JP2003142090A

JP2003142090A - リチウムイオン電池の電極用活物質材料

Info

Publication number: JP2003142090A
Application number: JP2001336514A
Authority: JP
Inventors: Haruichiro Ogawa; 晴一郎小川; Shinichi Honma; 眞一本間; Jiro Kondo; 二郎近藤; Tadashi Shoka; 忠史小菓
Original assignee: MARUHO CHUZAI SEISAKUSHO KK
Current assignee: MARUHO CHUZAI SEISAKUSHO KK
Priority date: 2001-11-01
Filing date: 2001-11-01
Publication date: 2003-05-16

Abstract

(57)【要約】【課題】優れた放充電特性を有するリチウムイオン電
池の電極用活物質材料を、比較的容易な方法によって、
安価に得る。【解決手段】この活物質材料は、３官能のモノアルキ
ルシランを重合させて、モノアルキルポリシロキサンを
得る重合工程（＃１）と、モノアルキルポリシロキサン
に有機化合物を加え、両者を攪拌混合して混練物を得る
攪拌混合工程（＃２）と、混練物を不活性雰囲気下で加
熱処理する加熱工程（＃３）によって製造される。攪拌
混合工程（＃２）において加えられる有機化合物は、常
温で液状体であり、加熱によって硬化、或いは粘度の高
くなる特質を有する脂肪酸油である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リチウムイオン電
池の電極用活物質材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】リチウムイオンの吸蔵と放出の能力を利
用したリチウムイオン電池は、高エネルギー電池として
有用に供され、近年、小型、軽量で容量の大きい電源と
して発展している。特に、携帯型の電子機器や通信機器
の電源として、また一般に電子機器や通信機器の記憶素
子のバックアップ電源等として重要な役割を果たしてい
る。

【０００３】従来、この種のリチウムイオン電池の正極
活物質としては、チタン、ニオブ、モリブデン等とイオ
ウやセレン等とのカルコゲン化合物や、コバルト、ニッ
ケル、マンガン等の酸化物等のごとく、結晶の層間や格
子間隙へのリチウムイオンの挿入・脱離特性を示すもの
が広く知られている。負極活物質としては、リチウム金
属やリチウムとアルミニウム、スズ、シリコン等との合
金を用いるものや、有機高分子を高温炭化した炭素材料
やグラファイト（黒鉛）に代表される結晶性の炭素材料
の層間にリチウムイオンを吸蔵・放出するものが広く知
られている。

【０００４】しかし上記正極活物質には、リチウムイオ
ンの電気化学的な過充放電による結晶の不安定さに基づ
く劣化現象を起こし易いという不利がある。また、グラ
ファイトに代表される炭素系の負極活物質は、リチウム
イオンの吸蔵・放出量の限界、及び非水系電解質との反
応性に起因する劣化現象を起こし易いという不利があ
る。

【０００５】本発明のごとくケイ素を含有する活物質材
料の例としては、特開平６−９６７５９号公報がある。
そこでは、１官能と２官能の有機シラン、２官能の有機
シラン、２官能と３官能の有機シラン等の重合体、すな
わち実質的にはシリコーンオイルやシリコーンゴム、あ
るいはシリコン樹脂を出発原料にして、熱処理して得ら
れるケイ素、酸素及び炭素の共存しているリチウムイオ
ン電池用の活物質材料が記載されている。

【０００６】また、特開平１０−７４５０６号公報に
は、加水分解重合性１官能の有機シラン、及び２官能と
３官能の有機シラン、及び４官能のシラン化合物の混合
体を原料として得た有機ポリシロキサン、及び架橋反応
性のある例えばビニルシラン等を加えて調整された有機
ポリシロキサンを、不活性雰囲気中で焼成してなるケイ
素、炭素、酸素を構成元素とする活物質材料が記載され
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記公報に係る電極材
料の問題は、複数種の有機シラン化合物を原料とし、重
合反応により複合体としての有機ポリシロキサンを得て
いるために、それらの重合方式が煩雑で、製造が容易で
ないことにある。複数種の原料を必要とするために、原
料コストが多大に掛かり、その結果製造コストが高く付
く点でも不利がある。

【０００８】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたものであり、その目的は、大きな充放電容量や非水
系電解質に対する安定性など、優れた充放電特性を有す
るリチウムイオン電池の電極用活物質材料を、比較的容
易な方法によって、安価に得るにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、リチウムイオ
ン電池の負極用及び／又は正極用の活物質材料を対象と
する。この電極用活物質材料は、図１に示すごとく、３
官能のモノアルキルシランを重合させて、モノアルキル
ポリシロキサンを得る重合工程（＃１）と、前記モノア
ルキルポリシロキサンに有機化合物を加え、両者を攪拌
混合して混練物を得る攪拌混合工程（＃２）と、前記混
練物を不活性雰囲気下で加熱処理する加熱工程（＃３）
の少なくとも３つの工程を経て製造される。そして、攪
拌混合工程（＃２）において加えられる有機化合物が、
常温では液状体で、加熱によって硬化或いは粘度の高く
なる特質を有する脂肪酸油であることを特徴とする。

【００１０】請求項２記載の本発明のごとく、前記攪拌
混合工程（＃２）において、モノアルキルポリシロキサ
ン１００重量部に対して、有機化合物を２５重量部以
上、１５０重量部以下添加することが好ましい。

【００１１】具体的には請求項３のごとく、脂肪酸油を
アマニ油とすることができる。また、請求項４記載のご
とく、有機化合物をフラン樹脂に代表される熱硬化性樹
脂としてもよい。

【００１２】原料である３官能のモノアルキルシランと
は、加水分解能を有する官能基であるハロゲン基、及び
／又はアルコキシ基を３個含むものであり、例えば、モ
ノメチルトリクロロシラン、モノエチルトリクロロシラ
ン、モノメチルトリメトキシシラン、モノエチルトリメ
トキシシラン、モノメチルトリエトキシシラン等が例示
できる。これらモノ低級アルキルシランの官能基は、酸
性溶液中で加水分解され、縮重合反応を起こしてモノア
ルキルポリシロキサンとなる。

【００１３】この加水分解反応は常温でも進行するが、
２０℃以上６０℃以下、さらに好ましくは３０℃以上、
５０℃以下の反応温度で進行させることが好ましい。な
お、加水分解反応は通常、酸性の水中に攪拌しながら、
前述の好適な反応温度に保持できる速度でモノアルキル
シランを注入することによって円滑に進めることがで
き、かくして、目的物であるモノアルキルポリシロキサ
ンを収率良く得られる。

【００１４】反応液を常法によりろ過、水洗、熱風乾燥
した後、解砕・粉砕機で粉砕して、平均粒径２０〜４０
μｍの白色粉体状のモノアルキルポリシロキサンを得
た。かかるモノアルキルポリシロキサンは、シロキサン
結合が網目状に発達した３次元構造を有する撥水性の固
体状粒子である。このモノアルキルポリシロキサンの粒
子径は、前述の縮重合反応条件（反応温度、酸性度等）
を適宜変更することで、大小に調整できる。従って、電
極材料の適切な母材としての粒子径などの形態制御が容
易に行える利点がある。

【００１５】前記有機化合物に具備されるべき特性は、
常温においては流動性のある液状であること、固体状の
モノアルキルポリシロキサンに容易になじみ易いこと、
攪拌混合工程で均質に混合できること、および、炭素鎖
構造の少なくとも２個所以上に二重結合を持つこと、比
較的分子量が大きいことにある。これら全ての特性を満
たす有機化合物としては、常温では液状体であり、加熱
することによって硬化若しくは粘度の高くなる特質を有
する乾性油の脂肪酸油や、熱硬化性樹脂などが挙げられ
る。脂肪酸油の具体例としては、アマニ油、桐油、大豆
油等が挙げられ、熱硬化性樹脂の具体例としては、フラ
ン樹脂、変性フェノール樹脂等が挙げられる。特に脂肪
酸油は、ヨウ素価が１１０以上のものが好ましく、その
理由は、炭素鎖構造に多くの二重結合を持っていると、
加熱によって熱重合が起こり、かなりの高温度（約４５
０℃以上）までモノアルキルポリシロキサンの粒子内に
留まることができることにある。

【００１６】有機化合物の添加量は、モノアルキルポリ
シロキサンの１００重量部に対して、２５重量部以上、
１５０重量部以下の範囲が好ましく、２５重量部以上、
１００重量部以下の範囲がより好ましい。さらに２５重
量部以上、７０重量部以下の範囲が最も好適である。

【００１７】有機化合物の添加量が１５０重量部を超え
ると、充放電特性が低下する（比較例３参照）。有機化
合物の添加量が過大となり、混練物が流動性を示すスラ
リー状となるために、以後の取り扱い、特に焼成操作が
困難となる不利もある。焼成物が団塊状で得られるため
に、別途粉砕工程が必要で、製造コストが高く。さらに
当該粉砕処理によっても、電極材料として適切な粒度及
び粒度分布は得ることは難しく、収率の低下は避けられ
ない。ここで言う「粉砕」とは、粉砕強度の高いアトマ
イザー等の衝撃式粉砕機を用いた処理を意味する。

【００１８】これに対して、上記有機化合物の添加量
が、１００重量部以下の場合には、モノアルキルポリシ
ロキサンと有機化合物との混練物は、ペースト状あるい
は粉体状となる。従って、以後の取り扱い、特に焼成操
作が容易である。

【００１９】２５重量部以上としたのは、それ未満であ
ると粉体状のモノアルキルポリシロキサンが飛散して、
以後の取り扱いが困難となることに拠る。充放電特性が
低下する点でも不利がある（比較４参照）。２５重量部
以上であると、得られた焼成物はざらめ状となり、比較
的簡単な解砕により電極材料として適切な粒度および粒
度分布を示す粉体が得られる。ここで言う「解砕」と
は、ターボミル等の剪断式粉砕機を用いた処理を意味
し、この種の剪断式粉砕機は、衝撃式よりも緩やかな機
構を持ち、整粒機能を併せ持つ点が、上述の衝撃式粉砕
機と大きく相違する。

【００２０】前記混錬物は、特に粉体状態で取り扱うこ
とが好ましく、従って有機化合物の添加量は、モノアル
キルポリシロキサンの吸油量以下とする。一例を挙げる
と、粉体のかさ密度が0.２２〜0.３４ｇ／cm³ のモノメ
チルポリシロキサンは、吸油量（ｍｌ／１００ｇ）が５
０から７０であるので、モノメチルポリシロキサンの１
００重量部に対するアマニ油の混合量は、７０重量部以
下が最も好適である。

【００２１】混合操作は、混合組成物を一般的には容器
内で攪拌機によって行うことができる。混合機は例え
ば、リボンブレンダー、スーパーミキサー、スーパーフ
ローターなど、攪拌機構のある混合機が混錬物を得るの
に適している。

【００２２】次に、混練物を、不活性雰囲気下に焼成炉
で昇温速度を制御しながら熱処理を行い、解砕して本発
明に係る電極用活物質材料を得る。かかる加熱工程は、
電気炉等のような不活性雰囲気で焼成できる炉で行う。
不活性ガスとしては、窒素ガス、アルゴンガス、または
窒素ガス、二酸化炭素ガス、一酸化炭素ガス等よりな
り、酸素の残留率が1.０％以下の燃焼ガス等が好まし
い。

【００２３】焼成炉の温度は、室温より１１００℃ま
で、約１０℃／分の昇温速度で加熱することが好まし
い。この時、上記有機化合物は、４５０から５００℃で
分解を開始して揮散する。なお、焼成を空気の雰囲気で
行うと、モノアルキルポリシロキサンのアルキル基の酸
化分解も４００〜４５０℃で起こり、５００℃以上では
二酸化ケイ素（ＳｉＯ₂ ）となってしまう。不活性雰囲
気での焼成物は黒色の粉体であり、構成元素はケイ素、
炭素、酸素であった。なお、極微量の水素（0.１％程）
を含むものもある。

【００２４】この焼成物（本発明に係る電極用活物質材
料）は、Ｘ線回折分析では結晶型は示さず不定型（アモ
ルファス）である。また、この焼成物は、電気化学的に
リチウムイオンを可逆的に吸蔵・放出する能力を有し、
その容量は極めて大きく、また吸蔵・放出の繰り返しに
もその物性は安定している。リチウムイオン電池の電解
質の非プロトン性溶媒である、例えば、エチレンカーボ
ネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ジ
メトオキシエタン（ＤＭＥ）等ともその物性は安定して
いる。

【００２５】

【実施例】（実施例１）モノメチルトリクロロシラン
（ｂｐ．６６℃）の５００ｇを１０リットルの塩酸水
（ｐＨ0.５）へ４０〜５０℃に冷却して攪拌しながら注
入した。塩酸ガスの発生を伴いながら、加水分解物が懸
濁状態、一部は水溶液表面に浮いた状態で析出した。塩
酸ガスの発生がほぼ納まった後、遠心分離機内で母液と
分離した。析出物は水でリバルブして再度母液と分離
し、遠心分離機内でも散水で洗浄した。析出物のケーキ
は熱風乾燥機（２００℃）で乾燥して、解砕により白色
粉体の２２０ｇを得た。白色粉体は赤外分光光度計でモ
ノメチルポリシロキサンと同定した。なお、この白色粉
体の諸元は、かさ密度0.２８ｇ／cm³ 、吸油量６０ｍｌ
／１００ｇ、塩素含有率６３ｐｐｍ、平均粒子径２２μ
ｍであった。

【００２６】モノメチルポリシロキサン２００ｇに、ア
マニ油（ｓｐ．ｇｒ0.９３ｇ／cm³）８０ｇを加えスー
パーミキサーでよく攪拌し、0.５〜１mm径の粉状体を得
た。これを、るつぼに入れて電気加熱式雰囲気炉の窒素
気流中で昇温速度１０℃／分で到達温度１１００℃まで
焼成した。冷却後、解砕して平均粒径２５μｍの黒色粉
末の焼成物１８５ｇを得た。焼成物の電子顕微鏡写真を
図２に示す。

【００２７】焼成物の真密度は1.９５ｇ／cm³ であり、
Ｘ線回折分析では結晶型は示さず不定型（アモルファ
ス）であった。化学分析の結果、この焼成物の組成は、
ケイ素３８％（重量％、以下同じ）、炭素１７％、酸素
４５％であることがわかった。なお、これを示性式で表
すとＳｉ₁ Ｃ_1.04Ｏ_2.07となる。

【００２８】（実施例２）実施例１において、アマニ油
の添加量を１００ｇにした以外は同様の操作を行い、平
均粒径２８μｍの黒色粉末の焼成物１８０ｇを得た。化
学分析の結果、この焼成物の組成は、ケイ素３９％、炭
素１８％、酸素４３％であった。なお、これを示性式で
表すとＳｉ₁ Ｃ_1.08Ｏ_1.94となる。

【００２９】（実施例３）モノメチルトリメトキシシラ
ン（ｂｐ．１０３℃）の５００ｇを１０リットルの塩酸
水（ｐＨ0.５）へ５０〜６０℃に温度調節し攪拌しなが
ら注入した。加水分解反応の進行とともに析出物が懸濁
状態、一部は水溶液表面に浮いた状態で析出した。析出
物は遠心分離機で母液と分離した。さらに、水でリパル
プして母液と分離し、遠心分離機内でも散水で洗浄し
た。析出物のケーキは熱風乾燥機（２００℃）で乾燥し
て、解砕により白色粉体の２３５ｇを得た。白色粉体は
赤外分光光度計でモノメチルポリシロキサンと同定し
た。なお、この白色粉体の諸元は、かさ密度0.２４ｇ／
cm³ 、吸油量６３ｍｌ／１００ｇ、塩素含有率１０ｐｐ
ｍ、平均粒子径２０μｍであった。

【００３０】モノメチルポリシロキサン２００ｇにアマ
ニ油（ｓｐ．ｇｒ0.９３ｇ／cm³ ）１３０ｇを加えスー
パーミキサーでよく攪拌し0.５〜１mm径の粒状体を得
た。これを、実施例１と同様の焼成操作を行い、平均粒
径２５μｍの黒色粉末の焼成物１８３ｇを得た。化学分
析の結果、この焼成物の組成は、ケイ素３８％、炭素１
９％、酸素４３％であった。これを示性式で表すとＳｉ
₁ Ｃ_1.16Ｏ_1.98となる。

【００３１】（実施例４）実施例１において、アマニ油
をフラン樹脂（ＶＦ−３０２、日立化成工業社製）に替
え、添加量を１４０ｇとした以外は同様の操作を行い、
平均粒径３３μｍの黒色粉末の焼成物１８４ｇを得た。
化学分析の結果、この焼成物の組成は、ケイ素３６％、
炭素２０％、酸素４４％であった。これを示性式で表す
とＳｉ₁ Ｃ _1.29Ｏ_2.13となる。

【００３２】（実施例５）実施例１において、アマニ油
の添加量を５０ｇにした以外は同様の操作を行い平均粒
径２１μｍの黒色粉末の焼成物１８０ｇを得た。化学分
析の結果、この焼成物の組成は、ケイ素３９％、炭素１
７％、酸素４４％であった。これを示性式で表すとＳｉ
₁ Ｃ_1.02Ｏ_1.98となる。

【００３３】（実施例６）モノエチルトリクロロシラン
（ｂｐ．９７℃）５００ｇを１０リットルの塩酸水（ｐ
Ｈ0.５）へ５０〜６０℃に冷却いて攪拌しながら注入し
た。以下は実施例１と同様の操作を行い白色粉体の２４
０ｇを得た。白色粉体は赤外分光光度計でモノエチルポ
リシロキサンと同定した。この白色粉体の緒元は、かさ
密度0.２５ｇ／cm³ 、吸油量６４ｍｌ／１００ｇ、塩素
含有率６９ｐｐｍ、平均粒子径２６μｍであった。

【００３４】モノエチルポリシロキサン２００ｇにアマ
ニ油（ｓｐ．ｇｒ0.９３ｇ／cm³ ）１４０ｇを加えてス
ーパーミキサーで攪拌し、ペースト状態の混練物を得
た。これを、るつぼに入れて電気加熱雰囲気炉の窒素気
流中で昇温速度１０℃／分で到達温度１１００℃まで焼
成した。冷却後、解砕して平均粒径３５μｍの黒色粉末
の焼成物１７６ｇを得た。

【００３５】焼成物の真密度は1.９４ｇ／cm³ であり、
Ｘ線回折分析では結晶型は示さず不定型（アモルファ
ス）であった。化学分析の結果、この焼成物の組成は、
ケイ素３７％、炭素２０％、酸素４３％であり、これを
示性式で表すとＳｉ₁ Ｃ_1.27Ｏ _2.04となる。

【００３６】（比較例１）実施例１において、モノメチ
ルポリシロキサン２００ｇに有機化合物を加えず、それ
以外の焼成条件は、実施例１と同様にして焼成を行っ
た。これを解砕して平均粒径１８μｍの黒色粉末の焼成
物１７０ｇを得た。焼成物の真密度は1.９７ｇ／cm³ で
あり、Ｘ線回析分析では結晶型は示さず不定型（アモル
ファス）であった。化学分析の結果、この焼成物の組成
は、ケイ素３９％、炭素１６％、酸素４５％の組成物で
あった。これを示性式で表すとＳｉ₁ Ｃ_0.96Ｏ_2.02とな
る。

【００３７】（比較例２）実施例１のモノメチルポリシ
ロキサンの２００ｇのみを、るつぼに入れて焼成炉の雰
囲気を空気にして昇温速度１５℃／分で到達温度９５０
℃まで焼成した。４９０℃近傍でモノメチルポリシロキ
サンの燃焼が観察され、灰白色の焼成物が１７１ｇ得ら
れた。この焼成物を化学分析した結果、ケイ素４６％、
酸素５４％の組成物であった。これを示性式で表すとＳ
ｉ₁ Ｏ_2.06となる。従って、この焼成物は、二酸化ケイ
素であると考えられる。

【００３８】（比較例３）実施例１において、アマニ油
の添加量を３２０ｇにした以外は同様にして焼成を行っ
た。得られた焼成物は団塊状であったが、これを粉砕し
て平均粒径２５μｍの黒色粉末を得た。焼成物の真密度
は2.０２ｇ／cm³ であり、Ｘ線回析分析では結晶性を示
さず、不定型（アモルファス）であった。化学分析の結
果、この焼成物の組成は、ケイ素３７％、炭素２１％、
酸素４２％であり、これを示性式で表すとＳｉ₁ Ｃ_1.33
Ｏ_1.99となる。

【００３９】（比較例４）実施例１において、アマニ油
の添加量を２０ｇにした以外は同様にして焼成を行っ
た。得られた焼成物は団塊状であったが、これを粉砕し
て平均粒径１５μｍの黒色粉末を得た。焼成物の真密度
は1.９５ｇ／cm³ であり、Ｘ線回析分析では結晶性を示
さず、不定型（アモルファス）であった。化学分析の結
果、この焼成物の組成はケイ素３８％、炭素１７％、酸
素４５％であり、これを示性式で表すとＳｉ₁ Ｃ_1.04Ｏ
_2.07となる。

【００４０】（比較例５）実施例１において、アマニ油
に替えて椿油（ヨウ素価８０、凝固点−２０℃）を有機
化合物として用いた。この椿油の添加量は１００ｇとし
た。実施例１と同様にして焼成を行った結果、団塊状の
焼成物が得られ、これを粉砕して平均粒径２０μｍの黒
色粉末を得た。焼成物の真密度は2.０２ｇ／cm³ であ
り、Ｘ線回析分析では結晶性を示さず、不定型（アモル
ファス）であった。化学分析の結果、この焼成物の組成
はケイ素３８％、炭素１７％、酸素４５％であり、これ
を示性式で表すとＳｉ₁ Ｃ_1.39Ｏ_1.94となる。

【００４１】以上の実施例１乃至６、及び比較例１乃至
５に係る焼成物について、電気化学的にリチウムイオン
の吸蔵・放出が起こることを確認するために、各焼成物
を用いた実験用のコイン型電池を組み立てて、その放電
容量値を測定した。

【００４２】まず、前記焼成物と導電助剤であるカーボ
ンブラックとを、９５対５（重量比）で混合し、これに
バインダーを加えて乾燥させてから、粉砕してペレット
成型した。バインダーとしては、ポリフッ化ビニリデン
（ＰＶＤＦ）が１２％になるようにＮ−メチルピロリド
ン（ＮＭＰ）に溶解させた溶液を用い、これを上記混合
粉末に対しＰＶＤＦが１０重量比になるように混合し
た。上記ペレットおよび対極としてのリチウム箔を、ポ
リエチレン製セパレータを介してコイン型電池に組み込
んだ。電解液は、１モル濃度でＬｉＰＦ₆ をエチレンカ
ーボネート（ＥＣ），プロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ），ジメトオキシエタン（ＤＭＥ）の１対１対１（体
積比）とした溶液に溶解させたものを用いた。放充電条
件は、放電を電流密度0.０５ｍＡ／cm² 、1.５Ｖ終止電
圧、充電を電流密度0.２ｍＡ／cm² 、低電圧0.０１Ｖと
する定電圧／定電流充電として２４時間行った。

【００４３】実施例１乃至６、及び比較例１乃至５に係
る焼成組成物のリチウムイオンに対する電気化学的特性
を評価するために、これを活物質とする電池の充放電特
性の測定結果を放電容量（ｍＡｈ／ｇ）として表１に示
す。なお、充放電の繰り返しサイクルを１０回行った結
果、各回の測定値は初回を除いていずれも±1.０％以内
であったので、表１では代表値のみを標示している。図
３に、実施例１に係る電池の放電容量と電圧との関係
（放電特性）を示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】表１より、実施例１乃至６に係る焼成物か
らなる電池は、比較例１乃至５の電池に比べて大きな充
放電容量を示しており、従ってこれら焼成物がリチウム
イオン電池の電極用活物質として好適であることがわか
る。また、実施例１乃至６に係る焼成物は、リチウムイ
オン電池の主要な電極材料である黒鉛（グラファイト）
の理論放電容量の３７２ｍＡｈ／ｇと比較しても優れた
値を示しており、この点においても、これら焼成物がリ
チウムイオン電池の電極用活物質として好適であること
がわかる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るリチ
ウムイオン電池の電極用活物質材料は、優れた方充電特
性を有するため、リチウムイオン電池の高エネルギー密
度化に大いに寄与し得る。その上で、１種のモノアルキ
ルシランのみを原料としているので、従来形態のごとく
複数種の有機シランを原料とし、かつ、その使用比率を
限定するものと比べて、製造工程の簡便さと原材料コス
トの安価さによって製造コストを削減して、安価にリチ
ウムイオン電池の活物質材料を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るリチウムイオン電池の電極用活物
質材料の製造方法を示すフローチャートである。

【図２】焼成物の電子顕微鏡写真である。

【図３】放電容量を示す電気量（ｍＡｈ／ｇ）と電圧
（Ｖ）の関係図である。

フロントページの続き (72)発明者近藤二郎兵庫県神戸市垂水区青山台２丁目９番28号 (72)発明者小菓忠史大阪府泉南郡熊取町大久保920番地101 Ｆターム(参考） 5H029 AJ01 AJ14 AK02 AL02 AL12 AM03 AM04 AM05 AM07 CJ02 CJ08 CJ11 DJ16 DJ18 HJ01 5H050 AA01 AA19 BA17 CA02 CB02 CB12 FA17 FA20 GA02 GA10 GA11 HA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】３官能のモノアルキルシランを重合させ
て、モノアルキルポリシロキサンを得る重合工程と、前記モノアルキルポリシロキサンに有機化合物を加え、
両者を攪拌混合して混練物を得る攪拌混合工程と、前記混練物を不活性雰囲気下で加熱処理する加熱工程と
によって得られるリチウムイオン電池の電極用活物質材
料であり、前記攪拌混合工程において加えられる有機化合物が、常
温で液状体であり、加熱によって硬化、或いは粘度の高
くなる特質を有する脂肪酸油であることを特徴とするリ
チウムイオン電池の電極用活物質材料。
【請求項２】前記攪拌混合工程において、モノアルキ
ルポリシロキサン１００重量部に対して、有機化合物を
２５〜１５０重量部添加するようにしてある請求項１記
載のリチウムイオン電池の電極用活物質材料。
【請求項３】前記脂肪酸油が、アマニ油である請求項
１又は２記載のリチウムイオン電池の電極用活物質材
料。
【請求項４】前記有機化合物が、熱硬化樹脂である請
求項１又は２記載のリチウムイオン電池の電極用活物質
材料。