JPH0521053A - 電池消耗防止装置 - Google Patents
電池消耗防止装置Info
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- JPH0521053A JPH0521053A JP3169787A JP16978791A JPH0521053A JP H0521053 A JPH0521053 A JP H0521053A JP 3169787 A JP3169787 A JP 3169787A JP 16978791 A JP16978791 A JP 16978791A JP H0521053 A JPH0521053 A JP H0521053A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【目的】装着状態の電池の消耗を絶縁シートを用いるこ
となく防止し、且つ電池の電源ラインへの接続を容易に
行える電池消耗防止装置を提供する。 【構成】電池を正規の電気的接続状態に収納した装着部
に導通する電源ラインにコネクタを介挿する。このコネ
クタを、一対の接点用接触子とこれらを短絡する短絡用
接触子とで構成する。両接点用接触子をケースの挿入孔
に対向させて接点部材に固設する。短絡用接触子を取着
した短絡部材を、ケース外部から挿入孔を通じ接点部材
の第１の係止部に係着する。この時、短絡部材の一部が
ケースの外部に突出状態で、且つ両接点用接触子と短絡
用接触子が非接触状態となり、電池の消耗を確実に防止
する。また、短絡部材の未取着状態時に挿入孔から両接
点用接触子を治具等で短絡することで、電池を電源ライ
ンに接続できる。短絡部材をケース内に押し込んで接点
部材の第２の係止部に係着すると、短絡用接触子が両接
点用接触子を短絡する。
となく防止し、且つ電池の電源ラインへの接続を容易に
行える電池消耗防止装置を提供する。 【構成】電池を正規の電気的接続状態に収納した装着部
に導通する電源ラインにコネクタを介挿する。このコネ
クタを、一対の接点用接触子とこれらを短絡する短絡用
接触子とで構成する。両接点用接触子をケースの挿入孔
に対向させて接点部材に固設する。短絡用接触子を取着
した短絡部材を、ケース外部から挿入孔を通じ接点部材
の第１の係止部に係着する。この時、短絡部材の一部が
ケースの外部に突出状態で、且つ両接点用接触子と短絡
用接触子が非接触状態となり、電池の消耗を確実に防止
する。また、短絡部材の未取着状態時に挿入孔から両接
点用接触子を治具等で短絡することで、電池を電源ライ
ンに接続できる。短絡部材をケース内に押し込んで接点
部材の第２の係止部に係着すると、短絡用接触子が両接
点用接触子を短絡する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、駆動電源の電池を取り
付けた形態で販売流通過程に出される電子機器における
工場出荷時からユーザーの実使用時までの電池の無駄な
消耗を防止するための電池消耗防止装置に関するもので
ある。
付けた形態で販売流通過程に出される電子機器における
工場出荷時からユーザーの実使用時までの電池の無駄な
消耗を防止するための電池消耗防止装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】電池を駆動電源とする主に携帯形電子機
器等を製造工場において電池を取り付けた状態で出荷す
る場合、この電池を出荷時からユーザーの実使用時まで
無駄な消耗が生じないような形態で取り付ける必要があ
る。そこで、従来では、例えば「図７」に示すように、
主電源用出力端子ＭＯと接地端子ＧＮＤとの間に２個の
機器動作用電池Ｂａ１，Ｂａ２を直列接続するととも
に、補助電源用出力端子ＳＯと接地端子ＧＮＤとの間に
メモリ保護用電池Ｂａ３を接続する場合、「図６」に示
すように、下部ケース１と上部ケース２とからなる外装
函体内において、各電池Ｂａ１〜Ｂａ３の各々の下側の
一方の電極を、電池端子４，５の各接点に電気的接続状
態に接触させるとともに、各電池Ｂａ１〜Ｂａ３の各々
の上側の他方の電極は、０．１〜０．１２５ｍｍ程度の
厚さのポリエステルフイルムからなる絶縁シート７を介
在させて電池端子３，６の各接点に電気的非接続状態に
接触させることにより、各電池Ｂａ１〜Ｂａ３を接地端
子ＧＮＤに対し非接続状態として電池の消耗を防止し、
また、絶縁シート７の端部を両ケース１，２の外部に導
出させた状態として出荷している。そして、ユーザーが
使用に際して外部導出している絶縁シート７を引き抜け
ば、各電池Ｂａ１〜Ｂａ３の各々の他方の電極が電池端
子３，６の各接点に電気的接続状態に接触して「図７」
のような電気回路が閉成される。
器等を製造工場において電池を取り付けた状態で出荷す
る場合、この電池を出荷時からユーザーの実使用時まで
無駄な消耗が生じないような形態で取り付ける必要があ
る。そこで、従来では、例えば「図７」に示すように、
主電源用出力端子ＭＯと接地端子ＧＮＤとの間に２個の
機器動作用電池Ｂａ１，Ｂａ２を直列接続するととも
に、補助電源用出力端子ＳＯと接地端子ＧＮＤとの間に
メモリ保護用電池Ｂａ３を接続する場合、「図６」に示
すように、下部ケース１と上部ケース２とからなる外装
函体内において、各電池Ｂａ１〜Ｂａ３の各々の下側の
一方の電極を、電池端子４，５の各接点に電気的接続状
態に接触させるとともに、各電池Ｂａ１〜Ｂａ３の各々
の上側の他方の電極は、０．１〜０．１２５ｍｍ程度の
厚さのポリエステルフイルムからなる絶縁シート７を介
在させて電池端子３，６の各接点に電気的非接続状態に
接触させることにより、各電池Ｂａ１〜Ｂａ３を接地端
子ＧＮＤに対し非接続状態として電池の消耗を防止し、
また、絶縁シート７の端部を両ケース１，２の外部に導
出させた状態として出荷している。そして、ユーザーが
使用に際して外部導出している絶縁シート７を引き抜け
ば、各電池Ｂａ１〜Ｂａ３の各々の他方の電極が電池端
子３，６の各接点に電気的接続状態に接触して「図７」
のような電気回路が閉成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、上述のよう
な電池消耗防止手段では、使用に際し絶縁シート７を引
き抜くことに起因して以下のような種々の問題がある。
即ち、引き方が悪いと絶縁シート７が途中で切断して両
ケース１，２内に残留したり、或いは絶縁シート７のフ
イルムが電池端子３〜６の先端の鋭角な接点に摺接する
ことにより削られた粉が接点に付着したりすれば、電池
Ｂａ１〜Ｂａ３と接点との間に接触不良が発生する。ま
た、引き抜かれる絶縁シート７により電池端子３〜６が
屈曲する等の不都合が発生することがある。
な電池消耗防止手段では、使用に際し絶縁シート７を引
き抜くことに起因して以下のような種々の問題がある。
即ち、引き方が悪いと絶縁シート７が途中で切断して両
ケース１，２内に残留したり、或いは絶縁シート７のフ
イルムが電池端子３〜６の先端の鋭角な接点に摺接する
ことにより削られた粉が接点に付着したりすれば、電池
Ｂａ１〜Ｂａ３と接点との間に接触不良が発生する。ま
た、引き抜かれる絶縁シート７により電池端子３〜６が
屈曲する等の不都合が発生することがある。
【０００４】更に、機器をこれの完成時点で動作のテス
トをする時に、絶縁シート７が存在すると電源供給でき
ないので、テスト終了後に絶縁シート７を装着するため
に再度組立し直さなければならない。更にまた、絶縁シ
ート７を両ケース１，２の外部に導き出すための構造を
必要とするので、デザイン的に制約を受ける欠点があ
る。
トをする時に、絶縁シート７が存在すると電源供給でき
ないので、テスト終了後に絶縁シート７を装着するため
に再度組立し直さなければならない。更にまた、絶縁シ
ート７を両ケース１，２の外部に導き出すための構造を
必要とするので、デザイン的に制約を受ける欠点があ
る。
【０００５】そこで本発明は、絶縁シートを用いないで
電池の消耗を防止することができ、完成した機器の動作
テストを容易に行え、しかもデザイン的に制約を受けな
い電池消耗防止装置を提供することを技術的課題とする
ものである。
電池の消耗を防止することができ、完成した機器の動作
テストを容易に行え、しかもデザイン的に制約を受けな
い電池消耗防止装置を提供することを技術的課題とする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した課題
を達成するための技術的手段として、電池消耗防止装置
を次のように構成した。即ち、電池をこれの両電極を電
気的接続状態に収納する装着部と、この装着部に接続さ
れた電源ラインに介挿したコネクタとを備え、このコネ
クタを、一対の接点用接触子とこの両接触子の短絡用接
触子とにより構成し、前記各接点用接触子がケースの挿
入孔に対向して接点部材に固設され、前記短絡用接触子
が取着された短絡部材が、前記ケースの外部から前記挿
入孔を介して前記接点部材に連結され、該接点部材に、
前記短絡部材をこれの一部が前記ケースの外部に突出し
且つ前記短絡用接触子が前記両接点用接触子に非接触状
態で係着させる第１の係止部と、該短絡部材をこれの全
体が前記ケース内に収納され且つ前記短絡用接触子が前
記両接点用接触子を電気的短絡した状態で係着させる第
２の係止部とを設けたことを特徴として構成されてい
る。
を達成するための技術的手段として、電池消耗防止装置
を次のように構成した。即ち、電池をこれの両電極を電
気的接続状態に収納する装着部と、この装着部に接続さ
れた電源ラインに介挿したコネクタとを備え、このコネ
クタを、一対の接点用接触子とこの両接触子の短絡用接
触子とにより構成し、前記各接点用接触子がケースの挿
入孔に対向して接点部材に固設され、前記短絡用接触子
が取着された短絡部材が、前記ケースの外部から前記挿
入孔を介して前記接点部材に連結され、該接点部材に、
前記短絡部材をこれの一部が前記ケースの外部に突出し
且つ前記短絡用接触子が前記両接点用接触子に非接触状
態で係着させる第１の係止部と、該短絡部材をこれの全
体が前記ケース内に収納され且つ前記短絡用接触子が前
記両接点用接触子を電気的短絡した状態で係着させる第
２の係止部とを設けたことを特徴として構成されてい
る。
【０００７】
【作用】機器の完成状態において機器の動作テストを行
う場合、短絡部材を後付けするよう取り付けないでおく
か、或いは接点部材の第１の係止部に係着している短絡
部材をケースの外部に抜き取り、ケース外部から挿入孔
を通じ治具等を挿入して両接点用接触子を電気的に短絡
すれば、コネクタが接続状態となって電源ラインが閉成
され、電池が回路に接続されるので、機器の動作テスト
を行うことができる。
う場合、短絡部材を後付けするよう取り付けないでおく
か、或いは接点部材の第１の係止部に係着している短絡
部材をケースの外部に抜き取り、ケース外部から挿入孔
を通じ治具等を挿入して両接点用接触子を電気的に短絡
すれば、コネクタが接続状態となって電源ラインが閉成
され、電池が回路に接続されるので、機器の動作テスト
を行うことができる。
【０００８】このテストの終了後に、短絡部材を外部か
ら挿入孔に挿入して第１の係止部に係着させると、短絡
部材がケースから外部に出っ張った状態で接点部材に取
り付き、ケース内部の再度の組立を必要としない。この
状態で製造工場から出荷されるのであるが、短絡用接触
子が各接点用接触子に対し非接触状態であるから、電池
は何ら消耗しない。
ら挿入孔に挿入して第１の係止部に係着させると、短絡
部材がケースから外部に出っ張った状態で接点部材に取
り付き、ケース内部の再度の組立を必要としない。この
状態で製造工場から出荷されるのであるが、短絡用接触
子が各接点用接触子に対し非接触状態であるから、電池
は何ら消耗しない。
【０００９】そして、ユーザーが使用するに際して、短
絡部材をケース内部に押し込むと、短絡部材がこれの全
体がケース内に収納されて接点部材の第２の係止部に係
着した時点で、短絡用接触子が両接点用接触子に接触し
てこれらを電気的に短絡し、コネクタがオン状態となっ
て電池が電源ラインに接続される。この時、短絡部材
は、これの全体がケース内に収納されていることと、第
２の係止部に係合していることとにより、外部から抜脱
できないので、コネクタのオン状態を確実に保持する。
絡部材をケース内部に押し込むと、短絡部材がこれの全
体がケース内に収納されて接点部材の第２の係止部に係
着した時点で、短絡用接触子が両接点用接触子に接触し
てこれらを電気的に短絡し、コネクタがオン状態となっ
て電池が電源ラインに接続される。この時、短絡部材
は、これの全体がケース内に収納されていることと、第
２の係止部に係合していることとにより、外部から抜脱
できないので、コネクタのオン状態を確実に保持する。
【００１０】この電池消耗防止装置では、絶縁シートを
用いることなく電池の消耗を防止することができるの
で、電池は装着部に正規の接続状態で収納することがで
き、絶縁シートに起因する電池と接点との間の接触不良
の発生、電池端子の屈曲、デザイン的な制約等の種々の
欠点が一挙に解消する。また、機器の完成時点での動作
テストは、治具等によりケースの挿入孔を通じ一対の接
点用接触子を電気的に短絡することにより行え、その後
に短絡部材を挿入孔に挿入して接点部材に連結するだけ
でよく、絶縁シートの場合のような再度の組立作業を要
しない。
用いることなく電池の消耗を防止することができるの
で、電池は装着部に正規の接続状態で収納することがで
き、絶縁シートに起因する電池と接点との間の接触不良
の発生、電池端子の屈曲、デザイン的な制約等の種々の
欠点が一挙に解消する。また、機器の完成時点での動作
テストは、治具等によりケースの挿入孔を通じ一対の接
点用接触子を電気的に短絡することにより行え、その後
に短絡部材を挿入孔に挿入して接点部材に連結するだけ
でよく、絶縁シートの場合のような再度の組立作業を要
しない。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の好適な一実施例について図面
を参照しながら詳述する。本発明は、電気回路を示した
「図５」のように各電池Ｂａ２，Ｂａ３の接続点と接地
端子ＧＮＤとの間にコネクタＣを介挿接続したことを特
徴とする。このコネクタＣの構成要素として、機器の工
場出荷状態の縦断面を示した「図１」のように、接点部
材１０と短絡部材１１とが設けられている。「図３」は
接点部材１０と短絡部材１１との切断平面図である。こ
れらの図において、短絡部材１１に、平面コ字形状の金
属からなる雄型の短絡用接触子１３が、その両端部を突
出させて固着されているとともに、接点部材１０に、短
絡用接触子１３の両端部がそれぞれ圧入する一対の雌型
の接点用接触子１４，１５が取付孔に嵌合固定され、こ
の短絡用接触子１３と接点用接触子１４，１５とにより
ナイフブレード形の前記コネクタＣが構成されている。
各接点用接触子１４，１５から各々延設された接続端子
１６，１７が接点部材１０の外部に導出され且つ直角に
屈曲され、この両接続端子１６，１７がプリント配線基
板１８の電源回路パターンに半田付けにより電気的接続
状態に固着されている。
を参照しながら詳述する。本発明は、電気回路を示した
「図５」のように各電池Ｂａ２，Ｂａ３の接続点と接地
端子ＧＮＤとの間にコネクタＣを介挿接続したことを特
徴とする。このコネクタＣの構成要素として、機器の工
場出荷状態の縦断面を示した「図１」のように、接点部
材１０と短絡部材１１とが設けられている。「図３」は
接点部材１０と短絡部材１１との切断平面図である。こ
れらの図において、短絡部材１１に、平面コ字形状の金
属からなる雄型の短絡用接触子１３が、その両端部を突
出させて固着されているとともに、接点部材１０に、短
絡用接触子１３の両端部がそれぞれ圧入する一対の雌型
の接点用接触子１４，１５が取付孔に嵌合固定され、こ
の短絡用接触子１３と接点用接触子１４，１５とにより
ナイフブレード形の前記コネクタＣが構成されている。
各接点用接触子１４，１５から各々延設された接続端子
１６，１７が接点部材１０の外部に導出され且つ直角に
屈曲され、この両接続端子１６，１７がプリント配線基
板１８の電源回路パターンに半田付けにより電気的接続
状態に固着されている。
【００１２】「図２」は接点部材１０と短絡部材１１と
の分解平面図を示し、短絡部材１１の上部には一対の係
合爪部１９，２０が所定の間隔で相対向状態に突設され
ている。一方、接点部材１０の上面には、両係合爪部１
９，２０が係合する略半円形の２個の係止凸部２１，２
２がガイド部２３を介して後述の所定の間隔で連設され
ている。また、接点部材１１の両側には、接点部材１０
を挟み込むようにこの両側面に接合する保持部２４，２
５が形設されているとともに、この両保持部２４，２５
間に、接点部材１０の端面に接合する係止面２６が形設
されている。下部ケース２７と上部ケース２８との間に
は、「図１」および「図４」に示すように、短絡部材１
１の挿入孔２９が設けられている。
の分解平面図を示し、短絡部材１１の上部には一対の係
合爪部１９，２０が所定の間隔で相対向状態に突設され
ている。一方、接点部材１０の上面には、両係合爪部１
９，２０が係合する略半円形の２個の係止凸部２１，２
２がガイド部２３を介して後述の所定の間隔で連設され
ている。また、接点部材１１の両側には、接点部材１０
を挟み込むようにこの両側面に接合する保持部２４，２
５が形設されているとともに、この両保持部２４，２５
間に、接点部材１０の端面に接合する係止面２６が形設
されている。下部ケース２７と上部ケース２８との間に
は、「図１」および「図４」に示すように、短絡部材１
１の挿入孔２９が設けられている。
【００１３】次に前記実施例の作用について説明する。
この実施例では、両係合爪部１９，２０が各係止凸部２
１，２２の何れに対しても短絡部材１１の抜脱が不能と
なる状態に係着する場合を例示してあるので、機器の完
成状態においては、短絡部材１１は取り付けられておら
ず、この短絡部材１１は後付けされる。また、各電池Ｂ
ａ１〜Ｂａ３は、「図５」の電気回路図から明らかなよ
うに、装着部に両電極が正規の電気的接続状態で収納さ
れており、両接点用接触子１４，１５が短絡されること
により電源ラインに接続されて電源供給できる状態とな
る。この状態において、治具（図示せず）を外部から挿
入孔２９を通じ両接点用接触子１４，１５に挿入して該
両接触子１４，１５を電気的に短絡すれば、各電池Ｂａ
１〜Ｂａ３が電源ラインに接続されるので、機器の動作
テストを行うことができる。
この実施例では、両係合爪部１９，２０が各係止凸部２
１，２２の何れに対しても短絡部材１１の抜脱が不能と
なる状態に係着する場合を例示してあるので、機器の完
成状態においては、短絡部材１１は取り付けられておら
ず、この短絡部材１１は後付けされる。また、各電池Ｂ
ａ１〜Ｂａ３は、「図５」の電気回路図から明らかなよ
うに、装着部に両電極が正規の電気的接続状態で収納さ
れており、両接点用接触子１４，１５が短絡されること
により電源ラインに接続されて電源供給できる状態とな
る。この状態において、治具（図示せず）を外部から挿
入孔２９を通じ両接点用接触子１４，１５に挿入して該
両接触子１４，１５を電気的に短絡すれば、各電池Ｂａ
１〜Ｂａ３が電源ラインに接続されるので、機器の動作
テストを行うことができる。
【００１４】このテストの終了後に、短絡部材１１を外
部から挿入孔２９に挿入し、且つ両係合爪部１９，２０
を、「図２」の実線状態から１点鎖線で示すように手前
側の係止凸部２１に係合させると、短絡部材１１が両ケ
ース２７，２８から外部に出っ張った状態で接点部材１
０に取り付く。この時、両係合爪部１９，２０が係止凸
部２１の直線部に接合していることにより短絡部材１１
は外部に抜脱することなく接点部材１０に連結する。ま
た、「図３」に示すように、短絡用接触子１３と各接点
用接触子１４，１５とは非接触状態であるから、電池Ｂ
ａ１〜Ｂａ３は何ら消耗しない。この状態で製造工場か
ら出荷されるのであるが、短絡部材１１と挿入孔２９と
の間隙にスペーサを外部から圧入して短絡部材１１の押
し込みを防止するようにしてもよい。
部から挿入孔２９に挿入し、且つ両係合爪部１９，２０
を、「図２」の実線状態から１点鎖線で示すように手前
側の係止凸部２１に係合させると、短絡部材１１が両ケ
ース２７，２８から外部に出っ張った状態で接点部材１
０に取り付く。この時、両係合爪部１９，２０が係止凸
部２１の直線部に接合していることにより短絡部材１１
は外部に抜脱することなく接点部材１０に連結する。ま
た、「図３」に示すように、短絡用接触子１３と各接点
用接触子１４，１５とは非接触状態であるから、電池Ｂ
ａ１〜Ｂａ３は何ら消耗しない。この状態で製造工場か
ら出荷されるのであるが、短絡部材１１と挿入孔２９と
の間隙にスペーサを外部から圧入して短絡部材１１の押
し込みを防止するようにしてもよい。
【００１５】そして、ユーザーが実使用するに際して
は、短絡部材１１を、これの係止面２６が接点部材１０
の端面に当接するまで押し込むと、短絡部材１１が「図
２」の１点鎖線位置から２点鎖線位置まで移動し、短絡
用接触子１３の両端部が各接点用接触子１４，１５内に
圧入して電気的接続状態に接触し、コネクタＣがオン状
態となって各電池Ｂａ１〜Ｂａ３が電源ラインに接続さ
れる。この時、両係合爪部１９，２０が奥側の係合凸部
２２に係合してコネクタＣのオン状態を確実に保持し、
両保持部２４，２５が接点部材１０の両側面に接合して
がたつき無く連結する。また、短絡部材１１の外面が両
ケース２７，２８の外面と面一となって出っ張りが無く
なり、体裁の良い外観を呈する。また、両係合爪部１
９，２０の係合凸部２２への係合と、前述のように出っ
張りが全く無くなることとにより、短絡部材１１は外部
から取り外しできない形態となる。
は、短絡部材１１を、これの係止面２６が接点部材１０
の端面に当接するまで押し込むと、短絡部材１１が「図
２」の１点鎖線位置から２点鎖線位置まで移動し、短絡
用接触子１３の両端部が各接点用接触子１４，１５内に
圧入して電気的接続状態に接触し、コネクタＣがオン状
態となって各電池Ｂａ１〜Ｂａ３が電源ラインに接続さ
れる。この時、両係合爪部１９，２０が奥側の係合凸部
２２に係合してコネクタＣのオン状態を確実に保持し、
両保持部２４，２５が接点部材１０の両側面に接合して
がたつき無く連結する。また、短絡部材１１の外面が両
ケース２７，２８の外面と面一となって出っ張りが無く
なり、体裁の良い外観を呈する。また、両係合爪部１
９，２０の係合凸部２２への係合と、前述のように出っ
張りが全く無くなることとにより、短絡部材１１は外部
から取り外しできない形態となる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明の電池消耗防止装置
によると、絶縁シートを用いることなく電池の消耗を防
止できる構成としたので、電池は装着部に正規の接続状
態で収納することができ、絶縁シートに起因する電池と
接点との間の接触不良の発生、電池端子の屈曲、デザイ
ン的な制約等の種々の欠点が一挙に解消する。また、機
器の完成時点での動作テストは、治具等によりケースの
挿入孔を通じ一対の接点用接触子を電気的に短絡するこ
とにより行え、その後に短絡部材を挿入孔に挿入して接
点部材に連結するだけでよく、絶縁シートの場合のよう
な再度の組立作業を要しない。
によると、絶縁シートを用いることなく電池の消耗を防
止できる構成としたので、電池は装着部に正規の接続状
態で収納することができ、絶縁シートに起因する電池と
接点との間の接触不良の発生、電池端子の屈曲、デザイ
ン的な制約等の種々の欠点が一挙に解消する。また、機
器の完成時点での動作テストは、治具等によりケースの
挿入孔を通じ一対の接点用接触子を電気的に短絡するこ
とにより行え、その後に短絡部材を挿入孔に挿入して接
点部材に連結するだけでよく、絶縁シートの場合のよう
な再度の組立作業を要しない。
【図１】本発明の一実施例の製造工場からの出荷時の状
態の縦断面図である。
態の縦断面図である。
【図２】同上、接点部材と短絡部材の分解平面図であ
る。
る。
【図３】同上、「図１」の一部の切断平面図である。
【図４】同上、使用状態時の縦断面図である。
【図５】同上、電気回路図である。
【図６】従来装置の縦断面図である。
【図７】同上、電気回路図である。
１０ 接点部材 １１ 短絡部材 １３ 短絡用接触子 １４，１５ 接点用接触子 ２１ 係止凸部（第１の係止部） ２２ 係止凸部（第２の係止部） ２７，２８ ケース ２９ 挿入孔 Ｃ コネクタ Ｂａ１〜Ｂａ３ 電池
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 電池をこれの両電極を電気的接続状態に
収納する装着部と、この装着部に接続された電源ライン
に介挿したコネクタとを備え、このコネクタを、一対の
接点用接触子とこの両接触子の短絡用接触子とにより構
成し、前記各接点用接触子がケースの挿入孔に対向して
接点部材に固設され、前記短絡用接触子が取着された短
絡部材が、前記ケースの外部から前記挿入孔を介して前
記接点部材に連結され、該接点部材に、前記短絡部材を
これの一部が前記ケースの外部に突出し且つ前記短絡用
接触子が前記両接点用接触子に非接触状態で係着させる
第１の係止部と、該短絡部材をこれの全体が前記ケース
内に収納され且つ前記短絡用接触子が前記両接点用接触
子を電気的短絡した状態で係着させる第２の係止部とを
設けたことを特徴とする電池消耗防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3169787A JPH0521053A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 電池消耗防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3169787A JPH0521053A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 電池消耗防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0521053A true JPH0521053A (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=15892872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3169787A Pending JPH0521053A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 電池消耗防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0521053A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1063715A2 (en) * | 1999-06-23 | 2000-12-27 | Sony Computer Entertainment Inc. | Battery insulation and display panel protection and portable information terminal with battery insulation and display panel protection |
| JP2003132780A (ja) * | 2001-10-23 | 2003-05-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ヒューズ交換時のアーク発生防止方法 |
| JP2013246986A (ja) * | 2012-05-25 | 2013-12-09 | Yazaki Corp | セルモジュール |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP3169787A patent/JPH0521053A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1063715A2 (en) * | 1999-06-23 | 2000-12-27 | Sony Computer Entertainment Inc. | Battery insulation and display panel protection and portable information terminal with battery insulation and display panel protection |
| EP1063715A3 (en) * | 1999-06-23 | 2004-07-07 | Sony Computer Entertainment Inc. | Battery insulation and display panel protection and portable information terminal with battery insulation and display panel protection |
| JP2003132780A (ja) * | 2001-10-23 | 2003-05-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ヒューズ交換時のアーク発生防止方法 |
| JP2013246986A (ja) * | 2012-05-25 | 2013-12-09 | Yazaki Corp | セルモジュール |
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