JP2003120092A - 電気錠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手動操作時に必要な操作力を低減させなが
ら、電動アクチュエータを駆動させる制御を簡略化でき
る電気錠を提供する。 【解決手段】 電気錠はロータ１８及び錠開閉部材２２
を備えている。モータを駆動源として駆動するロータ１
８には、突起３２，３２ａが設けられている。錠開閉部
材２２は、突起３２，３２ａに係合可能なレバー３０を
有している。錠開閉部材２２は、施錠位置にあるときに
錠機構を施錠し、解錠位置にあるときに錠機構を解錠す
るようになっている。錠開閉部材２２が施錠位置または
解錠位置に配置されているとき、ロータ１８は錠開閉部
材２２をそれぞれの位置に到達させるときの駆動方向と
同じ方向に駆動する。それにより、突起３２，３２ａが
レバー３０と係合しない位置に配置される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、錠機構の施錠・解
錠を、電動アクチュエータの駆動もしくは手動操作によ
って行う電気錠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば工場、倉庫及び住宅等のド
アにおいて、モータ等の駆動によってドアの端面からデ
ッドボルトを出没させることにより、施錠・解錠を行う
電気錠が使用されている。この電気錠は、モータを駆動
させるためのスイッチをドアから離して配置できるた
め、遠隔操作によるドアの施錠・解錠が可能となる。ま
た、複数のスイッチを１箇所にまとめて配置することが
できるため、多数あるドアの錠機構の施錠・解錠を一度
に行うことが可能となる。

【０００３】しかし、手動操作によってドアの錠機構の
施錠・解錠を行う場合、モータの負荷に抗ってサムター
ン等の操作部材を回動させなければならないため、極め
て大きな操作力が必要となる。そのため、例えば実公平
６−３９０２６号公報に示すような電気錠を用いること
によって、手動操作時の操作力低減を図ることが提案さ
れている。

【０００４】具体的には、図５（ａ），（ｂ）に示すよ
うに、電気錠５１にはモータを駆動源として回動する駆
動ギヤ５２及び被動ギヤ５３が設けられている。駆動ギ
ヤ５２の中心部に設けられたコネクタ５７の外端側には
サムターン５８が接続され、内端側にはピン５４が突設
されている。また、被動ギヤ５３は、同被動ギヤ５３を
駆動ギヤ５２に係合させるためのバネ５６によって駆動
ギヤ５２側に付勢されている。

【０００５】図５（ａ）に示すように、駆動ギヤ５２に
は被動ギヤ５３がバネ５６の付勢力によって係合されて
いる。モータを駆動すると、その回転力は駆動ギヤ５２
から被動ギヤ５３に伝達され、ドアの施解錠がなされ
る。また、図５（ｂ）に示すように、サムターン５８を
手動操作したときには、コネクタ５７の回動に伴ってピ
ン５４が被動ギヤ５３に設けられた凹部５５の傾斜縁に
沿って移動する。すると、被動ギヤ５３は、バネ５６の
付勢方向とは反対方向に移動して駆動ギヤ５２から離間
される。ゆえに、サムターン５８を手動操作すると、コ
ネクタ５７とともに被動ギヤ５３が回動し、ドアの錠機
構の施解錠がなされる。

【０００６】しかし、このサムターン５８は、モータの
負荷を受けずに操作できるようになったが、回動時にバ
ネ５６を押し付ける力が必要である。このときの操作力
はモータの負荷を受ける場合よりも小さいが、手動操作
時において未だに大きな操作力が必要となるという問題
がある。

【０００７】この問題を解決するために、特開平５−９
３４７９号公報に示すような電気錠も提案されている。
図６（ａ）に示すように、電気錠６１は、モータを駆動
源として回動する作動板６２及び被作動板６３を備えて
いる。また、被作動板６３には、操作部材としてのキー
６６を差し込むことで回動するシリンダ軸６７が接続さ
れるとともに、作動板６２に設けられた切欠部６４に係
合可能な突起６５が突設されている。そして、モータを
駆動すると、例えば図６（ｂ）に示すように、モータの
駆動力が作動板６２から被作動板６３に伝達され、被作
動板６３が矢印Ｆ１方向に回動することによりドアの錠
機構が解錠される。

【０００８】ところが、例えば図６（ｂ）に示す状態に
おいて、シリンダ軸６７にキー６６を差し込み、そのキ
ー６６を回動させて施錠操作しようとしても、突起６５
が切欠部６４に係合してしまう。そのため、被作動板６
３の動きが作動板６２によって拘束されてしまい、キー
６６を回動させることができない。ゆえに、作動板６２
を回動させて錠機構の施解錠を行った後には、例えば図
６（ｃ）に示すように、作動板６２を矢印Ｆ２方向に回
動させて回動前の初期位置に戻さなければならない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】したがって、従来の電
気錠６１では、錠機構の施解錠を行うときにモータを正
逆回転させなければならない。そのためには、モータの
制御を図示しないソフトに設定されたプログラムに基づ
いて行う必要がある。ゆえに、モータを回転させる制御
が困難になる。

【００１０】本発明は上記の課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、手動操作時に必要な操作力を低減
させながら、電動アクチュエータを駆動させる制御を簡
略化できる電気錠を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、電動アクチュエータを駆
動源として駆動する駆動部材と、前記駆動部材に設けら
れた係合部に係合可能な被係合部を有するとともに、施
錠位置にあるとき錠機構を施錠し、解錠位置にあるとき
錠機構を解錠する錠開閉部材とを備えた電気錠におい
て、前記錠開閉部材が施錠位置または解錠位置にあると
き、前記それぞれの位置に前記錠開閉部材を到達させる
ときの駆動方向と同じ方向に前記駆動部材を駆動させ
て、前記係合部を被係合部と係合しないように配置した
ことを要旨とする。

【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記駆動部材と前記錠開閉部材とは異
なる軸線回りに回動するものであり、その回動方向に沿
って前記係合部は所定間隔おきに設けられていることを
要旨とする。

【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載の発明において、前記被係合部は、前記
錠開閉部材の回動方向に沿って複数設けられていること
を要旨とする。

【００１４】以下、本発明の「作用」について説明す
る。請求項１に記載の発明によれば、錠開閉部材が施錠
位置または解錠位置に配置されているときに駆動部材が
それぞれの位置に到達させるときの駆動方向と同じ方向
に駆動するため、錠開閉部材を手動で操作するときに係
合部が被係合部に係合してしまうことはない。そのた
め、錠開閉部材が自由に駆動可能となる。よって、手動
操作による錠機構の施錠・解錠が容易になる。

【００１５】また、係合部と被係合部との係合が解除さ
れるとき、施錠位置または解錠位置に錠開閉部材を到達
させるときの駆動方向と同じ方向に駆動部材が駆動され
る。そのため、電動アクチュエータを一定量駆動させて
から停止させるだけでよいため、電動アクチュエータを
プログラム制御せずに例えばタイマーを用いて行うこと
ができる。ゆえに、電動アクチュエータを駆動させる制
御が簡単になる。

【００１６】請求項２に記載の発明によれば、駆動部材
と錠開閉部材とが互いに異なる軸線上に配置されている
ため、電気錠をその厚さ方向に投影して見たときに駆動
部材と錠開閉部材とが重なり合う部分を小さくすること
ができる。そのため、駆動部材及び錠開閉部材を同軸上
に配置した場合よりも電気錠を薄くすることができる。
よって、例えば電気錠をドアノブの近くに配置した場
合、ドアノブの操作時に手が電気錠に接触してしまうの
を防止でき、ドアノブの操作が容易になる。

【００１７】また、係合部が駆動部材の回動方向に沿っ
て複数設けられているため、隣り合う係合部同士の間隔
が小さくなる。そのため、錠開閉部材が手動操作された
後、錠開閉部材を電動アクチュエータによって駆動させ
るときに、係合部を素早く被係合部に係合させることが
できる。よって、錠機構の施解錠を素早く行うことがで
きる。その上、係合部を被係合部に係合させるのに必要
となる駆動部材の回動量が小さくなるため、電動アクチ
ュエータの消費電流を一層低減できる。

【００１８】請求項３に記載の発明によれば、手動操作
後に電動アクチュエータを駆動して再び係合部を被係合
部に係合させるとき、万が一係合部を被係合部間に進入
させることができなくても、係合部は隣の被係合部間に
進入する。したがって、錠機構の施解錠をより確実に行
うことができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を建物用ドアに用い
られる電気錠に具体化した一実施形態を図１〜図４に従
って説明する。

【００２０】図１に示すように、建物用ドア１には、錠
機構１ａが端面３を露出させた状態で埋設されている。
錠機構１ａには、建物用ドア１を開閉させるためのドア
ノブ２が取り付けられている。また、錠機構１ａは、端
面３から出没して建物用ドア１の施解錠を行うためのデ
ッドボルト１４を有している。

【００２１】そして、建物用ドア１には電気錠１１が取
付可能になっている。電気錠１１を構成するケーシング
１３は、表ケース１３ａの開口部分を図示しない裏蓋で
覆うことによって構成されている。表ケース１３ａには
一対の取付孔１３ｂが設けられている。これら取付孔１
３ｂに図２（ａ）に示すネジ１３ｃを挿通し、各ネジ１
３ｃを建物用ドア１に螺着させることにより、電気錠１
１が建物用ドア１に固定される。

【００２２】図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、ケーシ
ング１３には、回動軸１２が電気錠１１の厚さ方向に貫
通している。回動軸１２の一端には錠機構１ａの施解錠
操作を行うためのサムターン１０が接続され、他端には
同回動軸１２をデッドボルト１４に接続するためのジョ
イント１２ａが取り付けられている。したがって、回動
軸１２は、サムターン１０を回動操作することによって
デッドボルト１４を駆動するようになっている。

【００２３】図２（ｂ），（ｃ）に示すように、回動軸
１２の近傍には、錠機構１ａの施解錠を検出するための
プリント基板４１が配設されている。図３に示すよう
に、プリント基板４１は、回動軸１２が挿通される回動
軸挿通孔４７と、プリント基板４１上に形成される複数
のパターン部４２とを備えている。各パターン部４２
は、回動軸挿通孔４７を中心として略弧状に形成されて
いる。パターン部４２は、錠機構１ａの施錠を検出する
ための施錠検出部４２ａと、錠機構１ａの解錠を検出す
るための解錠検出部４２ｂとからなっている。また、プ
リント基板４１上においてパターン部４２が設けられて
いない空きスペースには、各パターン部４２に電気的に
接続されたコネクタ装着部４３が設けられている。コネ
クタ装着部４３には、複数の電線４４が接続される図示
しないコネクタが装着されている。図２（ｂ）に示すよ
うに、各電線４４はチューブ４５によってまとめられ、
クランプ４６により表ケース１３ａにネジ止めされてい
る。そして、これら電線４４はケーシング１３の外方に
延出され、錠機構１ａの施解錠の制御を行うコントロー
ラ７１に接続されている。

【００２４】また、ケーシング１３内には、電動アクチ
ュエータとしてのモータ３８が収容されている。モータ
３８に駆動されるウオーム３６は、シャフト３５ａを中
心として回動するウオームホイール３５に噛み合ってい
る。ウオームホイール３５は、シャフト３４ａを中心と
して回動する第１ギヤ３４に噛み合っている。第１ギヤ
３４は、シャフト１９を中心として回動する第２ギヤ３
３に噛み合っている。第２ギヤ３３には、同じくシャフ
ト１９を中心として回動する駆動部材としてのロータ１
８が接続されている。すなわち、ロータ１８はモータ３
８を駆動源として回動するようになっている。

【００２５】図２，図４に示すように、ロータ１８は、
第２ギヤ３３に接続される接続部１８ａと、略円板状の
伝達部１８ｂとからなっている。ロータ１８には、係合
部としての突起３２，３２ａが複数箇所（本実施形態で
は２箇所）突設されている。両突起３２，３２ａは略円
柱状をなし、伝達部１８ｂにおいて第２ギヤ３３側に向
けて突設されている。両突起３２，３２ａは、ロータ１
８の回動方向に沿って等間隔に設けられている。つま
り、両突起３２，３２ａは、伝達部１８ｂにおいて１８
０°毎に配設されている。すなわち、両突起３２，３２
ａはシャフト１９を介して互いに反対側に配設されてい
る。

【００２６】図２，図４に示すように、前記ケーシング
１３内には、前記回動軸１２に外嵌された錠開閉部材２
２が収容されている。錠開閉部材２２は、ケーシング１
３内においてロータ１８を介して前記モータ３８の反対
側に配設されている。錠開閉部材２２は回動軸１２を中
心として回動可能になっており、ロータ１８とは異なる
軸線回りに回動するようになっている。錠開閉部材２２
は、回動軸１２に外嵌される嵌合部２２ａと、被係合部
としてのレバー３０とを備えている。錠開閉部材２２
は、前記モータ３８を駆動させたときに、レバー３０に
前記突起３２，３２ａが係合することにより回動するよ
うになっている。

【００２７】また、各レバー３０の背面には、可撓性を
有する金属片によって形成された図示しない接点が設け
られている。各接点はプリント基板４１に向かい合って
おり、錠開閉部材２２が回動するのに伴ってパターン部
４２上を摺動するようになっている。それにより、電気
錠１１の施解錠がコントローラ７１によって検出される
ようになっている。

【００２８】図４に示すように、各レバー３０は、嵌合
部２２ａの外周縁から錠開閉部材２２の外周方向に突出
して、それぞれ放射状に延びている。レバー３０は、錠
開閉部材２２の回動方向に沿って少なくとも３箇所以上
（本実施形態では６箇所）設けられている。各レバー３
０は、錠開閉部材２２の回動方向に沿って等間隔に設け
られている。つまり、各レバー３０は錠開閉部材２２に
おいて６０°毎に配設されている。なお、この角度は一
例として示したものであって、６０°に限定される訳で
はない。そして、隣り合う２つのレバー３０の先端部分
は、互いに補強部３１によって接続されている。なお、
補強部３１は設けられていなくてもよい。

【００２９】したがって、この錠開閉部材２２の回動に
より、建物用ドア１の錠機構１ａが施解錠されるように
なっている。具体的に、錠開閉部材２２は、図４（ｂ）
に示すような施錠位置に回動されたときに錠機構１ａを
施錠するようになっている。また、錠開閉部材２２は、
図４（ａ）に示すような解錠位置に回動されたときに錠
機構１ａを解錠するようになっている。

【００３０】次に、本実施形態における電気錠１１の施
錠動作について説明する。図４（ａ）に示される状態で
は、解錠検出部４２ｂ上に接点が接触することにより、
コントローラ７１によって錠機構１ａの解錠が検出され
ている。ここで、図示しない施錠スイッチがＯＮ操作さ
れると、モータ３８が駆動されてロータ１８が矢印Ａ１
方向に回動する。それとともに、ロータ１８の回転が錠
開閉部材２２に伝達され、錠開閉部材２２が回動する。
そして、ロータ１８及び錠開閉部材２２が図４（ｂ）に
示される状態に回動されたとき、錠開閉部材２２が施錠
位置に配置され、錠機構１ａが施錠される。このとき、
接点と施錠検出部４２ａとの接触位置がコントローラ７
１で検出されることによって錠機構１ａの施錠が確認さ
れると、コントローラ７１は引き続きモータ３８を回転
させる。そのため、ロータ１８は、錠開閉部材２２が施
錠位置に到達した後も停止することなく回動し、突起３
２をレバー３０と係合しない位置に配置する。つまり、
ロータ１８は、コントローラ７１に設けられた図示しな
いタイマーによって矢印Ａ１方向に一定量回動してから
停止する。その結果、図４（ｃ）に示すように、突起３
２とレバー３０との係合が解除され、錠開閉部材２２が
モータ３８の負荷を受けることなく回動可能になる。ゆ
えに、サムターン１０の操作力が軽減されて錠機構１ａ
の施解錠が容易になる。

【００３１】次に、本実施形態における電気錠１１の解
錠動作について説明する図４（ｃ）に示される状態にお
いて、図示しない解錠スイッチがＯＮ操作されると、モ
ータ３８が駆動されてロータ１８が矢印Ａ２方向に回動
する。それとともに、ロータ１８の回転が錠開閉部材２
２に伝達され、錠開閉部材２２が回動する。そして、錠
開閉部材２２が解錠位置に配置されると、錠機構１ａが
解錠される。このとき、接点と解錠検出部４２ｂとの接
触位置がコントローラ７１で検出されることによって錠
機構１ａの解錠が確認されると、コントローラ７１は引
き続きモータ３８を回転させる。そのため、ロータ１８
は、錠開閉部材２２が解錠位置に到達した後も停止する
ことなく回動し、突起３２をレバー３０と係合しない位
置に配置する。つまり、ロータ１８は、コントローラ７
１に設けられた図示しないタイマーによって矢印Ａ２方
向に一定量回動してから停止する。その結果、突起３２
とレバー３０との係合が解除され、錠開閉部材２２がモ
ータ３８の負荷を受けることなく回動可能になる。ゆえ
に、サムターン１０の操作力が軽減されて錠機構１ａの
施解錠が容易になる。

【００３２】本実施形態によれば、以下のような効果を
得ることができる。 （１）錠開閉部材２２が施錠位置または解錠位置に配置
されているときにロータ１８がそれぞれの位置に到達さ
せるときの駆動方向と同じ方向に駆動するため、錠開閉
部材２２を手動で操作するときに突起３２，３２ａがレ
バー３０に係合してしまうことはない。そのため、錠開
閉部材２２がモータ３８の負荷を受けることなく回動可
能となる。よって、手動操作による錠機構１ａの施錠・
解錠が容易になる。

【００３３】また、突起３２，３２ａとレバー３０との
係合が解除されるとき、施錠位置または解錠位置に錠開
閉部材２２を到達させるときの回動方向と同じ方向にロ
ータ１８が回動される。そのため、モータ３８を一定量
回転させてから停止させるだけでよいため、モータ３８
をプログラム制御せずに例えばタイマーを用いて行うこ
とができる。ゆえに、モータ３８を回転させる制御が簡
単になる。

【００３４】さらに、従来の特開平５−９３４７９号公
報に記載の電気錠６１では、手動操作を可能にするため
には、作動板６２を作動させて錠機構の施解錠を行った
後で、作動板６２を駆動前の初期位置に戻さなければな
らない。それに対して、本実施形態では、手動操作を可
能にするためには突起３２，３２ａとレバー３０との係
合を解除するだけでよい。その結果、図４（ｃ）に示す
ロータ１８の回動量Ｂ１が図６（ｃ）に示す作動板６２
の回動量Ｂ２よりも小さくて済み、モータ３８の消費電
流を低減できる。

【００３５】（２）ロータ１８と錠開閉部材２２とが互
いに異なる軸線上に配置されているため、電気錠１１を
その厚さ方向に投影して見たときにロータ１８と錠開閉
部材２２とが重なり合う部分を小さくすることができ
る。そのため、ロータ１８及び錠開閉部材２２を同軸上
に配置した場合よりもケーシング１３を薄く形成するこ
とができる。よって、例えば電気錠１１をドアノブ２の
近くに配置した場合、ドアノブ２の操作時に手が電気錠
１１に接触してしまうのを防止できる。ゆえに、ドアノ
ブ２の操作が容易になる。

【００３６】（３）錠開閉部材２２が手動操作された後
で、錠開閉部材２２をモータ３８によって駆動させるた
めには、突起３２または突起３２ａをレバー３０に係合
させる必要がある。具体的には、例えば錠開閉部材２２
を施錠位置に回動した後で、手動操作によって解錠位置
に回動したときに、再びモータ３８を駆動させて錠開閉
部材２２を施錠位置に回動させるためには、突起３２ま
たは突起３２ａをレバー３０に係合させなければならな
い。そのためには、ロータ１８を図４（ｃ）に示す位置
から矢印Ａ１方向に回動させなければならないが、例え
ばロータ１８に突起３２しか設けられていない場合に
は、突起３２をレバー３０に係合させるためにロータ１
８をほぼ１回転させなければならない。それに対して、
本実施形態では伝達部１８ｂにおいて突起３２，３２ａ
が１８０°毎に配設されているため、この突起３２ａを
レバー３０に係合させるためには、ロータ１８を１８０
°弱回動させるだけでよくなる。よって、突起３２ａを
素早くレバー３０に係合させることができる。したがっ
て、錠機構１ａの施解錠を素早く行うことができる。そ
の上、突起３２ａをレバー３０に係合させるようにすれ
ば、必要となるロータ１８の回動量が小さくなるため、
モータ３８の消費電流を一層低減できる。

【００３７】（４）手動操作時において錠開閉部材２２
が中途半端に回動されることがある。この場合、手動操
作後にモータ３８を駆動して再び突起３２，３２ａをレ
バー３０に係合させるとき、突起３２，３２ａを元々入
っていたレバー３０間に進入させることができない。そ
のため、レバー３０が錠開閉部材２２の回動方向に沿っ
て２箇所しか設けられていないと、錠開閉部材２２に別
のレバー３０が設けられていないため、突起３２，３２
ａをレバー３０に係合することができない。それに対し
て、本実施形態では、レバー３０が錠開閉部材２２の回
動方向に沿って３箇所以上設けられている。そのため、
手動操作後にモータ３８を駆動して再び突起３２，３２
ａをレバー３０に係合させるときに、突起３２，３２ａ
を元々入っていたレバー３０間に進入させることができ
なくても、錠開閉部材２２に別のレバー３０が設けられ
ているため、突起３２，３２ａは隣のレバー３０間に進
入する。その結果、突起３２，３２ａがレバー３０に係
合することにより、ロータ１８の駆動力による錠開閉部
材２２の回動が可能になる。したがって、錠機構１ａの
施解錠をより確実に行うことができる。

【００３８】（５）特開平５−９３４７９号公報に記載
の電気錠６１では、作動板６２を作動させることによっ
て錠機構の施解錠が行われた後、作動板６２が駆動前の
初期位置に戻される。そのため、パターン部４２には、
施錠検出部４２ａ及び解錠検出部４２ｂに加え、初期位
置を検出するための部分も必要となってしまう。しか
し、本実施形態の電気錠１１では錠開閉部材２２が初期
位置に配置されることはないため、パターン部４２にお
いて初期位置を検出する部分が不要になる。よって、プ
リント基板４１のコストを低減できるとともに、プリン
ト基板４１の大型化を防止できる。

【００３９】なお、本実施形態は以下のように変更して
もよい。 ・前記実施形態において、レバー３０を錠開閉部材２２
の回動方向に沿って１箇所あるいは２箇所設けてもよ
い。

【００４０】・前記実施形態において、ロータ１８に設
けられる突起３２，３２ａを３箇所以上設けてもよい
し、各突起３２，３２ａのいずれかを省略してもよい。 ・前記実施形態では、モータ３８を駆動源として回動す
るロータ１８が駆動部材として用いられていた。しか
し、モータ３８を駆動源として往復動するクランクを駆
動部材として用いてもよい。

【００４１】・前記実施形態において、モータ３８を駆
動することによって、錠開閉部材２２を施錠位置または
解錠位置に到達させる。そして、手動操作によって、そ
れぞれの位置に到達させるときの駆動方向とは反対方向
に錠開閉部材２２を駆動した後、それぞれの位置に到達
させるときの駆動方向と同一方向にロータ１８を駆動さ
せる。それにより、突起３２，３２ａを予め隣り合うレ
バー３０間に移動しておいてもよい。

【００４２】次に、上記実施形態及び別例によって把握
される技術的思想を以下に記載する。 （１）請求項１〜３のいずれか一項において、少なくと
も２つの前記被係合部を補強部によって接続したことを
特徴とする電気錠。

【００４３】（２）請求項１〜３、技術的思想（１）の
いずれか一項において、前記電動アクチュエータ、前記
駆動部材及び前記錠開閉部材はケーシング内に収容され
ており、そのケーシング内において、前記電動アクチュ
エータと前記錠開閉部材とが前記駆動部材を介して互い
に反対側に配設されていることを特徴とする電気錠。よ
って、技術的思想（２）によれば、電気錠をより確実に
薄くすることができる。

【００４４】（３）請求項１〜３、技術的思想（１），
（２）のいずれか一項において、前記電動アクチュエー
タを駆動することによって、前記錠開閉部材を施錠位置
または解錠位置に到達させ、手動操作によって、前記そ
れぞれの位置に到達させるときの駆動方向とは反対方向
に前記錠開閉部材が駆動された後、前記それぞれの位置
に到達させるときの駆動方向と同一方向に前記駆動部材
を駆動させて、前記係合部を予め隣り合う前記被係合部
間に移動しておくことを特徴とする電気錠。よって、技
術的思想（３）によれば、電動アクチュエータによる錠
機構の施錠・解錠動作をより素早く行うことができる。

【００４５】（４）電動アクチュエータを駆動源として
駆動する駆動部材と、前記駆動部材に設けられた係合部
に係合可能な被係合部を有するとともに、施錠位置にあ
るとき錠機構を施錠し、解錠位置にあるとき錠機構を解
錠する錠開閉部材とを備えた電気錠を有する建物用ドア
において、前記錠開閉部材が施錠位置または解錠位置に
あるとき、前記それぞれの位置に前記錠開閉部材を到達
させるときの駆動方向と同じ方向に前記駆動部材を駆動
させて、前記係合部を被係合部と係合しないように配置
したことを特徴とする電気錠を有する建物用ドア。

【００４６】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
発明によれば、手動操作による錠機構の施錠・解錠が容
易になる。また、電動アクチュエータを駆動させる制御
が簡単になる。

【００４７】請求項２に記載の発明によれば、ドアノブ
の操作が容易になる。また、錠機構の施解錠を素早く行
うことができる。その上、電動アクチュエータの消費電
流を一層低減できる。

【００４８】請求項３に記載の発明によれば、錠機構の
施解錠をより確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 電気錠が取り付けられる建物用ドアを示す全
体斜視図。

【図２】 （ａ）は、電気錠の正面図、（ｂ）は、電気
錠の内部構造を示す図、（ｃ）は、電気錠の側断面図。

【図３】 プリント基板の正面図。

【図４】 （ａ）〜（ｃ）は、ロータ及び錠開閉部材の
動きを示す説明図。

【図５】 （ａ）及び（ｂ）は、従来技術における電気
錠の断面図。

【図６】 （ａ）〜（ｃ）は、従来技術における電気錠
の説明図。

【符号の説明】

１ａ…錠機構、１１…電気錠、１８…駆動部材としての
ロータ、２２…錠開閉部材、３０…被係合部としてのレ
バー、３２，３２ａ…係合部としての突起、３８…電動
アクチュエータとしてのモータ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電動アクチュエータを駆動源として駆動す
   る駆動部材と、前記駆動部材に設けられた係合部に係合
   可能な被係合部を有するとともに、施錠位置にあるとき
   錠機構を施錠し、解錠位置にあるとき錠機構を解錠する
   錠開閉部材とを備えた電気錠において、 前記錠開閉部材が施錠位置または解錠位置にあるとき、
   前記それぞれの位置に前記錠開閉部材を到達させるとき
   の駆動方向と同じ方向に前記駆動部材を駆動させて、前
   記係合部を被係合部と係合しないように配置したことを
   特徴とする電気錠。
2. 【請求項２】前記駆動部材と前記錠開閉部材とは異なる
   軸線回りに回動するものであり、その回動方向に沿って
   前記係合部は所定間隔おきに設けられていることを特徴
   とする請求項１に記載の電気錠。
3. 【請求項３】前記被係合部は、前記錠開閉部材の回動方
   向に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項
   １または請求項２に記載の電気錠。