JP2003132780A - ヒューズ交換時のアーク発生防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 メンテナンス時におけるヒューズ交換の際
に、アークの発生を防止する。 【解決手段】 ヒューズ２０より突出する一対の端子板
２１に、端子板２１の先端面および両側面を覆うよう
に、端子板２１の抵抗値よりも高抵抗の導電性フィルム
４０を被せ、この導電性フィルム４０を被せた状態で端
子板２１を相手方端子３０に嵌合し、嵌合終了後に導電
性フィルム４０を嵌合部分より引き抜いて、端子板２１
と相手方端子３０との間にアークが発生するのを防止し
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ヒューズ交換時の
アーク発生防止方法に関し、特に、自動車に搭載される
高電圧用電気接続箱内のヒューズ収容部にヒューズを挿
入する際にアークが発生しないようにするものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、乗用車では一般に定格１２Ｖで、
最高電圧１４Ｖのバッテリーが搭載されており、該バッ
テリーから電気接続箱内のバスバー等に最高１４Ｖの電
圧が印加され、電気接続箱の内部回路により電源の分配
を行い、該内部回路と接続した電線を介して自動車に搭
載されている電装品を制御すると共に、信号を送受信し
ている。

【０００３】近年、自動車に搭載する電装品が急増して
おり、かつ、１つの電装品への通電電流量が増大する傾
向であるため、従来よりも高電圧とした４２Ｖ等の高電
圧バッテリーを用いるものが提案されている。上記高電
圧のバッテリーと接続される電気接続箱内の内部回路に
は高電圧が印加され、該内部回路で分岐回路を構成し
て、各電装品への電源供給を制御している。該電気接続
箱の内部回路にはヒューズ等の回路保護機能を設けて過
電流が流れてショートが発生した際に、ヒューズが溶断
することにより、各電装品へ過電流が流れるのを防いで
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図８（Ａ）に示すよう
に、リレーブロック等の電気接続箱１のヒューズが溶断
した場合には、その溶断したヒューズを新しいヒューズ
３と付け替えるメンテナンスが必要になる。しかしなが
ら、内部回路を修理する前、若しくは、修理が万全でな
かった場合に新しいヒューズ３をヒューズ収容部１ａに
挿入してしまうと、電気接続箱１に接続されているバッ
テリーが高電圧であることもあり、ヒューズの端子部３
ａ、３ｂとヒューズ収容部１ａ内の端子２との間でアー
クが発生する可能性が高い。特に、図８（Ｂ）に示すよ
うに、ヒューズ３の２本の端子部３ａ、３ｂがヒューズ
収容部１ａ内の端子２に対して同時に挿入されなかった
際には、アーク発生が発生し、交換するヒューズの端子
および相手方端子に最悪で溶損が生じることとなる。

【０００５】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、電気接続箱のメンテナンス時におけるヒューズ交換
の際に、アークの発生を防止することを課題としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、ヒューズ本体より突出する一対の端子板
に、端子板の先端面および両側面を覆うように、端子板
より高抵抗の導電性フィルムを被せ、この導電性フィル
ムを被せた状態で上記端子板を相手方端子に嵌合し、嵌
合終了後に上記導電性フィルムを嵌合部分より引き抜い
て、端子板と相手方端子との間にアークが発生するのを
防止しているヒューズ交換時のアーク発生防止方法を提
供している。

【０００７】上記方法によると、ヒューズ本体より突出
する一対の端子板を相手方端子に嵌合挿入する際に、上
記端子板よりも高抵抗の導電性フィルムを介在させた状
態で嵌合作業を行っているので、ヒューズの端子板と相
手方端子とがいきなり接触することがなく、かつ、上記
導電性フィルムが高抵抗であるので、上記端子板と上記
相手方端子とは微弱な電流にて導通することとなる。そ
の状態から、上記高抵抗の導電性フィルムを嵌合部分よ
り引き抜くことで、ヒューズの端子板と相手方端子とが
直接接触して通常の通電状態となる。

【０００８】つまり、上記ヒューズの端子板と上記相手
方端子とを急に接触させることなく、一端は上記導電性
フィルムを介在させることで段階的に接触させており、
上記ヒューズの端子板と上記相手方端子との間にて急激
に通電せず徐々に通電していくので、アークの発生を低
減することができる。

【０００９】また、上記ヒューズを斜めに挿入してしま
った場合においては、上記高抵抗の導電性フィルムを引
き抜いて完全に導通するときには、ヒューズの端子板の
入力側及び出力側のいずれもが接触した状態となってい
るので、ヒューズの端子板と相手方端子の間にアークが
発生するのを低減できると共に、ヒューズの溶断、ヒュ
ーズの端子板および相手方端子の溶損を防止することが
できる。

【００１０】さらに、上記アーク発生防止方法は、高抵
抗の導電性フィルムを用いているため、ヒューズおよび
相手方端子は特別な構造を必要とせず、汎用品を用いる
ことができる。

【００１１】上記導電性フィルムは樹脂フィルムに導電
性金属をメッキしたものからなり、かつ、上記導電性フ
ィルムは端子板の先端位置を覆う部分にミシン目を設
け、上記引き抜き時に両側より引っ張るとミシン目で切
断して、両側方へと引き抜かれるようにしている。

【００１２】上記導電性フィルムは、樹脂フィルムにヒ
ューズの端子板よりも高抵抗の導電性金属をメッキする
ことで容易に形成される共に、導電性フィルムのうち上
記端子板の先端を覆う位置にミシン目を予め設けている
ことで、導電性フィルムの両側を引っ張ると該ミシン目
にて切断されて簡単に引き抜くことができる。即ち、導
電性フィルムを一側から引き抜くとすれば、導電性フィ
ルムの他端が完全に抜き取られるまで引っ張り続けなけ
ればならないが、上記のように導電性フィルムにミシン
目を設けて両側より引っ張ることで、非常に簡単に抜き
取ることができる。

【００１３】上記ヒューズは、４２Ｖの高電圧バッテリ
ーに接続されるリレーブロック内の回路に介設され、上
記リレーブロック内に収容する相手方端子は、一対の両
側壁部の先端より内側にバネ片を折り返した形状とし、
これら対向するバネ片の間に上記ヒューズの端子板を挿
入して導通しているものである。

【００１４】上記アーク発生防止構造は、特に、高電圧
バッテリーに接続し高電圧の電流が印加されてアークが
発生し易いリレーブロックに用いると好適である。ま
た、上記相手方端子は一対の両側壁部の先端より内側に
バネ片を折り返した形状とすることで、ヒューズの端子
板を嵌合する際には、端子板が対向するバネ片の間に弾
性的に接触するので、上記導電性フィルムを介在させて
も破れにくいと共に、導電性フィルムの引き抜き作業も
スムーズに行うことができる。

【００１５】なお、上記ヒューズとしては交換頻度の高
い小容量アンペアのミニヒューズに好適に適用される
が、アーク発生率の観点からは大容量ヒューズのヒュー
ジブルリンクにも好適に用いられる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て説明する。図１乃至図４は第１実施形態を示し、図５
はヒューズ交換時のアーク発生防止方法を適用するリレ
ーブロック１０からなる電気接続箱を示す。

【００１７】図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、ヒューズ
２０は絶縁ケース２２の下面から突出する矩形状平板か
らなる入力側および出力側の端子板２１を備え、これら
端子板２１は絶縁ケース２２の内部で溶断部２３を介し
て連続させている。

【００１８】上記ヒューズ２０の端子板２１と夫々接続
するものであって、後述するリレーブロック１０に設け
たヒューズ収容部１１ｃに装着する相手方端子３０は図
２に示す形状としている。相手方端子３０は電線ｗと圧
着するバレル部３０ａ、３０ｂを備えると共に、一対の
両側壁部３０ｃの先端より内側へ折り返し状に突出した
バネ片３０ｄを備えている。

【００１９】図３はアーク発生防止用の導電性フィルム
４０を示し、短冊状の樹脂フィルム４１の中央部分にて
ヒューズ２０の端子板２１の抵抗値よりも高抵抗の導電
性金属からなるメッキ部４２を備えている。

【００２０】次いで、ヒューズ交換時のヒューズ２０の
取付手順について説明する。図４（Ａ）に示すように、
後述するリレーブロック１０のブロック本体１１のヒュ
ーズ収容部１１ｃに下方より電線ｗ端末に圧着された相
手方端子３０が挿入係止されている。そして、図４
（Ｂ）に示すように、ヒューズ２０の端子板２１の先端
位置を導電性フィルム４０のメッキ部４２にて覆った状
態で、端子板２１を相手方端子３０に嵌合させていく。

【００２１】こうすると、ヒューズ２０の端子板２１よ
りも高抵抗の導電性フィルム４０のメッキ部４２を介在
させた状態で相手方端子３０と嵌合されているので、ヒ
ューズ２０の端子板２１と相手方端子３０とが直接接触
することがなく、かつ、導電性フィルム４０が高抵抗で
あるので、端子板２１と相手方端子３０とは微弱な電流
にて導通することとなる。この状態から、高抵抗の導電
性フィルム４０の一側を引っ張って嵌合部分より抜き取
ることで、図４（Ｃ）に示すように、ヒューズ２０の端
子板２１と相手方端子３０とが直接接触して通常の通電
状態となる。

【００２２】つまり、ヒューズ２０の端子板２１と相手
方端子３０とを急に接触させる前に、一度、導電性フィ
ルム４０を介在させることで段階的に接触させているの
で、ヒューズ２０の端子板２１と相手方端子３０との間
にて急激に通電せず徐々に通電していくこととなり、ア
ークの発生を低減することができる。

【００２３】また、上記方法によると、別部品である高
抵抗の導電性フィルム４０を用いてアークの発生を防い
でいるため、ヒューズ２０および相手方端子３０は特別
な構造を必要とせず、汎用品を用いることができる。

【００２４】なお、ヒューズ２０の端子板２１と接続さ
せる相手方端子３０の形状は上記実施形態に限定され
ず、導電性フィルム４０が引き抜くことができる形状で
あればよい。また、上記導電性フィルム４０は、樹脂フ
ィルム４１に高抵抗の導電性金属をメッキする代わり
に、高抵抗の金属塗料あるいは絶縁塗料を塗布してもよ
い。

【００２５】上記ヒューズの端子と相手方端子との間に
アーク発生を防止する構造を適用する図５に示すリレー
ブロック１０は４２Ｖ以上２００Ｖ以下の高電圧バッテ
リーと接続するリレーブロックからなる。

【００２６】上記リレーブロック１０は、ブロック本体
１１をロアカバー１２とアッパカバー１３でカバーする
構成で、ブロック本体１１の一側には、バッテリーから
の電力供給を遮断する保護装置１４の固定部材１４Ａの
収容部１１ａを設けていると共に、他側に電流センサー
（図示せず）の収容部１１ｂを設けている。上記保護装
置１４の固定部材１４Ａは収容部１１ａ内に収容固定
し、該固定部材１４Ａに対して可動部材１４Ｂを着脱自
在に被せて固定している。

【００２７】上記ブロック本体１１の中央部にヒュージ
ブルリンク収容部１１ｄ及びヒューズ収容部１１ｃを備
え、該ヒューズ収容部１３ｃの内部に上記ヒューズ２０
と接続する相手方端子３０を収容固定しており、該相手
方端子３０はブロック本体１１に下方より接続する電線
ｗの端末に接続している。

【００２８】上記保護装置１４はメンテナンス時に可動
部材１４Ｂを固定部材１４Ａより取り外すことにより、
回路を遮断する構成としている。上記ブロック本体１１
の内部にはバスバー（図示せず）を収容固定している一
方、該バスバーを高電圧バッテリー（図示せず）に電気
的に接続している。

【００２９】上記構成からなるリレーブロック１０には
高電圧が印加されており、メンテナンス時に保護装置１
４の可動部材１４Ｂを固定部材１４Ａより取り外して電
源供給を遮断し、その後に、ヒューズ２０の交換する
と、アークの発生を完全に防止することはできる。しか
しながら、ヒューズ収容部１１ｃに装着するミニヒュー
ズからなるヒューズ２０の交換時に、保護装置１４で電
源を遮断せずに、あるいは電源を遮断することを忘れて
交換作業を行うこともある。このような場合には、前記
したように、ヒューズ２０の装着時には高電圧が印加さ
れているため、アークが発生し易くなる。よって、上記
したように、ヒューズ２０の端子板２１に高抵抗の導電
性フィルム４０を介在させて相手方端子３０に嵌合し、
その後、該導電性フィルム４０を引き抜くことで、アー
クの発生を抑制、防止することができる。

【００３０】なお、本発明のヒューズ交換時のアーク発
生防止方法は高電圧用の電気接続箱に好適に用いられる
が、それに限定されず、いずれの電気接続箱に用いても
よいことは言うまでもない。また本実施形態では、交換
頻度の高いヒューズ収容部１１ｃに挿入される狭義のヒ
ューズについて説明しているが、アーク発生率の観点か
らはヒュージブルリンク収容部１１ｄに挿入されるヒュ
ージブルリンクに用いても好適である。

【００３１】図６及び図７は第２実施形態を示す。第１
実施形態との相違点は、導電性フィルム４０’の中央部
分にて、長手方向と直角にミシン目４３’を入れている
点である。

【００３２】即ち、図６に示すように、樹脂フィルム４
１’の相手側端子３０と接触する部位に高抵抗の導電性
金属にてメッキしたメッキ部４２’を設けており、相手
側端子３０の先端が当接する中央部分にて、長手方向と
直角にミシン目４３’を入れている。

【００３３】図７（Ａ）に示すように、ヒューズ２０の
端子板２１を導電性フィルム４０’のメッキ部４２’に
て覆った状態で、端子板２１を相手方端子３０に嵌合さ
せていく。そして、端子板２１が相手方端子３０に嵌合
した状態から、導電性フィルム４０’の両側を引っ張る
と、図７（Ｂ）に示すように、端子板２１の先端が導電
性フィルム４０’のミシン目４３’を突き破ることによ
り、導電性フィルム４０’は２分割されて簡単に引き抜
くことができる。

【００３４】上記方法によっても、第１実施形態と同様
に、ヒューズ２０の端子板２１と相手方端子３０との間
に、一端、導電性フィルム４０’を介在させることで段
階的に通電させていくので、アークの発生を低減するこ
とができる。なお、他の構成は第１実施形態と同様であ
るため説明を省略する。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、上記ヒューズの端子板を上記相手方端子に急
に接触させることなく一端は上記高抵抗の導電性フィル
ムを介在させ、その後、導電性フィルムを引き抜くこと
で段階的に接触させているので、上記ヒューズの端子板
と上記相手方端子との間にて急激に通電することがな
く、アークの発生を低減できると共に、ヒューズの溶
断、ヒューズの端子板および相手方端子の溶損を防止す
ることができる。また、別部材の導電性フィルムを用い
ているため、ヒューズおよび相手方端子は特別な構造を
必要とせず、汎用品を用いることができる。

【００３６】上記相手方端子は一対の両側壁部の先端よ
り内側にバネ片を折り返した形状とすることにより、ヒ
ューズの端子板が対向するバネ片の間に弾性的に接触す
るので、上記導電性フィルムが破れにくいと共に、導電
性フィルムの引き抜き作業もスムーズに行うことができ
る。また、上記導電性フィルムのうちヒューズの端子板
の先端を覆う位置にミシン目を予め設けることで、導電
性フィルムの両側を引っ張ると該ミシン目にて切断され
て簡単に引き抜くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （Ａ）は本発明の第１実施形態に係るヒュー
ズの正面図、（Ｂ）は側面図である。

【図２】 相手方端子の斜視図である。

【図３】 導電性フィルムの斜視図である。

【図４】 ヒューズの取付手順を示し、（Ａ）は取付前
の概略図、（Ｂ）は取付中の概略図、（Ｃ）は取付後の
概略図である。

【図５】 リレーブロックの分解斜視図である。

【図６】 第２実施形態の導電性フィルムの斜視図であ
る。

【図７】 ヒューズの取付手順を示し、（Ａ）は取付中
の概略図、（Ｂ）は取付後の概略図である。

【図８】 （Ａ）（Ｂ）は従来のヒューズの挿入を示す
概略図である。

【符号の説明】

１０ リレーブロック（電気接続箱） １１ ブロック本体 １１ｃ ヒューズ収容部 １１ｄ ヒュージブルリンク収容部 １２ ロアカバー １３ アッパーカバー １４ 保護装置 １４Ａ 固定部材 １４Ｂ 可動部材 ２０ ヒューズ ２１ 端子板 ３０ 相手方端子 ４０ 導電性フィルム ４１ 樹脂フィルム ４２ メッキ部 ４３’ ミシン目

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒューズ本体より突出する一対の端子板
   に、端子板の先端面および両側面を覆うように、端子板
   より高抵抗の導電性フィルムを被せ、この導電性フィル
   ムを被せた状態で上記端子板を相手方端子に嵌合し、嵌
   合終了後に上記導電性フィルムを嵌合部分より引き抜い
   て、端子板と相手方端子との間にアークが発生するのを
   防止しているヒューズ交換時のアーク発生防止方法。
2. 【請求項２】 上記導電性フィルムは樹脂フィルムに導
   電性金属をメッキしたものからなり、かつ、上記導電性
   フィルムは端子板の先端位置を覆う部分にミシン目を設
   け、上記引き抜き時に両側より引っ張るとミシン目で切
   断して、両側方へと引き抜かれるようにしている請求項
   １に記載のヒューズ交換時のアーク発生防止方法。
3. 【請求項３】 上記ヒューズは、４２Ｖの高電圧バッテ
   リーに接続されるリレーブロック内の回路に介設され、
   上記リレーブロック内に収容する相手方端子は、一対の
   両側壁部の先端より内側にバネ片を折り返した形状と
   し、これら対向するバネ片の間に上記ヒューズの端子板
   を挿入して導通しているものである請求項１または請求
   項２に記載のヒューズ交換時のアーク発生防止方法。