材４
２および４３間に嵌合された弾性部材４１は、該弾性部
材４１がドラム１０内に位置されて、両加圧部材４２お
よび４３が相互に接近することにより、外方に膨出した
状態になってドラム１０内周面に気密に密着する。これ
により、ドラム１０は、上端部内周面が気密状態になっ
て略鉛直状に保持される。

【００１２】下側加圧部材４３には、エアー流出管４３
ａが設けられている。該エアー流出管４３ａは、下側加
圧部材４３の外周面に設けられた一対の開口部４３ｂお
よび４３ｂにより、下側加圧部材４３の周囲に連通して
おり、該ドラムチャッキング装置４０に保持されるドラ
ム１０の内部空間に連通している。該エアー流出管４３
ａには、開閉弁４７が介装されており、該開閉弁４７が
開放されることにより、エアー流出管４３ａがドラム１
０の外部に開放される。

【００１３】ドラムチャッキング装置４０における下側
の加圧部材４３には、該ドラムチャッキング装置４０に
保持されるドラム１０内に遊嵌状態で嵌合されて、該ド
ラム１０内の空間を所定の容積とする遊嵌部材４４が取
り付けられている。下側の加圧部材４３から遊嵌部材４
４にかけての軸心部には、該遊嵌部材４４を支持する支
持軸４５が取り付けられている。

【００１４】このような構成のドラム塗布装置による本
発明のドラム塗布方法は次の通りである。ドラム１０は
、チャッキング装置４０により、下端面除いて内部空間
を気密状態として鉛直状態に保持される。このような状
態で、タンク３０内には塗布液２０が所定の流速で通流
され、タンク３０上端面からオーバーフローされる。こ
のときの塗布液２０の流速は比較的低速とされており、
後述のドラム１０の塗布液２０からの退出速度よりも遅
くなっている。

【００１５】このような状態で、チャッキング装置４０
によりドラム１０をタンク３０に対して下降され、ドラ
ム１０が塗布液２０内に浸漬される。この場合、ドラム
１０の下端部が塗布液２０内に浸漬されると同時に、該
ドラム１０内の空間における気体を排出するために、エ
アー排出管４３ａに設けられた開閉弁４７が開放される
。そして、開閉弁４７が開放された状態で、ドラム１０
は塗布液２０内に順次浸漬される。ドラム１０の塗布液
２０内への浸漬に伴って、該ドラム１０内の気体の圧力
が上昇するが、該気体はエアー排出管４３ａから外部に
順次排出されているために、塗布液２０に浸漬されるド
ラム１０の内部から気体が塗布液２０内に流出するおそ
れがない。また、この場合には、ドラム１０の移動方向
とは反対方向である塗布液２０の通流方向の速度が、比
較的低速になっており、相反する方向に移動するドラム
１０と塗布液２０との相対速度差が速くなることを防止
している。その結果、ドラム１０内の気体が塗布液２０
内に流出することが一層確実に防止される。

【００１６】このようにして、ドラム１０がほぼ全体に
わたって塗布液２０内に浸漬されると、ドラム１０の塗
布液への浸漬は停止されるとともに、エアー排出管４３
ａに設けられた開閉弁４７が閉止されて、ドラム１０内
の空間は気密状態とされる。そして所定時間にわたって
ドラム１０を塗布液に浸漬した状態で停止し、その後に
、ドラム１０は、塗布液２０から退出するべく、タンク
３０に対して上昇される。このドラム１０の停止時間中
には、ドラム１０内の気体が、エアー排出管４３ａを通
して排出されず、従って、タンク３０からオーバーフロ
ーする塗布液２０の液面が搖れるおそれがない。そのた
め、ドラム１０は、該ドラム１０を保持するチャッキン
グ装置４０が塗布液２０に浸漬しない程度の、ドラム１
０の上端部のごくわずかな部分を除いて、ほぼ全体が塗
布液２０内に浸漬される。

【００１７】このとき、タンク３０内を通流する塗布液
２０の流速が高速にされ、タンク３０内を通流する塗布
液２０の流速が安定した高速状態になると、ドラム１０
は、塗布液２０から退出させるべく、タンク３０に対し
て上昇される。 このとき、同方向へ移動する塗布液２０とドラム１０と
の相対速度差が小さくなることを防止するために、塗布
液の流速が高速化されており、塗布液２０はドラム１０
外周面の軸方向にムラなく均一に塗布される。また、ド
ラム１０内の気体がエアー排出管４３ａにより外部に排
出されないように開閉弁４７が閉止されているために、
オーバーフローする塗布液２０の液面が搖れるおそれが
なく、一定の厚さで塗布液２０がドラム１０外周面に塗
布される。　　塗布液２０から退出されるドラム１０は
、塗布液２０からの退出量に基づいて、塗布液２０に対
する退出速度が順次変更されるようになっており、予め
設定されたパターンに基づいて、ドラム１０が塗布液２
０から所定量退出される毎に、塗布液２０に対するドラ
ム１０の退出速度が順次減少される。その結果、ドラム
１０の外周面には塗布液２０が液だれすることなく、均
一に塗布される。

【００１８】塗布液２０は経時的に物性等が変化するた
めに、ドラム１０の塗布液２０からの退出速度パターン
を、日々、変更する必要がある。ドラム１０の塗布液２
０からの退出速度パターンの変更は、例えば、当初の速
度パターンにおける最初の退出速度ｖ１１をｖ２１に変
更すると、以下、ドラム１０の退出量に対応する各退出
速度ｖ１２、ｖ１３、…が、最初の退出速度における変
化率ｖ２１／ｖ１１に基づいて、ｖ１２×ｖ２１／ｖ１
１、ｖ１２×ｖ２１／ｖ１１、…に、順次変更すること
により実施される。その結果、当初の退出速度パターン
に対して、変更後の退出速度パターンでは、退出速度の
変化が高速になるほど大きくなり、変更後においても、
ドラム１０に塗布される塗布液の厚さは軸方向に対して
均一になる。

【００１９】

【発明の効果】本発明のドラム塗布方法は、このように
、塗布液の通流方向とは反対方向にドラムを移動させる
ことにより塗布液内にドラムを浸漬するに際して、ドラ
ムと塗布液との相対速度差が小さくならないように、塗
布液の流速を速くし、反対に、塗布液の通流方向と同方
向にドラムを移動させることにより塗布液からドラムを
退出させるに際して、ドラムと塗布液の相対速度差が大
きくならないように、塗布液の流速を遅くしているため
に、ドラム外周面に塗布液をムラなく均一に塗布するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のドラム塗布方法の実施に使用される装
置の断面図である。

【図２】その要部の拡大断面図である。

【符号の説明】

１０　　ドラム ２０　　塗布液 ３０　　タンク ４０　　チャッキング装置 ４１　　弾性部材 ４２　　上側加圧部材 ４３　　下側加圧部材 ４３ａ　　エアー排出管 ４７　　開閉弁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　タンク内を下方から上方へ通流してオ
   ーバーフローする塗布液内にドラムを鉛直状に浸漬し、
   該ドラムを塗布液から退出させることにより、該ドラム
   外周面に塗布液を塗布するドラム塗布方法であって、ド
   ラムを塗布液に浸漬する際の塗布液の流速を、ドラムを
   塗布液から退出させる際の流速よりも遅くしたことを特
   徴とするドラム塗布方法。