JP2003141239A

JP2003141239A - 作業状況管理システム

Info

Publication number: JP2003141239A
Application number: JP2001332076A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Yamanouchi; 英一山之内
Original assignee: Tsubasa System Co Ltd
Current assignee: Tsubasa System Co Ltd
Priority date: 2001-10-30
Filing date: 2001-10-30
Publication date: 2003-05-16

Abstract

(57)【要約】【課題】作業状況を管理することによって車両整備工
場における作業効率の向上を図る、作業状況管理技術を
提供する。【解決手段】作業の内容や実施日時等と、当該工場に
おける作業処理許容能力や作業可能である修理内容等と
を比較し、前記作業が当該工場によって処理可能である
か否かの判断を行い、前記判断結果をユーザに対して表
示するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は車両整備工場等にお
ける、作業状況管理システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、車両整備工場において、顧客か
ら車両の修理を依頼された場合、まず、整備工場側の作
業予定から修理を実施する可能な日を、幾つかの候補を
挙げて顧客に提示する。そして、整備工場は、顧客が希
望する修理実施日との調整を行い、修理実施日の決定を
行う。

【０００３】しかしながら多くの場合、整備工場では、
修理に必要な部品の納入日以降であれば、修理実施が可
能であると判断し、入庫予定日前後に他の修理作業の予
定が入っているか否かを確認しないまま、前記部品の納
入日の当日或いは翌日等を入庫予定日として顧客に対し
て提示してしまう。

【０００４】このような場合、整備工場側の事情を知る
由もない顧客は、整備工場から指定された入庫予定日に
車両を持ち込む。だが、車両を持ち込まれた整備工場側
は、原則的に先に持ち込まれた車両から順番に作業を実
施するため、持ち込まれた当該車両の修理は後回しにな
ってしまう。

【０００５】そして、整備工場は、修理完了までに予定
していた日数以上に車両を預からなければならないこと
になり、顧客の不満を生む要因になっていた。

【０００６】さらに、車検整備や法定点検等の定期点検
整備の場合には、交換する部品等が予め決められている
ことが多いため、整備工場の入庫予定日の決定をより慎
重に行う必要があった。

【０００７】また、修理作業の内容の如何によっては、
受注の順番に作業の予定を組まなくても実施することが
できる。具体的には、整備工場の人員と設備の関係か
ら、修理作業の実施は受注の順番通りでなければならな
いが、車検整備であればより早い日程で実施できるよう
な場合である。このような場合においても、従来は大ま
かな予定によって受注し、実際の実施日とは誤差が生じ
て顧客の不満の要因となっていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記事情に鑑
みて為されたものであり、作業状況を管理することによ
って車両整備工場における作業効率の向上を図る、作業
状況管理技術を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明は以下の手段とした。

【００１０】即ち、作業の内容や実施日時等と、当該工
場における作業処理許容能力や作業可能である修理内容
等とを比較し、前記作業が当該工場によって処理可能で
あるか否かの判断を行い、前記判断結果をユーザに対し
て表示するようにした。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。なお、以下に説明する本実施の形態
は、本発明の作業状況管理システムを、車両整備工場に
おける修理作業の予約状況の管理に用いた例を示してい
る。

【００１２】本実施の形態に示す作業状況管理システム
１００は、図１に示す以下の要素を以て構成される。な
お、図１は作業状況管理システム１００の概略構成図で
ある。

【００１３】まず、作業状況管理システム１００には、
ＣＰＵ（central processing unit）１０１とメインメ
モリ（MM）１０２とから構成され、アプリケーションプ
ログラムに基づいて処理を行う、演算処理部１０３が設
けられている。

【００１４】前記演算処理部１０３には、バス１０８を
介して、記憶手段として記憶装置１０４が接続される。
なお、記憶装置１０４には、ハードディスク装置等の大
容量記憶媒体を用いるものとする。そして、前記記憶装
置１０４には、本システム１００が正常に機能するため
に必要なオペレーティングシステム（ＯＳ）や、通常の
アプリケーションプログラムの他に、本発明の作業状況
管理システム１００を実現するために作成された、コン
ピュータで実行可能な作業状況管理プログラムがインス
トールされている。

【００１５】これらのプログラムは、図示しないＣＤ−
ＲＯＭ等の記憶媒体に格納されて本システム１００に提
供され、図１に示されるＣＤ−ＲＯＭドライブ装置１０
９等を通じて、前記記憶装置１０４内に実行可能な状態
でインストールされる。

【００１６】そして、ＣＰＵ１０１が必要に応じて記憶
装置１０４内の作業状況管理プログラムをメインメモリ
１０２ロード（読み込み）し、順次実行することによっ
て、本実施の形態である、作業状況管理システム１００
を実現している。

【００１７】なお、前記記憶装置１０４内には、本シス
テム１００を用いて修理の予約状況の管理を行う車両整
備工場の作業処理許容能力や作業可能な修理内容や、或
いは各修理作業の内容による標準的な作業時間等を格納
する、工場データベースが設けられている。さらに、前
記記憶装置１０４内には、修理の予約状況や、代車の貸
出状況等をカレンダーを用いて格納する、予約データベ
ースが設けられている。この上さらに、前記記憶装置１
０４内には、各顧客毎の車両の修理作業の内容や実施日
時等を格納する、作業データベースが設けられている。

【００１８】また、本システム１００の演算処理部１０
３には、バス１０８を介して入力手段及び出力手段が接
続されている。まず、入力手段として、各種情報を入力
するためのキーボード１０７やマウス等の入力装置が設
けられている。そして、出力手段として、ディスプレイ
１０６やプリンタ１０５等の出力装置が、バス１０８を
介して演算処理部１０３に接続される。

【００１９】続いて、本実施の形態である、作業状況管
理システム１００の演算処理部１０３が記憶装置１０４
内の作業状況管理プログラムを実行することによって実
現する各機能について、図２を用いて説明を行う。な
お、図２は、本システム１００の予約状況管理を実施し
た際の流れを表した図である。

【００２０】まず、整備工場のユーザが、車両や修理の
情報を入力すると、情報受付部が前記情報を受け付け
て、情報処理部に送信する。前記情報処理部では、受け
付けた情報を作業データベースとして記憶装置１０４内
のデータベースに格納する。予約処理部では、前記デー
タベース内の工場データベースと作業データベースとに
基づいて、受け付けた修理作業が予定されるスケジュー
ル通りに実施可能であるか否かを判断する処理を行う。

【００２１】そして、予約処理部によって為された判断
結果は、予約出力部から整備工場のユーザ或いは修理を
依頼した顧客に出力され、予約内容の確認が行われる。
そして、正式に予約を行う場合には、前記ユーザが予約
許可の指示を本システム１００の予約受付部に対して与
え、前記予約受付部は前記データベース内の予約データ
ベース内に予約内容を格納する。

【００２２】また、整備工場のユーザは、修理作業の予
約状況を把握するために、予約状況出力部に予約データ
ベースや工場データベース或いは修理データベースの検
索を要求し、そして前記予約状況出力部が前記データベ
ースの検索を実施する。要求されたデータを索出した予
約状況出力部は、ディスプレイ１０６やプリンタ１０５
等の出力装置を介して、前記ユーザに出力する。

【００２３】続いて、本システム１００による車両の修
理予約の受付の実施例について、フローチャートと出力
画面を用いて、説明を行う。なお、図３は本実施の形態
の修理予約の受付を示したフローチャートである。ま
た、図４は本実施の形態の予約入力画面１を示した図で
あり、図５は予約カレンダー画面１０を示した図であ
る。さらに、図６は本実施の形態の修理予約状況一覧画
面２０を示した図であり、図７は代車予約状況一覧画面
３０を示した図である。そして、図８は、本実施の形態
の予約受付完了画面４０を示した図である。

【００２４】まず、整備工場のユーザは、予約入力画面
１の車両情報入力部２に、本システム１００のキーボー
ド１０７等から入力を行う（図３のステップ１、以下Ｓ
１のように省略する）。前記車両情報入力部２には、車
両のナンバー、車種、車型、型式、顧客の氏名或いは連
絡先等の車両及び顧客の情報を入力する。

【００２５】続けて、前記ユーザは、前記予約入力画面
１上の修理情報入力部３に、修理作業の内容や交換する
部品の名称を入力し、作業区分や作業時間に基づいた作
業指数や料金等の入力を行う（Ｓ２）。

【００２６】さらに、前記ユーザは、顧客の希望する修
理作業の実施日を予約希望入力部４、或いは備考入力部
５に入力する（Ｓ３）。なお、前記備考入力部５には、
例えば平日であれば特に日時を指定しない場合等に文字
等で入力を行う。

【００２７】そして、本システム１００の演算処理部１
０３は、記憶装置１０４内の作業状況管理プログラムに
基づいた予約処理部を実行し、工場データベースや作業
データベース或いは予約データベースとから、前記修理
を顧客の要求した日時に実施可能か否かを判断する（Ｓ
４）。

【００２８】前記予約処理部によって修理作業を実施可
能であると判断されると、本システム１００のディスプ
レイ１０６上に、図５に示す予約カレンダー画面１０が
出力される（Ｓ５）。予約カレンダー画面１０には、カ
レンダー部１１に修理作業の予約を希望する月のカレン
ダーが表示され、各日付毎には日付表示部１２が設けら
れている。日付表示部１２には、図５にあるように、各
日の予約受付時点における修理作業の受付可能台数及び
代車の貸出可能台数が表示される。なお、日付表示部１
２は、修理作業及び代車の貸出が受付不可能である場合
には、表示部の色や模様等の画面属性を変更してもよ
い。

【００２９】さらにユーザは、予約カレンダー画面１０
上の修理状況確認指示部１４を指示し、詳細表示指示部
１６を指示すると、図６に示す各日付の修理予約状況一
覧画面２０が表示される。前記修理予約状況一覧画面２
０には予約可能台数表示部２１が設けられ、修理作業の
予約可能台数が表示される。また、修理予約状況表示部
２２には、各日付の修理予約を受け付けた各車の車両情
報が、修理車両情報表示部２３として表示され、各修理
作業の予定時間が表示される。さらにユーザは、修理予
約状況一覧画面２０をディスプレイ１０６やプリンタ１
０５から出力するために出力指示部２４を指示する。ユ
ーザは前記画面２０を参照して顧客と打ち合わせを行
い、修理を実施する時間の設定を行い、前記画面２０上
の予約指示部２５を指示する（Ｓ６）。

【００３０】また、本システム１００の演算処理部１０
３は、ユーザに対して、顧客が代車を利用するか否かを
質問する（Ｓ７）。代車の予約を行う場合には、図５に
おける代車予約指示部１５を指示し、さらに詳細表示指
示部１６指示すると、代車予約状況一覧画面３０が表示
される。

【００３１】代車予約状況一覧画面３０には、代車の利
用状況を一覧にした、代車予約状況一覧表３１が設けら
れている。そして、前記代車予約状況一覧画面３０に
は、代車の車名や登録ナンバー等が記載された、車両デ
ータ表示部３２が設けられている。

【００３２】前記代車予約状況一覧表３１は、一日ごと
に予約状況を目視できるように、予約日と非予約日、さ
らに点検整備日等がそれぞれ一目で確認可能になるよう
に、表示の属性を変化させる。なお、本実施の形態の作
業状況管理システム１００では、利用内容表示部の表示
を利用日、点検整備日には利用内容表示部３４にあるよ
うな印を付し、非利用日に関しては空白とする。

【００３３】そして、車両データ表示部３２に設けられ
た、チェック欄３３をチェックすることによって、前記
代車予約状況一覧画面３０に表示された代車予約状況詳
細表示部３５に、選択した車両の利用状況が詳細に表示
される。前記代車予約状況詳細表示部３５には、利用す
る顧客名、利用期間、その他の項目等が表示される。

【００３４】そして、実際に代車の利用を予約する場合
には、予約ボタン３６を選択することで、予約を実行す
る（Ｓ８）。

【００３５】修理予約及び代車予約に関する全ての手続
きが完了すると、本システム１００の演算処理部１０３
は、ディスプレイ１０６上に予約受付完了画面４０を表
示し、整備工場側と、顧客側双方に予約の確認を行って
もらう（Ｓ９）。前記画面４０は、車両情報表示部４１
と、修理予約状況表示部４２が設けられており、さらに
修理を実施する日時と顧客に対する整備工場からの連絡
事項を表示した、連絡事項表示部４３が設けられてい
る。なお、本予約受付完了画面４０上に設けられた出力
指示部４４を指示すると、顧客向け予約表を発行するこ
とが可能となる（Ｓ１０）。

【００３６】また、本実施の形態の作業状況管理システ
ム１００を用いることによって、整備工場では、修理作
業の予定を容易に且つ効率的に管理することが可能にな
る。より具体的には、本実施の形態における予約カレン
ダー画面１０によって、修理作業の予定及び代車の貸出
予定を確認することが可能になり、さらに修理予約状況
一覧画面２０によってより詳細な修理予定を確認するこ
とが可能になる。その上さらに、代車予約状況一覧画面
３０によってより詳細な代車の貸出予定を確認すること
が可能になる。

【００３７】尚、本発明の作業状況管理システムは、上
述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。

【００３８】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の作業状況
管理システムによれば、作業状況を管理することによっ
て車両整備工場における作業効率の向上を図る、作業状
況管理技術を提供する、という優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である、作業状況管理シ
ステムの概略構成図。

【図２】本実施の形態の作業状況管理システムの予約状
況管理を実施した際の流れを表した図。

【図３】本実施の形態の修理予約の受付を示したフロー
チャート。

【図４】本実施の形態の予約入力画面を示した図。

【図５】本実施の形態の予約カレンダー画面を示した
図。

【図６】本実施の形態の修理予約状況一覧画面を示した
図。

【図７】本実施の形態の代車予約状況一覧画面を示した
図。

【図８】本実施の形態の予約受付完了画面を示した図。

【符号の説明】

１予約入力画面２車両情報入力部３修理情報入力部４予約希望入力部５備考入力部１０予約カレンダー画面１１カレンダー部１２日付表示部１４修理状況確認指示部１５代車予約指示部１６詳細表示指示部２０修理予約状況一覧画面２１予約可能台数表示部２２修理予約状況表示部２３修理車両情報表示部２４出力指示部２５予約指示部３０代車予約状況一覧画面３１代車利用状況一覧表３２車両データ表示部３３チェック欄３４利用内容表示部３５代車利用状況詳細表示部３６予約ボタン４０予約受付完了画面４１車両情報表示部４２修理予約状況表示部４３連絡事項表示部４４出力指示部１００作業状況管理システム１０２メインメモリ１０３演算処理部１０４記憶装置１０５プリンタ１０６ディスプレイ１０７キーボード１０８バス１０９ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】工場で作業を行う際に、作業の内容や実施
日時等を作業データとして入力する入力手段と、前記作業データと共に当該工場における作業処理許容能
力や作業可能である修理内容等を工場データとして格納
する格納手段と、前記作業データと前記工場データとを比較し、前記作業
が当該工場によって処理可能であるか否かの判断処理を
行う処理手段と、前記判断結果をユーザに対して表示する表示手段とから
なる作業状況管理システム。
【請求項２】前記作業状況管理システムにおいて、前記処理手段は、作業データ内の作業の内容や実施希望
日時及び作業完了までの所要時間と、工場データ内の作業可能な作業の内容や実施希望日時に
おける当該工場での作業予定の空き時間とを比較するこ
とにより、当該工場での作業が可能であるか否かの判断処理を行
う、請求項１に記載の作業状況管理システム。
【請求項３】前記作業状況管理システムにおいて、前記処理手段が前記格納手段内の作業データを集計し、前記表示手段が集計した作業データを一覧表として表示
する請求項１又は２に記載の作業状況管理システム。
【請求項４】工場で作業を行う際に、作業の内容や実施
日時等を作業データとして入力するステップと、前記作業データと共に当該工場における作業処理許容能
力や作業可能である修理内容等を工場データとして格納
するステップと、前記作業データと前記工場データとを比較し、前記作業
が当該工場によって処理可能であるか否かの判断処理を
行うステップと、前記判断結果をユーザに対して表示するステップとから
なる、コンピュータ実行可能な作業状況管理方法。
【請求項５】前記作業状況管理方法において、前記処理を行うステップは、作業データ内の作業の内容
や実施希望日時及び作業完了までの所要時間と、工場データ内の作業可能な作業の内容や実施希望日時に
おける当該工場での作業予定の空き時間とを比較するこ
とにより、当該工場での作業が可能であるか否かの判断処理を行
う、請求項４に記載の作業状況管理方法。
【請求項６】前記作業状況管理方法において、前記処理を行うステップが前記格納手段内の作業データ
を集計し、前記作業内容を表示するステップが集計した作業データ
を一覧表として表示する請求項４又は５に記載の作業状
況管理方法。
【請求項７】工場で作業を行う際に、作業の内容や実施
日時等を作業データとして入力するステップと、前記作業データと共に当該工場における作業処理許容能
力や作業可能である修理内容等を工場データとして格納
するステップと、前記作業データと前記工場データとを比較し、前記作業
が当該工場によって処理可能であるか否かの判断処理を
行うステップと、前記判断結果をユーザに対して表示するステップとから
なる、コンピュータ実行可能な作業状況管理プログラ
ム。
【請求項８】前記作業状況管理プログラムにおいて、前記処理を行うステップは、作業データ内の作業の内容
や実施希望日時及び作業完了までの所要時間と、工場データ内の作業可能な作業の内容や実施希望日時に
おける当該工場での作業予定の空き時間とを比較するこ
とにより、当該工場での作業が可能であるか否かの判断処理を行
う、請求項７に記載の作業状況管理プログラム。
【請求項９】前記作業状況管理プログラムにおいて、前記処理を行うステップが前記格納手段内の作業データ
を集計し、前記作業内容を表示するステップが集計した作業データ
を一覧表として表示する請求項７又は８に記載の作業状
況管理プログラム。