JP2003128840A - ゴム組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加工性を低下させることなく、耐摩耗性、低
発熱性を維持し、ウェットグリップ性能を改善し得るゴ
ム組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）ジエン系ゴム成分１００重量部に
対して、（Ｂ）チッ素吸着比表面積が１００〜３００ｍ
²／ｇのシリカ５〜１００重量部、（Ｃ）該シリカの重
量に対してシランカップリング剤１〜２０重量％、およ
び、（Ｄ）該シリカの重量に対してポリ（ステアリルグ
リシジルエーテル）などのポリエーテル化合物０．１〜
１５０重量％を含むゴム組成物。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、加工性を低下させ
ることなく、耐摩耗性、低燃費性を維持し、ウェットグ
リップ性能を改善し得るゴム組成物に関する。 【０００２】 【従来の技術】近年、自動車タイヤに要求される特性は
低燃費性のほか、操縦安定性、耐摩耗性、乗り心地など
多岐にわたり、これら性能を向上するために種々の工夫
がなされている。これらの性能のうち、とくにタイヤの
グリップ性能と転がり抵抗特性（低燃費性）は、いずれ
もゴムのヒステリシスロスに関する特性である。一般
に、ヒステリシスロスを大きくするとグリップ力は高く
なり制動性能が向上するが、転がり抵抗も大きくなり燃
費の増大をもたらす。 【０００３】このように、グリップ性能と転がり抵抗特
性は相反する関係にあるため、両特性を同時に満足させ
るべく種々のタイヤ用ゴム組成物が提案されている。た
とえば、タイヤ用ゴム組成物において、とくにポリマー
とカーボンブラックが両特性に大きく影響することか
ら、ポリマーとして、スチレン−ブタジエン共重合体を
用いる場合には、結合スチレンの含有率、ブタジエン部
分１，２−結合含有率を適宜選択して、転がり抵抗特性
とグリップ性能の双方の向上を図っている。また、カー
ボンブラックについては、カーボンブラック充填量の減
量やカーボンブラックの粒子径を大きくするなどの手法
が用いられているが、いずれの方法においても低発熱性
と補強性および耐摩耗性との両立は難しく、実際には粒
子表面の活性度を最適化させたタイプのカーボンブラッ
クが使用されているのが現状である。 【０００４】一方、低発熱化を目的としてシリカを使用
する方法が多数報告されている。しかし、シリカを配合
したゴム組成物は、走行を重ねるとゴムの剛性が低下
し、大幅にグリップ力が低下することが判明している。
また、シリカはその表面官能基であるシラノール基が水
素結合するために、シリカ粒子同士が凝集する傾向にあ
り、ゴム中へのシリカ粒子の分散が不充分となり、ゴム
組成物のムーニー粘度が高くなり、押出しなどの加工性
に劣るなどの問題が生じる。 【０００５】このような問題を解決するために、各種の
カップリング剤や分散剤、表面改質剤などが用いられて
きた。たとえば、シランカップリング剤はシリカ表面の
シラノール基と結合してシリカ同士の凝集を防ぎ、加工
性を改善すると考えられている。しかし、シランカップ
リング剤は高価であるので、その他の安価な無機化合物
の分散剤および表面改質剤として、アニオン、カチオン
またはノニオン性の低分子界面活性剤や脂肪酸などが用
いられるが、これらの無機化合物の被覆力は弱いという
問題があった。 【０００６】このように、無機化合物粉体の分散性を向
上し、作業性、加工性を低下させることなく、耐摩耗
性、低発熱性を維持し、ウェットグリップ性能に優れた
ゴム組成物は、未だに存在しないのが現状である。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、加工
性を低下させることなく、耐摩耗性、低発熱性を維持
し、ウェットグリップ性能を改善し得るゴム組成物を提
供することにある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）ジエン
系ゴム成分１００重量部に対して、（Ｂ）チッ素吸着比
表面積が１００〜３００ｍ²／ｇのシリカ５〜１００重
量部、（Ｃ）該シリカの重量に対してシランカップリン
グ剤１〜２０重量％、および、（Ｄ）該シリカの重量に
対して下記一般式（Ｉ）で表わされるポリエーテル化合
物０．１〜１５０重量％を含むゴム組成物に関する。 【０００９】 【化２】 【００１０】（式中、Ｒ¹は水素原子、または、炭素数
１〜５０の炭化水素基、ケイ素原子数１〜５０のシロキ
シシリルプロピル基および−(ＡＯ)_m−Ｒ²で表わされる
基よりなる群から選ばれた置換基を示す。Ｒ¹は単一で
も複数の種類であってもよい。ここで、Ｒ²は水素原
子、または、炭素数１〜４２の炭化水素基およびケイ素
原子数１〜４０のシロキシシリルプロピル基からなる群
より選ばれた置換基、Ａは炭素数２〜３のアルキレン
基、ｍは１〜１００の整数を示す。ｍ個のＡは同一でも
異なっていてもよい。） 【００１１】 【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。 【００１２】本発明のゴム組成物は、シリカ配合ゴム組
成物に、シランカップリング剤および特定のポリエーテ
ル化合物を含有する。 【００１３】本発明に使用されるゴム成分は、ジエン系
合成ゴムまたはジエン系合成ゴムと天然ゴムとの混合物
からなる。本発明において用いられるジエン系合成ゴム
としては、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタ
ジエンゴム（ＢＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、エチレ
ン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、クロロプレ
ンゴム（ＣＲ）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム
（ＮＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）などがあげられる。
これらのゴムは単独で用いてもよく、２種以上を組み合
わせて用いてもよい。 【００１４】本発明で使用されるシリカの例としては、
とくに制限はなく、従来ゴム補強用として慣用されてい
るもの、たとえば乾式法シリカ、湿式法シリカなどのな
かから適宜選択して用いることができる。 【００１５】本発明に用いられるシリカは、チッ素吸着
比表面積（Ｎ₂ＳＡ）が１００〜３００ｍ²／ｇである。
シリカのＮ₂ＳＡが１００ｍ²／ｇ未満では、補強効果が
小さく、３００ｍ²／ｇをこえると分散性が低下し、ゴ
ム組成物の発熱性が増大する。好ましくは、シリカのＮ
₂ＳＡの下限は１３０ｍ²／ｇ、上限は２８０ｍ²／ｇで
ある。 【００１６】前記シリカの配合量は、ゴム成分１００重
量部に対して５〜１００重量部である。シリカの配合量
が５重量部未満では充分なウェットグリップ性能が得ら
れず、１００重量部をこえると作業性が低下する。好ま
しくは、シリカの配合量の下限は１０重量部、上限は８
０重量部、さらには７５重量部である。 【００１７】本発明で好適に使用できるシランカップリ
ング剤は、従来からシリカ充填剤と併用される任意のシ
ランカップリング剤とすることができる。具体的には、
ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフ
ィド、ビス（２−トリエトキシシリルエチル）テトラス
ルフィド、ビス（３−トリメトキシシリルプロピル）テ
トラスルフィド、ビス（２−トリメトキシシリルエチ
ル）テトラスルフィド、ビス（３−トリエトキシシリル
プロピル）トリスルフィド、ビス（３−トリメトキシシ
リルプロピル）トリスルフィド、ビス（３−トリエトキ
シシリルプロピル）ジスルフィド、ビス（３−トリメト
キシシリルプロピル）ジスルフィド、３−トリメトキシ
シリルプロピル−Ｎ，Ｎ―ジメチルチオカルバモイルテ
トラスルフィド、３−トリエトキシシリルプロピル−
Ｎ，Ｎ−ジメチルチオカルバモイルテトラスルフィド、
２−トリエトキシシリルエチル−Ｎ，Ｎ−ジメチルチオ
カルバモイルテトラスルフィド、２−トリメトキシシリ
ルエチル−Ｎ，Ｎ−ジメチルチオカルバモイルテトラス
ルフィド、３−トリメトキシシリルプロピルベンゾチア
ゾリルテトラスルフィド、３−トリエトキシシリルプロ
ピルベンゾチアゾールテトラスルフィド、３−トリエト
キシシリルプロピルメタクリレートモノスルフィド、３
−トリメトキシシリルプロピルメタクリレートモノスル
フィドなどのスルフィド系；３−メルカプトプロピルト
リメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリエトキ
シシラン、２−メルカプトエチルトリメトキシシラン、
２−メルカプトエチルトリエトキシシランなどのメルカ
プト系；ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキ
シシランなどのビニル系；３−アミノプロピルトリエト
キシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、
３−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリエトキシ
シラン、３−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリ
メトキシシランなどのアミノ系；γ−グリシドキシプロ
ピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジ
エトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメ
トキシシランなどのグリシドキシ系；３−ニトロプロピ
ルトリメトキシシラン、３−ニトロプロピルトリエトキ
シシランなどのニトロ系；３−クロロプロピルトリメト
キシシラン、３−クロロプロピルトリエトキシシラン、
２−クロロエチルトリメトキシシラン、２−クロロエチ
ルトリエトキシシランなどのクロロ系などがあげられ
る。これらのなかでも、カップリング剤添加効果とコス
トの両立からビス（３−トリエトキシシリルプロピル）
テトラスルフィド、３−メルカプトプロピルトリメトキ
シシランなどが好適に用いられる。これらのシランカッ
プリング剤は、１種で、または２種以上を組み合わせて
用いてもよい。 【００１８】かかるシランカップリング剤の配合量は、
前記シリカ重量に対して１〜２０重量％である。シラン
カップリング剤の配合量が１重量％未満ではシランカッ
プリング剤を入れた効果が充分でなく、２０重量％をこ
えると、コストが上がる割にカップリング効果が得られ
ず、補強性、耐摩耗性が低下する。分散効果、カップリ
ング効果の面から、シランカップリング剤の配合量の下
限は２重量％、上限は１５重量％であることが望まし
い。 【００１９】本発明で使用されるポリエーテル化合物
は、下記一般式（Ｉ）で表わされる。 【００２０】 【化３】【００２１】（式中、Ｒ¹は水素原子、または、炭素数
１〜５０の炭化水素基、ケイ素原子数１〜５０のシロキ
シシリルプロピル基および−(ＡＯ)_m−Ｒ²で表わされる
基よりなる群から選ばれた置換基を示す。Ｒ¹は単一で
も複数の種類であってもよい。ここで、Ｒ²は水素原
子、または、炭素数１〜４２の炭化水素基およびケイ素
原子数１〜４０のシロキシシリルプロピル基からなる群
より選ばれた置換基、Ａは炭素数２〜３のアルキレン
基、ｍは１〜１００の整数を示す。ｍ個のＡは同一でも
異なっていてもよい。） 【００２２】前記一般式（Ｉ）において、Ｒ¹が炭化水
素基である場合、Ｒ¹の好ましい例として、炭素数１〜
４２のアルキル基もしくはアルケニル基、炭素数６〜４
２のアリール基、または、炭素数７〜４３のアリールア
ルキル基もしくはアルキルアリール基があげられる。さ
らに好ましい例として、メチル基、エチル基、ｎ−プロ
ピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｔ−ブチル
基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、セチル基、ス
テアリル基などの炭素数１〜３０のアルキル基；アリル
基などの炭素数２〜３０のアルケニル基；フェニル基な
どの炭素数６〜３０のアリール基；ノニルフェニル基な
どの炭素数７〜３１のアルキルアリール基などがあげら
れる。Ｒ¹の炭素数が多すぎると、シリカの分散効果、
表面改質効果が低下する傾向がある。 【００２３】Ｒ¹がシロキシシリルプロピル基である場
合、Ｒ¹の好ましい例として、ケイ素原子数１〜３０の
直鎖または分岐鎖のシロキシシリルプロピル基があげら
れる。ケイ素原子数が３０をこえると分散効果、表面改
質効果が低下する傾向がある。ケイ素原子数１〜２０の
直鎖または分岐鎖のシロキシシリルプロピル基、さらに
はケイ素原子数１〜１８の直鎖または分岐鎖のシロキシ
シリルプロピル基がより好ましい。これらのシロキシシ
リルプロピル基のケイ素原子に結合するアルキル置換基
は同一または異なっていてもよく、メチル基、ブチル
基、ビニル基、フェニル基などがあげられる。 【００２４】前記一般式（Ｉ）において、Ｒ¹は置換基
を有していてもよいが、その置換基として、ヒドロキシ
基、アルコキシ基（炭素数１〜３０）、アミノ基、ジメ
チルアミノ基、ジエチルアミノ基、アミド基（炭素数１
〜１８）、トリアルキルアンモニウム基（アルキル基の
炭素数１〜３０）、ジアルキルアンモニウム基（アルキ
ル基の炭素数１〜３０）、アルキルアンモニウム基（ア
ルキル基の炭素数１〜３０）、アンモニウム基、メチル
エステル基、エチルエステル基、カルボキシル基、アシ
ル基（炭素数１〜１８）、シリル基、シロキシ基（以
下、「本発明の置換基」という）などがあげられる。 【００２５】Ｒ¹が−(ＡＯ)_m−Ｒ²で表わされる基であ
る場合において、Ｒ²が炭化水素基であるとき、Ｒ²の好
ましい例として、メチル基、エチル基、ｎ−ブチル基、
ｔ−ブチル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、セ
チル基、ステアリル基、フェニル基、ノニルフェニル基
などが例示される。 【００２６】Ｒ²がシロキシシリルプロピル基であると
き、Ｒ²の好ましい例として、ケイ素原子数１〜２０の
シロキシシリルプロピル基があげられる。これらのシロ
キシシリルプロピル基のケイ素原子に結合するアルキル
置換基は、同一または異なっていてもよく、メチル基、
ブチル基、ビニル基、フェニル基などがあげられる。 【００２７】Ｒ²は置換基を有していてもよいが、その
置換基として「本発明の置換基」があげられる。 【００２８】また、Ａとして、エチレン基またはプロピ
レン基が例示され、ｍは、好ましくは１〜５０の整数、
さらに好ましくは５〜１０の整数である。 【００２９】本発明のポリエーテル化合物（Ｉ）は、化
学式（II）で表わされるエポキシ化合物のみを重合する
か、その他のモノマー（Ｘ）と共重合して得られる。す
なわち、以下のいずれかの反応式によって得られる。 【００３０】 【化４】【００３１】（式中、Ｒ¹は、前述した通りである。Ｘ
は、置換エポキシド（II）と共重合し得るその他のモノ
マーを示す。Ｙは、モノマーＸ由来の重合単位を示す。
ｐ，ｑは、それぞれの重合単位の繰り返しを示す。） 【００３２】これらの場合において、ｐは、好ましくは
５〜２００００００である。ｐが５未満ではシリカの被
覆力が弱くなる傾向があり、２００００００をこえると
ポリエーテル化合物そのものの分散性が低下するため
に、シリカの表面改質効果が低下する傾向がある。より
好ましくは、ｐの下限は１０、上限は１００００００、
さらには１０００００である。Ｘを用いた場合、ｑ≠０
であり、ｑは１〜１０００００であることが好ましい。 【００３３】ポリエーテル化合物（III）および（IV）
において、Ｒ¹は複数の種類であってもよいが、その場
合、ポリエーテル主鎖におけるそれらの配列様式は、ブ
ロック、交互、ランダムのいずれであってもよい。ま
た、重合単位Ｙを有する化合物（IV）において、配列様
式はブロック、交互、ランダムのいずれであってもよ
い。 【００３４】モノマーＸとして、エチレンオキシド、置
換エポキシド（II）以外の置換エポキシド、またはエポ
キシド以外のアニオン重合性モノマーが例示される。好
ましい例として、エチレンオキシド、プロピレンオキシ
ド、炭素数４〜２２のアルキレンオキシド、３−パーフ
ルオロアルキル−１，２−エポキシプロパン、４員環、
６員環または７員環のラクトン類、５員環または６員環
のカーボネート類、ラクタム類、ヘキサメチルシクロト
リシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、
メチル（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリル酸
エステル類、スチレン、ブタジエン、イソプレン、炭素
数５〜２２の末端オレフィンなどが例示される。 【００３５】本発明で使用されるポリエーテル化合物の
配合量は、前記シリカの重量に対して０．１〜１５０重
量％である。ポリエーテル化合物の配合量が０．１重量
％未満では充分な分散効果が得られず、１５０重量％を
こえるとコストが高くなる割に分散効果が得られない。
好ましくは、ポリエーテル化合物の配合量の下限は０．
５重量％、上限は１００重量％、さらには８０重量％で
ある。 【００３６】本発明に使用されるポリエーテル化合物は
単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。ま
た、これ以外に公知の表面改質剤、分散剤、界面活性
剤、カップリング剤などを併用できる。 【００３７】本発明のゴム組成物は、さらにカーボンブ
ラックを含むことができる。カーボンブラックを含有す
る場合、カーボンブラックのチッ素吸着比表面積（Ｎ₂
ＳＡ）は７０〜３００ｍ²／ｇであることが好ましい。
カーボンブラックのＮ₂ＳＡが７０ｍ₂／ｇ未満であると
充分な補強性や耐摩耗性が得られない傾向があり、３０
０ｍ²／ｇをこえると分散性が低下し、発熱性が増大す
る傾向がある。前記カーボンブラックの例としては、Ｈ
ＡＦ、ＩＳＡＦ、ＳＡＦなどがあげられるが、とくに制
限されるものではない。 【００３８】カーボンブラックの配合量は、前記ゴム成
分１００重量部に対して５〜１５０重量部であることが
好ましい。カーボンブラックの配合量が５重量部未満で
は補強性や耐摩耗性が低下する傾向があり、１５０重量
部をこえると分散性が低下するうえ、所望の特性が得ら
れない傾向がある。 【００３９】なお、本発明のゴム組成物には、前記のゴ
ム成分、シリカ、シランカップリング剤、ポリエーテル
化合物、カーボンブラック以外に、必要に応じて、軟化
剤、老化防止剤、加硫剤、加硫促進剤、加硫促進助剤な
どの通常のゴム工業で使用される配合剤を適宜配合する
ことができる。 【００４０】本発明のゴム組成物は、加工性、耐摩耗性
を低下させることなく、低発熱性、ウェットグリップ性
能を改善しうるものであり、タイヤ用ゴム組成物、なか
でもトレッド用ゴム組成物やサイドウォール用ゴム組成
物として好適に用いることができる。 【００４１】 【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説
明するが、本発明はこれらのみに限定されるものではな
い。 【００４２】以下の製造例にしたがってポリエーテル化
合物を合成した。合成したポリエーテル化合物の分子量
は、ＧＰＣにより測定した。測定には、ウォーターズ製
１５０Ｃ型を使用し、カラムは昭和電工（株）製Ｓｈｏ
ｄｅｘ ＨＴ−８０６、Ｓｈｏｄｅｘ ＨＴ−８０３
（×２本）を用いた（カラム温度：１３０℃、移動相：
ｏ−ジクロロベンゼン）。ポリスチレン換算で合成した
ポリエーテル化合物の数平均分子量（以下、Ｍｎと略記
する）を求めた。 【００４３】製造例１（ポリエーテル化合物） トルエン中、ステアリルグリシジルエーテル５０ｇを、
サマリウムアルコキシド−メチルアルモキサン触媒１モ
ル％（グリシジルエーテルに対するモル％、以下同じ）
を用いて、１３０℃で１２時間重合した。反応液を再沈
精製して、白色固体のポリエーテル化合物を得た。本
品は、側鎖に長鎖アルキル基を有する改質剤である。本
品のＭｎは２９万であった。以下に本品の構造式を示
す。 【００４４】 【化５】 【００４５】製造例２（ポリエーテル化合物） ステアリルグリシジルエーテル５０ｇの代わりに、ステ
アリルグリシジルエーテル４０ｇとトリメトキシシリル
プロピルグリシジルエーテル１０ｇを用いたほかは、製
造例１と同様にして、白色固体のポリエーテル化合物
を得た。本品は、側鎖に長鎖アルキル基とアルコキシシ
リル基を有する改質剤である。本品のＭｎは２０万であ
った。以下に本品の構造式を示す。 【００４６】 【化６】 【００４７】製造例３（ポリエーテル化合物） トルエン中、シロキシシリルプロピルグリシジルエーテ
ル（ジメチルシリコーン鎖の平均Ｓｉ原子数：８．１）
５０ｇを、サマリウムアルコキシド−メチルアルモキサ
ン触媒２モル％を用いて、１３０℃で１２時間重合し
た。反応液を再沈精製して、無色透明の柔軟ポリマーと
してポリエーテル化合物を得た。本品は、側鎖にシリ
コーン鎖を有する改質剤である。本品のＭｎは２０００
万以上であった。以下に本品の構造式を示す。ここで、
ｍは２８０００以上の数値を表わす。 【００４８】 【化７】 【００４９】以下に実施例および比較例で用いた他の薬
品をまとめて説明する。 ＳＢＲ：ジェイエスアール（株）製のＳＢＲ１５０２ シリカ：デグッサ製のウルトラジルＶＮ３（Ｎ₂ＳＡ：
２１０ｍ²／ｇ） シランカップリング剤：デグッサ製のＳｉ６９（ビス
（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィ
ド） 老化防止剤：大内新興化学工業（株）製のノクラック６
Ｃ（Ｎ−（１，３−ジメチルブチル）−Ｎ’−フェニル
−ｐ−フェニレンジアミン） ステアリン酸：日本油脂（株）製のステアリン酸 酸化亜鉛：三井金属鉱業（株）製の亜鉛華１号 硫黄：鶴見化学（株）製の粉末硫黄 加硫促進剤ＴＢＢＳ：大内新興化学工業（株）製ノクセ
ラーＮＳ（Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ベンゾチアジル
スルフェンアミド） 加硫促進剤ＤＰＧ：大内新興化学工業（株）製のノクセ
ラーＤ（Ｎ，Ｎ’−ジフェニルグアニジン） 【００５０】実施例１〜４および比較例１〜２ 下記の配合表１に示す配合処方にしたがって、混練り配
合し、各種供試ゴム組成物を得た。これらの配合物を１
７０℃で２０分間プレス加硫して加硫物を得、これらに
ついて以下に示す各特性の試験を行なった。 【００５１】（摩耗試験）ランボーン摩耗試験機にて、
温度２０℃、スリップ率２０％、試験時間５分間の条件
でランボーン摩耗量を測定し、各配合の容積損失を計算
し、比較例１の損質量を１００として下記計算式により
指数表示した（摩耗指数）。指数が大きいほど耐摩耗性
が優れる。 【００５２】（摩耗指数）＝（比較例１の損失量）÷
（各配合の損失量）×１００ 【００５３】（転がり抵抗指数）粘弾性スペクトロメー
ター ＶＥＳ（（株）岩本製作所製）を用いて、温度７
０℃、初期歪み１０％、動歪み２％の条件下で各配合の
損失正接（ｔａｎδ）を測定し、比較例１のｔａｎδを
１００として、下記計算式により指数表示した（転がり
抵抗指数）。指数が大きいほど転がり抵抗特性が優れ
る。 【００５４】（転がり抵抗指数）＝（比較例１のｔａｎ
δ）÷（各配合のｔａｎδ）×１００ 【００５５】（ウェットスキッド試験）スタンレー社製
のポータブルスキッドテスターを用いてＡＳＴＭ Ｅ３
０３−８３の方法にしたがって測定し、比較例１のウェ
ットスキッドレジスタンスを１００として下記計算式に
より指数表示した（ウェットスキッド指数）。指数が大
きいほどウェットスキッド性能が優れる。 【００５６】（ウェットスキッド指数）＝（各配合のウ
ェットスキッドレジスタンス）÷（比較例１のウェット
スキッドレジスタンス）×１００ 【００５７】結果を表１に示す。シリカ配合ゴム組成物
において、シランカップリング剤とポリエーテル化合物
の両方を用いた実施例１〜４は、シランカップリング剤
のみを用いた比較例１、ポリエーテル化合物のみを用い
た比較例２に対し、耐摩耗性を維持しながら、低発熱性
およびウェットスキッド性能を改善することができた。 【００５８】 【表１】 【００５９】 【発明の効果】本発明によれば、シリカ配合ゴム組成物
において、シランカップリング剤およびポリエーテル化
合物を併用することにより、加工性を低下させることな
く、耐摩耗性、低発熱性を維持し、ウェットグリップ性
能を改善することができる。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J002 AC01W AC02W AC03W AC06W AC07W AC08W AC09W BB15W BB18W CH02X DJ016 EX007 EX027 EX077 EX087 FD030 FD140 FD150 FD207

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 （Ａ）ジエン系ゴム成分１００重量部に
   対して、（Ｂ）チッ素吸着比表面積が１００〜３００ｍ
   ²／ｇのシリカ５〜１００重量部、（Ｃ）該シリカの重
   量に対してシランカップリング剤１〜２０重量％、およ
   び、（Ｄ）該シリカの重量に対して下記一般式（Ｉ）で
   表わされるポリエーテル化合物０．１〜１５０重量％を
   含むゴム組成物。 【化１】 （式中、Ｒ¹は水素原子、または、炭素数１〜５０の炭
   化水素基、ケイ素原子数１〜５０のシロキシシリルプロ
   ピル基および−(ＡＯ)_m−Ｒ²で表わされる基よりなる群
   から選ばれた置換基を示す。Ｒ¹は単一でも複数の種類
   であってもよい。ここで、Ｒ²は水素原子、または、炭
   素数１〜４２の炭化水素基およびケイ素原子数１〜４０
   のシロキシシリルプロピル基からなる群より選ばれた置
   換基、Ａは炭素数２〜３のアルキレン基、ｍは１〜１０
   ０の整数を示す。ｍ個のＡは同一でも異なっていてもよ
   い。）