JP2003139481A - 熱交換器及び熱交換器の製造方法 - Google Patents
熱交換器及び熱交換器の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 生産性が良く、圧力損失の少ない
熱交換器の製造方法をうる。 【解決手段】 伝熱性を有する薄板状の仕切部材
２の片面に、薄板を波板に加工した波形板６を接着した
コルゲート材８を作り、このコルゲート材８の波形板６
の各頂峰部を切断除去して開放コルゲート材４を作り、
この開放コルゲート材４を一層おきに切断した波形板６
による流体通路が交差又は併行するように積層接着す
る。また、コルゲート材を両面段ボール構造にしてその
波形板６の波高の略半分の位置で横断して二枚の開放コ
ルゲート材を作り、この二枚の開放コルゲート材を一層
おきに、切断した波形板６による流体通路が交差又は併
行するように積層接着する。
熱交換器の製造方法をうる。 【解決手段】 伝熱性を有する薄板状の仕切部材
２の片面に、薄板を波板に加工した波形板６を接着した
コルゲート材８を作り、このコルゲート材８の波形板６
の各頂峰部を切断除去して開放コルゲート材４を作り、
この開放コルゲート材４を一層おきに切断した波形板６
による流体通路が交差又は併行するように積層接着す
る。また、コルゲート材を両面段ボール構造にしてその
波形板６の波高の略半分の位置で横断して二枚の開放コ
ルゲート材を作り、この二枚の開放コルゲート材を一層
おきに、切断した波形板６による流体通路が交差又は併
行するように積層接着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体間での熱交換
を行なわせる主として空調機器に用いられる積層構造の
熱交換器及びその製造方法に関するものである。
を行なわせる主として空調機器に用いられる積層構造の
熱交換器及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、暖房及び冷房などの空調機器が発
達かつ普及し、空調装置を用いた居住区域が拡大するに
つれて換気において温度及び湿度が回収できる空調用の
全熱交換器に対する重要性も高まっている。こうした全
熱交換器は例えば、特公昭４７ー１９９９０号公報や特
公昭５４ー１０５４号公報及び特公昭５１ー２１３１号
公報に開示されているようなものが広く採用されてい
る。これらのいずれも伝熱性と通湿性とを有する仕切板
を間隔保持部材を挟んで所定の間隔をおいて複数層に重
ね合わせた基本構造を採っている。仕切板は方形の平板
で、間隔保持部材は投影平面が仕切板に一致する鋸波状
又は正弦波状の波形を成形した波形板となっており、間
隔保持部材を仕切板の間にその波形の方向を交互に９０
度又はそれに近い角度を持たせて挟着し、一次気流と二
次気流を通す二系統の流体通路をこれらの各層間に一層
おきに構成している。
達かつ普及し、空調装置を用いた居住区域が拡大するに
つれて換気において温度及び湿度が回収できる空調用の
全熱交換器に対する重要性も高まっている。こうした全
熱交換器は例えば、特公昭４７ー１９９９０号公報や特
公昭５４ー１０５４号公報及び特公昭５１ー２１３１号
公報に開示されているようなものが広く採用されてい
る。これらのいずれも伝熱性と通湿性とを有する仕切板
を間隔保持部材を挟んで所定の間隔をおいて複数層に重
ね合わせた基本構造を採っている。仕切板は方形の平板
で、間隔保持部材は投影平面が仕切板に一致する鋸波状
又は正弦波状の波形を成形した波形板となっており、間
隔保持部材を仕切板の間にその波形の方向を交互に９０
度又はそれに近い角度を持たせて挟着し、一次気流と二
次気流を通す二系統の流体通路をこれらの各層間に一層
おきに構成している。
【０００３】全熱交換器の仕切板に要求される特性とし
ては、通気性が低く、伝熱性と透湿性が高いことであ
る。これは、使用時に屋外から屋内に吸込まれる新鮮な
外気と屋内から屋外へ排気される汚れた空気とが混合す
ることなく、しかも顕熱と同時に潜熱も熱交換できるよ
うにするためである。また、間隔保持部材については仕
切板間に流体通路を確保するものであり、熱交換には直
接関与しない構造であるため、コルゲート加工によるも
のの他にも樹脂材や紙製材によるリブ構造が用いられて
いる。
ては、通気性が低く、伝熱性と透湿性が高いことであ
る。これは、使用時に屋外から屋内に吸込まれる新鮮な
外気と屋内から屋外へ排気される汚れた空気とが混合す
ることなく、しかも顕熱と同時に潜熱も熱交換できるよ
うにするためである。また、間隔保持部材については仕
切板間に流体通路を確保するものであり、熱交換には直
接関与しない構造であるため、コルゲート加工によるも
のの他にも樹脂材や紙製材によるリブ構造が用いられて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の積層型
の熱交換器においてコルゲート加工により間隔保持部材
を構成するものは、間隔保持部材の素材を成形する互い
に噛み合って回転する歯車状の上下のコルゲーターと、
仕切板の素材を間隔保持部材の素材に回転しながら押付
けるプレスロールを中核とした装置で片面段ボール構造
の素材を連続的に作ることができるため生産性が高く、
製造コストも低く抑えることができるが、波形状が連続
的に成形されるものであるため、流体通路はこの波形状
に制約され圧力損失の低減を推進することが難しい。
の熱交換器においてコルゲート加工により間隔保持部材
を構成するものは、間隔保持部材の素材を成形する互い
に噛み合って回転する歯車状の上下のコルゲーターと、
仕切板の素材を間隔保持部材の素材に回転しながら押付
けるプレスロールを中核とした装置で片面段ボール構造
の素材を連続的に作ることができるため生産性が高く、
製造コストも低く抑えることができるが、波形状が連続
的に成形されるものであるため、流体通路はこの波形状
に制約され圧力損失の低減を推進することが難しい。
【０００５】これに対してリブを平行に並べて間隔保持
部材を構成するものでは、リブの強度の設定によってリ
ブの間隔を広く採ることができ、比較的容易に圧力損失
の少ない流体通路を構成することができるが、生産性は
コルゲート加工により間隔保持部材を構成するものより
低く、コストはかなり高くつく。
部材を構成するものでは、リブの強度の設定によってリ
ブの間隔を広く採ることができ、比較的容易に圧力損失
の少ない流体通路を構成することができるが、生産性は
コルゲート加工により間隔保持部材を構成するものより
低く、コストはかなり高くつく。
【０００６】本発明は、係る従来の問題点を解決するた
めになされたものであって、その課題とするところは、
生産性が良く、圧力損失の少ない熱交換器を得ることで
あり、その熱交換器を廃却し易いものにすることであ
り、生産性が良く、圧力損失の少ない熱交換器の製造方
法を開発することである。
めになされたものであって、その課題とするところは、
生産性が良く、圧力損失の少ない熱交換器を得ることで
あり、その熱交換器を廃却し易いものにすることであ
り、生産性が良く、圧力損失の少ない熱交換器の製造方
法を開発することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項1の発明は、熱交換用の薄板状の流体遮蔽物
を、この流体遮蔽物間に、流体通路を構成する間隔保持
部材を挟んで一層おきに間隔保持部材による流体通路が
交差又は併行するように積層し、多面体に構成した熱交
換器について、その間隔保持部材を、コルゲート材によ
る波形板を処理した開放コルゲート材によって構成し、
各層の流体通路を、角形の断面形状をした多列の小通路
を含む集合構造として構成する手段を採用する。
に請求項1の発明は、熱交換用の薄板状の流体遮蔽物
を、この流体遮蔽物間に、流体通路を構成する間隔保持
部材を挟んで一層おきに間隔保持部材による流体通路が
交差又は併行するように積層し、多面体に構成した熱交
換器について、その間隔保持部材を、コルゲート材によ
る波形板を処理した開放コルゲート材によって構成し、
各層の流体通路を、角形の断面形状をした多列の小通路
を含む集合構造として構成する手段を採用する。
【０００８】前記課題を達成するために請求項２の発明
は、熱交換用の薄板状の気体遮蔽物を、この気体遮蔽物
間に、流体通路を構成する間隔保持部材を挟んで一層お
きに間隔保持部材による流体通路が交差又は併行するよ
うに積層し、多面体に構成した熱交換器について、その
気体遮蔽物と間隔保持部材とのいずれも紙材を主体とす
る材料で構成するとともに、間隔保持部材については、
コルゲート材による波形板を処理した開放コルゲート材
によって構成し、各層の流体通路を、角形の断面形状を
した多列の小通路を含む集合構造として構成する手段を
採用する。
は、熱交換用の薄板状の気体遮蔽物を、この気体遮蔽物
間に、流体通路を構成する間隔保持部材を挟んで一層お
きに間隔保持部材による流体通路が交差又は併行するよ
うに積層し、多面体に構成した熱交換器について、その
気体遮蔽物と間隔保持部材とのいずれも紙材を主体とす
る材料で構成するとともに、間隔保持部材については、
コルゲート材による波形板を処理した開放コルゲート材
によって構成し、各層の流体通路を、角形の断面形状を
した多列の小通路を含む集合構造として構成する手段を
採用する。
【０００９】前記課題を達成するために請求項３の発明
は、請求項１又は請求項２のいずれかに係る前記手段に
おける間隔保持部材を、コルゲート材の各頂峰部を切断
除去した開放コルゲート材で構成する手段を採用する。
は、請求項１又は請求項２のいずれかに係る前記手段に
おける間隔保持部材を、コルゲート材の各頂峰部を切断
除去した開放コルゲート材で構成する手段を採用する。
【００１０】前記課題を達成するために請求項４の発明
は、請求項１又は請求項２のいずれかに係る前記手段に
おける間隔保持部材を、コルゲート材の波高のほぼ半分
で切断した開放コルゲート材で構成する手段を採用す
る。
は、請求項１又は請求項２のいずれかに係る前記手段に
おける間隔保持部材を、コルゲート材の波高のほぼ半分
で切断した開放コルゲート材で構成する手段を採用す
る。
【００１１】前記課題を達成するために請求項５の発明
は、請求項２〜請求項４までのいずれかに係る前記手段
における間隔保持部材を樹脂に５１％以上の紙材を混ぜ
た複合材で構成する手段を採用する。
は、請求項２〜請求項４までのいずれかに係る前記手段
における間隔保持部材を樹脂に５１％以上の紙材を混ぜ
た複合材で構成する手段を採用する。
【００１２】前記課題を達成するために請求項６の発明
は、伝熱性を有する薄板状の流体遮蔽物の片面に、薄板
を波板に加工した波形板を接着したコルゲート材を作
り、このコルゲート材の波形板の各頂峰部を切断除去し
て開放コルゲート材を作り、この開放コルゲート材を一
層おきに切断した波形板による流体通路が交差又は併行
するように積層接着する手段を採用する。
は、伝熱性を有する薄板状の流体遮蔽物の片面に、薄板
を波板に加工した波形板を接着したコルゲート材を作
り、このコルゲート材の波形板の各頂峰部を切断除去し
て開放コルゲート材を作り、この開放コルゲート材を一
層おきに切断した波形板による流体通路が交差又は併行
するように積層接着する手段を採用する。
【００１３】前記課題を達成するために請求項７の発明
は、薄板を波板に加工した波形板を、伝熱性を有する薄
板状の二枚の流体遮蔽物の間に接着したコルゲート材を
作り、このコルゲート材の波形板の波高の略半分の位置
で横断して二枚の開放コルゲート材を作り、この二枚の
開放コルゲート材を一層おきに、切断した波形板による
流体通路が交差又は併行するように積層接着する手段を
採用する。
は、薄板を波板に加工した波形板を、伝熱性を有する薄
板状の二枚の流体遮蔽物の間に接着したコルゲート材を
作り、このコルゲート材の波形板の波高の略半分の位置
で横断して二枚の開放コルゲート材を作り、この二枚の
開放コルゲート材を一層おきに、切断した波形板による
流体通路が交差又は併行するように積層接着する手段を
採用する。
【００１４】前記課題を達成するために請求項８の発明
は、請求項７に係る前記手段における波形板の加工に付
随して波高の略半分の位置に切断可能態にする切目加工
を施す手段を採用する。
は、請求項７に係る前記手段における波形板の加工に付
随して波高の略半分の位置に切断可能態にする切目加工
を施す手段を採用する。
【００１５】前記課題を達成するために請求項９の発明
は、請求項６〜請求項８までのいずれかに係る前記手段
における積層前の開放コルゲート材の波形部分を流体遮
蔽物に対して略直角になるように起こし、姿勢矯正を施
す手段を採用する。
は、請求項６〜請求項８までのいずれかに係る前記手段
における積層前の開放コルゲート材の波形部分を流体遮
蔽物に対して略直角になるように起こし、姿勢矯正を施
す手段を採用する。
【００１６】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１〜図４によっ
て示す本実施の形態は、図１に示すような積層構造の六
面体に構成された空調用に適した積層型の熱交換器１の
製造方法に関するものである。この方法で得られる熱交
換器１は、伝熱性と通湿性とを有する薄肉の紙材等を主
体とする多孔質材料又は無孔質材料よりなる気体遮蔽物
としての仕切部材２を間隔保持部材３を挟んで所定の間
隔をおいて、複数層に重ね合わせ接着した構成となって
いる。熱交換器１を構成している仕切部材２は、正方形
や菱形の平板として構成され、間隔保持部材３は紙材等
を主体とする多孔質材料又は無孔質材料で構成され、投
影平面形状が仕切部材２に一致する鋸波状又は正弦波状
の波形を成形した片面段ボール構造の波形板部分を切断
加工した開放コルゲート材４の残った波形部分で形成さ
れている。
て示す本実施の形態は、図１に示すような積層構造の六
面体に構成された空調用に適した積層型の熱交換器１の
製造方法に関するものである。この方法で得られる熱交
換器１は、伝熱性と通湿性とを有する薄肉の紙材等を主
体とする多孔質材料又は無孔質材料よりなる気体遮蔽物
としての仕切部材２を間隔保持部材３を挟んで所定の間
隔をおいて、複数層に重ね合わせ接着した構成となって
いる。熱交換器１を構成している仕切部材２は、正方形
や菱形の平板として構成され、間隔保持部材３は紙材等
を主体とする多孔質材料又は無孔質材料で構成され、投
影平面形状が仕切部材２に一致する鋸波状又は正弦波状
の波形を成形した片面段ボール構造の波形板部分を切断
加工した開放コルゲート材４の残った波形部分で形成さ
れている。
【００１７】この熱交換器１は、コルゲート加工を中核
とする方法で製造される。即ち、図２に示すように互い
に噛み合って回転する歯車状の上下のコルゲーター５に
間隔保持部材３の素材を送り波形板６に成形し、仕切部
材２の素材を波形板６に回転するプレスロール７によっ
て押付けて接着し、片面段ボール構造のコルゲート材８
を連続的に作る。このコルゲート材８の波形板６の各頂
峰部をカッター９で切断除去して頂峰部の無い開放コル
ゲート材４を作る。
とする方法で製造される。即ち、図２に示すように互い
に噛み合って回転する歯車状の上下のコルゲーター５に
間隔保持部材３の素材を送り波形板６に成形し、仕切部
材２の素材を波形板６に回転するプレスロール７によっ
て押付けて接着し、片面段ボール構造のコルゲート材８
を連続的に作る。このコルゲート材８の波形板６の各頂
峰部をカッター９で切断除去して頂峰部の無い開放コル
ゲート材４を作る。
【００１８】この後、開放コルゲート材４を必要な寸法
形状に裁断し、積層モジュール１０を作る。この積層モ
ジュール１０を一層おきに波形板６による流体通路が交
差又は併行するように積層接着して六面体のブロックを
作り、このブロックを所定の寸法に裁断して熱交換器１
を完成させる。片面段ボール構造のコルゲート材８は、
空気中の水分を吸収することによって反りが生じたり、
積層時に使う水溶媒系の接着剤の水分によっても反りが
発生したりする。従って、積層・接着工程において押え
作業を行ない反りの発生を防止する。
形状に裁断し、積層モジュール１０を作る。この積層モ
ジュール１０を一層おきに波形板６による流体通路が交
差又は併行するように積層接着して六面体のブロックを
作り、このブロックを所定の寸法に裁断して熱交換器１
を完成させる。片面段ボール構造のコルゲート材８は、
空気中の水分を吸収することによって反りが生じたり、
積層時に使う水溶媒系の接着剤の水分によっても反りが
発生したりする。従って、積層・接着工程において押え
作業を行ない反りの発生を防止する。
【００１９】こうして製造した熱交換器１は、一次気流
と二次気流を通す流体通路１１と流体通路１２が図１に
示すようにこれらの各層間に一層おきに構成され、各流
体通路１１，１２は断面Ｕ字状やＶ字状の小通路と断面
が台形等の角形の小通路１３が交互に並ぶ集合構造とな
る。角形の小通路１３の開口面積は広くなり、単に波形
板の間隔保持部材を仕切部材２間に挟込んだ熱交換器よ
り圧力損失が少なくなる。従って、空調装置に組込んだ
場合、能力の小さな送風機を採用することもでき、空調
装置の小型化を推進することができる。コルゲート加工
を中核とする製造方法であるため、連続的にコルゲート
材８をスピーディに作ることができ、リブによる間隔保
持部材によるものより生産性が高くコストも抑制でき
る。コルゲート材８の波形板６の切断は、波の目の方向
に沿って行なう方が波形の変形が少ないので実施し易
く、切断位置については、波高の１／４〜１／２を目安
に設定すればよい。
と二次気流を通す流体通路１１と流体通路１２が図１に
示すようにこれらの各層間に一層おきに構成され、各流
体通路１１，１２は断面Ｕ字状やＶ字状の小通路と断面
が台形等の角形の小通路１３が交互に並ぶ集合構造とな
る。角形の小通路１３の開口面積は広くなり、単に波形
板の間隔保持部材を仕切部材２間に挟込んだ熱交換器よ
り圧力損失が少なくなる。従って、空調装置に組込んだ
場合、能力の小さな送風機を採用することもでき、空調
装置の小型化を推進することができる。コルゲート加工
を中核とする製造方法であるため、連続的にコルゲート
材８をスピーディに作ることができ、リブによる間隔保
持部材によるものより生産性が高くコストも抑制でき
る。コルゲート材８の波形板６の切断は、波の目の方向
に沿って行なう方が波形の変形が少ないので実施し易
く、切断位置については、波高の１／４〜１／２を目安
に設定すればよい。
【００２０】なお、顕熱交換だけであれば透湿性の無い
仕切部材２とすればよく、気体間での熱交換でないもの
では、仕切部材２や間隔保持部材３も流体遮蔽物として
金属材料等を用いることになる。さらに、紙の割合が５
１パーセント以上で構成された樹脂（ＰＰ樹脂等）の複
合材料で間隔保持部材３を構成することにより、圧縮強
度の高い熱交換器１となるうえ、紙製品とみなされるた
め廃却し易く、リサイクル性も備えさせることができ
る。
仕切部材２とすればよく、気体間での熱交換でないもの
では、仕切部材２や間隔保持部材３も流体遮蔽物として
金属材料等を用いることになる。さらに、紙の割合が５
１パーセント以上で構成された樹脂（ＰＰ樹脂等）の複
合材料で間隔保持部材３を構成することにより、圧縮強
度の高い熱交換器１となるうえ、紙製品とみなされるた
め廃却し易く、リサイクル性も備えさせることができ
る。
【００２１】実施の形態２．図５と図６によって示す本
実施の形態は、実施の形態１と同様に積層構造の六面体
に構成された熱交換器１の製造方法に関するものであ
る。本実施の形態の製造方法も積層モジュール１０の作
り方を除けば基本的には実施の形態１の製造方法と同じ
である。従って、実施の形態１のものと同じ部分につい
ては、実施の形態１のものと同一の符号を用い、それら
についての説明は省略する。
実施の形態は、実施の形態１と同様に積層構造の六面体
に構成された熱交換器１の製造方法に関するものであ
る。本実施の形態の製造方法も積層モジュール１０の作
り方を除けば基本的には実施の形態１の製造方法と同じ
である。従って、実施の形態１のものと同じ部分につい
ては、実施の形態１のものと同一の符号を用い、それら
についての説明は省略する。
【００２２】本実施の形態の製造方法によって得られる
熱交換器１も、構造上は実施の形態１で示した製造方法
で製造したものと同じである。この熱交換器１の製造方
法の特徴は、積層モジュール１０の作り方にある。即
ち、間隔保持部材３を波板に成形加工した波形板６を、
図５に示すように二枚の仕切部材２の間に接着した両面
段ボール構造のコルゲート材１４を作り、このコルゲー
ト材１４の波形板６の波高の略半分の位置でカッター９
で横断して展開し、二枚の開放コルゲート材４を作り、
これを積層モジュール１０とする。
熱交換器１も、構造上は実施の形態１で示した製造方法
で製造したものと同じである。この熱交換器１の製造方
法の特徴は、積層モジュール１０の作り方にある。即
ち、間隔保持部材３を波板に成形加工した波形板６を、
図５に示すように二枚の仕切部材２の間に接着した両面
段ボール構造のコルゲート材１４を作り、このコルゲー
ト材１４の波形板６の波高の略半分の位置でカッター９
で横断して展開し、二枚の開放コルゲート材４を作り、
これを積層モジュール１０とする。
【００２３】この積層モジュール１０の作り方を採用す
ることにより、廃材がほとんどできず、切断も両面段ボ
ール構造で剛性が高いので容易である。間隔保持部材３
の波板への成形加工に伴って、波高の略半分の位置にミ
シン目等による切断可能態にする切目加工１５を施して
おくことによって、切断工程を容易かつ迅速に行なうこ
とができる。積層モジュール１０の積層やその後工程は
実施の形態１の製造方法と同じである。
ることにより、廃材がほとんどできず、切断も両面段ボ
ール構造で剛性が高いので容易である。間隔保持部材３
の波板への成形加工に伴って、波高の略半分の位置にミ
シン目等による切断可能態にする切目加工１５を施して
おくことによって、切断工程を容易かつ迅速に行なうこ
とができる。積層モジュール１０の積層やその後工程は
実施の形態１の製造方法と同じである。
【００２４】実施の形態３．図７によって示す本実施の
形態は、実施の形態１や実施の形態２で示した熱交換器
の製造方法における積層モジュール１０を作った後に、
開放コルゲート材４の波形部分を仕切部材２に対して略
直角になるように起こす姿勢矯正工程を加えたものであ
る。本実施の形態の製造方法も積層モジュール１０の姿
勢矯正工程を除けば基本的には実施の形態１や実施の形
態２で示した製造方法と同じである。従って、実施の形
態１や実施の形態２のものと同じ部分については、実施
の形態１や実施の形態２のものと同一の符号を用い、そ
れらについての説明は省略する。
形態は、実施の形態１や実施の形態２で示した熱交換器
の製造方法における積層モジュール１０を作った後に、
開放コルゲート材４の波形部分を仕切部材２に対して略
直角になるように起こす姿勢矯正工程を加えたものであ
る。本実施の形態の製造方法も積層モジュール１０の姿
勢矯正工程を除けば基本的には実施の形態１や実施の形
態２で示した製造方法と同じである。従って、実施の形
態１や実施の形態２のものと同じ部分については、実施
の形態１や実施の形態２のものと同一の符号を用い、そ
れらについての説明は省略する。
【００２５】姿勢矯正工程によって積層モジュール１０
の破断された波形部分を略垂直に立てることにより、各
流体通路１１，１２の小通路１３の断面形状を全て矩形
にすることができ、流体通路１１，１２全体としての圧
力損失の少ない熱交換器１が得られる。
の破断された波形部分を略垂直に立てることにより、各
流体通路１１，１２の小通路１３の断面形状を全て矩形
にすることができ、流体通路１１，１２全体としての圧
力損失の少ない熱交換器１が得られる。
【００２６】
【発明の効果】請求項1の発明によれば、圧力損失の少
ない熱交換器が得られる。
ない熱交換器が得られる。
【００２７】請求項２の発明によれば、圧力損失の少な
い廃却の容易な熱交換器が得られる。
い廃却の容易な熱交換器が得られる。
【００２８】請求項３の発明によれば、請求項１又は請
求項２のいずれかに係る前記効果とともに生産性の高い
熱交換器となる。
求項２のいずれかに係る前記効果とともに生産性の高い
熱交換器となる。
【００２９】請求項４の発明によれば、請求項１又は請
求項２のいずれかに係る前記効果とともに廃材がでず生
産性の高い熱交換器となる。
求項２のいずれかに係る前記効果とともに廃材がでず生
産性の高い熱交換器となる。
【００３０】請求項５の発明によれば、請求項２〜請求
項４までのいずれかに係る前記効果とともに廃却が容易
で、圧縮強度の高い熱交換器が得られる。
項４までのいずれかに係る前記効果とともに廃却が容易
で、圧縮強度の高い熱交換器が得られる。
【００３１】請求項６の発明によれば、圧力損失の少な
い熱交換器を生産性良く製造することができる。
い熱交換器を生産性良く製造することができる。
【００３２】請求項７の発明によれば、圧力損失の少な
い熱交換器を生産性良く製造することができ、廃材も殆
ど出なくできる。
い熱交換器を生産性良く製造することができ、廃材も殆
ど出なくできる。
【００３３】請求項８の発明によれば、請求項７に係る
前記効果とともに波形部分の切断が平易になり加工スピ
ードを速くできる。
前記効果とともに波形部分の切断が平易になり加工スピ
ードを速くできる。
【００３４】請求項９の発明によれば、請求項６〜請求
項８までのいずれかに係る前記効果とともに圧力損失の
少ない熱交換器が得られる。
項８までのいずれかに係る前記効果とともに圧力損失の
少ない熱交換器が得られる。
【図１】 実施の形態１の製造方法で製造された熱交換
器を示す斜視図である。
器を示す斜視図である。
【図２】 実施の形態１の製造方法を示す説明図であ
る。
る。
【図３】 実施の形態１の製造方法におけるコルゲート
材を示す側面構成図である。
材を示す側面構成図である。
【図４】 実施の形態１の製造方法における開放コルゲ
ート材を示す側面構成図である。
ート材を示す側面構成図である。
【図５】 実施の形態２の製造方法を示す説明図であ
る。
る。
【図６】 実施の形態２の製造方法における積層モジュ
ールを示す側面構成図である。
ールを示す側面構成図である。
【図７】 実施の形態３の製造方法における積層モジュ
ールを示す側面構成図である。
ールを示す側面構成図である。
１ 熱交換器、 ２ 仕切部材、 ３ 間隔保持部材、
４ 開放コルゲート材、 ６ 波形板、 ８ コルゲ
ート材、 １０ 積層モジュール、 １１，１２ 流体
通路、 １３ 小通路、 １４ コルゲート材、 １５
切目加工。
４ 開放コルゲート材、 ６ 波形板、 ８ コルゲ
ート材、 １０ 積層モジュール、 １１，１２ 流体
通路、 １３ 小通路、 １４ コルゲート材、 １５
切目加工。
Claims (9)
- 【請求項１】 熱交換用の薄板状の流体遮蔽物を、この
流体遮蔽物間に、流体通路を構成する間隔保持部材を挟
んで一層おきに間隔保持部材による流体通路が交差又は
併行するように積層し、多面体に構成した熱交換器であ
って、前記間隔保持部材を、コルゲート材による波形板
を処理した開放コルゲート材によって構成し、各層の前
記流体通路を、角形の断面形状をした多列の小通路を含
む集合構造として構成した熱交換器。 - 【請求項２】 熱交換用の薄板状の気体遮蔽物を、この
気体遮蔽物間に、流体通路を構成する間隔保持部材を挟
んで一層おきに間隔保持部材による流体通路が交差又は
併行するように積層し、多面体に構成した熱交換器であ
って、前記気体遮蔽物と間隔保持部材とのいずれも紙材
を主体とする材料で構成するとともに、前記間隔保持部
材を、コルゲート材による波形板を処理した開放コルゲ
ート材によって構成し、各層の前記流体通路を、角形の
断面形状をした多列の小通路を含む集合構造として構成
した熱交換器。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２のいずれかに記載
の熱交換器であって、間隔保持部材をコルゲート材の各
頂峰部を切断除去した開放コルゲート材で構成した熱交
換器。 - 【請求項４】 請求項１又は請求項２のいずれかに記載
の熱交換器であって、間隔保持部材をコルゲート材の波
高のほぼ半分で切断した開放コルゲート材で構成した熱
交換器。 - 【請求項５】 請求項２〜請求項４までのいずれかに記
載の熱交換器であって、間隔保持部材を樹脂に５１％以
上の紙材を混ぜた複合材で構成した熱交換器。 - 【請求項６】 伝熱性を有する薄板状の流体遮蔽物の片
面に、薄板を波板に加工した波形板を接着したコルゲー
ト材を作り、このコルゲート材の前記波形板の各頂峰部
を切断除去して開放コルゲート材を作り、この開放コル
ゲート材を一層おきに前記切断した波形板による流体通
路が交差又は併行するように積層接着する熱交換器の製
造方法。 - 【請求項７】 薄板を波板に加工した波形板を、伝熱性
を有する薄板状の二枚の流体遮蔽物の間に接着したコル
ゲート材を作り、このコルゲート材の前記波形板の波高
の略半分の位置で横断して二枚の開放コルゲート材を作
り、この二枚の開放コルゲート材を一層おきに、前記切
断した波形板による流体通路が交差又は併行するように
積層接着する熱交換器の製造方法。 - 【請求項８】 請求項７に記載の熱交換器の製造方法で
あって、波形板の加工に付随して波高の略半分の位置に
切断可能態にする切目加工を施す熱交換器の製造方法。 - 【請求項９】 請求項６〜請求項８までのいずれかに記
載の熱交換器の製造方法であって、積層前の開放コルゲ
ート材の波形部分を流体遮蔽物に対して略直角になるよ
うに起こし、姿勢矯正を施す熱交換器の製造方法。
Priority Applications (2)
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| JP2001336032A JP3731114B2 (ja) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | 熱交換器の製造方法 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001336032A JP3731114B2 (ja) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | 熱交換器の製造方法 |
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|---|---|---|---|
| JP2001336032A Expired - Fee Related JP3731114B2 (ja) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | 熱交換器の製造方法 |
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| CN104776735A (zh) * | 2015-04-18 | 2015-07-15 | 山东国信工业设备有限公司 | 一种湍流板式换热器 |
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| KR100911776B1 (ko) * | 2008-10-23 | 2009-08-10 | 인천대학교 산학협력단 | 전열교환기 및 전열교환기의 제조방법 |
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2001
- 2001-11-01 JP JP2001336032A patent/JP3731114B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-09-10 KR KR10-2002-0054415A patent/KR100539429B1/ko active IP Right Grant
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