JP2003145710A - スクリーン印刷装置およびこれを用いて製作した抵抗素子基板、ならびにこの抵抗素子基板を用いた可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被印刷部材の上面に、印刷皮膜を形成するた
めのスクリーン印刷装置に関し、変曲点部分の抵抗値特
性がゆるやかに変化する抵抗素子基板を印刷回数が少な
く製作できるものを提供することを目的とする。 【解決手段】 画線部パターン３１が、主要開口領域部
３２と補助開口領域部３３で構成されたスクリーン用マ
スク３０を用い、その補助開口領域部３３によって、各
々独立状態で定間隔に配列された抵抗部４２のドット状
皮膜４９Ｂを変曲点の位置に合わせて長方形皮膜４４Ａ
と同時に印刷形成することにより、変曲点付近の抵抗値
特性がなめらかなものを少ない印刷回数で得ることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被印刷部材の上面
に印刷皮膜を形成するスクリーン印刷装置およびこれを
用いて製作した抵抗素子基板、ならびにこの抵抗素子基
板を用いた可変抵抗器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来のスクリーン印刷装置の断面
図、図８は同斜視図であり、１は、被印刷部材２を位置
決め載置するステージで、このステージ１の上方に、所
定の間隔をあけて、四角形の枠体４に格子状に編み込ま
れた紗５が張られたスクリーン用マスク３が配置されて
いる。

【０００３】そして、そのスクリーン用マスク３の紗５
が張られている部分には、図９の部分拡大断面図に示す
ように、紗５を覆うように乳剤６が塗布されていると共
に、この乳剤６が除去されることにより画線部パターン
７が形成されている。

【０００４】通常、画線部パターン７は、始めにスクリ
ーン用マスク３の紗５が張られている部分の全面に乳剤
６を付着させ、その後、エッチングまたはレーザ加工法
等によって上記乳剤６を所望の印刷パターンの外形に合
わせて除去して形成するものである。

【０００５】そして、８は、スクリーン用マスク３の上
方から紗５を部分的に押し下げながら移動するスキージ
である。

【０００６】上記構成の従来のスクリーン印刷装置は、
ステージ１に被印刷部材２を位置決め載置し、スキージ
８を所定方向に移動させることにより、スクリーン用マ
スク３上に塗布されたインキ９を、被印刷部材２の上面
に画線部パターン７の形状で印刷形成するものである。

【０００７】なお、上記スクリーン印刷装置は、スクリ
ーン用マスク３の画線部パターン７内の部分にも紗５が
格子状に存在し、インキ９は被印刷部材２に同一厚みの
ドット状態に印刷されるが、スキージ８の移動に伴って
スクリーン用マスク３が被印刷部材２から離れると、通
常３０〜５０μｍ程度である紗５の径により分割された
ドット状態のインキ９はレベリング効果によって互いに
連結し、紗５の格子目よりも大きい一つの印刷皮膜１０
が形成されることは周知であり、上記印刷皮膜１０は安
定した厚みを得られるものであることもよく知られてい
る。

【０００８】そして、上記スクリーン印刷装置は、被印
刷部材２として絶縁基材１１を用い、またインキ９とし
て抵抗ペーストと導電ペーストを用いて、図１０の概念
図に示す直線状の抵抗部１２と集電部１３とが互いに平
行関係に配された抵抗素子基板１４の製作時等によく用
いられるものであり、この抵抗素子基板１４は刷子１５
などと組み合わされて可変抵抗器として使用されてい
た。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクリーン
印刷装置においては、均一な厚みの皮膜は容易に印刷形
成できるため、同装置によって形成された抵抗部１２
は、抵抗変化特性カーブの中で所定の傾斜角度を有する
Ｂカーブを実現することは容易であるが、抵抗値の変曲
点を有するＡ、ＤまたはＣカーブを実現するには、この
変曲点における雑音発生の原因となる急激な抵抗値変化
を抑えるために、図１１の断面図に示すように、抵抗部
１２として複数の抵抗皮膜１２Ａ，１２Ｂ…を少しずつ
ずらせて重ね印刷し、その変曲点付近のカーブ角度をゆ
るやかに変化させなければならず、印刷作業工数がかか
るという課題があった。

【００１０】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、抵抗値の変曲点を有するＡ、ＤまたはＣ
カーブのものであっても、印刷回数が少なく変曲点付近
がゆるやかに変化する抵抗部を形成できるスクリーン印
刷装置およびこれを用いて製作した抵抗素子基板、なら
びにこの抵抗素子基板を用いた可変抵抗器を提供するこ
とを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の発明は、被印刷部材を位置決め載置するステージと、
上記ステージの上方に所定の間隔をあけて配置され、枠
体に格子状に編み込まれた紗が張られると共に、上記紗
が張られている部分に付着させた乳剤を所定形状に除去
して開口領域に形成された画線部パターンを有するスク
リーン用マスクと、上記スクリーン用マスクの紗が張ら
れている部分を部分的に押し下げながら移動して、スク
リーン用マスク上面のインキを上記被印刷部材の上面に
上記画線部パターンで印刷するスキージからなるスクリ
ーン印刷装置において、上記スクリーン用マスクは、上
記画線部パターンが主要開口領域部と補助開口領域部で
構成され、その補助開口領域部は、上記主要開口領域部
よりも小さい形状の複数の開口領域が、各々独立状態
で、かつ定間隔で並べて配設されて構成されており、上
記スクリーン用マスクにて印刷された皮膜は、上記補助
開口領域部に対応する印刷皮膜の部分が、上記主要開口
領域部により印刷された皮膜とは独立したドット状で印
刷されるスクリーン印刷装置としたものであり、上記画
線部パターンの補助開口領域部に対応する印刷皮膜部分
が、各々が独立したドット状のものに印刷でき、例えば
この装置を用いて重なり合う一方側の抵抗皮膜を形成し
た場合、主要開口領域部により形成された抵抗皮膜の抵
抗値変化特性の傾斜角度に対して、同時に得られるドッ
ト状皮膜の部分の抵抗値変化特性は、それとは異なる傾
斜角度をもってゆるやかに変化するものにでき、変曲点
付近に上記ドット状皮膜部分を位置させることにより、
Ａ、ＤまたはＣカーブなどの抵抗値変化特性の変曲点付
近がゆるやかに変化する抵抗部を印刷回数が少なく構成
できるという作用を有する。

【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、画線部パターンの補助開口領域部の開口
領域が、紗の開口孔部に対して１．１〜１．２倍の大き
さで、上記の紗の格子間隔に対して１．２〜１．４倍大
きい間隔で形成されたものであり、請求項１記載の作用
に加えて、補助開口領域部の各々の開口領域が、紗の開
口孔部よりも大きく形成されているため、良好にインキ
が紗の開口孔部を抜けて被印刷部材に転移するものにで
き、かつ補助開口領域部の各々の開口領域間隔が紗の格
子間隔の１．２〜１．４倍の間隔で配されているため、
ドット状の互いに独立した皮膜が容易に得られるように
できるという作用を有する。

【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項１記載の
スクリーン印刷装置を用いて絶縁基板上に印刷形成され
た抵抗皮膜に対し、この抵抗皮膜のドット状に独立して
印刷された部分を覆うようにして他の抵抗皮膜が上方に
重ねて形成されている抵抗部と、上記抵抗部と電気的独
立状態に併設形成された導電性の集電部とを含む抵抗素
子基板としたものであり、印刷回数が少なく構成された
ものであるため、安価で、しかもそのドット状の皮膜部
分を変曲点位置に合わせて設けると、変曲点部分並びに
その付近の抵抗値変化がゆるやかに変化するものにで
き、雑音などの少ない高品質の可変抵抗器を容易に実現
できるという作用を有する。

【００１４】請求項４に記載の発明は、請求項３記載の
発明において、抵抗部は、下方側の抵抗皮膜の皮膜強度
が柔らかく、上方に重ね合わせられた他の抵抗皮膜が硬
い皮膜強度のものであるものであり、摺動刷子などと組
み合わせて可変抵抗器を構成した際に、摺動刷子が弾接
する方の抵抗皮膜が硬いものにできるため、摺動寿命特
性に優れたものが実現できるという作用を有する。

【００１５】請求項５に記載の発明は、請求項１記載の
スクリーン印刷装置を用いて絶縁基板上に印刷形成され
た導出部に対し、この導出部のドット状に独立して印刷
された部分を覆うようにして抵抗皮膜が重ねて形成され
ている抵抗部と、上記抵抗部と電気的独立状態に併設形
成された導電性の集電部とを含む抵抗素子基板としたも
のであり、導出部に設けられたドット状の皮膜が、跳躍
止めとしての機能を果たすようにでき、雑音などの少な
い高品質な可変抵抗器を安価に製作できるという作用を
有する。

【００１６】請求項６に記載の発明は、請求項３または
５記載の抵抗素子基板が用いられ、ドット状に独立して
印刷された抵抗皮膜部分または導出部部分の上方に対応
する位置を含んで刷子が摺動する可変抵抗器としたもの
であり、請求項３または５記載の発明による作用に記載
したように、変曲点近傍の抵抗値変化特性がゆるやかに
変化する高品質なものにでき、これを搭載することによ
り、高品位の機器が得られるという作用を有する。

【００１７】請求項７に記載の発明は、請求項６記載の
発明において、主要開口領域部により印刷された皮膜の
端部が、刷子の摺動方向に対して直交関係であると共
に、上記皮膜の端部側に設けられたドット状に独立して
印刷された皮膜は、上記端部に対して平行関係で配列さ
れているものであり、請求項６記載の発明による作用に
加えて、ドット状に独立して印刷される皮膜部分の設計
が容易であるため、効率良く高品質の可変抵抗器を実現
することができるという作用を有する。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図１〜図６を用いて説明する。

【００１９】なお、従来の技術の項で説明した構成と同
一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を省略
する。

【００２０】図１は本発明の一実施の形態によるスクリ
ーン印刷装置の斜視図、図２は同要部であるスクリーン
用マスクの上面図であり、同図に示すように、ステージ
１の上方には、所定間隔をあけて四角形状の枠体４に格
子状に編み込まれた紗５が張られると共に、紗５が張ら
れた範囲の全面に塗布された乳剤６が所定形状で部分的
に除去されて画線部パターン３１が構成されたスクリー
ン用マスク３０が配されていることは、従来の技術の場
合と同じであるが、本実施の形態によるスクリーン印刷
装置においては、画線部パターン３１のパターン構成
が、従来のものとは異なっている。

【００２１】すなわち、同図に示すように、この画線部
パターン３１の構成は、長方形の大きな開口領域からな
る主要開口領域部３２と、この主要開口領域部３２とは
独立状態で主要開口領域部３２近傍に設けられた補助開
口領域部３３にて構成されている。

【００２２】この補助開口領域部３３は、紗５どうしに
より構成される開口孔部の一辺に対し、直径がその１．
１〜１．２倍である小さな円形で乳剤６が除去されて形
成された円形開口領域３３Ａ〜３３Ｌの集合体からな
り、この円形開口領域３３Ａ〜３３Ｌは、主要開口領域
部３２の一方の短辺側に、各々独立状態で、紗５の格子
間隔に対して１．２〜１．４倍大きい定間隔の三行四列
のマトリクス状に配列されて設けられている。

【００２３】なお、上記行列方向としては、図２におい
て、円形開口領域３３Ａと３３Ｅと３３Ｉとで構成され
る方向を列方向とし、円形開口領域３３Ａ〜３３Ｄによ
り構成される方向を行方向として以下説明する。

【００２４】そして、この円形開口領域３３Ａ〜３３Ｌ
の各列は、主要開口領域部３２の短辺と平行関係で、そ
の短辺の長さの範囲内で設けられている。

【００２５】また、その円形開口領域３３Ａ〜３３Ｌの
各行は、主要開口領域部３２の長辺と平行関係に設けら
れている。

【００２６】そして、８は、上記構成の画線部パターン
３１を有するスクリーン用マスク３０の上方から部分的
に紗５を押し下げながら移動するスキージである。

【００２７】本実施の形態によるスクリーン印刷装置
は、以上のように構成されるものであり、その動作は、
スクリーン用マスク３０上に塗布されたインキ（図示せ
ず）を、スキージ８の移動によりステージ１に位置決め
載置された被印刷部材２の上面に画線部パターン３１に
応じて印刷形成できるものであることは従来の技術の場
合と同様であるが、上記動作により得られる印刷皮膜３
４は、図１の斜視図および図３の断面図に示すように、
長方形皮膜３４Ａの短辺側近傍に複数の円形状のドット
状皮膜３４Ｂが印刷形成されたものとなる。

【００２８】これは、スクリーン用マスク３０の画線部
パターン３１が、上記に説明したように、主要開口領域
部３２と、円形開口領域３３Ａ〜３３Ｌの集合体からな
る補助開口領域部３３とが並設された構成であるため、
主要開口領域部３２に対応して長方形皮膜３４Ａが形成
され、補助開口領域部３３の円形開口領域３３Ａ〜３３
Ｌの各々に対応してドット状皮膜３４Ｂが形成されるか
らである。

【００２９】そして、このドット状皮膜３４Ｂは、長方
形皮膜３４Ａの一方の短辺側に三行四列の合計１２個の
互いに独立状態で形成され、その行列配置方向としては
長方形皮膜３４Ａの短辺・長辺に各々平行関係のマトリ
クス状となっている。

【００３０】これは、被印刷部材２の上に印刷される単
位面積当たりのインキ量は定量であり、補助開口領域部
３３の円形開口領域３３Ａ〜３３Ｌが紗５の開口孔部に
対して１．１〜１．２倍の直径であるため、インキの抜
け性は良好で、また円形開口領域３３Ａ〜３３Ｌ各々の
間隔は、紗５の格子間隔に対し１．２〜１．４倍の位置
関係で構成されているため、ドット状皮膜３４Ｂは互い
に連結することもなく、各々が独立した１２個のものに
形成される。

【００３１】なお、上記に説明したスクリーン用マスク
３０を備えた本実施の形態によるスクリーン印刷装置に
おいては、スクリーン用マスク３０として紗５の線径が
４５μｍの２００メッシュのものを用い、特に上記イン
キの粘度が１０〜３０Ｐａ・ｓのものによって厚み５〜
１０μｍの印刷皮膜３４を形成すると、紗５の格子にか
かった部分はレベリング効果で融合するが、上記ドット
状皮膜３４Ｂは、その形状や独立性を維持した状態で印
刷されるものにできる。

【００３２】以下、本実施の形態によるスクリーン印刷
装置により製作された印刷皮膜３４の活用法の一事例と
して、抵抗素子基板に活用した場合を説明する。

【００３３】図４は、本実施の形態によるスクリーン印
刷装置を用いて製作された抵抗素子基板を備えた可変抵
抗器の概念図、図５は同図４のＸ−Ｘ線における断面図
であり、同図において、４０は、絶縁基板４１の上面
に、直線状の抵抗部４２と銀系材料製の集電部４３と
が、平行な電気的独立状態に印刷形成された抵抗素子基
板で、抵抗部４２の両端に形成された導電材料製の導出
部４４、４５および集電部４３の両端には端子４６、４
７および４８が固着されている。

【００３４】そして、この抵抗素子基板４０の抵抗部４
２は、図５に示すように、一端側の導出部４４に接続さ
れた比抵抗の小さい第一抵抗皮膜４９の上方に、他端側
の導出部４５に接続された比抵抗の大きい第二抵抗皮膜
５０が重なって構成されたものとなっている。

【００３５】このとき、上方に位置する第二抵抗皮膜５
０の皮膜強度は、下方の第一抵抗皮膜４９よりも硬質の
ものを用いるようにしている。

【００３６】そして、この抵抗部４２の導出部４４、４
５および第一抵抗皮膜４９が、上記に説明したスクリー
ン印刷装置を用いて各々製作されたものとなっている。

【００３７】つまり、導出部４４、４５は、それぞれ抵
抗素子基板４０の外方端部側が長方形皮膜４４Ａ、４５
Ａ部分で、抵抗素子基板４０の中央側が、ドット状皮膜
４４Ｂ、４５Ｂ部分となっており、このドット状皮膜４
４Ｂ、４５Ｂは、上記に説明したように定間隔のマトリ
クス状に配列されたものとなっている。

【００３８】そして、図５中で左側となる導出部４４の
長方形皮膜４４Ａの中央側端部およびドット状皮膜４４
Ｂの上方を覆うようにして、第一抵抗皮膜４９は重ねて
形成されている。

【００３９】そして、この第一抵抗皮膜４９も上述のご
とく本実施の形態によるスクリーン用マスク３０を備え
たスクリーン印刷装置を用いて形成されており、図５中
で左側となる導出部４４側に対応する方が、長方形皮膜
４９Ａで、その他端側となる絶縁基板４１の略中央位置
付近にドット状皮膜４９Ｂがマトリクス状に形成されて
いる。

【００４０】そして、この長方形皮膜４９Ａとドット状
皮膜４９Ｂからなる第一抵抗皮膜４９の上方、および図
５中で右側となる導出部４５の長方形皮膜４５Ａの中央
側端部およびそのドット状皮膜４５Ｂの上方を覆うよう
にして第二抵抗皮膜５０が重ねて形成されている。

【００４１】なお、この第二抵抗皮膜５０は、通常のス
クリーン用マスクを用いて形成されているため、図４に
示すように、抵抗部４２は、上面視では導出部４４、４
５の長方形皮膜４４Ａ、４５Ａ部分の間に第二抵抗皮膜
５０が表出している状態になっている。

【００４２】なお、第一抵抗皮膜４９の複数のドット状
皮膜４９Ｂは、希望する抵抗変化特性の変曲点位置に合
わせて形成されている。

【００４３】そして、５１は、摺動刷子で、その弾性ア
ームは、上記抵抗部４２の第二抵抗皮膜５０と上記集電
部４３の上に弾接している。

【００４４】上記構成の可変抵抗器は、摺動刷子５１を
抵抗素子基板４０の長手方向に移動させることにより、
上記抵抗部４２と上記集電部４３との間から所定の抵抗
値を、抵抗部４２用の端子４６または４７と集電部４３
用の端子４８から電圧値として取り出すものである。

【００４５】このときの出力電圧特性すなわち抵抗変化
特性は、摺動刷子５１が、抵抗部４２のドット状皮膜４
４Ｂ、４５Ｂ、４９Ｂの上方位置でないとき、すなわち
第一抵抗皮膜４９の長方形皮膜４９Ａと第二抵抗皮膜５
０とが重なっている部分、および第二抵抗皮膜５０のみ
の部分に弾接している場合には、所定の直線状で変化す
るものとなる（図６の出力電圧特性を示す図のＹ１領域
参照。）。

【００４６】そして、摺動刷子５１が、第一抵抗皮膜４
９のドット状皮膜４９Ｂを設けた位置の上方に対応する
位置にある時には、第一抵抗皮膜４９の長方形皮膜４９
Ａから離れる方向（図５中では、右方向）に摺動刷子５
１が移動するにつれて、そのドット状皮膜４９Ｂと第二
抵抗皮膜５０との抵抗分が合成されていくため、第一お
よび第二抵抗皮膜４９および５０の合成抵抗による傾斜
よりも傾きが大きく、かつ第二抵抗皮膜５０のみによる
傾斜よりも傾きがゆるやかな徐々に高く変化していく抵
抗値変化特性となる（図６の出力電圧特性を示す図のＹ
２領域参照。）。

【００４７】同様に、摺動刷子５１が、導出部４４、４
５のドット状皮膜４４Ｂ、４５Ｂを設けた位置の上方に
対応する位置にある時には、当該位置の上記ドット状皮
膜４４Ｂ、４５Ｂを除く残部は、第一および第二抵抗皮
膜４９および５０で構成されているため、上記ドット状
皮膜４４Ｂ、４５Ｂ部分の比率を割り引いた抵抗変化特
性となる。

【００４８】このとき摺動刷子５１が、図５中で左側の
導出部４４の長方形皮膜４４Ａの上方に対応する位置に
あるときは、ゼロ電位で、上記ドット状皮膜４４Ｂ上に
移動して同図で右側に移動するほど第一および第二抵抗
皮膜４９および５０の合成抵抗値による傾斜角度に近く
なっていく（図６の出力電圧特性を示す図のＹ３領域参
照。）。

【００４９】また、摺動刷子５１が、第二抵抗皮膜５０
のみが形成された部分から導出部４５のドット状皮膜４
５Ｂに移動した際にも、第二抵抗皮膜５０のみの抵抗値
変化特性の傾斜角度からゆるやかな角度に変化するもの
となり、その終端となる長方形皮膜４５Ａ上に対応する
位置における全抵抗値の出力電圧値に繋がるようになる
（図６の出力電圧特性を示す図のＹ４領域参照。）。

【００５０】なお、各ドット状皮膜４９Ｂ、４４Ｂ、４
５Ｂは、それぞれの配列状態が、上記摺動刷子５１の移
動方向に対して、行方向では平行関係で列方向には直交
方向になるように定間隔で設けられているため、当該部
分において定率で徐々に角度が変化する出力特性のもの
にできると共に、摺動刷子５１の組み合わせ時に抵抗素
子基板４０の短手方向にずれて装着されても、その影響
を殆どなくすことができる。

【００５１】また、このように各長方形皮膜４９Ａ、４
４Ａ、４５Ａの各ドット状皮膜４９Ｂ、４４Ｂ、４５Ｂ
を設ける側の短辺を、上記摺動刷子５１の移動方向に対
して直交関係に設け、その短辺を基準として各ドット状
皮膜４９Ｂ、４４Ｂ、４５Ｂを定間隔で配置するように
すると、設計などが容易で、効率良く高品質のものが得
られる。

【００５２】以上の説明のように、電極部４４と４５に
設けたドット状皮膜４４Ｂ、４５Ｂ部分は、いわゆる跳
躍止めとして機能すると共に、第一抵抗皮膜４９のドッ
ト状皮膜４９Ｂ部分は、抵抗変化特性における変曲点近
傍の出力電圧をゆるやかに変化させる機能を有し、その
ドット状皮膜４９Ｂ、４４Ｂ、４５Ｂは、各々の領域内
でそれぞれが定間隔で複数個ずつ上記に説明した所定の
配列状態で設けられたものであるため、上記領域内にお
ける抵抗分は定率で変わり、本可変抵抗器は、直線から
曲線、曲線から直線などに連続してゆるやかに移行する
抵抗変化特性を備えたものにでき、これにより、本可変
抵抗器は、雑音発生などが少なく、変曲点付近の抵抗変
化特性がゆるやかに移行する高品質のものにできる。

【００５３】そして、上記構成のドット状皮膜４９Ｂ、
４４Ｂ、４５Ｂは、いずれも本実施の形態によるスクリ
ーン用マスク３０を備えたスクリーン印刷装置により、
他の部分となる長方形皮膜４９Ａ、４４Ａ、４５Ａと同
時に印刷形成されたものであるため、総印刷回数が少な
く、かつ少ない皮膜の重ね合わせの数で、変曲点付近が
ゆるやかに移行していく抵抗値変化特性を有する抵抗部
４２を、工数が少なく安価に製作でき、抵抗素子基板４
０および可変抵抗器としても安価で高品質のものが容易
に実現できる。

【００５４】なお、上記構成のように、摺動刷子５１が
弾接摺動する第二抵抗皮膜５０の皮膜強度を硬いものと
すると、摺動寿命も長いものにできる。

【００５５】そして、本可変抵抗器を搭載することによ
り、高品位の機器を容易に実現することができる。

【００５６】また、一つのスクリーン用マスクに、長方
形皮膜４４Ａ、４５Ａとドット状皮膜４４Ｂ、４５Ｂか
らなる電極部４４、４５に加えて、集電部４３の三者の
画線部パターンを形成して、それらを同時印刷すると、
さらに効率良く安価に抵抗素子基板４０が製作できる。

【００５７】なお、上記には例としてドット状皮膜４９
Ａを有した第一抵抗皮膜４９の上方に、第二抵抗皮膜５
０を重ね合わせて構成した抵抗部４２を有する抵抗素子
基板４０を説明したが、重ね合わせる抵抗皮膜の順序お
よびドット部分の位置を変えることにより、様々な特性
の抵抗素子基板を自在に製造するようにしてもよい。

【００５８】また、上記にはスライド型可変抵抗器用の
抵抗素子基板４０を例として説明したが、上記のドット
状皮膜を設けるという思想は、回転型可変抵抗器用の抵
抗素子基板の抵抗部などにも転用でき、この場合には、
主要開口領域部により印刷された皮膜の端部を、刷子の
摺動方向に対して直交関係に設けるようにし、上記端部
側に設けられたドット状に独立して印刷された皮膜を、
上記端部に対して平行関係で配列するようにすると、設
計が容易で効率良く高品質のものにできる。

【００５９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、長方形皮
膜の近傍にドット状皮膜を有する印刷皮膜を容易に形成
できるスクリーン印刷装置を実現でき、このスクリーン
印刷装置を用いて形成された抵抗皮膜は、そのドット状
皮膜の端に向かうにつれて抵抗値が徐々にゆるやかに変
化する特性のものにできるため、そのドット状態の部分
を変曲点の位置に合わせて配することにより、変曲点な
らびにその付近の抵抗変化特性がゆるやかに移行する抵
抗素子基板を少ない工数で容易に実現でき、高品質の可
変抵抗器を安価に製作できるという有利な効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態によるスクリーン印
刷装置の斜視図

【図２】同要部であるスクリーン用マスクの上面図

【図３】同装置で印刷形成された印刷皮膜の断面図

【図４】同装置を用いて製作された抵抗素子基板を備え
た可変抵抗器の概念図

【図５】同図４のＸ−Ｘ線における断面図

【図６】同可変抵抗器の出力電圧特性を示す図

【図７】従来のスクリーン印刷装置の断面図

【図８】同斜視図

【図９】同要部であるスクリーン用マスクの部分拡大断
面図

【図１０】従来の可変抵抗器の概念図

【図１１】同抵抗変化特性に変曲点があるものの抵抗部
の断面図

【符号の説明】

１ ステージ ２ 被印刷部材 ４ 枠体 ５ 紗 ６ 乳剤 ８ スキージ ３０ スクリーン用マスク ３１ 画線部パターン ３２ 主要開口領域部 ３３ 補助開口領域部 ３３Ａ〜３３Ｌ 円形開口領域 ３４ 印刷皮膜 ３４Ａ 長方形皮膜 ３４Ｂ ドット状皮膜 ４０ 抵抗素子基板 ４１ 絶縁基板 ４２ 抵抗部 ４３ 集電部 ４４、４５ 導出部 ４４Ａ、４５Ａ 導出部の長方形皮膜 ４４Ｂ、４５Ｂ 導出部のドット状皮膜 ４６、４７、４８ 端子 ４９ 第一抵抗皮膜 ４９Ａ 第一抵抗皮膜の長方形皮膜 ４９Ｂ 第一抵抗皮膜のドット状皮膜 ５０ 第二抵抗皮膜 ５１ 摺動刷子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C035 AA06 FA27 FD02 FE01 4E351 BB05 BB31 CC11 GG20 5E030 AA20 BA04 BA27 CC01 5E343 AA02 BB12 BB72 DD03 FF02 GG11

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被印刷部材を位置決め載置するステージ
   と、上記ステージの上方に所定の間隔をあけて配置さ
   れ、枠体に格子状に編み込まれた紗が張られると共に、
   上記紗が張られている部分に付着させた乳剤を所定形状
   に除去して開口領域に形成された画線部パターンを有す
   るスクリーン用マスクと、上記スクリーン用マスクの紗
   が張られている部分を部分的に押し下げながら移動し
   て、スクリーン用マスク上面のインキを上記被印刷部材
   の上面に上記画線部パターンで印刷するスキージからな
   るスクリーン印刷装置において、上記スクリーン用マス
   クは、上記画線部パターンが主要開口領域部と補助開口
   領域部で構成され、その補助開口領域部は、上記主要開
   口領域部よりも小さい形状の複数の開口領域が、各々独
   立状態で、かつ定間隔で並べて配設されて構成されてお
   り、上記スクリーン用マスクにて印刷された皮膜は、上
   記補助開口領域部に対応する印刷皮膜の部分が、上記主
   要開口領域部により印刷された皮膜とは独立したドット
   状で印刷されるスクリーン印刷装置。
2. 【請求項２】 画線部パターンの補助開口領域部の開口
   領域が、紗の開口孔部に対して１．１〜１．２倍の大き
   さで、上記紗の格子間隔に対して１．２〜１．４倍大き
   い間隔で形成された請求項１記載のスクリーン印刷装
   置。
3. 【請求項３】 請求項１記載のスクリーン印刷装置を用
   いて絶縁基板上に印刷形成された抵抗皮膜に対し、この
   抵抗皮膜のドット状に独立して印刷された部分を覆うよ
   うにして他の抵抗皮膜が上方に重ねて形成されている抵
   抗部と、上記抵抗部と電気的独立状態に併設形成された
   導電性の集電部とを含む抵抗素子基板。
4. 【請求項４】 抵抗部は、下方側の抵抗皮膜の皮膜強度
   が柔らかく、上方に重ね合わせられた他の抵抗皮膜が硬
   い皮膜強度のものである請求項３記載の抵抗素子基板。
5. 【請求項５】 請求項１記載のスクリーン印刷装置を用
   いて絶縁基板上に印刷形成された導出部に対し、この導
   出部のドット状に独立して印刷された部分を覆うように
   して抵抗皮膜が重ねて形成されている抵抗部と、上記抵
   抗部と電気的独立状態に併設形成された導電性の集電部
   とを含む抵抗素子基板。
6. 【請求項６】 請求項３または５記載の抵抗素子基板が
   用いられ、ドット状に独立して印刷された抵抗皮膜部分
   または導出部部分の上方に対応する位置を含んで刷子が
   摺動する可変抵抗器。
7. 【請求項７】 主要開口領域部により印刷された皮膜の
   端部が、刷子の摺動方向に対して直交関係であると共
   に、上記皮膜の端部側に設けられたドット状に独立して
   印刷された皮膜は、上記端部に対して平行関係で配列さ
   れている請求項６記載の可変抵抗器。