JP2003140526A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決課題】 残留電荷を消去するイレーズランプの点
灯タイミングを制御することにより、感光体層の光疲労
による感度低下を防止 し、画像の低濃度部に濃度差等
の画質低下が発生するのを防止することが可能な画像形
成装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 回転可能に配設された像担持体と、前記
像担持体の表面に接触した状態で配設され、ＤＣ電圧の
み又はＡＣ電圧が重畳されたＤＣ電圧が印加されて当該
像担持体の表面を帯電させる帯電手段と、前記像担持体
上に残留した電荷を除去するために、当該像担持体の表
面に露光するイレーズランプを備えた画像形成装置にお
いて、前記イレーズランプを、前記帯電手段に印加する
ＤＣ電圧の印加タイミングに同期させて、ＯＮ／ＯＦＦ
制御する制御手段を備えるように構成して課題を解決し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真方式な
どを採用したフルカラーや白黒の画像等を形成すること
が可能な複写機やプリンター、あるいはファクシミリ等
の画像形成装置に関し、更に詳しくは像担持体の表面電
位と現像バイアス電圧との電位差によって、トナーバン
ドやキャリヤバンドが発生することの防止、あるいはト
ナーバンド等がたとえ発生しても、用紙の表面や裏面の
汚れ等が発生するのを防止可能とした画像形成装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記電子写真方式などを採用した
フルカラーや白黒の画像等を形成することが可能な複写
機やプリンター等の画像形成装置において、カラー画像
を高速かつ高画質に形成可能とした装置としては、イエ
ロー、マゼンタ、シアン、黒等の各々色の異なるトナー
像を形成する４つの画像形成ユニットを、互いに並列的
に配置し、これらの各画像形成ユニットで順次形成され
るイエロー、マゼンタ、シアン、黒等の各色のトナー像
を、中間転写ベルト上に一旦多重に一次転写した後、こ
の中間転写ベルトから転写用紙上に一括して二次転写
し、転写用紙上にトナー像を定着することによって、カ
ラー画像を形成するように構成した所謂フルカラータン
デム機が、種々提案されており、実際に製品化されてき
てもいる。

【０００３】かかるフルカラータンデム機としては、例
えば、図３２に示すようなものがある。このフルカラー
タンデム機は、図３２に示すように、イエロー、マゼン
タ、シアン、黒等の各々色の異なるトナー像を形成する
４つの画像形成ユニット１００Ｙ、１００Ｍ、１００
Ｃ、１００Ｋを備え、これらの画像形成ユニット１００
Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋは、水平方向に沿っ
て一定の間隔を隔てて、並列的に配置されている。上記
４つの画像形成ユニット１００Ｙ、１００Ｍ、１００
Ｃ、１００Ｋは、形成するトナー像の色が異なるほか
は、すべて同様に構成されており、感光体ドラム１０１
の表面を接触型の帯電装置１０２によって一様に帯電し
た後、当該感光体ドラム１０１の表面に露光装置１０３
によって画像露光を施して、各色の画像情報に応じた静
電潜像を形成する。上記感光体ドラム１０１の表面に形
成された静電潜像は、対応する色の現像装置１０４によ
り顕像化されてトナー像となり、当該トナー像は、一次
転写用の帯電器１０５によって中間転写ベルト１０６上
に順次多重に転写される。尚、上記感光体ドラム１０１
の表面に残留したトナーは、クリーニング装置１０７に
よって除去され、次の画像形成工程に備える。

【０００４】上記中間転写ベルト１０６は、４つの画像
形成ユニット１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋ
にわたってその下方に配設されているとともに、駆動ロ
ーラを含む複数本のローラ１０８〜１１２によって感光
体ドラム１０１の回転速度と等しい速度で循環駆動され
るようになっている。上記中間転写ベルト１０６上に順
次多重に転写されたイエロー、マゼンタ、シアン、黒の
各色のトナー像は、当該中間転写ベルト１０６の下方に
設けられた二次転写位置において、中間転写ベルト１０
６の表面と接触する二次転写ロール１１３によって、所
定のタイミングで給紙される転写用紙１１４上に一括し
て転写される。その後、上記転写用紙１１４は、図示し
ない定着装置まで搬送され、当該定着装置によって熱及
び圧力で定着処理を受け、装置の外部に排出され、フル
カラーや白黒の画像が形成される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術の場合には、次のような問題点を有している。 上記従来の４連タンデム方式を採用した低コストの画
像形成装置では、各画像形成部１００Ｙ、１００Ｍ、１
００Ｃ、１００Ｋの感光体ドラム１０１を、１つの感光
体駆動用のモーターで回転駆動するように構成されてお
り、４つの感光体ドラム１０１は、常時、回転してい
る。また、上記画像形成装置は、各画像形成部１００
Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋの感光体ドラム１０
１表面の残留電荷を消去するため、各感光体ドラム１０
１の表面に露光を行うイレーズランプを備えており、当
該イレーズランプは、感光体ドラム１０１の駆動に同期
して、感光体ドラム１０１が回転している間は、常に点
灯している。

【０００６】ところが、上記従来の画像形成装置の場合
には、感光体ドラム１０１表面の残留電荷を消去するイ
レーズランプを、感光体ドラム１０１の駆動に同期させ
て、常に点灯しているため、感光体ドラム１０１の感光
体層が常に露光を受けて、光疲労により、感光体層の感
度が低下する場合がある。感光体ドラム１０１の感光体
層の感度が低下すると、感光体層の同一部分に、次のペ
ージで画像を形成する際に、特に画像の低濃度部に濃度
の差が現れ、画質低下を招くという問題点を有してい
た。

【０００７】この問題に対し、特開２０００−２６７５
３１号公報では、感光体を帯電していないとき時は、ラ
ンプを切るというものが発明されている。但し、接触方
式の帯電ロールの場合、ＡＣのみを印加して帯電させた
場合、感光体の表面電位は、０Ｖとなるため、除電ラン
プは不要であり、この際にも除電ランプをＯＮしている
と、感光体の劣化を招くことがあった。

【０００８】また、上記従来の画像形成装置の場合に
は、各画像形成部１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１０
０Ｋの感光体ドラム１０１の表面を、接触方式の帯電器
である帯電ロール１０２によって帯電するように構成さ
れている。その際、感光体ドラム１０１を停止させた状
態で、帯電ロール１０２に電圧を印加すると、当該帯電
ロール１０２が接触している感光体ドラム１０１の表面
に、帯電電荷が集中し、この接触部分の電位が高くな
り、画像に白抜け等の画質欠陥が発生することになる。
そのため、感光体ドラム１０１は、常に回転している状
態で、帯電ロール１０２に電圧を印加する必要がある。

【０００９】一方、上記感光体ドラム１０１上に形成さ
れた静電潜像を現像する現像装置１０４は、その現像ロ
ールが回転を開始した時に、トナーやキャリアが感光体
ドラム１０１の表面に付着しやすいため、通常、現像ロ
ールが停止した状態から、当該現像ロールに現像バイア
ス電圧を印加するか、または現像装置１０４を感光体ド
ラム１０１から離間した状態で現像バイアス電圧を印加
し、現像ロールの回転を開始する方法が採られている。

【００１０】このように、帯電装置と現像装置に電圧を
印加して、感光体ドラムの表面電位と、現像バイアス電
圧との電圧差が、ト ナーもキャリアも現像しない領域
（例えば、ΔＶ＝１２０Ｖ）に設定することが行われて
いる。

【００１１】しかし、この場合には、回転している感光
体ドラム１０１の表面電位と、現像バイアス電圧との差
が小さい（例えば、５０Ｖ程度）と、現像ロールが停止
した状態でも、わずかに感光体ドラム１０１表面の軸方
向にトナーが付着するトナーバンドが発生する。逆に、
差が大きいと（例えば、３００Ｖ程度）、キャリヤが付
着するキャリヤバンドが発生する。すると、感光体ドラ
ム１０１の表面に付着したトナーバンドは、中間転写体
１０６上に付着して、更には、転写用紙１１４上に付着
してしまうという問題点を有していた。

【００１２】特に、感光体ドラム１０１表面の磨耗もで
きるだけ抑え、かつ、生産性を低下させずに、同時にコ
ストも低減させた最近の画像形成装置においては、画像
上にトナーが付着し、画質を著しく低下させるという問
題点を有していた。

【００１３】更に説明すると、カラー印字の次のページ
が、白黒画像を印字する場合、ＹＭＣ色は使用していな
いので、帯電と現像は不要であり、帯電と現像に印加し
た電圧をＯＦＦすることによって、ＹＭＣ色の感光体の
磨耗を防ぐことができる。このとき、ＹＭＣの現像ロー
ルの回転を停止し、そのタイミングに合わせて帯電、現
像に印加した電圧をＯＦＦするものである。このような
使用をすると、生産性を落とさず、また、使用していな
いＹＭＣの感光体磨耗を防止できる。

【００１４】また、逆に白黒印字の次がカラーの場合、
こんどは、停止中のＹＭＣの帯電と現像を同様にＯＮし
た後、現像ロールを回転させることによって、フルカラ
ー印字を実施している。

【００１５】上記従来の画像形成装置では、白黒からカ
ラーに切り替わる際に、充分時間（二次転写ロール２周
分）をとって、イエロー、マゼンタ、シアンの画像形成
ユニット１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃを動作させれ
ば、トナーバンドが発生しても、二次転写ロールをクリ
ーニングすることによって、用紙の裏面を汚すことを防
ぐことができるが、この場合には、単位時間当りのプリ
ント出力枚数が、低減してしまうことになる。そのた
め、最近のプリンター等の画像形成装置では、生産性が
低下するのを防止するため、白黒もカラーも同じ用紙間
距離で印字するように構成されており、イエロー、マゼ
ンタ、シアンの画像形成ユニット１００Ｙ、１００Ｍ、
１００Ｃを起動、停止する際に、トナーバンドが発生す
るという問題点を有している。

【００１６】さらに、上記従来の画像形成装置では、
接触方式の帯電器である帯電ロール１０２に、ＤＣ電圧
のみを印加し帯電させる方法（ＤＣ帯電）と、ＡＣ電圧
及びＤＣ電圧を重畳した電圧を印加して帯電させる方法
（ＡＣ帯電）が、従来から知られている（例えば、特開
昭６３−２０８８７６号公報）。

【００１７】ＡＣ帯電は、感光体ドラム１０１の表面電
位が所望電位に収束しやすいため、均一帯電するのに効
果が高い。また、帯電ロール１０２の汚れ方が一様にな
るため、局所的な汚れになりにくい。

【００１８】しかし、ＡＣ帯電は、感光体ドラム１０１
の表面を粗しやすいため、感光体ドラム１０１の磨耗が
早くなり、寿命を短くしてしまうという問題点を有して
いる。

【００１９】一方、ＤＣ帯電は、感光体ドラム１０１の
磨耗が少ないが、表面電位の収束性が低い。また、トナ
ーや外添剤が帯電ロール１０２の表面に付着しやすく、
局所的な汚れになりやすいため、帯電ロール１０２の周
囲に帯状の汚れが付着して、帯電不良となり、画質欠陥
になりやすいという問題点を有している。

【００２０】従って、感光体ドラム１０１の磨耗を低減
し、かつ、画質欠陥を少なくするためには、画像形成時
（イメージ部）はＡＣ帯電を用い、非画像形成時（イメ
ージ前後、または用紙間）では、ＤＣ帯電を用いること
が知られている。つまり、画像形成時以外は、出来るだ
けＡＣ帯電を行いたくないのが実情である。なお、非画
像形成時であっても、感光体ドラム１０１と現像装置１
０４が回転している間は、感光体ドラム１０１表面への
トナーの付着等を防止するため、帯電ロール１０２によ
って感光体ドラム１０１の表面を帯電し、現像装置１０
４に所定の現像バイアス電圧を印加する必要がある。

【００２１】従って、非画像形成時には、帯電ロール１
０２に印加する電圧を、ＡＣ帯電からＤＣ帯電に切り替
えることを行っているが、切り替え時にＤＣ電圧とＡＣ
電圧の立ち上がりの差から、トナーバンド（またはキャ
リヤバンド）が感光体ドラム１０１上に発生してしまう
という問題点を有している。この発生したトナーバンド
は、中間転写体１０６上に転写され、二次転写位置に運
ばれ、二次転写ロール１１３に転写し、付着する。そし
て、上記二次転写ロール１１３に付着したトナーは、当
該二次転写ロール１１３上から素早く除去しないと、次
の用紙の裏面に付着してしまう。

【００２２】このため、ウレタン製のブレードを用いて
二次転写ロール１１３の表面をリーニングする方法があ
るが、最近の低コストプリンターでは、コストを低減す
るため、ブレード等からなるクリーニング装置が付加で
きないのが現状である。また、ブラシや電圧を印加した
ロール等のクリーニング装置を付ける場合は、トナーバ
ンドやキャリヤバンドをかき乱す程度で、とても二次転
写ロール１１３を短時間にクリーニングできる性能は持
たせることができず、次の用紙の裏面汚れを防止するこ
とができない。

【００２３】また、帯電ロール１０２の印加電圧と、
現像装置１０４の現像バイアス電圧を変化させる際、こ
れらの印加電圧及び現像バイアス電圧を階段的に変化さ
せる方法が知られている（例えば、特開平４−１２０５
６８号公報）が、帯電ロール１０２による帯電位置と現
像位置とに階段部分以上にずれがあると、電位差によっ
て、トナーバンドやキャリヤバンドが発生するのを防止
できないという問題点があった。

【００２４】そこで、この発明は、上記従来技術の問題
点を解決するためになされたものであり、その第１の目
的とするところは、残留電荷を消去するイレーズランプ
の点灯タイミングを制御することにより、感光体層の光
疲労による感度低下を防止し、画像の低濃度部に濃度差
等の画質低下が発生するのを防止することが可能な画像
形成装置を提供することにある。

【００２５】また、この発明の第２の目的とするところ
は、像担持体の表面電位と現像バイアス電圧との電位差
によって、トナーバンドやキャリヤバンドが発生するの
を防止することが可能な画像形成装置を提供することに
ある。

【００２６】さらに、この発明の第３の目的とするとこ
ろは、帯電手段への印加電圧を、ＡＣ帯電からＤＣ帯電
に切り替える際に、像担持体上に発生したトナーバンド
やキャリヤバンドが用紙裏面に付着することを防止する
ことが可能な画像形成装置を提供することにある。

【００２７】また更に、この発明の第４の目的とすると
ころは、帯電手段への印加電圧と、現像装置の現像バイ
アス電圧を階段的に変化させる際に、トナーバンドやキ
ャリヤバンドが発生するのを防止することが可能な画像
形成装置を提供することにある。

【００２８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１に記載された発明は、回転可能に配設され
た像担持体と、前記像担持体の表面に接触した状態で配
設され、ＤＣ電圧のみ又はＡＣ電圧が重畳されたＤＣ電
圧が印加されて当該像担持体の表面を帯電させる帯電手
段と、前記像担持体上に残留した電荷を除去するため
に、当該像担持体の表面に露光するイレーズランプを備
えた画像形成装置において、前記イレーズランプを、前
記帯電手段に印加するＤＣ電圧の印加タイミングに同期
させて、ＯＮ／ＯＦＦ制御する制御手段を備えたことを
特徴とする画像形成装置である。

【００２９】また、請求項２に記載された発明は、前記
イレーズランプのＯＮタイミングは、前記帯電手段に印
加するＤＣ電圧と同時、もしくは、帯電手段へのＤＣ電
圧の印加後、帯電手段からイレーズランプまでの距離に
相当する時間差以内であることを特徴とする請求項１記
載の画像形成装置である。

【００３０】さらに、請求項３に記載された発明は、前
記イレーズランプのＯＦＦタイミングは、前記帯電手段
に印加するＤＣ電圧をＯＦＦした後、帯電手段からイレ
ーズランプまでの距離に相当する時間差以上、もしく
は、帯電手段に印加するＤＣ電圧をＯＦＦした後、像担
持体の１周分以上経過したときであることを特徴とする
請求項１又は２記載の画像形成装置である。

【００３１】また更に、請求項４に記載された発明は、
回転可能に配設された像担持体と、前記像担持体の表面
に接触した状態で配設され、ＡＣ電圧が重畳されたＤＣ
電圧が印加されて当該像担持体の表面を帯電させる帯電
手段と、少なくとも現像ロール、及び当該現像ロールを
回転駆動する駆動源を有し、ＡＣ電圧が重畳されたＤＣ
電圧からなる現像バイアス電圧が印加されて当該像担持
体上の静電潜像を現像する手段であって、現像ロールを
回転させる駆動源が回転し始める前に、現像バイアス電
圧をＯＮし、像担持体の現像終了後に、駆動源を停止さ
せてから、現像バイアス電圧をＯＦＦする現像手段とを
備えた画像形成装置において、前記帯電手段への電圧の
印加開始時には、ＡＣ電圧を先に印加した後、ＤＣ電圧
を印加するように制御する制御手段を備えたことを特徴
とする画像形成装置である。

【００３２】又、請求項５に記載された発明は、回転可
能に配設された像担持体と、前記像担持体の表面に接触
した状態で配設され、ＡＣ電圧が重畳されたＤＣ電圧が
印加されて当該像担持体の表面を帯電させる帯電手段
と、少なくとも現像ロール、及び当該現像ロールを回転
駆動する駆動源を有し、ＡＣ電圧が重畳されたＤＣ電圧
からなる現像バイアス電圧が印加されて当該像担持体上
の静電潜像を現像する手段であって、現像ロールを回転
させる駆動源が回転し始める前に、現像バイアス電圧を
ＯＮし、像担持体の現像終了後に、駆動源を停止させて
から、現像バイアス電圧をＯＦＦする現像手段とを備え
た画像形成装置において、前記帯電手段への電圧の印加
終了時には、ＤＣ電圧を先にＯＦＦした後、ＡＣ電圧を
ＯＦＦするように制御する制御手段を備えたことを特徴
とする画像形成装置である。

【００３３】更に、請求項６に記載された発明は、各々
色の異なるトナー像を形成する複数の画像形成ユニット
を並列的に配置し、前記各画像形成ユニットは、回転可
能に配設された像担持体と、前記像担持体の表面に接触
した状態で配設され、ＡＣ電圧が重畳されたＤＣ電圧が
印加されて当該像担持体の表面を帯電させる帯電手段
と、少なくとも現像ロール、及び当該現像ロールを回転
駆動する駆動源を有し、ＡＣ電圧が重畳されたＤＣ電圧
からなる現像バイアス電圧が印加されて当該像担持体上
の静電潜像を現像する手段であって、現像ロールを回転
させる駆動源が回転し始める前に、現像バイアス電圧を
ＯＮし、像担持体の現像終了後に、駆動源を停止させて
から、現像バイアス電圧をＯＦＦする現像手段とを備え
た画像形成装置において前記複数の画像形成ユニットの
うち、少なくとも２つ以上の画像形成ユニットの現像手
段の駆動源を共通にし、当該駆動源が共通する画像形成
ユニットは、前記帯電手段への電圧の印加開始時又は終
了時のタイミングを、同じタイミングに設定したことを
特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装置であ
る。

【００３４】また、請求項７に記載された発明は、互い
に並列的に配置され、各々色の異なるトナー像を形成す
る複数の画像形成ユニットと、前記各画像形成ユニット
によって形成されたトナー像を中間転写体上に多重に一
次転写する一次転写手段と、前記中間転写体に接触した
状態で配設され、当該中間転写体上に多重に転写された
トナー像を、記録媒体上に一括して二次転写する二次転
写ロールとを備え、前記各画像形成ユニットは、回転可
能に配設された像担持体と、前記像担持体の表面に接触
した状態で配設され、ＤＣ電圧のみとＡＣ電圧が重畳さ
れたＤＣ電圧とが選択的に印加されて当該像担持体の表
面を帯電させる帯電手段と、前記像担持体上に形成され
た静電潜像をトナーによって現像する現像手段とを有す
るように構成された画像形成装置において連続して画像
形成される記録媒体間の距離が、前記二次転写ロールの
周長の２倍以上になったときにのみ、前記帯電手段に印
加する電圧を、ＤＣ電圧のみとＡＣ電圧が重畳されたＤ
Ｃ電圧とに切り替えるように制御する制御手段を備えた
ことを特徴とする画像形成装置である。

【００３５】さらに、請求項８に記載された発明は、前
記帯電手段に印加する電圧の切り替えに合わせて、前記
二次転写ロールに印加する電圧の極性を切り替えること
を特徴とする請求項７記載の画像形成装置である。

【００３６】又、請求項９に記載された発明は、回転可
能に配設された像担持体と、前記像担持体の表面に接触
した状態で配設され、ＤＣ電圧のみ又はＡＣ電圧が重畳
されたＤＣ電圧が印加されて当該像担持体の表面を帯電
させる手段であって、印加するＤＣ電圧を変化させる
際、当該ＤＣ電圧を段階的に変化させる制御を行う帯電
手段を備え、画像形成速度が複数設定された画像形成装
置において前記帯電手段への印加電圧を段階的に変化さ
せる際に、各階段部の維持時間を、ＤＣ電圧の立ち上が
りスピードより長く確保するように制御する制御手段を
備えたことを特徴とする画像形成装置である。

【００３７】更に、請求項１０に記載された発明は、前
記各階段部の維持時間は、画像形成速度によって変化さ
せないことを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置
である。

【００３８】又さらに、請求項１１に記載された発明
は、前記各階段部の維持時間は、環境に応じて変化させ
ることを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置であ
る。

【００３９】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態に
ついて図面を参照して説明する。

【００４０】実施の形態１ 図２はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置とし
てのタンデム型のデジタルカラープリンターを示すもの
である。また、図３はこの発明の実施の形態１に係る画
像形成装置としてのタンデム型のデジタルカラー複写機
を示すものである。

【００４１】図２及び図３において、１はタンデム型の
デジタルカラープリンター及び複写機の本体を示すもの
であり、デジタルカラー複写機の場合には、図３に示す
ように、本体１の上部に、原稿２を一枚ずつ分離した状
態で自動的に搬送する自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３
と、当該自動原稿搬送装置３によって搬送される原稿２
の画像を読み取る原稿読取装置４が配設されている。こ
の原稿読取装置４は、プラテンガラス５上に載置された
原稿２を光源６によって照明し、原稿２からの反射光像
を、フルレートミラー７及びハーフレートミラー８、９
及び結像レンズ１０からなる縮小光学系を介してＣＣＤ
等からなる画像読取素子１１上に走査露光して、この画
像読取素子１１によって原稿２の色材反射光像を所定の
ドット密度（例えば、１６ドット／ｍｍ）で読み取るよ
うになっている。

【００４２】上記原稿読取装置４によって読み取られた
原稿２の色材反射光像は、例えば、赤（Ｒ）、緑
（Ｇ）、青（Ｂ）（各８ｂｉｔ）の３色の原稿反射率デ
ータとしてＩＰＳ（Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
Ｓｙｓｔｅｍ）１２に送られ、このＩＰＳ１２では、
原稿２の反射率データに対して、シェーデイング補正、
位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消
し、色／移動編集等の所定の画像処理が施される。ま
た、ＩＰＳ１２は、パーソナルコンピュータ等から送ら
れてくる画像データに対しても、所定の画像処理を行な
うようになっている。

【００４３】そして、上記の如くＩＰＳ１２で所定の画
像処理が施された画像データは、同じくＩＰＳ１２によ
って、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、黒（Ｋ）（各８ビット）の４色の原稿再現色材
階調データに変換され、次に述べるように、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各
色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ
のＲＯＳ（Ｒａｓｅｒ Ｏｕｔｐｕｔ Ｓｃａｎｎｅ
ｒ）１４に送られ、この画像露光装置としてのＲＯＳ１
４では、所定の色の原稿再現色材階調データに応じてレ
ーザ光ＬＢによる画像露光が行われる。

【００４４】ところで、この実施の形態に係る画像形成
装置では、各々色の異なるトナー像を形成する複数の画
像形成ユニットを並列的に配置するとともに、前記複数
の画像形成ユニットの上部にわたって、当該複数の画像
形成ユニットで形成された各色のトナー像が転写される
ベルト状の中間転写体を配置し、更に前記複数の画像形
成ユニットの下方に、各画像形成ユニットの像担持体に
画像の書き込みを行なう画像書込手段を配置するように
構成されている。

【００４５】また、この実施の形態では、前記ベルト状
の中間転写体からトナー像が転写される転写媒体を、鉛
直方向の下方から上方に向けて搬送し、前記ベルト状の
中間転写体から転写媒体上にトナー像を転写する二次転
写手段を、当該中間転写ベルトの側方に設けるように構
成されている。

【００４６】さらに、この実施の形態では、前記複数の
画像形成ユニットのうち、前記ベルト状の中間転写体の
移動方向の最下流側に、黒色のトナー像を形成する画像
形成ユニットを配置するように構成されている。

【００４７】すなわち、上記タンデム型のデジタルカラ
ープリンター及び複写機本体１の内部には、図１及び図
２、図３に示すように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４つの画像形成ユニ
ット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋが、水平方向に一
定の間隔をおいて並列的に配置されている。

【００４８】これらの４つの画像形成ユニット１３Ｙ、
１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、すべて同様に構成されてお
り、大別して、所定の速度（例えば、２００ｍｍ／ｓｅ
ｃ）で回転駆動される像担持体としての感光体ドラム１
５と、この感光体ドラム１５の表面を一様に帯電する帯
電用の帯電ロール１６と、当該感光体ドラム１５の表面
に所定の色に対応した画像を露光して静電潜像を形成す
る画像露光手段としてのＲＯＳ１４と、感光体ドラム１
５上に形成された静電潜像を所定の色のトナーで現像す
る現像器１７と、感光体ドラム１５の表面を清掃するク
リーニング装置１８とから構成されている。これらの感
光体ドラム１５と周辺に配置される画像形成部材は、一
体的にユニット化されており、プリンター及び複写機本
体１から個別に交換可能に構成されている。

【００４９】上記ＲＯＳ１４は、図２及び図３に示すよ
うに、４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３
Ｃ、１３Ｋに共通に構成されており、図示しない４つの
半導体レーザを各色の原稿再現色材階調データに応じて
変調して、これらの半導体レーザからレーザ光ＬＢ−
Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを階調データに応じ
て出射するように構成されている。なお、上記ＲＯＳ１
４は、複数の画像形成ユニット毎に個別に構成しても勿
論よい。上記半導体レーザから出射されたレーザ光ＬＢ
−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しないｆ
−θレンズを介してポリゴンミラー１９に照射され、こ
のポリゴンミラー１９によって偏向走査される。上記ポ
リゴンミラー１９によって偏向走査されたレーザ光ＬＢ
−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しない結
像レンズ及び複数枚のミラーを介して、感光体ドラム１
５上の露光ポイントに、斜め下方から走査露光される。

【００５０】上記ＲＯＳ１４は、図２に示すように、下
方から感光体ドラム１５上に画像を走査露光するもので
あるため、このＲＯＳ１４には、上方に位置する４つの
画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの現
像器１７などからトナー等が落下して、汚損される虞れ
を有している。そのため、ＲＯＳ１４は、その周囲が直
方体状のフレーム２０によって密閉されているととも
に、当該フレーム２０の上部には、４本のレーザ光ＬＢ
−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを、各画像形成ユ
ニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム
１５上に露光するため、シールド部材としての透明なガ
ラス製のウインドウ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋが
設けられている。

【００５１】上記ＩＰＳ１２からは、イエロー（Ｙ）、
マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像
形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋに共通し
て設けられたＲＯＳ１４に、各色の画像データが順次出
力され、このＲＯＳ１４から画像データに応じて出射さ
れたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋ
は、対応する感光体ドラム１５の表面に走査露光され、
静電潜像が形成される。上記感光体ドラム１５上に形成
された静電潜像は、現像器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１
７Ｋによって、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像とし
て現像される。

【００５２】上記各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、
１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５上に、順次形成され
たイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒
（Ｋ）の各色のトナー像は、各画像形成ユニット１３
Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの上方にわたって配置され
た転写ユニット２２の中間転写ベルト（ベルト状の中間
転写体）２５上に、４つの一次転写ロール２６Ｙ、２６
Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋによって多重に転写される。これら
の一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋは、
各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの
感光体ドラム１５に対応した中間転写ベルト２５の裏面
側に配設されている。この実施の形態では、所望の体積
抵抗値に調整されたロールを使用している。そして、一
次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋには、転
写バイアス電源（図示しない）が接続されており、所定
のトナー極性とは逆極性（本実施の形態では正極性）の
転写バイアスが所定のタイミングで印加されるようにな
っている。

【００５３】また、上記中間転写ベルト２５は、図２に
示すように、ドライブロール２７と、テンションロール
２４と、バックアップロール２８との間に一定のテンシ
ョンで掛け回されており、図示しない定速性に優れた専
用の駆動モーターによって回転駆動されるドライブロー
ル２７により、矢印方向に所定の速度で循環駆動される
ようになっている。尚、図１においては、中間転写ベル
ト２５が、ドライブロール２７と、テンションロール２
４ａと、バックアップロール２８の他に、アイドラロー
ル２４ｂを含む４本のロールによって支持された場合を
示している。上記中間転写ベルト２５は、例えば、チャ
ージアップを起こさないべルト素材（ゴムまたは樹脂）
にて抵抗調整されたものが使用されている。

【００５４】上記中間転写ベルト２５上に多重に転写さ
れたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、
黒（Ｋ）の各色のトナー像は、図２に示すように、当該
中間転写ベルト２５の側面に配置されたバックアップロ
ール２８に圧接する二次転写ロール２９によって、圧接
力及び電界で記録媒体としての記録用紙３０上に二次転
写され、これらの各色のトナー像が転写された記録用紙
３０は、上方に位置する定着器３１へと搬送される。上
記二次転写ロール２９は、バックアップロール２８の側
方に圧接しており、鉛直方向の下方から上方に搬送され
る記録用紙３０上に、各色のトナー像を二次転写するよ
うになっている。そして、上記各色のトナー像が転写さ
れた記録用紙３０は、定着器３１によって熱及び圧力で
定着処理を受けた後、排出ロール３２によって本体１の
上部に設けられた排出トレイ３３上に排出される。

【００５５】上記記録用紙３０は、図２及び図３に示す
ように、装置本体１の内部に配設された給紙装置３４か
ら、所定のサイズのものが、ナジャーロール３５及び用
紙分離搬送用のフィードロール３６により、１枚ずつ分
離された状態で用紙搬送路３７に設けられたレジストロ
ール３８まで一旦搬送され、停止される。給紙された記
録用紙３０の搬送経路３７は、鉛直方向上向きとなって
いる。上記給紙装置３４から供給された記録用紙３０
は、所定のタイミングで回転するレジストロール３８に
よって中間転写ベルト３５の二次転写位置へ送出され
る。

【００５６】なお、上記デジタルカラープリンター及び
複写機において、フルカラー等の両面コピーをとる場合
には、片面に画像が定着された記録用紙３０を、排出ロ
ール３２によって排出トレイ３３上にそのまま排出せず
に、図示しない切替ゲートによって搬送方向を切り替
え、用紙搬送用のローラ対３９を介して両面用搬送ユニ
ット４０へと搬送する。そして、この両面用搬送ユニッ
ト４０では、搬送径路４１に沿って設けられた図示しな
い搬送用のローラ対により、記録用紙３０の表裏が反転
された状態で、再度レジストロール３８へと搬送され、
今度は、当該記録用紙３０の裏面に画像が転写・定着さ
れた後、排出トレイ３３上に排出される。

【００５７】図２及び図３中、４４Ｙ、４４Ｍ、４４
Ｃ，４４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シア
ン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の現像器１７に、所定の色の
トナーを供給するトナーカートリッジをそれぞれ示して
いる。

【００５８】図１及び図４は上記デジタルカラープリン
ター及び複写機の各画像形成ユニットを示すものであ
る。

【００５９】上記イエロー色、マゼンタ色、シアン色及
び黒色の４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３
Ｃ、１３Ｋは、図４に示すように、すべてが同様に構成
されており、これらの４つの画像形成ユニット１３Ｙ、
１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋでは、上述したように、それぞ
れイエロー色、マゼンタ色、シアン色及び黒色のトナー
像が所定のタイミングで順次形成されるように構成され
ている。上記各色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ，
１３Ｃ、１３Ｋは、上述したように、感光体ドラム１５
を備えており、これらの感光体ドラム１５の表面は、帯
電用の帯電ロール１６によって一様に帯電される。その
後、上記感光体ドラム１５の表面は、ＲＯＳ１４から画
像データに応じて出射される画像形成用のレーザ光ＬＢ
が走査露光されて、各色に対応した静電潜像が形成され
る。上記感光体ドラム１５上に走査露光されるレーザ光
ＬＢは、当該感光体ドラム１５の直下よりやや右側寄り
の斜め下方から露光されるように設定されている。上記
感光体ドラム１５上に形成された静電潜像は、各画像形
成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの現像器１
７の現像ロール１７ａによってそれぞれイエロー色、マ
ゼンタ色、シアン色、黒色の各色のトナーにより現像さ
れて可視トナー像となり、これらの可視トナー像は、一
次転写ロール２６の帯電によって中間転写ベルト２５上
に順次多重に転写される。

【００６０】また、上記のごとく、トナー像の転写工程
が終了した後の各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１
３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５の表面は、所定のタイ
ミングでＯＮ／ＯＦＦ制御されるイレーズランプ４５に
よる露光を受け、残留電荷が除去される。

【００６１】なお、トナー像の転写工程が終了した後の
感光体ドラム１５の表面は、クリーニング装置１８によ
って残留トナー等が除去されて、次の画像形成プロセス
に備える。上記クリーニング装置１８は、クリーニング
ブレード４２を備えており、このクリーニングブレード
４２によって、感光体ドラム１５上の残留トナー等を除
去するようになっている。また、トナー像の転写工程が
終了した後の中間転写ベルト２５の表面は、図２及び図
３に示すように、クリーニング装置４３によって残留ト
ナーや紙粉等が除去されて、次の画像形成プロセスに備
える。上記クリーニング装置４３は、クリーニングブラ
シ４３ａ及びクリーニングブレード４３ｂを備えてお
り、これらのクリーニングブラシ４３ａ及びブレード４
２によって、中間転写ベルト２５上の残留トナーや紙粉
等を除去するようになっている。

【００６２】又、この実施の形態では、前記複数の画像
形成ユニットの各像担持体を、同一の駆動手段によって
駆動し、前記複数の画像形成ユニットの各像担持体上に
形成された静電潜像に現像する現像手段のうち、カラー
のトナー像を現像する複数の現像手段を同一の駆動源に
よって駆動するとともに、黒色のトナー像を現像する現
像手段は、異なる駆動源によって駆動するするように構
成されている。

【００６３】すなわち、この実施の形態では、図５及び
図６に示すように、画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、
１３Ｃ、１３Ｋの各感光体ドラム１５Ｙ、１５Ｍ、１５
Ｃ、１５Ｋを、共通の感光体駆動モーター５１によって
駆動するように構成されており、この感光体駆動モータ
ー５１は、ＣＰＵ等からなる制御手段としての制御回路
５０によって制御されるように構成されている。

【００６４】また、この実施の形態では、図５及び図６
に示すように、画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３
Ｃ、１３Ｋのうち、カラーのイエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色の現像機１７Ｙ、１７Ｍ、
１７Ｃが、共通の現像機駆動モーター５２によって駆動
するように構成されており、この現像機駆動モーター５
２は、ＣＰＵ等からなる制御回路５０によって制御され
る。

【００６５】さらに、黒色の現像機１７Ｋは、紙送り系
などを駆動するメインモーター５３によって、クラッチ
５４を介して回転駆動されるように構成されている。こ
のメインモーター５３は、クラッチ５５を介してレジス
トロール３８や、フィードロール３６或いはナジャーロ
ール３５等からなる紙送り系・搬送系５６を駆動すると
もに、定着器３１や二次転写ロール２９を直接駆動する
ように構成されている。このメインモーター５３は、Ｃ
ＰＵ等からなる制御回路５０によって制御される。

【００６６】また、中間転写ベルト２５は、独自に設け
られた中間転写体駆動モーター５７によって回転駆動さ
れるように構成されており、この中間転写体駆動モータ
ー５７も、ＣＰＵ等からなる制御回路５０によって制御
されるようになっている。

【００６７】ところで、この実施の形態では、前記イレ
ーズランプを、前記帯電手段に印加するＤＣ電圧の印加
タイミングに同期させて、ＯＮ／ＯＦＦ制御する制御手
段を備えるように構成されている。

【００６８】また、この実施の形態では、前記帯電手段
への電圧の印加開始時には、ＡＣ電圧を先に印加した
後、ＤＣ電圧を印加するように制御するとともに、前記
帯電手段への電圧の印加終了時には、ＤＣ電圧を先にＯ
ＦＦした後、ＡＣ電圧をＯＦＦするように制御する制御
手段を備えるように構成されている。

【００６９】さらに、この実施の形態では、前記複数の
画像形成ユニットのうち、少なくとも２つ以上の画像形
成ユニットの現像手段の駆動源を共通にし、当該駆動源
が共通する画像形成ユニットは、前記帯電手段への電圧
の印加開始時又は終了時のタイミングを、同じタイミン
グに設定するように構成されている。この帯電手段への
電圧の印加開始時又は終了時のタイミングが、同じタイ
ミングに設定する制御は、やはり、制御手段によって行
われる。

【００７０】また更に、この実施の形態では、連続して
画像形成される記録媒体間の距離が、前記二次転写ロー
ルの周長の２倍以上になったときにのみ、前記帯電手段
に印加する電圧を、ＤＣ電圧のみとＡＣ電圧が重畳され
たＤＣ電圧とに切り替えるように制御する制御手段を備
えるように構成されている。

【００７１】さらに、この実施の形態では、前記帯電手
段への印加電圧を段階的に変化させる際に、各階段部の
維持時間を、ＤＣ電圧の立ち上がりスピードより長く確
保するように制御する制御手段を備えるように構成され
ている。

【００７２】さらに、この実施の形態では、各画像形成
ユニットの現像手段に対して、黒色用の現像手段と当該
黒色用の現像手段に隣接して配置されるカラー用の現像
手段に、同一の高圧電源によって現像バイアス電圧を印
加するとともに、他のカラー用の現像手段に、同一の高
圧電源によって現像バイアス電圧を印加するように構成
されている。

【００７３】図７及び図８はこの実施の形態に係るデジ
タルカラープリンター及び複写機の各現像装置に現像バ
イアス電圧を印加する電源回路をそれぞれ示すものであ
る。

【００７４】この実施の形態では、図７及び図８に示す
ように、イエロー色の現像機１７Ｙと、マゼンタ色の現
像機１７Ｙに、バイアス印加用のコンデンサＣ１、Ｃ２
を介して、同一の高圧電源としての高圧ユニット６１に
よって、交流（ＡＣ）の現像バイアス電圧（所定のＰ−
Ｐ電圧及び周波数）を印加するとともに、黒色用の現像
機１７Ｋと当該黒色用の現像機１７Ｋに隣接して配置さ
れるシアン用の現像機１７Ｃに、バイアス印加用のコン
デンサＣ３、Ｃ４を介して、同一の高圧電源としての高
圧ユニット６２によって交流（ＡＣ）の現像バイアス電
圧（所定のＰ−Ｐ電圧及び周波数）を印加するように構
成されている。また、上記イエロー、マゼンタ、シア
ン、黒色の各現像機１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋに
は、それぞれ異なる高圧電源としての高圧ユニット６３
Ｙ、６３Ｍ、６３Ｃ、６３Ｋによって、直流（ＤＣ）の
現像バイアス電圧を印加するように構成されている。

【００７５】また、上記イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像形成ユニ
ット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの帯電ロール１６
Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋには、図８に示すように、
それぞれ異なる高圧電源としての高圧ユニット６４Ｙ、
６４Ｍ、６４Ｃ、６４Ｋによって、帯電バイアス電圧が
個別に印加されるようになっている。

【００７６】更に、上記イエロー色の現像装置とマゼン
タ色の現像装置に、現像バイアス電圧を印加する高圧ユ
ニット、及び黒色用の現像装置とシアン用の現像装置
に、現像バイアス電圧を印加する高圧ユニット、並びに
イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒
（Ｋ）の各帯電ロール１６に帯電バイアス電圧を印加す
る高圧ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、制
御回路５０によって、印加電圧及び電圧のタイミングが
制御されるようになっている。

【００７７】又さらに、上記イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各画像形成ユニット
１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋのイレーズランプ４５
Ｙ、４５Ｍ、４５Ｃ、４５Ｋは、これらのイレーズラン
プ４５Ｙ、４５Ｍ、４５Ｃ、４５Ｋを点灯する低圧ユニ
ット６５に接続されており、この低圧ユニット６５は、
制御回路５０によって、各イレーズランプ４５Ｙ、４５
Ｍ、４５Ｃ、４５ＫをＯＮ／ＯＦＦするタイミングが制
御されるように構成されている。

【００７８】以上の構成において、この実施の形態に係
るプリンター及び複写機においては、次のようにして、
残留電荷を消去するイレーズランプの点灯タイミングを
制御することにより、感光体層の光疲労による感度低下
を防止し、画像の低濃度部に濃度差等の画質低下が発生
するのを防止することが可能となっている。

【００７９】すなわち、上記フルカラープリンター及び
複写機において、フルカラーの画像を形成する場合に
は、図９及び図１０に示すように、画像形成動作の開始
に伴って、感光体駆動モーター５１を起動し、感光体ド
ラム１５の回転駆動が開始されるとともに、当該感光体
ドラム１５の回転速度が所定の速度に達した後に、各画
像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの帯電
ロール１６に、図９及び図１０に示すように、高圧ユニ
ット６４Ｙ、６４Ｍ、６４Ｃ、６４ＫによってＡＣ電圧
及びＤＣ電圧からなる帯電バイアス電圧ＶＨが印加され
る。

【００８０】その際、上記各画像形成ユニット１３Ｙ、
１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋのイーレズランプは、図１１に
示すように、帯電ロール１６へのＤＣ電圧の印加と同時
に、ＯＮとなるように、制御回路５０によって制御され
る。

【００８１】なお、この実施の形態では、イレーズラン
プ４５のＯＮタイミングが、帯電ロール１６に印加する
ＤＣ電圧と同時となるように制御しているが、帯電ロー
ル１６へのＤＣ電圧の印加後、帯電ロール１６からイレ
ーズランプ４５までの距離に相当する時間差以内にＯＮ
となるように構成しても良い。つまり、上記イレーズラ
ンプ４５は、帯電ロール１６によって帯電された（電荷
が付与された）感光体ドラム１５の表面に対して露光す
ることにより、当該感光体ドラム１５の表面に残留する
電荷を除去するためのものであるため、帯電ロール１６
によって帯電された領域が、イレーズランプ４５に到達
する以前にＯＮとなる、つまり、帯電ロール１６からイ
レーズランプ４５までの距離に相当する時間差以内にＯ
Ｎとなるように構成すればよい。

【００８２】また、上記各画像形成ユニット１３Ｙ、１
３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋのイーレズランプは、図１１に示
すように、帯電ロール１６に印加するＤＣ電圧をＯＦＦ
した後、帯電手段からイレーズランプまでの距離に相当
する時間差以上、本実施の形態では、帯電ロール１６に
印加するＤＣ電圧をＯＦＦした後、感光体ドラム１５の
１周分だけ経過したときに、ＯＦＦされるように構成さ
れている。

【００８３】このように、イレーズランプ４５は、帯電
ロール１６によって帯電された感光体ドラム１５表面の
残留電荷を除去するものであり、帯電していないとき
は、ＯＦＦすることが理想である。

【００８４】また、上記帯電ロール１６にＡＣ電圧のみ
を印加しているときは、感光体ドラム１５の表面電位
は、０Ｖであるので、イレーズランプ４５は不要であ
る。これに対して、帯電ロール１６にＤＣ電圧を印加し
ているときは、感光体ドラム１５の表面が帯電されてい
るため、当該帯電ロール１６へのＤＣ電圧の印加に同期
したタイミングで、イレーズランプ４５をＯＮするのが
理想である。

【００８５】そこで、この実施の形態では、上述したよ
うに、イレーズランプ４５をＯＮするタイミングが、帯
電ロール１６によって感光体ドラム１５の表面を帯電し
た後、当該感光体ドラム１５の帯電領域がイレーズラン
プ４５の位置に達すると同時にＯＮすれば、イレーズラ
ンプ４５による照射時間が一番短くなるが、少し余裕を
持たせた方が良いので、感光体ドラム１５の帯電領域が
イレーズ位置に達する前に、イレーズランプ４５による
照射を開始するようになっている。

【００８６】また、イレーズランプ４５をＯＦＦするタ
イミングは、帯電ロール１６によって帯電された感光体
ドラム１５の帯電領域が、イレーズランプ４５の位置に
達すると同時にＯＦＦすれば、イレーズランプ４５によ
る照射時間が一番短くなるが、少し余裕を持たせた方が
良いため、感光体ドラム１５の帯電領域がイレーズラン
プ４５の位置に達した後も、しばらく照射を続け、帯電
ＯＦＦの位置から１周分、照射するようになっている。

【００８７】したがって、この実施の形態では、残留電
荷を消去するイレーズランプ４５のＯＮ／ＯＦＦタイミ
ングを制御することにより、イレーズランプ４５の点灯
時間を略最小限度に近く設定することができ、感光体ド
ラム１５の感光体層の光疲労による感度低下を防止し、
画像の低濃度部に濃度差等の画質低下が発生するのを防
止することができる。

【００８８】また、実施の形態に係るプリンター及び
複写機においては、次のようにして、像担持体の表面電
位と現像バイアス電圧との電位差によって、トナーバン
ドやキャリヤバンドが発生するのを防止することが可能
となっている。

【００８９】すなわち、上記フルカラープリンター及び
複写機において、フルカラーの画像を形成する場合に
は、図９及び図１０に示すように、画像形成動作の開始
に伴って、感光体駆動モーター５１を起動し、感光体ド
ラム１５の回転駆動が開始されるとともに、当該感光体
ドラム１５の回転速度が所定の速度に達した後に、各画
像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの帯電
ロール１６に、図９及び図１０に示すように、高圧ユニ
ット６４Ｙ、６４Ｍ、６４Ｃ、６４ＫによってＡＣ電圧
及びＤＣ電圧からなる帯電バイアス電圧ＶＨが印加され
る。

【００９０】その際、上記各画像形成ユニット１３Ｙ、
１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの帯電ロール１６に印加される
直流電圧及び交流電圧からなる帯電バイアス電圧ＶＨ
は、図１２に示すように、ＤＣ電圧を印加する前、ＡＣ
電圧の立ち上がりの時間分だけ、実施の形態では、約５
０ｍｓｅｃだけ早くＡＣ電圧が印加されるようになって
いる。

【００９１】一方、上記帯電バイアス電圧ＶＨを所定時
間だけ印加した後、図９及び図１０に示すように、ＤＣ
電圧を印加の停止した後、ＡＣ電圧が立ち下がる時間分
だけ、実施の形態では、余裕をみて２００ｍｓｅｃだけ
遅くＡＣ電圧の印加を停止するようになっている。

【００９２】このように、上記帯電ロール１６に印加さ
れるＡＣ電圧とＤＣ電圧は、図１３に示すように、同時
に立ち上がるのが理想であるが、高圧ユニット６４を構
成する電源回路の特性によって、帯電ロール１６へのＡ
Ｃ電圧とＤＣ電圧の立ち上がりの時間差により、当該帯
電ロール１６によって帯電される感光体ドラム１５の表
面電位に、図１４、図２０、図２１に示すように、時間
的な差が生じる。なお、立ち下がり時にも、図２２に示
すように、時間的な差が生じる。

【００９３】そのため、本発明を適用する以前は、現像
装置１７の現像ロール１７ａに現像バイアス電圧を印加
する際に、感光体ドラム１５の帯電位置の電位と、現像
ロール１７ａの電圧を同期させる必要があるが、時間的
なズレが生じると、現像ロール１７ａが停止していて
も、電位差により感光体ドラム１５上にトナーバンドや
キャリヤバンドが発生してしまう。特に、感光体ドラム
１５の表面電位の立ち上がりの場合には、ＡＣ電圧のズ
レが大きいと、トナーバンドやキャリヤバンドが顕著に
発生する。

【００９４】なお、上記各現像装置１７の現像ロール１
７ａは、図９及び図１０に示すように、現像バイアス電
圧が印加された後に、回転駆動されるようになってい
る。

【００９５】そこで、この実施の形態では、図１２及び
図２３に示すように、帯電ロール１６にＤＣ電圧を印加
する前に、ＡＣ電圧を印加しくことによって、感光体ド
ラム１５の表面電位は、０Ｖになるので、ＤＣ電圧を印
加しない場合と同様な感光体ドラム１５の表面電位にな
り、支障がない。

【００９６】従って、上記帯電ロール１５へのＡＣ電圧
の印加タイミングを、ＤＣ電圧よりも早く設定すること
により、ＡＣ電圧の立ち上がりのバラツキを解消するこ
とができるため、表面電位のバラツキを小さくでき、そ
の結果、トナーバンドやキャリヤバンドの発生を抑制す
ることができる。

【００９７】また、帯電ロール１６への電圧印加の立下
り時にも同様に、トナーバンド等が発生するが、この場
合は、ＤＣ電圧の立下り時間が長くなるという問題があ
る。つまり、帯電ロール１６に印加されるＤＣ電圧をＯ
ＦＦにしてしまうと、ランプを通過した感光体表面電位
は０Ｖになっているため、表面電位が０Ｖになってしま
う。

【００９８】一方、現像バイアスのＤＣ電圧も同様に徐
々に減衰していくため、表面電位が０Ｖに対して、現像
バイアスが印加された状態と同様になる。従って、図２
４に示すように、電位差を生じ、この場合はトナーバン
ドが発生してしまう。

【００９９】そこで、この実施の形態では、図２５及び
図２６に示すように、帯電ロール１６へのＤＣ電圧の印
加をＯＦＦした後、ＤＣ電圧がほぼ０Ｖになって（充分
時間を確保して）から、ＡＣ電圧をＯＦＦするようにな
っている。この場合には、感光体ドラム１５の表面電位
がほぼ０Ｖになるため、表面電位のバラツキを解消で
き、その結果、トナーバンド等の発生を抑制することが
できる。

【０１００】さらに、この実施の形態に係るプリンタ
ー及び複写機においては、次のようにして、帯電手段へ
の印加電圧を、ＡＣ帯電からＤＣ帯電に切り替える際
に、像担持体上に発生するトナーバンドやキャリヤバン
ドが用紙裏面に付着することを防止することが可能とな
っている。

【０１０１】すなわち、上記フルカラープリンター及び
複写機は、図１乃至図４に示すように、例えば、感光体
ドラム１５の直径が、３０ｍｍ、二次転写ロール２９の
直径が、２８ｍｍに設定されており、黒色の画像形成ユ
ニットにおける帯電ロール１６に印加される帯電バイア
ス電圧は、図１０に示すように、感光体ドラム１５Ｋ表
面の磨耗を低減し、かつ、画質欠陥の発生を抑えるた
め、画像形成時には、ＡＣ電圧とＤＣ電圧を、非画像形
成時には、ＤＣ電圧のみを印加するように構成されてい
る。

【０１０２】具体的には、上記帯電ロール１６へのＤＣ
電圧は、図１０に示すように、現像ロール１７ａが回転
すると、略同時に印加されている。一方、帯電ロール１
６へのＡＣ電圧の印加は、図１０に示すように、画像書
き始めの感光体ドラム１５Ｋの１周分前（９４ｍｍ）よ
り行っている。

【０１０３】帯電、露光、現像、一次転写、二次転写の
動作は、図１５等に示す通りである。まず、非画像部で
は、ＤＣ帯電時はＤＣ＝−１０００Ｖを印加して、感光
体ドラムの表面電位がＶＰＲ＝−３６０Ｖになるように
する。この時、現像ロールには、ＡＣピーク間電圧１．
２ｋＶ、ＤＣ＝−２４０Ｖの電圧を印加している。

【０１０４】画像部には、感光体１周分手前からＡＣ帯
電に切り替える。これは表面電位の履歴を解消するため
に、画像形成する際は、必ず感光体１周分先にＡＣ帯電
を開始するためである。つまり、画像部手前９４ｍｍ
（感光体外径Φ＝３０ｍｍ、印字速度＝１０４ｍｍ／ｓ
ｅｃの場合、Ｔ＝０．９０６ｓｅｃ）では、ＤＣ電圧を
ＤＣ＝−７５０Ｖに切り替え、略同時にＡＣピーク間電
圧２ｋＶを印加して、つまり、ＡＣ電圧にＤＣ電圧を重
畳して、表面電位を所望電位ＶＰＲ＝−７２０Ｖにして
いる。このとき、現像ロールには、ＡＣピーク間電圧は
そのままにして、ＤＣ＝−６００Ｖの電圧に切り替えて
いる。

【０１０５】この際、帯電装置に印加するＡＣ電圧とＤ
Ｃ電圧にズレが生じ、感光体表面電位が極度に変動し
て、トナー又はキャリアバンドが発生するものである。
つまり、ＡＣ電圧が相対的に前にずれた場合、ＤＣ＝−
１０００ＶにＡＣ電圧が重畳されるので、感光体の表面
電位は、その瞬間ＶＰＲ＝−９７０Ｖに達する。この場
合、所望電位（ＶＰＲ＝−７２０Ｖ）からはるかに高い
表面電位となるため、キャリヤ現像となり、その結果キ
ャリヤバンドが発生する。また、ＡＣ電圧が相対的に後
ろにずれた場合、ＤＣ＝−７５０ＶのみのＤＣ帯電とな
るため、表面電位は約ＶＰＲ＝−１１０Ｖになる。所望
電位（ＶＰＲ＝−７２０Ｖ）よりやるかに低いため、こ
の場合トナーバンドが発生する。

【０１０６】ということで、トナーバンド（またはキャ
リヤバンド）は、帯電装置に印加するＤＣ帯電とＡＣ帯
電との切り替え部分、つまり、Ｔｂの部分で発生する。

【０１０７】なお、このトナーバンド等は、ＡＣ電圧を
重畳したＤＣ電圧からＤＣ電圧のみに切り替える際に
も、同様に発生する。

【０１０８】上記感光体ドラム１５Ｋ上に発生したトナ
ーバンド等は、中間転写ベルト２５上に転写され、二次
転写位置に設けられた二次転写ロール２９へと移動す
る。その際、従来は、上記二次転写ロール２９に印加さ
れる転写バイアス電圧を、図１５（ｂ）に示すように、
画像転写の二次転写ロール２９の周長の２周前（１７６
ｍｍ）に、＋極性から、−極性に切り替えている。ま
た、画像転写の二次転写ロール２９の１周前（８８ｍ
ｍ）には、更に、−極性から、＋極性に切り替えている
（転写極性は、＋極性）

【０１０９】つまり、ＤＣ帯電から、ＡＣ帯電に切り替
えたときに発生するトナーバンドは、画像の手前、６ｍ
ｍの位置で中間転写ベルト２５に戻すことができ、この
中間転写ベルト２５に付着したトナーバンドは、クリー
ニング装置４３によって除去される。

【０１１０】図２７は用紙間距離が短い場合にＡＣ帯電
からＤＣ帯電に切り替えて更に、二次転写ロールの極性
も切り替えてしまった場合の間違った使用例を示すもの
である。 ａ：感光体１周分＝９４ｍｍ（Φ３０） ｂ：二次転写ロール１周分＝８８ｍｍ（Φ２８） 二次転写ロールの極性を切り替えると、トナーバンド
や、通常のカブリトナーが表面に付着してしまう。さら
に、図のｂ’部分がｂよりも小さくなってしまうので、
付着してしまったトナーが中間転写ベルトに転写できな
い。これら、二次転写ロールの表面に付着したトナー
は、用紙裏面に付着してしまう。

【０１１１】同じく図２８は用紙間距離が短い場合に帯
電を切り替えてしまった、従来の使用例を示すものであ
る。

【０１１２】二次転写ロールの極性を切り替えないの
で、二次転写ロールに付着しないが、帯電切り替え時に
発生したトナーバンドが中間転写ベルトに転写できな
い。

【０１１３】これに対して、図２９は本発明の実施の形
態を示すものであり、用紙間距離が長い場合に帯電を切
り替えるように構成したものである。

【０１１４】帯電の切り替えで発生したトナーバンド
は、二次転写ロールの極性で、中間転写ベルトに転写す
ることができる。また、ｂの距離も確保できるので、二
次転写ロールに付着した、トナーバンドや通常のカブリ
トナーも中間転写ベルトに転写することができる。

【０１１５】そのため、この実施の形態では、帯電ロー
ル１６への印加電圧を、ＤＣ帯電からＡＣ帯電への切り
替え、及びＡＣ帯電からＤＣ帯電への切り替えは、用紙
間距離（画像間距離）が、二次転写ロール２９の２周分
以下の時には、行わない。従って、帯電ロール１６に印
加する電圧の切り替え時に発生するトナーバンドは、電
圧の切り替えを行わないため、発生しない。このとき、
帯電ロール１６には、ＡＣ電圧を重畳したＤＣ電圧が印
加される。

【０１１６】一方、記録用紙３０間の距離が二次転写ロ
ール２９の２周前（１７６ｍｍ）以上あるときは、帯電
ロール１６に印加する電圧を、図１０に示すように、Ｄ
Ｃ帯電と、ＡＣ帯電の切り替えを行う。このときは、図
１５（ｂ）に示すように、トナーバンドが発生する。

【０１１７】この場合、記録用紙３０間の距離が二次転
写ロール２９の２周分以上あるので、必ず、非画像領域
において、二次転写ロール２９に印加する電圧を、当該
二次転写ロール２９が１回転する毎に−極性と＋極性に
切り替えることができる。そのため、二次転写ロール２
９の表面に転移した正極トナーも逆極トナーも中間転写
ベルト２５に戻すことができるので、二次転写ロール２
９の表面にトナーが残留することがなく、記録用紙３０
の裏面を汚すことはない。

【０１１８】したがって、上記の如く、用紙間が狭い
（二次転写ロール周長の２倍以下）と、二次転写ロール
は極性を変えても、中間転写ベルト２５に付着トナーを
二次転写ロール全周にわたり戻せないので、二次転写ロ
ールの印加電圧の切り替えを行わない。この状態で切り
替えると、カブリトナーなどが、裏面に付着してしまう
ことになる。したがって、トナーバンドが発生すると、
中間転写体に戻せないため、この場合も用紙裏面にトナ
ーバンドが付着してしまう。

【０１１９】また、用紙間が広いと、（転写ロール２倍
以上）と、二次転写ロール２９は極性を変えて、二次転
写ロールに付着したトナー（キャリヤバンド）を中間転
写ベルト２５上に戻すことができ、用紙裏面を汚すこと
がない。

【０１２０】このように、二次転写ロール２９のクリー
ニング装置が不要であり、コスト増にならないために
は、二次転写ロール２９に印加する電圧の極性を切り替
えるだけで、付着したトナーを中間転写ベルト２５に戻
すことが可能となる。

【０１２１】上記二次転写ロール２９に付着したトナー
を中間転写ベルト２５に戻すには、印加する電圧の極性
を二次転写ロール２９が、１周する毎に切り替えると、
当該二次転写ロール２９上に付着したトナーを完全に中
間転写ベルト２９に戻すことができる。

【０１２２】つまり、二次転写ロール２９の１周分は正
極性（正極トナーが中間転写体に戻る）で、もう１周分
は負極性（逆極トナー等戻りきれなかったトナーが戻
る）を印加する。

【０１２３】従って、帯電ロール１６に印加する帯電方
法の切り替え時に発生した、トナーバンドも中間転写ベ
ルト２５に戻すことができるため、用紙裏面にトナーが
付着することがない。

【０１２４】また更に、この実施の形態に係るプリン
ター及び複写機においては、次のようにして、帯電手段
への印加電圧と、現像装置の現像バイアス電圧を階段的
に変化させる際に、トナーバンドやキャリヤバンドが発
生するのを防止することが可能となっている。

【０１２５】すなわち、上記フルカラープリンター及び
複写機において、フルカラーの画像を形成する場合に
は、図９及び図１０に示すように、画像形成動作の開始
に伴って、感光体駆動モーター５１を起動し、感光体ド
ラム１５の回転駆動が開始されるとともに、当該感光体
ドラム１５の回転速度が所定の速度に達した後に、各画
像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの帯電
ロール１６に、図９及び図１０に示すように、高圧ユニ
ット６４Ｙ、６４Ｍ、６４Ｃ、６４ＫによってＡＣ電圧
及びＤＣ電圧からなる帯電バイアス電圧ＶＨが印加され
る。

【０１２６】その際、上記各画像形成ユニット１３Ｙ、
１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの帯電ロール１６に印加される
ＤＣ電圧からなる帯電バイアス電圧ＶＨは、図１６及び
図１７に示すように、帯電ロール１６への帯電バイアス
電圧の印加を開始する際と、帯電ロール１６への帯電バ
イアス電圧の印加を終了する際に、帯電バイアス電圧の
ＤＣ電圧を段階的に変化させるように構成されている。

【０１２７】更に説明すると、この実施の形態では、図
１７（ａ）に示すように、ＹＭＣの帯電ロール１６への
帯電バイアス電圧の印加を開始する際に、帯電ロール１
６に印加するＤＣ電圧を、０Ｖ→Ｖｍ０＝２７０Ｖ→Ｖ
ｍ１＝３９０Ｖ→ＶＨ１＝４８０Ｖ→ＶＨ２＝６１５Ｖ
→ＶＨ＝７５０Ｖと変化させるようになっており、感光
体ドラム１５の表面電位は、０Ｖ→２４０Ｖ→３６０Ｖ
→４５０Ｖ→５８５Ｖ→７２０Ｖと変化するようになっ
ている。

【０１２８】また、Ｋの帯電ロール１６には、図１７
（ｂ）に示すように、ＤＣ電圧を、０Ｖ→Ｖｍ０＝８８
０Ｖ→Ｖｍ１＝１ｋＶ→ＶＨ１＝４８０Ｖ→ＶＨ２＝６
１５Ｖ→ＶＨ＝７５０Ｖと変化させるようになってい
る。ＡＣ電圧は、ＶＨ１、ＶＨ２、ＶＨの間印加され、
感光体ドラムの表面電位は０Ｖ→２４０Ｖ→３６０Ｖ→
４５０Ｖ→５８５Ｖ→７２０Ｖと変化させるようになっ
ている。

【０１２９】なお、上記の如く、帯電ロール及び現像バ
イアスのＤＣ成分のＶｍ１及びＶＨ部の立ち上げ／立ち
下げ部を階段的に行う理由は、次の通りである。

【０１３０】上記Ｖｍ１及びＶＨ部が直接、所望の電圧
に立ち上がり／立ち下がると、帯電ロールと現像ロール
の位置において、電気的及びメカ的なバラツキ等で、電
位の「ズレ」が発生した場合、図３０に示すように、ト
ナーバンド又はキャリヤバンドが発生する虞れがある。
そのため、正確な時間の調整及びメカバラツキを抑える
管理が必要となっている。

【０１３１】「ズレ」が生じた場合、感光体の表面電位
と、現像装置の印加電圧の電位差が、一定以上ある場合
にトナー／キャリヤバンドが生じる。

【０１３２】この電位差を図３１に示すように少なくす
れば、発生するトナー／キャリヤバンドは抑制できる。
従って、立ち上げ時の電圧の上げ幅を小さくして、徐々
にＶＨに上げる（段階制御）と、「ズレ」た場合にも電
位差が小さくなるので、トナー／キャリヤバンドを抑え
ることができる。

【０１３３】つまり、次のように、「階段制御」をして
電位差を小さくすれば、たとえ「ズレ」が生じても、電
位差が小さいため、トナー／キャリヤバンドは発生しな
い。

【０１３４】なお、上図では、立ち上がりのみ説明した
が、立ち下がりも同様にトナー／キャリヤバンドが発生
するため、立ち下がり部分にも、階段制御を導入するの
が望ましい。

【０１３５】ここで、帯電ロール１５に印加するＤＣ電
圧を階段的に変化させる際、各階段の電圧の印加時間
は、図１６に示すように、１ステップ当り５０ｍｓｅｃ
に統一されている。また、帯電ロール１５に印加するＤ
Ｃ電圧を階段的に変化させた場合、各階段の電圧の立ち
上がりスピードは、約３０ｍｓｅｃであることが実験に
よって確認されている。

【０１３６】なお、上記フルカラープリンター及び複写
機は、用紙印字速度（プロセススピード）が、５２ｍｍ
／ｓｅｃ、１０４ｍｍ／ｓｅｃ、１９４ｍｍ／ｓｅｃの
３段階に設定されているが、プロセススピードに拘わら
ず、帯電ロール１６の各段階の電圧の印加時間は、一定
に設定されている。

【０１３７】このように、本発明を適用する以前は、帯
電ロール１６に高電圧を印加する電源が立ち上がらない
うちに、次のステップの信号で、印加電圧を上げると、
感光体ドラム１５の表面電位が、所定の階段状に変化し
ないため、トナーバンドが発生する虞れがある。

【０１３８】そこで、この実施の形態では、帯電ロール
１６に高電圧を印加する高圧電源の立ち上がり時間と、
立下り時間は、用紙印字速度（プロセススピード）によ
り変化しないため、同じにする。

【０１３９】また、上記帯電ロール１６は、低温低湿環
境になると、抵抗が上昇することが知られている。

【０１４０】そこで、この実施の形態では、温度及び／
又は湿度を検出し、この検出結果に応じて、帯電ロール
１６の抵抗が上昇した場合には、電源の立ち上がり時間
が長くなるので、この場合には、各段階における時間を
延ばすように構成されている。

【０１４１】本発明者らの実験によれば、温度が１０℃
になった時、電圧の立ち上がりスピードが約４０ｍｓｅ
ｃになった。従って、これらの条件に余裕分を考慮し
て、１５℃になった時、例えば、１ステップ当たり６０
ｍｓｅｃになるように設定している。

【０１４２】なお、この実施の形態では、帯電ロール１
６への印加電圧に合わせて、図１７に示すように、現像
バイアス電圧及び一次転写ロールに印加する電圧を制御
するようになっている。

【０１４３】また、上記フルカラープリンター及び複写
機において、白黒単色の画像を形成する場合には、図１
８及び図１９に示すように制御される。

【０１４４】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
残留電荷を消去するイレーズランプの点灯タイミングを
制御することにより、感光体層の光疲労による感度低下
を防止し、画像の低濃度部に濃度差等の画質低下が発生
するのを防止することが可能な画像形成装置を提供する
ことができる。

【０１４５】また、この発明によれば、像担持体の表面
電位と現像バイアス電圧との電位差によって、トナーバ
ンドやキャリヤバンドが発生するのを防止することが可
能な画像形成装置を提供することができる。

【０１４６】さらに、この発明によれば、帯電手段への
印加電圧を、ＡＣ帯電からＤＣ帯電に切り替える際に、
像担持体上にトナーバンドやキャリヤバンドが発生した
場合でも、用紙裏面に付着することを防止することが可
能な画像形成装置を提供することができる。

【０１４７】また更に、この発明によれば、帯電手段へ
の印加電圧と、現像装置の現像バイアス電圧を階段的に
変化させる際に、トナーバンドやキャリヤバンドが発生
するのを防止することが可能な画像形成装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１はこの発明の実施の形態１に係る画像形
成装置としてのデジタルカラープリンターを示す構成図
である。

【図２】 図２はこの発明の実施の形態１に係る画像形
成装置としてのデジタルカラープリンターを示す構成図
である。

【図３】 図３はこの発明の実施の形態１に係る給紙装
置を適用した画像形成装置としてのデジタルカラー複写
機を示す構成図である。

【図４】 図４はこの発明の実施の形態１に係る画像形
成装置の画像形成部を示す構成図である。

【図５】 図５はこの発明の実施の形態１に係る画像形
成装置の駆動系を示す構成図である。

【図６】 図６はこの発明の実施の形態１に係る画像形
成装置の駆動系を示すブロック図である。

【図７】 図７はこの発明の実施の形態１に係る画像形
成装置の現像バイアス電源を示す構成図である。

【図８】 図８はこの発明の実施の形態１に係る画像形
成装置のバイアス電源を示すブロック図である。

【図９】 図９はこの発明の実施の形態１に係る画像形
成装置の画像形成動作を示すタイミングチャートであ
る。

【図１０】 図１０はこの発明の実施の形態１に係る画
像形成装置の画像形成動作を示すタイミングチャートで
ある。

【図１１】 図１１はこの発明の実施の形態１に係る画
像形成装置における帯電ロールの印加電圧とイレーズラ
ンプとの関係を示すタイミングチャートである。

【図１２】 図１２は帯電ロールの印加電圧の立ち上が
りを示すタイミングチャートである。

【図１３】 図１３は帯電ロールの印加電圧の理想的な
立ち上がりを示すタイミングチャートである。

【図１４】 図１４は帯電ロールの印加電圧の従来の立
ち上がりを示すタイミングチャートである。

【図１５】 図１５は用紙間距離と二次転写ロールの印
加電圧との関係を示すタイミングチャートである。

【図１６】 図１６は帯電ロールの印加電圧の立ち上が
りを示すタイミングチャートである。

【図１７】 図１７は帯電ロール及び現像バイアスの印
加電圧の立ち上がりを示すタイミングチャートである。

【図１８】 図１８はこの発明の実施の形態１に係る画
像形成装置の画像形成動作を示すタイミングチャートで
ある。

【図１９】 図１９はこの発明の実施の形態１に係る画
像形成装置の画像形成動作を示すタイミングチャートで
ある。

【図２０】 図２０は帯電ロールの印加電圧の従来の立
ち上がりを示す波形図である。

【図２１】 図２１は帯電ロールの印加電圧の従来の立
ち上がりを示す波形図である。

【図２２】 図２２は帯電ロールの印加電圧の従来の立
ち下がりを示す波形図である。

【図２３】 図２３は帯電ロールの印加電圧の本発明の
立ち上がりを示す波形図である。

【図２４】 図２４は帯電ロールの印加電圧の従来の立
ち下がりを示すタイミングチャートである。

【図２５】 図２５は帯電ロールの印加電圧の本発明の
立ち下がりを示すタイミングチャートである。

【図２６】 図２６は帯電ロールの印加電圧の本発明の
立ち下がりを示す波形図である。

【図２７】 図２７は従来の帯電ロール及び現像バイア
ス、一次転写、二次転写の印加電圧を示すタイミングチ
ャートである。

【図２８】 図２８は従来の帯電ロール及び現像バイア
ス、一次転写、二次転写の印加電圧を示すタイミングチ
ャートである。

【図２９】 図２９は本発明の帯電ロール及び現像バイ
アス、一次転写、二次転写の印加電圧を示すタイミング
チャートである。

【図３０】 図３０は感光体の表面電位と現像バイアス
との関係を示す説明図である。

【図３１】 図３１は感光体の表面電位と現像バイアス
との関係を示す説明図である。

【図３２】 図３２は従来の画像形成装置を示す構成図
である。

【符号の説明】

１：デジタルカラープリンター本体、１３Ｙ、１３Ｍ、
１３Ｃ、１３Ｋ：イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シ
アン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像形成ユニット、１
４：ＲＯＳ、１５：感光体ドラム、１７：現像器、２
５：中間転写ベルト（ベルト状の中間転写体）、２９：
二次転写ロール、３０：記録用紙、４５：イレーズラン
プ、５０：制御回路。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/02 １０２ Ｇ０３Ｇ 15/06 １０１ 15/06 １０１ 21/00 ３７２ 21/08 ３４２ Ｆターム(参考） 2H027 DA04 DA06 DA11 DA14 DA33 DA35 DA38 DE01 DE07 DE09 EA01 EA03 EA05 EA10 EA15 EA18 EA20 EB04 EC06 EC09 EC14 EC18 ED03 ED09 ED24 ED26 EE01 EE02 EE04 EF06 EF13 JC02 2H030 AC01 AD02 AD17 AD19 BB02 BB22 BB34 BB42 BB43 BB46 BB54 BB56 BB71 2H035 AA09 AB03 AB06 AC01 AC03 2H073 AA02 BA04 BA13 BA21 BA41 BA45 CA22 2H200 FA01 GA12 GA23 GA44 GA47 GA56 GA66 GB02 GB43 HA01 HA28 HA29 HA30 HB12 HB48 JA01 JC03 NA06 PA02 PA10 PA18 PB02 PB14 PB27 PB28

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転可能に配設された像担持体と、前記
   像担持体の表面に接触した状態で配設され、ＤＣ電圧の
   み又はＡＣ電圧が重畳されたＤＣ電圧が印加されて当該
   像担持体の表面を帯電させる帯電手段と、前記像担持体
   上に残留した電荷を除去するために、当該像担持体の表
   面に露光するイレーズランプを備えた画像形成装置にお
   いて、 前記イレーズランプを、前記帯電手段に印加するＤＣ電
   圧の印加タイミングに同期させて、ＯＮ／ＯＦＦ制御す
   る制御手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記イレーズランプのＯＮタイミング
   は、前記帯電手段に印加するＤＣ電圧と同時、もしく
   は、帯電手段へのＤＣ電圧の印加後、帯電手段からイレ
   ーズランプまでの距離に相当する時間差以内であること
   を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記イレーズランプのＯＦＦタイミング
   は、前記帯電手段に印加するＤＣ電圧をＯＦＦした後、
   帯電手段からイレーズランプまでの距離に相当する時間
   差以上、もしくは、帯電手段に印加するＤＣ電圧をＯＦ
   Ｆした後、像担持体の１周分以上経過したときであるこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 回転可能に配設された像担持体と、前記
   像担持体の表面に接触した状態で配設され、ＡＣ電圧が
   重畳されたＤＣ電圧が印加されて当該像担持体の表面を
   帯電させる帯電手段と、少なくとも現像ロール、及び当
   該現像ロールを回転駆動する駆動源を有し、ＡＣ電圧が
   重畳されたＤＣ電圧からなる現像バイアス電圧が印加さ
   れて当該像担持体上の静電潜像を現像する手段であっ
   て、現像ロールを回転させる駆動源が回転し始める前
   に、現像バイアス電圧をＯＮし、像担持体の現像終了後
   に、駆動源を停止させてから、現像バイアス電圧をＯＦ
   Ｆする現像手段とを備えた画像形成装置において、 前記帯電手段への電圧の印加開始時には、ＡＣ電圧を先
   に印加した後、ＤＣ電圧を印加するように制御する制御
   手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 回転可能に配設された像担持体と、前記
   像担持体の表面に接触した状態で配設され、ＡＣ電圧が
   重畳されたＤＣ電圧が印加されて当該像担持体の表面を
   帯電させる帯電手段と、少なくとも現像ロール、及び当
   該現像ロールを回転駆動する駆動源を有し、ＡＣ電圧が
   重畳されたＤＣ電圧からなる現像バイアス電圧が印加さ
   れて当該像担持体上の静電潜像を現像する手段であっ
   て、現像ロールを回転させる駆動源が回転し始める前
   に、現像バイアス電圧をＯＮし、像担持体の現像終了後
   に、駆動源を停止させてから、現像バイアス電圧をＯＦ
   Ｆする現像手段とを備えた画像形成装置において、 前記帯電手段への電圧の印加終了時には、ＤＣ電圧を先
   にＯＦＦした後、ＡＣ電圧をＯＦＦするように制御する
   制御手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 各々色の異なるトナー像を形成する複数
   の画像形成ユニットを並列的に配置し、前記各画像形成
   ユニットは、回転可能に配設された像担持体と、前記像
   担持体の表面に接触した状態で配設され、ＡＣ電圧が重
   畳されたＤＣ電圧が印加されて当該像担持体の表面を帯
   電させる帯電手段と、少なくとも現像ロール、及び当該
   現像ロールを回転駆動する駆動源を有し、ＡＣ電圧が重
   畳されたＤＣ電圧からなる現像バイアス電圧が印加され
   て当該像担持体上の静電潜像を現像する手段であって、
   現像ロールを回転させる駆動源が回転し始める前に、現
   像バイアス電圧をＯＮし、像担持体の現像終了後に、駆
   動源を停止させてから、現像バイアス電圧をＯＦＦする
   現像手段とを備えた画像形成装置において 前記複数の画像形成ユニットのうち、少なくとも２つ以
   上の画像形成ユニットの現像手段の駆動源を共通にし、
   当該駆動源が共通する画像形成ユニットは、前記帯電手
   段への電圧の印加開始時又は終了時のタイミングを、同
   じタイミングに設定したことを特徴とする請求項４又は
   ５に記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 互いに並列的に配置され、各々色の異な
   るトナー像を形成する複数の画像形成ユニットと、前記
   各画像形成ユニットによって形成されたトナー像を中間
   転写体上に多重に一次転写する一次転写手段と、前記中
   間転写体に接触した状態で配設され、当該中間転写体上
   に多重に転写されたトナー像を、記録媒体上に一括して
   二次転写する二次転写ロールとを備え、 前記各画像形成ユニットは、回転可能に配設された像担
   持体と、前記像担持体の表面に接触した状態で配設さ
   れ、ＤＣ電圧のみとＡＣ電圧が重畳されたＤＣ電圧とが
   選択的に印加されて当該像担持体の表面を帯電させる帯
   電手段と、前記像担持体上に形成された静電潜像をトナ
   ーによって現像する現像手段とを有するように構成され
   た画像形成装置において連続して画像形成される記録媒
   体間の距離が、前記二次転写ロールの周長の２倍以上に
   なったときにのみ、前記帯電手段に印加する電圧を、Ｄ
   Ｃ電圧のみとＡＣ電圧が重畳されたＤＣ電圧とに切り替
   えるように制御する制御手段を備えたことを特徴とする
   画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記帯電手段に印加する電圧の切り替え
   に合わせて、前記二次転写ロールに印加する電圧の極性
   を切り替えることを特徴とする請求項７記載の画像形成
   装置。
9. 【請求項９】 回転可能に配設された像担持体と、前記
   像担持体の表面に接触した状態で配設され、ＤＣ電圧の
   み又はＡＣ電圧が重畳されたＤＣ電圧が印加されて当該
   像担持体の表面を帯電させる手段であって、印加するＤ
   Ｃ電圧を変化させる際、当該ＤＣ電圧を段階的に変化さ
   せる制御を行う帯電手段を備え、画像形成速度が複数設
   定された画像形成装置において前記帯電手段への印加電
   圧を段階的に変化させる際に、各階段部の維持時間を、
   ＤＣ電圧の立ち上がりスピードより長く確保するように
   制御する制御手段を備えたことを特徴とする画像形成装
   置。
10. 【請求項１０】 前記各階段部の維持時間は、画像形成
    速度によって変化させないことを特徴とする請求項９に
    記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記各階段部の維持時間は、環境に応
    じて変化させることを特徴とする請求項９に記載の画像
    形成装置。