JP2003125846A - パッケージング及び(または)塗布装置 - Google Patents
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Abstract
き,容器から出している時でも乾き切る割合を遅くし、
耐漏キャップの下で湿った状態を維持することのできる
塗布装置を提供する。 【解決手段】 装置は液体、または液体に溶解した状態
の成分を吸収するか、或いは液体に溶解することができ
る粒子を含有する繊維を具備することを特徴とする。
Description
品を、肌、毛髪に、または指の爪或いは足の爪に塗るこ
とに関連するものである。化粧品に関して、その一例が
1993年6月14日の評議の指令書93/35/CEEにおいて定義さ
れたような製品であることは理解されよう。
質の充填剤として使用される、繊維に関連する。
間使用できるようにするため、相対的に大量の物質を吸
収することが可能な、特にブラシを構成するまたはフロ
ック加工するための、複数の繊維が必要になる。
物質を滑らかに伸ばすか、またはまつげを曲げるため、
まつげを引っ掛けて保持することが可能な、マスカラブ
ラシ用の剛毛が必要である。
とを改善する必要もある。
のため塗布に関する新しい状態を作る、適切には新しい
メイクアップ効果を創造する必要もある。
再挿入しない時に、化粧品またはケア製品が、塗布部材
において乾き切る割合を、遅くする必要があり、また耐
漏キャップの下で湿った状態に保持する必要がある。
または一部を満たすことである。
粧品またはケア製品用のパッケージング及び/または塗
布装置によって達成し、その装置は液体または、液体に
溶解した状態の成分を吸収することが可能な、或いは液
体に溶けることが可能な、粒子を含有する繊維を具備す
ることを特徴とする。
例えばマスカラブラシの剛毛、フロック加工によるコー
ティングの剛毛、特に爪にマニキュアを塗るため、また
はパウダーをつけるためのペイントブラシの剛毛、を構
成するため、何らかの一般的な長い本体を示すために使
用され、実際に繊維はまつげに伸ばすため、まつげに塗
布する物質を含有する充填剤を構成するためのものであ
る。繊維は相対的に撓むことができ、または実際に弾性
変形可能であり得、また繊維は人工材料から作られ得
る。
体であり得、人間の体に塗ることができる、油性または
水性の水、アルコール性或いは油性溶液でもよいが、こ
の記載に制限するものではない。
い。
置であり、その装置は、製品を塗る多数の繊維を備えて
おり、繊維の少なくとも一つが、粒子の重量と少なくと
も等しい重量の液体量、及び液体に溶解した状態の成分
を吸収すること;及び液体に溶解すること;の少なくと
も一つが可能な形態をした粒子を備えることを特徴とす
る。その粒子は、綿が少ない。
定の断面を有することができ、例えば一つ以上の熱可塑
性材料及び/またはエラストマー材料の押し出し成形ま
たは同時押し出し成形によって作られる。繊維は、二つ
の人工材料の同時押し出し成形によって作られ得、材料
の一つが例えば上記粒子で充填される。粒子は、繊維の
少なくとも一部分の表面にもたらされ、表面にだけ、任
意にまたはプラスチック材料中に分散される。
塗られる物質と接触して体積あ増えることに適してお
り、例えばそれらは塗るための物質を含んだ溶液と接触
して膨潤することができる。前記溶液は例えば水であ
る。そのような体積の増加は、繊維の表面に表面不規則
性を生じさせるために作用し、その不規則性が物質を保
持するゾーンを形成し得、それにより繊維が塗ることを
目的に使用され、化粧品またはケア製品の供給分を収容
した容器に浸される時に、有利である。
き、または液体と接触して溶解する粒子の使用は、塗ら
れるケア製品または化粧品のために繊維に特別な係留ゾ
ーンを、特に物質に含有される親和性または脂肪親和性
の成分に関する粒子の親和力によって、生じるように作
用し得る。従って、物質は繊維に充分付着し得、塗布部
材がより大量の物質を運ぶことができる。
するのに適した粒子の存在は、繊維の表面上に存在する
化粧品またはケア製品が乾き切るのを防ぐのにも有利で
ある。なぜなら化粧品またはケア製品を含有した溶液、
例えば水が蒸発するからで、前記粒子を吸収したそれら
の粒子は、放出されて繊維の周囲に存在する物質に戻さ
れる。また塗布部材の表面に存在する物質が乾き切るの
を防ぐことも、有利である。なぜならそれが塗布部材を
かなり長時間使用できるようにするだけでなく、使用し
ていない間、例えば保護キャップによって単に保護され
ていても、物質に浸されていない時に、乾き切るのを防
ぐ。
り得、塗る製品に含有される液体と接触すると、柔らか
くなることができる。
維をより撓ませることが可能になり得る。粒子の性質及
び用いる量を選択することによって、繊維を任意に撓ま
せることができる。
水を吸収し得る。
量を増やすため、適切な粒子を作るのに使用され得る材
料として、以下のようなものがあげられる。すなわち水
または脂質の存在で膨潤するポリマー;水中で高い膨潤
効果を有する超吸収性網状ポリアクレラート;ポリビニ
ルアルコール;カルボキシビニルポリマー;セルロース
の半合成誘導体;澱粉、バイオガム;バイオサッカライ
ド(biosaccharides);セルログルカン(scelro-gluca
nes);カゼイン;植物コロイド(phytocolloids)、ア
ルギン酸塩、ゼラチン、ゼラン(gelanes)、キサンタ
ン;ラポナイト;シリカ、特にコロイドシリカ;及びそ
れらの混合物であるが、上記の記載に制限されるもので
はない。
倍または百倍吸収する、例えばポリアクリラートのよう
な、超吸収材料が使用され得る。
(μm)〜300μmの範囲、例えば5μm〜200μmの範囲、
または10μm〜150μmの範囲の粒寸法を有し得る。
さの度合いを関数として、選択されるべきである。
範囲であり、好ましくは膨潤の前に繊維の総重量に関連
して、6%かそれ以下で、すなわち乾燥重量である。
れる物質と接触して膨潤することができるように、例え
ば容積の15%が相対的に増加するように、選択され得
る。
材料は、以下の記載すなわち:ポリアミド;ポリエチレ
ンテレフタレート(PET);アセテート;ポリエチレン
(PE);ポリプロピレン(PP);ポリ塩化ビニル(PV
C);アミドブロックポリエステル;可塑化Rilsan(登
録商標);エラストマー、特にポリエステルエラストマ
ー、PEエラストマー、シリコンエラストマー、ニトリル
エラストマー;及びそれら材料の混合物;の中から選択
され得る。
の繊維は、液体、例えば水に接触して溶解する適切な粒
子を含んでいる。粒子は水溶性(hydrosoluble)または
油溶性(liposoluble)であり得る。そのような粒子が
溶解すると、繊維上で表面を粗くさせ、適切には繊維を
が多孔性にもなる。それらの粒子の最初の粒寸法は、0.
1μm〜300μmの範囲にある。
膨潤しないで、水のような液体を吸収するのに適した粒
子を含有する。そのような粒子の使用は、殺菌の性質、
特に殺菌特性をもたらす目的のため、一つ以上の成分を
繊維に注入できることは有利である。特に繊維は、液
体、特に水性溶液で溶解した状態の保存物を吸収するの
に適した、粒子を収容し得る。
るのに適切な粒子の濃度は、重量に関するパーセンテー
ジでは、繊維を前記液体に接触させる前は、繊維の総重
量に関して、0〜20%の範囲、または0〜6%の範囲であ
る。
例えばその断面の形状は、円対称または円形、立体また
は中空正方形、任意に溝を有するディスク、立体または
中空三角形、立体または中空星形、U形、V形、I形、
T形、Z形、−形、+形、三つの支部を有する腎臓形、
中空形、或いはそれらの形状の組合せから選択された形
状であり得る。繊維を捻ってもよい。
グ及び塗布装置は、ワイパー部材を任意に具備し得る。
物質を取り上げるのに適切な塗布部材に属し得る。
シの剛毛の少なくとも一つは、本発明による繊維によっ
て構成され得る。
潤し、且つ/または液体を吸収するか、または液体に溶
解できる粒子の存在が、ある程度の粗さまたは多孔性
を、ブラシの剛毛にもたらすことができ、それによって
マスカラの接着力を促進し、それが乾き切るのを防ぐ。
粒子は、特にフィルムを発生させることに適してると、
まつげの表面にもフィルムを蓄積させ、それによって、
まつげの固さ或いは外観を改善し、塗布部材の滑りを促
進させる。
シタイプの塗布部材によって、選択的に構成され得、ブ
ラシの剛毛の少なくとも一つは、前記繊維の一つによっ
て構成され得る。
フロック加工によるコーティングを有し得て、少なくと
も一つの剛毛が、前記繊維の一つによって構成されてい
る。そのようなフロック加工によるコーティングは、以
下のものから選択された要素の一つの少なくとも一部分
を覆い得る。その要素は、櫛の歯;ブラシの剛毛;ワイ
パー;発泡体;スポンジ;任意に孔の開いたフィルム;
固いまたは可撓性の端ピース、特にエラストマー端部ピ
ース;編織物;及び非編織物である。
の使用に依存して50μm〜500μmの範囲でもあり、繊維
の長さは例えば0.5ミリメートル(mm)〜50mmの範囲で
あり得る。
特にマスカラの充填剤を構成し得、その場合、繊維がま
つげを伸ばす一助になる。繊維において、液体に接触し
て膨潤する及び/または液体を吸収できる、粒子と共働
することによって、例えばまつげにおける繊維の保持力
を改善する。
含むことは有利であろう。
するか、または液体と接触して膨潤するか、或いは液体
を吸収できる粒子を既に含んだ繊維に入れられ得るか、
または変形例で、パッケージング及び/または塗布装置
は、磁性粒子だけを含む幾つかの繊維と、液体に溶解す
るか、または液体と接触して膨潤するか、或いは液体を
吸収できる粒子を含む別の繊維を有し得る。磁性粒子
は、樹脂でコーティングされた、、例えばシアノアクリ
レートであるか、または磁性粒子は磁性材料を、非磁性
媒体、例えばガラスまたは樹木繊維のミクロビードに蓄
積することによって作られる。
を容易にし得、処理表面に塗ることを改善し得、または
適切に新たなメイクアップ効果を創造し得る。
によって、活性剤の貫通を促進し得る。
欠乏した、粒子を備え得る。
ー状ではない。
グ及び/または塗布装置に使用するため適切な繊維を製
造する方法も提供し、それは以下の段階、すなわち、液
体または、液体に溶解した状態の成分を吸収することが
できるか、或いは液体に溶けることができる粒子を含ん
だ、プラスチック材料繊維を押し出し成形、または同時
押し出し成形する段階と、繊維を前記液体と接触させる
段階、を含む。
触して膨潤するため適切な粒子が使用され、その粒寸法
は、前記粒子が膨潤した後、繊維に予定の程度の粗さを
もたらすように選択される。
溶解した状態の保存物を吸収することができる時、繊維
は、繊維を保存物で充填させるため、前記液体と接触す
る。問題となる液体は、押出機を出た繊維を冷却するた
め使用され得る。
は化粧品またはケア製品用のパッケージング及び/また
は塗布装置におけるフロック加工部への使用に適した繊
維を提供し、その繊維は人工材料に加えて、液体または
前記液体に溶解した状態の成分を吸収できるか、或いは
液体に溶けることができる粒子を含むことを特徴とす
る。
る多孔性または粗い繊維、特に製品を塗る装置用の繊維
も提供し、繊維は;人工材料と;人工材料に関連する粒
子から成り、粒子が液体と、液体に溶解した状態の成分
の少なくとも一つを吸収すること;液体に溶けること
の、少なくとも一つができる形態をし、粒子が、少なく
ともその重量と等しい重量の液体量を吸収することがで
きる。
制限するものではない以下の詳細な記載を読み、(記載
の全体部分を形成する)添付図面を参照することで、明
らかになる。
割合は、図面を明確にするため、曲解させることが可能
である。
いずれかに示されているパッケージング及び/または塗
布装置に使用するのに適した、本発明による繊維を示し
ている。
液体に溶解した状態の成分を吸収することが可能な、或
いは任意に磁気特性を有する粒子の充填剤と共に、液体
に溶けることが可能な、粒子の充填剤を含有した熱可塑
性材料11を押し出し成形することによって、作られ
る。
填剤を含有する繊維を示しているが、ファイバーを液
体、例えば水に接触させる前であり、図2は同じ繊維を
液体に接触させた後の状態を示している。
円形断面をしているが、以下で説明するように別の断面
も可能である。
な設備によって作ることができ、その設備は、押出機2
0と冷却液の液槽を備え、そこに繊維が押出機から出て
浸される。
フ効果(relief effect)を生じさせるために作用し、
そのようなレリーフを使用することにより、特に繊維に
大量の物質を吸収させ、または例えばマスカラブラシに
剛毛として使用される場合、まつげを良好に捕えるため
に作用する。
えば美容的または皮膚科学的な活性剤である、保存物ま
たは薬物を吸収するために利用することができる。
に使用される液槽21に、液槽の液体に溶解可能な一つ
以上の成分、例えば保存物を入れることが可能で、前記
成分は、繊維を液槽21の中に沈めると、粒子30によ
って吸収される。この方法で、液槽21を出た繊維が、
繊維に含有される粒子30によって吸い込まれた製品
で、満たされる。これらの成分は、例えばその保存性を
改善するため、化粧品またはケア製品と接触すると、徐
々に解放され得る。繊維は液槽21を出る際に脱水され
得る。
液体、例えば押出機を出る際に繊維を冷却するため使用
される、水の液槽21に溶解可能な粒子40を含有し得
る。それらの粒子40は例えば使用される液体に溶解可
能な砂糖、塩によって、液体が水の時はゼラチンで構成
され得る。図3は溶解する前、すなわち押出機20を出
た直後のそのような粒子40を含有した繊維を示してお
り、図4は液槽21を通過した後の同じ繊維を示してい
る。繊維の表面に存在する、溶解可能な粒子20が、液
槽21の液体によって溶解され、それによって繊維の表
面に粗さが生じ、また繊維を多孔性にし得ることが明ら
かである。その様な粗さまたは多孔性は、例えば繊維が
吸収できる物質の量を増やすために利用することができ
る。得られる粗さまたは多孔性の量は、粒子40の最初
の粒寸法に依存する。繊維の表面上に存在する化粧品ま
たはケア製品と接触し、連続して溶解するので、繊維が
液槽21を出た時、いくつかの粒子40を溶解する必要
がだけである。粒子40は美容または皮膚科学的な効果
を有する一つ以上の物質によって、構成することができ
る。その様な状況下で、化粧またはケア製品と接触する
際の粒子40の溶解は、処理される表面に物質を放すこ
とによって、行うことができる。適切には表面に存在す
る粒子40を放すか、それを促進させるため、繊維が衝
撃を受ける。
しないが、繊維と接触する化粧品またはケア製品にだ
け、徐々に溶解できる材料からも作られ得る。
め、図5に示されているように、液体と接触してゲル化
するのに適切な繊維に、粒子50を挿入することが可能
である。ゲル51のその様な層は、例えばそれと接触す
る化粧品またはケア製品のために、繊維の親和力を変化
させることができる。またゲルは処理される表面、例え
ばまつげに依存するようになって、その外観または固さ
を改善するか、またはまつげと接触する塗布部材の滑り
を改善する。
を使用することは、成分に含有される溶液の蒸発を補償
するため、粒子によって吸収される液体が、徐々に解放
される時、繊維の表面上に化粧品またはケア成分の渇き
を防ぐ利点をもたらし得る。
は、特別な係留ゾーンを物質用の繊維の表面に作るため
にも作用し得、それは、生物に含有された脂肪親和性
(lipophilic)または親水性(hydrophilic)成分に使
用される粒子に親和力があるからである。物質は、水/
油乳濁液であり得、繊維は水だけをまたは油だけを吸収
し得、一般的に繊維は選択した方法で物質の成分の一つ
を吸収する。
は、図6に示されているように、繊維の表面上にのみ、
もたらされ得る。
最初の粒寸法は、1μm〜300μmの範囲で、5μm〜500μm
の範囲、或いは10μm〜150μmとする。粒子30、40
または50の濃度は重量の0〜20%、また乾いた時には
重量の0〜6%の範囲であり得る。
質的に一定の方法で、分散された磁性粒子12を含み得
る。
み、適切な方法、例えば図面12に示されたようにコー
ティングによって、蓄積されるか、または粒子は図13
に示されているように、繊維の内部に、閉じ込めてもよ
い。また図14に示しているように、磁性粒子を中心コ
ア14に取り替えることも可能である。
2%〜30%の範囲にであり得る。
ストから選択される。それは、ソフト磁化材料;ハード
磁化材料;フェライト、特に亜鉛、ニッケルまたはマン
ガンを基にしたフェライト;希土酸化物;珪素合金(si
licon alloy);モリブデンの充填剤を支えることがで
きるコバルト鉄(cobalt iron);それら材料の混合物
である。磁化材料12は、磁性物質を破片にすること、
または非磁性体C、例えば図57にようなマイクロビー
ドまたは木繊維に、磁性物質Mを蓄積することによっ
て、作られ得る。磁性粒子は、磁性コアMと、非磁性、
例えば樹脂の層、特に図56に示されているように、シ
アノアクリレートである外層Rとを備えている。
り、中に存在する磁性粒子12有する繊維を示してい
る。
り、磁性粒子12が存在する繊維を示している。
全体中に分散した磁性粒子12を有している。
記載するように、固形円とは別の非常に広い種々の断面
をし得る。
ように十字形、または図17のように三つに分岐した星
形の断面に成るように押し出し形成され得る。繊維は、
図18に示したように中空断面か、図19に示したよう
に毛管溝を備えた固体であり得る。また図20に示され
たU形断面、図21に示されたI形断面、図22に示さ
れたT形断面、図23に示されたV形断面、図24に示
されたZ形断面、または上記で定義した形状の組合せ、
例えば図16及び図17に対応した形状の図21に示さ
れた組合せでもよい。図26は中空で正方形断面の繊維
を示しており、図27は、固体で正方形断面の繊維を示
しており、図28は中空星形断面の繊維を示しており、
図29は中空三角形断面の繊維を示しており、図30
は、その周囲に複数の形成した断面の繊維を示してお
り、図31は腎臓形断面の繊維を示している。
化のため、例えば繊維を予定の極性で磁化するため、磁
界にさらされ得る。これは、繊維が液槽21を出ると、
例えば図33に示されたような磁化装置60によって行
うことができる。適切には繊維が装置またはその様な複
数の装置の一組を、パッケージング及び/または塗布装
置に組み込んだ後、磁界を掛けることによって、繊維の
磁化を行うことができる。繊維の磁化は、繊維をパッケ
ージング及び/または塗布装置の適所に配置するだけで
あり、複数の繊維を互いに塊にするリスクを制限するこ
とによって、簡単に製造することができる。
々な塗布部材及びパッケージング装置に使用することが
できる。
物質Pを収容する容器と、塗布部材102とを備えた、
パッケージング及び塗布装置100を示している。容器
101は、示されていない変形例においてフロックで覆
われる、ワイパー部材106を備えている。塗布部材1
02は、容器101を閉じる閉鎖キャップも構成するハ
ンドル104を一端に備え、その他端にブラシ105を
有している。ブラシは、捻ったワイヤーから作られたコ
アを備え、ワイヤーは上記のように任意に磁性粒子を含
む、繊維によって構成された剛毛を保持する曲部を具備
している。
例えばステム103の軸線に沿うように、またはステム
103の軸線に対して垂直な方向に向けられ得る。捻ら
れたコアは、非磁性ステンレス鋼のような非磁性材料か
ら作ることができるか、または磁化特性をもたらす材料
から作ることができる。従ってコアは、剛毛と磁性的に
相互作用しえる。ブラシ105の剛毛の磁化は、例えば
剛毛を任意の方向に向けるため作用する剛毛間の磁性相
互作用によって、隣接した剛毛に作用する。ブラシの磁
極の方向に依存して、剛毛の方向付けに対する効果は変
わる。一例として、図51及び図52は、磁界が横方向
に延びる時、ブラシの剛毛に対する滑り方向への撓み効
果を示している。また剛毛は、まつげまたは顔、例えば
まぶたの一部分に、有益な効果を有する磁界を掛けるこ
とを目的に、物質をまつげに塗ることだけに使用され得
る。ブラシの剛毛によって掛けられた磁界は、時間中変
化しがちで、例えば塗布部材を引き出す間、または物質
を塗る間、特にブラシの形態が変化した時に変化しやす
い。物質Pは磁化特性をもたらし、例えば磁化可能なま
たは磁化された粒子を含有し得る。物質が磁化特性をも
たらすと、例えば物質とブラシの剛毛との間の磁力によ
って、物質をピックアップするブラシの能力を増大させ
る。また、物質が磁化特性をもたらす繊維または薄片を
含有し得、それらフレークを例えば塗布時に特別な方向
に向けて整列させるため、塗布部材がそれらフレークと
磁性的に相互作用し得、それによって塗布部材を滑り易
くする。
び塗る装置110を示しており、その装置は、容器11
1と、容器を閉じるキャップも構成するハンドル要素1
14を一端に設け、相対的にきつく互いに束ねられた剛
毛の束を有したペイントブラシ115を設けた、ステム
113を具備する塗布部材112とを備えている。剛毛
は、本発明による繊維を使用して作られており、それら
は任意に磁化特性をもたらし、その特性を利用して、ブ
ラシ115の剛毛を予定の方向に向かせて、ブラシ11
5に物質を容易にピックアップさせ、または処理される
表面に作用することができる。ブラシの剛毛の間に、各
剛毛の磁界の磁性に依存した磁化相互作用があるとして
も、剛毛を互いに束にするか、または反対に剛毛を別々
に広げさせる。一例として図53及び図54は、詳細な
図解で、剛毛の間の磁性相互作用により、別々に広がる
剛毛の効果を示している。物質は任意に、それ独自の磁
化特性をもたらし得る。
し、また塗布部材122を収容する容器121を備え
た、パッケージング及び塗布装置120を示しており、
塗布部材は、容器121を閉じ且つハンドルとしても作
用するキャップ124を一端に具備し、任意に磁化特性
をもたらす本発明による繊維を使用して作られるフロッ
ク加工部により覆われる、塗布部材端部ピース124を
逆の端部に具備した、ステム123を備えている。また
装置120は発泡体125のブロックによって構成され
るワイパーも有している。発泡体のブロックは、任意に
磁化特性をもたらし得る。特に発泡体125のブロック
は、その中に磁性粒子を入れることによって、ある程度
まで磁化され得る。ワイパーの磁化能力は、例えば塗布
部材122が引き出される間、端部ピース124におけ
るフロック加工部を磁化するために作用する。
ジングし、塗る装置を示しており、装置は任意に磁化特
性をもたらす本発明による繊維を使用して作られる、フ
ロック加工部132で覆われた端部ピース131を備え
ている。
140を示しており、ブラシの剛毛は、任意に磁化特性
をもたらす本発明による繊維から作られている。
本発明による繊維を使用して作られ、任意に磁化特性を
もたらす、フロック加工部152で表面を覆われた発泡
体151を備えている。その様な塗布部材は、例えば肌
にブラシを掛けるために作用し得る。
60は、フロック加工されたエラストマーの端部ピース
161を備えており、図41に示されているアイライナ
ーは、同様にフロック加工されたエラストマーの端部ピ
ース161´を備えている。両方の場合も、フロック加
工に使用される剛毛は、任意に磁化特性をもたらす、本
発明の繊維によって構成されている。
ように、パウダーパフ170をフロック加工するか、ま
たは図43に示したように、メイクアップ落としスポン
ジ180をフロック加工するためにも使用され得る。
体192のブロックに固定されたフィルム191にかけ
て延び、それは図44に示された塗布部材190に関す
る場合である。
維を、図45のように、前記繊維を組み込んだ編織物ま
たは非編織物の少なくとも一つの層201から成る、小
ペーパータオルまたはディスク200に使用することは
可能である。
示しており、櫛はフロック加工された歯211を有して
いる。フロック加工部の剛毛は、任意に磁化特性をもた
らす、本発明の繊維を使用して作られている。
維に加えて、一つ以上の単一片の磁石を収容し得る。
20は、それに固定された磁石222を有するハンドル
221を備えている。磁石は、磁化特性をもたらす繊維
によって構成されたフロック加工部224により、外側
をコーティングされた発泡体のブロック223によっ
て、それ自体覆われている。磁石222があることによ
って、フロック加工部294の剛毛に、磁界を掛けるこ
とができる。特に下方に配置した媒体に対して実質的に
垂直に接続されるフロック加工部の剛毛は、図50に示
されたように、磁界Mの線沿って延びる。剛毛は塗布要
素の表面上で起立するか、または磁石222によるその
位置に依存して、別の方向に延びる傾向があり、従って
例えば塗布部材に大量の物質を吸収させるか、またはそ
の塗布を柔軟に行えるようにできる。加えて、物質が塗
布部材に接触するパウダーである時、そして塗布部材が
磁化特性をもたらす時、パウダーの粒子は、塗布部材
に、特にその繊維に蓄積される傾向があり、従ってパウ
ダーが散って、くしゃみをするリスクを減らしている。
性バッグ231に収容され、その上にポンプ232が配
置されている。塗布部材は、表面をフロック加工部23
5でコーティングされ且つ、キャップ236に固定され
た発泡体234を備えている。磁石237は、発泡体2
34の内部に収納され、キャップに236によって支え
られている。フロック加工部235の剛毛は、磁化特性
をもたらす本発明による剛毛を使用して作られており、
それらは上記実施例のように、磁石237の磁界が掛け
られる。
ており、使用していない時にはキャップ281に内部に
収納される、フロック加工された端部ピース282を備
えている。水を吸収し、水があることで膨潤する、薬品
を含有した繊維を使用することは、キャップ内に湿気を
保つことが可能になり、従って端部部材が乾き切るのを
防止し、その端部部材は、別の塗布要素、例えばブラシ
に取り替えることもできる。
ものではない。
の間には、図49に示されているように、スクリーン2
40を備えている。その様な状態で、物質Pは磁性粒子
241を含有し得、塗布部材は磁性粒子をもたらし得
る。それは例えば塗布部材が、磁化された本発明による
繊維によって構成された、フロック加工部のコーティン
グでフロック加工された端部ピースにより、作られてい
るからである。端部ピース242は、物質に収容された
磁性粒子241を付着することができる。スクリーン2
40において穴の寸法を適切に選択することにより、確
実に端部ピース242によって引き寄せられる磁性粒子
241が、スクリーン240を通り抜けできないように
して、物質Pを端部ピース242に向かって動かすよう
に作用しており、それによって物質をピックアップする
ため、端部ピース242の能力を改善することになる。
変形例では、物質Pはそれ自体が磁性を有し、例えばコ
ーティングされた磁性粒子を含有し、スクリーン240
の穴を通り抜けることができる。
る。
体を吸収し、及び/または液体と接触して膨潤するのに
適しているか、或いは液体と接触して溶解することがで
きる、成分の粒子で満たされ、磁化特性を有していない
繊維と混合した、磁化特性を有する繊維を具備し得る。
液体は例えば水でもよい。
共働する、繊維を示した概略的軸線方向断面図。
共働する、繊維を示した概略的軸線方向断面図。
軸線方向断面図。
軸線方向断面図。
図。
態。
図。
図。
図。
図。
図。
例を示した、概略的断面図。
例を示した、概略的断面図。
例を示した、概略的断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
的横断面図。
例。
例。
例。
例。
例。
例。
例。
例。
例。
例。
例。
例。
例。
例。
例。
例。
能な繊維を使って作られたフロックの剛毛の向く方向を
示した図。
を変えた状態を示した図。
を変えた状態を示した図。
向きを変えた状態を示した図。
向きを変えた状態を示した図。
た塗布要素を備える塗布装置。
形成された磁性粒子。
Claims (25)
- 【請求項1】 製品を塗布するため複数の繊維を備えた
装置において、繊維の少なくとも一つが、粒子の重量と
少なくとも等しい重量の液体量と、液体に溶解した状態
の成分との少なくとも一つを吸収すること、及び液体に
溶けることの、少なくとも一つが可能な形態の粒子を備
えることを特徴とする装置。 - 【請求項2】 前記繊維の少なくとも一つが、実質的に
一定の断面を有することを特徴とする請求項1記載の装
置。 - 【請求項3】 前記繊維の少なくとも一つが、熱可塑性
材料とエラストマー材料の少なくとも一つを押し出し成
形及び同時押し出し成形することによって、成形される
ことを特徴とする請求項1または2に記載の装置。 - 【請求項4】 前記粒子が、繊維の少なくとも一部分の
表面に、少なくとも与えられることを特徴とする請求項
1〜3のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項5】 繊維の少なくとも一部分に関して、前記
粒子が、繊維の表面にのみ与えられることを特徴とする
請求項1〜4のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項6】 前記繊維の少なくとも一つに関して、粒
子がプラスチック材料中に分散されることを特徴とする
請求項1〜5のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項7】 前記粒子(30)が、塗られる物質に接
触する量が増加するために適切であることを特徴とする
請求項1〜6のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項8】 前記繊維の少なくとも一つに関して、粒
子が下記の材料:すなわち水または脂質の存在で膨潤す
るポリマー;水中で高い膨潤効果を有する超吸収性網状
ポリアクレラート;ポリビニルアルコール;カルボキシ
ビニルポリマー;セルロースの半合成誘導体;澱粉、バ
イオガム;バイオサッカライド(biosaccharides);セ
ルログルカン(scelro-glucanes);カゼイン;植物コ
ロイド(phytocolloids)、アルギン酸塩、ゼラチン、
ゼラン(gelanes)、キサンタン;ラポナイト;シリ
カ、特にコロイドシリカ;及びそれらの混合物;の中か
ら選択された少なくともひとつの材料で作られることを
特徴とする請求項1〜7のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項9】 前記繊維の少なくとも一つに関して、粒
子(30)は膨潤前、粒寸法が0.1μm〜300μmの範囲で
あることを特徴とする請求項7または8に記載の装置。 - 【請求項10】 前記繊維の少なくとも一つに関して、
前記粒子(30)の重量に対する濃度は膨潤前、繊維の
総重量に関して0%〜6%の範囲にあることを特徴とする
請求項8〜9のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項11】 前記繊維の少なくとも一つの材料(1
1)が、塗られる物質に接触すると膨潤する適切なもの
であることを特徴とする請求項1〜10のいずれか一項
に記載の装置。 - 【請求項12】 前記繊維の少なくとも一つが、水溶性
または油溶性である粒子を含有することを特徴とする請
求項1〜11のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項13】 前記繊維の少なくとも一つが、繊維の
表面にゲルを形成するのに適したものであることを特徴
とする請求項1〜12のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項14】 前記繊維の少なくとも一つが、ポリア
ミド;ポリエチレンテレフタレート(PET);アセテー
ト;ポリエチレン(PE);ポリプロピレン(PP);ポリ
塩化ビニル(PVC);アミドブロックポリエステル;可
塑化Rilsan(登録商標);エラストマー、特にポリエス
テルエラストマー、PEエラストマー、シリコンエラスト
マー、ニトリルエラストマー;及びそれら材料の混合
物;の中から選択されるプラスチック材料(11)から
作られることを特徴とする請求項1〜13のいずれか一
項に記載の装置。 - 【請求項15】 複数の繊維から成るフロック加工部を
備えることを特徴とする請求項1〜14のいずれか一項
に記載の装置。 - 【請求項16】 前記繊維の少なくとも一つの直径が、
0.5μm〜500μmの範囲であることを特徴とする請求項1
〜15のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項17】 前記繊維の少なくとも一つの長さが、
0.5mm〜50mmの範囲であることを特徴とする請求項1〜
16のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項18】 前記繊維の少なくとも一つが、磁化ま
たは磁化可能な粒子の重量に関して0.2%〜30%含有す
ることを特徴とする請求項1〜17のいずれか一項に記
載の装置。 - 【請求項19】 少なくとも一つの繊維が実質的に、テ
ーパー状でないことを特徴とする請求項1に記載の装
置。 - 【請求項20】 粒子は、クレー、二酸化珪素及び綿が
不足していることを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 【請求項21】 請求項1〜20のいずれか一項に定義
されたパッケージング及び/または塗布装置に使用され
る繊維を製造する方法において、方法が、少なくとも液
体の重量分または、液体に溶解した状態の成分を吸収す
ることができるか、或いは液体に溶けることができる粒
子(30;40;50)を含有した、プラスチック材料
繊維を、押し出し成型または同時押し出し成形するステ
ップと、繊維を前記液体に接触させるステップと、を含
むことを特徴とする方法。 - 【請求項22】 前記粒子(30)が、前記液体と接触
して膨潤すること、粒子の粒寸法が、前記粒子が膨潤し
た後、予定の程度の粗さを繊維にもたらすように選択さ
れることを特徴とする請求項1〜21のいずれか一項に
記載の方法。 - 【請求項23】 繊維を前記液体と接触させるので、前
記粒子(30;50)が、液体に溶解した状態の保存剤
することができることを特徴とする請求項1〜22のい
ずれか一項に記載の方法。 - 【請求項24】 前記液体が、押出機を出た繊維を冷却
するために作用することを特徴とする請求項35〜37
のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項25】 前記液体が、化粧品またはケア製品で
あることを特徴とする請求項35〜37のいずれか一項
に記載の方法。
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