JP2003128020A - 熱収縮性フィルムのシール方法 - Google Patents

熱収縮性フィルムのシール方法

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JP2003128020A
JP2003128020A JP2001325776A JP2001325776A JP2003128020A JP 2003128020 A JP2003128020 A JP 2003128020A JP 2001325776 A JP2001325776 A JP 2001325776A JP 2001325776 A JP2001325776 A JP 2001325776A JP 2003128020 A JP2003128020 A JP 2003128020A
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heat
film
shrinkable film
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base material
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Hitoshi Mitsui
仁 三井
Tomoyuki Aisu
智之 愛須
Kaoru Takeo
薫 竹尾
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Fuji Seal Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】フィルム基材の表面に印刷層が形成されている
熱収縮性フィルムであっても、十分なシール強度を確保
することができる熱収縮性フィルムのシール方法を提供
する。 【解決手段】２軸延伸ポリプロピレンフィルムによって
形成されたフィルム基材の内面にコロナ放電処理を施し
た状態で、その内面全面に印刷層が形成された熱収縮性
フィルムからなる包材Ｒを、印刷層同士が接触するよう
に重ね合わせ、その重ね合わせ部分を、超音波発信機を
備えたホーンとアンビルローラとによって挟み込んで線
状に超音波溶着しながら、その溶着部分を幅方向に分断
するようにした。超音波溶着を行う際の振動によって、
印刷層を形成している印刷インキが線状の溶着部分の外
側に移動してフィルム基材の表面同士が接触することに
なるので、フィルム基材の表面の樹脂同士が確実に溶着
され、溶断シール部分に十分なシール強度を確保するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、フィルム基材の
表面がポリオレフィン系樹脂によって形成された熱収縮
性フィルムのシール方法、特に、フィルム基材の表面に
印刷層が形成されている熱収縮性フィルムのシール方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、カップ入り即席焼きそばやカ
ップ入り即席ラーメン等のカップ入り商品については、
カップ状の容器本体や容器本体の口部を閉塞するシート
状の蓋部材に予め図柄や商品名等を印刷しておき、容器
本体に内容物を収容して口部を蓋部材によって閉塞した
後、透明の熱収縮性フィルムによって形成された包材を
用いてオーバーラップ包装を施した状態で販売されてい
る。
【０００３】こういったカップ入り商品等にオーバーラ
ップ包装を施す場合は、まず、ピロー包装機等を用い
て、熱収縮性フィルムからなる長尺帯状の包材を、その
幅方向の両側縁同士を重ね合わせて溶断シールまたは合
掌貼りシールすることによって筒状に形成し、一定間隔
で供給されるカップ入り商品等を筒状に形成された包材
内に挿入した後、筒状の包材を隣接するカップ入り商品
等の間で順次溶断シールすることによって、カップ入り
商品等を包材によって包み込み、その後、包材を加熱収
縮させることによってカップ入り商品等に密着させるこ
とになる。
【０００４】また、容器本体や蓋部材に図柄等を印刷す
る場合に比べて、オーバーラップ包装を施すための熱収
縮性フィルムからなる包材自体に図柄や商品名等を印刷
したほうが印刷部分がクリアに仕上がると共に、蓋部材
によって容器本体の口部を閉塞する際、容器本体の印刷
部分と蓋部材の印刷部分との位置合わせ等を考慮しなく
てもよいので、近年では、容器本体や蓋部材には印刷を
行わずに、図柄や商品名等が予め印刷された包材を用い
てオーバーラップ包装を施すことが望まれており、一部
のカップ入り商品等については、既に、図柄等が印刷さ
れた包材を用いてオーバーラップ包装が施されるように
なってきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、こういった
熱収縮性フィルムからなる包材を用いてカップ入り商品
等にオーバーラップ包装を施す場合は、カップ入り商品
等を包み込んだ包材の内面同士を重ね合わせ、その重ね
合わせ部分を線状に熱溶着しながら、その熱溶着部分を
幅方向に分断することによって溶断シールを行ったり、
重ね合わせ部分を細かい刻み目が形成されるように所定
幅で断続的に熱溶着することで合掌貼りシールを行うこ
とになるが、図柄等を表示する印刷層は、カップ入り商
品等の流通過程等において損傷を受けないように、透明
の熱収縮性フィルムからなる包材の内面側に形成される
のが一般的であるので、印刷層部分が相互に接触するよ
うに、包材を重ね合わせた状態で溶断シールや合掌貼り
シールを行わなければならない場合がある。
【０００６】しかしながら、溶断シールや合掌貼りシー
ルは、包材を形成しているフィルム基材表面の樹脂同士
が相互に溶着することによってシール強度が確保される
ので、印刷層部分が相互に接触するように、包材を重ね
合わせた状態で溶断シールや合掌貼りシールを行うと、
フィルム基材を覆っている印刷層が障害となってフィル
ム基材表面の樹脂同士を確実に溶着することができず、
その結果、シール部分に十分なシール強度を確保するこ
とができなくなるといった問題がある。
【０００７】特に、包材が熱収縮性フィルムによって形
成されている場合は、その後に行われる加熱工程におい
て、包材自体が熱収縮を起こすことになるので、溶断シ
ール部分や合掌貼りシール部分に十分なシール強度を確
保することができないと、包材の熱収縮に伴って、溶断
シール部分や合掌貼りシール部分が容易に破壊されてし
まうといった問題がある。
【０００８】このため、こういった熱収縮性フィルムか
らなるオーバーラップ包装用の包材については、包材自
体に全面印刷を施すような場合であっても、溶断シール
部分や合掌貼りシール部分には印刷層が形成されておら
ず、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、包材Ｒにおける
印刷層が形成されていない透明な溶断シールＳ部分か
ら、包装されたカップ入り商品Ｍ等がそのまま視認でき
る状態となったり、合掌貼りシール部分だけが透明にな
ったりするので、デザイン上好ましいものではなかっ
た。
【０００９】そこで、この発明の課題は、フィルム基材
の表面に印刷層が形成されている熱収縮性フィルムであ
っても、十分なシール強度を確保することができる熱収
縮性フィルムのシール方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段及びその効果】上記の課題
を解決するため、請求項１にかかる発明は、表面がポリ
オレフィン系樹脂によって形成されたフィルム基材の表
面に印刷層が形成されている熱収縮性フィルムを、前記
印刷層同士が接触するように重ね合わせ、その重ね合わ
せ部分を線状に溶着しながら、その線状の溶着部分を幅
方向に分断するようにした熱収縮性フィルムのシール方
法において、前記熱収縮性フィルムの重ね合わせ部分を
線状に超音波溶着するようにしたのである。
【００１１】以上のように、この熱収縮性フィルムのシ
ール方法では、熱収縮性フィルム同士を溶着するため
に、超音波溶着法を採用したため、フィルム基材表面に
おける溶着部分に印刷層が形成されていても、超音波溶
着を行う際の振動によって、その印刷層を形成している
印刷インキが線状の溶着部分の外側に移動したり、印刷
インキが溶融した樹脂と混ざり合ったりすることで、フ
ィルム基材表面の樹脂同士が接触することになるので、
フィルム基材表面の樹脂同士が確実に溶着され、シール
部分に十分なシール強度を確保することができる。
【００１２】また、上記の課題を解決するため、請求項
２にかかる発明は、表面がポリオレフィン系樹脂によっ
て形成されたフィルム基材の表面に印刷層が形成されて
いる熱収縮性フィルムを、前記印刷層同士が接触するよ
うに重ね合わせ、その重ね合わせ部分を、細かい刻み目
が形成されるように所定幅で断続的に溶着するようにし
た熱収縮性フィルムのシール方法において、前記熱収縮
性フィルムの重ね合わせ部分を断続的に超音波溶着する
ようにしたのである。
【００１３】以上のように、この熱収縮性フィルムのシ
ール方法では、熱収縮性フィルムの重ね合わせ部分を断
続的に超音波溶着するようにしたため、フィルム基材表
面における断続的な溶着部分に印刷層が形成されていて
も、超音波溶着を行う際の振動によって、その印刷層を
形成している印刷インキが隣接する非溶着部分に移動し
たり、印刷インキが溶融した樹脂と混ざり合ったりする
ことで、溶着部分におけるフィルム基材表面の樹脂同士
が接触することになるので、溶着部分におけるフィルム
基材表面の樹脂同士が確実に溶着され、シール部分に十
分なシール強度を確保することができる。
【００１４】また、フィルム基材に対する印刷層ののり
をよくするために、通常、フィルム基材の表面にはコロ
ナ放電処理が施されるが、このように、表面にコロナ放
電処理が施された熱収縮性フィルム同士を、従来の熱溶
着法を用いてシールを行うと、シール部分に十分なシー
ル強度を確保することができないが、請求項３にかかる
発明のシール方法のように、超音波溶着法を用いてシー
ルを行うと、シール部分に十分なシール強度を確保する
ことができる。
【００１５】これによって、フィルム基材の表面に印刷
層を形成するための印刷インキとして、コロナ放電処理
を施していない樹脂表面用の特別な印刷インキを使用す
る必要がなく、通常の安価で印刷適性のよい印刷インキ
を使用することができるという効果が得られる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態について図面を
参照して説明する。図１は、熱収縮性フィルムからなる
包材Ｒを用いて、カップ入り商品（以下、被包装体とい
う）Ｍにオーバーラップ包装を施すために、被包装体Ｍ
を包材Ｒによって包み込む被包装体Ｍの包込装置１を示
しており、この包込装置１によって、被包装体Ｍが包材
Ｒによって包み込まれた包装体ＲＭが、図示しない加熱
部によって加熱されることで包材Ｒが熱収縮を起こし、
包材Ｒが被包装体Ｍに密着したオーバーラップ包装体が
形成されるようになっている。
【００１７】前記包材Ｒは、図４に示すように、２軸延
伸ポリプロピレンフィルムによって形成されたフィルム
基材Ｂと、このフィルム基材Ｂの内表面ｉｓの全面に印
刷することによって形成された、商品名や特徴的な図柄
等を表示する印刷層Ｐとから構成されており、フィルム
基材Ｂの内表面ｉｓには、印刷層Ｐののりをよくするた
めに、予めコロナ放電処理が施されることで、ＪＩＳ
Ｋ ６７６８のぬれ試験方法による表面のぬれ指数が３
８μＮ／ｃｍ以上になっている。
【００１８】前記包込装置１は、図１に示すように、上
述した長尺帯状の包材Ｒを巻回した包材ロールＲＬから
包材Ｒを連続的に繰り出しながら、ガイドローラ１１を
介して包込位置に送給する包材送給手段１２と、包込位
置に送給される包材Ｒを筒状に整形するフォーマ１３
と、このフォーマ１３によって筒状に整形された包材Ｒ
の幅方向の両側縁の内面側（印刷層Ｐ側）を相互に重ね
合わせて、その重ね合わせ部分を包材Ｒの送出方向に沿
って溶断シールすることで、包材Ｒを筒状に形成する第
１の溶断シーラ２０ａと、筒状に形成された包材Ｒを一
定間隔で、包材Ｒの送出方向に直交する方向に順次溶断
シールする第２の溶断シーラ２０ｂとから構成されてい
る。
【００１９】第１の前記溶断シーラ２０ａは、包材Ｒの
送出方向におけるフォーマ１３の下流側に固定設置され
ており、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、超音波発信
機２２ａを備えたホーン２１ａと、このホーン２１ａと
の間に、筒状に整形された包材Ｒの重ね合わせ部分を挟
み込む、駆動手段２４ａによって包材Ｒの送出速度と同
調して回転駆動される、包材Ｒとの接触部分が線状に形
成されたアンビルローラ２３ａとから構成されている。
従って、フォーマ１３によって筒状に整形されながら送
出される包材Ｒは、ホーン２１ａとアンビルローラ２３
ａとに挟み込まれた、幅方向の両側縁が線状に超音波溶
着されながら、その線状の溶着部分が幅方向に分断さ
れ、包材Ｒが筒状に形成されるようになっている。
【００２０】第２の前記溶断シーラ２０ｂは、包材Ｒの
送出方向における第１の溶断シーラ２０ａの下流側に設
置されており、図１及び図３に示すように、超音波発信
機２２ｂを備えたホーン２１ｂと、このホーン２１ｂと
の間に包材Ｒを挟み込む、包材Ｒとの接触部分が線状に
形成されたアンビルローラ２３ｂと、包材Ｒを挟み込ん
だホーン２１ｂ及びアンビルローラ２３ｂを包材Ｒの幅
方向に往復移動させる図示しない駆動手段とから構成さ
れている。従って、第１の溶断シーラ２０ａが溶断シー
ルすることによって、被包装体Ｍが挿入された状態で筒
状に形成された包材Ｒは、この溶断シーラー２０ｂによ
って、挿入された被包装体Ｍの間で、その幅方向に線状
に超音波溶着されながら、その線状の溶着部分が幅方向
に分断され、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、各被包
装体Ｍが包材Ｒによって包み込まれた包装体ＲＭが形成
される。
【００２１】以上のように、この包込装置１に搭載され
た第１及び第２の溶断シーラ２０ａ、２０ｂは、熱収縮
性フィルムからなる包材Ｒを溶断シールするのに、超音
波溶着法を採用したため、フィルム基材Ｂの表面におけ
る溶断シール部分に印刷層Ｐが形成されていても、超音
波溶着を行う際の振動によって、その印刷層Ｐを形成し
ている印刷インキが線状の溶着部分の外側に移動した
り、印刷インキが溶融した樹脂と混ざり合ったりするこ
とで、フィルム基材Ｂの表面同士が接触することになる
ので、フィルム基材Ｂの表面の樹脂同士が確実に溶着さ
れ、溶断シール部分に十分なシール強度を確保すること
ができる。
【００２２】従って、従来の溶断シーラが搭載された包
込装置を用いてカップ入り商品等の被包装体に対してオ
ーバーラップ包装を施す場合のように、溶断シール部分
を除くように印刷層が形成された熱収縮性フィルムから
なる包材を使用する必要がなく、図６（ａ）、（ｂ）に
示すように、フィルム基材Ｂの内表面の全面に印刷層Ｐ
が形成されている熱収縮性フィルムからなる包材Ｒを用
いて、カップ入り商品等の被包装体Ｍに対してオーバー
ラップ包装を綺麗に施すことができる。
【００２３】また、溶断シールを行う際に超音波溶着法
を採用することによって、上述したように、フィルム基
材Ｂに対する印刷層Ｐののりをよくするために、フィル
ム基材Ｂの表面にコロナ放電処理が施されていても、溶
断シール部分に十分なシール強度を確保することができ
る。従って、フィルム基材Ｂの表面に印刷層Ｐを形成す
るための印刷インキとして、コロナ放電処理が施されて
いない樹脂表面用の特別な印刷インキを使用する必要が
なく、通常の安価で印刷適性のよい印刷インキを使用す
ることができるので、包材Ｒの材料コストを抑えること
ができるという利点も得られる。
【００２４】なお、上述した実施形態では、シール部分
に印刷層が形成された熱収縮性フィルムを溶断シールす
る場合について説明したが、これに限定されるものでは
なく、熱収縮性フィルムの重ね合わせ部分を、図７に示
すように、周面に細かい刻み目を施したアンビルロール
２３ｃを用いて超音波溶着することによって合掌貼りシ
ールを行うと、溶断シールを行う場合と同様に、シール
部分に印刷層が形成されていても、十分なシール強度を
確保することができる。
【００２５】また、上述した実施形態では、２軸延伸ポ
リプロピレンフィルムによって形成されたフィルム基材
Ｂの内面に印刷層Ｐを形成した包材Ｒをシールする場合
について説明したが、これに限定されるものではなく、
本発明のシール方法は、少なくとも、表面が２軸延伸ポ
リプロピレンフィルムや２軸延伸ポリエチレンフィルム
等のポリオレフィン系樹脂によって形成された単層また
は複層のフィルム基材の内面側に印刷層を有する熱収縮
性フィルムをシールする場合に使用することができる。
【００２６】また、上述した実施形態では、カップ入り
商品にオーバーラップ包装を施す場合について説明した
が、本発明のシール方法は、これに限定されるものでは
なく、シール部分に印刷層が形成されている種々の熱収
縮性フィルムをシールする場合に使用することができる
ことはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかるシール方法を実施するための
溶断シーラが搭載された、被包装体（カップ入り商品）
の包込装置を示す概略構成図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は同上の包込装置に搭載された
第１の溶断シーラを示す概略構成図である。
【図３】同上の包込装置に搭載された第２の溶断シーラ
を示す概略構成図である。
【図４】同上の包込装置に使用される包材を示す断面図
である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は同上の包込装置を用いて、内
面全面に印刷層が形成された熱収縮性フィルムからなる
包材によって被包装体（カップ入り商品）を包み込ん
だ、加熱収縮前の包装体を示す図である。
【図６】（ａ）は同上の包装体を加熱することによっ
て、被包装体（カップ入り商品）にオーバーラップ包装
を施した状態を示す斜視図、（ｂ）は同上の包装体を加
熱することによって、被包装体にオーバーラップ包装を
施した状態を示す側面図である。
【図７】合掌貼りシールを行う場合のアンビルローラを
示す側面図である。
【図８】（ａ）は従来の溶断シール方法を用いてカップ
入り商品にオーバーラップ包装を施した状態を示す斜視
図、（ｂ）は従来の溶断シール方法を用いてカップ入り
商品にオーバーラップ包装を施した状態を示す側面図で
ある。
【符号の説明】
１ 包込装置 １１ ガイドローラ １２ 包材送給手段 １３ フォーマ ２０ａ、２０ｂ 溶断シーラ ２１ａ、２１ｂ ホーン ２２ａ、２２ｂ 超音波発信機 ２３ａ、２３ｂ、２３ｃ アンビルローラ ２４ａ 駆動手段 Ｂ フィルム基材 Ｐ 印刷層 Ｍ 被包装体（カップ入り商品） Ｒ 包材 ＲＭ 包装体
フロントページの続き (72)発明者 竹尾 薫 大阪市鶴見区今津北５丁目３番18号 株式 会社フジシール内 Ｆターム(参考） 3E094 AA13 BA12 CA22 DA07 DA08 EA04 HA08

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 表面がポリオレフィン系樹脂によって形
    成されたフィルム基材の表面に印刷層が形成されている
    熱収縮性フィルムを、前記印刷層同士が接触するように
    重ね合わせ、その重ね合わせ部分を線状に溶着しなが
    ら、その線状の溶着部分を幅方向に分断するようにした
    熱収縮性フィルムのシール方法において、 前記熱収縮性フィルムの重ね合わせ部分を線状に超音波
    溶着するようにしたことを特徴とする熱収縮性フィルム
    のシール方法。
  2. 【請求項２】 表面がポリオレフィン系樹脂によって形
    成されたフィルム基材の表面に印刷層が形成されている
    熱収縮性フィルムを、前記印刷層同士が接触するように
    重ね合わせ、その重ね合わせ部分を、細かい刻み目が形
    成されるように所定幅で断続的に溶着するようにした熱
    収縮性フィルムのシール方法において、前記熱収縮性フ
    ィルムの重ね合わせ部分を断続的に超音波溶着するよう
    にしたことを特徴とする熱収縮性フィルムのシール方
    法。
  3. 【請求項３】 前記フィルム基材は、前記印刷層が形成
    される表面にコロナ放電処理が施されている請求項１ま
    たは２に記載の熱収縮性フィルムのシール方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005313944A (ja) * 2004-04-30 2005-11-10 Fuji Seal International Inc オーバーラップ包装体及びその包装方法
JP2016113191A (ja) * 2014-12-17 2016-06-23 東レ株式会社 超音波溶着装置およびシート状物の超音波溶着方法
WO2018094913A1 (zh) * 2016-11-28 2018-05-31 浙江鼎业机械设备有限公司 一种半自动热收缩包装机

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