JP2003142066A - 蓄電池 - Google Patents
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Abstract
(57)【要約】
【課題】セパレータの耐久性に優れ、電池寿命が長く、
しかも電圧特性にも優れた蓄電池を提供する。 【解決手段】正負の電極板と、樹脂シートからなる一端
開口の袋状セパレータとを備え、電極板の少なくとも一
方が前記セパレータに包まれている蓄電池において、セ
パレータに包まれる電極板の幅をＤとするとき、セパレ
ータを構成するシートのうち、電極板の端から最大０．
２Ｄまでの範囲に対応する両端部分を厚く形成したこと
を特徴とする。
しかも電圧特性にも優れた蓄電池を提供する。 【解決手段】正負の電極板と、樹脂シートからなる一端
開口の袋状セパレータとを備え、電極板の少なくとも一
方が前記セパレータに包まれている蓄電池において、セ
パレータに包まれる電極板の幅をＤとするとき、セパレ
ータを構成するシートのうち、電極板の端から最大０．
２Ｄまでの範囲に対応する両端部分を厚く形成したこと
を特徴とする。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、蓄電池に属し、
特にセパレータの改良された鉛蓄電池に属する。 【０００２】 【従来の技術】自動車用鉛蓄電池では、鋳造格子又はエ
キスパンド格子に活物質を塗布したものが電極板として
用いられ、この電極板間に微多孔性の樹脂製シートがセ
パレータとして介在している。 【０００３】セパレータは、樹脂製シートを二つ折りに
して両端を溶着又は圧着することなどにより上端が開口
した袋状に形成され、その内側に一方の電極板（通常は
正極板）が収納されることにより、正負極間の短絡が防
止されている。そして、セパレータの内面又は外面には
上下方向に延びる細長いリブが突出しており、これによ
り電極間距離が保たれるとともに、隣り合うリブの谷間
に電解液が充填される。従来、この種のセパレータはリ
ブの部分を除いて一様な厚さを有していた。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかし、セパレータ内
の電極板、特に正極板は蓄電池の使用に伴う酸化腐食に
よって膨張あるいは変形する。例えば鉛蓄電池の場合、
体積の小さい金属鉛から体積の大きい硫酸鉛や二酸化鉛
への反応に伴って格子が膨張あるいは変形する。その結
果、格子の下端の角が袋状セパレータの底を破り、早期
に短絡が発生する。それ故、この発明の課題は、セパレ
ータの耐久性に優れ、電池寿命が長く、しかも電圧特性
にも優れた蓄電池を提供することにある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】その課題を解決するため
に、この発明の蓄電池は、正負の電極板と、樹脂シート
からなる一端開口の袋状セパレータとを備え、電極板の
少なくとも一方が前記セパレータに包まれている蓄電池
において、セパレータに包まれる電極板の幅をＤとする
とき、セパレータを構成するシートのうち、電極板の端
から最大０．２Ｄまでの範囲に対応する両端部分を厚く
形成したことを特徴とする。 【０００６】この発明の蓄電池によれば、セパレータを
構成するシートのうち、セパレータに包まれた電極板の
角に対応する両端部分を厚く形成したので、セパレータ
内の電極板の角が膨張、変形などによって少々セパレー
タの底に当たってもセパレータが破れない。一方、セパ
レータを構成するシートのうち、電極板の中央部に対応
する部分は、もともと破れにくい。従って、この部分を
薄く形成することにより内部抵抗が減少して電池の電圧
特性が向上する。よって、この発明によりセパレータの
耐久性及び電圧特性が共に向上する。 【０００７】従って、この発明の鉛蓄電池に適切なセパ
レータは、樹脂シートからなり蓄電池の電極板を包む一
端開口の袋状セパレータにおいて、電極板の幅をＤとす
るとき、上記シートのうち、電極板の端から最大０．２
Ｄまでの範囲に対応する両端部分を厚く形成したことを
特徴とする。 【０００８】この発明において好ましいセパレータのベ
ースとなる厚さは、電池の仕様にもよるが、一般に０．
１５〜０．２５ｍｍで、電極板の角に対応する両端部分
の厚さは、一般にその１．２〜１．４倍である。また、
電極板の角が当たることによって影響を受けるセパレー
タの幅方向の範囲は、電極板の幅をＤとするとき、一般
に電極板の端から最大０．２Ｄまでである。 【０００９】 【発明の実施の形態】この発明の実施形態の鉛蓄電池を
図面と共に説明する。図１は正極板とセパレータの分解
正面図、図２は正極板をセパレータに収納した状態を示
す正面図、図３はセパレータの内側表面を示す正面図、
図４は図３の４−４断面図、図５は図４のＡ部拡大図で
ある。 【００１０】セパレータ１は、ポリエチレンなどの樹脂
をプレス成形又は流し込み成形して得られた長方形のシ
ートからなり、幅方向両端付近に狭いピッチで長寸方向
に細長く形成された背の低いリブ１ａと、それらの間に
広いピッチで太長く形成された背の高いリブ１ｂとを有
する。セパレータ１は、上記シートを長寸方向の中央で
リブ１ａ、１ｂが内側になるように二つ折りにし、対向
するリブ１ａ同士を部分的に圧着することによって袋状
に加工される。 【００１１】一方、正極板２は上端に耳２ａを形成した
鋳造格子又はエキスパンド格子２ｂに図略の正極活物質
を塗布することによって得られる。図示しない負極板も
同様である。そして、上記袋状のセパレータ１で正極板
２を包み、セパレータ１の外側に負極板を配置し、電槽
に収納した後、正極板２の耳２ａ同士、負極板の耳同士
を各々接続し、電解液を注入し、蓋を被せることによっ
て蓄電池が完成する。正極板２の幅は、セパレータ１の
内幅より僅かに小さい。１つの蓄電池に対して正極板、
負極板、セパレータはいずれも複数枚が一般的であり、
上記のように正極板をセパレータで包む場合は正極板及
びセパレータの枚数をｎとすると、負極板の枚数はｎ＋
１となるのが一般的である。 【００１２】セパレータ１のリブ１ａ、１ｂが形成され
ていない部分の厚み（以下、ベース厚み）は、大部分が
一様であるが、端部から始まって正極板２の角２ｃより
正極板２の幅Ｄの最大０．２倍長さだけ中央よりの位置
までは厚く形成されている。厚さの厚いこの範囲ｄは、
丁度正極板２の下端の角２ｃの膨張及び変形の影響を受
ける範囲を十分に含んでいる。このため正極板２が酸化
腐食によって膨張したり、変形したりして、角２ｃがセ
パレータ１の底を突いてもセパレータ１が破れることは
ない。また、両端付近を除く大部分のセパレータ１の厚
みは薄いので、放電電圧が高くなる。 【００１３】 【実施例】−実施例１− 上記実施形態において、セパレータ１の全幅を１１５ｍ
ｍ、内幅を１０５ｍｍ、リブ１ａの高さを０．４５ｍ
ｍ、同じくピッチを１ｍｍ、リブ１ｂの高さを１．０ｍ
ｍ、セパレータ１の高さを１２３ｍｍとし、正極板２の
幅を１０１ｍｍ、耳２ａを除いた高さを１１５ｍｍと
し、セパレータに包まれた正極板６枚と負極板７枚から
なる４６Ｂ２４（ＪＩＳ）の鉛蓄電池を組み立てた。 【００１４】セパレータ１のベース厚みについては、一
様に０．２５ｍｍのもの（従来品１）、一様に０．２０
ｍｍのもの（従来品２）、中央の８０ｍｍ幅の範囲が
０．２５ｍｍで両端付近が０．３０ｍｍのもの（開発品
１）、中央の８０ｍｍ幅の範囲が０．２０ｍｍで両端付
近が０．３０ｍｍのもの（開発品２）の４種類とし、各
鉛蓄電池にいずれかのベース厚みのセパレータ１を採用
した。 【００１５】得られた各鉛蓄電池について、−１５℃で
１５０Ａで放電し、５秒目の電圧を測定したところ、従
来品１に対して従来品２が、開発品１に対して開発品２
が各々０．２Ｖ高い電圧値を示した。 【００１６】次に、各鉛蓄電池を４０〜４５℃の雰囲気
下に置き、４．５Ａで１１０時間充電し、４８時間放置
後、１５０Ａで放電し３０秒目の電圧を測定する操作を
１サイクル（１回）とし、測定電圧が７．２Ｖ以下とな
るまでサイクルを繰り返す過充電寿命試験を行った。試
験結果を表１及び図６に示す。 【００１７】 【表１】 表１及び図１に見られるように、この発明に属する開発
品１及び２はベース厚みが一様な従来品１及び２に比べ
て著しく寿命が延びた。 【００１８】−実施例２− 実施例１ではベース厚を中央よりも厚くする端部の範囲
を、セパレータの端部から始まって正極板２の角２ｃよ
り１０ｍｍ（正極板２幅の０．１倍）中央よりの位置ま
での一定とした。 【００１９】本例では、ベース厚及び厚くする端部の範
囲を種々変更し、各鉛蓄電池を４０〜４５℃の雰囲気下
に置き、４．５Ａで１１０時間充電し、４８時間放置
後、１５０Ａで放電し３０秒目の電圧を測定した。測定
結果を図７に示す。尚、図中、横軸は以下の式で定義さ
れる値であって、正極板の幅Ｄを１００とした場合のベ
ース厚の厚い両端部分ｄの割合を示す。 Ｐ＝（２ｄ／Ｄ）×１００ 図７に見られるように、Ｐ＝４０すなわちｄ＝０．２Ｄ
までは両端部分ｄのベース厚が従来品よりも厚いにもか
かわらず、高い電圧値を示した。 【００２０】 【発明の効果】以上のように、この発明の蓄電池は、セ
パレータのベース厚みを両端付近だけ厚くすることによ
って放電電圧が向上し、寿命が延びるので、有益であ
る。
特にセパレータの改良された鉛蓄電池に属する。 【０００２】 【従来の技術】自動車用鉛蓄電池では、鋳造格子又はエ
キスパンド格子に活物質を塗布したものが電極板として
用いられ、この電極板間に微多孔性の樹脂製シートがセ
パレータとして介在している。 【０００３】セパレータは、樹脂製シートを二つ折りに
して両端を溶着又は圧着することなどにより上端が開口
した袋状に形成され、その内側に一方の電極板（通常は
正極板）が収納されることにより、正負極間の短絡が防
止されている。そして、セパレータの内面又は外面には
上下方向に延びる細長いリブが突出しており、これによ
り電極間距離が保たれるとともに、隣り合うリブの谷間
に電解液が充填される。従来、この種のセパレータはリ
ブの部分を除いて一様な厚さを有していた。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかし、セパレータ内
の電極板、特に正極板は蓄電池の使用に伴う酸化腐食に
よって膨張あるいは変形する。例えば鉛蓄電池の場合、
体積の小さい金属鉛から体積の大きい硫酸鉛や二酸化鉛
への反応に伴って格子が膨張あるいは変形する。その結
果、格子の下端の角が袋状セパレータの底を破り、早期
に短絡が発生する。それ故、この発明の課題は、セパレ
ータの耐久性に優れ、電池寿命が長く、しかも電圧特性
にも優れた蓄電池を提供することにある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】その課題を解決するため
に、この発明の蓄電池は、正負の電極板と、樹脂シート
からなる一端開口の袋状セパレータとを備え、電極板の
少なくとも一方が前記セパレータに包まれている蓄電池
において、セパレータに包まれる電極板の幅をＤとする
とき、セパレータを構成するシートのうち、電極板の端
から最大０．２Ｄまでの範囲に対応する両端部分を厚く
形成したことを特徴とする。 【０００６】この発明の蓄電池によれば、セパレータを
構成するシートのうち、セパレータに包まれた電極板の
角に対応する両端部分を厚く形成したので、セパレータ
内の電極板の角が膨張、変形などによって少々セパレー
タの底に当たってもセパレータが破れない。一方、セパ
レータを構成するシートのうち、電極板の中央部に対応
する部分は、もともと破れにくい。従って、この部分を
薄く形成することにより内部抵抗が減少して電池の電圧
特性が向上する。よって、この発明によりセパレータの
耐久性及び電圧特性が共に向上する。 【０００７】従って、この発明の鉛蓄電池に適切なセパ
レータは、樹脂シートからなり蓄電池の電極板を包む一
端開口の袋状セパレータにおいて、電極板の幅をＤとす
るとき、上記シートのうち、電極板の端から最大０．２
Ｄまでの範囲に対応する両端部分を厚く形成したことを
特徴とする。 【０００８】この発明において好ましいセパレータのベ
ースとなる厚さは、電池の仕様にもよるが、一般に０．
１５〜０．２５ｍｍで、電極板の角に対応する両端部分
の厚さは、一般にその１．２〜１．４倍である。また、
電極板の角が当たることによって影響を受けるセパレー
タの幅方向の範囲は、電極板の幅をＤとするとき、一般
に電極板の端から最大０．２Ｄまでである。 【０００９】 【発明の実施の形態】この発明の実施形態の鉛蓄電池を
図面と共に説明する。図１は正極板とセパレータの分解
正面図、図２は正極板をセパレータに収納した状態を示
す正面図、図３はセパレータの内側表面を示す正面図、
図４は図３の４−４断面図、図５は図４のＡ部拡大図で
ある。 【００１０】セパレータ１は、ポリエチレンなどの樹脂
をプレス成形又は流し込み成形して得られた長方形のシ
ートからなり、幅方向両端付近に狭いピッチで長寸方向
に細長く形成された背の低いリブ１ａと、それらの間に
広いピッチで太長く形成された背の高いリブ１ｂとを有
する。セパレータ１は、上記シートを長寸方向の中央で
リブ１ａ、１ｂが内側になるように二つ折りにし、対向
するリブ１ａ同士を部分的に圧着することによって袋状
に加工される。 【００１１】一方、正極板２は上端に耳２ａを形成した
鋳造格子又はエキスパンド格子２ｂに図略の正極活物質
を塗布することによって得られる。図示しない負極板も
同様である。そして、上記袋状のセパレータ１で正極板
２を包み、セパレータ１の外側に負極板を配置し、電槽
に収納した後、正極板２の耳２ａ同士、負極板の耳同士
を各々接続し、電解液を注入し、蓋を被せることによっ
て蓄電池が完成する。正極板２の幅は、セパレータ１の
内幅より僅かに小さい。１つの蓄電池に対して正極板、
負極板、セパレータはいずれも複数枚が一般的であり、
上記のように正極板をセパレータで包む場合は正極板及
びセパレータの枚数をｎとすると、負極板の枚数はｎ＋
１となるのが一般的である。 【００１２】セパレータ１のリブ１ａ、１ｂが形成され
ていない部分の厚み（以下、ベース厚み）は、大部分が
一様であるが、端部から始まって正極板２の角２ｃより
正極板２の幅Ｄの最大０．２倍長さだけ中央よりの位置
までは厚く形成されている。厚さの厚いこの範囲ｄは、
丁度正極板２の下端の角２ｃの膨張及び変形の影響を受
ける範囲を十分に含んでいる。このため正極板２が酸化
腐食によって膨張したり、変形したりして、角２ｃがセ
パレータ１の底を突いてもセパレータ１が破れることは
ない。また、両端付近を除く大部分のセパレータ１の厚
みは薄いので、放電電圧が高くなる。 【００１３】 【実施例】−実施例１− 上記実施形態において、セパレータ１の全幅を１１５ｍ
ｍ、内幅を１０５ｍｍ、リブ１ａの高さを０．４５ｍ
ｍ、同じくピッチを１ｍｍ、リブ１ｂの高さを１．０ｍ
ｍ、セパレータ１の高さを１２３ｍｍとし、正極板２の
幅を１０１ｍｍ、耳２ａを除いた高さを１１５ｍｍと
し、セパレータに包まれた正極板６枚と負極板７枚から
なる４６Ｂ２４（ＪＩＳ）の鉛蓄電池を組み立てた。 【００１４】セパレータ１のベース厚みについては、一
様に０．２５ｍｍのもの（従来品１）、一様に０．２０
ｍｍのもの（従来品２）、中央の８０ｍｍ幅の範囲が
０．２５ｍｍで両端付近が０．３０ｍｍのもの（開発品
１）、中央の８０ｍｍ幅の範囲が０．２０ｍｍで両端付
近が０．３０ｍｍのもの（開発品２）の４種類とし、各
鉛蓄電池にいずれかのベース厚みのセパレータ１を採用
した。 【００１５】得られた各鉛蓄電池について、−１５℃で
１５０Ａで放電し、５秒目の電圧を測定したところ、従
来品１に対して従来品２が、開発品１に対して開発品２
が各々０．２Ｖ高い電圧値を示した。 【００１６】次に、各鉛蓄電池を４０〜４５℃の雰囲気
下に置き、４．５Ａで１１０時間充電し、４８時間放置
後、１５０Ａで放電し３０秒目の電圧を測定する操作を
１サイクル（１回）とし、測定電圧が７．２Ｖ以下とな
るまでサイクルを繰り返す過充電寿命試験を行った。試
験結果を表１及び図６に示す。 【００１７】 【表１】 表１及び図１に見られるように、この発明に属する開発
品１及び２はベース厚みが一様な従来品１及び２に比べ
て著しく寿命が延びた。 【００１８】−実施例２− 実施例１ではベース厚を中央よりも厚くする端部の範囲
を、セパレータの端部から始まって正極板２の角２ｃよ
り１０ｍｍ（正極板２幅の０．１倍）中央よりの位置ま
での一定とした。 【００１９】本例では、ベース厚及び厚くする端部の範
囲を種々変更し、各鉛蓄電池を４０〜４５℃の雰囲気下
に置き、４．５Ａで１１０時間充電し、４８時間放置
後、１５０Ａで放電し３０秒目の電圧を測定した。測定
結果を図７に示す。尚、図中、横軸は以下の式で定義さ
れる値であって、正極板の幅Ｄを１００とした場合のベ
ース厚の厚い両端部分ｄの割合を示す。 Ｐ＝（２ｄ／Ｄ）×１００ 図７に見られるように、Ｐ＝４０すなわちｄ＝０．２Ｄ
までは両端部分ｄのベース厚が従来品よりも厚いにもか
かわらず、高い電圧値を示した。 【００２０】 【発明の効果】以上のように、この発明の蓄電池は、セ
パレータのベース厚みを両端付近だけ厚くすることによ
って放電電圧が向上し、寿命が延びるので、有益であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】正極板とセパレータの分解正面図である。
【図２】正極板をセパレータに収納した状態を示す正面
図である。 【図３】セパレータの内側表面を示す正面図である。 【図４】図３の４−４断面図である。 【図５】図４のＡ部拡大図である。 【図６】実施例１の過充電寿命試験の結果を示すグラフ
である。 【図７】実施例２の過充電寿命試験の結果を示すグラフ
である。 【符号の説明】 １ セパレータ １ａ、１ｂ リブ ２ 正極板 ２ａ 耳 ２ｂ 格子 ２ｃ 角
図である。 【図３】セパレータの内側表面を示す正面図である。 【図４】図３の４−４断面図である。 【図５】図４のＡ部拡大図である。 【図６】実施例１の過充電寿命試験の結果を示すグラフ
である。 【図７】実施例２の過充電寿命試験の結果を示すグラフ
である。 【符号の説明】 １ セパレータ １ａ、１ｂ リブ ２ 正極板 ２ａ 耳 ２ｂ 格子 ２ｃ 角
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】正負の電極板と、樹脂シートからなる一端
開口の袋状セパレータとを備え、電極板の少なくとも一
方が前記セパレータに包まれている蓄電池において、 セパレータに包まれる電極板の幅をＤとするとき、セパ
レータを構成するシートのうち、電極板の端から最大
０．２Ｄまでの範囲に対応する両端部分を厚く形成した
ことを特徴とする蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001340379A JP2003142066A (ja) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | 蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001340379A JP2003142066A (ja) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | 蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003142066A true JP2003142066A (ja) | 2003-05-16 |
Family
ID=19154586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001340379A Pending JP2003142066A (ja) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | 蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003142066A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010140772A (ja) * | 2008-12-12 | 2010-06-24 | Panasonic Corp | 鉛蓄電池 |
| JP2010160956A (ja) * | 2009-01-08 | 2010-07-22 | Panasonic Corp | 鉛蓄電池 |
| JP2017033660A (ja) * | 2015-07-29 | 2017-02-09 | 株式会社Ｇｓユアサ | 鉛蓄電池 |
| JP2017033662A (ja) * | 2015-07-29 | 2017-02-09 | 株式会社Ｇｓユアサ | 鉛蓄電池 |
| JP2017068922A (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 株式会社Ｇｓユアサ | 鉛蓄電池 |
| JP2020123447A (ja) * | 2019-01-29 | 2020-08-13 | 古河電池株式会社 | 鉛蓄電池 |
| CN111554884A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-08-18 | 浙江南都电源动力股份有限公司 | 深循环长寿命铅酸蓄电池及充电方法 |
| JP2020161409A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 株式会社Ｇｓユアサ | 液式鉛蓄電池用セパレータおよび液式鉛蓄電池 |
| JPWO2020208909A1 (ja) * | 2019-04-08 | 2020-10-15 |
-
2001
- 2001-11-06 JP JP2001340379A patent/JP2003142066A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2017068922A (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 株式会社Ｇｓユアサ | 鉛蓄電池 |
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