JP2003149505A - 光コネクタ測定用ガイドピン - Google Patents
光コネクタ測定用ガイドピンInfo
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- JP2003149505A JP2003149505A JP2001345263A JP2001345263A JP2003149505A JP 2003149505 A JP2003149505 A JP 2003149505A JP 2001345263 A JP2001345263 A JP 2001345263A JP 2001345263 A JP2001345263 A JP 2001345263A JP 2003149505 A JP2003149505 A JP 2003149505A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical connector
- guide pin
- optical
- measuring
- connector plug
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、特に光コネクタの光学特性を
測定する際に生じる光コネクタの着脱箇所において作業
性を向上させるための光コネクタ測定用ガイドピンを提
供することにある。 【解決手段】本発明は、光コネクタプラグに設けてある
ガイドピン穴に挿入した光コネクタ用のガイドピンによ
り光ファイバの位置合わせを行う光コネクタに用いる光
コネクタ測定用ガイドピンにおいて、光コネクタ用のガ
イドピンの片方の端にガイドピン穴径より大きな鍔部２
が設けられていることを特徴とする。
測定する際に生じる光コネクタの着脱箇所において作業
性を向上させるための光コネクタ測定用ガイドピンを提
供することにある。 【解決手段】本発明は、光コネクタプラグに設けてある
ガイドピン穴に挿入した光コネクタ用のガイドピンによ
り光ファイバの位置合わせを行う光コネクタに用いる光
コネクタ測定用ガイドピンにおいて、光コネクタ用のガ
イドピンの片方の端にガイドピン穴径より大きな鍔部２
が設けられていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光コネクタプラグ
に設けてあるガイドピン穴に挿入した２本のガイドピン
により光ファイバの位置合わせを行う光コネクタプラグ
に用いる光コネクタ測定用ガイドピンで、接続損失量や
反射減衰量といった光コネクタの特性を測定する際、頻
繁に光コネクタの着脱作業の発生するＭＴコネクタプラ
グ付きＦＯコード、ＭＴマタコネクタプラグ付きテープ
コードといったＭＴコネクタプラグ付き光ファイバコー
ドに使用する光コネクタ測定用ガイドピンに関するもの
である。
に設けてあるガイドピン穴に挿入した２本のガイドピン
により光ファイバの位置合わせを行う光コネクタプラグ
に用いる光コネクタ測定用ガイドピンで、接続損失量や
反射減衰量といった光コネクタの特性を測定する際、頻
繁に光コネクタの着脱作業の発生するＭＴコネクタプラ
グ付きＦＯコード、ＭＴマタコネクタプラグ付きテープ
コードといったＭＴコネクタプラグ付き光ファイバコー
ドに使用する光コネクタ測定用ガイドピンに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】現在、一般的に光コネクタの特性評価測
定に使用されるＭＴコネクタ付きＦＯコード、ＭＴマス
タコネクタ付きテープコードに用いられる光コネクタ用
ガイドピンには、多心の光ケーブル接続用のＭＴコネク
タに使用する光コネクタ用ガイドピンが共用で用いられ
ている。
定に使用されるＭＴコネクタ付きＦＯコード、ＭＴマス
タコネクタ付きテープコードに用いられる光コネクタ用
ガイドピンには、多心の光ケーブル接続用のＭＴコネク
タに使用する光コネクタ用ガイドピンが共用で用いられ
ている。
【０００３】図４は従来の光コネクタ用ガイドピンを示
す斜視図であり、図５は従来の光コネクタ用ガイドピン
を示す側面図である。すなわち、光コネクタ用ガイドピ
ン５は、ガイドピン穴への挿入を行いやすくするため
に、両端の形状として、テーパ部６が設けられ先端が細
くなっている。
す斜視図であり、図５は従来の光コネクタ用ガイドピン
を示す側面図である。すなわち、光コネクタ用ガイドピ
ン５は、ガイドピン穴への挿入を行いやすくするため
に、両端の形状として、テーパ部６が設けられ先端が細
くなっている。
【０００４】図６（ａ）は従来の接続前の光コネクタを
示す斜視図であり、図６（ｂ）は従来の接続後の光コネ
クタを示す斜視図である。すなわち、光ファイバ８の接
続は、接続する２つの光コネクタプラグ７，７の接続面
９にそれぞれ設けられている２つのガイドピン穴１０，
１０に前記２本の光コネクタ用ガイドピン５，５を挿入
し、前記光コネクタ用ガイドピン５，５に沿うように前
記光コネクタプラグ７，７を移動させ、それぞれの光コ
ネクタプラグ７，７の接続面９を物理的に接触させ、前
記接続面９にある光ファイバ８の位置をあわせ、クラン
プスプリング１１で固定することで行う。光ファイバ８
の接続解除は、前述の接続と逆の作業を行うことで、前
記クランプスプリング１１を取り外した後、２つの光コ
ネクタプラグ７，７をガイドピン５，５に沿って物理的
に離す作業のことである。光コネクタの着脱とは、前述
の接続と接続解除とを繰り返す作業のことである。この
前記光コネクタ１２の着脱作業は、接続損失や反射減衰
量といった測定において、基準となるマスタコネクタプ
ラグとの接続や、測定器に接続するＦＯコードに取り付
けられているＭＴコネクタプラグとの接続において頻繁
に生じる。
示す斜視図であり、図６（ｂ）は従来の接続後の光コネ
クタを示す斜視図である。すなわち、光ファイバ８の接
続は、接続する２つの光コネクタプラグ７，７の接続面
９にそれぞれ設けられている２つのガイドピン穴１０，
１０に前記２本の光コネクタ用ガイドピン５，５を挿入
し、前記光コネクタ用ガイドピン５，５に沿うように前
記光コネクタプラグ７，７を移動させ、それぞれの光コ
ネクタプラグ７，７の接続面９を物理的に接触させ、前
記接続面９にある光ファイバ８の位置をあわせ、クラン
プスプリング１１で固定することで行う。光ファイバ８
の接続解除は、前述の接続と逆の作業を行うことで、前
記クランプスプリング１１を取り外した後、２つの光コ
ネクタプラグ７，７をガイドピン５，５に沿って物理的
に離す作業のことである。光コネクタの着脱とは、前述
の接続と接続解除とを繰り返す作業のことである。この
前記光コネクタ１２の着脱作業は、接続損失や反射減衰
量といった測定において、基準となるマスタコネクタプ
ラグとの接続や、測定器に接続するＦＯコードに取り付
けられているＭＴコネクタプラグとの接続において頻繁
に生じる。
【０００５】たとえば１００個のＭＴコネクタの反射減
衰量を測定するケースを例に説明する。現在、一般に行
われているＭＴコネクタの反射減衰量の測定は、まず、
基準となるマスタコネクタプラグ付きコードを取り付け
た反射減衰量測定器を用意する。次にマスタコネクタプ
ラグに光コネクタ用ガイドピンを挿入し、その接続面を
清掃する。次に前記接続面を清掃した最初に測定する被
測定光コネクタプラグと前記マスタコネクタプラグとを
接続し、反射減衰量を測定した後に、その１番目の被測
定光コネクタプラグとマスタコネクタプラグとの接続を
解除する。これで１つの被測定光コネクタプラグの反射
減衰量の測定作業が完了となる。この例では、この作業
を１００番目の被測定光コネクタプラグまで繰り返すた
めマスタコネクタプラグにおいて１００回の着脱作業が
発生する。
衰量を測定するケースを例に説明する。現在、一般に行
われているＭＴコネクタの反射減衰量の測定は、まず、
基準となるマスタコネクタプラグ付きコードを取り付け
た反射減衰量測定器を用意する。次にマスタコネクタプ
ラグに光コネクタ用ガイドピンを挿入し、その接続面を
清掃する。次に前記接続面を清掃した最初に測定する被
測定光コネクタプラグと前記マスタコネクタプラグとを
接続し、反射減衰量を測定した後に、その１番目の被測
定光コネクタプラグとマスタコネクタプラグとの接続を
解除する。これで１つの被測定光コネクタプラグの反射
減衰量の測定作業が完了となる。この例では、この作業
を１００番目の被測定光コネクタプラグまで繰り返すた
めマスタコネクタプラグにおいて１００回の着脱作業が
発生する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の光
コネクタ用ガイドピンを使用する場合、前述の着脱作業
において被測定光コネクタプラグとマスタコネクタプラ
グとの接続を解除する際、被測定光コネクタプラグのガ
イドピン穴が小さいときには前記光コネクタ用ガイドピ
ンが前記被測定光コネクタプラグに残り、次の被測定光
コネクタプラグの測定を行う時に、測定を終えた被測定
光コネクタプラグのガイドピン穴に残っているガイドピ
ンを抜き、マスタコネクタプラグのガイドピン穴に光コ
ネクタ用ガイドピンを挿入しなおすという作業が必要と
なり、作業工程数が増えて作業効率が悪くなるという問
題があった。図７は光コネクタの接続解除を行った際
に、光コネクタ用ガイドピン５が基準となるマスタコネ
クタプラグ１４から被測定光コネクタプラグ１３に移動
する場合の半透明図を示す。図７中、１３は被測定光コ
ネクタプラグ、１４は基準となるマスタコネクタプラ
グ、１５はゴムブーツ、１６は光ファイバテープであ
る。また図７（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ測定
前、測定中、測定後の光コネクタの状態を示している。
そこで光コネクタ用ガイドピンが基準となるマスタコネ
クタプラグに残るよう光コネクタ用ガイドピンをガイド
ピン穴に接着固定する方法も考えられるが、このように
光コネクタ用ガイドピンを基準となるマスタコネクタプ
ラグに接着固定してしまうと、マスタコネクタプラグの
接続面の清掃の際、光コネクタ用ガイドピンが邪魔にな
り作業性が落ち、場合によっては清掃が不完全に終わ
り、測定した特性値に悪影響がでるという問題があっ
た。
コネクタ用ガイドピンを使用する場合、前述の着脱作業
において被測定光コネクタプラグとマスタコネクタプラ
グとの接続を解除する際、被測定光コネクタプラグのガ
イドピン穴が小さいときには前記光コネクタ用ガイドピ
ンが前記被測定光コネクタプラグに残り、次の被測定光
コネクタプラグの測定を行う時に、測定を終えた被測定
光コネクタプラグのガイドピン穴に残っているガイドピ
ンを抜き、マスタコネクタプラグのガイドピン穴に光コ
ネクタ用ガイドピンを挿入しなおすという作業が必要と
なり、作業工程数が増えて作業効率が悪くなるという問
題があった。図７は光コネクタの接続解除を行った際
に、光コネクタ用ガイドピン５が基準となるマスタコネ
クタプラグ１４から被測定光コネクタプラグ１３に移動
する場合の半透明図を示す。図７中、１３は被測定光コ
ネクタプラグ、１４は基準となるマスタコネクタプラ
グ、１５はゴムブーツ、１６は光ファイバテープであ
る。また図７（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ測定
前、測定中、測定後の光コネクタの状態を示している。
そこで光コネクタ用ガイドピンが基準となるマスタコネ
クタプラグに残るよう光コネクタ用ガイドピンをガイド
ピン穴に接着固定する方法も考えられるが、このように
光コネクタ用ガイドピンを基準となるマスタコネクタプ
ラグに接着固定してしまうと、マスタコネクタプラグの
接続面の清掃の際、光コネクタ用ガイドピンが邪魔にな
り作業性が落ち、場合によっては清掃が不完全に終わ
り、測定した特性値に悪影響がでるという問題があっ
た。
【０００７】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、特に光コネクタの光学特性を測定する際に生じる光
コネクタの着脱箇所において作業性を向上させるための
光コネクタ測定用ガイドピンを提供することを目的とす
る。
で、特に光コネクタの光学特性を測定する際に生じる光
コネクタの着脱箇所において作業性を向上させるための
光コネクタ測定用ガイドピンを提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、光コネクタプラグに設けてあ
るガイドピン穴に挿入した光コネクタ用のガイドピンに
より光ファイバの位置合わせを行う光コネクタに用いる
光コネクタ測定用ガイドピンにおいて、光コネクタ用の
ガイドピンの片方の端にガイドピン穴径より大きな鍔部
が設けられていることを特徴とする光コネクタ測定用ガ
イドピンである。
に請求項１記載の発明は、光コネクタプラグに設けてあ
るガイドピン穴に挿入した光コネクタ用のガイドピンに
より光ファイバの位置合わせを行う光コネクタに用いる
光コネクタ測定用ガイドピンにおいて、光コネクタ用の
ガイドピンの片方の端にガイドピン穴径より大きな鍔部
が設けられていることを特徴とする光コネクタ測定用ガ
イドピンである。
【０００９】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の光コネクタ測定用ガイドピンにおいて、クランプスプ
リングで光コネクタプラグを固定する際に、クランプス
プリングと接触する鍔部の形状として、厚さ０．１〜
０．３ｍｍ程度の薄い盤状またはリング状とすること
で、クランプスプリングで光コネクタプラグを安定的に
固定できることを特徴とするものである。
の光コネクタ測定用ガイドピンにおいて、クランプスプ
リングで光コネクタプラグを固定する際に、クランプス
プリングと接触する鍔部の形状として、厚さ０．１〜
０．３ｍｍ程度の薄い盤状またはリング状とすること
で、クランプスプリングで光コネクタプラグを安定的に
固定できることを特徴とするものである。
【００１０】また請求項３記載の発明は、請求項１又は
２記載の光コネクタ測定用ガイドピンにおいて、鍔部の
形成として、片端にテーパを設けず溝を設けた光コネク
タ用のガイドピンに対して、前記溝に、厚さ０．１〜
０．３ｍｍ程度の薄いＣリングをはめ、前記Ｃリングを
前記溝に機械的に圧着固定することで鍔部を形成してい
ることを特徴とするものである。
２記載の光コネクタ測定用ガイドピンにおいて、鍔部の
形成として、片端にテーパを設けず溝を設けた光コネク
タ用のガイドピンに対して、前記溝に、厚さ０．１〜
０．３ｍｍ程度の薄いＣリングをはめ、前記Ｃリングを
前記溝に機械的に圧着固定することで鍔部を形成してい
ることを特徴とするものである。
【００１１】また請求項４記載の発明は、請求項１又は
２記載の光コネクタ測定用ガイドピンにおいて、鍔部の
形成として、光コネクタ用のガイドピンの外径とほぼ同
じ内円径をもつ厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の薄いリン
グを用意し、前記リングにテーパを設けていない方の光
コネクタ用のガイドピンの端をはめこみ、接合部をエポ
キシ系等の接着剤で固定することで鍔部を形成している
ことを特徴とするものである。
２記載の光コネクタ測定用ガイドピンにおいて、鍔部の
形成として、光コネクタ用のガイドピンの外径とほぼ同
じ内円径をもつ厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の薄いリン
グを用意し、前記リングにテーパを設けていない方の光
コネクタ用のガイドピンの端をはめこみ、接合部をエポ
キシ系等の接着剤で固定することで鍔部を形成している
ことを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
形態例を詳細に説明する。
形態例を詳細に説明する。
【００１３】図１乃至３および８は、本発明の光コネク
タ測定用ガイドピンの実施形態例を説明するための図で
ある。図１は本発明の請求項１および２に係る光コネク
タ測定用ガイドピンの斜視図、図２および図３はそれぞ
れ本発明の請求項３および４に係る光コネクタ測定用ガ
イドピンの側面半透明図である。図８は本発明の光コネ
クタ測定用ガイドピンを用いた光コネクタの半透視図
で、それぞれコネクタの着脱作業が生じる、（ａ）測定
前、（ｂ）測定中、（ｃ）測定後における光コネクタプ
ラグと光コネクタ測定用ガイドピンの状態を示してい
る。図中、１は光コネクタ測定用ガイドピン、２は鍔
部、３は溝部、４はリング、１３は被測定光コネクタプ
ラグ、１４はマスタコネクタプラグである。
タ測定用ガイドピンの実施形態例を説明するための図で
ある。図１は本発明の請求項１および２に係る光コネク
タ測定用ガイドピンの斜視図、図２および図３はそれぞ
れ本発明の請求項３および４に係る光コネクタ測定用ガ
イドピンの側面半透明図である。図８は本発明の光コネ
クタ測定用ガイドピンを用いた光コネクタの半透視図
で、それぞれコネクタの着脱作業が生じる、（ａ）測定
前、（ｂ）測定中、（ｃ）測定後における光コネクタプ
ラグと光コネクタ測定用ガイドピンの状態を示してい
る。図中、１は光コネクタ測定用ガイドピン、２は鍔
部、３は溝部、４はリング、１３は被測定光コネクタプ
ラグ、１４はマスタコネクタプラグである。
【００１４】本発明の光コネクタ測定用ガイドピンは、
着脱作業が頻繁に生じるマスタコネクタプラグなどの基
準となる光コネクタプラグに対して利用させるものであ
る。
着脱作業が頻繁に生じるマスタコネクタプラグなどの基
準となる光コネクタプラグに対して利用させるものであ
る。
【００１５】図１に示すように、光コネクタプラグに設
けてあるガイドピン穴に挿入した２本の光コネクタ用の
ガイドピンにより光ファイバの位置合わせを行う光コネ
クタに用いる光コネクタ測定用ガイドピン１において、
光コネクタ測定用ガイドピン１の片方の先端は、ガイド
ピン穴への挿入がしやすいように先細のテーパ部６が設
けられており、もう片方の端は、ガイドピン１がガイド
ピン穴を貫通できないように、ガイドピン穴径より大き
な鍔部２が設けられている。鍔部２の形状は、厚さ０．
１〜０．３ｍｍ程度の薄いリング状である。尚、鍔部２
の形状は、厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の薄い盤状であ
ってもよい。
けてあるガイドピン穴に挿入した２本の光コネクタ用の
ガイドピンにより光ファイバの位置合わせを行う光コネ
クタに用いる光コネクタ測定用ガイドピン１において、
光コネクタ測定用ガイドピン１の片方の先端は、ガイド
ピン穴への挿入がしやすいように先細のテーパ部６が設
けられており、もう片方の端は、ガイドピン１がガイド
ピン穴を貫通できないように、ガイドピン穴径より大き
な鍔部２が設けられている。鍔部２の形状は、厚さ０．
１〜０．３ｍｍ程度の薄いリング状である。尚、鍔部２
の形状は、厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の薄い盤状であ
ってもよい。
【００１６】前記鍔部２の形成として以下の２つがあ
る。１つは、図２に示すように、光コネクタ測定用ガイ
ドピン１のテーパ部６を設けない片方の端に０．１ｍｍ
程度の溝部３を設け、その溝部３に厚さが０．１〜０．
３ｍｍ程度の薄いＣリングなどのリング４をはめ込み、
前記リング４を前記溝部３に機械的に圧着固定して鍔部
を形成する場合である。２つ目は、図３に示すように、
光コネクタ測定用ガイドピン１のテーパ部６を設けない
片方の端を、光コネクタ測定用ガイドピン１の外径とほ
ぼ同じ程度の内円径をもつ厚さが０．１〜０．３ｍｍ程
度の薄いリング４にはめ込み、接合部をエポキシ系等の
接着剤で固定して形成する場合である。
る。１つは、図２に示すように、光コネクタ測定用ガイ
ドピン１のテーパ部６を設けない片方の端に０．１ｍｍ
程度の溝部３を設け、その溝部３に厚さが０．１〜０．
３ｍｍ程度の薄いＣリングなどのリング４をはめ込み、
前記リング４を前記溝部３に機械的に圧着固定して鍔部
を形成する場合である。２つ目は、図３に示すように、
光コネクタ測定用ガイドピン１のテーパ部６を設けない
片方の端を、光コネクタ測定用ガイドピン１の外径とほ
ぼ同じ程度の内円径をもつ厚さが０．１〜０．３ｍｍ程
度の薄いリング４にはめ込み、接合部をエポキシ系等の
接着剤で固定して形成する場合である。
【００１７】次に本発明の光コネクタ測定用ガイドピン
を用いた光コネクタの測定の実施形態例について述べ
る。図８（ａ）に示すように、まず２本の光コネクタ用
ガイドピン１を基準となるマスタコネクタプラグ１４の
後ろ側（ゴムブーツ１５および光ファイバテープ１６
側）のガイドピン穴１０から挿入する。次に図８（ｂ）
に示すように、マスタコネクタプラグ１４と被測定光コ
ネクタプラグ１３の接続面９を清掃後、光コネクタ用ガ
イドピン１を被測定光コネクタプラグ１３のガイドピン
穴１０に挿入するようにしてマスタコネクタプラグ１４
と被測定光コネクタプラグ１３を接続し、測定する。最
後に図８（ｃ）に示すように，光コネクタ用ガイドピン
１を被測定光コネクタプラグ１３のガイドピン穴１０か
ら引き抜くようにしてマスタコネクタプラグ１４と被測
定光コネクタプラグ１３の接続を解除する。この接続解
除時に、被測定光コネクタプラグ１３側に挿入されてい
る光コネクタ測定用ガイドピン１とガイドピン穴１０の
摩擦力により、マスタコネクタプラグ１４に挿入してあ
る光コネクタ測定用ガイドピン１にはマスタコネクタプ
ラグ１４から抜けるような力が働くが、本発明の光コネ
クタ測定用ガイドピン１の片方の端に設けられた鍔部２
がマスタコネクタプラグ１４に引っ掛かることで、本発
明の光コネクタ測定用ガイドピン１はマスタコネクタプ
ラグ１４から抜けずに残るようになっている。
を用いた光コネクタの測定の実施形態例について述べ
る。図８（ａ）に示すように、まず２本の光コネクタ用
ガイドピン１を基準となるマスタコネクタプラグ１４の
後ろ側（ゴムブーツ１５および光ファイバテープ１６
側）のガイドピン穴１０から挿入する。次に図８（ｂ）
に示すように、マスタコネクタプラグ１４と被測定光コ
ネクタプラグ１３の接続面９を清掃後、光コネクタ用ガ
イドピン１を被測定光コネクタプラグ１３のガイドピン
穴１０に挿入するようにしてマスタコネクタプラグ１４
と被測定光コネクタプラグ１３を接続し、測定する。最
後に図８（ｃ）に示すように，光コネクタ用ガイドピン
１を被測定光コネクタプラグ１３のガイドピン穴１０か
ら引き抜くようにしてマスタコネクタプラグ１４と被測
定光コネクタプラグ１３の接続を解除する。この接続解
除時に、被測定光コネクタプラグ１３側に挿入されてい
る光コネクタ測定用ガイドピン１とガイドピン穴１０の
摩擦力により、マスタコネクタプラグ１４に挿入してあ
る光コネクタ測定用ガイドピン１にはマスタコネクタプ
ラグ１４から抜けるような力が働くが、本発明の光コネ
クタ測定用ガイドピン１の片方の端に設けられた鍔部２
がマスタコネクタプラグ１４に引っ掛かることで、本発
明の光コネクタ測定用ガイドピン１はマスタコネクタプ
ラグ１４から抜けずに残るようになっている。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、光
コネクタ着脱作業時に基準となる光コネクタプラグにガ
イドピンが残り、測定のたびにガイドピンを抜き差しす
る作業をなくし、クランプスプリングの使用を可能に
し、光コネクタの特性評価の作業性を向上することが可
能となる。
コネクタ着脱作業時に基準となる光コネクタプラグにガ
イドピンが残り、測定のたびにガイドピンを抜き差しす
る作業をなくし、クランプスプリングの使用を可能に
し、光コネクタの特性評価の作業性を向上することが可
能となる。
【図１】本発明の光コネクタ測定用ガイドピンの一例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】本発明の光コネクタ測定用ガイドピンの他の例
を示す側面半透明図である。
を示す側面半透明図である。
【図３】本発明の光コネクタ測定用ガイドピンの他の異
なる例を示す側面半透明図である。
なる例を示す側面半透明図である。
【図４】従来の光コネクタ用ガイドピンを示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】従来の光コネクタ用ガイドピンを示す側面図で
ある。
ある。
【図６】従来の光コネクタを示す斜視図である。
【図７】従来の光コネクタ用ガイドピンと光コネクタプ
ラグの状態を示す半透明図である。
ラグの状態を示す半透明図である。
【図８】本発明の光コネクタ測定用ガイドピンと光コネ
クタプラグの状態を示す半透明図である。
クタプラグの状態を示す半透明図である。
１ 光コネクタ測定用ガイドピン
２ 鍔部
３ 溝部
４ リング
５ 光コネクタ用ガイドピン
６ テーパ部
７ 光コネクタプラグ
８ 光ファイバ
９ 接続面
１０ ガイドピン穴
１１ クランプスプリング
１２ 光コネクタ
１３ 被測定光コネクタプラグ
１４ マスタコネクタプラグ
１５ ゴムブーツ
１６ 光ファイバテープ
フロントページの続き
(72)発明者 高谷 雅昭
東京都千代田区大手町二丁目３番１号 日
本電信電話株式会社内
Ｆターム(参考） 2H036 QA49
Claims (4)
- 【請求項１】 光コネクタプラグに設けてあるガイドピ
ン穴に挿入した光コネクタ用のガイドピンにより光ファ
イバの位置合わせを行う光コネクタに用いる光コネクタ
測定用ガイドピンにおいて、光コネクタ用のガイドピン
の片方の端にガイドピン穴径より大きな鍔部が設けられ
ることを特徴とする光コネクタ測定用ガイドピン。 - 【請求項２】 鍔部の形状として、厚さ０．１〜０．３
ｍｍ程度の薄い盤状またはリング状であることを特徴と
する請求項１記載の光コネクタ測定用ガイドピン。 - 【請求項３】 片端にテーパを設けず溝を設けた光コネ
クタ用のガイドピンに対して、前記溝に、厚さ０．１〜
０．３ｍｍ程度の薄いＣリングをはめ、前記Ｃリングを
前記溝に機械的に圧着固定することで鍔部を形成するこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の光コネクタ測定用
ガイドピン。 - 【請求項４】 光コネクタ用のガイドピンの外径とほぼ
同じ内円径をもつ厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の薄いリ
ングを用意し、前記リングにテーパを設けていない方の
光コネクタ用のガイドピンの端をはめこみ、接合部をエ
ポキシ系等の接着剤で固定して鍔部を形成することを特
徴とする請求項１又は２記載の光コネクタ測定用ガイド
ピン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001345263A JP2003149505A (ja) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | 光コネクタ測定用ガイドピン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001345263A JP2003149505A (ja) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | 光コネクタ測定用ガイドピン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003149505A true JP2003149505A (ja) | 2003-05-21 |
Family
ID=19158630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001345263A Pending JP2003149505A (ja) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | 光コネクタ測定用ガイドピン |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP2003149505A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010266600A (ja) * | 2009-05-13 | 2010-11-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ用接続構造、メカニカルスプライス、光コネクタおよび光ファイバ用接続方法 |
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2001
- 2001-11-09 JP JP2001345263A patent/JP2003149505A/ja active Pending
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| JP2010266600A (ja) * | 2009-05-13 | 2010-11-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ用接続構造、メカニカルスプライス、光コネクタおよび光ファイバ用接続方法 |
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