JP2003123619A - アーク発生防止構造 - Google Patents
アーク発生防止構造Info
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- terminals
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気接続箱のメンテナンス時におけるヒュー
ズ交換の際に、アークの発生を防止する。 【解決手段】 ヒューズ２０の絶縁ケース２１より突出
する入力側および出力側の端子２２Ａ、２２Ｂの少なく
とも相手方端子と接触する部分に、薄肉の絶縁材２５を
取り付けており、絶縁材２５は、相手方端子２６ａ、２
７との嵌合時に相手方端子２６ａ、２７により掻き取ら
れて、アーク発生を防止しながら、上記入力側および出
力側の端子２２Ａ、２２Ｂがそれぞれ相手方端子２６
ａ、２７と電気接触される構成としている。
ズ交換の際に、アークの発生を防止する。 【解決手段】 ヒューズ２０の絶縁ケース２１より突出
する入力側および出力側の端子２２Ａ、２２Ｂの少なく
とも相手方端子と接触する部分に、薄肉の絶縁材２５を
取り付けており、絶縁材２５は、相手方端子２６ａ、２
７との嵌合時に相手方端子２６ａ、２７により掻き取ら
れて、アーク発生を防止しながら、上記入力側および出
力側の端子２２Ａ、２２Ｂがそれぞれ相手方端子２６
ａ、２７と電気接触される構成としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アーク発生防止構
造に関し、特に、自動車に搭載される高電圧用電気接続
箱内のヒューズ収容部にヒューズを挿入する際にアーク
が発生しないようにするものである。
造に関し、特に、自動車に搭載される高電圧用電気接続
箱内のヒューズ収容部にヒューズを挿入する際にアーク
が発生しないようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、乗用車では一般に定格１２Ｖで、
最高電圧１４Ｖのバッテリーが搭載されており、該バッ
テリーから電気接続箱内のバスバー等に最高１４Ｖの電
圧が印加され、電気接続箱の内部回路により電源の分配
を行い、該内部回路と接続した電線を介して自動車に搭
載されている電装品を制御すると共に、信号を送受信し
ている。
最高電圧１４Ｖのバッテリーが搭載されており、該バッ
テリーから電気接続箱内のバスバー等に最高１４Ｖの電
圧が印加され、電気接続箱の内部回路により電源の分配
を行い、該内部回路と接続した電線を介して自動車に搭
載されている電装品を制御すると共に、信号を送受信し
ている。
【０００３】近年、自動車に搭載する電装品が急増して
おり、かつ、１つの電装品への通電電流量が増大する傾
向であるため、従来より高電圧とした４２Ｖ等の高電圧
バッテリーを用いるものが提案されている。上記高電圧
のバッテリーと接続される電気接続箱内の内部回路には
高電圧が印加され、該内部回路で分岐回路を構成して、
各電装品への電源供給を制御している。該電気接続箱の
内部回路にはヒューズ等の回路保護機能を設けて過電流
が流れてショートが発生した際に、ヒューズが溶断する
ことにより、各電装品へ過電流が流れるのを防いでい
る。
おり、かつ、１つの電装品への通電電流量が増大する傾
向であるため、従来より高電圧とした４２Ｖ等の高電圧
バッテリーを用いるものが提案されている。上記高電圧
のバッテリーと接続される電気接続箱内の内部回路には
高電圧が印加され、該内部回路で分岐回路を構成して、
各電装品への電源供給を制御している。該電気接続箱の
内部回路にはヒューズ等の回路保護機能を設けて過電流
が流れてショートが発生した際に、ヒューズが溶断する
ことにより、各電装品へ過電流が流れるのを防いでい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図７（Ａ）に示すよう
に、リレーブロック等の電気接続箱１のヒューズが溶断
した場合には、その溶断したヒューズを新しいヒューズ
３と付け替えるメンテナンスが必要になる。しかしなが
ら、内部回路を修理する前、若しくは、修理が万全でな
かった場合に新しいヒューズ３をヒューズ収容部１ａに
挿入してしまうと、電気接続箱１に接続されているバッ
テリーが高電圧であることもあり、ヒューズの端子部３
ａ、３ｂとヒューズ収容部１ａ内の端子２との間でアー
クが発生する可能性が高い。特に、図７（Ｂ）に示すよ
うに、ヒューズ３の２本の端子部３ａ、３ｂがヒューズ
収容部１ａ内の端子２に対して同時に挿入されなかった
際には、アークが発生し、交換するヒューズの端子およ
び相手方端子に最悪で溶損が生じることとなる。
に、リレーブロック等の電気接続箱１のヒューズが溶断
した場合には、その溶断したヒューズを新しいヒューズ
３と付け替えるメンテナンスが必要になる。しかしなが
ら、内部回路を修理する前、若しくは、修理が万全でな
かった場合に新しいヒューズ３をヒューズ収容部１ａに
挿入してしまうと、電気接続箱１に接続されているバッ
テリーが高電圧であることもあり、ヒューズの端子部３
ａ、３ｂとヒューズ収容部１ａ内の端子２との間でアー
クが発生する可能性が高い。特に、図７（Ｂ）に示すよ
うに、ヒューズ３の２本の端子部３ａ、３ｂがヒューズ
収容部１ａ内の端子２に対して同時に挿入されなかった
際には、アークが発生し、交換するヒューズの端子およ
び相手方端子に最悪で溶損が生じることとなる。
【０００５】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、高電圧バッテリーに接続された電気接続箱のメンテ
ナンス時におけるヒューズ交換の際に、アークの発生を
防止することを課題としている。
で、高電圧バッテリーに接続された電気接続箱のメンテ
ナンス時におけるヒューズ交換の際に、アークの発生を
防止することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、ヒューズの絶縁ケースより突出する入力
側および出力側の端子の少なくとも相手方端子と接触す
る部分に、薄肉の絶縁材を取り付けており、上記絶縁材
は、相手方端子との嵌合時に該相手方端子により掻き取
られて、アーク発生を防止しながら、上記入力側および
出力側の端子がそれぞれ相手方端子と電気接触される構
成としているアーク発生防止構造を提供している。
め、本発明は、ヒューズの絶縁ケースより突出する入力
側および出力側の端子の少なくとも相手方端子と接触す
る部分に、薄肉の絶縁材を取り付けており、上記絶縁材
は、相手方端子との嵌合時に該相手方端子により掻き取
られて、アーク発生を防止しながら、上記入力側および
出力側の端子がそれぞれ相手方端子と電気接触される構
成としているアーク発生防止構造を提供している。
【０００７】上記ヒューズと接続する相手方端子は、４
２Ｖ以上２００Ｖ以下の高電圧バッテリーに接続される
リレーブロック内の回路に接続して収容している場合に
好適に用いられる。
２Ｖ以上２００Ｖ以下の高電圧バッテリーに接続される
リレーブロック内の回路に接続して収容している場合に
好適に用いられる。
【０００８】上記構造によると、ヒューズをヒューズ収
容部に挿入する際に、ヒューズの入力側および出力側の
端子が、電気接続箱の内部回路に接続された相手方端子
といきなり接触することがない。つまり、ヒューズの両
方の端子に取り付けられた絶縁材を介して非導通状態で
接触した後に、相手方端子により絶縁材が掻き取られな
がら徐々に電気的に導通する。よって、電気接続箱が高
電圧のバッテリーに直接接続されている場合であって
も、アークの発生を低減することができる。
容部に挿入する際に、ヒューズの入力側および出力側の
端子が、電気接続箱の内部回路に接続された相手方端子
といきなり接触することがない。つまり、ヒューズの両
方の端子に取り付けられた絶縁材を介して非導通状態で
接触した後に、相手方端子により絶縁材が掻き取られな
がら徐々に電気的に導通する。よって、電気接続箱が高
電圧のバッテリーに直接接続されている場合であって
も、アークの発生を低減することができる。
【０００９】従って、上記ヒューズを斜めに挿入してし
まった場合においても、絶縁材を掻き取られて完全に導
通するまでには、ヒューズの入力側端子及び出力側端子
のいずれもが接触した状態となっているので、ヒューズ
端子と相手方端子の間にアークが発生するのを低減でき
ると共に、ヒューズの溶断、ヒューズ端子および相手方
端子の溶損を防止することができる。
まった場合においても、絶縁材を掻き取られて完全に導
通するまでには、ヒューズの入力側端子及び出力側端子
のいずれもが接触した状態となっているので、ヒューズ
端子と相手方端子の間にアークが発生するのを低減でき
ると共に、ヒューズの溶断、ヒューズ端子および相手方
端子の溶損を防止することができる。
【００１０】さらに、上記絶縁材は、ヒューズの端子と
内部回路側の相手方端子との接触で自動的に掻き取られ
て剥がされる構成としているので、絶縁材の除去作業を
不要とすることができ、作業手数を増やすことなくアー
ク発生の防止を図ることができる。
内部回路側の相手方端子との接触で自動的に掻き取られ
て剥がされる構成としているので、絶縁材の除去作業を
不要とすることができ、作業手数を増やすことなくアー
ク発生の防止を図ることができる。
【００１１】上記相手方端子はファストン形状あるいは
／および圧接スロットを設けた音叉形状とし、ファスト
ン形状では両側壁より内側への折り返し片のエッジによ
り上記絶縁材を掻き取り、音叉形状では圧接スロットの
先端エッジで上記絶縁材を掻き取っている。
／および圧接スロットを設けた音叉形状とし、ファスト
ン形状では両側壁より内側への折り返し片のエッジによ
り上記絶縁材を掻き取り、音叉形状では圧接スロットの
先端エッジで上記絶縁材を掻き取っている。
【００１２】ヒューズの入力側端子と接続する相手方端
子がバスバーに形成される場合は圧接スロットを設けた
音叉形状とし、出力側端子と接続する相手方端子が電線
圧着端子の場合はファストン形状の圧着端子としている
ことが好ましい。
子がバスバーに形成される場合は圧接スロットを設けた
音叉形状とし、出力側端子と接続する相手方端子が電線
圧着端子の場合はファストン形状の圧着端子としている
ことが好ましい。
【００１３】上記絶縁材は、絶縁フィルムを上記ヒュー
ズの端子に粘着し、あるいは絶縁塗料を塗布して取り付
けている。該絶縁材の取付位置は、相手方端子との接触
部位のみでも良いが、矩形状の端子周面全体を上記絶縁
フィルムあるいは絶縁塗料で被覆してもよい。
ズの端子に粘着し、あるいは絶縁塗料を塗布して取り付
けている。該絶縁材の取付位置は、相手方端子との接触
部位のみでも良いが、矩形状の端子周面全体を上記絶縁
フィルムあるいは絶縁塗料で被覆してもよい。
【００１４】なお、上記ヒューズとしては交換頻度の高
い小容量アンペアのミニヒューズに好適に適用される
が、アーク発生率の点からは大容量ヒューズのヒュージ
ブルリンクにも好適に用いられる。
い小容量アンペアのミニヒューズに好適に適用される
が、アーク発生率の点からは大容量ヒューズのヒュージ
ブルリンクにも好適に用いられる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て説明する。図１乃至図５はヒューズと相手方端子とを
接続構造を示し、図６は該ヒューズと相手方端子の接続
構造を適用するリレーブロック１０からなる電気接続箱
を示す。
て説明する。図１乃至図５はヒューズと相手方端子とを
接続構造を示し、図６は該ヒューズと相手方端子の接続
構造を適用するリレーブロック１０からなる電気接続箱
を示す。
【００１６】図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、ヒューズ
２０は絶縁ケース２１の下面から突出する矩形状平板か
らなる入力側端子２２Ａと出力側端子２２Ｂとからなる
端子２２を備え、これら端子２２Ａと２２Ｂとは絶縁ケ
ース２１の内部で溶断部２３を介して連続させている。
上記入力側端子２２Ａと出力側端子２２Ｂの両面には、
それぞれ薄膜の絶縁フィルム２５を貼着している。
２０は絶縁ケース２１の下面から突出する矩形状平板か
らなる入力側端子２２Ａと出力側端子２２Ｂとからなる
端子２２を備え、これら端子２２Ａと２２Ｂとは絶縁ケ
ース２１の内部で溶断部２３を介して連続させている。
上記入力側端子２２Ａと出力側端子２２Ｂの両面には、
それぞれ薄膜の絶縁フィルム２５を貼着している。
【００１７】上記ヒューズ２０の入力側端子２２Ａ、出
力側端子２２Ｂとそれぞれ接続する上記リレーブロック
に設けたヒューズ収容部に装着する相手方の入力端子２
６ａ、出力端子２７は図２に示す形状としている。
力側端子２２Ｂとそれぞれ接続する上記リレーブロック
に設けたヒューズ収容部に装着する相手方の入力端子２
６ａ、出力端子２７は図２に示す形状としている。
【００１８】ヒューズ２０の出力側端子２２Ｂと接続す
る相手方の出力端子２７は電線ｗと圧着されたファスト
ン形状の雌端子としている。該出力端子２７は、電線ｗ
と圧着するバレル部２７ａ、２７ｂを備え、基板部２７
ｃの両側壁より内側へ折り返し片２７ｄの先端は内方に
向かったエッジ２７ｅとなっている。基板部２７ｃには
ランス部２７ｆを切り起こしで設けている。ヒューズ２
０の入力側端子２２Ａと接続する相手方の入力端子２６
ａはバスバー２６に一体的に形成しており、圧接スロッ
ト２６ａ−１を有する音叉形状の端子としている。圧接
スロット２６ａ−１の両側壁の先端はエッジ２６ａ−２
となっており、基板部にランス部２６ａ−３を切り起こ
しで設けている。
る相手方の出力端子２７は電線ｗと圧着されたファスト
ン形状の雌端子としている。該出力端子２７は、電線ｗ
と圧着するバレル部２７ａ、２７ｂを備え、基板部２７
ｃの両側壁より内側へ折り返し片２７ｄの先端は内方に
向かったエッジ２７ｅとなっている。基板部２７ｃには
ランス部２７ｆを切り起こしで設けている。ヒューズ２
０の入力側端子２２Ａと接続する相手方の入力端子２６
ａはバスバー２６に一体的に形成しており、圧接スロッ
ト２６ａ−１を有する音叉形状の端子としている。圧接
スロット２６ａ−１の両側壁の先端はエッジ２６ａ−２
となっており、基板部にランス部２６ａ−３を切り起こ
しで設けている。
【００１９】上記相手方の出力端子２７、入力端子２６
ａは図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、リレーブロック１
０のヒューズ収容部１１ｃ内に下方より挿入し、その内
壁に設けた係止溝１１ｃ−１にランス部２７ｆ、２６ａ
−３を挿入係止している。
ａは図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、リレーブロック１
０のヒューズ収容部１１ｃ内に下方より挿入し、その内
壁に設けた係止溝１１ｃ−１にランス部２７ｆ、２６ａ
−３を挿入係止している。
【００２０】ヒューズ２０をヒューズ収容部１１ｃに装
着し、入力側端子２２Ａ、出力側端子２２Ｂをそれぞれ
が相手方端子２６、２７と接続させる。その際、図４
（Ａ）（Ｂ）に示すように、出力側端子２２Ｂは出力端
子２７の折り返し片２７ｄと基板部２７ｃとの間に形成
された雌形状の空間内に挿入され、先端エッジ２７ｅが
出力側端子２２Ｂの表面に貼着した絶縁フィルム２５を
徐々に掻き取っていき、出力側端子２２Ｂと出力端子２
７とが接触して導通される。一方、図５（Ａ）（Ｂ）に
示すように、入力側端子２２Ａが音叉形状の入力端子２
６ａの圧接スロット２６ａ−１に圧入されると、圧接ス
ロット２６ａ−１の先端エッジ２６ａ−２で入力側端子
２２Ａの表面に貼着した絶縁フィルム２５を徐々に掻き
取っていき、入力側端子２２Ａと入力端子２６ａとが接
触して導通される。
着し、入力側端子２２Ａ、出力側端子２２Ｂをそれぞれ
が相手方端子２６、２７と接続させる。その際、図４
（Ａ）（Ｂ）に示すように、出力側端子２２Ｂは出力端
子２７の折り返し片２７ｄと基板部２７ｃとの間に形成
された雌形状の空間内に挿入され、先端エッジ２７ｅが
出力側端子２２Ｂの表面に貼着した絶縁フィルム２５を
徐々に掻き取っていき、出力側端子２２Ｂと出力端子２
７とが接触して導通される。一方、図５（Ａ）（Ｂ）に
示すように、入力側端子２２Ａが音叉形状の入力端子２
６ａの圧接スロット２６ａ−１に圧入されると、圧接ス
ロット２６ａ−１の先端エッジ２６ａ−２で入力側端子
２２Ａの表面に貼着した絶縁フィルム２５を徐々に掻き
取っていき、入力側端子２２Ａと入力端子２６ａとが接
触して導通される。
【００２１】上記構成とすると、ヒューズ２０をヒュー
ズ収容部１１ｃに挿入する際に、ヒューズ２０の入力側
端子２２Ａは入力端子２６ａと、出力側端子２２Ｂは出
力端子２７といきなり接触することがなく、最初は薄肉
の絶縁フィルム２５を介在させた後に、絶縁フィルム２
５が掻き取らることで徐々に導通する。よって、アーク
の発生を低減することができる。従って、前記図７に示
すように、ヒューズ２０を斜めに挿入してしまった場合
においても、絶縁フィルム２５を掻き取られて所定面積
で電気接触するまでには、ヒューズ２０の両端子２２
Ａ、２２Ｂがそれぞれ入力端子２６ａ、出力端子２７の
両方と接触しているので、アークの発生が低減されヒュ
ーズ２０の溶断部２３における溶断、ヒューズ２０の端
子２２Ａあるいは２２Ｂと相手方の端子との溶損発生を
防止することができる。
ズ収容部１１ｃに挿入する際に、ヒューズ２０の入力側
端子２２Ａは入力端子２６ａと、出力側端子２２Ｂは出
力端子２７といきなり接触することがなく、最初は薄肉
の絶縁フィルム２５を介在させた後に、絶縁フィルム２
５が掻き取らることで徐々に導通する。よって、アーク
の発生を低減することができる。従って、前記図７に示
すように、ヒューズ２０を斜めに挿入してしまった場合
においても、絶縁フィルム２５を掻き取られて所定面積
で電気接触するまでには、ヒューズ２０の両端子２２
Ａ、２２Ｂがそれぞれ入力端子２６ａ、出力端子２７の
両方と接触しているので、アークの発生が低減されヒュ
ーズ２０の溶断部２３における溶断、ヒューズ２０の端
子２２Ａあるいは２２Ｂと相手方の端子との溶損発生を
防止することができる。
【００２２】なお、ヒューズ２０の端子２２Ａ、２２Ｂ
と接続させる相手方端子の形状は上記実施形態に限定さ
れず、いずれもファストン形状あるいは音叉形状にして
もよく、また、他の形状としても良いが、接続時にヒュ
ーズの端子の表面に取り付けた絶縁材を掻き取る、ある
いは剥ぎ取る形状のものが用いられる。また、絶縁フィ
ルムを貼着する代わりに、絶縁塗料を端子の表面に塗布
してもよい。さらに、上記実施形態では、ヒューズ２０
の端子２２Ａ、２２Ｂの全面に絶縁フィルムを貼着して
いるが、相手方端子のエッジと接触する部分を含む一部
に絶縁材を取り付けてもよい。
と接続させる相手方端子の形状は上記実施形態に限定さ
れず、いずれもファストン形状あるいは音叉形状にして
もよく、また、他の形状としても良いが、接続時にヒュ
ーズの端子の表面に取り付けた絶縁材を掻き取る、ある
いは剥ぎ取る形状のものが用いられる。また、絶縁フィ
ルムを貼着する代わりに、絶縁塗料を端子の表面に塗布
してもよい。さらに、上記実施形態では、ヒューズ２０
の端子２２Ａ、２２Ｂの全面に絶縁フィルムを貼着して
いるが、相手方端子のエッジと接触する部分を含む一部
に絶縁材を取り付けてもよい。
【００２３】上記ヒューズの端子と相手方端子との間に
アーク発生を防止する構造を適用する図６に示すリレー
ブロック１０は４２Ｖ以上２００Ｖ以下の高電圧バッテ
リーと接続するリレーブロックからなる。
アーク発生を防止する構造を適用する図６に示すリレー
ブロック１０は４２Ｖ以上２００Ｖ以下の高電圧バッテ
リーと接続するリレーブロックからなる。
【００２４】上記リレーブロック１０は、ブロック本体
１１をロアカバー１２とアッパカバー１３でカバーする
構成で、ブロック本体１１の一側には、バッテリーから
の電力供給を遮断する保護装置１４の固定部材１４Ａの
収容部１１ａを設けていると共に、他側に電流センサー
（図示せず）の収容部１１ｂを設けている。上記保護装
置１４の固定部材１４Ａは収容部１１ａ内に収容固定
し、該固定部材１４Ａに対して可動部材１４Ｂを着脱自
在に被せて固定している。
１１をロアカバー１２とアッパカバー１３でカバーする
構成で、ブロック本体１１の一側には、バッテリーから
の電力供給を遮断する保護装置１４の固定部材１４Ａの
収容部１１ａを設けていると共に、他側に電流センサー
（図示せず）の収容部１１ｂを設けている。上記保護装
置１４の固定部材１４Ａは収容部１１ａ内に収容固定
し、該固定部材１４Ａに対して可動部材１４Ｂを着脱自
在に被せて固定している。
【００２５】上記ブロック本体１１の中央部にヒュージ
ブルリンク収容部１１ｄ及びヒューズ収容部１３ｃを備
え、該ヒューズ収容部１３ｃの内部に上記ヒューズ２０
と接続する相手方の入力端子２６ａと出力端子２７とを
収容固定している。
ブルリンク収容部１１ｄ及びヒューズ収容部１３ｃを備
え、該ヒューズ収容部１３ｃの内部に上記ヒューズ２０
と接続する相手方の入力端子２６ａと出力端子２７とを
収容固定している。
【００２６】上記ブロック本体１１の内部にはバスバー
２６を収容固定し、該バスバー２６に上記入力端子２６
ａを一体的に形成している一方、該バスバー２６を上記
高電圧バッテリー（図示せず）に電気的に接続してい
る。また、ヒューズ収容部１１ｃに挿入固定する出力端
子２７はブロック本体に下方より接続する電線の端末に
接続している。上記保護装置１４はメンテナンス時に可
動部材１４Ｂを固定部材１４Ａより取り外すことによ
り、回路を遮断する構成としている。
２６を収容固定し、該バスバー２６に上記入力端子２６
ａを一体的に形成している一方、該バスバー２６を上記
高電圧バッテリー（図示せず）に電気的に接続してい
る。また、ヒューズ収容部１１ｃに挿入固定する出力端
子２７はブロック本体に下方より接続する電線の端末に
接続している。上記保護装置１４はメンテナンス時に可
動部材１４Ｂを固定部材１４Ａより取り外すことによ
り、回路を遮断する構成としている。
【００２７】上記構成からなるリレーブロック１０で
は、バスバー２６には高電圧が印加されており、メンテ
ナンス時に保護装置１４の可動部材１４Ｂを固定部材１
４Ａより取り外して電源供給を遮断し、その後に、ヒュ
ーズ２０の交換すると、アークの発生を完全に防止する
ことはできる。しかしながら、ヒューズ収容部１１ｃに
装着するミニヒューズからなるヒューズ２０の交換時
に、保護装置１４で電源を遮断せずに、あるいは電源を
遮断することを忘れて交換作業を行うこともある。この
ような場合には、前記したように、ヒューズ２０の装着
時に、バスバー２６には高電圧が印加されているため、
アークが発生し易くなる。よって、上記したように、ヒ
ューズ２０の端子２２Ａ、２２Ｂに絶縁材を取り付けて
おくとアークの発生を抑制、防止することができる。
は、バスバー２６には高電圧が印加されており、メンテ
ナンス時に保護装置１４の可動部材１４Ｂを固定部材１
４Ａより取り外して電源供給を遮断し、その後に、ヒュ
ーズ２０の交換すると、アークの発生を完全に防止する
ことはできる。しかしながら、ヒューズ収容部１１ｃに
装着するミニヒューズからなるヒューズ２０の交換時
に、保護装置１４で電源を遮断せずに、あるいは電源を
遮断することを忘れて交換作業を行うこともある。この
ような場合には、前記したように、ヒューズ２０の装着
時に、バスバー２６には高電圧が印加されているため、
アークが発生し易くなる。よって、上記したように、ヒ
ューズ２０の端子２２Ａ、２２Ｂに絶縁材を取り付けて
おくとアークの発生を抑制、防止することができる。
【００２８】なお、本発明のアーク発生防止構造は高電
圧用の電気接続箱に好適に用いられるが、それに限定さ
れず、いずれの電気接続箱に用いてもよいことは言うま
でもない。また本実施形態では、ヒューズ収容部１１ｃ
に挿入される狭義のヒューズについて説明しているが、
ヒュージブルリンク収容部１１ｄに挿入されるヒュージ
ブルリンクに用いても好適である。
圧用の電気接続箱に好適に用いられるが、それに限定さ
れず、いずれの電気接続箱に用いてもよいことは言うま
でもない。また本実施形態では、ヒューズ収容部１１ｃ
に挿入される狭義のヒューズについて説明しているが、
ヒュージブルリンク収容部１１ｄに挿入されるヒュージ
ブルリンクに用いても好適である。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、ヒューズの入力側端子及び出力側端子に絶縁
材を取り付けているので、ヒューズを電気接続箱のヒュ
ーズ収容部にヒューズを交換して装着し、相手方端子と
接続する際に、一旦は絶縁材を介して接触し、その後に
絶縁材を掻き取りながら相手方端子と徐々に導通するた
め、アーク発生を低減することができる。また、上記絶
縁材はヒューズの両端子と相手方端子との接続時に相手
方端子のエッジにより掻き取られてより自動的に除去さ
れるため絶縁材の除去作業を不要とすることができる。
によれば、ヒューズの入力側端子及び出力側端子に絶縁
材を取り付けているので、ヒューズを電気接続箱のヒュ
ーズ収容部にヒューズを交換して装着し、相手方端子と
接続する際に、一旦は絶縁材を介して接触し、その後に
絶縁材を掻き取りながら相手方端子と徐々に導通するた
め、アーク発生を低減することができる。また、上記絶
縁材はヒューズの両端子と相手方端子との接続時に相手
方端子のエッジにより掻き取られてより自動的に除去さ
れるため絶縁材の除去作業を不要とすることができる。
【００３０】ヒューズの端子に取り付ける上記絶縁材は
端子の両面に薄肉の絶縁フィルムを貼付することで、相
手方端子との接続時に簡単・確実に剥がすことができる
一方、上記絶縁フィルムの代わりに絶縁塗料を用いる
と、上記ヒューズの両端子に絶縁塗料をコーティングす
るだけでよく、取り扱いが良好となる。
端子の両面に薄肉の絶縁フィルムを貼付することで、相
手方端子との接続時に簡単・確実に剥がすことができる
一方、上記絶縁フィルムの代わりに絶縁塗料を用いる
と、上記ヒューズの両端子に絶縁塗料をコーティングす
るだけでよく、取り扱いが良好となる。
【図１】 （Ａ）は本発明の実施形態に係るヒューズの
正面図、（Ｂ）は側面図である。
正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図２】 （Ａ）はヒューズ収容部内の出力端子の斜視
図、（Ｂ）は入力端子の要部斜視図である。
図、（Ｂ）は入力端子の要部斜視図である。
【図３】 （Ａ）はヒューズ収容部の出力側の断面図、
（Ｂ）は入力側の断面図である。
（Ｂ）は入力側の断面図である。
【図４】 （Ａ）はヒューズの出力側端子をヒューズ収
容部に挿入した状態の断面図、（Ｂ）は要部拡大図であ
る。
容部に挿入した状態の断面図、（Ｂ）は要部拡大図であ
る。
【図５】 （Ａ）はヒューズの入力側端子をヒューズ収
容部に挿入した状態の断面図、（Ｂ）は要部拡大図であ
る。
容部に挿入した状態の断面図、（Ｂ）は要部拡大図であ
る。
【図６】 リレーブロックの分解斜視図である。
【図７】 （Ａ）は従来のヒューズの挿入を示す断面
図、（Ｂ）は問題点を示す断面図である。
図、（Ｂ）は問題点を示す断面図である。
１０ リレーブロック（電気接続箱）
１１ ブロック本体
１１ｃ ヒューズ収容部
１１ｃ−１ 係止溝
１１ｄ ヒュージブルリンク収容部
１２ ロアカバー
１３ アッパーカバー
１４ 保護装置
１４Ａ 固定部材
１４Ｂ 可動部材
２０ ヒューズ
２１ 絶縁ケース
２２Ａ 入力側端子
２２Ｂ 出力側端子
２３ 溶断部
２５ 絶縁フィルム
２６ バスバー
２６ａ 入力端子
２６ａ−１ 圧接スロット
２６ａ−２ エッジ
２７ 出力端子
２７ｄ 折り返し片
２７ｅ エッジ
２７ｆ ランス部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０２Ｇ 3/16 Ｈ０１Ｈ 85/22 Ｂ
Ｆターム(参考） 5E012 AA02
5G027 AA30
5G361 BA02 BB01 BB03 BC01
5G502 FF10
Claims (4)
- 【請求項１】 ヒューズの絶縁ケースより突出する入力
側および出力側の端子の少なくとも相手方端子と接触す
る部分に、薄肉の絶縁材を取り付けており、 上記絶縁材は、相手方端子との嵌合時に該相手方端子に
より掻き取られて、アーク発生を防止しながら、上記入
力側および出力側の端子がそれぞれ相手方端子と電気接
触される構成としているアーク発生防止構造。 - 【請求項２】 上記相手方端子はファストン形状あるい
は／および圧接スロットを設けた音叉形状とし、ファス
トン形状では両側壁より内側への折り返し片のエッジに
より上記絶縁材を掻き取り、音叉形状では圧接スロット
の先端エッジで上記絶縁材を掻き取っている請求項１に
記載のアーク発生防止構造。 - 【請求項３】 上記絶縁材は、絶縁フィルムを上記ヒュ
ーズの端子に粘着し、あるいは絶縁塗料を塗布して取り
付けている請求項１または請求項２に記載のアーク発生
防止構造。 - 【請求項４】 上記ヒューズと接続する相手方端子は、
４２Ｖ以上２００Ｖ以下の高電圧バッテリーに接続され
るリレーブロック内の回路に接続して収容しているもの
である請求項１乃至請求項３に記載のアーク発生防止構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001318304A JP2003123619A (ja) | 2001-10-16 | 2001-10-16 | アーク発生防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001318304A JP2003123619A (ja) | 2001-10-16 | 2001-10-16 | アーク発生防止構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003123619A true JP2003123619A (ja) | 2003-04-25 |
Family
ID=19136028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001318304A Abandoned JP2003123619A (ja) | 2001-10-16 | 2001-10-16 | アーク発生防止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003123619A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100461395B1 (ko) * | 2002-08-08 | 2004-12-13 | 현대자동차주식회사 | 아아크 방지 퓨즈 박스 |
| JP2016500998A (ja) * | 2012-09-18 | 2016-01-14 | サンパワー コーポレイション | 太陽光発電所におけるアークフラッシュ災害の軽減 |
| CN114665427A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-24 | 洪晓霞 | 电子门铃 |
Citations (6)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS63116380A (ja) * | 1986-10-28 | 1988-05-20 | インターナシヨナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーシヨン | コネクタ |
| JPH07282873A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-27 | Hosiden Corp | 基板用コネクタ及びこれを用いた接続方法 |
| JPH09223526A (ja) * | 1996-02-16 | 1997-08-26 | Yazaki Corp | 電気接続箱用後付けブロックの接続構造及び接続方法 |
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| JP2001084889A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-03-30 | Yazaki Corp | ヒューズブロック |
-
2001
- 2001-10-16 JP JP2001318304A patent/JP2003123619A/ja not_active Abandoned
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| CN114665427A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-24 | 洪晓霞 | 电子门铃 |
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