JP2003142865A - 電磁波対策用シート及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電子部品またはその周辺でのノイズの発生を防
止すると共に熱伝導性または制振性も備えた電磁波対策
用シートにおいて、取り扱いを容易にすること。 【解決手段】 第１シート１１は、樹脂またはゴムに磁
性材料または導電性材料を混入してタック性を有さない
シート状に成形され、円形の穴１１ａを有している。第
２シート１２は熱伝導材料を混入したゲル状のシリコー
ン、または制振材料によって構成されている。ヒートシ
ンクとして機能する部材に第２シート１２を仮止めし、
続いて第１シート１１を電子部品に当接させて第２シー
ト１２側から押圧することによって電磁波対策用シート
１０の装着が完了する。このとき、電磁波対策シート１
０を手で扱う場合は第１シート１１を持って行うことに
より、第２シート１２が手にべとつかず、上記装着作業
が容易になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品等の電磁
波対策として使用される電磁波対策用シートに関し、詳
しくは、一部にタック性を有する材料を使用した電磁波
対策用シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、樹脂またはゴムに磁性材料ま
たは導電性材料を混入して成形された電磁波対策用シー
トが知られている。これらの電磁波対策用シートでＩＣ
等の電子部品を被覆すれば、その電子部品から放射され
る電磁波や外部から飛来する電磁波を吸収または反射し
て、電子部品またはその周辺でのノイズの発生を防止す
ることができる。

【０００３】更に、この種の電磁波対策用シートでは、
上記樹脂またはゴムに熱伝導材も混入して、電子部品で
発生する熱をヒートシンク等に逃がす機能を付加した
り、上記樹脂またはゴムとして制振作用の大きい素材を
用いて、外部から電子部品に振動が加わるのを防止した
りする試みがなされている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、電子部品で
発生する熱を逃がしたり、電子部品に振動が加わるのを
防止したりするためには、シートが電子部品に密着する
ことが望ましい。しかしながら、シートをゲル状物質を
母材として構成すると、密着性は向上するものの次のよ
うに取り扱いが困難になる。例えば、ゲル状物質で構成
したシートはタック性を有して手にべとつくので、所望
の位置に正確にシートを装着するのには熟練を要する。
また、このべとつきによってシートに手から異物が付着
したり、シート自身が変形したりすると、シートの特性
に悪影響を与える場合がある。

【０００５】そこで、本発明は、電子部品またはその周
辺でのノイズの発生を防止すると共に熱伝導性または制
振性も備えた電磁波対策用シートにおいて、取り扱いを
容易にすることを目的としてなされた。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記目的
を達するためになされた請求項１記載の発明は、平板状
のタック性を有さない第１シートと、タック性を有し上
記第１シートより柔らかい弾性材料を母材として構成さ
れ、上記第１シートに積層されると共に上記第１シート
に穿設された穴または上記第１シートの周囲から一部が
露出する第２シートと、を備えた電磁波対策用シートで
あって、上記第１シートが磁性材料または導電性材料を
用いて構成され、上記第２シートが熱伝導性材料を用い
て構成されたことを特徴としている。

【０００７】このように構成された本発明では、第２シ
ートは第１シートより柔らかい弾性材料を母材として構
成され、第１シートに積層されると共にその第１シート
に穿設された穴または第１シートの周囲から一部が露出
する。また、第１シートはタック性を有さず、第２シー
トはタック性を有している。そこで、第１シートを持っ
て電子部品等への装着作業を行うことによって、本発明
の電磁波対策用シートの取り扱いが極めて容易になる。
また、本発明の電磁波対策用シートは、適宜の位置に位
置決めした後で第２シート側から圧力を加えると、第２
シートの露出部は第１シートの上記穴または周囲から電
子部品等に向かって変形し、電子部品等に密着する。こ
のため、第１シートの特性と第２シートの特性とが共に
良好に発揮される。

【０００８】本発明では、第１シートを磁性材料または
導電性材料を用いて構成しているので上記ノイズの発生
を良好に防止することができ、第２シートを熱伝導性材
料を用いて構成しているので熱伝導性を良好に高めるこ
とができる。特に、第２シートは電磁波対策用シートの
片面から他面へ上記穴または周囲を介して貫通して熱を
伝達するので、極めて良好な放熱性が得られる。

【０００９】すなわち、本発明の電磁波対策用シート
は、電子部品またはその周辺でのノイズの発生を防止す
ると共に、熱伝導性も備え、取り扱いも容易である。な
お、第１シート及び第２シートはそれ自身が磁性材料，
導電性材料，または熱伝導性材料であってもよく、磁性
材料，導電性材料，または熱伝導性材料が母材に混入さ
れたものであってもよい。

【００１０】請求項２記載の発明は、平板状のタック性
を有さない第１シートと、タック性を有し上記第１シー
トより柔らかい弾性材料を母材として構成され、上記第
１シートに積層されると共に上記第１シートに穿設され
た穴または上記第１シートの周囲から一部が露出する第
２シートと、を備えた電磁波対策用シートであって、上
記第１シートが磁性材料または導電性材料を用いて構成
され、上記第２シートが制振材料を用いて構成されたこ
とを特徴としている。

【００１１】このように構成された本発明では、第２シ
ートは第１シートより柔らかい弾性材料を母材として構
成され、第１シートに積層されると共にその第１シート
に穿設された穴または第１シートの周囲から一部が露出
する。また、第１シートはタック性を有さず、第２シー
トはタック性を有している。そこで、第１シートを持っ
て電子部品等への装着作業を行うことによって、本発明
の電磁波対策用シートの取り扱いが極めて容易になる。
また、本発明の電磁波対策用シートは、適宜の位置に位
置決めした後で第２シート側から圧力を加えると、第２
シートの露出部は第１シートの上記穴または周囲から電
子部品等に向かって変形し、電子部品等に密着する。こ
のため、第１シートの特性と第２シートの特性とが共に
良好に発揮される。

【００１２】本発明では、第１シートを磁性材料または
導電性材料を用いて構成しているので上記ノイズの発生
を良好に防止することができ、第２シートを制振材料を
用いて構成しているので制振性を良好に高めることがで
きる。特に、第２シートは電磁波対策用シートの片面か
ら他面へ上記穴または周囲を介して貫通するので、極め
て良好な制振性を呈する。

【００１３】すなわち、本発明の電磁波対策用シート
は、電子部品またはその周辺でのノイズの発生を防止す
ると共に、制振性も備え、取り扱いも容易である。な
お、第１シート及び第２シートはそれ自身が磁性材料，
導電性材料，または制振材料であってもよく、磁性材
料，導電性材料，または制振材料が母材に混入されたも
のであってもよい。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の構成に加え、上記第２シートがゲル状物質を母材
として構成され、その第２シートの上記露出部が、上記
第１シート方向に変形して、その第１シートの表面と同
一平面上に達していることを特徴としている。

【００１５】本発明では、第２シートがゲル状物質を母
材として構成され、その第２シートの上記露出部が、上
記第１シート方向に変形して、その第１シートの表面と
同一平面上に達している。このため、第１シートの表面
を電子部品等に当接させれば、第２シート側からそれほ
ど強い圧力を加えなくても、第２シートが上記電子部品
等に密着状に当接する。

【００１６】また、第２シートがゲル状であるため、第
１シートと電子部品等との間に空気層ができたとして
も、第２シートが上記穴または周囲を介して第１シート
の表面に飛び出し、電子部品等に密着する。このため、
第２シートの特性が一層良好に発揮される。一方、第１
シートによるノイズ防止効果は、第１シートと電子部品
等との間に空気層ができていても大きな変化はない。従
って、本発明では、請求項１または２記載の発明の効果
に加えて、熱伝導性または制振性を一層良好に高めるこ
とができるといった効果が生じる。

【００１７】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれかに記載の構成に加え、上記第１シートが、樹脂ま
たはゴムに磁性材料または導電性材料を混入して成形さ
れたものであり、上記第１シートと上記第２シートとの
間に、上記第１シートに重合する平面形状を有する金属
箔が配設されたことを特徴としている。

【００１８】本発明では、第１シートが、樹脂またはゴ
ムに磁性材料または導電性材料を混入して成形されてい
るので、磁性材料または導電性材料として単体ではシー
ト状に成形困難なものも使用することができ、磁性材料
または導電性材料の選択の自由度が向上する。また、第
１シートと第２シートとの間には金属箔が配設されてい
るので、上記ノイズの発生を一層良好に防止することが
できる。しかも、この金属箔は第１シートに重合する平
面形状を有するので、第２シートの上記露出部は上記各
発明と同様に電子部品等に向かって変形することができ
る。

【００１９】更に、第１シートを箔で構成すると箔に箔
を重ねる構造となって構成が不安定であるが、第１シー
トを樹脂またはゴムを母材として構成することによって
構成が安定化する。従って、本発明では、請求項１〜３
のいずれかに記載の発明の効果に加えて、上記ノイズの
発生を一層良好に防止することができるといった効果が
生じる。

【００２０】請求項５記載の発明は、樹脂またはゴムに
磁性材料または導電性材料を混入してタック性を有さな
いシート状に成形し、該シートに金属箔を積層し、該積
層体に穴を穿設し、該穴の穿設後の上記積層体に、タッ
ク性を有し上記シートよりも柔らかい弾性材料を母材と
し、熱伝導性材料または制振材料を用いて構成された他
のシートを積層することを特徴とする電磁波対策用シー
トの製造方法を要旨としている。

【００２１】このように構成された本発明では、樹脂ま
たはゴムに磁性材料または導電性材料を混入してタック
性を有さないシート状に成形することによって、請求項
４における第１シートが得られる。このシートに金属箔
を積層し、その積層体に穴を穿設することによって、第
１シートに金属箔を積層すると共にその金属箔の平面形
状を第１シートに重合させることが、極めて容易に行え
る。更に、穴の穿設後の上記積層体に、タック性を有し
上記シートよりも柔らかい弾性材料を母材とし、熱伝導
性材料または制振材料を用いて構成された他のシート
（第２シート）を積層することにより、請求項４記載の
電磁波対策用シートが得られる。従って、本発明では、
請求項４記載の電磁波対策用シートを極めて容易に製造
することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
と共に説明する。図１（Ａ）は、本発明が適用された電
磁波対策用シート１０の構成を表す斜視図であり、図１
（Ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図である。図１（Ａ），
（Ｂ）に示すように、電磁波対策用シート１０は、第１
シート１１に第２シート１２を積層して構成されてい
る。なお、各図では、説明の便宜上、第２シート１２を
表す部分に断面でない部分にもハッチングを施した。

【００２３】第１シート１１は、樹脂またはゴムに磁性
材料を混入して矩形のシート状に成形され、中央及び各
頂点近傍に円形の穴１１ａを有している。なお、この穴
１１ａは、電磁波の波長に合わせてその電磁波が通り抜
けない程度の大きさとするのが望ましい。第２シート１
２は熱伝導材料を混入したゲル状のシリコーンによって
構成されている。穴１１ａから第１シート１１側に露出
した第２シート１２の露出部１２ａは、上記積層時に第
１シート１１及び第２シート１２が積層方向に加圧され
ることによって変形して穴１１ａの内部を埋め尽くし、
図１（Ｂ）に示すように第１シート１１の表面と同一平
面上に達する（すなわち、いわゆる面一となる）。

【００２４】このように構成された電磁波対策用シート
１０では、第１シート１１には磁性材料が混入されてい
るため、電磁波を吸収することができる。また、第２シ
ート１２には熱伝導材料が混入されているため、熱伝導
性を高めることができる。更に、第１シート１１はある
程度の硬さを有するので、第２シート１２の形状を維持
する機能も果たす。また、第１シート１１はタック性を
有さず、第２シート１２はタック性を有している。この
ため、次のような使用方法が可能である。

【００２５】図２は、電磁波対策用シート１０の使用方
法を例示する説明図である。図２（Ａ）に示すように、
電磁波対策用シート１０は、コントロールユニットの筐
体９１等、ヒートシンクとして機能する部材に、第２シ
ート１２のタック性を利用して仮止めされる。こうして
仮止めされた電磁波対策用シート１０の第１シート１１
を、プリント配線基板９２に装着されたＩＣ等の電子部
品９３に当接させ、筐体９１側から押圧することによっ
て電磁波対策用シート１０の装着が完了する。このと
き、電磁波対策シート１０を手で扱う場合は第１シート
１１を持って行うことにより、第２シート１２が手にべ
とつかず、上記装着作業が容易になる。

【００２６】このようにして電磁波対策用シート１０が
装着されると、図３の断面図に示すように、第２シート
１２の露出部１２ａが第１シート１１と同時に電子部品
９３に当接する。このため、電磁波対策用シート１０で
は、第１シート１１による上記電磁波吸収効果と、第２
シート１２による熱伝導性向上効果とが共に良好に発揮
される。特に、第２シート１２は穴１１ａを介して電磁
波対策用シート１０の両面に貫通して熱を伝導するの
で、極めて良好な放熱性が得られる。従って、前述のよ
うに電磁波対策用シート１０を電子部品９３に装着すれ
ば、電子部品９３またはその周辺でのノイズの発生を良
好に防止すると共に、電子部品９３が発生する熱を良好
に筐体９１へ逃がすことができる。

【００２７】また、第２シート１２がゲル状であるた
め、第１シート１１と電子部品９３との間に空気層がで
きたとしても、第２シート１２が穴１１ａから飛び出し
て電子部品９３に密着し、電子部品９３が発生する熱を
極めて良好に筐体９１へ逃がすことができる。一方、第
１シート１１による電磁波吸収効果は、第１シート１１
と電子部品９３との間に空気層ができていても大きな変
化はない。

【００２８】また、第１シート１１がタック性を有さず
第２シート１２がタック性を有するので、前述のように
装着作業を容易にして作業性を向上させることができる
ばかりでなく、電子部品９３に当接させる面を間違える
のも防止できる。なお、本実施の形態における磁性材料
としては、ソフトフェライト，ハードフェライト，Ｆ
ｅ，Ｆｅ−Ｓｉ，Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ，Ｆｅ−Ｎｉ，Ｆｅ
−Ｃｒ，Ｃｏ系アモルファス等の磁性材フィラーが使用
でき、フィラーの形状は球形，扁平等、種々の形状のも
のが使用できる。また、第１シート１１として、磁性箔
を使用することもできる。

【００２９】また、上記実施の形態における熱伝導材料
としては、酸化アルミニウム，窒化ホウ素，窒化アルミ
ニウム，酸化亜鉛，炭化ケイ素等のセラミック粉体、チ
タン酸バリウム等の誘電体、フェライト等の磁性材料の
粉末、水酸化アルミニウム，水酸化マグネシウム，水酸
化亜鉛，水酸化カルシウム，水酸化スズ等の金属化合物
の水和物等、各種熱伝導材フィラーを使用することがで
きる。

【００３０】例えば、フェライト粉を５０〜９５ｗｔ％
混入したアクリル樹脂のシートによって第１シート１１
を構成し、アルミナ粉を４０〜９５ｗｔ％混入したシリ
コーンのシートによって第２シート１２を構成すること
が考えられる。また、上記実施の形態では、第１シート
１１に磁性材料を使用することによって電磁波の中でも
特に磁界成分に対してノイズ対策を行っているが、磁性
材料の代わりに導電材料を使用すれば、電磁波の中でも
特に電界成分に対してノイズ対策を行うことができる。

【００３１】導電性材料としては、銀，銅，アルミニウ
ム，ニッケル，カーボンやガラスビーズ等に銀やニッケ
ル等の導電材をメッキしたものなどの導電性フィラーが
使用できる。また、第１シート１１として、金属箔や導
電布を使用することもできる。更に、前述の磁性材料と
導電性材料とを併用して、第１シート１１に混入しても
よい。この場合、磁界成分及び電界成分の両者に対して
ノイズ対策を行うことができる。

【００３２】また更に、上記導電性材料は熱伝導材料で
もあるので、第１シート１１は前述のように磁性材料を
用いて構成し、第２シートは、上記導電性材料を熱伝導
材料として混入するなどの方法によって、導電性を有す
る熱伝導性材料を用いて構成してもよい。この場合も、
磁界成分及び電界成分の両者に対してノイズ対策を行う
ことができる。また、この場合、電磁波対策用シート１
０の表裏面で導電性が得られるので、次のような効果も
生じる。すなわち、ＩＣ等は電磁波シールド用のアルミ
ニウム製のシールドボックスで覆って使用される場合が
あるが、このようなシールドボックスとヒートシンクと
しての筐体等の間に上記の電磁波対策用シート１０を配
設すれば、第１シート１１によってノイズの磁界成分を
除去できるのみならず、上記シールドボックスに乗った
ノイズを第２シート１２を介してグランドに落とすこと
もできる。

【００３３】また、第２シート１２としては、第１シー
ト１１よりも柔らかい弾性材料であれば種々のものを使
用することができる。すなわち、第２シート１２が押圧
時に変形して、穴１１ａを介して電子部品９３に当接ま
たは極めて近接するのであれば、上記と同様の作用・効
果が生じる。そして、これらの第１シート１１，第２シ
ート１２の母材としては、ＳＢＲ，ＮＢＲ，ＩＲ，Ｃ
Ｒ，ＢＲ，ＩＩＲ，ＥＰＤＭ，ＣＳＭ，ＣＰＥ，ＡＲ，
ＦＲ，ＶＭＱ，ＥＣＯ，ＥＵ等の加硫型ゴムの他、ウレ
タン系，シリコーン系の熱可塑ゴムや、液状ゴム、エラ
ストマー等が使用できる。

【００３４】但し、上記実施の形態のように第２シート
１２の母材をゲル状物質で構成し、図１（Ｂ）に示すよ
うに露出部１２ａを第１シート１１の表面と同一平面上
に配設した場合、第１シート１１の表面を電子部品９３
等に当接させれば、第２シート１２側からそれほど強い
圧力を加えなくても、第２シート１２が電子部品９３等
に密着状に当接する。また、第２シート１２がゲル状で
あるため、前述のように、第１シート１１と電子部品９
３等との間に空気層ができたとしても、第２シート１２
は電子部品９３等に密着する。このため、電子部品９３
等で発生する熱を一層良好に逃がすことができる。ま
た、第２シート１２をゲル状物質の他、エラストマー，
制振用ゴム等の制振材料を用いて構成した場合、外部か
ら電子部品９３等に振動が加わるのを良好に防止するこ
とができる。

【００３５】更に、本発明は上記実施の形態に何等限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々の形態で実施することができる。例えば、第２シー
ト１２の露出部１２ａは第１シート１１の表面と同一平
面上にまで達していなくてもよい。この場合も、第２シ
ート１２側から圧力を加えることにより、第２シート１
２が穴１１ａを介して電子部品９３等に密着状に当接す
る。

【００３６】また、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、
穴１１ａの大きさ，個数，配置等は種々に変更すること
ができ、図４（Ｃ），（Ｄ）に示すように、穴１１ａの
形状は正方形，長方形，或いは図示しないが三角形等、
種々の形状とすることもできる。更に、図４（Ｅ）に示
すように、第１シート１１を複数に分割してその間
（「第１シートの周囲」の１形態）に第２シート１２の
露出部１２ａを配設してもよく、図４（Ｆ）に示すよう
に、第１シート１１を第２シート１２よりも小さく形成
してその周囲に第２シート１２の露出部１２ａを配設し
てもよい。

【００３７】また、図５に示す電磁波対策用シート２０
のように、上記各実施の形態と同様に構成した第１シー
ト１１，第２シート１２の間にアルミ箔等の金属箔２３
を積層してもよい。この場合、金属箔２３には穴１１ａ
と重合する穴２３ａを形成し、第１シート１１と金属箔
２３とが互いに重合する平面形状を有するようにする。
そして、第２シート１２は、穴２３ａ，穴１１ａを介し
て（少なくとも押圧時に）電子部品９３に当接または極
めて近接可能に構成する。このように構成した電磁波対
策用シート２０では、第１シート１１と金属箔２３との
両方を第２シート１２に積層したことにより、上記ノイ
ズ対策を一層良好に行うことができる。

【００３８】なお、このような電磁波対策用シート２０
は、次のような工程を経て容易に作成することができ
る。前述の母材に磁性材料または導電材料を混入し、こ
れをシート状に成形して穴１１ａが穿設される前のタッ
ク性を有さない第１シート１１を得、その第１シート１
１に穴２３ａが穿設される前の平板状の金属箔２３を積
層し、その積層体に穴１１ａ，穴２３ａを同時に穿設す
る。

【００３９】続いて、タック性を有し第１シート１１よ
りも柔らかい弾性材料を母材として、熱伝導性材料また
は制振材料を用いて構成された第２シート１２を積層す
ることによって、このような３層の積層構造を有した電
磁波対策用シート２０を容易に作成することができる。
なお、第１シート１１に磁性材料を混入した場合、磁界
成分と電界成分との両方に対してノイズ対策を行うこと
ができる。逆に、金属箔２３の代わりに磁性箔を使用
し、第１シート１１に導電性材料を混入した場合も、磁
界成分と電界成分との両方に対してノイズ対策を行うこ
とができる。

【００４０】また、上記各実施の形態において、樹脂ま
たはゴムに磁性材料または導電性材料を混入して第１シ
ート１１を成形した場合、磁性材料または導電性材料と
して単体ではシート状に成形困難なものも使用すること
ができ、磁性材料または導電性材料の選択の自由度が向
上する。特に、図５の実施の形態では、第１シート１１
を金属箔または磁性箔で構成すると箔に箔を重ねる構造
となって構成が不安定であるが、第１シート１１を樹脂
またはゴムを母材として構成することによって構成が安
定化する。更に、上記各実施の形態において、表裏面
（第２シート１２側のみでもよい）に剥離紙を貼着して
おけば、取り扱いが一層容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を適用した電磁波対策用シートの構成
を表す図で、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はＡ−Ａ断面図で
ある。

【図２】 その電磁波対策用シートの使用方法を順次例
示する説明図である。

【図３】 装着後の上記電磁波対策用シートの構成を表
す断面図である。

【図４】 上記電磁波対策用シートの変形例を表す平面
図である。

【図５】 上記電磁波対策用シートの他の変形例を表す
断面図である。

【符号の説明】

１０，２０…電磁波対策用シート １１…第１シート
１１ａ，２３ａ…穴 １２…第２シート １２ａ…露出部
２３…金属箔 ９１…筐体 ９２…プリント配線基板
９３…電子部品

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AA19 AA23 AB01C AB17 AB33C AK01A AK25 AK73 AN00A BA02 BA03 BA07 BA10A BA10B DD31B DD40A DD40B GB41 JD08 JG01A JG06A JH02B JJ01B JK07B JL05 JL13B JM10B 5E321 AA23 BB21 BB44 GG05

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状のタック性を有さない第１シート
   と、 タック性を有し上記第１シートより柔らかい弾性材料を
   母材として構成され、上記第１シートに積層されると共
   に上記第１シートに穿設された穴または上記第１シート
   の周囲から一部が露出する第２シートと、 を備えた電磁波対策用シートであって、 上記第１シートが磁性材料または導電性材料を用いて構
   成され、 上記第２シートが熱伝導性材料を用いて構成されたこと
   を特徴とする電磁波対策用シート。
2. 【請求項２】 平板状のタック性を有さない第１シート
   と、 タック性を有し上記第１シートより柔らかい弾性材料を
   母材として構成され、上記第１シートに積層されると共
   に上記第１シートに穿設された穴または上記第１シート
   の周囲から一部が露出する第２シートと、 を備えた電磁波対策用シートであって、 上記第１シートが磁性材料または導電性材料を用いて構
   成され、 上記第２シートが制振材料を用いて構成されたことを特
   徴とする電磁波対策用シート。
3. 【請求項３】 上記第２シートがゲル状物質を母材とし
   て構成され、その第２シートの上記露出部が、上記第１
   シート方向に変形して、その第１シートの表面と同一平
   面上に達していることを特徴とする請求項１または２記
   載の電磁波対策用シート。
4. 【請求項４】 上記第１シートが、樹脂またはゴムに磁
   性材料または導電性材料を混入して成形されたものであ
   り、 上記第１シートと上記第２シートとの間に、上記第１シ
   ートに重合する平面形状を有する金属箔が配設されたこ
   とを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電磁波
   対策用シート。
5. 【請求項５】 樹脂またはゴムに磁性材料または導電性
   材料を混入してタック性を有さないシート状に成形し、 該シートに金属箔を積層し、 該積層体に穴を穿設し、 該穴の穿設後の上記積層体に、タック性を有し上記シー
   トよりも柔らかい弾性材料を母材とし、熱伝導性材料ま
   たは制振材料を用いて構成された他のシートを積層する
   ことを特徴とする電磁波対策用シートの製造方法。