JP2003149788A - ドライエッチング方法およびハーフトーン型位相シフトマスクの製造方法 - Google Patents

ドライエッチング方法およびハーフトーン型位相シフトマスクの製造方法

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JP2003149788A JP2001351382A JP2001351382A JP2003149788A JP 2003149788 A JP2003149788 A JP 2003149788A JP 2001351382 A JP2001351382 A JP 2001351382A JP 2001351382 A JP2001351382 A JP 2001351382A JP 2003149788 A JP2003149788 A JP 2003149788A
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Tsukasa Yamazaki
司 山嵜
Tadashi Matsuo
正 松尾
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Abstract

(57)【要約】 【課題】位相差面内分布を向上させ、かつパターン線幅
および断面形状の制御ができる位相シフトマスクの製造
方法を提供することが望まれていたものである。 【解決手段】金属酸化物、半導体酸化物、金属酸窒化
物、半導体酸窒化物、金属窒化物および半導体窒化物か
らなる群から選ばれる物質からなる透明性膜と、金属、
金属酸窒化物、半導体酸窒化物、金属窒化物および半導
体窒化物からなる群から選ばれる物質からなる前記透明
性膜よりも遮光性が高い遮光性膜において、透明性膜と
遮光性膜とのエッチング選択比Sを1<S<3の範囲の
所定値にしてドライエッチングする方法を提供するもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属、金属酸化
膜、半導体酸化膜、金属酸窒化物、半導体酸窒化物、金
属窒化膜、半導体窒化膜のドライエッチング方法に関
し、特に、半導体製造プロセス中のフォトリソグラフィ
工程で使用される露光転写用のフォトマスクのうち、マ
スクを通過する露光光間に位相差を与えることにより、
転写パターンの解像度を向上させるようにしたハーフト
ーン型位相シフトマスクの製造方法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】半導体集積回路の製造工程においては、
Siウェハー上などに回路を構成する素子や配線の高集
積化およびパターンの微細化が進展している。フォトリ
ソグラフィ技術においては、微細パターンを形成するた
めのパターン露光の際のマスクとしてフォトマスクが用
いられる。このフォトマスクの一種に位相シフト法を用
いた位相シフトマスクがある。位相シフト法は、微細パ
ターンを転写する際の解像度向上技術の1つであり、開
発が盛んに行われている。原理的にはマスク上の隣接す
る領域に互いの透過光の位相差が180deg.となる
ように位相シフト部を設けることにより、透過光が回折
し干渉し合う際に境界部の光強度を弱め、その結果とし
て転写パターンの解像度を向上させるものである。これ
により通常のフォトマスクに比べて飛躍的に優れた微細
パターンの解像度向上効果および焦点深度向上の効果を
持つ。
【0003】上記のような位相シフトマスクの一種とし
て、ハーフトーン型位相シフトマスクが開発されてい
る。ハーフトーン型位相シフトマスクは、透明基板上に
形成するマスクパターンを実質的に露光に寄与する強度
の光を透過させる透過部と実質的に露光に寄与しない半
透過部とで構成し、この半透過部に透過光の位相反転作
用および、パターン内部でレジストの感度以下での遮光
性の役割を持たせることにより、前記透過部と半透過部
との境界部近傍を通過した光が互いに打ち消し合うよう
にして、光強度のエッジ形状を急峻にし、解像性や焦点
深度特性を向上させると共にマスクパターンを忠実にウ
エハ上に転写する効果を有したものである。
【0004】ハーフトーン型位相シフトマスクには、前
記の位相反転作用および遮光性をもつ半透過部が単層お
よび二層以上の膜で構成されているものがこれまでに提
案されている。
【0005】位相シフトマスクにおいては、位相シフト
部の位相変化量は、180deg.近傍の値をとること
が望ましい。この位相変化量は、例えば、ハーフトーン
型位相シフトマスクの場合、主に半透過部のエッチング
量に依存する。従って、露光用マスクの作成工程では、
所望の位相変化量を得るためには、ドライエッチングに
よるエッチング深さの制御が重要な課題となる。また、
マスク上でのパターン面積の増大およびマスク自体のサ
イズの大型化に対応するためには、マスク面内でのエッ
チング深さの均一性を確保することが極めて重要にな
る。
【0006】図2(a)〜(d)は、透明基板上に形成
される半透過部が二層膜で構成されているハーフトーン
型位相シフトマスクのドライエッチング方法による従来
の製造工程を示す説明図である。一般に、ドライエッチ
ングプロセスにおいては、エッチング速度分布は、被エ
ッチングサンプルの中心部を原点とする同心円状になる
と考えられる。石英基板などからなる透明基板11上に
下層膜12および上層膜13が形成されたハーフトーン
型位相シフトマスクブランク(図2(a))にレジスト
パターン14を形成し、(図2(b))、ハーフトーン
型位相シフトマスクブランクの中心部と外周部でエッチ
ング速度が異なるドライエッチングで上層膜13および
下層膜12のドライエッチングを行っている状態を図2
(c)、図2(d)に示す。
【0007】上層膜のエッチングレートをE、上層膜1
3の中心部のエッチングレートをE A(min)、上層
膜13の外周部のエッチングレートをEB(max)と
し、上層膜13の中心部に対する外周部のエッチングレ
ート比(r1)をr1=EB(max)/EA(min)>
1なる条件で上層膜13をドライエッチングすると、下
層膜12に対する上層膜13のエッチング選択比が十分
でない場合、上層膜13のパターンの断面形状および下
層膜12の断面形状は図2(c)のようになり、マスク
外周部では下層膜12の一部がドライエッチングされた
状態になる。
【0008】さらに、下層膜のエッチングレートを
E'、下層膜12の中心部のエッチングレートをE’
A(min)、下層膜12の外周部のエッチングレート
をE’B(max)とし、下層膜12の中心部に対する
外周部のエッチングレート比(r2)をr2=E’B(m
ax)/E’A(min)>1なる条件で下層膜12を
ドライエッチングすると、透明基板11に対する下層膜
12のエッチング選択比が十分でない場合、下層膜12
のパターンの断面形状および透明基板11の断面形状は
図2(d)のようになり、マスク周辺部では透明基板1
1の一部がドライエッチングされた状態になる。
【0009】これらの課題の解決策の1つとして、半透
過部を構成する上層膜および下層膜のドライエッチング
を自動的に停止するためにエッチングストッパーを用
い、半透過部の終点でドライエッチングを停止させる方
法がある。しかしながら、エッチングストッパーを用い
る場合は、エッチングストッパー層の成膜工程における
欠陥増加が避けられない。また、一方の解決策として、
下層膜に対する上層膜のエッチング選択比および透明基
板に対する下層膜のエッチング選択比が、十分に得られ
るように、上層膜および下層膜それぞれのドライエッチ
ングを行うのに異種のエッチングガスを選定する方法が
ある。しかしながら、例えば、フッ素系ガスと塩素系ガ
スを同一プロセス中に用いることによって、ガスの反応
物による汚染、欠陥増加がみられることが指摘されてい
る。また、下層膜に対する上層膜のエッチング選択比お
よび透明基板に対する下層膜の選択比が十分であって
も、その値が適切でない場合、ドライエッチング速度の
高い領域のパターンに極端なサイドエッチングが発生
し、CD線幅や断面形状の制御が難しくなる。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な問題点に鑑みてなされたものであり、位相差面内分布
を向上させ、かつパターン線幅および断面形状の制御が
できるハーフトーン型位相シフトマスクの製造方法を提
供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決するために、金属酸化物、半導体酸化物、金属酸窒
化物、半導体酸窒化物、金属窒化物および半導体窒化物
からなる群から選ばれる物質からなる透明性膜と、金
属、金属酸窒化物、半導体酸窒化物、金属窒化物および
半導体窒化物からなる群から選ばれる物質からなる前記
透明性膜よりも遮光性が高い遮光性膜において、透明性
膜と遮光性膜とのエッチング選択比Sを1<S<3の範
囲の所定値にしてドライエッチングすることを特徴とす
るドライエッチング方を提供する。
【0012】また、本発明は、透明基板上に前記透明性
膜と遮光性膜の二層構造をもつハーフトーン型位相シフ
トマスクブランク対してパターン形成処理をしてハーフ
トーン型位相シフトマスクを製造する際に、透明性膜と
遮光性膜および遮光性膜と透明基板のエッチング選択比
Sを1<S<3の範囲の所定値にするようなドライエッ
チングを行うことを特徴とするハーフトーン型位相シフ
トマスクの製造方法を提供する。
【0013】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を示す。
図1(a)〜(d)に、本発明のハーフトーン型位相シ
フトマスクの製造工程の実施例を示す。本発明のハーフ
トーン型位相シフトマスクの製造方法は、透明性膜と遮
光性膜のドライエッチングを行う際に遮光性膜に対する
透明性膜のエッチング選択比および透明基板に対する遮
光性膜のエッチング選択比を所定値に定めることによ
り、得られたハーフトーン型位相シフトマスクの最終位
相差レンジを小さくし、かつ線幅精度および断面形状を
制御できるような発明である。
【0014】二層膜からなるハーフトーン型位相シフト
マスクの位相差面内レンジ(PSR)は、上層膜の膜厚
をdt、中心部に対する外周部のエッチングレート比
(EB/EA)をr1、下層膜の膜厚をda、中心部に対す
る外周部のエッチングレート比(E’B/E’A)を
2、下層膜に対する上層膜のエッチング選択比をS1
透明基板に対する下層膜のエッチング選択比をS2、透
明基板の屈折率をnq、露光波長をλとすると、 PSR[deg.]=360×(nq−1)×[da
{da−dt×r1/S1(1−1/r1)}/r2]×r2
/(λ×S2)(特願2000−377028参照) であらわされる。ここでda>0、dt>0であり、かつ
一般に装置の特性から、r1>0、r2>0であるから、
位相差面内レンジ(PSR)を小さくするためには、S
1およびS2をなるべく大きな値とする必要がある。
【0015】二層膜からなるハーフトーン型位相シフト
マスクブランクにおいては、上層膜を透明性膜、下層膜
を遮光性膜とした場合、一般に上層膜より下層膜の膜厚
が薄くなる。したがって、下層膜に対する上層膜のエッ
チング選択比S1が1より小さくなると、上層膜のドラ
イエッチングを行う際に下層膜のドライエッチングが進
行し、エッチング深さの面内均一性がわるくなる。一
方、S1が3より大きくなると、パターン部のサイドエ
ッチングが進み、寸法精度が悪化する。また、透明基板
に対する下層膜のエッチング選択比S2が1より小さく
なると、位相差の面内制御が困難になる。一方、S2
3より大きくなると、サイドエッチングが進行し、寸法
の面内均一性を制御するのが困難になる。したがって、
ドライエッチングの透明性膜と遮光性膜のドライエッチ
ングには、ドライエッチング装置、例えばICP装置を
用い、エッチングガスやエッチングパラメータなどを変
化させることによって、エッチング選択比を最適化す
る。
【0016】
【実施例】以下、実施例により、図1(a)〜(e)を
用いて本発明を詳細に説明する。まず、合成石英基板
(QZ)(信越化学株式会社製)からなる透明基板1上
にArとN2Oガス[N2O/(Ar+N2O)=10
%]を用いた反応性スパッタにより膜厚450ÅのZr
SiN化合物薄膜からなる下層膜を形成し、さらに、A
rとO2ガス[O2/(Ar+O2)=20%]を用いた
膜厚780ÅのZrSiO化合物薄膜からなる上層膜を
形成し、ハーフトーン型位相シフトマスクブランク10
を作製した(図1(a)参照)。
【0017】次にハーフトーン型位相シフトマスクブラ
ンク10上にレジスト(日本ゼオン株式会社製:製品名
ZEP520)を塗布し、その後、電子線描画、現像
(日本ゼオン株式会社製:製品名ZEP−N50)など
の一連のパターニング処理を行って、レジストパターン
4形成した(図1(b)参照)。
【0018】次に、レジストパターン4をマスクにして
誘導結合プラズマ型エッチング(略称ICP)装置を用
いたドライエッチングにより、上層膜3をドライエッチ
ングして、マスクパターン3aを形成した(図1(c)
参照)。上層膜3のドライエッチングを行う際のエッチ
ング条件は、以下のとおりである。 エッチングガス:BCl3 圧力 :37.5mT RIE電力 :200W ICP電力 :500W このエッチング条件では、上層膜3のエッチングレート
は、92.33Å/minとなり、このときの下層膜2
に対する上層膜3のエッチング選択比は1.53とな
る。
【0019】次に、レジストパターン4をマスクにして
平行平板型反応性イオンエッチング(略称RIE)装置
を用いたドライエッチングにより、下層膜2をドライエ
ッチングして、マスクパターン2aを形成した(図1
(d)参照)。下層膜2のドライエッチングを行う際の
エッチング条件は、以下のとおりである。 エッチングガス:BCl3+Cl2[Cl2/(Cl2+B
Cl3)=80%] 圧力 :37.5mT RIE電力 :200W ICP電力 :500W このエッチング条件では、下層膜2のエッチングレート
は、395.33Å/minであった。このときの透明
性膜に対する下層膜2のエッチング選択比は2.76と
なる。このようにして、作製した位相シフト型ハーフト
ーンマスクの位相差の面内分布は、0に近くなった。ま
た、このときの面内の寸法制御は、0.13μmの線幅
寸法に対し面内均一性3σ<10nmとなり、要求され
る精度を満たしている。
【0020】次に、レジストパターン4を剥離処理し
て、ハーフトーン型位相シフトマスクを得た(図1
(e)参照)。
【0021】このようにして、作製した位相シフト型ハ
ーフトーンマスクの位相差の面内分布は、0に近くなっ
た。また、このときの面内の寸法制御は、0.13μm
の線幅寸法に対し面内均一性3σ<10nmとなり、要
求される精度を満たしている。
【0022】以上のことから、最終位相差レンジを0d
eg.に近くするための下層膜2に対する上層膜3のエ
ッチング選択比S1および、透明基板に対する下層膜の
エッチング選択比をS2は、前記の上層膜3のドライエ
ッチング条件と下層膜2のドライエッチング条件を用い
ることにより、1<S1<3および1<S2<3となり、
最終的な位相差面内レンジは、0deg.に極めて近く
なる。また、このときの面内均一性に優れた線幅寸法の
分布が達成される。
【0023】本実施例では、BCl3およびCl2を用い
てドライエッチングを行ったが、位相差の制御および寸
法精度を満たすためには、下層膜2に対する上層膜3の
選択比S1および透明基板に対する下層膜のエッチング
選択比をS2は、エッチングレートの面内分布によって
変更させなければならない。表1および図3、図4に示
すように、透明基板(QZ)に対する遮光性膜(ZrS
iONおよびZrSiN)のエッチング選択比(Sel
ectivity)および遮光性膜(ZrSiONおよ
びZrSiN)に対する透明性膜(ZrSiO)のエッ
チング選択比(Selectivity)は、BCl3
/Cl2流量比[Cl2/(Cl2+BCl3)]ならびに
エッチングレート(Rate[Å/min])を変化さ
せることにより制御が可能である。
【0024】
【表1】
【0025】なお、表1はBCl3/Cl2流量比を変化
させた場合の酸化膜(ZrSiO)、酸窒化膜(ZrS
iON)、窒化膜(ZrSiN)、および透明基板(Q
Z)のエッチングレート(Rate[Å/min])、
エッチング選択比(Selectivity)を示す表
である。
【0026】
【発明の効果】本発明のハーフトーン型位相シフトマス
クの製造方法では、透明基板上に二層構造をもつハーフ
トーン型位相シフトマスクにおいて、下層膜に対する上
層膜のエッチング選択比および透明基板に対するエッチ
ング選択比を制御することにより、位相差面内レンジを
小さくすることができ、かつ面内の寸法均一性に優れた
ハーフトーン型位相シフトマスクを得ることができ、ハ
ーフトーン型位相シフトマスクの品質を飛躍的に向上さ
せることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)〜(e)は、本発明のハーフトーン型位
相シフトマスクの製造方法の一実施例を工程毎に示す構
成模式断面図である。
【図2】(a)〜(d)は、従来のハーフトーン型位相
シフトマスクの製造方法の一例を工程毎に示す構造模式
断面図である。
【図3】BCl3/Cl2流量比を変化させた場合の合成
石英基板(QZ)に対する遮光性膜(ZrSiONおよ
びZrSiN)のエッチング選択比(Selectiv
ity)のグラフである。
【図4】BCl3/Cl2流量比を変化させた場合の遮光
性膜(ZrSiONおよびZrSiN)に対する透明性
膜(ZrSiO)のエッチング選択比(Selecti
vity)のグラフである。
【符号の説明】
1、11…透明基板 2、12…下層膜 2a、12a…位相シフトパターン(下層膜) 3、13…上層膜 3a、13a…位相シフトパターン(上層膜) 4、14…レジストパターン 10…ハーフトーン型位相シフトマスクブランク 100…ハーフトーン型位相シフトマスク

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】金属酸化物、半導体酸化物、金属酸窒化
    物、半導体酸窒化物、金属窒化物および半導体窒化物か
    らなる群から選ばれる物質からなる透明性膜と、金属、
    金属酸窒化物、半導体酸窒化物、金属窒化物および半導
    体窒化物からなる群から選ばれる物質からなる前記透明
    性膜よりも遮光性が高い遮光性膜において、透明性膜と
    遮光性膜とのエッチング選択比Sを1<S<3の範囲の
    所定値にしてドライエッチングすることを特徴とするド
    ライエッチング方法。
  2. 【請求項2】透明基板上に前記透明性膜と遮光性膜の二
    層構造をもつハーフトーン型位相シフトマスクブランク
    対してパターン形成処理をしてハーフトーン型位相シフ
    トマスクを製造方法する際に、透明性膜と遮光性膜およ
    び遮光性膜と透明基板のエッチング選択比Sを1<S<
    3の範囲の所定値にするようなドライエッチングを行う
    ことを特徴とするハーフトーン型位相シフトマスクの製
    造方法。
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