JP2003129589A - 建築用開口部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 本発明は、施工性、安全性、強度等に優れた
建築用開口部構造を提供すること。 【解決手段】 開口部の両側縁内面に縦補強鋼材３を取
付け、該開口部の上下縁内面に沿って横補強鋼材４を設
け、両補強鋼材の接合部分にL型繋ぎ金物５を配置し、
該L型繋ぎ金物５の片方のフランジを前記縦補強鋼材３
に鋲撃機を用いたアンカーピン６によって固定し、他方
のフランジを前記横補強鋼材４に前記鋲撃機を用いたア
ンカーピン６若しくはボルト等で固定することによって
構成した建築用開口部構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は建築物の壁面に設け
られた開口部の下地となる補強構造に係り、特に軽量気
泡コンクリート等のコンクリートパネルによって形成さ
れる壁面の開口部に縦補強鋼材と横補強鋼材とを取付け
て該開口部を補強してなる建築用開口部構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の開口部構造の技術として
は特開平１１−１２５０６７号公報或いは図６、図７に
示すような開口部構造が知られている。即ち、この開口
部構造は、図６、図７に示す如く、建築構造物に於いて
壁面２の開口部の両側縁内面に縦補強鋼材３を取付け、
該開口部の上下縁内面に沿って横補強鋼材４を設け、躯
体１と縦補強鋼材３の接合部分及び両補強鋼材の接合部
分にL型繋ぎ金物５を配置し、該L型繋ぎ金物５に於いて
縦補強鋼材３に接するフランジを該縦補強鋼材３に溶接
若しくはボルトによって固定し、該L型繋ぎ金物５に於
いて横補強鋼材４と接するフランジを該横補強鋼材４に
ボルトによって固定することによって開口部を補強した
構造である。

【０００３】然るに、前述の公知技術に於いては、L型
繋ぎ金物５と縦補強鋼材３を溶接若しくはボルトによっ
て固定している。溶接による場合は、溶接作業に必要な
溶接機器の搬入およびキャプタイヤの設置が必要不可欠
であるが、機器が重量物であり、キャプタイヤも長物で
あるためにその作業自体に多大の労力と時間を費やさな
ければならなかった。更に、前述の公知技術に於いて
は、L型繋ぎ金物５を縦補強鋼材３に溶接によって固定
する場合、溶接作業時に有害なガスが発生する、天候に
より作業の進行状況が左右される、溶接時に鋼材が高温
となるために火傷等の危険性がある等の問題点があっ
た。

【０００４】また、前述の公知技術に於いては、Ｌ型繋
ぎ金物５を縦補強鋼材３にボルトによって固定する場
合、縦補強鋼材にボルト用の下穴を開けておく手間が掛
かり、また躯体の精度によっては現場にて下穴を開け直
さなければならない場合もある等の問題点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、溶接以外の
接合手段による、強固に補強された建築用開口部構造の
提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る建築用開口
部構造は、前述の従来の問題点を根本的に改善した技術
であって、その第１の発明の要旨は、建築構造物の壁面
に形成される開口部構造に於いて、該開口部の両側縁内
面に縦補強鋼材を取付け、該開口部の上下縁内面に沿っ
て横補強鋼材を設け、両補強鋼材の接合部分にL型繋ぎ
金物を配置し、該Ｌ型繋ぎ金物の少なくとも縦補強鋼材
に接する側のフランジに１つ以上のアンカーピン打鋲用
の下穴もしくは薄肉加工部を設け、該L型繋ぎ金物の縦
補強鋼材に接する側のフランジを、縦補強鋼材に鋲撃機
を用いアンカーピンによって固定し、該L型繋ぎ金物の
横補強鋼材と接する側のフランジを該横補強鋼材に任意
の固定手段により固定することによって構成したことを
特徴とする建築用開口部構造である。

【０００７】前記開口部構造に於いては、縦補強鋼材と
横補強鋼材とを鋲撃機を用いたアンカーピンによって固
定するために溶接作業が不要となり、かつアンカーピン
と補強鋼材との溶着によって接合が安定しており、開口
部の全体をこれ等の縦補強鋼材と横補強鋼材とで強固に
補強することが出来る。また、前記開口部構造において
は、打鋲用の下穴もしくは薄肉加工部があるためにＬ型
繋ぎ金物をアンカーピンで打ち抜く必要がなく、固着す
べき縦補強鋼材に直接アンカーピンを打ち込めるため、
エネルギーの無駄が無く、より確実にかつ強固に補強す
ることが出来る。また、下穴もしくは薄肉加工部がある
ことによってアンカーピンを打ち込む位置を容易にかつ
正確に決定出来るため、作業時間の短縮、施工精度の向
上を図ることが出来る。

【０００８】薄肉加工部も下穴同様の効果があるが、打
鋲位置の取り付け金物の厚さは、１ｍｍ以下が好まし
い。本発明に係る建築用開口部構造の第２の発明の要旨
は、 建築構造物の壁面に形成される開口部構造に於い
て、該開口部の両側縁内面に縦補強鋼材を取付け、該開
口部の上下縁内面に沿って、両端にL状に折曲げ突出し
た側板を有する横補強鋼材を設け、該側板に１つ以上の
アンカーピン打鋲用の下穴もしくは薄肉加工部を設け、
該側板を前記縦補強鋼材に鋲撃機を用いアンカーピンに
よって固定して構成したことを特徴とする建築用開口部
構造である。

【０００９】前記開口部構造においては、縦補強鋼材と
横補強鋼材とを鋲撃機を用いたアンカーピンによって固
定するため、溶接作業が不要となり、かつアンカーピン
と補強鋼材との溶着によって接合が安定しており、開口
部の全体をこれ等の縦補強鋼材と横補強鋼材とで強固に
補強することが出来る。また、前記開口部構造において
は、打鋲用の下穴もしくは薄肉加工部があるために横補
強鋼材の両側に設けられた側板をアンカーピンで打ち抜
く必要がなく、固着すべき縦補強鋼材に直接アンカーピ
ンを打ち込めるため、エネルギーの無駄が無く、より確
実にかつ強固に補強することが出来る。また、下穴もし
くは薄肉加工部があることによってアンカーピンを打ち
込む位置を容易にかつ正確に決定出来るため、作業時間
の短縮、施工精度の向上を図ることが出来る。

【００１０】

【発明の実施の形態】図によって本発明に係る建築用開
口部構造の典型例について説明する。図1は本発明に係
る開口部の全体の構成例を示す概略説明図、図２
（A）、図２（B）は本発明の第１実施例における開口部
の構成の要部を示す斜視説明図である。図３（A）、
（B）、（C）、（D）、（E）、（F）、は、本発明に用
いられるL型繋ぎ金物の形状例である。

【００１１】図４は本発明の第2実施例における開口部
の要部を示す斜視説明図、図５は本発明の第２実施例に
用いられる横補強鋼材を示す斜視説明図である。図１及
び図２（A）、図２（B）に於いて、本発明に係る開口部
構造の第１実施例について説明すると、１は躯体コンク
リートであり、1aはその躯体コンクリート１のコンクリ
ート梁の下面であり、1bは躯体コンクリート1のコンク
リート床の上面を表している。2は前述のコンクリート
梁の下面1aとコンクリート床の上面1bとの間に構築され
た複数の軽量気泡コンクリートパネルよりなる壁面であ
って、この壁面2の所定位置には開口部が設けられてい
る。

【００１２】前記壁面2の開口部の両側縁内面にはフラ
ットバーやアングル材等よりなる縦補強鋼材（図におい
てはフラットバーを使用）３がそれぞれ配置されてい
る。この縦補強鋼材３の上下端部は、特に図１によって
明らかな如く、鋲撃機を用いたアンカーピンによって該
縦補強鋼材３に固定されたL型繋ぎ金物5を介して、躯体
コンクリート1のコンクリート梁の下面1bとコンクリー
ト床の上面1aとに取付け固定されている。

【００１３】また、前記壁面2の開口部の上下縁内面に
沿って横補強鋼材４が設けられている。この横補強鋼材
４は前述の縦補強鋼材３と同様に、フラットバーやアン
グル材等によって構成されている。さらに前記縦補強鋼
材３と横補強鋼材４を相互に固定するために、両者の間
にL型繋ぎ金物５が設けられる。縦補強鋼材３と L型繋
ぎ金物５の固定には、１本以上の、鋲撃機を用いたアン
カーピン６によって行われるため、その溶着作用によっ
て強固に固定される。

【００１４】横補強鋼材４ とL型繋ぎ金物５の固定は、
図2（A）に示すように縦補強鋼材３と L型繋ぎ金物５の
固定と同様に鋲撃機を用いたアンカーピン６によって行
っても良いし、図２（B）に示すようにボルト１２及び
ナット９等任意の固定手段を用いて固定できる。この場
合、ボルト１２及びナット９等を用いた方が、横補強鋼
材４に設ける下穴７をルーズホールとしておくことによ
って位置調整が容易であるため、望ましい。

【００１５】次に、本発明に係るL型繋ぎ金物の形状の
例を図３（A）、（B）、（C）、（D）、（E）、（F）に
示す。図３（A）、（B）、（C）は、縦補強鋼材３とL型
繋ぎ金物５の固定、横補強鋼材４とL型繋ぎ金物５の固
定をともに鋲撃機を用いたアンカーピン６によって行う
場合に用いる金物である。図３（A）、（B）、（C）
は、フランジの打鋲位置にアンカーピン６を打ち込むた
めの下穴８が設けてある。このアンカーピン用の下穴８
があるためにＬ型繋ぎ金物をアンカーピンで打ち抜く必
要がなく、固着すべき縦補強鋼材及び横補強鋼材に直接
アンカーピンを打ち込めるため、エネルギーの無駄が無
く、より確実にかつ強固に補強することが出来る。さら
に、下穴８がアンカーピン貫入のためのガイドの役目も
果たすため、補強鋼材に暴れを生じることなくスムーズ
に打鋲を行うことが出来る。

【００１６】また、打鋲が１本の場合、補強鋼材が回転
する恐れがあるため、２本以上打鋲する事が望ましい。
更には、アンカーピン用の下穴８の径は、打ち込むアン
カーピンの径よりも大きすぎるとＬ型繋ぎ金物５の固定
が困難になり、逆に小さすぎるとアンカーピンが下穴８
を通過する際の抵抗が大きくなるため、アンカーピンの
補強鋼材への打ち込みが浅くなり、強度不足を招く恐れ
がある。このため、アンカーピン用の下穴８の径は、用
いられるアンカーピンの径と同程度であることが望まし
く、さらには2mmから5mm程度がより望ましい。

【００１７】図３（D）、（E）、（F）は、縦補強鋼材
３とL型繋ぎ金物５の固定を鋲撃機を用いたアンカーピ
ン６によって行い、横補強鋼材４とL型繋ぎ金物５の固
定をボルト１２及びナット９等によって行う場合に用い
る金物である。横補強鋼材４とL型繋ぎ金物５の固定を
ボルト１２及びナット９等によって行うため、横補強鋼
材４に設ける下穴７をルーズホールとしておくことによ
り、補強鋼材の位置調整が容易となる。

【００１８】図４，図５により本発明に係る開口部構造
の第２実施例について説明すると次の通りである。即
ち、第２実施例に於いては、前述の第１実施例のよう
に、Ｌ型繋ぎ金物５を用いることなく、開口部の上下縁
内面に沿って設けられた横補強鋼材１０の両端部にＬ状
に折曲げ突設された側板１０aを設け、縦補強鋼材３と
側板１０aとを鋲撃機を用いたアンカーピン６によって
取付固定する構造である。この場合、第１実施例と同様
に、縦補強鋼材３と横補強鋼材１０を鋲撃機を用いたア
ンカーピン６によって固定するため、溶接作業が不要と
なり、またアンカーピン６と補強鋼材の溶着によって強
固に固定する事が出来る。

【００１９】

【発明の効果】本発明に係る開口部構造は、開口部の両
側縁内面に配設された縦補強鋼材３と、開口部の上下縁
内面に配設された横補強鋼材４とが、Ｌ型繋ぎ金物５或
いは横補強鋼材１０に連接した側板１０aを介し、鋲撃
機を用いたアンカーピン６等の非溶接手段によって相互
に連結されているので、溶接作業が不要となり、かつ開
口部を強固に補強することが出来る。

【００２０】また、溶接作業が不要となるため、従来多
大の労力及び時間を費やしていた溶接機の運搬、キャブ
タイヤの設置から解放される。更にはアンカーピン打鋲
に用いられる鋲撃機は軽量かつ携帯性に優れており、ま
た、施工も短期間かつ専門の技術を必要とすることなく
容易に行えるため、工期の短縮、コストの縮小を図るこ
とが出来る。また、アンカーピンの打鋲に於いては溶接
作業と異なり火花や有毒ガスを生じることがなく、安全
性に於いても優れている。

【００２１】更には、従来の溶接作業による補強鋼材の
接合に於いては、溶接作業終了直後には鋼材が高温とな
るために火傷等の危険性があったが、鋲撃機を用いたア
ンカーピンによる接合に於いては補強鋼材の温度上昇は
発生せず、安全性に優れている。また、アンカーピン打
鋲位置に下穴を設けた場合には、Ｌ型繋ぎ金物及び横補
強鋼材の両側に設けられた側板をアンカーピンで打ち抜
く必要がなく、固着すべき縦補強鋼材及び横補強鋼材に
直接アンカーピンを打ち込めるため、エネルギーの無駄
が無く、より確実にかつ強固に補強することが出来る。
また、下穴があることによってアンカーピンを打ち込む
位置を容易にかつ正確に決定出来るため、作業時間の短
縮、施工精度の向上を図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る建築用開口部構造の典型例を示す
概略図。

【図２】本発明に係わる開口部構造の実施例における補
強鋼材の接合部略図であり、（Ａ）は、接合を全てアン
カーピンによって行う場合を示し、（Ｂ）は、Ｌ型繋ぎ
金物と横補強鋼材の接合をボルトによって行う場合を示
す。

【図３】（Ａ）〜（Ｆ）は、本発明の第１実施例におけ
るＬ型繋ぎ金物の形状例を示す斜視図。

【図４】本発明の第２実施例における補強鋼材の接合部
斜視図。

【図５】本発明の第２実施例における横補強鋼材の形状
例を示す斜視図。

【図６】従来技術における建築用開口部構造の概略図。

【図７】従来技術の開口部構造における補強鋼材の接合
部斜視図。

【符号の説明】

１：躯体コンクリート １a：コンクリート梁下面 １b：コンクリート床上面 ２：壁面 ３：縦補強鋼材 ４：横補強鋼材 ５：Ｌ型繋ぎ金物 ６：アンカーピン ７：ボルト用下穴 ８：アンカーピン用下穴 ９：ナット １０：両端にＬ状に折り曲げ突出した側板を有する横補
強鋼材 １０a：側板 １１：溶接部 １２：ボルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築構造物の壁面に形成される開口部構
   造に於いて、該開口部の両側縁内面に縦補強鋼材を取付
   け、該開口部の上下縁内面に沿って横補強鋼材を設け、
   両補強鋼材の接合部分にL型繋ぎ金物を配置し、該Ｌ型
   繋ぎ金物の少なくとも縦補強鋼材に接する側のフランジ
   に１つ以上のアンカーピン打鋲用の下穴もしくは薄肉加
   工部を設け、該L型繋ぎ金物の縦補強鋼材に接する側の
   フランジを、縦補強鋼材に鋲撃機を用いたアンカーピン
   によって固定し、該L型繋ぎ金物の横補強鋼材と接する
   側のフランジを該横補強鋼材に固定することによって構
   成したことを特徴とする建築用開口部構造。
2. 【請求項２】 建築構造物の壁面に形成される開口部構
   造に於いて、該開口部の両側縁内面に縦補強鋼材を取付
   け、該開口部の上下縁内面に沿って、両端にL状に折曲
   げ突出した側板を有する横補強鋼材を設け、該側板に１
   つ以上のアンカーピン打鋲用の下穴もしくは薄肉加工部
   を設け、該側板を前記縦補強鋼材に鋲撃機を用いたアン
   カーピンによって固定して構成したことを特徴とする建
   築用開口部構造。