JP2003153415A - 樹脂成形体のリブ構造および該リブ構造を有する電気接続箱 - Google Patents
樹脂成形体のリブ構造および該リブ構造を有する電気接続箱Info
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Abstract
状壁面部に内向きの反りが生ずるのを抑制することがで
き、また、リブの付け根部分の樹脂の引けを少なくする
ことができる樹脂成形体のリブ構造、および該リブ構造
を用いて、アッパーケースとロアーケースの嵌合を向上
させた電気接続箱を提供する。 【解決手段】 樹脂成形体11の断面がL字状のL字状
壁面部11aの内側に反り防止のために設けられた樹脂
成形体のリブ構造において、リブ12は円弧状部12a
を有し、該円弧状部12aがL字状壁面部11aの内側
に張り出すように設けられており、また、樹脂成形体か
らなるアッパーケースとロアケースとを嵌合してなる電
気接続箱において、前記アッパーケースとロアケースの
少なくとも一方に、前記リブ構造を設ける。
Description
を防止するためのリブ構造および該リブ構造を有する電
気接続箱に関する。
樹脂内の残留応力などの原因により反りが発生しやす
い。樹脂成形された容器の本体とその蓋体に反りが発生
すると、蓋体と本体との嵌合が不可能になったり、ある
いはその嵌合が不完全になり、蓋体と本体との間に隙間
が生じたりする。電気接続箱のアッパーケースとロアー
ケースの嵌合が上述の原因により不完全になると、ごみ
や水滴などが内部に入りやすくなり、電気的な不具合を
生じる恐れがある。
る。出射成形された箱体の場合、断面が直角のL字状を
成すべき壁面部が、収縮により内側に傾くように変形
し、反ることがある。この変形を図5(a)〜(c)を
用いて説明する。成形金型内に注入された溶融状態の樹
脂1は直角のL字形になっているが(図5(a))、両
表面から冷却されるにつれて、樹脂1の固化部分1a、
1bが増える(図5(b))。固化部分1a、1bには
溶融部分の収縮により内向きに変形させる応力2が作用
する。樹脂1全体が固化し、成形金型から取り出された
状態では、断面が直角であるべき壁面部3は、残留応力
で内向きに反った状態になる(図5(c))。
面部の反りを防止するために、図6(a)に示すよう
に、箱体4のL字状の壁面部4aに三角形状のリブ5を
設けたり、あるいは、図6(b)に示すように、L字形
状のリブ6を設けている。
ような三角形状あるいはL字形状のリブを設けた場合、
以下のような問題があった。即ち、1)その効果を発揮
させるためには、リブにある程度の大きさが必要にな
る。そのため、リブを設けると、箱体内部のスペースに
制約を生じたり、場合によっては、そのスペース上、十
分な大きさのリブを設けることが困難になることがあ
る。
形後の冷却、固化の過程において、最後に冷却、固化さ
れるリブの付け根部分の樹脂に引けが生じることがあ
る。この樹脂の引けが生じると、リブとして有効な三角
形状あるいはL字形状が形成されず、また、外観を損な
うこともある。
決すべくなされたもので、請求項1記載の発明は、樹脂
成形体の断面がL字状のL字状壁面部の内側に反り防止
のために設けられた樹脂成形体のリブ構造において、前
記リブは円弧状部を有し、該円弧状部がL字状壁面部の
内側に張り出すように設けられていることを特徴とする
ものである。ここで、円弧状部とは、必ずしも円弧であ
る必要はなく、膨らみを有する形状であればよい。
からなるアッパーケースとロアケースとを嵌合してな
り、前記アッパーケースとロアケースの少なくとも一方
は、断面がL字状のL字状壁面部の内側に反り防止のた
めのリブ構造を有する電気接続箱において、前記リブは
円弧状部を有し、該円弧状部がL字状壁面部の内側に張
り出すように設けられていることを特徴とするものであ
る。
を有し、該円弧状部がL字状壁面部の内側に張り出すよ
うに設けられている。このため、樹脂の射出成形におい
て、リブは従来よりも小さなサイズでL字状壁面部の内
向きの反りを防ぐことができ、また、リブの付け根部分
の樹脂の引けを少なくすることができる。
発明を電気接続箱に応用したもので、電気接続箱のアッ
パーケースとロアーケースのL字状壁面部の内向きの反
りを防ぐことができ、それらの嵌合状態がよくなる。
施の形態を詳細に説明する。図1は、本発明にかかる樹
脂成形体のリブ構造の一実施形態を示す斜視図である。
本実施形態は、箱体11の断面がL字状のL字状壁面部
11aの内側の所要箇所にリブ12を設けたものであ
る。本実施形態が従来例と異なる特徴的なことは、リブ
12が図2(c)に示すように、円弧状部12aを有
し、該円弧状部12aがL字状壁面部11aの内側に張
り出すように設けられていることである。
図2(a)〜(c)を用いて説明する。成形金型内に注
入された溶融状態の樹脂13は直角のL字形になってお
り(図2(a))、両表面から冷却されて、樹脂13の
固化部分13a、13bが増えていく(図2(b))。
溶融状態の樹脂13が固化していく過程で、溶融部分の
収縮により、固化部分13a、13bには内向きの応力
14が発生するが、弓形の固化部分13cには、逆向き
の応力15が発生する。その結果、樹脂13全体が固化
し、成形金型から取り出された状態では、リブ12のサ
イズが比較的小さくても、断面がL字形であるべきL字
状壁面部11aは、内側への反りが抑制された状態にな
る(図2(c))。
限定されず、例えば図3に示すように、円弧状部12a
を有しておれば、L字状をなしていてもよい。
視図である。この電気接続箱は、図4(a)に示すよう
に、射出成形された樹脂からなるアッパーケース21と
ロアケース31とからなり、アッパーケース21はロア
ケース31に嵌合して被せられる。アッパーケース21
の断面L字状のL字状壁面部21aの内側には、図4
(b)に示すように、円弧状部22aを有するリブ22
が、該円弧状部22aがL字状壁面部21aの内側に張
り出すように設けられている。また、ロアケース31の
L字状壁面部31aの内側にも、図4(a)に示すよう
に、円弧状部32aを有するリブ32が、該円弧状部3
2aがL字状壁面部31aの内側に張り出すように設け
られている。なお、ロアケース31において、33はロ
アケース31内に収容される配線基板(図示されず)に
取り付けられる基板コネクタの端子が挿入される穴であ
る。
ケース21とロアケース31にそれぞれリブ22、32
が設けられているため、L字状壁面部21a、31aの
内側への反りが抑制される。したがって、アッパーケー
ス21とロアケース31は確実に嵌合し、電気接続箱内
にごみや水滴などが入るのを防ぐことができる。
1とロアケース31のそれぞれに、リブ22、32を設
けたが、アッパーケース21とロアケース31のどちら
か一方のみにリブを設けてもよく、その場合も嵌合状態
は向上する。
明によれば、比較的小さなリブでも、L字状壁面部の内
向きの反りを抑制することができ、また、リブの付け根
部分の樹脂の引けを少なくすることができるという優れ
た効果がある。また、請求項2記載の発明によれば、電
気接続箱のアッパーケースとロアーケースの嵌合がよく
なり、電気接続箱内にごみや水滴などが入るのを防ぐこ
とができるという優れた効果がある。
態を示す斜視図である。
成形過程の説明図である。
形態を示す斜視図である。
ある電気接続箱の分解斜視図、およびそのアッパーケー
スのA−A断面図である。
のL字状壁面部に反りが形成される過程の説明図であ
る。
構造の従来例の斜視図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 樹脂成形体の断面がL字状のL字状壁面
部の内側に反り防止のために設けられた樹脂成形体のリ
ブ構造において、前記リブは円弧状部を有し、該円弧状
部がL字状壁面部の内側に張り出すように設けられてい
ることを特徴とする樹脂成形体のリブ構造。 - 【請求項2】 樹脂成形体からなるアッパーケースとロ
アケースとを嵌合してなり、前記アッパーケースとロア
ケースの少なくとも一方は、断面がL字状のL字状壁面
部の内側に反り防止のためのリブ構造を有する電気接続
箱において、前記リブは円弧状部を有し、該円弧状部が
L字状壁面部の内側に張り出すように設けられているこ
とを特徴とする電気接続箱。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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ID=19156629
Family Applications (1)
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-
2001
- 2001-11-08 JP JP2001342846A patent/JP4278898B2/ja not_active Expired - Lifetime
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