JP2003109402A

JP2003109402A - 電球形蛍光ランプ

Info

Publication number: JP2003109402A
Application number: JP2001303014A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Ikeda; 敏幸池田
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2003-04-11

Abstract

(57)【要約】【課題】接着材の削減のもとで接着性を向上させるとと
もに、グローブの割れやクラック等の防止を図った電球
形蛍光ランプおよびこの電球形蛍光ランプを配設した照
明器具を提供する。【解決手段】電球形蛍光ランプ１は、カバー４の開口部
周縁４ｃとホルダ３との間のカバー内面にカバー４の周
方向に沿って設けられた複数の突起５からなる仕切り手
段と、カバー４の開口部周縁４ｃまたはホルダ３と仕切
り手段５との間に充填された接着材１２と、一端６ａに
閉塞部、他端６ｂに開口部６ｃをそれぞれ有し、蛍光ラ
ンプ２を内包するとともに開口部６ｃが接着材１２に埋
設されることによりカバー４に固着された透光性のグロ
ーブ６とを具備して形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グローブを備えた
電球形蛍光ランプおよびこの電球形蛍光ランプを配設し
ている照明器具に関する。

【０００２】

【従来の技術】グローブを具備した電球形蛍光ランプ
は、例えばカバーの開口部とグローブの開口部とを接着
材により固着している。従来、カバーとグローブとの接
着面積を確保し接着性を向上させるために、所定量の接
着材をカバーに充填させていた。しかし、カバー間の充
填空間が大きくなると接着材の必要量が増えてしまい、
コスト高を招いてしまう。そこで、少ない接着材でカバ
ーとグローブとを固着することができる電球形蛍光ラン
プが例えば特開平６−３４２６４２号公報（従来技術）
に開示されている。この従来技術の電球形蛍光ランプの
構成を図６に示す。

【０００３】図６（ａ）に示す電球形蛍光ランプ５０
は、カバー５１の内周面に、カバー５１と蛍光ランプ５
２が固着されたホルダ５３とを仕切る壁５４をカバー５
１の軸方向に突出するように設け、ホルダ５３と壁５４
とで形成された溝５５にグローブ５６の開口部を挿入
し、かつ溝５５に注入されたシリコーン接着材５７でカ
バー５１とグローブ５６とを固着したものである。

【０００４】また、図６（ｂ）に示す電球形蛍光ランプ
５８は、壁５４とカバー５１とで形成された溝５９にグ
ローブ６０の開口部を挿入し、かつ溝５９に注入された
シリコーン接着材５７でカバー５１とグローブ６０とを
固着したものである。

【０００５】電球形蛍光ランプ５０，５８は、カバー５
１に設けた壁５４の位置によってシリコーン接着材５７
の使用量を調節することができるため、必要最低限の量
のシリコーン接着材５７でもって、カバー５１とグロー
ブ５６，６０とを固着することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来技術は、図６
（ａ）に示すように、グローブ５６の開口部が全周に亘
ってホルダ５３および壁５４にシリコーン接着材５７に
より接着され、図６（ｂ）に示すように、グローブ６０
の開口部が全周に亘って壁５４およびカバー５１にシリ
コーン接着材５７により接着されている。このため、シ
リコーン接着材５７が製造時の加熱により収縮すると、
この収縮による力がグローブ５６，６０の開口部の全周
に亘って加わり、また、樹脂製カバー５１が熱膨張する
ことによる引張力が相互的に加わり、グローブ５６，６
０の内部に応力すなわち歪みが発生する。そして、グロ
ーブ５６，６０がガラスで形成されていると、度々割れ
やクラック等が生じていた。

【０００７】本発明は、接着材を削減のもとで接着性を
向上させるとともに、グローブの割れやクラック等の防
止を図った電球形蛍光ランプおよびこの電球形蛍光ラン
プを配設した照明器具を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の電球形
蛍光ランプの発明は、放電媒体が封入されるとともに、
内面に蛍光体層が形成され、両端に一対の電極が封装さ
れた屈曲形のバルブを有する蛍光ランプと；この蛍光ラ
ンプを支持するホルダと；一端側に口金を設け、他端側
に開口部を有し、この開口部内にホルダを取着している
カバーと；カバーの開口部周縁とホルダとの間のカバー
内面にカバーの周方向に沿って設けられた複数の突起か
らなる仕切り手段と；カバーの開口部周縁またはホルダ
と仕切り手段との間に充填された接着材と；一端に閉塞
部、他端に開口部をそれぞれ有し、蛍光ランプを内包す
るとともに開口部が接着材によりカバーに固着された透
光性のグローブと；カバー内に収容され、口金および蛍
光ランプと電気的に接続されて蛍光ランプを点灯させる
点灯回路と；を具備していることを特徴とする。

【０００９】屈曲形のバルブは、直管状のバルブを加
熱、軟化させて折曲したものの他、管状のバルブ同士を
端部で継いで連通させた、いわゆるブリッジ形あるいは
モールド形で形成したバルブも包含される。

【００１０】グローブの開口部は、カバーの開口部周縁
および仕切り手段との間またはホルダと仕切り手段との
間において、接着材によりカバーに固着される。そし
て、グローブとカバーの固着を強固にするために、接着
材がグローブの開口部に亘って接着するように、接着材
を仕切り手段の全周に沿って（カバーの全周方向に沿っ
て）充填することが好ましい。

【００１１】本発明によれば、接着材は、カバーの開口
部周縁またはホルダと仕切り手段との間に充填されるの
で、仕切り手段がない状態のカバーの開口部周縁とホル
ダの間に充填される場合に比べて、充填量が大きく削減
される。

【００１２】そして、製造時にグローブをカバーに固着
させるために、グローブの開口部をカバーの開口部周縁
またはホルダと仕切り手段との間に充填された接着材に
接着させたとき、グローブの開口部は、カバーの内面に
加え、突起との間でも接着材が接着される。この結果、
グローブは、接着面積が増えるので、接着力が向上して
カバーに固着される。

【００１３】また、グローブの開口部により押し出され
た残余の接着材が複数の突起の間から流出され、カバー
の開口部周縁またはホルダと仕切り手段との間には、適
量の接着材が充填される。そして、接着材が加熱により
固化したとき、接着材の収縮による力がカバーの開口部
周縁またはホルダと仕切り手段およびグローブの開口部
に作用するが、複数の突起の部分では、突起の間に接着
材が流出し突起と接着材の接着面積が小さいので、接着
材の収縮による力が作用しにくく、結果としてグローブ
の開口部の全周に亘る応力が低減され、また、樹脂カバ
ーの熱膨張による引張力も部分的となり、分散緩衝さ
れ、熱グローブに歪みが生じにくくなってグローブに割
れやクラック等が生じることが防止される。

【００１４】すなわち、カバーの開口部周縁またはホル
ダと仕切り手段との間に接着材が充填されているので、
適量の接着材によりグローブとカバーとが固着され、割
れやクラック等が生じることが防止された電球形蛍光ラ
ンプが提供される。

【００１５】請求項２に記載の電球形蛍光ランプの発明
は、請求項１記載の電球形蛍光ランプにおいて、仕切り
手段の突起は、互いに３〜１５ｍｍの間隙を有して設け
られていることを特徴とする。

【００１６】間隙とは、突起の外表面の間の最小間隔を
いう。

【００１７】突起の間隙が３ｍｍを下回ると、グローブ
の開口部が接着材に接着されるときに、グローブとカバ
ーの固着に寄与しない残余の接着材が間隙から押し出さ
れにくく、カバーの開口部周縁またはホルダと仕切り手
段との間に多量残ることになる。この結果、接着材の固
化に伴いグローブに応力が加わり、グローブに割れやク
ラック等が発生するおそれがある。また、突起の間隙が
１５ｍｍを上回ると、接着材が間隙から押し出されやす
くなり、グローブの開口部とカバーを接着させるため
に、開口部周縁またはホルダと仕切り手段との間に多量
の接着材を充填させる必要が生じる。したがって、突起
は、３〜１５ｍｍの間隙で設けるようにした。

【００１８】本発明によれば、仕切り手段の突起は、互
いに３〜１５ｍｍの間隙を有して設けられているので、
適量の接着材によりグローブとカバーとが固着されると
ともに、接着材の固化に伴う応力が低減され、グローブ
に割れやクラック等が生じることが防止される。

【００１９】請求項３に記載の電球形蛍光ランプの発明
は、請求項１または２記載の電球形蛍光ランプにおい
て、仕切り手段の突起は、可撓性を有していることを特
徴とする。

【００２０】本発明によれば、仕切り手段の突起は、可
撓性を有しているので、接着材の固化に伴う収縮力に突
起が撓む。この結果、突起は、接着材を介するグローブ
への作用力が大きく低減する。すなわち、突起によるグ
ローブへの応力等が大きく低減される。

【００２１】請求項４に記載の電球形蛍光ランプの発明
は、請求項１ないし３いずれか一記載の電球形蛍光ラン
プと；この電球形蛍光ランプの口金が取付けられるソケ
ットと；このソケットを配設している照明器具本体と；
を具備していることを特徴とする。

【００２２】本発明によれば、適量の接着材によりグロ
ーブとカバーとが固着され、グローブに割れやクラック
等が生じることが防止された電球形蛍光ランプを装着す
るので、ランプ寿命が長く、品質の高い照明器具が提供
される。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて、図面を参照して説明する。

【００２４】まず、本発明の第１の実施形態について説
明する。

【００２５】図１〜図２は、本発明の第１の実施形態を
示し、図１は、電球形蛍光ランプの概略一部切り欠き正
面図、図２は、同じくカバーの概略下面図である。

【００２６】電球形蛍光ランプ１は、蛍光ランプ２、ホ
ルダ一３、カバー４、仕切り手段を構成する突起５、グ
ローブ６および点灯回路７などにより構成されている。

【００２７】蛍光ランプ２は、管径９〜１６ｍｍのＵ字
形に屈曲された３本のバルブ７を継ぎ部８（図２に示
す。）によって連結して一つの放電路が形成され、内面
に可視光を発光する図示しない蛍光体層が形成されてい
る。また、両端に図示しない一対の電極（フィラメント
電極）が封装され、内部に水銀およびアルゴンガスなど
の希ガスからなる図示しない放電媒体が封入されてい
る。そして、蛍光ランプ２の端部側は、ホルダ３に支持
されている。

【００２８】カバー４は、耐熱性を有するポリブチレン
テレフタレート（ＰＢＴ）樹脂によって形成され、一端
側４ａにＥ形口金９を設け、他端側４ｂに開口部１０を
有している。そして、この開口部１０内に、被係止部１
１ａを有する被係止片１１が一体的に形成されている。
被係止片１１の被係止部１１ａには、ホルダ３の係止片
３ａが係止されている。すなわち、カバー４は、開口部
１０内にホルダ３を取着している。

【００２９】ホルダ３は、ＰＢＴ樹脂からなり、略桶状
に形成され、側面３ｂの４箇所に係止片３ａを有してい
る。そして、ホルダ３は、図２に示すように、この係止
片３ａが被係止片１１の被係止部１１ａに係止され、か
つ、係止片３ａを介して被係止片１１により四方から挟
持されるようにしてカバー４に固定されている。すなわ
ち、ホルダ３は、カバー４が１８０°反転してもカバー
４から取り外れないように取着されている。

【００３０】そして、ホルダ３の底面３ｃには、図示し
ない貫通孔が設けられており、この貫通孔にバルブ７の
端部側が挿通され、熱硬化性接着材（図示しない。）に
よって固着されている。こうして、ホルダ３は、蛍光ラ
ンプ２を支持している。

【００３１】また、カバー４の内面には、複数の突起５
が設けられている。この突起５は、カバー４の開口縁部
４ｃとホルダ３との間のカバー内面に、図２に示すよう
に、カバー４の周方向に沿って設けられたものであり、
カバー４と一体的に成形されたものである。突起５は、
例えば直径３ｍｍ、高さ４ｍｍに形成され、その間隙が
約５ｍｍとなるように設けられている。そして、突起５
は、カバー４の開口縁部４ｃとホルダ３との間を仕切る
仕切り手段を構成している。

【００３２】そして、カバー４の開口縁部４ｃとホルダ
３との間には、接着材１２が充填されており、この接着
材１２にグローブ６の開口部６ｃが接着され、埋設され
ている。

【００３３】グローブ６は、乳白色に形成された透光性
の軟質ガラスからなり、一端６ａに閉塞部、他端６ｂに
開口部６ｃをそれぞれ有したボール形に成形されてい
る。そして、内部に蛍光ランプ２を内包しているととも
に、開口部６ｃが、接着材１２に埋設されている。すな
わち、開口部６ｃは、接着材１２に包囲されている。グ
ローブ６は、グローブ６の開口部６ｃおよびカバー４の
内面が接着材１２に接着され、接着材１２が固化するこ
とにより、カバー４に固着されている。

【００３４】また、カバー４内には、点灯回路７が収容
されている。点灯回路７は、回路基板１３に電解コンデ
ンサ１４、フィルムコンデンサ１５、抵抗１６および図
示しないトランジスタやインダクタなどの電子部品が実
装された周知の回路によって構成されている。そして、
回路基板１３は、ホルダ３の開口部に熱硬化性接着材な
どによって固着されている。そして、点灯回路７は、口
金９および蛍光ランプ２のフィラメント電極と電気的に
接続されており、口金９を介して給電されると、高周波
電力を出力して蛍光ランプ２を点灯させる。

【００３５】次に、本発明の第１の実施形態の作用につ
いて述べる。

【００３６】まず、ホルダ３は、底面３ｃに蛍光ランプ
２を支持し、開口部に回路基板１３を固着するようにす
る。そして、ホルダ３の係止片３ａがカバー４に一体的
に成形された被係止片１１の被係止部１１ａに係止さ
れ、ホルダ３はカバー４の開口部１０内に取着される。

【００３７】そして、カバー４の開口部１０を上方にし
て、図２に示すように、被係止片１１と仕切り手段を構
成する突起５との間に１００００ｃｐｓの低粘度シリコ
ーンからなる接着材１２を充填する。この状態で、蛍光
ランプ２を内包するようにして、グローブ６の開口部６
ｃを被係止片１１と突起５との間に挿入し、カバー４の
内面に押し当てる。このとき、突起５，５の間隙からグ
ローブ６の開口部６ｃにより押し出された接着材１２が
突起５とカバー４の開口部縁部４ｃとの間に流出する。
そして、グローブ６の開口部６ｃと被係止片１１、カバ
ー４の内面および突起５の間に接着材１２が介在し、こ
れらグローブ６の開口部６、被係止片１１、カバー４の
内面および突起５は、接着材１２に接着される。

【００３８】そして、接着材１２が加熱等により硬化、
固化すると、グローブ６の開口部６ｃは、接着材１２に
埋設され、被係止片１１、カバー４の内面および突起５
に固着される。すなわち、グローブ６は、カバー４の他
端側４ｂに取付けられる。

【００３９】上述したように、接着材１２は、被係止片
１１と突起５との間に充填するようにした。そして、グ
ローブ６の開口部６ｃを被係止片１１と突起５との間に
挿入し、カバー４の内面に押し当てたときに、グローブ
６の開口部６ｃにより押し出された接着材１２の一部
は、突起５により突起５，５の間隙から流出が阻止され
る。この結果、被係止片１１、カバー４の内面および突
起５に包囲された空間に適量の接着材１２が介在するこ
とになり、グローブ６の開口部６ｃを接着材１２に埋設
することができる。そして、突起５を設けない場合に比
べて、グローブ６の開口部６ｃのカバー４への接着力
（固着力）が約１０％向上した。また、突起５を設けな
い場合に比べて、接着材１２の使用量（充填量）を約３
０％削減することができた。

【００４０】そして、接着材１２が加熱等により固化す
ると、接着材１２は収縮する。接着材１２は、グローブ
６の開口部６ｃ、被係止片１１、カバー４の内面および
突起５に接着しているので、接着材１２が収縮しようと
する力に対して、グローブ６の開口部６ｃ、被係止片１
１、カバー４の内面および突起５に接着材１２の接着力
が作用する。この結果、グローブ６の開口部６ｃには、
応力が加わることになり、グローブ６の内部に歪みを生
じさせることになる。

【００４１】しかし、突起５，５間には間隙があるの
で、その分、接着材１２の収縮しようとする力に対抗す
る突起５の接着力の作用が低減する。また、突起５を設
けない場合に比べ、接着材１２に接触しているカバー４
の内面の面積が小さく、かつ、接着材１２の充填量も少
ないので、接着材１２は収縮に伴うグローブ６の開口部
６ｃへの応力が低減される。この結果、グローブ６に歪
みが生じにくくなりグローブ６に割れやクラック等が生
じることを防止することができる。実際、突起５を設け
ない場合は、グローブ６に割れやクラック等の発生が生
じたが、突起５を設けることにより、グローブ６に割れ
やクラック等は発生しなくなった。

【００４２】なお、突起５，５間の間隙は、３〜１５ｍ
ｍの間の間隙であれば、上述と同様の作用、効果が得ら
れた。そして、突起５は、円柱状にかぎらず、角柱状で
あっても同様であった。さらに、突起５は、一列配列に
限らず、並列的配列または千鳥配列の二列配列にしても
同様な作用、効果が得られた。

【００４３】次に、本発明の第２の実施形態について述
べる。

【００４４】図３は、本発明の第２の実施形態を示す電
球形蛍光ランプの概略一部切り欠き正面図である。な
お、図１と同一部分には同一符号を付して説明は省略す
る。

【００４５】図３に示す電球形蛍光ランプ１７は、図１
に示す電球形蛍光ランプ１において、カバー４の開口部
周縁４ｃと突起５の間に接着材１２が充填され、グロー
ブ１８の開口部１８ｃが挿入されて接着材１２に埋設さ
れたものである。なお、グローブ１８は、図１に示すグ
ローブ６と同様に形成されている。

【００４６】電球形蛍光ランプ１７は、カバー４の開口
部周縁４ｃと突起５の間に接着材１２を充填するので、
突起５を設けない場合に比べ、接着材１２を削減するこ
とができる。また、突起５，５の間隙から接着材１２の
収縮に伴う応力が作用しないので、グローブ１８の開口
部１８ｃへの応力が低減され、グローブ１８に割れやク
ラック等の生じることが防止される。

【００４７】次に、本発明の第３の実施形態について述
べる。

【００４８】図４は、本発明の第３の実施形態を示す電
球形蛍光ランプの概略一部切り欠き正面図である。な
お、図１と同一部分には同一符号を付して説明は省略す
る。

【００４９】図４に示す電球形蛍光ランプ１９は、図１
に示す電球形蛍光ランプ１の突起５を可撓性を有する突
起２０に代えて形成したものであり、その他の部分は図
１と同様である。そして、突起２０は、略三角錐状に形
成され、カバー４の周方向に沿って二列となるように設
けられている。そして、突起２０は一定間隙を有して配
置されていてもよいが、間隙が一定値以下であればラン
ダムに配置されていてもよい。

【００５０】グローブ６の開口部６ｃを被係止片１１と
突起２０との間に挿入し、カバー４の内面に押し当てた
とき、一部の接着材１２は、突起２０，２０の間隙から
突起２０とカバー４の内面との間に流出するが、残りの
接着材１２は、被係止片１１と突起２０との間に留ま
る。このとき、残りの接着材１２により、突起２０は、
被係止片１１と反対側に撓み、被係止片１１と突起２０
との間に充填される接着材を多く留める。したがって、
グローブ６の開口部６ｃ、被係止片１１、カバー４の内
面および突起２０と接着材１２との接着面積が増加する
ので、グローブ６の開口部６ｃはカバー４に強固に固着
される。

【００５１】また、突起２０は、可撓性を有するので、
接着材１２の固化に伴う収縮力に伴って変形しやすい。
この結果、接着材１２の固化に伴う収縮力の突起２０側
に作用する力は低減されて、グローブ６の開口部６ｃ側
に作用するので、結果として、グローブ６の開口部６ｃ
への応力が低減される。したがって、グローブ６に歪み
が生じにくくなり、グローブ６に割れやクラック等が生
じることが防止できる。実際、突起２０を設けない場合
は、グローブ６に割れやクラック等の発生が生じたが、
突起２０を設けることにより、グローブ６に割れやクラ
ック等は発生しなくなった。

【００５２】次に、本発明の第４の実施形態について述
べる。

【００５３】図５は、本発明の第４の実施形態を示す照
明器具の一部切り欠き正面図である。なお、図１と同一
部分には同一符号を付して説明は省略する。

【００５４】図５に示す照明器具２１は、天井に埋設さ
れるダウンライトであり、照明器具本体２２の深部２２
ａ側に電球形蛍光ランプ１の口金９が取り付けられるソ
ケット２３が配設されている。

【００５５】電球形蛍光ランプ１は、口金９を介して点
灯回路７が給電されると、点灯回路７は動作して高周波
電圧を出力して、蛍光ランプ２のフィラメント電極間に
印加する。すると、フィラメント電極間の放電路に放電
が形成され、放電媒体を構成する水銀の水銀蒸気圧が上
昇する。そして、水銀の輝線により、蛍光体層より可視
光が放射され、バルブ７からグローブ６を介して外部に
放射される。

【００５６】電球形蛍光ランプ１から放射された可視光
は、照明器具本体２２の内面で反射され、直接光ととも
に開口部２２ｂから出射される。

【００５７】電球形蛍光ランプ１は、適量の接着材１２
によりグローブ６とカバー４とが固着され、グローブ６
に割れやクラック等が生じることが防止されているの
で、ランプ寿命が長く、品質の高い照明器具２１を提供
することができる。

【００５８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、カバーの開口
部周縁とホルダとの間のカバー内面にカバーの周方向に
沿って複数の突起からなる仕切り手段が設けられ、接着
材がカバーの開口部周縁またはホルダと仕切り手段との
間に充填されて、グローブの開口部が接着材に接着され
るように構成しているので、適量の接着材によりグロー
ブとカバーとを固着させることができるとともに、仕切
り手段からの接着材の固化に伴う応力を低減でき、グロ
ーブの割れやクラック等の発生を防止することができ
る。

【００５９】請求項２の発明によれば、仕切り手段の突
起は、互いに３〜１５ｍｍの間隙を有して設けられてい
るので、適量の接着材によりグローブとカバーとを固着
させることができるとともに、接着材の固化に伴う応力
が低減され、グローブに割れやクラック等が生じること
を防止することができる。

【００６０】請求項３の発明によれば、仕切り手段の突
起は、可撓性を有しているので、接着材の固化に伴う収
縮力に撓み、接着材を介するグローブへの応力を大きく
低減させることができる。

【００６１】請求項４の発明によれば、適量の接着材に
よりグローブとカバーとが固着され、グローブに割れや
クラック等が生じることが防止された電球形蛍光ランプ
を装着するので、ランプ寿命が長く、品質の高い照明器
具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す電球形蛍光ラン
プの概略一部切り欠き正面図。

【図２】同じく、カバーの概略下面図。

【図３】本発明の第２の実施形態を示す電球形蛍光ラン
プの概略一部切り欠き正面図。

【図４】本発明の第３の実施形態を示す電球形蛍光ラン
プの概略一部切り欠き正面図。

【図５】本発明の第４の実施形態を示す照明器具の一部
切り欠き正面図。

【図６】従来技術の電球形蛍光ランプであり、（ａ）は
その一実施例の断面正面図、（ｂ）は他の実施例の断面
正面図。

【符号の説明】

１，１７，１９……電球形蛍光ランプ２……………蛍光ランプ３……………ホルダ４……………カバー５，２０……仕切り手段を構成する突起１２…………接着材６，１８……グローブ７……………点灯回路２１…………照明器具２２…………照明器具本体２３…………ソケット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】放電媒体が封入されるとともに、内面に
蛍光体層が形成され、両端に一対の電極が封装された屈
曲形のバルブを有する蛍光ランプと；この蛍光ランプを
支持するホルダと；一端側に口金を設け、他端側に開口
部を有し、この開口部内にホルダを取着しているカバー
と；カバーの開口部周縁とホルダとの間のカバー内面に
カバーの周方向に沿って設けられた複数の突起からなる
仕切り手段と；カバーの開口部周縁またはホルダと仕切
り手段との間に充填された接着材と；一端に閉塞部、他
端に開口部をそれぞれ有し、蛍光ランプを内包するとと
もに開口部が接着材によりカバーに固着された透光性の
グローブと；カバー内に収容され、口金および蛍光ラン
プと電気的に接続されて蛍光ランプを点灯させる点灯回
路と；を具備していることを特徴とする電球形蛍光ラン
プ。
【請求項２】仕切り手段の突起は、互いに３〜１５ｍ
ｍの間隙を有して設けられていることを特徴とする請求
項１記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項３】仕切り手段の突起は、可撓性を有してい
ることを特徴とする請求項１または２記載の電球形蛍光
ランプ。
【請求項４】請求項１ないし３いずれか一記載の電球
形蛍光ランプと；この電球形蛍光ランプの口金が取付け
られるソケットと；このソケットを配設している照明器
具本体と；を具備していることを特徴とする照明器具。