JPH09295623A - クリアケースのオーバーラップ包装方法とその包装機用熱シール版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、透明樹脂シートで製作され
たクリアケースを透明樹脂フイルムでオーバーラップ包
装した際に生じる、同透明樹脂フィルムとクリアケース
表面との必要以上の溶着（ブロッキング）と、クリアケ
ースの（熱シール版との接触部分の）熱変形とを防止す
るオーバーラップ包装方法とその包装機用熱シール版に
関する。 【解決手段】 クリアケースに対し線接触に近い形で熱
を当ててティアテープ付包材を溶着することを特徴とす
るクリアケースのオーバーラップ包装方法と、熱シール
版の少なくとも表面に凹凸部を形成したことを特徴とす
る包装機用熱シール版。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主としてクリアケ
ースのオーバーラップ包装方法（例えば、キャラメル包
装等で採用されている包装）とこれに使用される包装機
用熱シール版の改良に関し、さらに詳しくは、透明樹脂
シートで製作されたクリアケースを透明樹脂フイルムで
オーバーラップ包装した際に生じる同透明樹脂フィルム
とクリアケース表面との必要以上の溶着（ブロッキン
グ）と、クリアケースの（熱シール版との接触部分の）
熱変形とを防止するオーバーラップ包装方法とその包装
機用熱シール版に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、セルフ市場は、ＳＭ・ＣＶＳ等の
点数の増加と売り場の環境変化等により、販売競争が益
々激化すると共に、競合他社商品との店頭における競争
力を強化するため、アイキャッチ効果に優れた商品の開
発が要求され、今後も透明樹脂シートで製作された美粧
ケース（以下単に「クリアケース」という）の採用が増
加していくものと考えらる。

【０００３】従来のオーバーラップ包装は、図８に示す
ように、予め透明樹脂フィルム（例えば、ＯＰＰ、ＰＥ
Ｔ、ＰＥ等）１と、開封性を目的としているティアテー
プ２とを熱にて接合し、板紙で製作された美粧ケース３
０に適した寸法にティアテープ付包材（以下、単にフィ
ルムという）をカットした後、美粧ケース３０を包み込
みながらその長側面３ａの一カ所と、耳折りした天地３
ｂ，３ｂの２カ所とに熱シール版４を当接させて溶着
（詳しくは、熱シール版４を当ててフィルム同士を溶着
シール）していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のオーバ
ーラップ包装にあっては、商品を収納する美粧ケースが
クリアケースではなく、板紙製であった。ところでその
美粧ケースを板紙製ではなく、クリアケースとした場合
には、熱シール版が接触する箇所において、透明樹脂
フィルム包材とクリアケース表面とのブロッキング、
クリアケースの熱変形等の不具合が生じるなど、の問題
点があった。

【０００５】しかも、クリアケースは、従来広く使われ
ている紙ケースと比較しても超函適正が安定せず耐熱性
にも劣ることから、従来の技術をそのまま応用したので
はカルトナー・フィルム包装等の自動仕上げに多々の問
題があるなど、自動化が遅れていた。

【０００６】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、熱シール版に接触する箇所の透明樹脂フィルム包
材とクリアケース表面でのブロッキング防止と、クリア
ケースの熱変形との防止をすることができる量産可能な
オーバーラップ包装方法とその包装機用熱シール版を提
供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題点
を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とす
る構成は、透明樹脂フィルム等からなる包材と開封用の
ティアテープとを接着する第１工程と、第１工程で得た
ティアテープ付包材をクリアケースに適した寸法にカッ
トする第２工程と、第２工程で得た所定寸法のティアテ
ープ付包材をクリアケースに包み込みながらその長側面
に熱シール版を当てて溶着する第３工程と、次いで、耳
折りしたその天地の２カ所に熱シール版を当てて溶着す
る第４工程とからなるオーバーラップ包装方法におい
て、前記第３工程若しくは第４工程の際、クリアケース
に対し線接触に近い形で熱を当ててティアテープ付包材
を溶着するオーバーラップ包装方法に存する。

【０００８】一方、この方法を実施するための本発明に
よるオーバーラップ包装機用熱シール版は、少なくとも
表面に凹凸部を形成したことを特徴とし、延いては、透
明樹脂フィルム等からなる包材に開封用のティアテープ
を接着するティアテープ接着用ヒーターと、ティアテー
プ付包材をクリアケースに適した寸法に切断するカッタ
ーと、所定寸法のティアテープ付包材をクリアケースに
包み込む包装手段と、その包材の解放端が重合する長側
面に熱を当ててシールする長側面用熱シール版と、耳折
りしたその天地の２カ所に熱を当ててシールする天地用
熱シール版とを備えてなるオーバラップ包装機におい
て、前記長側面用熱シール版及び／又は天地用熱シール
版の表面に凹凸部を形成してなるオーバーラップ包装機
用熱シール版に存する。

【０００９】また、前記長側面用熱シール版は、所定間
隔に配設された複数の線状凸部を有する第１胴貼りヒー
ターと、該第１胴貼りヒーターの線状突部と交差すべく
配設された複数の線状凸部を有する第２胴貼りヒーター
とからなり、該第１及び第２胴貼りヒーターとの組み合
わせによりクリアケースに対し線状又は点状に溶着する
のが良い。以下、本発明を詳細に説明する。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明は、主として比較的熱に弱
い透明樹脂シートで製作されたクリアケースに、透明樹
脂フィルム等をラップ包装するのに適するものである。

【００１１】まず、本オーバーラップ包装方法の第１工
程について説明する。透明樹脂フィルム等からなる包材
と開封用のティアテープとを接着する。かかる接着手段
としては、例えば、フィルムホルダーに巻回保持された
包材を受けローラー並びに繰り出しローラー及びフィル
ム繰出装置等を介してヒーター受けローラーの方向へ自
動的に繰り出すと共に、別途ティアテープホルダーに巻
回保持されたティアテープを同じく受けローラー並びに
位置決めガイドローラー等を介して同方向へ自動的に繰
り出し、前記ヒーター受けローラー上にて合わせるべく
両者をテァテープ接着用ヒーターで融着するのが良い。

【００１２】次いで、第２工程について説明する。第１
工程で得たティアテープ付包材（以下、単にフィルムと
いう）をクリアケースに適した寸法にカットする。かか
るカット手段としては、常套のＵ字カッターやロータリ
ーカッターを使用するものであるが、フィルム送りロー
ラーにて所定方向にフィルムを送り出しながら自動的に
所定寸法に切断されるものである。

【００１３】次いで、第３工程について説明する。第２
工程で得た所定寸法のフィルムをクリアケースに包み込
みながらその長側面に熱シール版を当てて溶着する。か
かるクリアケースへの包み込みは、コンベア等で自動供
給されるクリアケースに対して前工程で加工された所定
寸法のフィルムを自動的に位置決め固定して外装し、然
る後、それをターレットで受けて回動させながら長側面
の胴貼りを行うのが良い。

【００１４】因に、この胴貼りには、クリアケースの長
手方向上面にフィルムの一方の自由端側を折り込む第１
胴貼りと、その上面に他方の自由端側を重合させる第２
胴貼りとが（ツーウェイ）なされるものであり、かかる
重合部分に長側面用熱シール版を当てて溶着するもので
ある。

【００１５】また、その際、この長側面用熱シール版と
しては、クリアケースに対し線接触に近い形で熱を当て
てフィルムを溶着するのが好ましい。換言すれば、前記
第１及び第２胴貼りの長側面用熱シール版としては、例
えば、突起面形状の異なる前記第１胴貼りヒーター５と
第２胴貼りヒーター６とを使用するのが良い。

【００１６】すなわち、第１胴貼りヒーター５として
は、図１に示すように、ヒート面５ａの幅方向に延設さ
れた線状の凸部５ｂ，５ｂ…を所定間隔で突設せしめた
ものを使用するのに対し、第２胴貼りヒーター６として
は、図２に示すように、ヒート面６ａの長手方向外縁に
沿って平行に延設された線状の凸部６ｂ，６ｂを所定間
隔で突設させたものを使用するのが好ましい。

【００１７】蓋し、この第１、第２胴貼りヒーター５，
６での溶着により、第１胴貼りと第２胴貼りの表面処理
が施されたクリアケース３の長側面３ａには、図３に示
すように、格子状態でヒートシールできるため、全面接
触状態での溶着は回避される。

【００１８】また、この熱シール版としては、図４に示
すように、ヒート面７ａに凸部７ｂ，７ｂが点接触すべ
く突設されたヒーター７を使用しても良いものであり、
クリアケースの種類や材質等に応じて使い分けされるも
のである。

【００１９】次いで、第４工程について説明する。第３
工程で胴貼りシールされたその天地を耳折りガイド等を
介して折り曲げ（所謂、耳折り）し、図５に示すよう
に、その天地３ｂ，３ｂの２カ所に天地用熱シール版
（図示せず）を当てて溶着する。尚、この天地用熱シー
ル版としては、上述した長側面用熱シール版と同様なも
のが使用されることは云うまでもない。

【００２０】次に、本発明に係るオーバーラップ包装機
の実施の一例を図６及び図７を参照しながら説明する。
尚、理解を容易にするため、前述した図８の従来例等と
同一部分は同一符号で示し、構成の異なる処のみを新た
な符号を付して以下に説明する。

【００２１】図６及び図７は、本発明に係るオーバーラ
ップ包装機の要部概略図であり、透明樹脂フィルム等か
らなる包材１と開封用のティアテープ２とを接着するテ
ィアテープ接着用ヒーター８と、ティアテープ付包材
（以下、単に「フィルム９」という）をクリアケース３
に適した寸法に切断するカッター手段１０と、所定寸法
のフィルム９をクリアケース３に包み込む包装手段１１
と、そのフィルム９の解放端が重合する長側面に熱を当
ててシールする長側面用熱シール版１２と、耳折りした
その天地の２カ所に熱を当ててシールする天地用熱シー
ル版１３とを備えている。

【００２２】前記包材１は、フィルムホルダー１４に巻
回保持されているものであり、包材を受けローラー１５
並びに繰り出しローラー１６を介して所定方向に送り出
し、フィルム繰出装置１７にてヒーター受けローラー１
８の方向へ自動的に繰り出されるものである。

【００２３】また、ティアテープ２は、別途ティアテー
プホルダー１９に巻回保持されており、前記包材１と同
様、受けローラー２０並びに位置決めガイドローラー２
１等を介して同方向へ自動的に繰り出されるものであ
る。

【００２４】さらに前記ティアテープ接着用ヒーター８
は、前記ヒーター受けローラー１８上に配置されている
ものであり、同ヒーター受けローラー１８上にヒート面
８ａを加圧することにより前記包材１とティアテープ２
とを一体的に融着するものである。

【００２５】また、フィルム９をクリアケースに適した
寸法に切断するカッター手段１０としては、Ｕ字カッタ
ー１０ａやロータリーカッター１０ｂを使用するもの
で、フィルム送りローラー２２にて所定方向にフィルム
９を送り出しながら自動的に所定寸法に切断するもので
ある。

【００２６】さらに所定寸法に切断されたフィルム９を
クリアケースに３に包み込む包装手段１１は、コンベア
２３を介して自動供給されるクリアケース３，３…に対
し、所定寸法のフィルム９を自動的に位置決め固定する
フィルムガイド（図示せず）と、ターレット１１ａとを
備えており、該ターレット１１ａでクリアケース３，３
…を受けて回動させながら長側面の胴貼りを行うもので
ある。

【００２７】また、前記長側面用熱シール版１２は、前
述した起面形状の異なる第１胴貼りヒーター５（第１図
参照）と第２胴貼りヒーター６（第２図参照）とが使用
される。

【００２８】換言すれば、第１胴貼りヒーター５には、
ヒート面５ａの幅方向に延設された線状の凸部５ｂ，５
ｂ…を所定間隔で突設せしめたものを使用するのに対
し、第２胴貼りヒーター６には、ヒート面６ａの長手方
向外縁に沿って平行に延設された線状の凸部６ｂ，６ｂ
を所定間隔で突設させたものを使用することにより、第
１胴貼りと第２胴貼りの表面処理が施されたクリアケー
ス３の長側面には、格子状態にヒートシールできる（図
３参照）。

【００２９】さらに、前記天地用熱シール版１３は、耳
折りガイド２４にて折り曲げられたその天地の２カ所に
熱を当ててシールするものであり、前記長側面用熱シー
ル版１２と同様なヒーターが使用される。

【００３０】このように構成されるオーバーラップ包装
機は、包材１とティアテープ２とを自動的に接着させな
がらフィルム（ティアテープ付包材）９を形成すると共
に、フィルム送りローラー２２にて所定方向に送り出さ
れるフィルム９をＵ字カッター１０ａ並びにロータリー
カッター１０ｂを介して所定寸法に自動切断し、次い
で、コンベア２３を介して供給されるクリアケース３，
３…に所定寸法のフィルム９を自動的に位置決め供給し
た後、ターレット１１ａにてクリアケース３，３…の長
側面を胴貼りしながら前記第１胴貼りヒーター５と第２
胴貼りヒーター６とで溶着し、然る後、耳折りガイド２
４にて折り曲げられたその天地の２カ所に前記天地用熱
シール版１３にて自動的に溶着することにより、クリア
ケース３を線若しくは格子状にヒートシールできるもの
である。また、図４に示す熱シール版７を使用すること
により、点接触状態（スポット状態）にもシールでき
る。

【００３１】なお本発明はこれら実施例に限定されるこ
となく、本発明の目的の範囲内で自由に設計変更し得る
ものであり、本発明はそれらの全てを包摂するものであ
る。例えば、長側面用熱シール版１２及び天地用熱シー
ル版１３の表面（ヒート面）にそれぞれ線状の凸部を設
けてヒートシールできるようにしているが、これに限定
されることなく、ヒート面に凹部（図示せず）を形成し
て部分的にシールさせても良い。

【００３２】

【発明の効果】以上のように構成される本発明に係るオ
ーバーラップ包装方法及びその包装機用熱シール版は、
クリアケースに対し線状又は点状に近い形で熱を当てて
接着できるため、熱シール版に接触する箇所の透明樹脂
フィルムとクリアケース表面とのブロッキングを防止す
ると共に、クリアケースの熱変形をも併せて防止するこ
とができ、透視性と見栄えの良い包装ができるなどの優
れた効果を奏するものである。

【００３３】このように本発明は、特に、従来の問題点
である透明樹脂フィルムと透明樹脂シート製のクリア
ケースとをオーバーラップした際の、両者の必要以上の
溶着と、熱シール版に接触する部分のクリアケースの
熱変形とを有効的に防止することができるものであり、
また、構成が単純であるため大量生産に適し、価格も低
廉なものとして需要者に供給できるなど、本発明を実施
することはその実益的価値が甚だ大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は本発明に係る包装機用熱シール版
の第１実施例を示す斜視図、図１（ｂ）は同縦断面図で
ある。

【図２】図２（ａ）は本発明に係る包装機用熱シール版
の第２実施例を示す斜視図、図２（ｂ）は同縦断面図で
ある。

【図３】クリアケースに対し格子状にシールした状態を
示す説明図である。

【図４】図４（ａ）は本発明に係る包装機用熱シール版
の第３実施例を示す斜視図、図４（ｂ）は同縦断面図で
ある。

【図５】本発明方法によりシールされた状態を示す説明
図である。

【図６】本発明に係るオーバーラップ包装機を示す要部
概略図である。

【図７】前図における要部の拡大説明図である。

【図８】従来のオーバーラップ包装方法を示す要部説明
図である。

【符号の説明】

１ 包材 ２ ティアテープ ３ クリアケース ４ 熱シール版 ５ 第１胴貼りヒーター ５ａ ヒート面 ５ｂ 凸部 ６ 第２胴貼りヒーター ６ａ ヒート面 ６ｂ 凸部 ７ ヒーター ７ａ ヒート面 ７ｂ 凸部 ８ ティアテープ接着用ヒーター ８ａ ヒート面 ９ フィルム（ティアテープ付包材） １０ カッター手段 10ａ Ｕ字カッター 10ｂ ロータリーカッター １１ 包装手段 11ａ ターレット １２ 長側面用熱シール版 １３ 天地用熱シール版 １４ フィルムホルダー １５ 受けローラー １６ 繰り出しローラー １７ フィルム繰出装置 １８ ヒーター受けローラー １９ テープホルダー ２０ 受けローラー ２１ ガイドローラー ２２ フィルム送りローラー ２３ コンベア ２４ 耳折りガイド ３０ 美粧ケース

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透明樹脂フィルム等からなる包材と開封用
   のティアテープとを接着する第１工程と、第１工程で得
   たティアテープ付包材をクリアケースに適した寸法にカ
   ットする第２工程と、第２工程で得た所定寸法のティア
   テープ付包材をクリアケースに包み込みながらその長側
   面に熱シール版を当てて溶着する第３工程と、次いで耳
   折りしたその天地の２カ所に熱シール版を当てて溶着す
   る第４工程とからなるオーバーラップ包装方法におい
   て、前記第３工程若しくは第４工程の際、クリアケース
   に対し線接触に近い形で熱を当ててティアテープ付包材
   を溶着することを特徴とするクリアケースのオーバーラ
   ップ包装方法。
2. 【請求項２】オーバーラップ等の包装機に使用される熱
   シール版において、該熱シール版の少なくとも表面に凹
   凸部を形成したことを特徴とする包装機用熱シール版。
3. 【請求項３】透明樹脂フィルム等からなる包材に開封用
   のティアテープを接着するティアテープ接着用ヒーター
   と、ティアテープ付包材をクリアケースに適した寸法に
   切断するカッターと、所定寸法のティアテープ付包材を
   クリアケースに包み込む包装手段と、その包材の解放端
   が重合する長側面に熱を当ててシールする長側面用熱シ
   ール版と、耳折りしたその天地の２カ所に熱を当ててシ
   ールする天地用熱シール版とを備えてなるオーバラップ
   包装機において、前記長側面用熱シール版及び／又は天
   地用熱シール版の表面に凹凸部を形成したことを特徴と
   するオーバーラップ包装機用熱シール版。
4. 【請求項４】前記長側面用熱シール版は、所定間隔に配
   設された複数の線状凸部を有する第１胴貼りヒーター
   と、該第１胴貼りヒーターの線状突部と交差すべく配設
   された複数の線状凸部を有する第２胴貼りヒーターとか
   らなり、該第１及び第２胴貼りヒーターとの組み合わせ
   によりクリアケースに対し線状又は点状に溶着すること
   を特徴とする請求項３記載のオーバラップ包装機用熱シ
   ール版。